全新混凝土发泡输送泵 水泥发泡机

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矿用混凝土泵—混凝土粗粮之“克星”

矿用混凝土泵—混凝土粗粮之“克星”

矿用混凝土泵——混凝土粗粮之“克星” 新一代HBMDS矿用混凝土输送泵
• 矿用混凝土输送泵方案示意图
矿用混凝土泵——混凝土粗粮之“克星” 新一代HBMDS矿用混凝土输送泵
• HBMDS矿用混凝土输送泵泵送技术参数: (1)处理量 50吨/小时 (2)破碎粒度 ≤40毫米 (3)物料浓度 70-85% (4)最大输送压力 21兆帕 (5)水平输送距离 600米 (6)管路直径 150毫米 (7)总功率 290KW (8)水泥用量(三下充填)100公斤/米3
矿用混凝土泵——混凝土粗粮之“克星” 新一代HBMDS矿用混凝土输送泵
HBMDS矿用混凝土输送泵与其他生产厂家对比:
• • • • • • • • • • • • 1.采用开式液压系统及独特的液压缓冲技术,泵送具有高低压切换、恒功率控制和无级调节生产率的功能, 同时采用了国内名牌主油泵及关键液压元件,从而确保泵机的安全及高可靠性; 2.采用了泵送逻辑差时控制,使泵送逻辑状态调整到最佳,减少分配阀的换向冲击,并有效的防止了混凝土 倒流; 3.液压系统中增设了主油泵排量控制回路,可以在施工过程中根据工程需要,实现排量从零到最大的无级变 量。 4.采用了计算机优化设计的料斗几何结构,超大的搅拌叶片和合理的螺旋角度大大提高了泵机的吸料性能; 5.采用了接近开关在非接触状态下舍取换向信号,使用寿命长,可以方便的调整主油缸活塞的行程; 6.独特的油箱设计及强力风冷系统确保泵机在高温环境中连续工作,油温不超过60℃; 7.大容量高压蓄能器的使用,及其良好的缓冲性能设计,使得换向系统强劲有力,大大降低了S管阀对混凝 土介质的要求; 8.ALFA高压软管和EMB进口接头的选用,确保液压系统无爆管、无渗油现象; 9.关键电气元件均采用施耐德、欧姆龙等世界名牌产品,采用模块化设计,体积小,确保控制系统稳定可靠, 可选配软起动方式,在保证大功率电机正常起动的同时,不会对周围施工设备运转产生影响,也不会对电网 产生大的冲击; 10.电气系统中的每一个动作均设有手动按纽,便于泵机维修。操作系统采用近控及遥控两种操作方式,方 便现场施工。同时设有紧急停车装置,防止不测情况的发生; 11.具有手动反泵和自动反泵功能。手动反泵可根据意愿实施返料和反泵的操作,并可作为拆卸管道前释放 管道内部分压力的一种方法,自动反泵可作为操作无戒备情况下排除堵管的一种手段,高层泵送尤为实用; 12.润滑系统采用自动润滑和手动润滑相结合,独特的混凝土缸自动润滑设计,确保混凝土缸与活塞的低磨 损与长寿命,手动润滑则在停机保养时尤显方便。

混凝土输送泵规格型号

混凝土输送泵规格型号

混凝土输送泵规格型号一、产品概述混凝土输送泵是一种用于混凝土输送的机械设备,主要用于大型工程建设中的混凝土输送和注入,能够将混凝土输送到高处和远处的工地,提高工作效率和施工质量。

