成都地铁一期工程主要施工方法
成都地铁施工方案
成都地铁施工方案成都地铁施工方案成都地铁是成都市城市轨道交通系统的重要组成部分,为满足人民群众对便捷出行的需求,提高城市交通运输效率,我们公司制定了以下地铁施工方案。
一、工程概况成都地铁由多条线路组成,经过市区主要道路和商业区,为了避免对市民生活和交通造成不必要的干扰,我们设计了以下施工方案。
二、施工时间我们计划在每天的深夜时段进行地铁工程的施工,具体施工时间为凌晨1点至凌晨4点。
这个时间段内市民的交通需求相对较少,可以最大程度地减少对市民生活和交通的影响。
三、施工路段根据成都地铁的线路规划,我们将在主要道路和商业区附近进行施工。
我们会在施工前进行详细的道路勘测,确定施工范围,并与当地交通部门进行沟通协调,确保施工期间交通秩序的正常进行。
四、施工方法我们将采用先进的地铁盾构施工方法进行地铁的施工,这种方法不会对地表进行破坏,可以最大程度地避免对市民生活的影响。
同时,我们会采取隔音措施,减少施工过程中的噪音和振动。
五、安全措施为了确保施工期间的安全,我们将派遣一支专业的安全监测和管理团队,对地铁施工现场进行全天候的监控和管理。
我们还将组织专业人员进行安全教育和培训,确保每位施工人员都具备必要的安全技能和意识。
六、环境保护在施工过程中,我们将严格按照环境保护要求进行操作,减少对周边环境的影响。
我们会建立垃圾分类和处理系统,将施工过程中产生的废弃物进行分类处理。
同时,我们还将进行景观绿化和环境整治工作,改善周边环境质量。
七、施工期限根据地铁工程的规模和复杂程度,我们预计整个施工周期为3年。
我们会合理安排各个施工节点,提前做好施工准备工作,确保按时完成地铁工程的建设。
以上就是我们公司制定的成都地铁施工方案,我们将全力以赴,按照计划进行施工,为成都市民提供更加便捷的出行方式。
感谢各界对我们的支持和理解!。
成都地铁1号线一期工程开通(升仙湖站一世纪城站)
◇ 棒 桐林
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( 海洋公园
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内地铁 设计领域 的空 白 .2 0 年和2 0 年分 别获得成都市 科技进 07 08 步二等奖和 四川省科技进 步三等奖 。
成都地铁1 号线i期工程 的主要技术创新
● 在天府广场实 行地上 、 下—体化设计与施工 地 ● 盾构隧道长距 离在富 水砂卵石地层中的掘进技术
成都地铁盾构 工程所处 的基 本地 质条件是 富水砂卵石地层 ,
地 下 水 位 高 、 卵 石 抗 压 强 度 高 ,其 间 还 夹 杂 饱 水 的 砂 、粉 砂 透 镜 体 .部 分 区段 盾 构 掘 进 还 遇 到 较 为 坚 硬 的 基 岩 .呈 现 “ 软 下 上 硬 ” 的局 面 。该 工 程 的修 建 是 一 个 世 界 性 的 技 术 难 题 。
挖 法 。城 区内 区间采 用盾构 法施 工 .城 外地 势开 阔 受建筑物 影 响
较 小 的 区 间 采 用 喷 锚 支 护 明 挖 施 工 。 最 大 站 间 距 1 8 , 最 小 4 7m
站 m。全线 盾构法 隧道 累计 长度 为
火车北站(
升湖 O 仙
文殊 院
人北6 民路
季帚
锦江 宾馆 华西 域
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◇ 体馆 雀 育
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在成都地 铁 1 线一期 工程盾 构旋工过 程 中 .地铁公 司曾组 号 织相关的科研 、设 计 、监理和施 工单 位 .进行 洞内带压 换刀 、穿 越地面和地下 建 《 )筑物 、河 流 、火车股道等各 种类型的技术 构 攻关 .按期保 质地 完成 了全线 的盾构掘进任务 .没 有出现重大安 全和质量事故 。盾构顺利穿越火 车南站铁路股道 、机场立交桥 ,
模板施工方案
成都地铁1号线一期工程锦江宾馆站模板及支架施工方案一、工程概况本合同段为成都市地铁1号线锦江宾馆站车站起点里程(YDK9+526.4)至终点里程(YDK9+692)范围内的主体建筑、附属建筑(出入口通道和风亭)。
车站主体位于人民南路二段,是成都市的繁华地段,车站沿人民南路南北向布置,车站总长165.6米,标准段宽度18.7米,整个车站主体位于人民南路二段中心,为地下二层岛式车站。
本工程车站主体为地下二层岛式车站,车站主体结构标准断面采用单柱双跨箱形框架结构。
车站底板、侧墙、顶板均采用抗渗等级为S8的C30防水混凝土,中板及内部钢筋混凝土结构采用C30砼,主体结构柱采用C40砼。
结构主要尺寸二、编制原则、计算依据三、总体筹划1、模板及支撑方案边墙、立柱采用组合钢模板,中板、顶板采用竹胶合板作模板,施工缝、变形缝等采用木模板支挡;支撑体系采用满堂碗扣式脚手架支撑。
