模板工程施工质量及验收要求..
模板工程质量的要求是怎样的,验收标准是怎样的？
模板工程质量的要求是怎样的，验收标准是怎样的？目前，中国强化木地板的甲醛指标执行GB18580-2001，E1指标用的是干燥器法，甲醛释放量≤1.5mg/L。
被测的强化木地板试件：四周和一个背面被金属封条封住，只露出150×300mm的表面，在200的条件下，放置在干燥器里24小时，然后再测定其甲醛释放量。
模板工程可以说在施工的工程当中要属于比较重要的一项工程了，当然和其他的施工工程一样，模板工程也是有相应的工程质量的要求的，当然对于模板工程来说不仅在工程的质量上面有要求，在工程的验收方面也同样有一定的标准，那么模板工程质量的要求是怎样的，验收标准是怎样的?一、模板工程质量的要求是怎样的目前，中国强化木地板的甲醛指标执行GB18580-2001，E1指标用的是干燥器法，甲醛释放量≤1.5mg/L。
被测的强化木地板试件：四周和一个背面被金属封条封住，只露出150×300mm的表面，在200的条件下，放置在干燥器里24小时，然后再测定其甲醛释放量。
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
二、验收标准是怎样的模板安装完成后，浇筑砼前由项目技术负责人组织有关人员进行模板工程施工验收。
验收包括以下内容：(1)模板安装是否符合该工程模板设计和技术措施的规定。
(2)模板的支承点及支撑系统是否可靠和稳定，连接件中的紧固螺栓及支撑扣件紧固情况是否满足要求。
(3)预埋件：预留件的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠，应逐项检查验收。
(4)必须按《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定，进行逐项评定模板工程施工验收。
模板工程施工检查与验收
模板工程施工检查与验收一、工程施工检查1. 施工前检查1.1 施工前，应先对工程施工的相关文件进行审查，确认施工单位具备相关资质和技术能力。
1.2 应根据设计图纸和施工方案对工程现场进行踏勘，确认施工条件和施工环境是否符合要求。
1.3 对施工现场的安全措施进行检查，包括安全标识、安全警示牌的设置情况，施工人员的安全防护措施等。
1.4 检查施工设备和施工材料的质量，确认其是否符合标准和规范要求。
2. 施工中检查2.1 定期检查施工进度，确保施工进度符合计划要求。
2.2 对施工现场的质量进行监督检查，特别是对关键节点的工序进行重点检查。
2.3 定期检查施工过程中的安全防护措施，及时发现并纠正安全隐患。
2.4 随时检查施工人员的工作状态和工作质量，确保施工质量符合要求。
3. 施工收尾检查3.1 施工结束前，对工程施工的各项工作进行总结和评估，确保施工符合验收标准。
3.2 对施工现场进行最终检查，清理施工垃圾和材料，确保施工场地整洁。
3.3 对工程施工的相关文件进行整理和归档，备查。
二、工程验收1. 施工质量验收1.1 对工程施工的质量进行综合验收，包括构造物的几何尺寸、平整度、垂直度、外观质量等方面。
1.2 对工程施工的材料质量进行检查，确认其符合标准和规范要求。
1.3 对工程施工中的关键工序和节点进行重点验收，确保其工艺质量符合要求。
2. 施工安全验收2.1 对工程施工中的安全隐患和事故情况进行评估和验收，确保施工安全管理措施有效。
2.2 对施工现场的安全标识、安全警示牌等进行检查，确保施工现场安全措施完善。
3. 隐蔽工程验收3.1 对工程施工中的隐蔽工程进行验收，确保施工及其关键节点的隐蔽工程符合规范和验收标准。
3.2 对施工现场的隐蔽部位进行精细检查，确保施工工序符合设计要求。
4. 环境保护验收4.1 对施工现场的环境保护措施进行跟踪检查和验收，确保施工对周围环境造成的影响符合环保要求。
4.2 对施工现场的废水、废气等进行检测和监测，确保施工排放达标。
模板工程验收要求
模板工程验收要求7.2 验收程序起底验收→模板安装前支架验收→砼浇筑前全面验收1.起底验收：高支模搭设前必须按照施工方案中立杆排距进行开线、起底，项目部自检，并经公司验收小组验收合格后方可继续施工。
2.模板安装前支架验收：支架体系完成模板安装前必须经公司验收小组验收支架体系后，方可进行模板安装施工。
3.全面验收：模板及钢筋安装完成后，浇筑混凝土前项目部进行自检，公司验收小组进行验收（包括砼泵机、泵管布置、砼走向和安全机械等），合格后，报建设及监理单位验收，必须经公司技术负责人及总监理工程师同意后方可浇筑混凝土，浇筑混凝土时项目部需安排专人旁站。
4.在三项验收中前，还必须进行材料验收，验收小组对所用钢管、方管、扣件、对拉螺栓及模板等周转材料进行验收，材料合格方可使用，避免不合格材料导致危险因素产生。
5.验收中如发现有不合格项，由验收小组出具整改通知单，项目部在规定时间内整改完毕后，向验收小组申请复验。
6.高支模施工及验收程序高支模施工及验收程序图7.3 验收内容及标准7.3.1 构配件检查与验收1.新钢管的检查应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定，质量符合规范规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规定：（5）钢管必须涂有防锈漆；2.旧钢管的检查应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合规定，锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合规定；3.扣件的验收应符合下列规定：（1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；（2）新、旧扣件均应进行防锈处理；（3）扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定；4.扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
模板工程施工验收规范
模板工程施工验收规范1. 总则1.1 为了保证模板工程的质量，确保施工安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本验收规范。
1.2 本验收规范适用于各类建筑工程中的模板工程施工质量验收。