二、产品参数1.工作能力混凝土输送泵的工作能力决定了其使用范围和工作效率。

在选择混凝土输送泵时,需要考虑到其工作能力,包括输送距离、输送高度、输送流量和输送压力等参数,以满足不同工程的需求。

输送距离:最大水平输送距离为1000m;输送高度:最大输送高度为250m;输送流量:最大输送流量为180m³/h;输送压力:最大输送压力为20MPa。

2.动力系统混凝土输送泵的动力系统是其工作的核心,需要具备稳定的动力输出和高效的能量转换能力。

一般采用柴油发动机或电动机作为动力源。

柴油发动机:功率为132KW,转速为2200r/min;电动机:功率为90KW,额定电压为380V。

3.泵体结构混凝土输送泵的泵体结构决定了其输送能力和使用寿命。

一般采用全液压驱动,双回路液压系统,具有高效、稳定、安全的特点。

泵体型号:HBT60S1816-110;泵体总重量:9.5t;泵体尺寸:长6300mm,宽2100mm,高2600mm。

4.输送管路混凝土输送泵的输送管路是其输送能力的重要组成部分,需要具备高强度、耐磨损、耐高压和耐腐蚀等特点。

输送管路材料:采用高强度合金钢管,内衬聚氨酯或橡胶管。

5.控制系统混凝土输送泵的控制系统需要具备智能化、自动化、安全可靠的特点,能够实现全面的远程控制和自动化操作。

控制系统型号:PLC控制系统;控制方式:手动控制和自动控制;安全保护装置:具有过载、过压、欠压、缺相、断电自停等多重安全保护装置。

6.其它参数混凝土输送泵还需要具备其它参数,如轮胎型号、液压油箱容积、液压系统压力、液压油温、最大装车高度、最小转弯半径等。

三、产品特点1.高效混凝土输送泵具有高效的输送能力,能够提高施工效率和施工质量。

2.稳定混凝土输送泵采用全液压驱动,双回路液压系统,具有稳定的工作性能和高度的安全性。

泡沫混凝土的施工要点

泡沫混凝土的施工要点

泡沫混凝土的施工要点泡沫混凝土是一种轻质、高强度、保温隔热、防火、隔音、环保的新型建筑材料,广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道、水利工程等领域。

