垃圾电厂污水处理设计方案

xx垃圾发电厂

渗滤液处理工程

设计方案

目录

第一章概述

第二章设计基础

第三章构、建筑物指标表

第四章投资估算

第五章处理成本估算

第六章施工工期说明

第七章调试方案

第八章运行与维护方案

第九章工程移交方案

第十章售后服务

附表：主要设备清单

附图：渗滤液处理流程图

第一章概述

XX垃圾焚烧发电有限公司是已修建好的垃圾发电厂。我公司专业人员根据了解的现场情况和常规参数，完成了其垃圾渗滤液处理工艺设计方案的编写。

按照垃圾发电厂设计单位所提供的数据和资料，垃圾处理设计最高量为350吨每天，渗滤液处理量为 70m3/d考虑，所产生的渗滤液将进入位于发电厂后方的调节池中后污水将由泵从调节池打入污水处理站。

垃圾发电厂渗滤液是一种组成复杂的高浓度有毒有害废水，其水质受垃圾组成情况、水分、填埋时间、气候条件等因素的影响甚大。

所有垃圾渗滤液都具有共同的特点，主要表现在以下几个方面：

1) 高浓度有机废水，其中包括溶解性有机污染物、胶体类有机污染物，其相对的含量随季节、填埋前垃圾是否分拣、地域不同都有变化；

2) 氨氮含量高；

3) 水中盐份，尤其碱度含量高，酸碱缓冲体系庞大（pH 变化大）；

4) 季节性水量变化大，春夏秋冬四季分明，冬季量少，夏季量大。

其中最重要的影响因素是厨房垃圾的含量。从较小的时间尺度上来说，垃圾发电厂渗滤液的月产生量和平均水质随季节的变化幅度很大。因此，垃圾发电厂必须配备足够大的垃圾渗滤液调节池，以储存丰水季一个月以上的垃圾渗滤液。垃圾发电厂渗滤液储存调节池是垃圾发电厂工程的一部分，是设计单位根据当地的降水规律、垃圾成分、水文地质情况等因素事先预测垃圾渗滤液产生量设计，然后与发电厂同时修建。

垃圾渗滤液中的主要污染物包括有机物（通常以COD质量浓度表示）、氨氮、离子态重金属等。

因此在垃圾渗滤液处理工程的技术设计上，我们一般考虑如下几个因素：

1、垃圾渗滤液的月产生量或年产生量；按每天进水量70吨每天考虑，反渗透按50吨

/天考虑。

2、根据实测值，对垃圾渗滤液中污染物浓度所作出的预测；

3、所要达到的处理要求（排放标准）；《生活垃圾填埋污染控制标准》GB16889-2008

4、平均处理成本尽可能低；

5、工艺流程可靠性高，操作简便，技术管理难度低；

6、一次性投资合理。

第二章设计基础

一、设计规模

本次设计处理规模：70m3/d。

处理前水质：在对垃圾发电厂垃圾渗滤液的研究分析后，同时按照甲方的预计值设计（见表一）。

处理后水质：按要求达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）中的一级指标值（见表一）。

表一垃圾发电厂渗滤液处理装置设计进出水水质

二、工艺流程

2.1 工艺流程选择

根据我公司对垃圾渗滤液的研究成果和对适用技术的经验积累，以及在工程中的成功应用，提出如图一所示的工艺流程。

工艺流程示意图

药管线

——渗滤液处理工艺流程示意图——

2.2 工艺流程简述

渗滤液经过调节池调节水质水量后，由提升泵提升，先经过混凝沉淀后，对除垃圾渗滤液中的有机物，重金属离子以及悬浮物起到很大的作用。后出水流入中间水池经水泵提升后进入电加热器升温，进入复合厌氧反应池，经过厌氧微生物的充分作用，把可生化的高浓度有机污染物尽最大可能消化，未被完全消化利用的中间产物和难降解有机物随厌氧产生的产物进入膜－生物反应器的缺氧段。

膜生物反应器为分体式，包括生化反应单元和膜组件单元。生化反应单元由1个反硝化池和1个硝化池串联而成，均为钢筋混凝土结构池体。硝化池内曝气采用鼓风加旋混曝气，通过高活性的好氧微生物作用，大部分有机物污染物在硝化池内得到降解，同时NH3－N和有机氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐。膜单元设在池外单独的处理车间内，MBR膜组件为管式聚氟偏二乙烯（PVDF）膜。

污水经膜组件分离后，清液进入NF系统，NF浓液至垃圾发电厂。MBR清液通过纳滤进水泵输送到纳滤设备中，纳滤过程采用螺旋卷式膜，操作压力为5～

25bar，不可生化的大分子有机物和部分金属离子被滤除，保证反渗透系统的正常运行，纳滤出水经反渗透处理后达到《生活垃圾填埋污染控制标准》

（GB16889-2008）中的一级指标值。反渗透浓液出水至钠滤进水箱

2.3 工艺流程的主要特点

1)、技术成熟，适应性强：厌氧反应系统、膜－生物反应系统和纳滤系统

及反渗透系统是我公司应用于工程的成熟技术产品，利用厌氧反应作

为膜－生物反应系统的预处理，使整个工艺流程具有很强的有机负荷、

水量变化的适应性和可行性。

2)、工程造价低：设备为国内生产，主要配件均采用国际知名品牌产品，

保证设备质量的同时，使价格更能够为我国经济情况接受。

3)、可操作性和运行费低：工艺选择主要考虑的问题之一是将来设备运行

维护的可操作性和运行费用的问题。选择以生物处理为主的厌氧、MBR

好氧生物反应和纳滤系统为主要工艺，是运行费用低、运行维护简单

的保证。

4)、性价比高：优化国内外技术, 选择最适宜、投资低、运行费用低的处

理单元技术保障了高的性价比。

三、主要工艺环节及处理设备简述

本工艺处理设备设计处理能力为进水70立方米/日，反渗透最终出水为50立方米/日

3.1 渗滤液调节池

按照相关规范和计算要求，以及垃圾处理场设计单位的设计，调节池的容量设计应当可以储存丰水期一月以上的渗滤液量。

配套设备：

渗滤液提升泵

投入式液位传感器

3.2 复合厌氧池

复合厌氧反应是微生物在缺乏氧的状况下，

将复杂的有机物分解为简单的成分，最终产生甲

烷和二氧化碳等，而污水经厌氧反应处理后可达

到高度的稳定，并可减少生物污泥量。由于复合厌氧池中有机物的降解不需要采用曝气装置，减少了相应的投资、动力消耗和维修费用。

在复合厌氧池内，高浓度有机污染物得到消化分解，形成完全分解物，其中沼气溢出水体，收集后脱硫除臭处理，采用沼气点火器点燃。

复合厌氧池中的微生物生长需要一定的温度，故复合厌氧池应通过外加热保持其温度。本方案采用电加热伺服系统对厌氧池加温，并采取相应的保温措施。

复合厌氧池中还需加入半软性填料作为微生物载体，以使微生物更好地附着和生长。

主要配套设备：

加热伺服系统

厌氧回流泵（增加）

40%。

预计复合厌氧池的去除率为： CODcr 40%；BOD

5

3.3 膜－生物反应器（MBR）

有毒有害、成分复杂、营养比例失调、水量规模小是垃圾渗滤液生物处理工艺面临的难题。传统生物处理工艺很难达到稳定的处理效果。而新兴的膜－生物反应器（MBR）提供全新的生物处理概念，并在试验研究和工程实践中得以完善，目前已经是成熟的工艺技术。

3.3.1 工艺描述