(完整版)原材料、成品仓库管理制度
成品及原辅材料仓库管理制度范文（三篇）
成品及原辅材料仓库管理制度范文1. 目的：有效管理企业的成品及原辅材料仓库，确保仓库的安全、整洁、有效运转，提高仓库管理效率，减少资源浪费。
2. 负责人：仓库经理或相关部门负责人。
3. 仓库布局：根据仓库的大小和功能，合理规划仓库的布局和设置储存区域。
4. 进出仓库的控制及记录：4.1 进仓：- 成品及原辅材料的进仓需经过验收，验收人员要核对货品名称、数量和质量，并及时填写入库单，确保信息准确无误。
- 进仓的成品及原辅材料要按照一定的分类、编号、尺寸等信息进行标识和归档，便于后续管理和查找。
4.2 出仓：- 出仓需要经过申请和批准程序，申请人填写出库单，并由仓库经理或相关负责人审批后方可出仓。
- 出仓时要对货物进行核对确认，确保货品名称、数量和质量与出库单一致。
4.3 记录：- 仓库要建立完善的进出库记录，包括进出仓时间、货品名称、数量、批次等信息，方便进行库存管理和统计。
5. 库存管理：5.1 盘点：- 定期进行库存盘点，确保库存信息的准确性。
- 盘点时要对库存进行分类整理，清点每种货品的数量和质量，并与系统记录进行核对。
5.2 报废及报损：- 出现货品过期、损坏或其他不能使用的情况时，要及时进行报废或报损处理，做好相应的登记和记录。
5.3 调拨：- 如有需要，可以进行仓库之间的货品调拨，调拨时要填写调拨单，确保调拨信息的准确性。
6. 仓库安全：6.1 出入口管理：- 仓库的出入口要配备门禁系统或者相关的控制设备，限制非授权人员的进入。
6.2 保护措施：- 仓库要有防火、防爆、防潮等基本的保护设施，确保货品的安全。
6.3 安全培训：- 对仓库工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识，掌握应对突发事件的能力。
7. 仓库整洁：- 仓库要保持干净整洁，货品分类摆放，通道畅通，定期进行清理和消毒，以确保货品的质量和安全。
8. 入库单与出库单的保留：- 入库单与出库单要保留一定的时间，以备查验9. 监督与审核：- 仓库管理工作要进行定期的监督与审核，以确保制度的执行和仓库管理的效果。
原材料成品仓库管理制度
原材料成品仓库管理制度原材料成品仓库管理制度（精选8篇）在日新月异的现代社会中，很多地方都会使用到制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编整理的原材料成品仓库管理制度（精选8篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
原材料成品仓库管理制度11、目的为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理，特制定本管理制度。
2、管理职能原材料仓库由采购部负责监督和指导，仓管员负责仓库具体事务管理。
指定人员协导仓库数据库管理工作。
3、仓库电脑数据库管理仓管员每天将出、入库数据输入电脑，在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。
月底拷贝复制当月整个月份库存数据，并将复制文件名称改为下月份库存数据”，同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。
4、原材料入库a、原材料入库分为二类，一类是采购；一类是外协。
b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。
c、入库物资一律由仓管员开(入库单)，由仓管员或采购部人员负责签字。
d、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。
e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。
f、对于来不及检验入库物质，仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。
g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”，没办理入出库手续不得领用。
5、原材料出库a、为了提高原材料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，原材料领料最多是装配车间，按目前操作规则：由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料；其他车间由于领用原材料比较零星，由领料人根据仓管员指示自己领龋b、原材料出库后，仓管员应及时更新库存数据库信息。
6、装配多配或领多，定期清退a、领料时，对于标准件或整袋原材料，尽可能散领，不整袋领。
以免仓库对物资库存数量监控不准；b、对于多配或多领物资，仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作，平时顺便上去时也可清退部份，尽可能避免多余物资堆在车间现象。
2024年成品及原辅材料仓库管理制度
2024年成品及原辅材料仓库管理制度第一章总则1.1 目的和依据本制度的目的是规范和加强成品及原辅材料仓库管理工作，提高仓储效率，确保物资的安全和准确性。
本制度依据《中华人民共和国仓库管理法》等相关法律法规和国家标准进行编制。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有的成品及原辅材料仓库管理工作。
1.3 主要职责和义务1.3.1 仓库管理员的主要职责包括但不限于接收、储存、发放和清点物资，保持仓库的清洁和整齐，定期进行库存盘点等工作。
1.3.2 仓储部门负责对仓库管理工作的监督和协调，制定具体的仓库管理流程和规章制度，并进行内部培训和考核。
第二章仓库设施和设备管理2.1 仓库设施的选择和使用2.1.1 仓库设施的选择应符合物资保管的要求，并满足安全、卫生和环境保护等方面的要求。
2.1.2 仓库设施的使用应按照规定的程序进行，确保安全和便捷。
