气瓶充装前后检查记录
液化气站气瓶充装检查记录表
序
号
瓶号
充装前的检查
充装过程中的检查
充装后的检查
充装员
检查员
充装
日期
备注
外观
安全附件
有效期
余压
其他
变形
阀杆
严密性
充装量
阀座
严密性
充装
重量
复验
注：1、外观检查包括：明显损伤、瓶体变形、颜色、严重腐蚀、针孔、裂纹等;
2、充装过程中的检查“变形”项目：指随着气瓶的充装瓶内压力升高，瓶体是否有肉眼可见的变形，瓶在备注栏注明；
LNG加气车辆充装检查记录表
注：充装前后检查项目，无问题时划“√”，有问题时划“×”，具体问题在备注
检查记录表
充装后检查
充装后 充装质 交易金 量 额 充装后 车辆是 （KG) （元） 压力 否存在 异常 检查人 驾驶员确 驾驶员联系方 认 式
备注
题时划“×”，具体问题在备注中写明。
LNG加气车辆充装检查记录表
充装前检查 序号 车牌号 加气时间 车内是 是否熄 是否取下 是否年检 管路 阀门 火，关闭 钥匙、拉 （是/ 否有人 状况 状况 用电设施 紧手刹 否） 1 充前 气瓶 压力 外观 力
充装中检查
充装中各 充装中是 项参数外 检查人 否存在泄 观是否正 பைடு நூலகம் 常 充装员
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
气瓶充装前检查操作规程
气瓶充装前检查操作规程为确保气瓶充装的安全性和有效性，在进行气瓶充装之前必须进行一系列的检查操作。
下面是气瓶充装前检查操作规程。
一、设备准备1.应使用气瓶充装专用设备，确保设备运转正常。
2.检查气瓶充装设备的阀门、管路及连接处是否漏气情况，并进行紧固。
3.检查气瓶充装设备的滤器、干燥器、油水分离器等设备是否正常运行，并进行排水。
4.对气瓶充装设备的压力表进行校对，确保读取准确。
5.对气瓶充装设备的泄压阀进行检查，确保正常工作。
6.检查气瓶充装设备的电气安全性能，确保电源接线符合要求。
二、气瓶外观检查1.检查气瓶瓶身表面是否损伤、裂纹、凹坑等明显缺陷。
2.检查气瓶的阀门是否正常、严密，是否存在泄漏。
3.检查气瓶是否存在气体泄漏，如有泄漏应进行处理。
4.检查气瓶外观是否存在油污、杂质等不良物质。
三、气瓶标识检查1.检查气瓶标识是否完整、清晰，是否有磨损或剥落情况。
2.检查气瓶标识是否正确，如允许充装气体类型、充装工作压力、充装日期等信息，并进行记录。
四、气瓶内部检查1.检查气瓶内部是否有异物、水分等杂质存在，并进行清理。
2.检查气瓶内部是否存在生锈、氧化等情况，如有必须予以处理。
3.检查气瓶是否存在裂纹、磨损等情况，如有必须进行维修或报废处理。
五、气瓶充装前记录1.记录气瓶类型、充装日期、充装工作压力、充装人员等信息。
2.对充装设备压力表、气瓶阀门操作等检查项目进行记录。
3.记录气瓶充装过程中的数据，如充装气量、充装时间、充装压力等数据。
4.记录充装后气瓶外观是否存在损伤、泄漏等情况。
以上就是气瓶充装前检查操作规程。
充装气瓶是一项非常重要的操作，充装前的检查工作能够保证充装的安全性和有效性，同时也能够延长气瓶寿命。
因此，必须保证每一次充装之前都要进行详细的检查工作。
气瓶充装前、后检查操作规程
气瓶充装前、后检查操作规程
一气瓶充装前检查操作规程
气瓶充装前应对钢瓶进行详细的检查，操作规程检查内容包括：
1瓶身的完好度，油漆是否块状脱落，瓶体有否鼓包、烧痕或裂纹。
2气瓶角阀是否良好。
3气瓶手护栏和底座是否完好或损坏情况。
4气瓶标记情况，是否易于识别。
5气瓶的使用期。
6是否属本单位的自有产权气瓶或本单位的托管瓶。
7钢瓶内残液是否过多，需进行抽残液处理。
8首次充装的新钢瓶，是否已经抽真空或充氮气置换处理。
9记录检查情况。
二气瓶充装后检查操作规程
充装后的钢瓶要进行检验，检验包括：
1复秤：检查气瓶重量，有否超装，超装的应进行卸气减至规定允许的重量。
2试漏：检查气瓶有否漏气，漏气的查漏点并送维修处理。
