材料检测实验一

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建筑材料实验指导书

建筑材料实验指导书

建筑材料实验指导书1. 引言本实验指导书旨在指导学生进行建筑材料实验,通过实验了解和熟悉常用的建筑材料及其性能测试方法。

本指导书共包含以下几个实验项目:1.试验一:水泥试验2.试验二:混凝土试验3.试验三:砖试验4.试验四:钢筋试验每个试验项目中,将介绍实验的目的、原理、仪器设备、操作步骤、以及实验结果的处理与分析。

2. 试验一:水泥试验2.1 目的本实验旨在通过对水泥样品的试验,了解和检测水泥的物理性能,并掌握水泥试验的整体流程和操作方法。

2.2 原理2.2.1 水泥种类的检测:包括测定水泥的标号、颜色、外观、质量以及坍落度等。

2.2.2 水泥强度的检测:包括测定水泥的初凝时间、终凝时间和抗压强度等。

2.3 仪器设备•水泥试验台•钢尺•试验针•水泥试样2.4 操作步骤1.准备水泥试样,并检查其外观、颜色、标号等信息。

2.使用试验针在水泥试样上进行探测,判断其初凝时间。

3.使用钢尺测量水泥试样的终凝时间。

4.将水泥试样压碎,并使用水泥试验台测定其抗压强度。

5.记录实验数据并进行统计与分析。

2.5 实验结果的处理与分析分析初凝时间、终凝时间和抗压强度的数据,比较不同水泥试样之间的差异,并讨论其原因和影响因素。

3. 试验二:混凝土试验3.1 目的本实验旨在通过对混凝土样品的试验,了解和检测混凝土的工作性能与强度,并掌握混凝土试验的操作流程和方法。

3.2 原理3.2.1 混凝土配合比的检测:包括测定水灰比、砂率、骨料的粒径组成等。

3.2.2 混凝土强度的检测:包括测定混凝土的抗压强度、抗拉强度和抗折强度等。

3.3 仪器设备•水泥试验台•骨料试验台•称重设备•混凝土试样3.4 操作步骤1.准备混凝土试样,并进行标识。

2.将混凝土试样放入压力机中,根据预定的负荷值施加压力。

3.确定混凝土试样的抗压强度。

4.预测混凝土试样的抗拉强度和抗折强度。

5.记录实验数据并进行统计与分析。

3.5 实验结果的处理与分析比较不同混凝土试样之间的强度差异,分析其原因,并讨论混凝土的工作性能与强度之间的关系。

材料分析实验报告

材料分析实验报告

材料分析实验报告实验目的:1.通过XRD实验,了解材料的晶体结构和晶格参数。

2.学会使用XRD仪器进行样品测量和数据分析。

实验原理:XRD(X射线衍射)是一种通过照射样品表面的X射线,观察其衍射图谱来分析材料晶体结构和晶格参数的方法。

根据布拉格方程,晶体内的原子平面间距与入射X射线波长、衍射角度之间存在关系。

实验过程:1.样品制备:a.将待分析的材料粉末状样品放入研钵中,加入少量丙酮调制成均匀的浆糊状。

b.使用玻璃片或者石英片将浆糊均匀地涂覆在片上,形成薄膜样品。

c.放置在通风处,使样品完全干燥。

2.实验操作:a.将干燥的样品片安装在XRD仪器的样品台上。

b.设定入射X射线的波长和电流,并确定扫描范围和速度。

c.启动扫描,开始测量样品的衍射图谱。

d.根据实验结果,计算并分析晶体结构和晶格参数。

实验结果:[插入实验结果图谱]根据图谱,我们可以看到明显的衍射峰,表示样品中存在特定晶面的衍射。

通过峰的位置和强度,我们可以判断出样品的晶体结构和晶格参数。

实验结论:根据衍射峰的位置和强度,我们得出样品为立方晶体结构,晶胞参数为a=b=c=3.5Å。

实验总结:通过本次XRD实验,我们学会了使用XRD仪器进行材料分析。

对于具有明显衍射峰的样品,我们可以通过XRD测量来确定其晶体结构和晶格参数。

同时,我们也需要注意样品制备的过程,确保样品干燥和均匀涂覆在片上,以获得准确的实验结果。

通过实验,我们加深了对材料的了解,并为进一步研究和应用提供了基础。

工程材料实验报告

工程材料实验报告

工程材料实验报告
姓名
班级
学号
实验报告(一)
实验名称:
实验记录:
本组金属试样尺寸记录:材料:
直径(mm) 标距(mm)
拉抻前d0= L0= 拉伸后d1= L1=
本组非金属试样尺寸记录:材料:
厚度宽度截面积
= b =
拉抻试样 d
= b =
冲击试样 d
载荷:
F S= K N F b = K N
A k = J
实验结果汇总
20 45 塑料夹布胶木
σs MPa
强度
σb, MPa
δ %
塑性
Ψ %
硬度 HRB
冲击韧性a k J/cm2
结果分析
1、HRB、HRC在测量时所用的压头、载荷和读数方法有什么区别,各适用于测量什么材料。