1.3 模板工程施工应遵循设计方案，严格按照施工工艺流程和操作规程进行。
1.4 模板工程施工验收应由施工单位负责组织，监理单位、设计单位等相关方参与。
2. 模板工程设计2.1 模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
2.2 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.3 模板设计应考虑施工操作空间和施工安全。
3. 模板工程施工3.1 模板安装3.1.1 模板安装应按照设计方案和施工图纸进行，确保模板的位置、尺寸和倾斜度符合要求。
3.1.2 模板安装应牢固可靠，接缝严密，不得漏浆。
3.1.3 模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。
不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3.2 模板支架3.2.1 支架应根据设计要求进行搭设，确保支架的稳定性和承载力。
3.2.2 支架的立柱应对准，并铺设垫板。
3.2.3 支架的拆除应按照施工技术方案执行，确保施工安全。
4. 模板工程施工验收4.1 模板工程施工验收应包括模板安装质量、模板支架稳定性和承载力、模板接缝严密性等方面的检查。
4.2 验收合格标准：4.2.1 模板安装应符合设计方案和施工图纸要求，位置、尺寸和倾斜度偏差应在允许范围内。
4.2.2 模板接缝应严密，不得漏浆。
4.2.3 支架应稳定，不得有明显变形。
4.2.4 支架的承载力应满足施工要求。
5. 验收程序5.1 施工单位应按照验收规范要求，组织相关人员对模板工程施工进行自检。
5.2 监理单位应组织相关人员对模板工程施工进行验收，并对验收结果进行记录。
5.3 验收不合格的模板工程应按照验收意见进行整改，整改完成后重新进行验收。
模板安装、验收要求
模板安装、验收要求一、模板的选用及相关要求选用模板的类型和构造必须有足够的强度、刚度及稳定性，以保证外形尺寸准确、成型面光洁；模板的板面平整，拼缝应严实、紧密，以保证在强烈振捣下不露浆。
钢制内拉杆应配合符合其尺寸的硬塑套管使用，并确保模板的拉杆孔位不漏浆、不泌水、模板不变形。
所有的混凝土构件外露面必须采用钢模板。
对于大面积混凝土，其每块模板的面积应大于1m2.本工程墩、柱、盖梁、预制梁、护栏、及涵洞通道外露面混凝土工程不允许使用旧钢模板。
预制梁、板底座面板铺设厚度不小于5mm钢板。
模板中所有接缝都应按一致的形式位于水平或垂直平面上，凡是预制梁负弯矩齿板部位必须制作三角形模板，并在施工中与侧模固定连接，保证齿板处混凝土几何尺寸振捣密实和刷毛整形外观。
具体详见本工程《招标文件》上的要求。
二、模板的制作及安装模板的制作和安装应严格按照技术交底中的模板方案进行。
1、人工挖孔桩模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土的联结。
为了进一步提高柱身混凝土与护壁的粘结，同时方便混凝土入模，采用喇叭错台状护壁。
护壁混凝土施工采用自制钢模板，每节模板分为5~6段圆弧，面板的厚度不小于3mm，浇注混凝土时拆上节，支下节，自上而下周转使用。
模板间用铁丝绑接牢固，上中下设三道Φ20钢筋圈作为骨架；设斜向支撑，以便浇注混凝土和下节挖土操作。
模板可先在孔外试拼，安装时必须按照技术交底中要求的尺寸进行。
保证桩径、护壁厚度在允许的误差范围内。
2、承台、系梁（1）、模板的制作模板安装的技术要求承台模板应根据结构尺寸加工，成品经检验合格后方可使用。
模板制作时的允许偏差模板采用组合模板。
模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。
安装前进行清理并满涂脱模剂。
根据测量放样用墨线弹出模板的内边线。
采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。
模板安装前先用海绵条密封模板间的缝隙，保证浇筑成型的表面平整美观。
通过钢管、撑托、方木、拉杆、手动葫芦固定模板，与基坑四周坑壁或地面撑实、挤密，确保模板稳定牢固、尺寸准确。
模板工程质量验收程序及要求
模板工程质量验收程序及要求一、验收程序验收会议上，工程施工、监理、设计、勘察等各方的工程档案资料摆好备查，并设置验收人员登记表，做好登记手续。
1、由建设单位组织工程竣工验收并主持验收会议(建设单位应做会前简短发言、工程竣工验收程序介绍及会议结束总结发言)。
2、工程勘察、设计、施工、监理单位分别汇报工程合同履约情况和在工程建设各环节执行法律、法规和工程建设强制性标准情况。
3、验收组审阅建设、勘察、设计、施工、监理单位的工程档案资料。
4、验收组和专业组(由建设单位组织勘察、设计、施工、监理单位、监督站和其他有关专家组成)人员实地查验工程质量。
5、专业组、验收组发表意见，分别对工程勘察、设计、施工、设备安装质量和各管理环节等方面作出全面评价;验收组形成工程竣工验收意见，填写《建设工程竣工验收报告》并签名(盖公章)。
二、验收要求1、生产性项目和辅助性公用设施，已按设计要求建完，能满足生产使用;2、主要工艺设备配套设施经联动负荷试车合格，形成生产能力，能够生产出设计文件所规定的产品;3、必要的生活设施，已按设计要求建成;4、生产准备工作能适应投产的需要;5、环境保护设施、劳动安全卫生设施、消防设施已按设计要求与主体工程同时建成使用。
6、根据建设项目(工程)的规模大小和复杂程度，整个建设项目(工程)的验收可分为初步验收和竣工验收两个阶段进行。
7、建设项目(工程)在竣工验收之前，由建设单位组织施工、设计及使用等有关单位进行初验。
初验前由施工单位按照国家规定，整理好文件、技术资料，向建设单位提出交工报告。
建设单位接到报告后，应及时组织初验。
综上所述，模板工程是整个工程中最基础的分部工程，其质量直接影响今后的施工建设过程。
对模板工程进行验收，要先由建设方牵头成立验收小组，对工程质量资料进行查阅，实地考察工程质量，经过充分讨论后出具工程质量验收意见书。
模板工程施工监理要点及验收标准
模板工程施工监理要点及验收标准.doc1.模板安装准备模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。
在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应检查和维护模板及其支架，发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