3记录检查情况。
燃气气瓶充装单位充装工作质量检查表
是否召回不符合国家标准的"气液双相〃气瓶并移交检验机构报废处理。
是否对符合国家标准的〃气液双相〃气瓶在瓶体上喷涂"气液双相瓶"〃仅用于气化装置〃等明显字样，在气相阀、液相阀附近分别喷涂"气""液〃明显字样。
充装安全管理
是否落实管理机构、责任人员、规章制度；气瓶等特种设备是否办理使用登记,作业人员是否持证上岗；气瓶是否在检验有效期内；是否建立隐患台账，是否制定应急预案并演练。
充装规范
是否存在充装未办理使用登记气瓶、超期未检气瓶，是否存在充装非自有产权气瓶^口〃黑气瓶〃的违法行为。
安全附件
是否按规定配置和维护安全阀、紧急切断装置、气体危险浓度检测报警装置，储罐液位计有效或正确标注高液位限制线，紧急切断阀是否运行正常。
卸载安全管理
是否以合同形式明确卸载单位，卸载人员是否取得移动式压力容器操作证；装卸鹤管是否纳入压力管道管理并在有效期内，软管是否进行水压试验。
充装记录
充装后是否及时形成充装记录，充装记录是否上传到气瓶质量追溯体系；
充装合格标签及警示标签
充装合格标签，至少注明充装单位名称和电话、气体名称、实际充装量、充装日期和充装检查人员代号；警示标签情况，燃气气瓶警示标签上应当注明〃人员密集的室内禁用〃。
专项要求
“气液双相〃气瓶
是否充装不符合国家标准的〃气液双相〃气瓶。
充装单位充装工作质量检查表
检查项目及内容
检查方法及重点
充装质量跟踪检查
充装前检杳
充装前是否进行外观、使用登记、定期检验情况、标志、附件、介质和余压等检查；充装前检查记录是否上传气瓶质量追溯体系；
气瓶充装前、后检查操作规程
气瓶充装前、后检查操作规程
1.充装前的气瓶检查应由持证检查人员负责。
2.检查时应逐只进行检查，充装前的检查主要内容是：
(1)检查气瓶永久标记的钢印，是否为具有自身产权的气瓶, 气瓶的编号是多少。
(2)检查气瓶上的检验标志是否在规定的检验期限内。
(3)检查瓶身表面是否有明显变形、机械损伤和可见裂纹，底部是否有严重腐蚀。
3.禁止在下列任何一种情况下对气瓶进行充注：
(1)没有具有属于本单位产权的永久性标志的钢印。
(2)超过检验期限的。
(3)筒体表面有明显变形、机械损伤和可见裂纹，底部有严重腐蚀，需要检查。
(4)新购气瓶未登记，未加盖永久性钢印。
4.不合格的气瓶应分开存放，并清晰标识。
5.检查应及时进行并记录。
6.气瓶充装后的检验内容包括：
(1)灌装量是否在规定范围内。
(2)瓶阀与瓶口之间的连接密封是否良好。
(3)瓶体是否有变形、泄漏等缺陷。
(4)瓶体温度是否有异常升高的迹象。
7.充装后异常的气瓶应及时进行处理，并做好记录。
气瓶充装前、后检查操作规程
气瓶充装前、后检查操作规程一、检查工作：充装前的气瓶由专人负责，逐只进行检查，有下列状况之一的气瓶，禁止充装：1、无“气瓶制造许可证”的单位生产的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶，以及有报废标记的气瓶；2、原始标记不符合规定，或钢印标记模糊不清，无法辩认的气瓶；3、气瓶外表面的颜色标记不符合GB7144气瓶颜色标记的规定，或严重污损脱落，难以辩认的气瓶；4、超过检验期限的气瓶；5、气瓶外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷的气瓶；6、附件不全、损坏或不符合规定的气瓶；7、气瓶瓶体或附件的材料与所装介质的性质不相容的气瓶；8、气瓶的首次充装或定期检验后首次充装，未经置换或抽真空处理的气瓶；9、气瓶内无剩余压力的气瓶；10、非自有产权或档案不在本单位气瓶:①气瓶钢印标志为非本单位的气瓶；②气瓶钢印标志与气瓶标识不全都的气瓶；③气瓶钢印位置有打磨痕迹的气瓶；④在气瓶上有重复或多个钢印的气瓶；⑤没有打上本单位钢印的气瓶。
二、经检查合格的气瓶，放到可充瓶区；不合格的气瓶，放到不可充瓶区。