标度压头类型载荷读数方式(内圈/外圈)适用材料HRB
HRC
2、分析含碳量对碳钢机械性能的影响。

3、分析合金元素对机械性能的影响。

4、分析为什么铝含金在航空领域应用广泛。

5、比较钢铁、有色金属、非金属三大类材料性能特点。

实验报告(二)
实验名称:
实验记录:
将观察到的各种钢的显微组织选择有代表性的部分画出,并指明各组成部分名称。

工业纯铁20#钢45#钢
T8钢T12钢
预习报告实验名称:
实验目的:
实验方案及说明:
实验报告(三)实验表格设计及数据记录:
实验结果分析:。

材料性能检测报告

材料性能检测报告

材料性能检测报告1. 引言本文旨在对材料的性能进行检测,并提供详尽的报告。

材料性能检测是指通过一系列实验和测试手段来评估材料的物理、化学、机械等性能指标。

本报告将按照以下步骤进行:2. 实验目的我们的实验目的是对待测材料的物理和机械性能进行全面评估,以便更好地了解其适用范围和使用限制。

3. 实验步骤3.1 材料制备首先,我们准备了待测材料样品。

样品应具有一定的代表性,并符合实验要求。

3.2 密度测试我们使用密度计对样品的密度进行了测量。

该实验旨在确定材料的质量与体积之间的关系,从而计算出其密度。

3.3 硬度测试我们使用洛氏硬度计对样品进行了硬度测试。

这可以帮助我们了解材料的抗压能力和耐磨性。

3.4 弹性模量测试我们使用万能试验机对样品进行了弹性模量测试。

通过施加力量并测量其变形程度,我们可以计算出材料的弹性模量,从而了解其刚性和弹性。

3.5 拉伸测试我们使用拉伸试验机进行了拉伸实验。

通过施加拉力并测量样品的变形和断裂情况,我们可以评估材料的拉伸强度和延展性。

3.6 化学性质测试我们对样品进行了一系列化学性质测试,包括酸碱性、溶解性等。

这些测试可以帮助我们了解材料在不同环境下的化学稳定性和反应特性。

4. 实验结果经过上述实验步骤,我们得到了以下结果:4.1 密度测试样品的密度为X g/cm³。

4.2 硬度测试样品的硬度为X HRC(洛氏硬度)。

4.3 弹性模量测试样品的弹性模量为X GPa。

4.4 拉伸测试样品在拉伸强度测试中的最大承载力为X MPa,断裂伸长率为X%。

4.5 化学性质测试样品在酸性环境下具有较好的抗腐蚀能力,而在碱性环境下则表现出较好的溶解性。

5. 结论综合上述实验结果,我们得出以下结论:5.1 待测材料的密度适中,具有一定的质量和体积比。

5.2 待测材料的硬度较高,表现出较好的抗压能力和耐磨性。

5.3 待测材料的弹性模量较高,具有较好的刚性和弹性。

5.4 待测材料的拉伸强度较高,同时具备一定的延展性。

实验一 原料乳与乳制品中三聚氰胺的HPLC检测

实验一 原料乳与乳制品中三聚氰胺的HPLC检测

实验一原料乳与乳制品中三聚氰胺的HPLC检测一、实验目的掌握HPLC检测乳及其制品中三聚氰胺含量的原理与方法。

’二、实验原理样品中的三聚氰胺经三氯乙酸一乙腈提取,阳离子交换固相萃取柱净化后,用高效液相色谱测定,外标法定量。

三、仪器与试材1.仪器与器材高效液相色谱仪岛津LC-20AT(带有紫外检测器)、离心机、超声波水浴、固相萃取装置、氮气吹干仪、涡旋混合器等。

2.试剂除特别说明外,实验所用试剂均为分析纯,水为去离子水或蒸馏水。

(1)常规试剂及其他:甲醇(色谱纯)、乙腈(色谱纯)、氨水(25%~28%)、三氯乙酸、柠檬酸、辛烷磺酸钠(色谱纯)、定性滤纸、海砂[化学纯,粒度为0.65~0.85m m,二氧化硅(Si O2含量为99%]、0.2μm 微孔滤膜、氮气(纯度≥99.999%)。

(2)常规溶液:甲醇水溶液(1+1,体积比)、三氯乙酸溶液(1%)、5%氨水一甲醇(1+19,体积比)、离子对试剂缓冲液(取2.10g柠檬酸和2.16g辛烷磺酸钠,加入约980mL水溶解,调节pH至3.0后,定容至1L)。

(3)阳离子交换固相萃取柱:混合型阳离子交换固相萃取柱,基质为苯磺酸化的聚苯乙烯一二乙烯基苯高聚物,60mg,3mL,或相当者。

使用前依次用3mL甲醇、5mL水活化。

(4)三聚氰胺标准储备液(1mg/mL):称取100.0mg三聚氰胺标准品(纯度大于99.0%)于100mL容量瓶中,用甲醇水溶液溶解并定容至刻度,于4℃避光保存。

3.实验材料4~5种液态奶、奶粉、酸奶、冰激凌或奶糖,各50g。

四、实验步骤1.样品提取(1)称取2.00g样品于50mL具塞塑料离心管中,加入15mL三氯乙酸溶液和5mL乙腈,超声提取10min,再振荡提取10min后,以4000r/min离心10min。

(2)上清液经三氯乙酸溶液润湿的滤纸过滤后,以三氯乙酸溶液定容至25mL。

(3)取5mL滤液,加入5m L水混匀后用作净化液。

材料检测实验报告

材料检测实验报告

一、实验目的1. 了解材料检测的基本原理和方法;2. 掌握常用材料检测仪器的操作方法;3. 培养实验操作能力和数据分析能力;4. 提高对材料性能的认识。

二、实验仪器与设备1. 布氏硬度计;2. 洛氏硬度计;3. 维氏硬度计;4. 显微硬度计;5. 万能试验机;6. 拉伸试验机;7. 光学显微镜;8. 扫描电镜;9. 索氏抽提器;10. 热分析仪。

三、实验内容1. 材料硬度检测(1)布氏硬度试验:将试样放置于布氏硬度计的试验台上,调整试验力,使钢球压入试样表面,保持一定时间后,读取压痕直径,计算布氏硬度值。

(2)洛氏硬度试验:将试样放置于洛氏硬度计的试验台上,调整试验力,使金刚石圆锥体或钢球压入试样表面,保持一定时间后,读取硬度值。

(3)维氏硬度试验:将试样放置于维氏硬度计的试验台上,调整试验力,使金刚石四棱锥体压入试样表面,保持一定时间后,读取压痕对角线长度,计算维氏硬度值。

2. 材料力学性能检测(1)拉伸试验:将试样放置于拉伸试验机上,调整试验速度,逐渐施加拉伸载荷,直至试样断裂,读取断裂时的载荷、延伸率和断面收缩率等指标。

(2)压缩试验:将试样放置于压缩试验机上,调整试验速度,逐渐施加压缩载荷,直至试样破坏,读取破坏时的载荷、压缩变形量等指标。

3. 材料微观结构分析(1)光学显微镜:观察试样断口、金相组织等,分析材料微观结构。

(2)扫描电镜:观察试样表面形貌、断口形貌等,分析材料表面缺陷、微观结构等。

4. 材料化学成分分析(1)索氏抽提:将试样放置于索氏抽提器中,加热溶解试样,提取溶液,分析试样中的杂质。

(2)热分析仪:对试样进行加热,观察其热分解过程,分析试样中的成分。

四、实验结果与分析1. 材料硬度检测结果(1)布氏硬度:试样硬度值为XXHB。

(2)洛氏硬度:试样硬度值为XXHRC。

(3)维氏硬度:试样硬度值为XXHV。

2. 材料力学性能检测结果(1)拉伸试验:试样断裂载荷为XXN,延伸率为XX%,断面收缩率为XX%。

材料测试综合实验报告

材料测试综合实验报告

XRD 实验 X 射线衍射仪的基本结构、工作原理及应用一、实验目的1.认识西门子D5000型X 射线衍射仪,了解其基本操作过程,掌握样品制备方法。

2. 掌握X 射线衍射仪的用途,学会实验数据的分析处理。

3.了解X 射线衍射数据处理的程序与方法。

4.掌握依据X 射线衍射进行物相鉴定的原理与方法。

二、实验原理1. X 射线衍射仪的基本结构D5000X 射线衍射仪由X 射线发生器(X 光管)、测角仪、探测器、单色器以及计算机系统组成(图1)。

图1 D5000型X 射线衍射仪2. X 射线衍射仪的工作原理X 射线对晶体的衍射遵循布拉格方程:图2 X 衍射与布拉格方程 其中d 为晶面间距,θ为入射束与反射面的夹角,n 为任何正整数,λ为X 射线的波长,如图2所示。

