长螺旋桩技术交底(完整资料).doc
长螺旋护坡桩施工技术交底
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
支护工程
交底提纲
长螺旋护坡桩施工技术交底
交底内容：
4）设备组装时应设置隔离区，专人指挥，严格按程序组装。
5）安排材料进场，按规定进行原材料复试。
6）施工前要确定钻机行走路线，钻机防止碾压成桩。
7）动工前应对施工人员进行质量、安全技术交底，并对设备进行安全可靠性检查．保证施工安全。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
支护工程
交底提纲
长螺旋护坡桩施工技术交底
交底内容：
（4）桩间保护土层旳清运如在灌注桩施工期间进行，不影响灌注桩正常工作。桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运次序，严禁开挖和运送机直接在基底面上行走。如需在已开挖完毕旳基底面上行走，应采用铺设木板等保护措施。严禁机械碰撞桩头。
3）钢筋笼加工设备：电焊机、钢筋切断机、直螺纹机、钢筋弯曲机等。
4）钢筋笼置人设备：振动锤、导入管、吊车等。
5）其他满足工程需要旳辅助工具。
（3）作业条件准备
1）地上、地下障碍物处理完毕，到达“三通一平”，施工用临时设施准备就绪。
2）正式进场施工前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，严禁带故障没备进场。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
长螺旋钻成孔灌注桩技术交底
长螺旋钻成孔灌注桩技术交底一、工程概况在进行长螺旋钻成孔灌注桩施工前，首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。
本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，基础采用长螺旋钻成孔灌注桩，设计桩径为_____毫米，桩长为_____米，桩身混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
测量放线，确定桩位，并设置好桩位控制点。
2、材料准备水泥：选用_____水泥，强度等级为_____，具有出厂合格证和检验报告。
砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
石子：选用碎石，粒径为_____毫米，含泥量不大于_____%。
钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，具有出厂合格证和检验报告。
3、主要机具准备长螺旋钻机：根据工程桩径和桩长选择合适型号的长螺旋钻机。
混凝土输送泵：选用_____型号的混凝土输送泵，保证混凝土的输送能力。
电焊机：用于钢筋笼的制作和焊接。
水准仪、全站仪：用于测量放线和桩位的复核。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪准确放出桩位，并设置好桩位控制点和水准点。
桩位偏差不得大于_____毫米。
2、钻机就位将长螺旋钻机移动到桩位处，调整钻机的水平度和垂直度，使钻杆垂直于地面。
3、钻进成孔启动钻机，钻头旋转钻进，钻进过程中应根据地质情况控制钻进速度。
当钻至设计深度后，停止钻进。
4、泵送混凝土在钻进的同时，通过混凝土输送泵将混凝土输送至钻杆内，混凝土从钻头底部喷出，边提钻边灌注混凝土，直至桩顶设计标高以上_____米。
5、插放钢筋笼当混凝土灌注到一定高度后，将制作好的钢筋笼吊起，垂直插入混凝土中，钢筋笼的位置应准确，保护层厚度应符合设计要求。
6、桩头处理桩顶混凝土灌注完成后，应及时清理桩头浮浆，确保桩顶混凝土质量。
四、施工质量控制要点1、桩位控制桩位偏差应符合设计和规范要求，施工前应进行测量放线，施工过程中应随时复核桩位。
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
1、所有施工人员必须标准作业，听从工程部技术员的统一指挥；
2、禁止酒后上岗作业；
3、进入施工现场必须佩带平安帽，禁止穿拖鞋等；
4、严格执行施工机械相关操作规程，严禁违章作业施工。
四、其他要求
如有不详，请及时联系工程管理部，严禁擅自施工作业。
交底人：日期：
被交底人： 日期：
3、桩身砼收缩：施工中保证充盈系数大于1。桩顶至少超灌0.4-0.7m，防止孔口混土。
4、桩头质量问题：多为夹泥、气泡、砼缺乏、浮浆太厚等。施工中及时去除桩口出土，保持钻杆顶端ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ阀开启自如，应超灌排除浮浆后才能成桩。
5、钢筋笼下沉：一般由于砼收缩和桩顶钢筋笼固定不当造成。施工中用铁丝加支架固定笼顶。
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
施工单位：中铁建工集团
工程名称
保山五洲国际广场一期工程1#楼
工程名称
1#楼
图纸编号
交底部位
长螺旋钻孔灌注桩
交底人
交底日期
交底内容
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
为了标准施工，取得良好工程质量，定制以下施工工艺以及质量标准和管理制度。
一、施工工艺
1、施工工艺流程：定位放线→钻机就位→钻进成孔→压灌混凝土→插入钢筋笼→清理钻具及土方
6、钢筋笼无法沉入：多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。施工时要选择适宜的外加剂并保证灌注量达要求，吊放时要保证垂直和对准。