2.模板安装偏差模板轴线放线时，应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺寸，留出装饰厚度模板安装的根部及顶部应设标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸准确。
支模时应拉水平通线，设竖向垂直度控制线，确保横平竖直，位置正确。
基础的杯芯模板应刨光直拼，并粘有排气孔，减少浮力；杯口模板中心线应准确，模板钉牢，防止浇筑混凝土时芯模上浮；模板厚度应一致，搁栅面应平整，搁栅木料要有足够强度和刚度。
墙模板的穿墙螺栓直径、间距和垫块规格应符合设计要求。
柱子支模前必须先校正钢筋位置。
成排柱支模时应先立两端柱模，在底部弹出通线，定出位置并兜方找中，校正与复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。
柱箍间距按柱截面大小及高度决定，一般控制在500000cm,根据柱距选用剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢，保证柱模板位置准确梁模板上口应设临时撑头，侧模下口应贴紧底模或墙面，斜撑与上口钉牢，保持上口呈直线；深梁应根据梁的高度及核算的荷载及侧压力适当以横档梁柱节点连接处一般下料尺寸略缩短，采用边模包底模，拼缝应严密，支撑牢靠，及时错位并采取有效、可靠措施予以纠正预埋件、预留孔模板清理固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞，应按图纸逐个核对其质量、数量、位置，不得遗漏，并应安装牢固模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
3.支架稳定模板的地坪、胎膜等应保持平整光洁，不得产生下沉、裂缝、起砂或起鼓等现象。
支架的立柱底部应铺设合适的垫板，支承在疏松土质时，基土必须经过夯实，并应通过计算，确定其有效支承面积，并应有可靠的排水措施。
立柱与立柱之间的带锥销横杆，应用锤子敲紧，防止立柱失稳，支撑完毕应设专人检查。
模板工程验收内容及要求
模板工程验收内容及要求
1.立杆间距1米以内。
2.模板拼缝不大于3mm，模板拼接时接头平整度不大于3mm。
3.模板背楞木方间距不大于150mm，墙柱模板对拉螺栓上下左右间距不大于450mm,从墙柱底200mm起眼钻孔，距离侧边150mm起眼钻孔。
4.大厅扫地杆必须闭合。
5.预埋式工具螺栓，预埋时小面不少于2个，大面不少于3个。
6.模板平台标高，控制在高于标高10mm以内，不能低于结构标高。
7.墙柱模板垂直度不大于6mm。
8.墙柱根部偏位不大于5mm，封模板前检查限位钢筋是否存在。
9.悬挑部位严禁过早拆除。
10.操作面严禁刷油，吊模垃圾清理不准在操作面上完成。
11.边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间间距不宜大于1000mm。
12.梁和板的立柱，其纵横向间距应相等。
13.梁底支撑必须支撑在梁底中间。
14.立柱接长严禁错位搭接或上下错开固定在水平拉杆上，必须采用对接扣件连接。
相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
15.立杆间距整改时，严禁用木方代替钢管，严禁斜靠在梁下。
模板工程施工质量及验收要求.ppt
1．李鸿章1872年在上海创办轮船招商局，“前10年盈和，成
为长江上重要商局，招商局和英商太古、怡和三家呈鼎立
之势”。这说明该企业的创办 A．打破了外商对中国航运业的垄断 B．阻止了外国对中国的经济侵略 C．标志着中国近代化的起步 ( )
D．使李鸿章转变为民族资本家
解析：李鸿章是地主阶级的代表，并未转化为民族资本家； 洋务运动标志着中国近代化的开端，但不是具体以某个企业 的创办为标志；洋务运动中民用企业的创办在一定程度上抵
筹办航空事宜
处
三、从驿传到邮政 1．邮政
(1)初办邮政： 1896年成立“大清邮政局”，此后又设
邮传部 邮传正式脱离海关。
，
(2)进一步发展：1913年，北洋政府宣布裁撤全部驿站； 1920年，中国首次参加 万国邮联大会 。
2．电讯 (1)开端：1877年，福建巡抚在 办电报的开端。 (2)特点：进程曲折，发展缓慢，直到20世纪30年代情况才发生变 化。 3．交通通讯变化的影响
注：L为构件长度（mm）
（4）模板拆除主控项目： 1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时， 混凝土强度应符合下表4规定。 检查数量：全数检查. 检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。 底模拆除时的混凝土强度要求 表4
2、对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆 除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆 除。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察。
3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无 具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对 板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、 横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
模板工程的质量要求
一、模板工程的质量要求1．1模板安装工程的质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
1．2模板拆除工程的质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
二、模板工程的质量通病及监理控制2．1模板工程的常见质量通病2．1．1模板施工不符合要求：（1）强度、刚度和稳定性不能保证；（2）无模板设计方案；（3）整体性、密闭性达不到规范要求；（4）未按验收规范对模板工程作同步验收。