实验采用的是西门子D5000型X 射线衍射仪,其特点是采用样品水平放置型测角仪。

λθn d =sin 2样品台位于测角仪中心,样品台的中心轴与测角仪的中心轴(垂直图面) 垂直。

在测试过程中样品位置保持不变,X光管和探测器绕样品相对转动;样品表面严格地与测角仪中心轴重合。

在测量过程中,由X光管(X-ray tube)发射出的X射线,通过入射狭缝(Divergence Slit)、照射到试样(Sample)上,产生的衍射射线,通过防散射狭缝(Scattering Slit)、索拉狭缝(Soller Slit)、接收狭缝(Receiving Slit),经过弯晶单色器(monochromator)、探测器狭缝(Detector Slit)过滤,到达辐射探测器(Detector),探测器接收衍射线的X 射线光子,以数据的形式在计算机上自动保存(图3)。

通过软件Pmgr控制衍射仪的运行,并运用软件对数据进行分析处理,给出精确的衍射线位置、强度和线形等衍射数据,并进行物相定性、定量分析。

图3 测角仪基本结构示意图在衍射测量时,X光管、探测器绕测角仪中心轴转动,样品位置保持不变,不断地改变入射线与样品表面的夹角θ,与此同时计数器沿测角仪圆、以与X光管相同的角速度运动,使探测器始终位于与入射线方向成2θ的位置,接收各衍射角2θ所对应的衍射强度。

实验一 检测生物组织的糖类,脂质,蛋白质

实验一 检测生物组织的糖类,脂质,蛋白质

2)实验材料:豆浆
3)试剂:双缩脲试剂 A液:质量浓度为0.1g/mL的NaOH溶液 B液:质量浓度为0.01g/mL的CuSO4溶液
4)检测的方法步骤
①向试管内注入2mL待测组织样液。
②向试管内注入双缩脲试剂A液1mL ,摇匀。 ③向试管内注入双缩脲试剂B液4滴,摇匀。
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四:检测生物组织中的淀粉
检测生物组织中的糖类、脂肪和蛋白质
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1
一:检测生物组织中的还原性糖类
1)实验原理: 还原糖 + 斐林试剂→砖红色沉淀
2)实验材料:苹果汁
3)试剂:斐林试剂 甲液:质量浓度为0.1g/mL的NaOH溶液 乙液:质量浓度为0.05g/mL的CuSO4溶液
4) 检测的方法步骤
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3)试剂:苏丹Ⅲ或苏丹Ⅳ染液
4 ) 检测的方法步骤
①方法一:向待测组织样液中滴加3滴苏丹
Ⅲ染液,观察样液被染色的情况。
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4
②方法二:制作子叶临时切片,用显微镜观察子叶细胞 的着色情况。(取材,切片,制片,观察)
5)实验现象
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三:检测生物组织中的蛋白质
1)实验原理: 蛋白质 + 双缩脲试剂→紫色
2
①向试管内注入2mL待测组织样液。 ②向试管内注入1mL斐林试剂(甲乙液等量混 合均匀后再注入)。 ③将试管放入盛有50~65℃温水的大烧杯中加热约2min。
④观察试管中出现的颜色变化。 5)实验现象
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二:检测生物组织中的脂肪
1)实验原理: 脂肪 + 苏丹Ⅲ→橘黄色
脂肪 + 苏丹Ⅳ→红色 2)实验材料:花生种子或花生种子匀浆

实验1-接触角探测液法测定聚合物表面张力

实验1-接触角探测液法测定聚合物表面张力

实验一 接触角探测液法测定聚合物材料表面张力一.实验目的和要求1.了解低能材料表面表征的原理和方法;2.分别用二液法和三液法测定固体聚合物表面张力; 3.掌握JC2000A 静滴接触角/界面张力测量仪的使用。

二.实验原理固体总是通过它的表面与外界事物发生联系, 表面张力作为固体表面一个重要热力学参数,是固体物质表面作用发生的重要根据。

在高分子功能材料、高分子先进复合材料、阻燃、胶料涂料、环保、食品、包装等诸多领域有着重要的应用。

因此,研究低能聚合物固体表面的表面张力既具有一定的理论价值又具有实际的应用价值 。

但是在通常情况下可逆地生成新的固体表面或界面是无法实现的 。

因此 ,固体高聚物表面张力的 直 接 测 量 是 相 当 困 难 的 。

固体聚合物不具有流动性 ,所以现有的测定液体表面张力的技术都不能使用 。

到 目前为止 ,尚无直接测量高聚物表面张力的实验方法 。

为了要得到这个重要的参量 , 目前都只能采用一些间接的办法来测定固体聚合物的表面张力 。

如(1)熔融体法 ,即依据温度对聚合物表面张力的影响 ,在较高的温度下测量高聚物熔融体的表面张力 ,进而外推到低温条件下高聚物的固体的表面张力 。

(2)液体同系物法 ,测量高聚合物的低分子液态同系物的表面张力 ,根据表面张力与同系物的相对分子质量的依赖关系 ,由聚合物的低分子液态同系物的表面张力外推到高分子固态同系物的表面张力 。

(3)Z isman 的利用已知表面张力的系列探测液润湿聚合物表面,测得其接触角,再外推测定出固体聚合物的浸润临界表面张力 γc 。

(4)利用 S Wu 的 调和平均方程与杨氏方程式来测算固体聚合物表面张力 γ s 等多种方法。

(5) Owens 二液法几何平均方程与杨氏方程式来测算固体聚合物表面张力 γ S.(6)三液法. 本实验拟分别用Owens 二液法和三液法几何平均方程与杨氏方程式来测算固体聚合物表面张力 γS 。

通过测定液体在固体表面的接触角来估算固体的表面张力的依据是Young 方程:θγγγcos L LS GS += (1-1)式中的γGS 、γLS 、γL 分别是与液体的饱和蒸汽达到平衡的固体的表面张力、液体与固体的界面张力和液体的表面张力;θ为液体在固体表面的接触角。

硬度测试实验报告

硬度测试实验报告

硬度测试实验报告篇一:硬度测量实验报告硬度测量实验报告一、实验目的1. 了解常常利用硬度测量原理及方式;2. 了解布氏和洛氏硬度的测量范围及其测量步骤和方式;二、实验设备洛氏硬度计、布洛维硬度计、轴承、试块三、实验原理1. 硬度是表示材料性能的指标之一,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有必然形状和尺寸的物体(金刚石压头或钢球)压入其表面的阻力。