7、钢筋笼上浮：多由于相邻桩距太近造成串孔和挤密作用导致上浮，应在间距太近时进行调打，保证砼不串孔，初凝后一般不会再上浮。
8、桩底不能入岩：一般由于钻进工艺不当，钻头和螺旋叶片设计不当时不能入岩。施工时钻头要用锥形，钻杆螺旋至少250mm，防止钻头部位挤土，钻头加水冷却。
技术交底(长螺旋桩)
5、浇灌后混凝土顶面距离桩头高度不小于0.8米，确保成桩质量。
6、钢筋焊接应符合规范要求，并按照试验规范进行试验；桩身混凝土留样，第台班不足100方按台班留取，超过100方按100方每组留取。
2、桩身混凝土强度等级C35，最大粒径不超过30mm，施工过程中严格控制混凝土塌落度及和易性；浇灌混凝土时，应按照水下混凝土浇灌方式进行浇灌，钻杆上拔时应缓慢，确保钻头在砼面以下2米，施工过程中应有专人统一指挥，信号明确，施工步骤连贯。
3、桩基施工前，对控制点进行复测，确保无误后再放线施工，确保桩位及高程准确性，在施工过程中项目管理人员应对桩位及标高进行复核。
7、操作人员应具有相应资质，收集齐全后报项目部备案。
8、合理安排施工顺序，桩间距小于。
9、施工结束后做好成品保护措施，严禁车辆及桩基在未初凝的桩身上碾压，造成桩身质量问题。
10、施工过程中做好打桩记录，打桩记录应准确、真实反映施工过程，对于特殊桩位或特殊情况留下映像资料。mm
11、桩位最大允许偏差100mm，桩径最大允许偏差50 mm，主筋间距允许偏差10mm，箍筋间距允许偏差20mm，钢筋笼直径最大允许偏差10mm，钢筋笼长度最大允许偏差50mm，保护层厚度最大允许偏差20mm。桩长最大允许偏差200mm，桩身垂直度最大允许偏差不大于桩长1%。
交底人：
被交底人：
技术交底
03
工程名称
保山市隆阳区2011年保障性住房3标段A片区工程
分部分项工程名称
长螺旋灌注桩施工
交底内容：
1、本工程基础采用直径为φ500长螺旋灌注桩，主楼部分桩长为25米，地下室部分桩长20米，桩头锚入承台及筏板50mm；钢筋笼通长布置，保护层厚度50mm，主筋7根三级直径14mm钢筋，箍筋采用三级直径6.5mm钢筋间距100/200mm，加密区长度为5米，设三级钢直径12mm间距2米加劲箍，第一道箍筋及桩头部位设置加劲箍筋两道，主筋预留锚入承台或筏板为LaE。
长螺旋桩机安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工工期：____________________二、安全交底目的为确保长螺旋桩机在施工过程中的安全使用，预防安全事故的发生，现将长螺旋桩机的安全技术进行交底。
三、长螺旋桩机操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
2. 操作人员应熟悉长螺旋桩机的性能、结构、操作规程和安全注意事项。
3. 操作人员应具备良好的身体素质，无高血压、心脏病等不适于高空作业的疾病。
四、长螺旋桩机安全技术交底内容1. 机械设备检查（1）检查桩机各部件是否完好，如：液压系统、电气系统、传动系统等。
（2）检查液压油、冷却液、润滑油等是否充足。
（3）检查限位器、安全阀、液压泵等安全装置是否正常。
2. 施工现场安全措施（1）施工前，对施工现场进行勘察，确保场地平整，无障碍物。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，禁止非操作人员进入。
（3）桩机周围应设置防护栏，防止人员误入。
（4）施工过程中，桩机操作人员应保持高度警惕，密切注意桩机运行状态。
3. 操作规程（1）启动桩机前，检查各部件是否正常，确认无误后方可启动。
（2）操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改。
（3）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，检查原因并采取措施。
（4）桩机运行过程中，操作人员不得离开岗位。
4. 人员安全措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（2）登高作业时，必须系好安全带，并配备防坠落设备。
（3）操作人员应熟悉应急救援措施，遇到紧急情况能迅速采取有效措施。
五、安全技术交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保操作人员掌握安全知识。
2. 操作人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守操作规程。
3. 施工现场管理人员负责监督安全技术措施的落实，确保施工安全。
长螺旋搅拌桩安全技术交底模板
本交底适用于参与长螺旋搅拌桩施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员及现场作业人员。
二、交底目的为确保长螺旋搅拌桩施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生率，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全、整洁，消除安全隐患。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，非施工人员不得进入施工区域。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏等。
（4）施工人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
2. 长螺旋搅拌桩施工安全操作规程（1）施工前，对搅拌桩机进行全面检查，确保设备完好、安全可靠。