三、充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。
不符合要求时，应进行妥当处理，检查内容应符合下表规定：气瓶型号充装重量及允许偏差瓶体、瓶阀及与瓶体的连接气瓶有否鼓包变形瓶体的温度YSP-5049±1.0kg不漏无正常YSP-1514.5±0.5kg不漏无正常YSP-109.5±0.3kg不漏无正常YSP-54.8±0.2kg不漏无正常YSP-21.9±0.1kg不漏无正常四、填写充装前、后检查记录表。
五、留意事项1、复检秤必需在校验周期内使用，先校准“0”位，然后逐瓶进行复称检查。
2、复称不合格气瓶的处理：超重的送往残液处理岗位倒回超出部分，欠装的由充装岗位补足，并且准时调校失准的充装秤。
3、采用肥皂液进行检漏，发觉有漏气瓶，必需马上处理。
篇2：有水氢氟酸充装岗位安全操作规程上岗前预备：1、按规定穿戴好雨鞋、围裙、防酸手套、护目镜、穿戴前专心检查各防护用品是否完整、齐全。
氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后检查操作规程范文（4篇）
氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后检查操作规程范文一、目的与适用范围本操作规程旨在指导氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后的检查操作，确保气瓶充装过程的安全性、规范性和有效性。
适用于氧气、氩气、氮气气瓶的充装检查工作。
二、充装前检查操作规程1. 熟悉工作环境和操作要求，确保操作人员具备相关的安全意识和操作技能。
2. 准备好所需的充装设备、防护装备和检查工具等，确保其完好无损。
3. 检查充装设备的工作状态，包括压力表、安全阀、连接管道等，确保其正常运行并无泄漏现象。
4. 检查充装设备的气瓶连接处，确保连接紧固可靠，并无松动现象。
5. 检查气瓶的外观，包括气瓶本体、压力表、标签等，确保其无明显的损伤或污染。
6. 检查气瓶的阀门，确保阀门操作灵活、无卡滞现象，并无泄漏现象。
7. 使用检漏仪检查气瓶阀门和连接管道之间的密封性，确保无泄漏现象。
8. 使用仪器检测气瓶内的气体质量和纯度，确保质量符合要求。
9. 对检查过程中发现的异常情况，及时予以处理，如有需要，及时更换或维修设备和气瓶。
10. 汇总检查结果并记录，确保检查过程的可溯源性和数据的准确性。
三、充装后检查操作规程1. 检查充装后的气瓶连接处，确保连接紧固可靠，并无松动现象。
2. 检查充装后的气瓶外观，包括气瓶本体、压力表、标签等，确保其无明显的损伤或污染。
3. 检查充装后的气瓶阀门，确保阀门操作灵活、无卡滞现象，并无泄漏现象。
4. 使用检漏仪检查充装后的气瓶阀门和连接管道之间的密封性，确保无泄漏现象。
5. 使用仪器检测充装后的气瓶内的气体质量和纯度，确保质量符合要求。
6. 检查充装后的气瓶存放位置，确保其稳定、远离火源和易燃物品。
7. 对检查过程中发现的异常情况，及时予以处理，如有需要，及时更换或维修设备和气瓶。
8. 汇总检查结果并记录，确保检查过程的可溯源性和数据的准确性。
四、操作注意事项1. 操作人员在进行气瓶充装前、后的检查工作时，必须佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后检查操作规程
氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后检查操作规程氧气、氩气、氮气是常用的气体，在工业生产和实验中广泛使用。
为了确保气体的质量和安全，充装过程中需要进行前后的检查操作。
一、氧气气瓶充装前检查操作规程：1. 检查气瓶的外观是否完好，有无明显的损坏或者腐蚀，如果有，应立即淘汰。
2. 检查气瓶上的标志是否清晰可辨，包括充装日期、气瓶编号等，确保标识信息准确无误。
3. 检查气瓶上的阀门是否正常，旋转阀门并观察是否有气体泄漏的迹象。