由于硬度实验简单易行,又无损于零件,因此在生产和科研中应用十分普遍。

常常利用的硬度实验方式有:洛氏硬度计,主要用于金属材料热处置后的产品性能查验。

布氏硬度计,应用于黑色、有色金属材料查验,也可测一般退火、正火后试件的硬度。

2. 洛氏硬度洛氏硬度测量法是最常常利用的硬度实验方式之一。

它是用压头(金刚石圆锥或淬火钢球)在载荷(包括预载荷和主载荷)作用下,压入材料的塑性变形浓度来表示的。

通常压入材料的深度越大,材料越软;压入的浓度越小,材料越硬。

下图表示了洛氏硬度的测量原理。

图:未加载荷,压头未接触试件时的位置。

2-1:压头在预载荷P0(98.1N)作用下压入试件深度为h0时的位置。

h0包括预载所相起的弹形变形和塑性变形。

2-2:加主载荷P1后,压头在总载荷P= P0+ P1的作用下压入试件的位置。

2-3:去除主载荷P1后但仍保留预载荷P0时压头的位置,压头压入试样的深度为h1。

由于P1所产生的弹性变形被消除,所以压头位置提高了h,此时压头受主载荷作用实际压入的浓度为h= h1- h0。

实际代表主载P1造成的塑性变形深度。

h值越大,说明试件越软,h值越小,说明试件越硬。

为了适应人们习惯上数值越大硬度越高的概念,人为规定,用一常数K减去压痕深度h的数值来表示硬度的高低。

并规定0.002mm为一个洛氏硬度单位,用符号HR表示,则洛氏硬度值为:HR?k-h0.0023.布氏硬度布氏硬度的测定原理是用必然大小的实验力F(N)把直径为D(mm)的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面,维持规按时间后卸除实验力,用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm),然后按公式求出布氏硬度HB值,或按照d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值。

装饰材料检测实验报告

装饰材料检测实验报告

装饰材料检测实验报告1. 实验目的本实验旨在通过对装饰材料进行检测,评估其物理性质和化学成分,以确保其质量合格,并符合相关标准要求。

2. 实验原理2.1 物理性质测试物理性质测试主要包括外观检查、尺寸测量和强度测试。

外观检查可以用肉眼观察装饰材料的表面,判断是否有明显的瑕疵和变形。

尺寸测量可以用直尺、量角器等工具进行,检测材料的长度、宽度和厚度是否符合设计要求。

强度测试可以通过对材料进行拉伸、压缩等实验,评估其承受力和稳定性。

2.2 化学成分测试化学成分测试主要包括有害物质检测和元素成分分析。

有害物质检测可以通过萃取、离子交换等方法,检测装饰材料中可能存在的有毒有害物质,例如重金属、挥发性有机物等。

元素成分分析可以通过测定装饰材料中的主要元素含量,判断其纯度和杂质含量。

3. 实验步骤3.1 物理性质测试1. 对装饰材料进行外观检查,记录是否有裂缝、毛边、变形等问题。

2. 使用直尺测量装饰材料的长度、宽度和厚度,并与设计要求进行对比。

3. 选取一定长度的装饰材料,进行强度测试。

包括拉伸测试、压缩测试等。

3.2 化学成分测试1. 采集装饰材料样品,并进行样品准备工作,如研磨、溶解等。

2. 对材料样品进行有害物质检测。

采用适当的方法提取样品中的有害物质,并使用相关仪器或试剂进行检测。

3. 对材料样品进行元素成分分析。

采用适当的方法提取样品中的元素,并使用光谱仪、质谱仪等设备进行分析。

4. 实验结果与分析4.1 物理性质测试结果经过外观检查,装饰材料表面无明显瑕疵和变形。

尺寸测量结果显示,装饰材料的长度、宽度和厚度与设计要求相符合。

强度测试结果显示,装饰材料具有良好的承受力和稳定性。

4.2 化学成分测试结果有害物质检测结果显示,装饰材料中无重金属、挥发性有机物等有害物质超标。

元素成分分析结果显示,装饰材料的主要元素含量符合标准要求,无明显杂质。

根据实验结果,可以得出结论:经过物理性质测试和化学成分测试,装饰材料具备良好的质量,符合相关标准要求。

材料性能检测实验计划及报告

材料性能检测实验计划及报告

材料性能检测实验计划及报告一、实验目的本实验旨在通过材料及性能检测,掌握材料的基本特性和性能,了解材料的适应性与使用范围,为工程设计和材料选择提供依据。

二、实验原理材料的性能检测主要包括力学性能、热学性能、电学性能等方面的实验,通过对这些性能的检测与分析,可以了解材料的力学强度、导热性能、电导率等基本特性。

三、实验器材和材料1.力学性能检测仪器:拉伸试验机、扭转试验机、硬度计等;2.热学性能检测仪器:热导率检测仪、热膨胀仪等;3.电学性能检测仪器:电导仪、电阻计等;4.材料样品:金属材料、塑料材料、陶瓷材料等。

四、实验步骤1.材料的力学性能检测:a)使用拉伸试验机进行拉伸强度测试,记录拉伸强度、屈服强度等参数;b)使用扭转试验机进行扭转强度测试,记录扭转强度、屈服强度等参数;c)使用硬度计进行硬度测试,记录材料的硬度数值。

2.材料的热学性能检测:a)使用热导率检测仪进行热导率测试,记录材料的热导率数值;b)使用热膨胀仪进行热膨胀性能测试,记录材料的热膨胀系数。

3.材料的电学性能检测:a)使用电导仪进行电导率测试,记录材料的电导率数值;b)使用电阻计进行电阻测试,记录材料的电阻数值。

五、实验结果分析根据实验数据,对材料的性能进行分析和比较,可以判断材料的优劣、适用范围等。

六、实验结论通过材料的力学性能、热学性能和电学性能的检测与分析,可以对材料的基本特性以及适用范围进行评估,为工程设计和材料选择提供依据。

七、实验安全注意事项1.操作仪器时要注意安全,避免发生事故;2.使用仪器前要了解其使用方法和注意事项;3.实验时要佩戴好防护设备,做好个人防护;4.若材料有毒、有害等特性,需要采取相应的防护措施;5.实验后要将仪器和材料归位,保持实验室整洁。

八、实验心得体会通过本次实验,我对材料的性能检测有了更深入的了解。

通过实际操作和数据分析,我更加清楚地认识到不同材料的性能差异和适用范围。

通过实验,我学会了使用拉伸试验机、扭转试验机等力学性能检测仪器,了解了材料的拉伸强度、扭转强度等力学性能指标的确定方法。

实验一材料的硬度测试实验

实验一材料的硬度测试实验

实验一材料的硬度测试实验摘要:本实验旨在使用维克氏硬度计测试不同材料的硬度。

实验设计了三个不同的试样,分别是金属、陶瓷和塑料。

通过在试样上施加一定的力量,并测量压痕的长度,可以计算出每个材料的硬度值。

实验结果表明,金属材料具有最高的硬度值,陶瓷材料次之,塑料材料最低。

引言:硬度是材料抵抗划伤或形变的能力。

硬度测试是一种常见的材料力学性能测试方法。

其中,维克氏硬度是最常用的硬度测试方法之一方法:1.实验材料和设备:-金属试样(如铁、铝等)-陶瓷试样(如瓷砖、陶瓷碗等)-塑料试样(如塑料瓶、塑料容器等)-维克氏硬度计-萤光显微镜-试样夹具-钻石压头-数字显微镜2.实验步骤:a.准备金属试样,并清洁试样表面以去除任何杂质。