（2）操作人员必须持证上岗，熟悉搅拌桩机的操作规程和安全注意事项。
（3）施工过程中，操作人员应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
（4）搅拌桩施工过程中，注意观察搅拌桩机的运行状态，发现异常情况立即停止施工，检查设备并采取措施排除故障。
（5）搅拌桩施工过程中，注意观察施工现场的土质变化，如发现异常情况，立即报告相关人员并采取相应措施。
3. 事故预防与处理（1）施工现场发生事故时，立即启动应急预案，迅速采取有效措施进行处置。
（2）事故发生后，立即上报相关部门，做好事故调查、处理和总结工作。
（3）加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位人员熟悉并掌握本交底内容。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底，做好笔记，并在施工过程中严格遵守。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术考核，确保施工人员具备相应的安全技能。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，定期检查、维护安全防护设施，确保施工安全。
五、交底时间安全技术交底应在长螺旋搅拌桩施工前进行，确保施工人员充分了解和掌握安全操作规程。
六、交底人交底人：[姓名]七、接受交底人接受交底人：[姓名]八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底
长螺旋钻孔灌注桩安全技术交底一、安全生产总体措施（1）坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，制定具体可靠的规则、办法，切实予以执行。
（2）临时用工应签订劳动合同，劳动合同应当有安全卫生保障条款，并进行上岗前安全培训。
（3）组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工作业人员按各自的安全职责进行教育，建立安全生产奖惩制度，并认真落实。
（4）确保必需的安全投入。
购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施，使其完全满足安全生产的需要。
（5）必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面材料或作业指导书（或操作细则）。
技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。
（6）施工现场实行机械安全管理和安装验收制度。
使用的施工机械、机具和电气设备，在安装完成后，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格验收后方可投入使用。
（7）施工现场的安全管理必须重视施工平面布置和现场设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。
（8）除了在施工现场设置安全宣传标牌外，危险地点必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。
（9）施工现场安全教育，包括对新工人的定期教育和培训、变工种工人、特种作业工人的安全教育。
新进场的职工，未经三级安全教育不准上岗。
（10）施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、必须经常检查附件和个人防护装备，确保完好和安全使用。
二、长螺旋钻孔和压力灌浆桩作业的程序要求（1）承包人应根据工程地质勘察资料和设计文件编制工程桩施工组织设计或施工方案，经发包方技术负责人批准后，并报监理工程师批准。
（2）开工前，必须办理开工手续，总监理工程师签发开工令后方可施工。
（3）特殊工种必须持证上岗，且必须人证相符。
（4）各种原材料的取样应符合相关规范要求，抽样检查必须及时通知监理人和发包人。
长螺旋打桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______项目2. 工程地点：______地点3. 工程规模：______规模4. 施工单位：______施工单位二、安全交底目的为确保长螺旋打桩施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将长螺旋打桩施工过程中的安全技术要求进行交底。
三、安全技术要求1. 施工人员要求（1）施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，经过专业培训，取得上岗证。
（2）施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行操作规程。
（3）施工人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
2. 施工设备要求（1）长螺旋打桩机应定期进行保养、维修，确保设备安全可靠。
（2）施工过程中，设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，确保设备正常运行。
（3）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
（4）施工现场应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 长螺旋打桩施工技术要求（1）施工前，应检查桩位是否准确，桩基是否平整。
（2）施工过程中，应严格控制桩位偏差，确保桩基垂直度。