在泡沫混凝土的施工过程中,需要注意以下几个要点。

一、材料准备泡沫混凝土的主要原材料是水泥、砂、水和发泡剂。

在施工前,需要将这些原材料准备好,并按照一定的比例进行混合。

其中,发泡剂是泡沫混凝土的关键,需要选择质量稳定、发泡性能好的产品。

二、设备准备泡沫混凝土的施工需要专用的设备,包括发泡机、搅拌机、输送泵等。

在施工前,需要检查这些设备的运行状态,确保其正常工作。

三、施工现场准备泡沫混凝土的施工需要在干燥、通风、无风、无雨的环境下进行。

在施工前,需要对施工现场进行清理和整理,确保施工现场干净、整洁、安全。

四、施工工艺1. 搅拌:将水泥、砂、水和发泡剂按照一定比例放入搅拌机中进行混合,搅拌时间一般为3-5分钟。

2. 发泡:将混合好的材料通过发泡机进行发泡,发泡时间一般为1-2分钟。

3. 输送:将发泡好的泡沫混凝土通过输送泵输送到施工现场。

4. 浇筑:将泡沫混凝土倒入模具中进行浇筑,浇筑厚度一般为10-20厘米。

5. 养护:在泡沫混凝土浇筑完成后,需要进行养护,保持其表面湿润,防止龟裂和开裂。

五、安全注意事项在泡沫混凝土的施工过程中,需要注意以下安全事项:1. 确保施工现场安全,防止人员和设备受到伤害。

2. 严格遵守施工规范,确保施工质量。

3. 使用专业设备和工具,确保施工效率和质量。

4. 注意防火防爆,避免发生意外事故。

泡沫混凝土的施工需要严格按照规范进行,确保施工质量和安全。

同时,需要注意材料、设备、施工现场的准备工作,以及施工工艺和安全事项。

只有这样,才能保证泡沫混凝土的施工质量和效果。

混凝土发泡机原理

混凝土发泡机原理

混凝土发泡机原理混凝土发泡机是一种用于生产发泡混凝土的设备。

发泡混凝土是一种轻质、多孔的材料,具有良好的保温隔热性能和较低的密度。

混凝土发泡机通过将空气或其他气体注入混凝土中,使其产生显著的体积膨胀,并形成大量的微小孔隙。

混凝土发泡机的工作原理如下:1. 混凝土配料:首先需要准备混凝土的原料,包括水泥、砂子、骨料和外加剂等。

这些原料需要按照一定的比例进行配料,以保证混凝土的强度和性能。

2. 发泡剂制备:发泡剂是混凝土发泡的关键。

一般使用的发泡剂是化学性发泡剂,它在混凝土中产生化学反应,释放出气体。

发泡剂通常是液体或固体形式,需要与水进行混合,形成发泡剂水溶液。

3. 发泡剂加入:在混凝土发泡机的工作过程中,将发泡剂水溶液注入混凝土的配料系统中,与水泥、砂子和骨料等混合。

4. 气体注入:在混凝土搅拌的过程中,混凝土发泡机会通过一套专门的气体注入系统,将压缩空气或其他气体注入混凝土中。

通过气体的压力和流量控制,可以实现对混凝土的膨胀控制,使其形成大量的微小孔隙。

5. 搅拌均匀:在发泡过程中,混凝土发泡机会不断搅拌混合料,使发泡剂均匀混合,并确保气体充分分散在混凝土中。

6. 设定时间和温度:根据混凝土的配方和要求,通过控制发泡机的时间和温度参数,可以实现对混凝土发泡的控制。

发泡剂的反应过程需要一定的时间和温度条件,所以通过优化时间和温度参数,可以得到理想的发泡效果。

7. 成型和固化:在混凝土发泡机的出料口处,可以使用模具或模板进行成型,使混凝土形成所需的形状。

然后,待发泡混凝土充分固化后,就可以得到轻质、多孔的发泡混凝土材料。

总之,混凝土发泡机通过在混凝土中注入气体,使其产生膨胀和发泡的效果,从而生产出轻质、多孔的发泡混凝土材料。

发泡混凝土广泛应用于建筑、隔热、保温、减震等领域,成为现代建筑材料的重要组成部分。

水泥发泡机工作原理

水泥发泡机工作原理

水泥发泡机工作原理
水泥发泡机的工作原理是通过将水泥与发泡剂混合并加高压进行鼓泡,生成具有一定稳定性的气泡,然后将气泡与水泥混合物注入模具中进行硬化。

具体步骤如下:
1. 准备工作:将水泥和发泡剂以适当的比例混合到发泡机的混合室中。

2. 高压鼓泡:启动发泡机,通过高压泵将混合物推入高压鼓泡室。

在高压鼓泡室内,混合物会受到高压气体的作用开始鼓泡。

3. 鼓泡过程:随着高压气体的注入,泡沫开始形成,并不断膨胀。

同时,鼓泡室内的搅拌装置保持混合物的均匀分布,并进一步促进气泡的生成及分散。

4. 注浆硬化:在鼓泡结束后,打开加压阀使鼓泡室内的气体释放。

剩余的泡沫混合物则经过管道输送到注浆模具中,填充整个模具内部。

水泥发泡体与模具接触后,开始硬化。

5. 硬化完成:水泥发泡体在模具中进行硬化,然后可以从模具中取出并进行后续的加工和使用。

这就是水泥发泡机的工作原理,通过高压鼓泡生成气泡再进行硬化,得到具有轻质、绝热等特性的水泥发泡体。

水泥输送泵技术参数

水泥输送泵技术参数

水泥输送泵技术参数
水泥输送泵是一种特殊用途泵,具有自给、应力低、密封可靠、故障率低、耐磨、可调结构等特点,主要用于建造水泥厂、混凝土厂、水泥页岩破碎站及水泥浆料的输送,也可以用来输送其他浆状状料,如石英砂、滑石粉、泥浆等。

一、技术参数:
1、流量:可根据客户的要求,设置不同的流量;
4、轴瓦:根据流体物理性质,选择不同材料制作轴瓦;
6、密封:根据客户的要求,可调整对应的密封方式;
8、电机:根据要求,可选用不同品牌、功率、结构形式及转速的电机;
10、维护:定期检查变速器、润滑油及其它零部件,以保证机器正常运转。

二、性能特点:
1、自给、终端转向后可立即投入工作;
2、低速运行,发动机功率小;
3、运行可靠、噪音低;
4、操作简单,维护方便;
5、故障率低,使用经济实惠;
6、具有自给能力强、应力低、密封可靠、便于维护的优点;
7、对界面磨损较大的水泥料也能较好的输送;
8、可根据客户的要求,调整工作条件。