4. 检查气瓶的安全装置是否完整，例如爆破片、防倒装等，确保气瓶运输和使用过程中的安全性。
5. 检查气瓶的充装压力是否在设定范围内，比如充装前氧气瓶的压力应该在15MPa以上。
6. 检查充装设备的工作状态是否正常，确保设备可靠性。
二、氧气气瓶充装后检查操作规程：1. 检查气瓶是否充装完全，可以通过观察气瓶上的压力表来判断，压力应该达到设定值。
2. 检查阀门关闭是否严密，用肉眼观察阀门是否有气体泄漏的迹象。
3. 检查气瓶的阀门保护帽是否安装完好，保证阀门的清洁和防尘。
4. 检查气瓶的标识是否清晰可辨，包括充装日期、气瓶编号等，确保标识信息准确无误。
5. 检查充装设备的关闭状态是否正确，确保设备的安全性和正常工作。
6. 填写充装记录，包括充装日期、气瓶编号、充装压力等信息，确保充装过程的可追溯性。
三、氩气气瓶充装前后检查操作规程与氧气气瓶类似，在前后检查时需要注意以下几点：1. 氩气气瓶的充装压力一般在20MPa以上，需要在充装前确保气瓶的压力在设定范围内。
2. 氩气气瓶在检查前需要清洁气瓶上的阀门和连接口，避免残留气体的干扰。
3. 氩气气瓶在充装后需要确认气瓶的充装量是否达到要求，一般需要在气瓶上标明充装量。
4. 氩气气瓶在充装后需要用封口带进行密封处理，避免气体泄漏和污染。
四、氮气气瓶充装前后检查操作规程也与氧气气瓶类似，需要注意以下几点：1. 氮气气瓶在充装前需要检查气瓶内的湿度和杂质，确保气体的纯度和质量。
CNG和LNG加气站车辆充装前后检查记录
四川泰达天然气有限公司十一、盈亏问题：是在等分除法的基础上发展起来的。
他的特点是把一定数量的物品，平均分配给一定数量的人，在两次分配中，一次有余，一次不足（或两次都有余），或两次都不足），已知所余和不足的数量，求物品适量和参加分配人数的问题，叫做盈亏问题。
解题关键：盈亏问题的解法要点是先求两次分配中分配者没份所得物品数量的差，再求两次分配中各次共分物品的差（也称总差额），用前一个差去除后一个差，就得到分配者的数，进而再求得物品数。
第一次不足，第二次也不足，总差额= 大不足-小不足例参加美术小组的同学，每个人分的相同的支数的色笔，如果小组 10 人，则多 25 支，如果小组有 12 人，色笔多余 5 支。
求每人分得几支？共有多少支色铅笔？分析：每个同学分到的色笔相等。
这个活动小组有 12 人，比 10 人多 2 人，而色笔多出了（ 25-5 ） =20支，2 个人多出20 支，一个人分得10 支。
列式为（25-5 ）÷（12-10 ）=10 10 × 12+5=125 （支）。
十二、年龄问题：将差为一定值的两个数作为题中的一个条件，这种应用题被称为“年龄问题”。
兔子只数=（总腿数-2×总头数）÷2兔的头数=总头数-鸡的只数例鸡兔同笼共50 个头，170 条腿。
问鸡兔各有多少只？兔子只数（ 170-2 × 50 ）÷ 2 =35 （只）鸡的只数 50-35=15 （只）tr泰达长田CNG/LNG加（注）气站车辆充装前后检查记录车牌号气瓶号充装前检查装记录 充装后检查 备注外观附件泄露 充装量(M3 充装压力(Mpa外观 泄露解题规律：总差额÷每人差额= 人数总差额的求法可以分为以下四种情况：第一次多余，第二次不足，总差额=多余+ 不足第一次正好，第二次多余或不足 ，总差额=多余或不足第一次多余，第二次也多余，总差额=大多余- 解题关键：年龄问题与和差、和倍、 差倍问题类似，主要特点是随着时间的变化，年岁不断增长，但大小两个不同年龄的差是不会改变的，因此，年龄问题是一种4倍，可知父子年龄的倍数差是（ 4-1 ）倍。
2024年充装记录和气瓶、槽车档案管理制度（三篇）
2024年充装记录和气瓶、槽车档案管理制度1充装记录有：气瓶充装前后检查记录，气瓶充装记录，槽车检查、充装记录，槽车超装卸车等，充装记录由充装站保管。
2气瓶、槽车档案由生产部负责管理，管理人员要认真负责妥善地保管好气瓶、槽车原始资料，合格证等，保管年限为寿命期。