（3）施工过程中，应加强桩基土质检测，防止桩基倾斜、断裂。
（4）施工过程中，应加强混凝土浇筑质量控制，确保混凝土强度。
（5）施工过程中，应加强施工监测，确保施工质量。
四、安全措施1. 施工人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
4. 施工过程中，应加强施工监测，确保施工质量。
5. 施工过程中，应加强施工人员安全教育，提高安全意识。
五、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并组织人员进行救援。
2. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
长螺旋桩安全技术交底
编号：AQ-GL-00026长螺旋桩安全技术交底Safety technical disclosure of long spiral pile( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑长螺旋桩安全技术交底备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。
一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。
所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。
工程名称：长沙市明德中学老校区教学楼成德楼安全技术交底内容：1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。
氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。
5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。
轮胎下必须垫有枕木。
倒车过程中，车后不得有人。
同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。
6、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。
7、泥浆池周围必须设有防护设施。
成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。
8、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。
9、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。
10、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。
长螺旋桩安全技术交底
长螺旋桩安全技术交底1. 背景介绍长螺旋桩是一种常用于土木工程中的基础施工技术，它通过螺旋进入土壤来提供支撑和稳定，具有施工速度快、承载力高、适用于不同地质条件等优点。
长螺旋桩的安全施工对于保证工程质量和工人安全至关重要。
本文档旨在向施工人员交底长螺旋桩的安全技术，包括施工前准备、桩体安装、质量控制以及安全注意事项等方面的内容。
2. 施工前准备在进行长螺旋桩的施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行和工作人员的安全。
2.1 地质勘察在施工前，需要对施工区域进行地质勘察，了解土层的情况、地下水位、地下管线等信息。
地质勘察结果将指导螺旋桩的设计和施工计划制定，以及确定所需的桩长和桩径。
2.2 设计和计划根据地质勘察结果，进行螺旋桩的设计，确定桩长、桩径和桩间距等参数。
制定施工计划，包括桩机选型、施工顺序、工期安排等，并与相关部门进行沟通和协调。
2.3 施工区域准备在施工区域内，清理杂物、平整场地，确保施工机械的正常运行和安全操作。
同时，要确保施工区域周围的道路、管线等没有影响施工安全的因素。
3. 桩体安装3.1 桩机选型根据设计要求和施工条件，选择合适的桩机进行施工。
桩机应具备足够的承载能力和适应不同地质条件的能力，以确保桩体的安全和稳定。
3.2 桩机安装在桩机到达施工现场后，按照桩机的使用说明进行安装和调试。
检查桩机的各项参数，确保其符合要求，并进行试运行和负荷试验，以确保其正常运行和安全稳定。
3.3 桩体安装过程在进行桩体安装时，应根据设计要求和施工计划，采用适当的方法和工艺进行施工。
在安装过程中，需控制桩机的下压力和转速，避免过度下压和转速过高，以防止桩机和桩体发生损坏，确保施工质量。
3.4 施工质量控制在桩体安装过程中，要进行质量控制，包括检查桩体竖直度、桩头水平度、间距、承载力等参数。
使用合适的检测设备和工具进行检测，并记录检测结果。
4. 安全注意事项长螺旋桩的施工涉及到安全风险，施工人员应注意以下事项以确保安全：•戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品；•按照规定的操作程序和规范操作螺旋桩机；•注意施工现场人员的安全，确保工地通道畅通；•防止土体塌方和其他危险因素的发生；•定期对桩机进行维护和保养，确保其正常运行；•遵守相关安全操作规范，不得擅自变更施工工艺；•制定应急救援措施，以应对突发情况。
长螺旋钻孔桩机安装安全技术交底
长螺旋钻孔桩机安装安全技术交底
1、所有作业人员凭有效证件办理入场登记，接受三级安全教育和安全技术交底后方可上岗作业，严禁使用不符合要求的人员。
2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
2米及2米以上高处作业时必须正确系挂安全带。
严格遵守施工现场各项管理制度，服从项目部管理。