混凝土输送泵

混凝土输送泵

混凝土输送泵混凝土输送泵,又名混凝土泵,由泵体和输送管组成。

是一种利用压力,将混凝土沿管道连续输送的机械,主要应用于房建、桥梁及隧道施工。

目前主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。

再一种就是将泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,而组成的泵车。

混凝土大型输送装备,用于高楼,高速,立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作。

主要由泵体和输送管组成。

按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。

泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,就组成泵车。

主要分类:按结构和用途分为拖式混凝土泵、车载泵和泵车,按动力类型分为电动混凝土输送泵和柴油动力混凝土输送泵。

目前国内品牌:武汉泵虎,长沙拓沃,三一,中联,湖南三民等。

混凝土泵是将混凝土沿管道连续输送到浇注工作面的一种混凝土输送机械。

混凝土泵车是将泮泵装在汽车底盘上,并用液压折迭式(或称布料杆)管道来输送混凝土。

臂架具有变幅、曲折和回转三个动作,在其活动范围内可任意改变混凝土浇注位置。

在现场施工中,例如高层建筑、水坝、大型设备基础以及桥墩、涵洞、隧道、等混凝土结构物,现场浇灌量往往是很大的。

有时甚至一次连续浇灌几千立方米以上。

因此,合理的施工组织、恰当地使用混凝土输送与浇灌机械设备是非常重要的。

混凝土泵是混凝土输送机械中比较理想的一种,它能一次连续地完成水平输送和垂直输送并浇灌。

预拌混凝土生产与泵送施工相结合,利用混凝土搅拌运输车进行中间运送,可实现混凝土的连续泵送和浇筑。

这对于一些工地狭窄和有障碍物的施工现场,用其它输送设备难以直接靠近施工的工程,混凝土泵则更能有效地发挥作用。

泵送施工输送距离长,单位时间的输送量大,可以很好地满足混凝土量大的施工要求。

混凝土泵具有机械化程度高、效率高、占用人力少、劳动强度低和施工组织简单等优点,目前已在国内得到了广泛的应用。

一、混凝土输送泵的分类及工作原理目前世界各地生产和使用的基本上都是液压试的混凝土泵,其中最典型的为液压双缸活塞式混凝土输送泵。

建筑工地用混凝土输送泵规格型号

建筑工地用混凝土输送泵规格型号

建筑工地用混凝土输送泵规格型号一、前言建筑工地用混凝土输送泵是建筑施工中常用的设备之一,其作用是将混凝土从搅拌站输送到施工现场。

本文将根据市场需求和技术要求,提供一个全面的具体的详细的规格,以供参考。

二、技术参数1.输送能力:最大水平输送距离为150米,最大垂直输送距离为70米,最大输送流量为65立方米/小时。

2.发动机功率:选用发动机功率为132KW的柴油机或电动机。

3.泵体结构:选用钢制泵体,内腔表面采用耐磨材料,可抵御混凝土高速流动时产生的磨损。

4.输送管道:选用直径为125毫米的钢制输送管道,管道长度可根据现场需要进行调整。

5.操作方式:采用有线遥控操作方式,可实现泵车远距离控制。

三、性能特点1.输送效率高:混凝土输送泵的输送效率高,能够满足建筑工地对高效率的需求,同时可减少人工操作。

2.操作简便:混凝土输送泵采用有线遥控操作方式,操作简便,降低了操作难度,提高了工作效率。

3.结构稳定:选用钢制泵体,具有较强的结构稳定性,可满足高强度的混凝土输送需求。

4.维护方便:混凝土输送泵的结构简单,易于维护,使用寿命长。

四、适用范围混凝土输送泵适用于各种建筑施工现场,如高层建筑、桥梁、隧道、水利工程等。