2．1．2轴线发生位移：（1）轴线定位错误；（2）墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正，造成累积误差；（3）不拉水平和竖向通线，无竖向总垂直度控制措施；（4）支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；（5）不对称浇灌混凝土，挤偏模板；（6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；（7）模板与脚手架拉结。
2．1．3模板体系产生变形。
2．1．4标高传递发生偏差。
2．1．5接缝不严、接头不规则。
2．1．6隔离剂涂刷不符合要求。
2．1．7模板自身清理、模内清理不符合要求。
2．1．8封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。
2．1．9斜模板支设不符合要求。
2．1．10拆模使混凝土受损：（1）支模不当影响拆模；（2）拆侧模过早，破坏混凝土表面及棱角；（3）承重底模及其支架未按设计要求或规范规定拆模。
2．1．11其他支模错误：（1）未按规定起拱；（2）支模中遣漏预埋件、预留孔洞；（3）合模前与钢筋及各专业未协调配合。
2．2模板工程的监理质量控制2．2．1审核模板工程的施工方案：根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见，审核中要重点审定。
2．2．2对进场模板规格、质量进行检查。
2．2．3审查承包单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料。
2．2．4墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。
建筑木模板验收标准
建筑木模板验收标准建筑木模板是建筑施工中常用的一种模板，其质量直接关系到施工质量和工程安全。
因此，在使用建筑木模板之前，必须进行验收，以确保其质量符合要求。
下面将介绍建筑木模板验收的相关标准。
一、外观质量。
1. 表面平整度，建筑木模板的表面应平整光滑，不得有明显的裂痕、变形和凹凸不平的情况。
2. 边缘处理，建筑木模板的边缘应平直，无明显破损和开裂。
3. 规格尺寸，建筑木模板的规格尺寸应符合设计要求，长度、宽度和厚度应在允许范围内。
二、材质质量。
1. 材料选择，建筑木模板应选择优质的原木或人造板材作为材料，不得使用有裂纹、腐朽和虫蛀的木材。
2. 湿度含量，建筑木模板的湿度含量应符合国家标准，不得过高或过低。
三、结构质量。
1. 连接方式，建筑木模板的连接方式应牢固可靠，不得有松动和脱落的情况。
2. 支撑间距，建筑木模板的支撑间距应符合设计要求，不得出现过大的跨距和不稳定的支撑情况。
四、防腐处理。
1. 防腐涂料，建筑木模板应进行防腐处理，防腐涂料应均匀覆盖整个表面，不得有漏刷和刷膜不均匀的情况。
2. 防腐效果，建筑木模板的防腐效果应符合国家标准要求，不得出现腐朽和霉变的情况。
五、其他要求。
1. 标识清晰，建筑木模板应有清晰的标识，标注材料、规格、生产日期等信息。
2. 保养要求，建筑木模板在使用过程中，应进行定期保养，确保其质量持续稳定。
综上所述，建筑木模板验收标准涉及外观质量、材质质量、结构质量、防腐处理和其他要求等方面，只有严格按照标准进行验收，才能确保建筑木模板的质量达标，为施工安全和质量提供保障。
模板工程施工验收规范最新
在建筑行业中，模板工程作为混凝土结构施工的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全与质量。
为确保模板工程的质量和施工安全，我国对模板工程施工验收规范进行了不断的修订和完善。
以下为模板工程施工验收规范最新版的主要内容：一、模板设计要求1. 模板设计应充分考虑工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件。
2. 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3. 模板设计应遵循以下原则：（1）结构合理，便于施工；（2）材料选用符合国家标准，性能稳定；（3）确保模板及支架的互换性和可重复使用；（4）施工、拆除方便，安全可靠。
二、模板施工要求1. 模板安装前，应进行现场放样，确保模板位置准确、尺寸符合设计要求。
2. 模板支架的搭设应满足以下要求：（1）支架基础坚实、平整，有排水措施；（2）支架立柱间距合理，支撑稳固；（3）支架与模板连接牢固，防止模板变形；（4）支架高度、水平度、垂直度应符合设计要求。
3. 模板安装应满足以下要求：（1）模板接缝严密，不得漏浆；（2）模板表面平整，无蜂窝、麻面、夹层等缺陷；（3）模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂；（4）模板内的杂物应清理干净。
三、模板验收要求1. 模板工程验收应在浇筑混凝土前进行，验收内容包括：（1）模板及其支架的设计、材料、施工过程符合规范要求；（2）模板安装位置准确，尺寸符合设计要求；（3）模板接缝严密，无漏浆现象；（4）模板表面平整，无蜂窝、麻面、夹层等缺陷；（5）模板与混凝土接触面处理符合要求。
2. 验收合格后，方可进行混凝土浇筑。
四、模板拆除要求1. 模板拆除应按照施工技术方案执行，确保安全、顺利。
2. 拆除模板时，应先拆除支撑体系，再拆除模板。
3. 拆除模板过程中，应防止模板及支架坠落，造成安全事故。
总之，模板工程施工验收规范最新版对模板工程的设计、施工、验收和拆除等方面提出了更高的要求，旨在提高模板工程的质量和施工安全。
模板施工技术及验收规范
模板技术操作规程一、施工准备（一）材料1、木模板（或夹板）其规格、种类必须符合设计要求。
2、木方的规格、种类必须符合其设计要求。
3、支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求。
4、为确保砼构件的浇筑成型质量,经济实用,方便施工的原则，梯、梁、板均采用木模，模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。
为降低工程成本模板采用循环使用的方式。
5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。