2.2 仓库设备的管理和维护2.2.1 仓库设备应定期检查和维护，保证正常运转。
2.2.2 仓库设备的保养和维修工作应有专人负责，记录维修和更换记录。
第三章物资接收和储存管理3.1 物资接收管理3.1.1 物资接收时，验收人员应核对物资数量、品种和质量，确保与采购合同或交货单的要求一致。
3.1.2 验收合格的物资应及时进行登记、贴标和上架，并填写入库记录。
3.1.3 对有质量问题的物资，应及时通知采购部门并进行退货或处理。
3.2 物资储存管理3.2.1 物资储存应根据不同的性质、规格和特点进行分类和分区域，确保易于管理和取用。
3.2.2 物资应按照规定的堆码方式进行摆放，保证通风良好，防潮防尘。
3.2.3 对易腐烂、易燃爆等特殊物资，应按照特殊要求进行储存和管理，确保安全。
第四章库存管理和盘点4.1 库存管理4.1.1 仓库管理员应按照规定的程序进行库存盘点，并填写库存清单。
4.1.2 库存数量应与系统记录保持一致，如有差异应及时进行调整和核实。
4.2 盘点管理4.2.1 仓库应定期进行全面库存盘点，确保库存准确无误。
成品库管理制度（5篇）
成品库管理制度1、库房应保持整洁，成品库不得贮存与产品无关的物品，严禁存放有毒、有害、易腐、易燃物品，杜绝不安全隐患。
2、散装糕点必须放在洁净的周转箱内，箱内必须有衬纸，将糕点遮包严密。
成品入库后，按品种、批次分类存放，防止相互混杂。
不合格品严禁入库。
3、成品库内各种规格的成品码放时，必须设有垫仓板、按规定堆放，同时要留出通道，便于人员、车辆(或手推车)通行。
4、坚守岗位，履行职责，要做到先进先出，防止成品积压变质，出入库登记清楚、并保存好相关记录。
5、库存定期盘点，库存物品要与出入库记录相符，如有不符应向有关负责人如实汇报，不得擅自处理。
6、每天上班后对库房进行检查，检查存放的成品是否有异常迹象，如发现异常，产品不得出库，及时向负责人汇报。
7、定期检查照明、防火、防鼠、防蚊蝇、防尘、防潮工装等是否良好，发现问题应及时解决。
8、经常清扫，定期消毒，保持整洁。
9、要注意保持成品库适宜的温湿度，并注意换气通风，夏季库房温度应控制在27℃以下，相对湿度不得超过____%。
成品库管理制度（2）第一章总则第一条为了规范和提高成品库的管理水平，保证成品库产品的安全、有效流通，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内设立的成品库，适用于所有在成品库工作的员工。
第三条成品库是企业对成品进行集中存放、管理和配送的专门场所，负责成品的保管、统计、清点和配送等工作。
第四条成品库应当做好工作环境的安全管理，保证成品的完好无损。
第五条成品库具体管理工作分为以下几个方面：1. 成品库的建设、维护和管理。
2. 成品库的保管、清点和记录。
3. 成品库的出入库管理。
4. 成品库的配送和发货管理。
5. 成品库的安全管理。
6. 成品库的统计和报表分析。
第二章成品库的建设、维护和管理第六条成品库的建设和维护应当符合相关的建设规范和标准，确保成品库的正常运作。
第七条成品库应当定期进行巡查和检修，发现问题及时处理，保证设施设备的正常使用。
第八条成品库应当坚持整理、分类、标识的原则，确保成品库内的成品整齐有序，并正确标识产品信息。
原材料和成品仓储管理规定制度
原材料和成品仓储管理规定制度第一篇：原材料和成品仓储管理规定制度原材料成品仓库管理规定制度一、原材料入库管理规定：1)仓库根据物资采购计划、提单、发票、质量证明书等有关原始供货凭证，对进库物资核对规格、批号、型号、质量、包装、件数、合格证及材质证明及重量进行验收。
2)对规格型号、质量不符合要求的非计划采购物资，有权拒绝办理入库。
3)整车物资验收时，必须注明车号、发货和到货时间和货物状况验收记录。
2、原辅材料保管：1)仓库对入库的原辅材料，要按照材料的类别、型号规格进行分类，进行登记、标识，并对仓库进行区域划分，货架标识，定点保管。
2)仓库保管员应做到勤清理，确保品种清，规格清，储备清，保证无差错、无丢失、无质变。
必须做到帐物相符合。
3)对仓库里的各类物资保管员必须随时清理，查看，按先进先出的原则进行发货。
对超储物资和低于储备下限的物资，仓库应及时与供销部、财务部门反映，协同相关部门做好呆滞、积压物资的处理。
3、原辅材料的发放：1)车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对发料。
2)凡印鉴不全，未经审批或涂改的领料凭证，仓库有权拒绝发料，对有包装的材料实施回收和交旧领新制度。
二、生产成品仓库管理规定1、生产成品入库1)车间生产的成品物资历必须经质量检验验收，并出具该批产品合格报告后方能入库，严格按照合格、不合格或次品分别存放。
2)入库前应由生产车间做好产品的包装处理。
3)对进库成品核对品名、规格、件数、质量进行验收入库并对每件产品进行编号、品名、规格。
4)生产成品的批次班次数记载生产部门人员、检验人员、产品型号、规格数量（包装和件数编号）及入库时间等详细记录和标识备查。
2、生产成品出库：1)仓库凭销售部门出具的发货通知及财务部出具的提货单方可发货。
2)仓库按照销售主管审批核实的提货单数量、规格型号、品种、单价，核实后保质保量发货。
3)凡印鉴不全，未经审批或涂改的提货单凭证，仓库一律拒绝发货。
原材料仓库管理制度(6篇)
原材料仓库管理制度（6篇）原材料仓库管理制度（精选6篇）原材料仓库管理制度篇11、原材料进厂入库，仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损，产地、日期等严格把关。
2、合格的原材料入库后填写库存入库卡，包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。
3、存放区应保持清洁，应分类、分区按批存放。
4、原料在流转中应严格秤重计量，由发、领双方共同签字。
5、原料保管做到科学保养，搞好清洁卫生，及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。
6、对变质、过期原料应及时处理。
7、积极做好防火安全工作，杜绝不安全因素的发生。