五、安全保障1.安全防护装置:混凝土输送泵设有安全防护装置,能够保障施工人员的安全。

2.紧急停车装置:设有紧急停车装置,在发生突发情况时可快速停车。

3.检修平台:设有检修平台,方便对设备进行检修和保养。

六、包装方式混凝土输送泵的包装方式为木箱包装,可根据客户需求进行定制。

七、售后服务1.质保期:混凝土输送泵的质保期为一年。

2.售后服务:公司提供全方位的售后服务,包括设备安装、调试、培训、保养等服务。

八、结语以上是建筑工地用混凝土输送泵的规格型号,该设备具有高效率、操作简便、结构稳定等特点,适用于各种建筑施工现场。

公司将为客户提供优质的售后服务,确保设备的正常运行。

水泥发泡机器设备操作流程

水泥发泡机器设备操作流程

水泥发泡机器设备操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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混凝土输送泵规格

混凝土输送泵规格

混凝土输送泵规格一、概述混凝土输送泵是一种用于工地混凝土输送的机械设备,广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利等工程领域。

目前市场上的混凝土输送泵类型多样,规格不尽相同,下面将就混凝土输送泵的规格进行详细说明。

二、工作原理混凝土输送泵主要由输送泵、液压系统、电气系统、清洗系统、管路系统等组成。

混凝土通过输送泵输送到施工现场。

输送泵工作时,混凝土由搅拌车或混凝土搅拌站输送到输送泵料仓内,经过输送泵的泵送作用,通过输出管道输送到施工现场,实现高效快速输送混凝土的目的。

三、技术参数1. 泵送压力:30MPa2. 泵送距离:水平距离200m,垂直高度100m3. 最大输送能力:180m³/h4. 最大粒径:40mm5. 搅拌电机功率:30kW6. 液压系统压力:32MPa7. 液压油箱容积:400L8. 燃油箱容积:200L9. 输送管道直径:125mm10. 输送管道长度:50m四、型号选择1. 根据施工现场的具体情况选择合适的型号,包括泵送压力、泵送距离、最大输送能力等参数。

2. 要根据施工现场的地形条件、输送混凝土的距离、地势高差等因素进行综合考虑。

3. 选择时还要考虑设备的维护保养情况,以及设备的配件是否齐全。

五、设备特点1. 设备具有输送速度快、输送效率高、操作简便等特点。

2. 设备采用液压系统,具有稳定性好、噪音小等优点。

3. 设备的输送管道采用热处理钢管,具有耐磨性强、耐腐蚀等优点。

4. 设备配备自动润滑系统,大大延长润滑周期,减少维护保养成本。

5. 设备采用集成化控制系统,具有操作简便、性能稳定等优点。

六、配件清单1. 输送泵2. 液压系统3. 电气系统4. 清洗系统5. 管路系统6. 输送管道7. 配件箱8. 电线、电缆9. 工具箱10. 操作手册七、使用注意事项1. 设备使用前要进行检查,确保各项指标符合规定标准,设备运行正常。

2. 设备使用时要保持清洁卫生,定期进行维护保养,保证设备的正常运行。

混凝土输送泵

混凝土输送泵

山东中煤集团混凝土输送泵小编:zmjt032目录前言 (I)第1章简介 (1)1.1性能特点 (1)1.2全液控换向技术 (1)1.3操作规程 (2)第2章输出能力 (4)第3章如何选购 (5)3.1技术参数 (5)3.2从电机功率 (5)第4章使用技巧 (6)第5章配管设计 (8)第6章堵管原因 (10)6.1异物堵管 (10)6.2混凝土配比不良 (10)6.3砂的粒径不合理 (10)第7章常见故障 (11)第8章预防措施 (12)第9章使用规范 (13)致谢 (15)前言混凝土输送泵是施工现场用来输送和浇灌混凝土的一项设备。