钢模板由Q235钢板制成,面板厚2.5mm,模板厚55mm,肋条上设U形卡环,竹胶板采用18㎜厚规格为2440×1220㎜的覆面竹胶板。
板、梁支撑采用碗扣式脚手架,顶板支架立杆间距为0.6m×0.6m,纵梁等部位立杆密度加密为0.45m×0.45m,水平连杆每1.2m设置一层,并在脚手架系统水平面和铅垂面设置剪刀撑加固。
2、施工段划分车站模板施工以20米为一个施工段,共分8个施工段,配套模板及支撑,进行流水作业。
对于跨度大于4m的梁、板,其模板按设计要求起拱,当设计无具体要求时,起拱高度为跨度的1/1000~4/1000,浇筑混凝土前必须作好标高控制。
3、施工安排车站侧墙利用满堂脚手架及支撑固定侧模,顶板模板采用竹胶板,满堂脚手架支撑,侧墙及顶板利用同一脚手架支撑体系。
四、施工方法1、侧墙本方案施工段暂定长度为20m,两侧墙体同时浇筑共计40m。
由于墙体高度大,浇注砼混凝土时对模板的侧压力较大,容易产生使结构截面尺寸变大(跑模)现象,对模板及支撑的强度、刚度及稳定性要求较高,本工程侧墙模板采用组合钢模板,采用满堂碗扣式脚手架作为模板支撑体系。
地铁工程施工方法介绍(3篇)
第1篇地铁工程作为城市交通的重要组成部分,其施工方法的选择对工程进度、质量和安全都有着至关重要的影响。
以下是几种常见的地铁工程施工方法:一、明挖法明挖法是指在地表开挖,暴露出地下空间,然后进行土方开挖、基础施工和主体结构施工的一种方法。
明挖法分为无支护放坡开挖和基坑支护开挖两种形式。
1. 无支护放坡开挖:适用于场地宽敞、覆土较浅的地下工程,如地铁车站、地下人行通道等。
其优点是不需设置支护结构,施工场地大,便于施工布置;缺点是开挖工程量相对较大,占用场地大。
2. 基坑支护开挖:适用于场地条件受限的地下工程,如城市地下工程施工。
为保证基坑侧壁稳定及邻近建筑物的安全,需采取基坑侧壁的支护加固措施,如设置支护桩墙、支撑系统、围檩、防渗帷幕、土钉及锚杆等。
二、暗挖法暗挖法是指在地下进行土方开挖、基础施工和主体结构施工的一种方法。
暗挖法分为隧道钻挖机法和盾构法。
1. 隧道钻挖机法:适用于地下工程空间较大、地质条件较好的情况下。
施工速度快,工期短,但需进行大量的爆破作业,对周边环境有一定影响。
2. 盾构法:适用于地质条件复杂、地下空间受限的地下工程。
盾构法具有施工速度快、对周边环境影响小、工期短等优点。
但盾构设备成本高,施工技术要求严格。
三、装配式施工技术装配式施工技术是将地铁车站等结构构件在工厂预制,然后运至施工现场进行拼装的一种方法。
这种施工方法具有以下优点:1. 施工速度快:预制构件在工厂完成,现场只需进行拼装,可缩短工期。
2. 质量保证:预制构件在工厂生产,质量可控性强。
3. 减少对周边环境的影响:装配式施工减少了现场爆破作业,降低了施工噪声和振动。
4. 节约资源:预制构件生产过程中,可实现资源的高效利用。
总之,地铁工程施工方法的选择应根据工程地质条件、开挖工程规模、地面环境条件、交通状况等因素综合考虑。
在实际施工过程中,还需结合项目特点,灵活运用各种施工方法,以确保工程顺利进行。
第2篇随着城市化进程的加快,地铁作为一种快速、大容量的公共交通工具,在我国各大城市得到了广泛应用。
最新-深究成都地铁一期工程区间隧道施工方法的选择 精
深究成都地铁一期工程区间隧道施工方法的选择摘要成都地铁一期工程沿线建筑物密集、交通繁忙、地下管线纵横,其区间隧道基本通过饱水的砂卵石、且含有少量大粒径漂石的地层中,其施工方法的选择对于加快工程进度、提高工程质量、降低造价至关重要、作者在对国内外盾构施工进行调研基础上,推荐采用加泥式土压早衡盾构机进行区间隧道施工。
关键词地铁区间隧道盾构机成都市地铁一期工程为规划地铁一号线的红花堰至世纪广场段,正线全长15.15,其中地下线长11.92,高架及过渡段长3.23。
计有车站13座,车辆段及综合基地1处,控制中心1座,主变电所1座。
1环境条件成都市地铁一期工程位于成都市中心南北主轴线和主要客运交通走廊内,沿线建筑物密集,商贸繁荣,交通十分紧张。
线路途经火车北站、骡马市、市体育中心、天府广场、省体育馆、火车南站、行政广场、世纪广场等交通枢纽和主要客流集散点以及待开发的城南市级副中心和高新技术产业开发区。
2地质情况成都市地铁一期工程沿线第四系地层广布,基岩埋藏较深,由北向南第四系地层厚度逐渐变薄.其厚度36.5-15,自上而下有下列各层2.1人工填筑层42.2第四系全新统冲积层4上部为可塑粘土或粉质粘土、粉土,厚0.6~4.1,北薄南厚。
下部为卵石土,湿~饱和,稍密密实,厚2~10。
卵石成份为岩浆岩质、变质岩质,呈圆形、亚圆形,多为微风化,少为中等风化。
卵石粒径一般为4-9,部分大于12,含少量粒径大于20的漂石。