8、现场7S管理：整理：将仓库有用和无用物资区分开。
对于有用物资在规定区域摆放整齐。
整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利仓库管理。
清洁：做好有用物资及场地保洁工作。
清扫：将清洁后脏物打扫出仓库。
素养：加强自律，爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。
安全：管好仓库门前禁烟牌，消防设施宣传警示牌，做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全，严禁外人吸烟入库。
服务：树立上级为下级服务理念，做足为相关衔接部门服务工作。
_公司原材料仓库管理制度篇21、原料仓、石膏仓、粘土仓、堆场等堆放贮存各种燃料、原材料必须执行本规定。
2、以上仓库的安全作业监管工作由生产（调度）科负责。
采购科除执行本规定外，负责外运物料的车(船)安全作业监管。
车管部门及各生产部门生产过程所需的物料转运作业，必须遵守以下规定:3、仓库内堆存物料高度不得超过各仓库规定之安全高度。
为防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出挡墙高度。
4、所有仓库物料堆放不得超出门、窗外，有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线1-2米内，以防物料流失损耗及污染环境。
5、未经主管部门同意，不得随意利用道路及其他非物料堆放场堆放燃料、原材料，确需堆放时，应遵守以下有关规定:6、不得堆压碰撞各种类建(构)筑物，如:配电房、水泥仓、泵房、电缆沟、桥架等；7、不得堆压、堵塞排水沟渠；8、不得堆压碰撞绿化植物及设施；9、道路上堆放物料须留有安全通道，并有防止物料不会有塌方危险的安全防护措施，包括堆料安全角度，警戒防护设施及必须的遮盖等。
8原材料和成品仓储管理制度
8原材料和成品仓储管理制度一、制度目的为了规范企业的原材料和成品仓储管理工作，确保库存的准确性和安全性，提高物资利用率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业的原材料和成品仓储管理工作，涉及到相关人员的职责和操作流程。
三、定义1.原材料：指用于生产的各种原材料和辅助材料。
2.成品：指生产过程中产出的成品和半成品。
3.仓储管理：指对原材料和成品的收、发、存、保管等过程的管理。
四、管理职责1.仓库管理员负责原材料和成品的仓库管理工作，包括进货验收、出库发货、仓库布局、库存盘点等。
2.采购部门负责对原材料的采购需求进行计划和采购、供应商的选择等。
3.销售部门负责对成品的销售计划和订单进行管理。
五、操作流程1.原材料的仓储管理流程：(1)采购部门根据生产计划和库存情况提出原材料的采购申请。
(2)采购部门通过招标或询价等方式选择供应商，并与供应商签订购货合同。
(3)仓库管理员根据采购合同的要求，验收原材料的数量和质量，并将原材料分门别类地存放在仓库中。
(4)仓库管理员定期进行库存盘点，并及时报告采购部门和财务部门。
(5)当生产需要原材料时，生产部门通过领料申请单向仓库管理员领取所需的原材料，并及时更新库存记录。
(6)仓库管理员定期清理和整理库存，并对过期或损坏的原材料进行处理。
2.成品的仓储管理流程：(1)销售部门根据销售计划和订单，提出成品的生产任务。
(2)生产部门按照生产任务进行生产，并将成品存放在成品仓库中。
(3)成品仓库管理员对成品库存进行定期盘点，并及时报告销售部门和财务部门。
(4)销售部门根据客户订单和库存情况，将成品发货给客户。
(5)仓库管理员负责对发货情况进行记录，并更新库存信息。
六、资料管理1.原材料采购合同、质量证明书等相关资料应按照采购时间和类别进行整理和分类，保存至少3年。
2.原材料和成品库存记录、领料申请单、发货记录等相关资料应及时、准确地填写，并进行归档保存。
七、安全措施1.仓库内应设置相应的安全设施，如监控摄像头和防火报警器等。
成品库房管理规章制度（精选5篇）
成品库房管理规章制度（精选5篇）成品库房管理篇1仓库是企业一切财务数据的来源，作为一名仓库保管员责任重大，原材料库管理员负责原材料收、发、管工作，就仓库管理作以下规定：一、入库管理：1、材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库帐（不必再单独用一联）、一联交采购员、一联交财务做账。
入库单上应将材料名称、规格、数量、单价填制清楚，入库单上至少需采购员和仓库保管员签字。
2、对于入库的材料仓库保管员应协同有关部门验证合格后方可入库，对于不合格的材料应拒绝入库、及时汇报以待处理。
3、对于外加工的材料，仓库管理员需办理出库手续，出库单上应将材料名称、规格、数量、金额填制清楚，出库单上至少需经办人和仓库保管员签字（手续按材料出库手续办理）。
待加工完毕后，重新办理材料入库手续。
4、半成品经检验合格后，库管员应核对半成品的名称、型号、数量，无误后方可办理半成品入库手续。
二、出库管理：1、仓库管理员填制材料出库单，由领料人、仓库管理员和部门负责人签字认可，一式三联，一联交财务、一联交领料人、一联仓库留底做账。
出库单上须将材料名称、规格、数量、金额填制清楚。
2、对于生产部门因各种原因退回的材料应重新办理入库手续，并注明退库原因。
三、仓库管理员应根据每日的收料单及出库单登记帐薄，并结清存货余额。
对于存货不足或者存货过多的物资应及时向有关部门汇报，为企业生产提供合理的第一手资料。
四、每月月底终结仓库管理员应对所管辖的材料物资进行盘点，做到账物相符，并填制月末库存材料物资清查表。
如遇到账物不符等问题，应及时查明原因，并汇报上级有关部门作相应处理。
五、仓库保管员不得擅自随意更改收料单和出库单，对于作废的收料单、出库单应一式三联全部注明作废字样并保存在收料单、出库单上，每本收料单、出库单的首页上应注明起始日期，待使用完后注明终止日期，并整理保存以备日后查账。
六、定期对仓库进行卫生清理，保持仓库的整齐美观。
成品及原辅材料仓库管理制度