混凝土泵的应用范围在逐渐扩大,开始时主要用于隧道工程,后来建筑工程也采用。

泵能完成各种类型的混凝土浇灌工作,既可用于地面和地下工程,也可用于水下工程,即使在其它方法不便于输送和浇灌的现场条件下,如工地狭窄,有障碍物等等也能应用。

它可以应用于混凝土的水平输送,也可以用于垂直输送。

混凝土输送泵,又名混凝土泵,由泵体和输送管组成。

是一种利用压力,将混凝土沿管道连续输送的机械,主要应用于房建、桥梁及隧道施工。

目前主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。

再一种就是将泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,而组成的泵车。

第1章简介混凝土大型输送装备,用于高楼,高速,立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作。

由泵体和输送管组成。

按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。

泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,就组成泵车。

种类:按结构和用途分为拖式混凝土泵、车载泵和泵车,按动力类型分为电动混凝土输送泵和柴油动力混凝土输送泵。

1.1性能特点①采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰,系统运行。

②具有反泵功能,利于及时排除堵管故障,并可短时间的停机待料。

③采用先进的S管分配阀,可自动补偿磨损间隙,密封性能好。

④采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环,使用寿命长。

⑤长行程的料缸,延长了料缸和活塞的使用寿命。

泡沫混凝土的施工技术

泡沫混凝土的施工技术

泡沫混凝土的施工技术一、泡沫混凝土简介泡沫混凝土是一种轻质混凝土,具有很多优点,如轻质、保温、隔音、耐火等。

它由水泥、砂子、水和泡沫剂等材料组成,泡沫剂是制作泡沫混凝土的关键材料,它可以将混凝土中的气泡扩大,从而形成轻质、多孔的混凝土。

二、泡沫混凝土的施工准备1.材料准备制作泡沫混凝土需要用到水泥、砂子、水和泡沫剂等材料,这些材料应该在施工前进行准备,材料的质量对于泡沫混凝土的质量有很大的影响,因此应该选择优质的材料。

2.设备准备泡沫混凝土的制作需要用到发泡机、搅拌机、输送泵等设备,这些设备应该在施工前进行检查,确保设备运转正常,不会影响施工进度和质量。

三、泡沫混凝土的施工步骤1.制作泡沫混凝土在制作泡沫混凝土时,应该按照一定的比例将水泥、砂子、水和泡沫剂混合在一起,然后使用发泡机将泡沫剂加入混合物中,使混合物中的气泡扩大,形成泡沫混凝土。

2.搅拌混合物将制作好的泡沫混凝土混合物放入搅拌机中,搅拌混合物,使混合物中的材料充分混合均匀,确保混凝土的质量。

3.输送混合物将搅拌好的混合物通过输送泵输送到施工现场,确保混合物的均匀性和施工的连续性。

4.铺设混凝土将输送到施工现场的混合物铺设在需要施工的区域内,根据需要进行整平、压实等处理,确保混凝土的均匀性和密实性。

5.养护混凝土在混凝土铺设完成后,应该及时进行养护,保持混凝土的湿度,防止混凝土龟裂。

四、泡沫混凝土的施工注意事项1.材料质量的选择和控制泡沫混凝土的质量与材料的质量有很大的关系,因此应该选择优质的材料,并在施工过程中进行控制,防止材料的质量对泡沫混凝土的质量造成影响。

2.设备的使用和维护泡沫混凝土的制作需要使用到一些专业设备,这些设备应该在施工前进行检查和维护,确保设备的正常运转,防止设备故障导致施工延误。

3.施工现场的准备和保护在泡沫混凝土施工前,应该对施工现场进行准备和保护,确保施工现场的干净整洁,并防止施工过程中对周边环境造成影响。

4.施工工艺的掌握和操作技巧泡沫混凝土的施工工艺需要掌握一定的操作技巧,包括混合物的搅拌、输送和铺设等操作,施工人员应该熟练掌握这些技巧,确保施工质量和进度。

液压水泥混凝土发泡机的参数

液压水泥混凝土发泡机的参数

建筑屋面保温、地暖保温层目前越来越多使用泡沫混凝土(物理发泡),俗称发泡水泥。

传统的材料为挤塑板、聚苯板,施工工艺繁琐、效率低、强度低、寿命短。

泡沫混凝土采用软管浇注、一遍施工完毕,无需找平层,强度高、不变形,施工速度提高十多倍,采用高层泵送施工,无需材料吊装,大大节省成本、人力。

是目前绝大多数建筑设计的屋面、楼面保温材料。

发泡水泥执行标准《屋面保温隔热用泡沫混凝土》
水泥发泡机组由主机、搅拌机、上料机、水袋、软管组成。

主机分低压(机械泵)、高压(液压泵)两种。

型号泰兴机械厂 tx-10
电压 380V
输送方式螺杆式输送
最大生产量 10m3/h
主机功率 2.2kw
空气压力 1.5 mpa
搅拌机功率 0.75KW
搅拌机容积 200L
空压机功率 3kw
外型尺寸 (mm) 长1200宽950高1150。