2.3第四系上更新统冰水沉积、冲积层3+1当其上无全新统4覆盖时,一般具二元结构上部为可塑粘土、粉质粘土,厚0.8~6.4;下部为卵石土,饱和,—般中密—密实,少为稍密,厚7.0~15.,北段沙河附近厚度大于25,卵石呈圆形、亚圆形,岩浆岩质、变质岩质,多为微风化,少为中等风化,卵石粒径一般为5~8,部分大于15,由于冰水的携带作用,沉积了较多的大粒径砾石,据试验段地质详勘报告和全线地质咨询报告,现已发现最大粒径达到670,试验段卵石粒径分析表示漂石>200~22.3%,卵石20~20045.6%-74.6%,砾石2—203.1%-20.1%,砂粒2.4第四系中更新统冰水沉积、冲积层2+主要为卵石土,饱和,中密-密实。
地铁施工工法
地铁施工工法地铁建设是现代化城市基础设施建设的重要组成部分,对于缓解交通压力、提高出行效率、改善城市环境具有重要意义。
而在地铁建设过程中,施工工法的选择和实施至关重要。
本文将介绍几种常见的地铁施工工法,并探讨它们的优缺点及适用范围。
1. 开挖法开挖法是地铁施工中最常见的一种工法。
通过机械设备对地下土层进行开挖,直接形成地铁隧道。
这种工法具有快速、高效的优点,适用于土质较好的地区。
同时,开挖法造成地下土体的破坏较小,对地下水资源和地表建筑物的干扰也相对较少。
2. 推进法推进法也是一种常见的地铁施工工法。
它采用隧道掘进机进行推进,将隧道一点点地推进到目标位置。
这种工法适用于地质条件复杂的区域,可以有效解决地质灾害问题。
推进法在施工过程中减少了对周边环境的干扰,保护了基础设施和建筑物的完整性。
3. 盾构法盾构法是目前地铁施工中最先进的一种工法。
它利用盾构机对地下土层进行开挖,并同时支护隧道壁面,形成完整的隧道结构。
盾构法可以适应各种复杂地质条件,并且施工速度较快。
此外,盾构法施工过程中对周边环境的干扰很小,对地下水资源和地表建筑物的影响也较小。
4. 嵌岩法嵌岩法是在地铁建设中常用的一种工法。
它适用于地质条件差、存在大量岩石的区域。
在施工过程中,先进行爆破、拆除岩石,然后再进行开挖和支护工作。
嵌岩法具有灵活性强、适应性广的特点,可以有效解决复杂地质条件下的施工问题。
但是,嵌岩法施工过程中会带来噪音、振动等环境问题,需要合理的控制和保护措施。
5. 过河法过河法是在地铁建设中常用的一种工法。
它适用于地铁线路需要跨越江河等水体的情况。
通过建设桥梁或隧道等结构,实现地铁线路的连通。
过河法需要充分考虑水体的水流、土质等因素,并进行合理的设计和施工。
在施工过程中,需要保护水域生态环境,确保水体的通畅和流动。
总结:地铁施工工法多种多样,它们在不同地理环境和地质条件下各有优劣。
选择合适的施工工法对于地铁建设的顺利进行至关重要。
成都地铁一期工程区间隧道施工选择加泥式土压早衡盾构机施工
成都地铁一期工程区间隧道施工选择加泥式土压早衡盾构机施工隧道网 (2009-5-12 13:10:00) 来源:中华硕博网摘要:成都地铁一期工程沿线建筑物密集、交通繁忙、地下管线纵横,其区间隧道基本通过饱水的砂卵石、且含有少量大粒径漂石的地层中,其施工方法的选择对于加快工程进度、提高工程质量、降低造价至关重要、在对国内外盾构施工进行调研基础上,推荐加泥式土压早衡盾构机施工隧道。
关键词:地铁区间隧道盾构机成都市地铁一期工程为规划地铁一号线的红花堰至世纪广场段,正线全长15.15km,其中地下线长11.92km,高架及过渡段长3.23km。
计有车站13座,车辆段及综合基地1处,控制中心1座,主变电所1座。
1 环境条件成都市地铁一期工程位于成都市中心南北主轴线和主要客运交通走廊内,沿线建筑物密集,商贸繁荣,交通十分紧张。
线路途经火车北站、骡马市、市体育中心、天府广场、省体育馆、火车南站、行政广场、世纪广场等交通枢纽和主要客流集散点以及待开发的城南市级副中心和高新技术产业开发区。
2 地质情况成都市地铁一期工程沿线第四系地层广布,基岩埋藏较深,由北向南第四系地层厚度逐渐变薄.其厚度36.5-15m,自上而下有下列各层:2.1人工填筑层O~22.3%,卵石45.6%-74.6%,砾石3.1%-20.1%,砂粒5.3%-38.1%。
卵石单轴抗压强度65.5-184MPa,平均102.2MPa,极值为206MPa。
在该层中还存在钙质胶结、半胶结的砾石层,硬度大,相当于C10-C20。
2.4 第四系中更新统冰水沉积、冲积层主要为卵石土,饱和,中密-密实。
一般厚3~9m,最薄1.4m,局部大于15m,9陌成份为岩浆岩质、变质岩质,多为中等风化,具弱钙质胶结,粒径3-8cm,部分大于15cm,含少量大于20cm的漂石。
2.5白垩系上统灌口组泥岩,紫红色,泥质结构,中厚~厚层状构造,节理裂隙较发育,岩面埋深14-37m。
成都地铁施工方案
成都地铁施工方案一、引言随着城市化的进程和人口的增长,成都市无疑是中国其中一个快速发展的城市之一。
为了缓解交通压力、提高城市出行效率,成都市决定建设地铁系统。
本文将介绍成都地铁的施工方案,从规划、设计、施工等方面进行详细阐述。
二、规划成都地铁的规划首先需要确定地铁线路的走向和站点的布局。
根据城市人口密度、交通流量以及交通需求,在城市规划方面进行深入研究和综合考虑。