成品及原辅材料仓库管理制度第一章总则第一条为了加强成品及原辅材料仓库的管理，提高仓储效率，确保成品及原辅材料的安全、完整和有序，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司成品仓库和原辅材料仓库的管理工作。
第三条成品及原辅材料仓库管理应遵循以下原则：（一）规范管理，确保成品及原辅材料的质量、安全和完整；（二）高效仓储，提高仓库利用率，降低仓储成本；（三）合理调配，确保成品及原辅材料的及时供应；（四）严格监督，防止成品及原辅材料的损失、损坏和变质。
第二章组织架构与职责第四条成品及原辅材料仓库由仓库管理部门负责管理，下设仓库管理员、库工等岗位。
第五条仓库管理部门的主要职责：（一）制定和执行仓库管理制度；（二）组织仓库的日常管理工作；（三）负责仓库的安全、卫生和环境保护；（四）负责仓库的盘点、对账和报表工作；（五）负责仓库员工的培训和考核。
第六条仓库管理员的主要职责：（一）负责成品及原辅材料的入库、出库、保管和发放；（二）负责成品及原辅材料的分类、堆放和标识；（三）负责成品及原辅材料的质量、安全和完整；（四）负责仓库的清洁、卫生和环境保护；（五）负责仓库的盘点、对账和报表工作。
第七条库工的主要职责：（一）协助仓库管理员进行成品及原辅材料的搬运、堆放和标识；（二）协助仓库管理员进行成品及原辅材料的入库、出库和保管；（三）协助仓库管理员进行仓库的清洁、卫生和环境保护；（四）协助仓库管理员进行仓库的盘点、对账和报表工作。
第三章入库管理第八条成品及原辅材料的入库应严格按照采购合同、生产计划和质量标准进行。
第九条成品及原辅材料的入库应由仓库管理员进行验收，验收合格后方可入库。
第十条成品及原辅材料的入库应遵循以下原则：（一）分类存放，便于管理和盘点；（二）先进先出，确保成品及原辅材料的质量；（三）安全存放，防止成品及原辅材料的损失、损坏和变质。
第四章出库管理第十一条成品及原辅材料的出库应严格按照生产计划和销售计划进行。
第十二条成品及原辅材料的出库应由仓库管理员进行核对，核对无误后方可出库。
成品及原辅材料仓库管理制度（4篇）
成品及原辅材料仓库管理制度第一章总则第一条为规范成品及原辅材料仓库管理，提高仓库物资的保管和利用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的成品及原辅材料仓库。
第三条仓库管理人员应严格按照本制度进行操作，确保仓库物资的安全和库存的准确性。
第四条材料主管及仓库管理员有权利对本制度进行解释。
第五条在实际操作中，可以根据需要进行适当的调整和补充，但必须经过材料主管及仓库管理员的批准。
第二章仓库管理体制第六条公司成品及原辅材料仓库管理分为库务管理和业务管理。
第七条库务管理负责仓库的日常运营，具体工作包括库房的整理、货物的分拣、入库和出库的管理，库存的盘点和跟踪等。
第八条业务管理负责物资的采购计划、供应商的管理、物资的分发和退库等。
第三库户记录和账目管理第九条仓库管理人员应当做好仓库库存的记录和账目的管理工作。
第十条每个仓库应有库存账簿，明确记录每一项物资的名称、规格、数量、进货日期、出货日期等。
第十一条库存账簿应按日、月、年进行汇总并核对，确保账目的准确性。
第十二条每月月底，应对库存进行一次全面盘点，并与账簿进行核对。
第十三条库存账簿应定期提交给财务部审查，确保账目的及时准确。
第十四条如果发现账簿和实际库存不符的情况，应及时上报材料主管，并进行调查和整改。
第四章入库管理第十五条入库前，必须对物资进行检查，确保物资的质量和数量。
第十六条检查内容包括：物资的规格型号是否与采购合同一致，行标和商标是否齐全，封装是否完好等。
第十七条入库时，必须填写入库单，包括物资的名称、规格型号、批号、数量、进货日期、供应商等信息，并由库管员签字确认。
第十八条入库单应及时上报财务部，并将一份存档。
第十九条入库后的物资应按照规定的位置进行摆放，并进行标识。
第五章出库管理第二十条出库前，必须查看出库申请单，确认物资的种类和数量是否一致。
第二十一条出库申请单由材料主管审批，并由库管员签字确认。
第二十二条出库申请单应及时上报财务部，并将一份存档。
原材料和成品仓储管理制度
原材料和成品仓储管理制度一、目录清单为了确保原材料和成品的存储和出入库的精确性，制定目录清单十分必要。
目录清单应包含原材料和成品的名称、规格、数量、批次等信息，并按照一定的分类方式进行存储。
二、仓库布局合理的仓库布局是提高仓储效率的重要手段。
仓库应根据物品的尺寸、重量和储存要求，确定储存设备和储位的布局。
同时，设立合理的通道和标识，方便工人寻找货物。
三、入库管理1.对于原材料，需要在货物到达仓库时及时办理入库手续，并进行验收。
验收的标准应根据企业的要求制定，包括外观、数量、品质等。
2.对于成品，也需要进行相应的入库手续，审核照片、销售单据和物品的实际数量是否一致。
3.所有原材料和成品的入库记录应及时和清晰地记录，包括物品名称、规格、数量、入库日期、供应商信息等。
四、出库管理1.所有出库需经过审批程序，并且记录明确出库物品的名称、规格、数量和出库日期。
2.对于原材料和成品的出库，应当按照先进先出的原则，确保存货的新鲜度和减少过期损失。
3.出库时，应对物品进行验收，核对物品的数量和质量，确保物品的正确性和完好性。
五、库存盘点定期进行库存盘点是保证原材料和成品库存准确性的一项重要活动。
盘点周期和方法应根据企业的需要制定，并在制度中明确规定。
六、安全措施仓库应制定相应的安全措施，包括防火、防盗、防水等。
仓库的出入口和储存区域应安装监控设备，并制定相关制度，人员进出仓库需进行登记，确保安全防范的完善性。
七、仓储系统利用现代科技，建立仓储管理系统，将原材料和成品的信息进行录入，并进行记录和统计。
通过仓储系统，能够实时查看库存情况，及时采取调整措施，提高仓储效率。
八、培训和考核为了保证仓储人员的专业素质，应定期组织相关的培训和考核。
培训内容包括仓储管理制度、操作技能、安全知识等，通过考核可以评估仓储人员的专业能力和工作态度。
九、制度执行与监督仓储管理制度需要得到全体员工的执行和监督。
企业应建立相应的制度执行与监督机制，通过制度评估、内部审计等方式，确保制度能够得到有效执行和监督。