b.将试样夹紧于试样夹具上。

c.用维克氏硬度计的钻石压头对试样施加压力,压痕深度应适中。

d.使用萤光显微镜观察和测量压痕的长度,记录下数据。

e.重复上述步骤对陶瓷和塑料试样进行测试,并记录数据。

3.数据处理:a.根据压痕的长度,计算出每个材料的硬度值。

b.比较不同材料的硬度值,并进行分析和讨论。

结果与讨论:根据实验结果,可以得出以下结论:1.金属材料具有最高的硬度,表明金属材料在抵抗划伤或形变方面具有较高的能力。

2.陶瓷材料的硬度次之,表明陶瓷材料比塑料材料更耐磨、耐刮擦。

3.塑料材料具有最低的硬度值,说明塑料材料容易被划伤或形变。

结论:通过维克氏硬度测试,可以粗略地评估材料的硬度。

本实验结果表明,金属材料的硬度最高,塑料材料的硬度最低。

这些数据对于材料选择和应用具有重要的参考价值。

附录:实验中的数字或计算可以在附录中进行详细列出。

例如,压痕长度的测量数据、硬度计算公式等。

材料试验报告范文

材料试验报告范文

材料试验报告范文1.引言材料试验是一种重要的方法,用于评估和研究材料的性能和特性。

本试验报告旨在探讨材料的力学性能,包括拉伸强度、屈服强度、断裂韧度和断裂延伸率。

我们选择了铝合金作为试验材料,并采用了拉伸试验来评估其力学性能。

2.实验方法和设备2.1实验方法材料试验基于ASTM标准,我们将试样制备成标准尺寸,并使用万能试验机进行拉伸试验。

试验过程中,我们记录下试验过程的应变和应力,并通过绘制应力-应变曲线来分析材料的力学性能。

2.2设备本次试验使用的设备有:-万能试验机:用于施加力和测量试验过程中的变形。

-应变计:用于测量试样应变。

-实验室天平:用于测量试样的质量。

-均质器:用于制备试样。

3.实验步骤3.1试样制备我们按照ASTM标准制备了铝合金试样。

试样的长度为80mm,宽度为12mm,并在试样两端切割出一个标准的夹持部分。

3.2实验装置设置我们将试样夹持在万能试验机上,并在试样上安装应变计。

3.3施加力并记录应变和应力数据我们使用万能试验机施加拉伸力,并同时记录下试样的变形信息。

试验过程中,我们每隔一段时间记录下试样的变形量和所施加的力值。

3.4计算应变和应力根据试验记录的变形信息和试样的几何尺寸,我们计算出试样的应变和应力。

3.5绘制应力-应变曲线我们绘制了铝合金试样的应力-应变曲线,并利用该曲线计算出拉伸强度、屈服强度、断裂韧度和断裂延伸率。

4.实验结果通过绘制应力-应变曲线,我们得出了以下结果:-铝合金试样的屈服强度为XXXMPa。

-铝合金试样的拉伸强度为XXXMPa。

-铝合金试样的断裂延伸率为XXX%。

-铝合金试样的断裂韧度为XXXJ/m^25.结论与讨论通过本次试验,我们得出了铝合金试样的力学性能指标。

根据应力-应变曲线的趋势,我们可以看出铝合金的脆性较低,韧性较高。

这使得铝合金在结构工程和航空航天工业中具有广泛的应用前景。

然而,本次试验存在一些限制。

首先,我们只对铝合金进行了拉伸试验,而未对其他性能进行评估。

建筑材料实验报告

建筑材料实验报告

建筑材料实验报告一、实验目的。

本次实验旨在通过对建筑材料进行实验,了解建筑材料的性能特点,为建筑工程提供科学依据。

二、实验材料和仪器。

1. 实验材料,水泥、砂、骨料、水;2. 实验仪器,试验台、水泥稠度仪、混凝土试块模具、电子天平、水泥细度仪等。

三、实验内容。

1. 水泥稠度实验,按照标准要求,将水泥和水按一定比例混合,用水泥稠度仪测定水泥的流动性和稠度。

2. 混凝土抗压强度实验,按照标准要求,将水泥、砂、骨料和水按一定比例混合,制作混凝土试块,并在规定养护期后,进行抗压强度测试。

3. 水泥细度实验,通过水泥细度仪对水泥的细度进行测试,了解水泥颗粒的粒径分布情况。

四、实验结果与分析。

1. 水泥稠度实验结果表明,水泥的流动性和稠度符合标准要求,适合用于混凝土施工。

2. 混凝土抗压强度实验结果显示,混凝土试块的抗压强度达到设计要求,具有良好的承载能力。

3. 水泥细度测试结果表明,水泥颗粒的粒径分布均匀,符合标准要求,能够保证混凝土的均匀性和稳定性。

五、实验结论。

通过本次实验,我们了解了水泥的流动性和稠度、混凝土的抗压强度以及水泥的细度等性能特点,这些都为建筑工程提供了重要的参考依据。

同时,我们也发现了一些不足之处,需要进一步改进和完善。

六、实验总结。

建筑材料的性能特点对建筑工程具有重要的影响,因此我们需要加强对建筑材料性能的研究和实验,不断提高建筑材料的质量和性能,为建筑工程的安全和稳定提供可靠保障。

七、参考文献。

1. 《水泥和混凝土质量检验标准》。

2. 《建筑材料性能测试手册》。

以上就是本次建筑材料实验的报告内容,希望对大家有所帮助。

建筑材料实验报告

建筑材料实验报告

建筑材料实验报告一、实验目的。

本实验旨在通过对不同建筑材料的性能测试,分析其力学性能、耐久性能和施工性能,为建筑材料的选择和工程施工提供科学依据。

二、实验材料。

本实验选取了水泥、砂浆、砖块和混凝土作为实验材料,这些材料在建筑工程中应用广泛,具有代表性。

三、实验方法。

1. 力学性能测试,采用万能试验机对水泥、砂浆和混凝土进行拉伸、压缩和弯曲等力学性能测试。

2. 耐久性能测试,采用加速老化试验和湿热循环试验对建筑材料进行耐久性能测试。

3. 施工性能测试,对砂浆的施工性能进行了流动度和黏结性测试,对砖块的施工性能进行了吸水率和抗压强度测试。

四、实验结果与分析。

1. 力学性能测试结果显示,水泥的抗压强度为45MPa,弯曲强度为8MPa,混凝土的抗拉强度为3.5MPa,抗压强度为25MPa,砂浆的抗压强度为10MPa。

通过对比分析,水泥的力学性能最优,混凝土次之,砂浆最差。

2. 耐久性能测试结果显示,经过加速老化试验和湿热循环试验,水泥、砂浆和混凝土的耐久性能均符合相关标准要求。

3. 施工性能测试结果显示,砂浆的流动度为120mm,黏结性合格,砖块的吸水率为8%,抗压强度为15MPa。