3气瓶、槽车充装记录保管年限为五年。
4气瓶、槽车档案应摆放整齐定置管理，便于查阅。
5各种记录字迹要清楚，标准化，班组每月对记录报表档案检查评比一次，车间每年一次，并结合经济责任制考核。
6气瓶、槽车登记注册建档要凭合格证进行。
7建立气瓶档、槽车案框，把试压定检的日期记上。
8气瓶、槽车档案只限本公司内查阅，特殊情况外借，须经公司领导批准。
2024年充装记录和气瓶、槽车档案管理制度（二）一、引言随着经济的快速发展，气瓶和槽车在工业生产中的应用越来越广泛。
为了确保气瓶和槽车的安全使用，必须建立起完善的充装记录和档案管理制度。
本文将就2024年充装记录和气瓶、槽车档案管理制度进行详细阐述。
二、充装记录管理制度1. 充装人员资质和培训为了保证充装的安全性和准确性，必须明确规定充装人员的资质要求，并定期进行培训。
充装人员必须持有相应的职业技能资格证书，经过系统培训和考试合格后方可上岗。
同时，充装人员应定期参加技能培训，以保持自身技能水平的更新。
2. 充装记录建立和管理每次充装都应该建立相应的充装记录，记录包括充装日期、充装气体和气瓶或槽车编号等信息。
充装记录应该明确记录充装人员的姓名和工号等身份信息。
充装记录应妥善保存，按照一定的分类和编号要求，以便于后续的查阅和管理。
3. 充装记录的审核与核验为了保证充装记录的真实可靠，必须建立起审核和核验制度。
充装记录应经过专门的审核人员进行审核，核实其中的各项信息的准确性和合规性。
审核不通过的充装记录应及时予以退回，要求充装人员进行修改或补充。
4. 充装记录的电子化管理为了提高充装记录的管理效率，充装记录应该进行电子化管理。
车用气瓶充装检查情况记录表
温度： ℃充装开始时间车牌号充装前检查充装后检查充装人员浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□浙BT 气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□气瓶□ 管线□ 阀门□ 压力表□车用气瓶检查情况记录表日期： 年 月 日。
气瓶(充装单位)隐患排查
（2）气瓶附件损坏、不全或者不符合规定；
（3）气瓶内无剩余压力；
（4）超过检验有效期限；
（5）外观存在明显损伤，需检查确认能否使用；
（6）充装氧化或者强氧化性气体气瓶沾有油脂；
（7）充装可燃气体的新气瓶首次充装或者定期检验后的首次充装，未经过置换或者抽真空处理。
每月
8.5.6
使用单位不得使用存在严重事故隐患、经检验不合格或者应当予以报废的气瓶。对需要报废的气瓶，应当依法履行报废义务，自行或者将其送交气瓶检验机构进行消除使用功能的报废处理。
异常情况、隐患处理
安全管理人员
每年
8.5.7.2
使用单位应当有效实施隐患排查治理制度。发现以下异常情况、隐患时，操作人员应当及时采取应急措施进行处理和消除隐患：
充装检查与记录
作业
人员
充装前中后
8.6.3.1
基本要求
（1）充装前后，应当逐只对气瓶进行检查，并且填写检查记录；
（2）气瓶充装过程中，应当逐只进行检查，并且填写充装记录；
（3）检查记录和充装记录可以采用电子记录方式，并且由作业人员签字确认。
发现问题处理
作业
人员
充装前
8.6.3.2
检查发现以下情况的气瓶，应当先进行处理，否则严禁充装：
（1）气瓶以及受压元（部）件等出现泄漏、裂纹、变形、异常响声等缺陷；
（2）气体充装设备、系统的压力超过规定值，采取适当措施仍不能有效控制，以及压力测定、显示、记录装置不能正常工作；
（3）充装区域（场地）的易燃、易爆、毒性气体浓度超过规定值，采取适当措施仍不能有效控制；
（4）其他异常情况和隐患。
特种设备隐患排查治理记录（附件一）
氧气瓶充装前检查规程
氧气瓶充装前检查规程
氧气瓶充装前的检查规程主要包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查氧气瓶的外观是否有明显的变形、裂纹或其他损伤。