成品及原辅材料仓库管理制度
成品及原辅材料仓库管理制度1.仓库管理目标确保成品及原辅材料的存储安全、准确、高效，以满足生产和销售的需求。
2.仓库管理职责2.1 仓库管理员负责仓库的日常管理和操作，包括接收、验收、入库、出库、盘点等工作。
2.2 采购部门负责对成品及原辅材料的需求进行合理预测和采购计划，并提供相应的文件支持。
2.3 生产部门和销售部门负责及时提供成品及原辅材料的需求和出库计划。
3.成品及原辅材料的入库管理3.1 仓库管理员在收到成品及原辅材料时，根据相应的文件，对货物的数量、质量、规格等进行核对和验收。
3.2 符合要求的成品及原辅材料，按照一定的规则和顺序进行入库登记，并妥善存放到指定的位置。
4.成品及原辅材料的出库管理4.1 仓库管理员根据生产和销售部门提供的出库计划，按照一定的规则和程序进行出库操作。
4.2 出库操作应遵循先进先出原则，确保存放时间较长的成品及原辅材料优先出库，以避免过期损失。
4.3 出库时应进行登记，并在出库单上填写出库的数量、经手人员等信息，以便后续的跟踪和管理。
5.成品及原辅材料的库存管理5.1 仓库管理员应对仓库的库存进行定期盘点，确保库存的准确性和真实性。
5.2 库存盘点应包括对数量、质量、规格等方面的核对，并及时录入系统。
5.3 对于出现库存异常的情况，应及时进行调查和处理，并及时上报相关部门。
6.成品及原辅材料的仓储安全管理6.1 仓库管理员应加强仓库的安全防范措施，确保成品及原辅材料的安全存储。
6.2 对于贵重和易损的成品及原辅材料，应采取特殊的保管措施，如加锁存放、防潮防火等。
6.3 平时应对仓库的防盗设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
7.成品及原辅材料仓库管理的记录和报告7.1 仓库管理员应做好各种记录和报告的整理和归档工作，包括入库记录、出库记录、废料记录等。
7.2 库存和盘点的数据应及时整理和汇总，并向相关部门提供相应的报告。
以上是关于成品及原辅材料仓库管理的制度，通过规范化的管理，能够提高仓库工作的效率和安全性，确保生产和销售的顺利进行。
仓库原材料成品管理制度
#### 第一章总则第一条为确保原材料和成品的质量安全，提高仓库管理效率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有原材料和成品的收、发、存、退等环节的管理。
#### 第二章职责分工第三条仓库管理员负责原材料和成品的日常管理工作，包括入库、出库、盘点、维护等。
第四条质量检验员负责原材料和成品的检验工作，确保入库的原材料和成品符合质量标准。
第五条生产部门负责提出原材料和成品的采购需求，对入库的原材料和成品进行验收。
第六条销售部门负责成品出库的管理，确保出库成品的数量和质量符合要求。
#### 第三章原材料管理第七条原材料入库流程：1. 采购部门根据生产计划提出原材料采购申请；2. 供应商将原材料送至公司仓库；3. 仓库管理员进行入库验收，包括品名、型号、规格、数量、质量等；4. 质量检验员对原材料进行质量检验；5. 验收合格的原材料入库，不合格的原材料退回供应商。
第八条原材料存放要求：1. 按照原材料类别、规格、型号等进行分类存放；2. 保持仓库干燥、通风、防潮、防尘；3. 做好防火、防盗、防变质等工作。
#### 第四章成品管理第九条成品入库流程：1. 生产部门完成生产后，将成品送至仓库；2. 仓库管理员进行入库验收，包括品名、型号、规格、数量、质量等；3. 质量检验员对成品进行质量检验；4. 验收合格的产品入库，不合格的产品退回生产部门。
第十条成品存放要求：1. 按照成品类别、规格、型号等进行分类存放；2. 保持仓库干燥、通风、防潮、防尘；3. 做好防火、防盗、防变质等工作。
#### 第五章出库管理第十一条成品出库流程：1. 销售部门提出成品出库申请；2. 仓库管理员核对出库申请，确保出库数量和质量；3. 成品出库后，填写《成品出库单》；4. 销售部门对出库成品进行确认。
第十二条原材料出库流程：1. 采购部门提出原材料出库申请；2. 仓库管理员核对出库申请，确保出库数量和质量；3. 原材料出库后，填写《原材料出库单》。
成品及原辅材料仓库管理制度范本
成品及原辅材料仓库管理制度范本第一章总则第一条为加强对成品及原辅材料仓库的管理，确保企业原辅材料和成品物资的安全、有效利用，制定本制度。
第二条本制度适用于企业的成品及原辅材料仓库管理工作。
第三条成品及原辅材料仓库应根据管理的需要，合理规划、有效利用场地、设备和人员。
第四条成品及原辅材料仓库的管理工作应遵循“安全第一，合理布局，科学管理，高效运作”的原则，提高物资利用效率，降低运营成本。
第五条成品及原辅材料仓库管理应依法依规进行，遵循市场原则，强化科学管理，提高信息化水平，确保供应链和库存管理的协同性和高效性。
第二章仓库基本要求第六条成品及原辅材料仓库应具备以下基本要求：（一）符合国家和地方相关法律法规的规定。
（二）具备安全、档案和设备维护等基础设施和设备。
（三）具备先进的移库设备和技术。
（四）严格执行成品及原辅材料入库、出库管理制度。
（五）配备经过专业培训的操作人员。
第七条成品及原辅材料仓库应具备物资进出库管理、存储管理、库存管理、设备维护和安全防范等基本功能。
第八条成品及原辅材料仓库的基本要求如下：（一）物资进出库管理：按照规定程序验收成品及原辅材料，准确记录出入库信息。
（二）存储管理：合理规划仓库布局，根据物资特性、品质要求和库存量确定存储方式和仓位，并能进行动态调整。
（三）库存管理：定期进行库存盘点和清点，及时更新库存信息并制定库存计划。
（四）设备维护：确保仓库设备的正常运转，定期检修及时消除故障。
（五）安全防范：制定安全防范措施，加强仓库安全管理，防止火灾、盗窃和其他事故的发生。
第九条成品及原辅材料仓库应制定相应的管理制度和工作规程，明确各项工作的职责和流程。
第三章仓库管理制度第十条成品及原辅材料仓库的管理制度应包括以下内容：（一）仓库基本档案：包括仓库名称、地址、负责人、联系电话、面积、设计能力等。
（二）仓库安全管理制度：包括消防安全、入仓、出仓、库存安全等。