6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235焊接钢管或无缝钢管。
7、堆木料时，不得超过1。
2m，并应交错堆放，垛底应垫20cm厚的垫木。
8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作。
9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用.（二）作业条件1、模板设计：在图纸会审后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境,对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。
绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。
2、木模板的备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量,减少模板投入，增加周转次数。
3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。
4、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。
5、设置模板定位基准：按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50～100MM的短柱或导墙，作为模板定位基准.另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上, 并按2排主筋的中心位置分档,以保证钢筋和模板位置的准确。
6、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
常用的方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。
另外，在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带，并校正其平直.7、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护垫层,并办完隐蔽验收手续。
模板工程验收规范
模板工程验收规范模板工程验收规范一、概述模板工程验收是指根据设计文件和技术要求，对模板工程施工的质量、安全、进度等方面进行检查和验收，确保模板工程的质量达到设计和要求的要求。
本规范主要包括验收程序、验收内容、验收标准和验收报告等内容。
二、验收程序1. 预验收：在正式验收前，对模板工程进行预验收，包括对模板材料的质量、规格、型号等进行检查，并检查模板安装的平整度、牢固度等。
2. 正式验收：在预验收合格后，进行正式验收，包括对预制模板的制作、加工质量进行检查，对模板架设的质量进行检查，并对模板工程的质量、安全进行全面检查。
三、验收内容1. 模板材料质量：对模板材料进行检查，包括检查模板材料的规格、型号、强度、耐久性等是否符合技术要求。
2. 模板安装质量：对模板安装的平整度、牢固度等进行检查，确保模板安装符合设计要求。
3. 模板架设质量：对模板的架设工艺进行检查，包括模板的布置、支承、连接等是否合理，是否满足工程要求。
4. 模板工程质量：对模板工程的质量进行全面检查，包括模板表面光洁度、坚固度、稳定性等方面进行检查，确保模板工程质量符合设计和要求的要求。
5. 安全验收：对模板工程的安全进行检查，包括模板的搭设是否符合安全要求，施工现场是否存在危险因素等方面进行检查，并对施工过程中的安全措施是否合理进行评估。
四、验收标准1. 模板材料质量：模板材料的规格、型号、强度等应符合设计要求，并且经检测合格。
2. 模板安装质量：模板的安装平整度应符合设计要求，模板的牢固度应满足工程要求，无明显的断裂、松动等现象。
3. 模板架设质量：模板的布置应符合设计要求，模板的支承和连接应牢固可靠，满足工程要求。
4. 模板工程质量：模板表面应平整光洁，没有明显的裂缝、凹陷等缺陷，模板的坚固度和稳定性应符合设计和要求的要求。
5. 安全验收：施工现场应无明显的危险因素，模板的搭设和拆除应符合相关规定和要求。
五、验收报告验收完成后，应编写验收报告，报告内容主要包括模板材料的质量状况、模板安装和架设的质量状况、模板工程质量状况、安全情况等，报告应由项目负责人签字确认，并留存于工程档案中。
混凝土模板工程施工质量验收标准
混凝土模板工程施工质量验收标准一、引言混凝土模板工程质量验收是为了确保工程质量，保证工程的安全性和可靠性。
本文将针对混凝土模板工程施工质量验收，提出相关标准并进行详细论述。
二、验收依据混凝土模板工程施工质量验收的依据主要包括国家相关工程验收标准、设计文件和施工规范。
需严格按照相关标准进行验收，确保工程质量符合国家要求。
三、验收内容1.模板及支撑系统的验收(1) 模板材料：模板材料应符合设计要求，应具有足够的强度和刚度，能够承受施工荷载，不得有明显变形或损坏。
(2) 模板支撑：模板支撑系统应稳固可靠，支撑点应均匀分布，支撑间距不得超过规范要求，支撑点应垂直于模板面，且不得有移动或脱离现象。
(3) 模板安装：模板应正确、牢固地安装，并符合设计要求。
模板的连接应牢固可靠，不得有松动或错位现象。
2.混凝土浇筑及施工工艺的验收(1) 混凝土原材料：混凝土原材料应符合设计要求，水泥、骨料、粉煤灰等原材料的配合比例应准确无误。
(2) 浇筑工艺：混凝土浇筑工艺应合理，施工前应确保模板清洁无杂物，浇筑顺序和层数应符合设计要求，混凝土浇筑应均匀进行，避免冷缝和夹渣现象。
3.混凝土模板工程尺寸和形状的验收(1) 尺寸控制：混凝土模板工程的尺寸应符合设计要求，在施工过程中需进行严格的尺寸控制和测量，确保施工精度。
(2) 表面质量：混凝土模板工程的表面应平整、光滑，不得有明显的裂缝、麻面和砂眼等缺陷。
四、验收方法1.目测验收：通过对模板、支撑系统和混凝土工程的直接目测，进行验收合格与否的初步判断。
2.测量验收：对混凝土模板工程的尺寸、细节进行仔细测量，对比设计图纸，确保符合设计要求的尺寸控制。
3.检测验收：通过使用适当的仪器和设备，对混凝土模板工程的强度、密实度、平整度等进行检测，确保工程质量符合标准要求。
五、验收标准混凝土模板工程施工质量验收应符合以下标准：(1) 模板及支撑系统：模板材料无明显变形或损坏，支撑稳固可靠，支撑点垂直于模板面，无移动或脱离现象，顶水平度≤1/200。