水泥发泡机的摆放与施工步骤

水泥发泡机的摆放与施工步骤

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水泥发泡机的摆放与施工步骤
一、水泥发泡机的摆放
1.水泥发泡机到达现场以后,按要求操作导向轮放下支腿。

2.注意工作场地应当平整、坚实、如果地面不够坚实,可以在支腿下垫木质的垫板。

3.材料的运输及向泵供料要方便。

4.有方便、安全而可靠的电源、水源及向(压缩空气)源,排水要方便。

5.环境安全。

6.便于进行不泥发泡机与输送管道的维护。

7.较少受气候影响。

8.与其它施工作业的相互干扰小。

二.发泡水泥施工布置的一般步骤;
1.了解浇注工作面的要求和施工过程
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2.了解施工现场情况
3.考虑初步的布置方式,包括供料方式、管道及附属设施的布置等;
4.安排施工的劳动组织。

5.为水泥发泡机及输送管道的布置作场地准备
6.按预定方案进行水泥发泡机及管道等的安装铺设。

7.布置完成后,从技术和安全两方面进行检查和改进。

混凝土泵规格型号及种类

混凝土泵规格型号及种类

混凝土泵规格型号及种类混凝土泵作为建筑施工必不可少的设备之一,其规格型号及种类也随着市场需求和技术发展不断丰富和完善。

本文将详细介绍混凝土泵的规格型号及种类,以供读者参考。

一、规格型号1. 按照输送介质分类(1) 普通混凝土泵:适用于输送普通混凝土、轻质混凝土和流动性较好的自流平混凝土。

(2) 灌注混凝土泵:适用于输送砂浆、灌浆料、发泡混凝土等特殊混凝土。

2. 按照泵送形式分类(1) 静压式混凝土泵:通过柱塞或活塞的往复运动产生压力,将混凝土推送到输送管道中。

(2) 摆臂式混凝土泵:通过液压驱动摆臂的旋转和起落,将混凝土推送到输送管道中。

(3) 车载式混凝土泵:将泵送装置安装在车辆上,便于移动和施工。

3. 按照动力来源分类(1) 电动混凝土泵:通过电机驱动泵送装置进行工作。

(2) 柴油混凝土泵:通过内燃机驱动泵送装置进行工作。

4. 按照输送能力分类(1) 大型混凝土泵:输送能力大,适用于大型工程施工。

(2) 中型混凝土泵:输送能力适中,适用于中型工程施工。

(3) 小型混凝土泵:输送能力小,适用于小型工程施工。

二、种类1. 车载式混凝土泵车载式混凝土泵是将泵送装置安装在车辆上的一种混凝土泵,具有灵活移动、施工范围广等优点。

根据不同的车辆类型和泵送形式,车载式混凝土泵又可以分为以下几种:(1) 摆臂式车载混凝土泵摆臂式车载混凝土泵是将泵送装置安装在车载式底盘上的一种混凝土泵,主要由底盘、液压系统、摆臂系统、输送管道等组成。

摆臂式车载混凝土泵具有工作范围广、泵送高度高等特点,适用于高层建筑、桥梁、隧道等大型工程施工。

(2) 单桥车载混凝土泵单桥车载混凝土泵是将泵送装置安装在一辆轻型货车上的一种混凝土泵,主要由底盘、液压系统、泵送装置、输送管道等组成。

单桥车载混凝土泵具有灵活移动、施工范围广等特点,适用于小型工程施工。

2. 静压式混凝土泵静压式混凝土泵是通过柱塞或活塞的往复运动产生压力,将混凝土推送到输送管道中的一种混凝土泵。

hbt70c混凝土泵参数

hbt70c混凝土泵参数

hbt70c混凝土泵参数
hbt70c混凝土泵是一种常见的混凝土输送设备,它通常用于大
型工程项目中,如建筑、桥梁和隧道等。

以下是关于hbt70c混凝土
泵的一些参数:
1. 泵送压力,hbt70c混凝土泵的泵送压力通常在70MPa左右,这意味着它能够将混凝土以很高的压力输送到工地上的需要位置。