（三）物资进出库管理制度：包括物资进库、出库的审验、装卸、编码等。
(完整版)原材料、成品仓库管理制度
原材料、成品仓库管理制度一、目的本制度对于仓库的收、发、贮、管做了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出、贮存时不变质、不损坏、不丢失。
二、适用范围适用于原料库（待处理品）的管理。
三、内容1、职责原材料仓库管理员负责原材料的收、发、管工作。
成品库管理员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。
待处理品由成品库管理员负责待处产品的收、发、管工作。
2、入库2.1原材料的入库。
2.1.1原材料到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，应作出“待检”标识。
大宗的货物可以在没有卸货前，由库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。
验证的内容包：品名、型号规格、生产厂家、生产如期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部门检验；经验证不合格的，通知采购部门进行交涉或办理退货。
2.1.2库管员街道质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续。
，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定作出不合格标识，等待不合格品审理。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
2.1.3采购部开具“采购收料通知单”交库管员作为收货入库凭证。
2.2成品入库2.2.1检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求方可入库。
2.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。
2.3待处理品入库成品库库管员负责退货入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。
2.3.1产品入库后，库管员应及时审核，在账上记录产品的名称、型号、规格、批号等是否属实，对入库单进行审核。
2.3.2未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。
原材料、成品仓库管理制度
原材料、成品仓库管理制度一、前言原材料、成品仓库是企业的重要物资储备库，对企业的生产运营和经营管理具有重要意义。
因此，需要建立完善的仓库管理制度，确保仓库物资的安全保管、高效流转和科学利用，为企业的发展提供坚实保障。
二、仓库管理制度的基本要求1. 安全第一。
保证库内人员、物资和设施的安全，防止事故和损失的发生。
2. 精细化管理。
建立完善的管理制度和流程，强化普遍性、系统化和规范性，确保委托和守卫人员的责任和积极性。
3. 科学化利用。
合理规划、利用库存空间，做好物资的存量、变化、补充和利用统计，避免库存物资过剩或缺少。
4. 高效化流转。
遵循领料单、出库单、库存清单等手续，做到各环节的责任人掌握实物的流向、数量和使用情况，并将库存物资耗用情况进行记录。
三、原材料、成品仓库管理制度1. 原材料、成品仓库的位置、结构和物资分类1.1 原材料、成品仓库应设立在地理位置合理、独立封闭的区域内，尽可能避免潮湿、受潮、日晒雨淋、裂隙和虫害。
1.2 原材料、成品仓库应具备完整的防盗、防火、防鼠、防水等设施，并设有贵重物资专用保险库或保险柜。
1.3 原材料、成品仓库的物资应予分类储放，每一个储存区域内放置物品要在仓库图表上分别列项。
2. 原材料、成品仓库管理人员及责任规范2.1 仓库管理人员纳入公司领导班子，由行政管理部门负责聘请、培训，定期交流，严格考核，遵循“三个代表”重要思想。
2.2 仓库管理人员有对来货物的验收、贮存、出库等环节负责的规范要求，班次严禁迟到、早退等差错行为。
2.3 仓库管理人员必须注意原材料的相容性、不同堆放物品的不快地域要求，各种近似物品应予区分标价。
2.4 仓库管理人员必须遵守条例，妥善维护和管理物资财产，在出现损坏、漏洞、污染、分歧等问题时，及时向上级直属领导单位和有关部门上报。
3. 原材料、成品仓库管理流程3.1 原材料、成品进仓登记原材料、成品进仓前必须经过质检验收、验收合格才能进库，验收品种、规格、数量、样合缺点要实行登记和处理。
仓库原材料成品的管理制度
仓库原材料成品的管理制度1.概述本管理制度的目的是确保仓库原材料和成品的高效管理，保证物资的安全、准确、及时供应，并提高仓储效率。
该制度适用于所有相关部门和员工，包括仓库管理员、采购员、财务人员等。
2.仓库原材料管理2.1原材料的采购2.1.1采购员应根据生产计划和市场需求，准确计算原材料的需求量，并与供应商进行谈判和签订合同。
2.1.2采购员应及时核对原材料的数量和质量，确保采购物资符合质量标准。
2.1.3采购员应将采购记录及时报告给财务部门，进行财务核算。
2.2原材料的验收与入库2.2.1仓库管理员应按照采购订单和合同的要求，核对原材料的名称、规格、数量等是否与约定一致。
2.2.2如发现原材料存在质量问题，仓库管理员应及时通知采购员并拒收，确保不合格物资不会进入生产过程。
2.2.3验收合格的原材料应及时入库，并按照规定归类、标记、编号等操作。
2.2.4原材料入库后应尽快进行库存记录，并及时更新库存信息。
2.3.1生产部门或其他部门需出库原材料时，应填写出库申请单，并提交给仓库管理员进行审核。
2.3.2仓库管理员应核对出库申请单中的信息，确保申请合法、准确。
2.3.3出库原材料时，仓库管理员应保证物资的安全、定位准确，并进行相应记录。
2.3.4出库原材料的质量问题如有，仓库管理员应及时通知采购员，进行处理。
2.4原材料的库存管理2.4.1仓库管理员应进行定期的库存盘点，确保实际库存与记录库存一致。