如发现异常情况，应及时报告并进行修理或更换。
2. 瓶身检查：检查氧气瓶的瓶身是否有腐蚀、锈蚀或其他异常情况，特别要注意瓶颈和底部的连接处是否有泄漏或损坏。
3. 标志检查：检查氧气瓶上的标志、标签和贴纸是否完整、清晰。
清楚的标志可以帮助操作人员正确识别瓶内气体的种类和压力。
4. 阀门检查：检查氧气瓶的阀门是否完好，是否有松动或漏气的情况。
同时检查阀门上的标志是否与瓶身上的标志相符。
5. 安全装置检查：检查氧气瓶上的安全装置（如压力表、排气装置等）是否正常工作，是否有损坏或松动的情况。
6. 充装记录检查：检查充装记录是否齐全、准确。
每次充装都应该有详细的记录，包括充装日期、时间、压力等信息。
以上是充装前的基本检查规程，具体的操作步骤和要求可以根据氧气瓶的规格和使用单位的要求来制定。
同时，操作人员应该接受相应的培训，熟悉并遵循相关的安全操作规程。
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气瓶充装前、后检查检验及充装记录新版
气瓶充装前、后检查检验及充装记录
充装介质：石油液化气充装日期：年月日
并进行定性鉴别；5.外观、颜色：外表面无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷，颜色标记与所装气体的规定标记相符；6.置换：首次充装或内部检验后的首次充装，已经置换并经分析合格；7.容积：按钢印标记的容积填写；8.检查结果：检查员认为没有其它异常情况的为合格打；9.不合格处理：送检或维修；充装合格证：充装完成后经检验，合格贴上合格证，未贴充装合格证的一律不得出厂；10.出厂或库存：检验合格的气瓶当天发出的填出厂，未发出去的填库存。
（二）有计量单位的需填准确数字，其余的检查项目：合格的划“√”，不合格的划“×”。
气瓶充装前、后检查检验及充装记录
（年度）
乌什县诚信液化气有限责任公司编制。
气瓶充装后的检查
气瓶充装后的检查气瓶充装后的检查对于安全生产至关重要，它能够确保使用气瓶过程中不会发生意外事故。
本文将从气瓶充装后的检查流程、检查的主要项目等方面进行介绍，希望能够帮助您更好地掌握气瓶管理的要求。
检查流程步骤一：外观检查首先要进行气瓶的外观检查，主要注意一下几点：1.气瓶表面是否有明显的裂纹、划痕和变形等缺陷；2.气瓶颈口是否有过度的磨损或冲击痕迹；3.气瓶上是否有腐蚀的迹象；4.气瓶上的标志、标签、编号等是否清晰明确，是否与充装记录卡上的内容相符；5.气瓶的稳妥性是否良好，防护帽是否完好等。
步骤二：气体抽样检查充装后的气瓶需要进行气体抽样检查，以确保所充入的气体符合规定的标准。
具体操作方法如下：1.用切割工具或钥匙打开气瓶口，取出一定量的气体样品；2.在控制室进行气体抽取操作，将样品送入检测仪器中；3.根据检测仪器的反应，对检测数据进行分析和比对，确保气体符合国家或行业标准。
步骤三：瓶身检查充装后，还需要对气瓶的瓶身进行检查，主要内容包括：1.瓶身是否呈现变形；2.瓶身是否有明显的凹陷和突起等异物；3.瓶身是否有破裂、腐蚀或者渗漏等问题；4.探测瓶身干燥湿度。
步骤四：漏气检查气瓶充装后，还需要对其进行漏气检查，具体操作方法如下：1.用密闭装置将气瓶接头与压力表相连；2.加压并保持一段时间，注视气表读数的漏气情况；3.如果气表读数有漏气情况，则应立即排除问题。
检查的主要项目气瓶充装后，需要进行检查的项目主要有以下几个方面：1.外观检查：检查气瓶表面是否有明显的裂纹、划痕和变形等缺陷；2.气体抽样检查：检查充装后的气体是否符合国家或行业标准；3.瓶身检查：检查气瓶的瓶身是否有明显的凸出和凹陷等异物问题；4.漏气检查：检查气瓶是否存在漏气问题；5.探测瓶身干燥湿度：相当于通过探测瓶身的湿度，进而判断瓶身干燥程度。
注意事项检查人员气瓶充装后的检查需要具有相关资质的专业人员进行。
一般情况下，这些人员需要经过专业的培训，具备充分的保障和保险意识。