经过多次会商和评估后,确定了首批地铁线路的规划方案。
地铁线路的走向需要经过详细的地质勘探和地形测量,以确保线路的稳定性和通行能力。
三、设计在地铁线路规划确定后,进入设计阶段。
设计团队将进行地铁站点的选址,包括站点的分布、站点的布局、站台的设计等。
同时,还需要考虑线路的隧道设计、区间站的建设、车站出入口的设置等。
在设计阶段,需要与市政部门、交通部门以及相关专家进行充分的沟通与协商,确保设计方案符合城市规划和交通流动的要求。
四、施工地铁的施工是一个复杂的工程。
在施工阶段,需要进行土地征用、环境保护、地质勘探等前期准备工作。
然后是隧道开挖、地下结构施工、站台建设等各个环节的施工。
为了确保施工的质量和安全,施工队伍需要严格按照施工方案进行操作,并且进行监测和检测。
施工期间,需要充分考虑周边环境的保护,减少对居民日常生活的影响。
同时,还需要与相关部门和社会各界保持沟通,及时解决施工中遇到的问题和争议。
五、验收与运营施工完成后,需要进行线路的验收和调试工作。
地铁的运营需要通过安全性、可靠性等方面的测试,并且需要进行模拟测试和试运营。
只有在所有测试都通过后,地铁线路才能正式投入运营。
六、效益地铁的建设对城市的发展和居民出行有着重要的影响。
地铁的投入使用可以缓解交通拥堵、减少污染排放、提高城市形象,从而促进城市经济的发展。
此外,地铁还可以提高居民的出行效率,提高居民的生活质量。
七、总结成都地铁的施工方案是一个系统工程,需要涉及多个专业和部门的合作。
规划、设计、施工等各个环节都需要经过充分的沟通和协商,确保最终的施工效果符合城市发展的要求。
成都轨道交通施工工艺手册
成都轨道交通施工工艺手册一、概述本手册旨在为成都轨道交通施工提供一套完整、实用的工艺流程和技术标准。
通过规范施工工艺,确保轨道交通工程建设质量,提高施工效率,同时确保施工过程的安全和环境保护。
二、轨道系统选择与设计1. 确定轨道系统型式,包括轨距、轨道材料、扣件等。
2. 根据工程需求进行轨道结构设计,包括轨道布置、道床结构等。
3. 进行轨道系统动力学仿真分析,确保列车运行安全平稳。
4. 根据地质勘察结果,对轨道基础进行设计。
三、土方开挖与支护1. 根据设计要求进行土方开挖,采用合适的开挖方法。
2. 对开挖边坡进行支护,防止坍塌。
3. 做好施工排水,防止水土流失。
4. 合理利用开挖土方,减少废料排放。
四、轨道铺设与调整1. 按照设计要求选择轨道材料,确保质量合格。
2. 进行轨道铺设,控制好铺设精度。
3. 对轨道进行几何尺寸调整,确保轨道平顺。
4. 对轨道扣件进行安装和调整,确保轨道稳定性。
五、通信与信号系统安装1. 确定通信与信号系统的组成和功能需求。
2. 进行通信与信号设备的安装和调试。
3. 敷设通信与信号电缆,确保信号传输质量。
4. 完成系统联调,确保各子系统协同工作。
六、供电系统施工1. 设计供电系统,满足列车和车站用电需求。
2. 进行变电所和接触网的施工。
3. 敷设电缆,安装供电设备。
4. 进行供电系统的调试和验收,确保供电安全可靠。
七、车站装修与机电设备安装1. 设计车站装修方案,提高乘客出行体验。
2. 进行站台、站厅等公共区域的装修施工。
成都地铁 号线一期工程 标项目桩基围护桩钻桩施工技术方案
成都轨道交通17号线一期工程TJ-3标桩基钻孔灌注工程施工技术方案王保书2017年3月16日目录第一章工程概况第二章施工准备第三章施工工艺第四章质量控制第五章塌孔处理措施第六章安全保证措施第七章环境保护措施第八章雨季施工措施第九章机械设备人员配备附表第一章、工程概况本项目为成都轨道交通17号线一期工程TJ-3标灌注桩工程。
成都地铁17号线一期工程范围为易园站(含)~九江北站~机投镇站(含),里程范围为YCK51+440~YCK77+585,线路主要沿灌温路、凤溪大道、凤翔大道、香榭大道、永康路,自西向东敷设。
线路全长约26.145km,其中高架段长约4.81km,路基过渡段长约0.55km,地下段长约20.785km;共设置车站9座,其中高架站2座(易园站、国色天香站),地下站7座。
最大站间距6641m(凤翔站~九江北站),最小站间距1472.8m(永康森林公园站~机投镇站),平均站间距3175m,换乘站8座。
其中,来凤路站(地下两层岛式车站,车站长323.2m,标准段宽度21.3m,底板)、国来区间路基及明挖区间950m(166.338m路基+195mU 型槽+587.46m明挖)以及国来区间盾构区间1533m(盾构区间最小曲线半径R-600m),线路长约2.8km,由中交第三航务工程局有限公司承建,我标段内灌注桩约1320根,总量约20815米,施工工艺绝大多数为旋挖灌注桩。
本工程共分2个标段施工,灌注桩1标:成都轨道交通17号线一期工程来凤路站ZCK58+665.095~ZCK58+988.316;灌注桩标:成都轨道交通17号线一期工程过来区间ZCK56+499.997/YCK56+500~ZCK57+130.180/YCK57+130。