2.4.2入库和出库操作应及时更新库存信息，并定期进行库存报告。
2.4.3如有超过有效期的原材料，仓库管理员应及时发现并处理，以免影响生产质量。
3.仓库成品管理3.1成品的入库3.1.1生产部门完成产品后，应填写入库申请单，并提交给仓库管理员进行审核。
3.1.2仓库管理员应核对入库申请单中的信息，确保申请合法、准确。
3.1.3入库成品时，仓库管理员应保证物资的安全，定位准确，并进行相应记录。
3.2.1销售部门或其他部门需要出库成品时，应填写出库申请单，并提交给仓库管理员进行审核。
成品库房管理规章制度篇11
成品库房管理规章制度篇11成品库房管理规章制度篇11随着社会不断地进步，很多场合都离不了制度，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。
一般制度是怎么制定的呢？下面是小编帮大家整理的成品库房管理规章制度篇11，欢迎阅读与收藏。
成品库房管理规章制度篇111一、仓库材料出库流程：1、材料出库时,研发中心或者生产线领用物料由研发部人员或生产线线长统一开具领料单领取,其他人员凭车间主管(生产线长)开具并签字的领料单才可领取。
2、领取时,领取人员应该事先写明要领取材料的名称、数量、规格,便于拣货。
3、拣完后,领料员和库管员应该对材料的名称、数量、规格、质量等状况进行核对。
4、核对正确后,库管员应填写出库单,由领料人签字。
5、材料出库后,库管员应登记相关资料,登记明细账,并在软件上做账。
二、仓库材料入库流程：1、物料入库,库管必须凭送货单、检验合格单、采购订单办理入库。
2、入库时,仓库管理员要查点物料的数量、规格型号、合格证件等。
如发现物料质量、数量、单据等不齐全时,库房管理员不得办理入库手续。
3、符合入库条件的物料入库时,库管应开具入库单,入库单上必须由库管员和负责人签字,并且字迹清楚。
入库后库管员应登记明细账。
三、成品出入库流程：1、成品入库需要生产部生产完工,并检验是合格。
2、生产线制作部门填写“成品入库单”,经检验人签字后交库管员。
3、库管员根据“成品入库单”,核查成品的编号、数量,若无误就签收,有误则拒绝接收。
4、成品出库必须有销售部的销售订单,库管员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联出库,并登记卡片。
四、仓库日常管理规定：1、必须严格按照仓库管理的流程进行日常操作,仓库管理员对当天发生的业务必须及时逐笔登记明细账,确保货物进出库和结存数据的正确性。
2、领料要求,领料时由车间主管(生产线线长)自己到仓库领取,生产线到仓库领料需要见单发料,如果生产线实行批次生产时,就由仓库先配货,生产线人员直接到仓库领取。
成品及原辅材料仓库管理制度
产品及原辅料子仓库管理制度第一章总则第一条为了加强企业的产品及原辅料子仓库管理，规范仓库操作流程，提高仓库管理效率，保障企业生产经营的正常进行，特订立本制度。
第二条本制度适用于公司产品及原辅料子仓库管理的全部流程和操作，并适用于全部仓库相关人员。
第二章仓库管理职责第三条仓库管理职责包含以下内容：1.负责日常仓库的收发货工作，确保物品的进出库准确无误；2.布置合理的存放位置，确保仓库空间的有效利用；3.乐观开展库存管理工作，严格依照规定的流程进行库存盘点，并定期上报盘点结果；4.负责仓库货物的装卸、搬运及仓库设备设施的维护工作；5.监督仓库工作人员的行为举止，确保工作纪律的遵守；6.完成其他与仓库管理相关的工作。
第四条仓库管理员的职责包含以下内容：1.负责仓库日常工作的组织和布置，并确保仓库的安全管理；2.依据进货计划，合理布置各类物品的存放位置和存放方式；3.监督并引导仓库工作人员的操作，确保仓库工作的高效运转；4.组织仓库日常的盘点工作，记录盘点结果并上报；5.维护和修理、维护仓库设备设施；6.完成其他与仓库管理相关的工作。
第五条仓库工作人员的职责包含以下内容：1.依照仓库管理员的布置，完成仓库日常工作任务；2.遵守仓库操作规程，确保物品的安全和准确；3.做好仓库货物的装卸和搬运工作，确保货物完好无损；4.定期或随时参加仓库的盘点工作；5.维护仓库的秩序，保持良好的工作环境；6.完成其他与仓库管理相关的工作。
第三章仓库操作流程第六条入库操作流程：1.当有货物到达仓库时，仓库工作人员应及时核对货物数量和品质，并填写入库登记表；2.仓库管理员负责审批入库申请，确认入库；3.仓库工作人员依照仓库储存位置的规定，布置合理存放；4.入库完成后，及时更新库存信息。
第七条出库操作流程：1.仓库管理员依照工单或销售订单的要求，审批并签发出库申请；2.仓库工作人员依照出库申请，核对货物的品种、数量和品质；3.仓库负责人审核确认后，将出库货物交付相关部门；4.出库完成后，及时更新库存信息。
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原材料、成品仓库管理制度
一、目的
本制度对于仓库的收、发、贮、管做了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出、贮存时不变质、不损坏、不丢失。
二、适用范围
适用于原料库（待处理品）的管理。
三、内容
1、职责
原材料仓库管理员负责原材料的收、发、管工作。
成品库管理员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。
待处理品由成品库管理员负责待处产品的收、发、管工作。
2、入库
2.1原材料的入库。
2.1.1原材料到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，应作出“待检”标识。
大宗的货物可以在没有卸货前，由库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。
验证的内容包：品名、型号规格、生产厂家、生产如期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部门检验；经验证不合格的，通知采购部门进行交涉或办理退货。
2.1.2库管员街道质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续。