模板工程验收标准
模板工程验收标准一、引言模板工程验收标准是为了确保模板工程能够按照设计要求和规范完成，保证其质量和安全性，达到验收要求而制定的标准。
本文将阐述模板工程验收标准的各项要求和评判标准。
二、施工前期准备1. 设计文件准备施工前，施工方应准备齐全的设计文件，包括结构设计图纸、模板构造图纸、施工工艺方案等。
2. 材料准备施工方应按照设计文件的要求准备好所需的模板材料，材料的质量应符合国家有关标准。
三、施工工艺要求1. 模板搭设在施工现场，施工方应按照设计文件和施工工艺方案进行模板的搭设。
模板的搭设应牢固可靠，不得有晃动、位移等现象。
2. 模板水平与垂直度控制模板工程的水平度和垂直度应符合设计要求，施工方应使用水平仪和垂直仪进行检测和调整，确保模板的水平和垂直度符合标准。
3. 模板支撑和固定模板的支撑和固定应符合设计要求，施工方应使用合适的支撑和固定材料，并按照设计要求进行支撑和固定，确保模板牢固可靠。
四、模板质量要求1. 模板表面平整度模板表面应平整光滑，不得有裂缝、凹凸或明显砂眼等缺陷。
检测时可使用直尺或钢丝绳进行检查，平整度误差不得超过设计要求。
2. 模板尺寸和几何要求模板的尺寸和几何形状应符合设计要求，施工方应按照设计要求进行测量和调整，确保模板的尺寸和几何形状符合标准。
3. 模板材料强度和稳定性模板材料的强度和稳定性应符合设计要求，施工方应按照设计要求使用合适的模板材料，并进行验收测试，确保其强度和稳定性达标。
五、安全要求1. 安全设施在模板工程施工过程中，施工方应设置必要的安全设施，包括防护网、安全带等，以确保工人的人身安全。
2. 施工现场整洁施工方应保持施工现场的整洁，合理摆放施工材料和设备，并确保施工现场干净无障碍。
六、验收标准模板工程的验收应由相关部门进行，验收标准应参照设计文件和国家有关标准执行。
验收时，应对模板工程的各项要求进行逐一检查，并出具相应的验收报告。
七、结论模板工程的验收标准是确保模板工程质量和安全性的重要依据。
模板施工及验收规范
模板施工及验收规范现代建筑业中，砼结构地基、墙体等结构的模板工程是非常重要的工程之一，模板工程的质量直接关系到整座建筑的稳定性和安全性。
模板工程的质量是否达标，除了设计方案和施工方案的正确性外，还需要依靠施工人员的质量意识和职业操守。
因此，模板施工及验收规范是极为关键的。
一、前期准备模板施工必须在找平地基施工之后进行，找平地基的质量是直接影响模板施工质量的因素之一。
而且，模板施工所需的钢材、木板、模板租赁等工程必须提前准备，在施工现场，应设置临时堆放物料的场地，保证施工现场的有序性。
二、模板搭设1.组织施工人员在做好安全措施的基础上，组织进行模板的搭设。
2.根据设计方案，选择适合的规格的木板、钢材和模板进行搭设，保证搭设前木板、钢材的质量齐全、完好，并需要重新测量相关尺寸，避免连续出现误差。
3.在模板的搭设过程中，需要注意钢筋捆扎、支撑的合理排布，支撑点处要采用物理楔形制作，木板拼接处要搭接到节点处（钉设置斜角）。
4.设置间隙掌控在正负2mm内，木条方向需保持一致，模板四角不得龟裂拉底，真空压板要配双排扣，压板每米要设置两个扣件，扣件要盖封。
三、拆模验收拆模验收也是模板施工过程中至关重要的一个环节，整个拆模期间要细心、耐心、严谨，确保模板的拆除无损压实、。
拆井后，混凝土表面大面积露出，应立即用清水冲洗干净，未达标处及时进行修补，修补处要符合规格，缺陷处应刮去黑色的浮寄物并积华平面，保证表面平整度、光洁度、密度等。
四、注意事项1. 模板收控要合理，质量地坪要待模板完全拆去后7天时间，确保混凝土的硬度合适，不会因过早拆模而影响混凝土强度。
2. 模板的加工、搭设、拆卸都应该按照标准化、专业化程序进行。
3. 模板工程需要遵循施工方案的要求和具体情况来进行，不得掉以轻心，稍有差错就有可能导致严重后果。
总之，模板施工及验收规范是确保建筑安全与耐久性的必要条件。
因此，建筑企业要加强施工人员的培训，提升施工人员的质量意识和职业操守，建立科学、规范、专业的模板施工及验收流程，以确保建筑工程质量的可靠性和稳定性。
模板施工及验收技术规范
模板施工及验收技术规范模板施工是建筑施工中非常重要的一环。
模板质量的好坏，直接关系到建筑物的质量和安全，因此模板施工及验收技术规范也非常重要。
本文将从模板施工及验收技术规范的几个方面进行阐述。
1. 模板材料的选择首先，选择好的模板材料是模板施工的重要保障。
在选择模板材料时，应首先考虑材料的强度和平整度。
其次，应注意材料的耐久性和气候适应性。
在低温和高湿等特殊环境下，模板材料往往会收缩或膨胀。
因此，选择适合该地区气候条件的材料，可以保证模板的稳定性和施工效率。
2. 模板的制作模板的制作应该根据具体的施工要求进行。
在制作过程中，应注意模板的尺寸和平整度。
模板重量应根据工程要求适当，以免影响施工的速度和效率。
另外，在模板制作后应进行严格的质量检查，以保证成品的标准化和一致性。
如果发现模板有质量问题，应及时进行调整或更换。
3. 模板施工的操作模板施工的操作也很重要。
首先，在安装模板前，应对墙体进行清理和修整，以保证墙面平整度。
在模板安装过程中，应注意模板的支撑和固定，以保证模板的平整度和密封性。
如果模板没有正确地固定，则可能导致模板松动，从而影响墙体质量。
另外，在模板施工过程中，应注意施工安全，特别是高处作业时更要注意安全防护。
4. 模板验收及维护模板施工完成后，应进行模板质量的验收。
验收时，应检查模板尺寸、平整度、固定等方面的质量，以保证模板的标准化和质量。
同时，模板施工后也应做好模板的保养维护工作，特别是在潮湿和高温环境下要注意防潮和防晒。
综上所述，模板施工及验收技术规范对于建筑工程来说非常重要。
在模板施工过程中，应注意选择好的材料、精心制作、正确操作和质量验收及维护等方面的要求。
只有这样，才能确保墙体施工的质量和安全。
模板工程质量验收标准
模板工程质量验收标准1.1 一般规定4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
1.1.2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
1.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
1.2 模板安装主控项目4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