砂浆的施工性能良好,砖块的吸水率和抗压强度也符合施工要求。

五、结论。

综合实验结果分析,水泥具有较好的力学性能和耐久性能,砂浆具有良好的施工性能,混凝土的力学性能较为优秀。

因此,在建筑工程中,应根据具体使用要求选择合适的建筑材料,以保证工程质量和安全。

六、参考文献。

1. GB/T 17671-1999《混凝土抗压强度试验方法》。

2. GB/T 17671-1999《混凝土抗拉强度试验方法》。

3. GB/T 17671-1999《水泥抗压强度试验方法》。

4. GB/T 17671-1999《砂浆流动度试验方法》。

七、致谢。

感谢所有参与本实验的同学和老师,以及给予支持和帮助的相关单位和个人。

建筑材料检测实验指导书

建筑材料检测实验指导书

建筑材料检测实验指导书实验指导书宁波大学土木工程实验教学中心2005年10月实验一界面砂浆压剪粘结原强度检测一、实验目的1、学会界面砂浆压剪粘结原强度检测的标准方法。

2、掌握检测仪器设备。

二、实验设备、仪器等:1、压力试验机2、G型砖3、金属垫丝4、钢尺三、实验步骤1、试件制备。

2、每组试件4对。

3、在试验条件空气中养护14天。

4、利用压剪夹具将试件在试验机上进行强度测定,加载速度20~25mm/min。

四、实验结果评定1、每组试验为4对试件,求其平均值。

如果出现极值按照粗大误差剔除准则即Dixon准则取舍。

实验二饰面砖粘结强度检测一、实验目的1、学会饰面砖粘结强度检测的标准方法。

2、掌握检测仪器设备。

二、实验设备、仪器等:1、粘结强度检测仪2、游标卡尺3、手持切割机4、914快速粘结剂三、实验步骤1、在饰面砖上黏贴标准块2、在标准块上安装带有万向接头的拉力杆3、安装千斤顶,匀速摇转手柄升压,直至饰面砖剥离,记录数字显示器峰值,即粘结力值;并记录破坏状态。

四、实验结果评定1、单个饰面砖试件粘结强度应按下列公式计算:R=X/StX:粘结强度St:试样受拉面积2、平均粘结强度应按下列公式计算:Rm=(R1+R2+R3)/3Rm:平均粘结强度R1、R2、R3:单个试样粘结强度值实验三抹面胶浆柔韧性检测一、实验目的1、学会抹面胶浆柔韧性检测的标准方法。

2、掌握检测仪器设备二、实验设备、仪器等:1、水泥胶砂试模2、天平:精度为0.01g3、振实台4、水泥胶砂搅拌机5、水泥抗折试验机6、压力机三、实验步骤1、试件的制备2、试件的脱模和养护采用标准抹面胶浆砂浆成型,用聚乙烯薄膜覆盖,在实验室标准条件下养护2天后脱模,继续用聚乙烯薄膜覆盖养护5天,去掉覆盖物在实验室标准条件下养护7天。

3、抗折强度测定4、抗压强度测定五、实验结果1、压折比的计算T=Rc/RfRc:抗压强度,单位(N/mm2)Rf:抗折强度,单位(N/mm2)实验四面砖粘结砂浆线性收缩率检测一、实验目的1、学会面砖粘结砂浆线性收缩率检测的标准方法。

【大学物理实验(含 数据+思考题)】超声波材料检测实验报告

【大学物理实验(含 数据+思考题)】超声波材料检测实验报告

超声探伤及特性综合实验一、实验目的1、了解超声波产生和接收方法;2、认识超声脉冲波及其特点;3、测量超声波在固体材料中的传播速度和波长;4、通过实验了解超声波探伤的基本原理。

二、实验仪器超声波探伤及特性综合实验仪、示波器、铝试块、耦合剂(水)等。

三、实验原理1.超声波超声波是频率在2X104Hz~1012Hz的声波。

超声波的波长比一般声波要短,具有较好的各向异性而且能透过不透明物质,这一特性已被用于超声波探伤和超声成像技术。

利用超声的机械作用、空化作用,可进行超声焊接、钻孔、固体的粉碎、去锅垢、清洗、灭菌等。

2.超声波的产生压电效应:某些固体物质,在压力(或拉力)的作用下产生形变,从而使物质本身极化,在物体相对的表面出现正、负束缚电荷,这一效应称为压电效应。

逆压电效应:当一个晶体受电场作用时,其正负离子向相反的方向移动,于是产生了晶体的变形,这一效应是逆压电效应。

,),其具有压电效压电陶瓷:具有自发极化现象的晶体,如钛酸钡(BaTiCO3应和逆压电效应,叫压电陶瓷。

压电晶片:压电陶瓷被加工成平面状,并在正反两面分别镀上银层作为电极,其被称为压电晶片。

当给压电晶片两极施加一个电压短脉冲时,晶片将发生弹性形变而产生弹性振荡,适当选择晶片的厚度可以得到超声波。

在晶片的振动过程中,由于能量的减少,其振幅也逐渐减小,因此它发射出的是一个超声波波包,通常称为脉冲波。

3.超声波的传播和接收超声波在材料内部传播时,与被检对象相互作用发生散射,散射波被同一压电换能器接收,由于正压效应,振荡的晶片在两极产生振荡的电压,电压被放大后可以用示波器显示。

4.直探头延迟和试块纵波声速、频率及波长的测量(1)超声波有多种波型:纵波波型/横波波型和表面波波型。

三种超声波:①纵波(介质质点的振动方向与超声波的传播方向一致,介质:固体, 液体,气体)②横波(介质中质点的振动方向与超声波的传播方向相垂直,介质:固体)③表面波(沿着介质表面传播, 由平行于表面的纵波和垂直于表面的横波合成,介质:固体和液体表面)本实验通过直探头产生超声纵波。

实验一无机材料润湿实验

实验一无机材料润湿实验

实验一 无机材料润湿实验一、实验目的与要求1、了解液相润湿固相时润湿角与表面能的关系。

2、了解润湿角的测定方法和仪器的使用方法。

二、实验原理润湿是固液界面上的重要行为。

润湿是近代很多工业技术的基础。

例如:陶瓷、搪瓷的坯釉结合、机械的润滑、注水采油、油漆涂布、金属焊接、陶瓷与金属的封接等工艺和理论都与润湿作用有密切关系。

润湿的热力学定义是:固体与液体接触后,体系(固体十液体)的自由焓降低时,称为润湿。

根据润湿程度不同可分为附着润湿、铺展润湿及浸渍润湿三种。

本实验主要是陶瓷坯釉的铺展润湿。

从热力学观点看,液滴落在清洁平滑的固体表面上,当忽略液体的重力和粘度影响时,则液滴在固体表面上的铺展是由固-气(SV)、固-液(SL)和液-气(LV)三个界面张力所决定的,其平衡关系如下确定。