，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定作出不合格标识，等待不合格品审理。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
2.1.3采购部开具“采购收料通知单”交库管员作为收货入库凭证。
2.2成品入库
2.2.1检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求方可入库。
2.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。
2.3待处理品入库
成品库库管员负责退货入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。
2.3.1产品入库后，库管员应及时审核，在账上记录产品的名称、型号、规格、批号等是否属实，对入库单进行审核。
2.3.2未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。
2.3.3库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。
3、贮存
3.1贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风、阴凉、避免阳光直射，以防止库存产品损坏或变质。
合理有效地利用库房空间，划分码放区域。
库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置作出产品标识，防止错用、错发。
具体要求如下：
3.2库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号入库日期，由库管员用挂标牌的方法作出。
若产品的外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可；
3.3库存产品应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。
离地、离墙10~20厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔；
3.4成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；
3.5原材料存放按属性分类，整齐码放，小桶包装码放高度不得超过规定层数；小桶包装码放高度不宜过高，以防止损坏产品；
3.6放置于货架上的产品要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。
4、出库
4.1生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料。
4.2原料库库员每天按《领料单》上原料的实际数量备料、发放，发料时在《领料单》上填写该原料的批号，已达到可追溯的目的。
4.3技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原材料库领取原材料。
4.4提取成品时必须有销售部门开具的《出库单》。
4.5原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、发放原材料、或成品，发放时应做到：
4.5.1认真核对《领料单》或《出库单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；
4.5.2发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放；
4.5.3发放完毕，库管员应对《领料单》或《出库单》进行审核，交会计部，单据应妥善保管；
4.5.4发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；
4.5.5同一规格的原料、成品应按“先进先出”的原则进行发放。
5、仓库内部管理
5.1仓库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查帐、物、卡相符状况，存放情况、标识情况；应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。
发现问题，及时解决。
5.2仓管员应经常对库存产品进行检查和维护发现变质或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。
5.3仓库管理人员应进行经常性动态盘点，做到日清月结，保持帐、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。
5.4仓库做到通风、阴凉、清洁，避免阳光直晒。
5.5消防器材不允许占压。
5.6退库的成品应按品种、型号分别摆放并予以标识，经品管人员检验为合格的办理入库。
经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。
5.7成品库另划待处理品区，存放退货及处理货品并予以标识，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。
5.8材料库根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放材料。
根据生产计划和库存情况填写《物料报缺单》，以保证生产正常有序，减少停工待料的事件发生。
5.9凡打开包装的原料、半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。
没有标识的应作出标识。
6.仓库的安全事项
6.1加强消防器材的保养，清洁及维护，消防设备区域不得堵塞；
6.2物料堆入不得靠近电源插座，通道保持畅通；
6.3物料包装完整且做好防尘工作，仓管员每天下班必须关闭电源、锁好门窗；
6.4物料不得直接放置于地面上避免受潮而变质。