3、实施安装机械设备的操作人员，都必须经过专业培训，并取得国家相关部门门颁发的上岗证书。
4、所有操作人员应严格执行相关机械“操作规程”。
在桩机安装过程中，注意上部有无高压线路。
5、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2.Om以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
并应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的规定。
6、安装工作有关在风速不大于13m∕s的条件下进行。
7、立装前必须校正基础连接平面，是连接平面处的平面平整度不超过l∕1000o
8、立塔过程中，塔身间的高强螺栓必须拧紧。
9、连接各部的高强螺栓、销轴、螺母，安装过程中部的随意调换。
10、安装前需先测各部接地绝缘电阻，电动机绝缘值不能低于0.5兆欧，导线对地绝缘值不能低于1兆欧。
交底人：
年月曰接受交底人：
年月曰注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底均用此表。
长螺杆桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保长螺杆桩施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、施工人员1. 所有参与长螺杆桩施工的作业人员。
2. 施工现场管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备（1）技术准备：施工前，施工班组需熟悉施工图纸，核实桩位位置，了解相关构造及材料要求。
（2）材料机具准备：螺杆钻机、挖掘机、装载机、车载泵、罐车、泵管、三级电箱、钢钎、小推车等。
2. 施工现场安全注意事项（1）场地准备：清除场内障碍物及垃圾土，挖除施工场地地表种植土，用压路机碾压密实。
平整完成后比设计标高高约50cm，螺杆桩作业场地在布桩范围内结合永久排水设施开挖排水沟。
（2）桩位放样：先用GPS放出路基纵、横向控制桩，再根据设计桩间距逐点放出桩位，插设竹签进行标示，桩位间撒白灰连线形成方格网。
（3）钻机安装：长螺旋桩机安装完成后，在桩机架上画出以0.5米为单位的长度标记，以便钻进时观察、记录钻杆的入土深度。
3. 施工过程中的安全操作（1）钻进作业：操作人员应确保钻杆垂直对准桩位中心，由技术人员进行复核，确保螺杆桩桩位偏差不大于100mm，垂直度偏差不大于1%。
（2）混凝土浇筑：浇筑混凝土时，应注意混凝土的均匀性，避免因混凝土不均匀而导致的桩身质量问题。
（3）拔管作业：拔管时，应缓慢进行，防止桩身断裂。
4. 施工过程中的应急措施（1）发生人员受伤时，应立即停止施工，及时进行救治，并上报相关部门。
（2）发生设备故障时，应立即停止使用，进行维修或更换。
（3）发生自然灾害时，应立即撤离施工现场，确保人员安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并签字确认。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
3. 施工现场管理人员及监督人员应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日。
六、交底人（签名）七、验收人（签名）八、备注1. 本交底内容为长螺杆桩施工过程中的基本安全要求，具体施工情况可根据实际情况进行调整。
长螺旋桩施工技术交底 → 高质螺旋桩施工技术培训
长螺旋桩施工技术交底→ 高质螺旋桩施工技术培训长螺旋桩施工技术交底–高质螺旋桩施工技术培训简介本文档旨在提供对长螺旋桩施工技术进行交底和培训。
螺旋桩是一种常用的基础工程材料，在各个领域都有广泛的应用。
为了确保高质量的施工，掌握螺旋桩施工技术是至关重要的。
工具和材料- 螺旋桩- 打桩机- 测量工具（如测量尺、水平仪等）- 安全装备（如头盔、安全鞋等）施工步骤1. 确定施工区域和设计要求。
2. 根据设计要求选择适当的螺旋桩规格。
3. 进行现场勘测，确定桩位和桩长。
4. 准备施工设备，包括打桩机和相关工具。
5. 在施工区域标记出桩位，并进行必要的地质勘探。
6. 使用打桩机将螺旋桩逐渐沉入地面，直到达到设计要求的桩长。
7. 定期使用测量工具进行检查和调整，确保桩的垂直度和水平度。
8. 在桩顶部设置桩帽或其他相关连接件，以确保螺旋桩的连接稳固。
9. 检查施工质量，确保螺旋桩的牢固性和稳定性。
10. 清理施工现场，并进行必要的记录和报告。
安全注意事项- 所有施工人员必须佩戴适当的安全装备，并接受相关安全培训。
- 施工现场必须进行安全警示标识，并保持整洁有序。
- 定期检查施工设备和工具的安全性能，并进行必要的维护和修理。
- 在施工过程中，及时发现和处理任何安全隐患。
- 遵守施工区域的规章制度和风险管理措施。
以上是本文档对于长螺旋桩施工技术的交底和培训内容。
希望能够帮助您掌握螺旋桩施工的关键要点，确保高质量和安全性。
如有任何疑问或需要进一步的培训，请随时与我们联系。
谢谢！。
长螺旋桩技术交底
一、施工工艺及质量控制要点：1、定位测量放线：桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放，因桩位较多，必须每隔十个桩位施放一个较为基准桩位，此基准桩位采用木桩及钢钉施放，并在基准桩上标明桩位编号，施工时可用此基准桩对相邻桩位进行复核。
误差控制标准：控制网小于±5mm；轴线网小于±10mm；工程桩位小于20mm；水准网小于5mm。
整个测量放线过程均需复测、检查误差控制在允许范围，方可进入下道工序。