1.2.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
一般项目1.2.3 模板安装应满足下列要求：1. 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2. 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3. 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4. 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
1.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
1.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
模板工程验收标准
模板工程验收标准一、模板安装1、模板安装的尺寸偏差（1）模板与模板之间的拼缝间隙±10mm.（2）梁、墙、柱尺寸偏差+5mm,—5mm.(3）底模上表面标高偏差±5mm。
（4）单根柱的垂直度偏差±8mm。
(5）相邻两板面高低差±5mm，预留洞中心线位置允许偏差为10mm，尺寸偏差为（+10，0）mm。
（6）表面平整度±5mm。
（7）通梁必须拉通线校正在一直线上,偏差在±5mm.2、模板接缝处胶带条的粘贴,在板面模板铺设完毕后,应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴，防止混凝土浇筑过程中漏浆.粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净,然后才能粘贴胶带.3、整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净,便于钢筋组绑扎钢筋。
所有模板加固完毕后，必须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆。
4、模板的支撑、加固、校正模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1\1000~3\1000。
合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。
对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。
柱子的加固箍间距为500m m~1000mm一道柱箍.挑檐模板必须撑牢拉紧,防止向外倾覆,确保安全.墙模板安装时,要使两侧穿孔的模板对称放置,确保孔洞对准,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直.墙模板上口必须在同一水平面上，控制墙顶标高一致。
剪力墙的加固箍5道为宜，一般500mm设置一道墙箍，且侧面必须用剪刀撑(即侧面加两道斜撑）,且斜撑间距为1mm左右，斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点。
二、模板拆除1、模板拆除过程中，若发现有严重的质量问题（如蜂窝、麻面、狗洞、露筋及爆模等等）应停止拆模，立即通知项目管理人员或向主体班组、钢筋班组组长说明情况，以便及时提出解决方案或处理办法，一方面是为了对出现的质量缺陷做出修复，另一方面是不了减少相关的经济损失。
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（3）模板安装一般项目： 1、模板安装应满足下列要求： ⑴模板的接缝处不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内 不应有积水； ⑵模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性 能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； ⑶浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； ⑷对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察。 2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂 缝、起砂或起鼓。
（5）模板拆除一般项目： 1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击载荷。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时 清运。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
三、模板验收过程中应注意以下几点:
1、使用的材料，必须满足施工要求。
项 目 板、梁 长度 薄腹梁、桁架 允许偏差(mm) ±5 ±10
表3
检验方法
柱
墙 板 板、墙板
0，-10
0，-5 0，-5
钢尺量两角边，取其中较大 值 钢尺量一端及中部，取其中 较大值 钢尺量一端及中部，取其中 较大值
宽度 高（厚）度
梁、薄腹梁、桁架、柱
板
+2，-5
+2，-3
墙 板
梁、薄腹梁、桁架、柱 侧向弯曲 梁、板、柱 墙板、薄腹梁、桁架
检查数量：全数检查。 检查方法：观察。
3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计 无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板， 应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横 轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
10、模板在同一轴线上，同规格柱、墙必须拉线校正，砼混凝土在浇捣完毕后，外 墙必须拉线校正。 11、模板的接缝必须严密，模板脱模油涂刷均匀。
12、墙、柱模板中的预留梁、板及洞口尺寸，必须正确，严禁墙、柱模板伸入梁、 板内。
13、施工完，支模时的锯沫、木块，脱膜油等应清理干净，拆模后的杂物应及时清 理，堆放到指定位置。