1、施工工期灌注桩1标:2017年5月1日至2017年7月1日;灌注桩2标:2017年4月10日至2017年6月10日。
具体开工时间以项目部通知为准。
2、安全目标无重大施工安全事故,杜绝因工伤亡事故及建筑物、管线事故,创建成都市安全文明标准工地。
成都地铁1号线省体育馆站钢支撑施工方案
钢支撑施工方案1、钢支撑工程根据施工图纸的要求,钢支撑设置在-4.05米标高半逆作法施工位置(具体详见西北侧逆作法支撑布置图),为保证施工的顺利和前期施工方便,本钢支撑和地下室-4.05米梁同时施工。
1.1钢支撑形成原则钢支撑形成须遵守以下四条原则:1.1.1先支撑后挖土原则;即挖土的标高任何时候,不得深于待安装钢支撑底标高下20厘米。
1.1.2先形成体系后受力原则;即每一根支撑杆正式受力前必须先形成横向拉结,保证压杆的稳定。
1.1.3先结点可靠后受力原则;1.1.4钢筋混凝土腰梁达到标准强度后受力原则。
1.2钢支撑安装与基坑开挖关系支撑与挖土互为依存,互为前提,即挖土为支撑创造空间,支撑为挖土提供依据,所以挖土的控制是形成钢支撑的主线条,必须注意挖土的深度控制,区域控制和高效率的翻土。
1.3施工流程支撑工程施工工艺流程如下:钢支撑安装工艺流程图1.4支撑体系加工1.4.1钢支撑加工钢管支撑分节制作,每节标准长度采用4m和6m两种规格,管节间采用法兰盘螺栓连接,其端部(仅一端)设预加轴力装置。
钢管支撑先在地面上按实测基坑的宽度进行预拼装,每根支撑的一端接一根长0.8m的活动端头(其可调整余量为30cm),拼装好后放在坚实的地坪上用麻线两端拉直,钢卷尺丈量检查支撑管的平直度,并检查支撑管接头连接是否紧密、支撑管有无破损或变形、支撑两个端头是否平整。
经检查合格后用红油漆在支撑上编号,标明支撑的长度、安装的具体位置。
同时,检查支撑安装所需的吊装设备、焊接设备以及施加预应轴力所需的组合千斤顶等设备的完好性,确保支撑安装作业能正常连续进行。
1.4.2加工误差钢支撑的加工允许偏差见下表:注:d为钢管直径。
1.5支撑结构安装支撑的安装应随着基坑开挖的同时,按照“随挖随撑、分段分层、流水作业”的原则进行。
具体安排步骤如下:1.5.1钢预埋件安装基坑开挖到支撑设计中线以下50cm的标高位置后,根据本项目的控制轴线和水准点,准确定位钢预埋件的轴线和标高位置。
成都地铁车站施工方案
成都地铁车站施工方案1. 引言成都地铁系统是中国西南地区最大的城市轨道交通系统之一,随着城市的发展和人口的增长,成都地铁的建设已成为促进城市发展的重要项目之一。
而车站作为地铁系统的核心组成部分,其施工方案的设计和实施至关重要。
本文将介绍成都地铁车站施工方案的相关内容,包括施工流程、施工材料、施工组织以及质量控制等。
2. 施工流程成都地铁车站的施工流程分为前期准备、基础施工、主体结构施工、装修和设备安装以及竣工验收等阶段。
2.1 前期准备前期准备阶段包括方案设计、施工图设计和审批、施工许可证的申请等工作。
在这个阶段,需要与相关部门进行沟通协调,确保施工的合法性和安全性。
2.2 基础施工在基础施工阶段,首先需要进行地下勘察,确定车站的地质状况和地下设施情况,然后进行地下开挖和基础建设。
这个阶段的施工需要考虑地质灾害防治、地下水排泄和场地平整等问题。
2.3 主体结构施工主体结构施工包括车站主体墙体、地板、天花板等的施工。
在这个阶段,需要对材料进行选择和采购,合理安排施工进度,确保施工质量和安全。
2.4 装修和设备安装装修和设备安装阶段是为了美化车站内部环境,并安装站台屏蔽门、自动售票机、安全监控设备等各种设备。
在这个阶段,需要考虑施工材料的环保性和耐久性,合理安排施工进度,确保装修和设备安装工作的顺利进行。
2.5 竣工验收竣工验收阶段是对车站各项工程的综合检查和验收,确保工程质量符合相关标准和规范。
包括建筑结构的稳定性、装修工程的质量、安装设备的运行状况等方面的检查。
3. 施工材料成都地铁车站的施工材料需要符合相关标准和规范,并具有良好的环保性能和耐久性。
主要的施工材料包括混凝土、钢筋、砖块、涂料、石材等。
在选材过程中,需要考虑到成本、施工工艺和工程要求等因素,确保施工材料的质量和可靠性。
4. 施工组织成都地铁车站的施工组织需要具备合理的规划和优化的管理措施,确保施工进度的顺利进行。
施工组织应包括项目经理、施工队伍的组建和管理、施工进度的安排和监控等。
成都地铁4号线一期工程土建3标盾构始发井主体结构模板支撑施工方案