2. 泵送距离,这种泵的泵送距离通常在200-300米左右,有些
型号的泵甚至可以达到更远的距离。

这意味着它适用于大型工地,
能够覆盖较大的施工范围。

3. 最大排量,hbt70c混凝土泵的最大排量通常在70立方米/
小时左右,这意味着它能够以较高的速度输送混凝土,提高施工效率。

4. 配备动力,这种混凝土泵通常采用柴油发动机或者电动机作
为动力源,以满足不同工地的需求。

5. 泵送缸径和行程,hbt70c混凝土泵的泵送缸直径和行程分
别为200mm和1800mm左右,这些参数决定了泵送的效率和性能。

6. 总功率,一般来说,hbt70c混凝土泵的总功率在100kW以上,这保证了它具有足够的动力来完成混凝土的泵送工作。

综上所述,hbt70c混凝土泵具有较高的泵送压力、适中的泵送距离、高效的最大排量以及稳定的动力源,适用于大型工程项目的混凝土输送工作。

当然,针对具体的工程需求,还需要根据施工条件和混凝土要求来选择合适的混凝土泵型号。

水泥发泡机安全操作规程(3篇)

水泥发泡机安全操作规程(3篇)

水泥发泡机安全操作规程1. 设备准备水泥发泡机是一种高压设备,操作前需要进行相关的准备工作:1) 确保设备处于稳定的地面上,防止倾倒或移动时滑动;2) 检查设备是否有损坏或漏气现象,如有问题应及时修理;3) 检查发泡机内的水泵、压缩机、气缸等设备部件是否正常,如有异常应停机处理;4) 检查发泡材料的储罐是否密封,避免气体泄漏。

2. 操作步骤2.1 开机准备1) 将电源线插入电源插座,确保电源接地正常;2) 检查开关按钮和调节阀是否在关闭状态;3) 检查润滑系统是否正常,如需要添加润滑油应按规定的标准进行添加。

2.2 发泡操作1) 打开发泡机控制面板开关,观察仪表显示是否正常;2) 检查发泡材料的供气系统是否正常,如泵压、气压是否在标准范围内;3) 根据需要调节发泡材料的供气量和压力,确保发泡效果满足要求;4) 打开发泡机液体供给阀门,开始发泡操作;5) 在发泡过程中,注意观察仪表的变化,如有异常应及时停机检查并处理;6) 发泡操作结束后,关闭发泡机液体供给阀门,停止发泡;7) 关闭发泡机控制面板开关,切断电源。

3. 安全注意事项1) 在操作发泡机时,操作人员应穿戴好必要的防护装备,如安全帽、安全眼镜、防尘口罩等;2) 操作人员应定期接受相关的培训,熟悉发泡机的操作方法和安全规程;3) 发泡机操作时应严格按照操作手册规定的操作程序进行,不得随意更改;4) 发泡机在运行过程中,操作人员应时刻关注发泡机的运行状态,如发现异常情况应及时处理;5) 发泡机停机时,应先关闭液体供给阀门,再切断电源;6) 发泡机的维护保养应定期进行,确保设备的正常运行。

4. 废气处理发泡材料经过反应会产生废气,应及时处理,避免对环境造成污染。

1) 废气处理设备应满足相关要求,并由专人负责操作;2) 废气处理设备应定期检查和清洁,确保其正常运行;3) 废气排放时,应确保排放口与人群和敏感设备的距离符合安全要求。

5. 紧急情况处理在紧急情况下,操作人员应根据实际情况采取相应的应急措施:1) 发泡机发生漏电或火灾时,应立即切断电源,并向消防部门报警;2) 发泡机发生机械故障时,应停止操作,并联系维修人员处理;3) 发泡材料泄漏时,应立即停止供液,并清理泄漏物,进行相关处理。

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