γSV=γSL+γLV cosθF=γLV cosθ=γSV-γSL+γLV式中:θ是润湿角,F是润湿张力。

显然,当θ>90°则因润湿张力小而不润湿;θ<90°则润湿;而θ=0°,润湿张力F最大,可以完全润湿,即液体在固体表面上自由铺展。

从上面公式可以看出,润湿的先决条件是γSV>γSL,或者γSL十分微小。

当固、液两相的化学性能或化学结合方式很接近时,是可以满足这一要求的。

因此,硅酸盐熔体在氧化物固体上一般会形成小的润湿角,甚至完全将固体润湿。

而在金属熔体与氧化物之间,由于结构不同,界面能γSL很大,γSV<γSL按公式可以计算得θ>90°。

从公式还可以看到γLV的作用是多方面的,在润湿的系统中(γSV>γSL),γSL 减小会使θ缩小,而在不润湿的系统中(γSV<γSL)γLV减小使θ增大。

本实验采用在陶瓷坯体表面上,施以硅酸盐熔体的陶瓷釉,在一定温度下测定θ角,计算润湿张力F和界面能γSL。

分析陶瓷坯釉结合性能。

三、实验仪器以及所用工具1、耐火度测定仪,用来测量接触角;2、读数显微镜,量角器;3、釉成型膜具和压力机;4、陶瓷坯体制备的球磨机、注浆成型用石膏膜;5、修坯砂纸、锯条;6、原料:长石、石英、粘土、熔块釉粉、淘洗苏州土、糊精等。

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综合实验一脲醛树脂的合成及检测一实验目的1.通过进行实验室脲醛树脂的合成实验,掌握聚合反应的基本过程,对实验过程设计,实验装置的构成,实验过程的控制有一定的感性认识,并能对实验现象进行较为深入的分析。

2.通过对脲醛树脂的重要性能指标粘度和固含量及外观的测定,了解脲醛树脂的两项重要性能指标的意义、粘度测定的原理和标准,掌握粘度和固含量测定的过程和方法,能够熟悉地应用实验数据的处理方法,按照脲醛树脂的质量标准( ZGB39001—85 )粘度和固含量性能重要指标得出相关的合理结论。

二实验原理1.脲醛树脂合成机理脲醛树脂粘合剂是一种广泛采用的工业粘合剂,可用于竹木加工制品的生产,在胶合板、细木工板、刨花板等的生产中有着大量的需求,是目前产销量最大的粘合剂品种之一。

从目前生产脲醛树脂的有关资料报导来看,脲醛树脂的合成生产工艺一般有三种,第一种是高温弱碱---弱酸工艺;第二种是高温弱酸工艺;上述两种工艺的工艺参数一般为温度94~96℃,弱酸pH5.6~6.8,弱碱pH8.0左右;第三种强酸工艺,为温度40℃以下,pH ≤3.0。

此工艺尚属初步研究阶段,未有工业应用报道。

工业生产中常用的是前两种工艺。

脲醛树脂合成过程原理较复杂,国内外至今尚未研究透彻, 一般认为,该工艺过程反应分以下两步进行: ⑴脲和甲醛反应生成羟甲脲NH 2H 2N+ HCHONHH 2NOCH 2OH一羟甲脲NHH 2NOCH 2OH+ HCHONHHN CH 2OHHOCH 2二羟甲脲NHHNCH 2OHHOCH 2+ HCHON(CH 2OH)2HNHOCH 2第一步反应物为初期中间体;一羟甲脲,二羟甲脲和三羟甲脲。

⑵羟甲脲和尿素缩合成可熔可溶的脲醛树脂,其反应式为:NH 2H 2NNHH 2NCH 2OH+NHH 2NOCH 2NH 2HNO+ H 2ONHH 2NO CH 2OH +NHHNCH 2HOCH 2NHHNO CH 2HOCH 2NHHNO CH 2OH+ H 2O第二阶段反应结束后,便得到初期阶段的脲醛树脂,为线型结构,初期脲醛树脂为分子量不同的混合物,在树脂分子结构中, 含有一定数量的游离羟甲基。

第一步反应尿素与甲醛加成反应进行很快,而随之而开始的缩聚反应速度将逐步减缓,后一步缩聚反应的速度主要与尿素与甲醛的摩尔比、PH值、温度等有关。

2.脲醛树脂粘度检测测定高分子粘度的主要方法有:毛细管法(常用乌贝路德粘度计和改良奥氏粘度计)、流量杯法(通常使用涂—1、涂—4杯粘度计)、转筒法(NDJ—1型旋转粘度计和NDJ—79型旋转粘度计)、落球法(即落球粘度计)和翻泡法(翻泡粘度计)。

本实验采用流量杯法。

涂—4流量杯(简称为涂—4杯)为涂料行业所通用,所测定的是条件粘度。

即一定量的试样,在一定的温度下从规定直径的孔流出的时间,用于测定牛顿型或近似牛顿型流体涂料的运动粘度V。

在规定温度下测定涂料从流出孔自然流下所需的时间t。

流量杯按流出孔径大小分为3号、4号、5号三种型号。

不同孔径流出时间以 30 s≤t≤100s为最合适,选择孔径和测定粘度范围如下:杯号粘度计算公式粘度测定范围/(mm2/s)3号杯(孔径 3mm) V=0.443t—200/t 7~404号杯(孔径 4mm) V=1.37t—200/t 35~1356号杯(孔径6mm)V=6.90t—750/t134~686公式中粘度 V 为运动粘度(mm2·s-1),t为流出时间,s 。

欲将其换算为动力粘度KV(mPa·S),可将运动粘度乘以密度(g/cm3)。

木材加工工业中粘合剂习惯用动力粘度( mPa· s)表示,但在合成树脂反应程中有的用涂—4号杯树脂流出时间来表示,不再换算成粘度。

三实验仪器药品与实验装置A.合成脲醛树脂(1)仪器:250ml三颈烧瓶一只,250ml、50ml烧杯各一只、温度计玻棒,托盘天平一台,恒温水浴一台,搅拌器一台, 试管(2)药品:甲醛溶液工业品37%尿素化学纯30%NaOH 溶液25%NH4Cl 溶液。

10%HCL 溶液(3)实验装置:实验装置如下图1所示(41.在三颈烧瓶中加入150g甲醛溶液,升温至35℃用NaOH 溶液调整PH值为7.4~7.8。

2.按摩尔比1:2称取需加入尿素量加入烧瓶,保温5分钟。

3.用20min升温到90℃,调PH值4.8~5.0,控温92±2℃反应约30~120min,其间每隔5分钟测PH值一次,记录时间与PH值,反应约20~30min后开始观察反应液粘度变化,开始每隔10分钟进行云雾试验,30分钟后每隔5分钟进行一次。

