预应力抗浮锚杆施工专项方案(锦华苑)
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第一节项目概况
一、编制依据
1、《恩施东源锦华苑岩土工程勘察报告》
2、《东源锦华苑施工图》
3、武汉地质工程勘察院《岩土工程设计图纸》
4、国家及恩施市地方相关施工技术规范及规定。
二、工程概况
1、本工程地下二层,地上局部裙楼2层,裙楼采用天然基础上
的梁筏基础,持力层为残积层粉质粘土,因地下水位较高,裙楼结构主体埋深较大,主体自重不能满足抗浮要求,故采取抗浮锚杆设计措施来确保主体结构安全、正常使用。
2、本工程共设有1034根预应力锚杆,按设计要求:预应力索设
计力为350KN,预应力材料采用环氧涂层钢绞线3φ28;设计长度自由段5米,锚固段入强风化层6米,注浆采用P.0.42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.45-0.5,对应容重1.75±0.5G/M3, 注浆分二次注浆,第一次为常压注浆,第二次为高压注浆。
第二节施工资源计划及施工部署
一、施工前准备
1、水电引入施工现场;
2、施工现场平面及机具的布置;
3、完成钻机、泥浆池、灰浆池、泥浆泵、管线及排浆池的
布设;
4、现场人员完排及环保工作;
5、机具、人员进场;
6、水浆原材料及外掺剂的进场;
7、配合比的试配工作。
8、开工前的施工方案确定及技术交底。
二、机械设备准备
计划采6-7台XY—100型钻机或YM160型螺旋型锚杆钻机钻孔,按设计要求,成孔孔径为146-150MM。
序号机具名称型号数量备注
1 锚杆机100型钻机或YM160型
6-7台国产
螺旋型
2 注浆机BW250/40 3台国产
3 污水泵3PNL 2台国产
4 搅拌机ZJ-80 2台国产
5 锚杆张拉机100T、30T 3台国产
6 切割机2台国产
7 焊机1台国产
三、材料准备
1、P.O.42.5R普通硅酸盐水泥。水泥进场后须按要求报审及送检,合格后方能使用。
2、预应力锚索:因地质条件因素,结合实地钻孔情况,预应力锚索长度暂按平均每10-15米来计量,共设587根,因此计划7000米锚索;钢绞钱7φ5计划7000X4=28000米。
3、锚索制定:钢绞线进场后,根据设计要求及钻孔长度,采用现场下料及制作的方法。
四、人员配备
五、施工进度计划
1、根据工程情况,锚索数量为587根,考滤须入强风化岩5米,
一台钻机每天计划完成5-6根左右锚索,按配置6台钻孔机,一天正常情况下能完成30-35根左右,计划20天内可完成钻孔。
2、锚索安装及注浆
锚索制作及安装及注浆过程时间较短,可不占用工期,按顺延1天计算。
3、考滤受雨天、台风的恶劣条件及机械设备影响的情况下,工期
适应延顺4天。
4、锚索施工总工期:25天
5、锚索的张拉及锁定待地下室底板施工完成后进行,可不占用工
期。
六、施工部署
1、为了避免在锚杆施工进程中排出的水浸泡基槽和机械施工过程
中扰动地基土层,在施工过程中采用隔二打一施工方法。
2、钻孔设备及辅助设施的布置应确保材料运距最短,便于运输及
存放。
3、输浆管距离一般不超过20-30米,管线太长压力损失加大。
4、水泥库、压浆泵置在基坑底东面(临时车道底附近)。
5、做法基坑底排水及成品及半成品的保护工作。
6、锚索制作置于基坑底较空旷的地方施工制作。
7、锚索安插采用多人协同合作的方式,必须时可采用小型吊装设
备。
第三节施工工艺及技术措施
一、本工程预应力锚索施工工艺如下:
钻孔机就位——锚杆定位——锚杆成孔——清孔——锚索插入————第一次注浆——第二次注浆——底板段钢套管固定——底板钢筋制安(预埋钢垫板)——底板混凝浇筑——待底板砼强度达到要求后——安装锚具——张拉锁定——锚固端保护
二、施工步骤及施工方法
(1)施工准备
A、原材料进场、送检;
B、机具进场、安装;
C、质量、安全技术交底;
D、锚杆施工工作面清理
(2)放线定位
按施工图桩位放线,做好标记及复检。
(3)钻孔
A、机械钻机及成孔直径
用XY—100型钻机或YM160型螺旋型锚杆钻机钻孔,成孔孔径146MM ,成孔采用泥浆护壁的方式。
B、安装锚杆机,调平、调立、稳固
C、按图纸准确测放孔位,用小木桩标记。
D、钻机就位,按设计角度钻孔,撑握锚孔中心度,防止锚
孔偏斜。
E、若用YM160型锚杆钻钻孔,加浆体经循环后自成护壁泥
浆,当钻至锚固段时,采用高压旋喷法,依靠高压水从
钻头上的小孔喷出,对锚孔周围的石层产生切割,入岩
至设计要求长度。
F、钻孔时如遇地下建筑物或与地质报告中相差甚大的,应
立即停止施工,及时报监理组、设计院及建设单位,采
取相应的处理方案,对已钻孔部位不合要求,需重新选
孔时,应对已钻孔洞进行灌浆处理。
(4)清孔
A、锚孔成孔后,将接空压机的清井管置入孔内,由上往下,
再由下往上反复冲洗,同时不断补充孔内比重小于等于 1.05泥浆,直到孔内沉渣小于30CM.待钻机成孔后,须用清水冲孔,直到孔口流出的水含泥浆量极少为止。
B、做好孔口维护,防止泥浆流入孔内。
(5)钢绞线锚索制作及孔安装
A、锚索采用4X7Φ5钢绞线制成,制作时,将锚尾200MM,
用铁丝捆扎在一起,然后在锚固段每隔1.5M绑扎一个支
承托架定位,(支承托架为预应力锚杆专用成品塑料制支
承架),然后绑扎注浆管(注浆管为预应力锚杆专用高压
塑料制注浆管)。
B、因采用二次注浆,故绑扎注浆管两道,第一次注浆管伸
至孔底,第二次注浆管离孔底1M左右,从孔底开始对第