成都地铁4号线一期工程土建3标盾构始发井主体结构模板支撑施工方案成都地铁4号线一期工程土建3标盾构始发井主体结构模板支撑方案编制:审核:审批:中国中铁二局股份有限公司成都地铁4号线一期工程土建3标项目经理部2012年6月目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1工程位置 (1)2.2设计概况 (1)2.2.1结构尺寸 (1)2.2.2结构荷载 (2)2.2.3主体结构 (2)3、模板支撑体系设计 (4)3.1构件选用 (4)3.2支模架设计 (5)3.3混凝土浇捣施工 (5)4、顶板、中板模板的计算与安装 (6)4.1顶板模板验算(板厚为800MM) (6)4.1.1模板验算 (7)4.1.2次龙骨(50×100mm)验算 (8)4.1.3主龙骨(100×100mm)验算 (9)4.1.4钢管支撑验算 (10)4.2中板模板验算(板厚为400MM) (12)4.2.1模板验算 (12)4.2.2次龙骨(50×100mm)验算 (13)4.2.3主龙骨(100×100mm)验算 (14)4.2.4钢管支撑验算 (15)4.3顶板、中板模板安装 (16)5纵梁模板计算与安装 (18)5.1纵梁模板计算(取较高梁计算:高2200,宽1000MM、板厚800MM) (18)5.1.1梁侧模板强度与次龙骨间距验算 (18)5.1.2纵梁侧模次龙骨强度验算 (20)中铁二局股份有限公司 I5.1.3纵梁侧模主龙骨强度验算 (22)5.1.4纵梁侧模对拉螺栓验算 (23)5.1.5纵梁底模板强度与次龙骨间距验算 (23)5.1.6纵梁底模次龙骨强度验算 (25)5.1.7纵梁底模主龙骨验算 (26)5.1.8纵梁支撑稳定性验算 (27)5.2纵梁模板安装 (27)5.2.1顶纵梁模板安装 (27)5.2.2 中纵梁模扳安装 (28)6、侧墙、转角模板计算与安装 (28)6.1侧墙模板计算与安装 (28)6.1.1侧墙模板验算 (28)6.1.2次龙骨强度与主龙骨间距验算 (30)6.1.3主龙骨强度验算 (31)6.1.4支架验算 (32)6.1.5侧墙对拉螺杆验算 (32)6.1.6立面、剖面布置图 (33)6.2侧墙模安装 (34)6.3侧墙支架安装 (34)6.4转角模板安装 (35)7、中柱模扳计算与安装 (36)7.1中柱模板验算 (36)7.1.1中柱模板强度与次龙骨间距验算 (36)7.1.2中柱次龙骨强度与主龙骨间距验算 (37)7.1.3中柱侧模主龙骨强度验算 (38)7.1.4中柱侧模对拉螺杆计算 (39)7.2柱模板安装 (40)8模板支模施工及验收 (40)中铁二局股份有限公司 548.1模板支模施工要求 (40)8.2支撑体系检查和验收要求 (41)8.3支模架的搭设及拆除 (42)9、人员与机械设备、材料计划 (43)10质量保证及安全保证措施 (43)10.1高大模板工程保障措施 (43)10.2质量保证措施 (44)10.3安全保证措施 (45)11应急措施 (47)11.1应急处理组织机构 (47)11.2应急物资 (47)11.3应急处理程序 (48)中铁二局股份有限公司 54成都地铁4号线一期工程土建3标盾构始发井 主体结构模板支撑方案中铁二局股份有限公司11、编制依据⑴《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规范》DB33/1035-2006 J10905-2006⑵《建筑结构荷载规范》GB50009-2001⑶《建筑施工计算手册》第二版⑷《地铁设计规范》GB50157-2003⑸《成都地铁4号线一期工程土建3标西客站~苏坡立交站区间盾构始发井兼中间风井主体结构及防水设计图》⑹《钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-20012、工程概况2.1工程位置盾构始发井位于青羊区IT 大道北侧空地内,周围建(构)筑物较少,最近建筑物距离始发井基坑约70米,超出基坑影响范围。
成都地铁施工方案
成都地铁施工方案1. 引言成都市作为中国西南地区的重要经济中心,近年来城市发展迅速。
为了缓解城市交通压力,提高交通效率,成都地铁建设项目被列为城市发展的重点之一。
本文将讨论成都地铁施工方案的实施和相关考虑。
2. 施工可行性研究在制定成都地铁施工方案之前,需要进行施工可行性研究。
该研究包括地质勘探、环境评估和交通影响评估等方面。
通过该研究,可以评估地铁线路的可行性,确定施工阶段需要考虑的问题。
3. 施工方案设计在施工方案设计阶段,需要考虑以下几个方面:3.1 施工顺序根据地铁线路的特点和城市实际情况,确定施工顺序是非常重要的。
通常情况下,地铁线路会分为多个标段进行建设,标段间的施工顺序需要合理安排,以确保施工进度不受阻碍。
3.2 施工方法选择适当的施工方法对地铁工程的顺利进行至关重要。
成都地铁的施工方法通常包括开挖法、盾构法和贯通法等。
在选择施工方法时,需要考虑地质情况、地下管线布局以及周边环境等因素。
3.3 施工时间安排地铁施工通常会对周边交通和居民生活产生一定的影响。
因此,合理安排施工时间是必要的。
可以考虑在交通繁忙时段尽量避免施工,减少对交通的影响。
4. 施工过程管理施工过程管理主要包括以下几个方面:4.1 安全管理施工过程中需要加强安全管理,确保施工人员的安全。
施工单位应制定相应的安全生产管理制度,加强施工人员的安全培训和防护设施的配置。