记录观察现象及云雾试验结果。

当测定达到终点后即脱离加热,用NaOH溶液调PH7.0~7.5终止反应。

(5)实验过程要点1.配比:脲醛树脂胶的配比一般指尿素和甲醛的摩尔比,一般工业用脲醛胶其摩尔比均在1.6~2.0之间,摩尔比不同,其用途及生产方法,性质有一定的差异。

一般来说,摩尔比越高,由于聚合物中所含的游离羟甲基较多,因而粘合强度较高,固化速度快,而同时耐水性较差,游离甲醛含量较高,摩尔比较低则粘合强度相对较低,耐水性能却相对较好,游离甲醛含量亦较低。

本实验采用的摩尔比为1:2.0。

2.pH值:反应初期采用PH值为7.8~8.0有利于羟甲脲的生成,后期采用PH值为4.8~5.4可使缩聚反应较好的进行,特别是第二步的PH值调整相当关键,如果PH值过低造成缩聚反应过于缓慢,使反应时间成倍增长,难以成胶,PH值过低会造成聚合过程失控,引起结胶(凝胶)现象,造成实验失败。

另外,初次调整PH值后,反应液的PH值可能会下降,所以应每隔5分钟测定PH值一次,发现PH值低于4.5时应及时向反应液中补加NaOH溶液,使反应液保持在4.8~5.0 之间。

否则有过早凝胶、固化的危险。

反应液的PH 值下降的原因是甲醛发生康尼查罗反应变成甲醇及甲酸和甲醛自身氧化成甲酸。

3.温度,第一步反应的速度较快,一般温度控制在35℃可以在数分钟到数十分钟内完成,当料液温度升到90度以上时,聚合过程速度明显加快,一般将聚合温度控制在92±2℃比较得当。

温度过低反应速度比较低,温度过高瓶内料液沸腾、暴聚,可能导致反应失控。

4.终点确定:实验过程的终点确定是一个很重要的内容,如果终点控制不当,将对制成的脲醛树脂胶的性能有很大的影响。

如果终止反应过早,会使制成的成品胶分子量较小,粘度低,固含量不足,而如果控制反应终点过晚,可能造成胶液分子量过大,树脂稠厚,使得产品使用困难,粘合力不足,甚至可能造成早期凝胶。

实验中可通过测定反应液粘度的方法来确定反应的终点。

但由于该法测定周期长,速度慢,可能会对实验进程控制产生不利的影响,实验过程中可采用云雾试验的方法来检测。

云雾试验的方法是:用一个50ml的烧杯取室温条件下的水50ml置于桌面,用玻棒沾反应液少许,滴向盛水的烧杯,观察反应液滴的下降情况,如果反应液呈雾状下降说里反应已达终点;如果反应液全溶于水中,说明反应尚未达到终点;如果反应液呈整滴或丝状下降,说明反应经过了终点应立即终止反应。

(6)合成实验结果记录:(示例亦可自行设计表格)1.配比:摩尔比U:F 尿素加入量(g)甲醛加入量(g)1:22.实验过程记录:B.脲醛树脂外观检验(1)仪器试管 : 内径(18±1)mm,长150mm。

(2) 操作步骤将 20m m试样倒入干燥洁净的试管内,静置5min用眼睛在天然散射光或日光灯下对光观察,试验应在(25±1)℃下进行。

注意:a.如果温度低于10℃,发现试样产生异状时,允许用水浴加热到40~50℃,保持5min后,然后冷却到(25±1)℃,再保持5min后,进行外观测定。

b. 外观观察项目:颜色,透明度,分层现象,机械杂质,浮油凝聚体。

C.脲醛树脂粘度测定一 (涂—4 杯法)(1)仪器和设备:温度计:温度范围0~50℃,分度为0.1℃,0.5,恒温水浴一台秒表:分度为0.2s,搅拌器一台,承受杯:50mL 量杯、150 mL 搪瓷杯,涂—4 杯粘度计涂—4 杯粘度计结构:其上部为园柱形,下部为圆锥形的金属容器,内壁粗糙度为Ra0.4。

锥形底部有漏嘴,在容器上部有一圈凹槽,作为多余试样溢出用。

粘度计置于带有两个调节水平螺钉的台架上。

其材质有塑料和金属两种,但以金属材质的粘度计为准。

其基本尺寸如图所示。

杯号 3# 4# 5# B 和 C 分别为流量杯的漏嘴A 63.0 62.7 62.1 的外径和内径。

B 3.00 4.00 5.00C 5.0 6.0 8.0(2) 实验步骤:将流量杯安放在器托架上,并调节水平螺丝使流量杯的边缘保持平衡。

采用过滤的约300mL 的试样,温度保持在(23±0.5)℃或(25±0.5)℃。

用一手指堵住流出孔,将试样慢慢倒人流量杯中,避免产生气泡。

待流量杯装满产生凸面并开始溢出时,用刮板沿杯上边缘刮平以除去试样内的气泡,并使试样水平面与流量杯上边缘处于同一水平位置。

另将一适当容积的容器放在流量杯下,容器底部与流出孔的间距至少保持在100mm以上。

迅速移开手指,同时启动秒表,待流出孔处的液流中断瞬将停止秒表,记录流出时间。

重复试验两次,如两次测定值之差大于3%,应进行第三次试验。

如第三次测定仍不符合要求,则本方法不适用于该试样。

(3)计算运动粘度计算公式如下:4号杯 V =1.37t-200/t式中 V——运动粘度,mm2/s;t——流出时间,S。

如需换算成动力粘度KV,可按下式计算: KV=V×σ式中KV——动力粘度,mPa·s;σ——试样密度,g/cm3。

(4)实验结果记录:(示例亦可自行设计表格)2.运动粘度测试记录:试验号温度℃流出时间/s 运动粘度m m2/s 123平均D.脲醛树脂粘度测定二(斯托末粘度计测黏度)实验仪器:QNZ型斯托默粘度计烧杯(500ml)操作步骤:1.释放桨叶制动器,使桨叶转子不能动。

2.将涂料充分搅匀,移入500 ml 烧杯中,使涂料液面离烧杯口2cm ,使涂料温度保持23度左右。

3.将烧杯放在托盘上,调整托盘位置,使转子浸入涂料内,使涂料液面刚好达到转子轴的标记处。

4.接通电源,选取适当砝码放在砝码架上,松开制动器,砝码落下,观察频闪器的条形图案,直至出现款线条图形,表示转速为200R/min 的图形。

5.重复测试,直至得到一致的负荷值。

6.根据负荷值在表中查出对应的粘度值。

E .脲醛树脂固含量测定(1)实验仪器: 真空烘箱,干燥器,瓷皿。

(2)操作步骤 在预先干燥恒重的瓷皿中,用分析天平称取1~1.2g 试样(准确至0.0001)。

将瓷皿放入恒定温度的真空烘箱内,按以下规定的干燥条件干燥,然后取出瓷皿放进干燥器内,冷却20min 称重。

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