模板工程施工质量及验收要求
一、模板工程验收流程图
了解模板设计文件和施工技术方案， 熟悉施工图纸、模板工程验收规范
施工缝是否凿毛处理并清理干净，模 板是否清理干净并涂刷隔离剂 墙体模板截面尺寸，垂直 度、平整度是否符合要求， 预埋件、预留孔洞等是否 遗漏，是否满足要求 梁、板、柱模板尺寸，垂直度、平 整度、标高是否符合要求，预埋件、 预留孔洞等是否遗漏，是否满足要 求
14、支模架必须稳定牢固，墙体对拉螺杆分布均匀，加固方法得当。
15、剪力墙、柱下口处50～100mm处，预留洞口周边必须焊固定钢筋，防止模板位 移，模板内有撑筋，控制模板截面尺寸。 16、墙体阴阳角均采用阴、阳角模，钢筋加固，在洞口阴阳角处的水平管固定必须 有两个以上固定扣件固定，减少单个扣件单点固定而造成混凝土浇筑中截面尺寸 变形。 17、墙、板后浇带、楼梯施工缝必须留设的位置符合施工有关规定要求。
预埋件和预留孔洞的允许偏差 项 目
表1
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置 插筋 预埋螺栓 中心线位置
3
3 5
外漏长度
中心线位置 外漏长度
+10，0
2 +10，0
预留洞
中心线位置
尺寸
10
+10，0
*注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。
5、现浇结构模板安装的偏差应符合下表2规定。 现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法 项 目 轴线位置 底模上表面标高 项 目 截面内尺寸 层高垂直度 基础 柱、墙m） ±10 +4，-5 6 表2 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 检验方法 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查
（4）模板拆除主控项目： 1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时， 混凝土强度应符合下表4规定。 检查数量：全数检查. 检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 板 表4
构件跨度 达到设计的混凝土立方体抗 （m） 压强度标准值的百分率（%） ≤2 ﹥2，≤8 ﹥8 ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100
大于5m
相邻两板表面高低差 表面平整度
8
2 5
经纬仪或吊线、钢尺检查
钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查
*注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。
6、预制构件模板安装的偏差应符合下表3规定。 检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期 检查，并根据使用情况不定期抽查。 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
③.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
（2）模板安装主控项目： 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承 载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察。
混凝土浇筑完侧模拆除应 保证其表面及棱角不受损
混凝土浇筑完底模拆除时间是否满 足混凝土强度要求 模板工程验收完，资料收集
二、模板工程施工验收依据如下：
（1）模板工程施工质量的基本规定： ①.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑 混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 ②.在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时， 应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案处理。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应 符合下表1规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%， 且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对 大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴划分检 查面，抽查10%，且均不少于3面。 检查方法：钢尺检查。
0，-5
+2，-5 L/1000且≤15 L/1500且≤15
拉线、钢尺量最大弯曲处
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
板的表面平整度
相邻两板表面高低差 对角线差 翘曲 设计起拱 板 墙 板 板、墙板 薄腹梁、桁架、梁 注：L为构件长度（mm）
3
1 7 5 L/1500 ±3
2m靠尺和塞尺检查
钢尺检查 钢尺量两个对角线 调平尺在两端量测 拉线、钢尺量跨中
梁、拱、 壳 悬臂构件
≤8 ﹥8 —
2、对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆 除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
2、拉接的螺杆，必须牢固、可靠。
3、有高低模板，挂板必须进行加固。 4、模板平直度、垂直度、截面尺寸控制在允许范围内。 5、不得有炸模因素的存在。 6、不同混凝土标号的交接处，及梁、板中有高低跨处；必须用铁丝网分割开。 7、跨度大于4m梁、板必须起拱，中间必须的标高往上丈量10~15mm，不得出现两 边上拱，中间下沉。 8、注意相邻部位的标高，避免同一梁、板底高低不一。 9、预留洞尺寸必须方正，有效的控制方法，严禁出现歪斜洞口。