4.2 质量管理地铁工程的质量是保障其安全和可靠运行的重要因素。
施工单位应建立健全的质量管理体系,加强对施工过程的监督和检查,确保工程质量符合国家标准。
4.3 环境保护在地铁工程施工过程中,需要加强环境保护工作。
施工单位应制定环境管理方案,采取相应的措施减少粉尘、废水和噪音对周边环境的影响。
5. 施工风险控制在地铁施工过程中,存在一定的风险。
为了保证施工的安全和顺利进行,需要制定相应的风险控制措施。
对于可能出现的地质灾害、地下管线冲击等问题,应提前制定预案,并配备相应的应急设备和人员。
地铁一期施工方案
地铁一期施工方案1. 引言地铁是现代城市交通系统中的重要组成部分,对于缓解交通压力、提高城市运行效率具有重要意义。
本文档旨在介绍地铁一期施工方案,包括施工计划、施工流程、施工方法等内容,以便确保施工过程的安全、高效进行。
2. 施工计划地铁一期施工计划总体分为以下几个阶段:2.1 前期准备阶段前期准备阶段包括工程规划、土地征用、资金筹措等工作。
在该阶段,需成立专门的施工组织机构,确定项目管理团队,并进行详细的施工方案设计。
2.2 基础设施建设阶段基础设施建设阶段主要涉及地铁线路的铺设、车站的建设、通风系统的安装等工作。
此阶段需严格按照相关技术规范进行施工,确保施工质量。
2.3 室内装修阶段室内装修阶段包括地铁车厢的布置、站台的装修、指示牌的安装等工作。
此阶段需注重乘客的安全和舒适感,合理规划车站内部的设施布局,提供良好的乘客体验。
2.4 系统调试阶段系统调试阶段主要对地铁线路进行测试和调试,确保各项设备、系统的正常运行。
此阶段需进行全面的试运行和安全评估,确保地铁线路的安全性和可靠性。
3. 施工流程地铁一期施工流程主要包括以下几个步骤:3.1 勘察设计在施工前,需进行详细的勘察和设计工作。
勘察工作包括地质勘察、水文勘察等,设计工作包括路线设计、站点设计等。
勘察设计阶段的成果将为后续施工提供重要依据。
3.2 地铁线路铺设根据勘察设计结果,施工人员将进行地铁线路的铺设工作。
此阶段需采用现代化的施工设备和技术,确保线路平整、牢固,以提供乘客良好的乘车体验。
3.3 车站建设车站建设包括站点的框架施工、地下通道的建设等。
在此阶段,施工人员需严格按照设计图纸进行施工,确保车站建设符合相关标准和规范。
3.4 室内装修室内装修工作主要涉及车站的装饰、设备安装等。
施工人员需根据设计要求,精细施工,营造舒适、安全、美观的乘客环境。
3.5 系统调试系统调试阶段主要涉及地铁线路的设备与系统的整体测试和调试。
施工人员需按照相关流程进行测试,确保地铁正常运行,并解决测试过程中的问题。
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成都地铁一期工程主要施工方法研究与探讨摘要:施工方法对地铁车站和区间隧道结构型式的确定以及地铁土建工程造价有决定性影响。
施工方法的选择,受沿线工程地质和水文地质条件、周围环境条件、线路平面位置、隧道埋置深度等多种因素的制约,同时对施工期间的地面交通和城市居民的正常生活、施工工期、工程的难易程度等产生直接影响。
关键词:地铁车站区间隧道施工方法
1、工程背景及地层条件
成都地铁一号线北起动物园,南至华阳两江寺,线路总长
26.7km,成都市地铁—期工程为地铁一号线的一部分,北起红花堰,南至规划的世纪广场,线路总长15.15km.位于成都平原东部前缘,属岷江冲洪积、冰水沉积形成的扇状向东和东南微倾斜的宽阔平原。
基岩埋藏较深,工程建筑的持力层及围岩主要是第四系松散地层,但不同的地貌单元,岩性及岩土组合也有较大差异。
地铁线路通过地段上部为人工填筑层,可塑粘土或粉质粘土、粉土,下部为卵石土,卵石粒径大部分为4-9cm左右,部分大于12cm,并含有少量的漂石(粒径大于20cm),卵石含量占75%—85%(重量比),充填中砂、砾石,稍密~密实,其下为白垩系上统灌口组泥岩,泥岩面埋深14~30m,j暇基岩埋置深,南段基岩埋置较浅。
工程范围内地下水系为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水两种类型。
孔隙潜水主要埋藏于砂卵石地层中,地下水位埋藏较浅,水量丰富,渗透系数k=10—20m/d,补给来源为大气降水和地表河流、沟渠。
基岩裂
隙水主要赋存于泥岩风化裂隙带中,含水层厚20m左右,k=0.3~1.2m/d,裂隙水不发育,径流条件差,主要为孔隙潜水补给。
地铁—期工程范围的地震基本烈度为七度。
2、车站结构型式与施工方法综合比选
地铁地下车站的施工方案及结构型式的选择主要应根据下述几个方面的综合比选确定。
(1)车站功能比较:地下车站功能主要从车站使用效果和运营条件两方面来体现,而车站使用的效果比较又体现在客流组织及集散能力,设备用房布置,运营管理和地下空间利用等综合功能上面。
(2)施工难度比较:主要从工程本身的施工难度、施工前期准备工作实施的难易程度、工期及施工安全等方面来评价。
具体体现在施工技术的成熟性、地面沉降的控制、房屋拆迁、管线改移及处理措施等。
(3)施工对环境的影响:施工对环境的影响着重体现在对城市交通的影响、对城市居民生活的影响、对商业经济活动的影响以及环境污染等方面。
特别是在交通繁忙地段的地铁车站,如采用明挖法施工,其地面交通组织的成败是关系到施工方案能否成立的关键所在。
根据上述原则结合成都市地铁一期工程,沿线工程地质及水文地质条件、周围环境等情况,经综合分析比较在地下车站埋置较浅,且具备明挖施工条件的采用明挖法或盖挖法施工。
而沿线的地下车站所处地质地层一般均为杂填土,淤泥质土、粉细砂,而广泛分布
的沙砾卵层则厚达5-30m,其顶面一般在地面以下3-10m,该层为成都市工程建筑的天然良好地基,而所有地铁车站基坑底也基本位于本层。
因此经技术经济综合分析比较,地铁一期工程地下车站的基坑围护结构主要采用人工挖孔桩,它是既经济,施工进度快,又是技术成熟的围护结构型式,也是在目前我国南方城市地下基坑支护常用的型式。
3、区间隧道施工方法比选
3.1明挖法
明挖法一般可适用于各种不同的工程地质条件。
明挖法施工工艺简单、技术成熟、进度快、防水效果好、风险小。
明挖法施工,根据基坑开挖深度及场地条件可采用放坡开挖、土钉墙、排桩等围护结构型式。
在基坑开挖前先进行管井井点降水,使地下水位降至基坑底面以下不少于0.5m后方可进行围护结构和基坑开挖施工。
鉴于地铁一期工程区间隧道采用明挖施工段范围内的环境、地下管线、地质以及周边建(构)筑物等情况,推荐采用土钉墙作为主要的围护结构。
若位于立交桥地段,为确保施工期间桥梁结构的安全,采用排桩加内支撑的围护结构型式。
成都地区采用土钉墙作为基坑开挖的围护结构在技术上已比较成熟,它具有造价低、施工进度快、用料省的优点,当明挖法隧道埋置较浅时,工程造价低于暗挖法隧道。
因此,在交通疏解、地下管线、周围环境许可的条件下,区间隧道可尽量抬高轨面标高,使之置于较小的埋置深度,为明挖法施工创造条件,从而降低工程造价,加快工程进度。
成都市地铁一期
工程线路一般位于主干道下或居民密集区域,交通繁忙、地下管线密集,增加了明挖法施工的困难。
因此,进行合理的交通疏解,减少对地面交通的干扰,减少地下管线的拆迁是关系到明挖拖工能否成功的关键。
3.2、矿山法
地铁区间隧道采用矿山法施工是近年来为适应城市浅埋隧道的需要而发展起来的一种施工方法,也称浅埋暗挖法。
目前在我国地铁区间隧道建设中已广泛采用。
浅埋暗挖法施工,工艺简单、灵活,并可根据施工监控量测的信息反馈来验证或修改设计和施工工艺,以达到安全与经济的目的。
根据成都市地铁一期工程沿线工程地质及水文地质条件,采用矿山法施工时,若采用区间隧道置于基岩的深埋方案,将会大大减小施工的难度,降低隧道工程造价。
但是由于基岩埋置较深,区间隧道底面标高将会降至地面以下25~40m左右,相应的车站埋深加大,造成工程投资增加口,对乘客也不方便。
根据国内外地铁建设的经验,结合一期工程的具体情况,深埋方案不宜采用。
因此,当采用矿山法施工时,区间隧道基本位于饱水的砂卵石层中。
在这种无胶结、稳定性差的砂卵石层中施工,必须采取有效措施防止开挖过程中围岩坍塌并控制地面沉降,确保施工安全及减小对周围环境的影响。
由于砂卵石土层松散,无胶结,本身无自稳能力,因此开挖前必须在拱部采用管棚进行超前支护,控制围岩的变形,防止隧道上
方围岩坍塌。
并通过管棚对地层进行注浆加固,使拱部砂卵石层得到胶结,形成注浆加固圈,以提高砂卵石层的自稳能力。
施工时原则上应少扰动围岩,宜采用管超前、短台阶、短进尺,环形开挖留核心土,及时施作初期支护,并修建仰拱尽快形成封闭结构,勤量测及时反馈信息。
双线隧道宜采用中隔板加设临时仰拱即crd工法。
采用管棚、注浆等对地层进行预加固及在其初期支护背后进行回填注浆。
成都市顺城街人防工程人行通道所处的地质条件及周边环境类似地铁暗挖区间隧道。
因此,人行通道的建成,是地铁区间隧道采用矿山法施工的一次成功的尝试,为地铁工程提供了十分宝贵的经验,也提出了工程中须解决的技术问题。
人行通道施工时曾考虑了小导管超前注浆加固和长管棚超前注浆加固两种方案。
小导管施工简单、灵活,无须大的钻机设备,可加快施工进度,费用较低。
但根据多组小导管成孔试验结果证明,在这种密实的砂卵石地层中,用一般铁路隧道常用的凿岩机钻孔,成孔困难,由于卵石卡钻导致无法钻进,也无法插入钢管,故最终采用了潜孔锤冲击旋转跟管钻进成孔工艺,边钻进边跟管,形成旋转钻进,冲击跟管,岩芯管携出砂石之循环作业系统,采用大管套小管的长管棚方案,取得了成功。
但是在成都市地铁一期工程长达数公里的区间隧道中采用长管棚技术是不现实的,也是不经济的,只有采用小导管注浆方案。
因此,如何从设备工艺上解决小导管成孔技术是能否采用矿山法施工的关键及风险所在。
另外,施工期间大范围较长时间的降水
对周围建筑物及地下管线的影响也要有充分的估计,为此必须做好调查和勘探工作,以便采取相应的必要措施,确保安全。