控制点、高程点埋设牢固并加以保护，定期复测校验。
2、钻机就位：钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
钻尖与桩点偏移不得大于20mm。
开钻前必须检楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。
每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，垂直度偏差控制在1%内,满足要求后，方可开钻。
3、钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（钻尖与白灰对齐），开动机器钻进、出土，达到控制深度、停钻；检查成孔质量。
4、钻深控制：桩身有效长度不宜小于18m，且需进入持力层D（桩身直径），对桩基长度进行双控。
5、孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较人的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩人，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
6、孔底土清理：钴到预定钻深度，必须在深处进行空转清土，然后停止转动，提钻杆，不得同转钻杆。
孔口的虚土厚度不得超过50mm时，超过时要分析原因，及时报施工员，采取处理措施。
进钻过程中散落在地面上的土，必须随时用挖掘机挖清运走。
7、终孔，压灌混凝土钻到设计标高或持力层后，应先进行终孔验收，经验收合格并作好记录后,先将钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼，后边提升边灌注砼，提杆的速度要和泵送的速度相适应，一般为1～1.5m/min，具体视泵送机工作效率现场调整直到成桩，如遇混凝土停止泵送，禁止提升钻杆，并确保钻杆不被拔空和中心管内至少有 0.1m3的混凝土，根据设计及规范要求，混凝土的坍落度一般宜为80-100mm，并保证超灌300mm，直至混凝土顶面不再下降为止，混凝土的充盈系数≥1.0。
长螺旋CFG桩施工技术交底(大全)
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
此文档下载后即可编辑
一、施工工艺及质量控制要点：
1、定位测量放线：桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放，因桩位较多，必须每隔十个桩位施放一个较为基
准桩位，此基准桩位采用木桩及钢钉施放，并在基准桩上标明
桩位编号，施工时可用此基准桩对相邻桩位进行复核。
误差控制标准：控制网小于±5mm；轴线网小于±10mm；工程桩位小于20mm；水准网小于5mm。
整个测量放线过程均需复测、检查误差控制在允许范围，
方可进入下道工序。
控制点、高程点埋设牢固并加以保护，定
期复测校验。
2、钻机就位：钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
钻尖与桩点偏移不得大于20mm。
开钻前必须检楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。
每根桩
施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，垂直度
偏差控制在1%内,满足要求后，方可开钻。
3、钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（钻尖与白灰对齐），开动机器钻进、出土，达到控制深度、停钻；检查成孔质量。
4、钻深控制：桩身有效长度不宜小于18m，且需进入持力层D（桩身直径），对桩基长度进行双控。
5、孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较人的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩人，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
6、孔底土清理：钴到预定钻深度，必须在深处进行空转清土，然后停止转动，提钻杆，不得同转钻杆。
孔口的虚土厚度不得超过50mm时，超过时要分析原因，及时报施工员，采取处理措施。
进钻过程中散落在地面上的土，必须随时用挖掘机挖清运走。
7、终孔，压灌混凝土
钻到设计标高或持力层后，应先进行终孔验收，经验收合格并作好记录后,先将钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼，后边提升边灌注砼，提杆的速度要和泵送的速度相适应，一般为1～1.5m/min，具体视泵送机工作效率现场调整直到成桩，如遇混凝土停止泵送，禁止提升钻杆，并确保钻杆不被拔空和中心管内至少有 0.1m3的混凝土，根据设计及规范要求，混凝土的坍落度一般宜为80-100mm，并保证超灌300mm，直至混凝土顶面不再下降为止，混凝土的充盈系数≥1.0。
8、钢筋笼的制作：纵向钢筋①桩内通长，纵向钢筋的接头应该优先采用焊接，接口必须按照规范要求错开；水平钢筋（横向加劲箍③及螺旋钢箍②）与纵向钢筋交接处应该焊牢；钢筋笼外侧需设混凝土垫块，或采用其他有效措施，以确保钢筋保护层的厚度，钢筋保护层为50mm；钢筋笼上端从承台底往下2.5m为箍筋加密区，箍筋加密为@100、其余钢筋笼位置箍筋间距为@200。
9、放钢筋笼：吊入钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢震动下沉，避免碰撞孔壁。
钢筋笼上放到设计位置时，钢筋笼制作长度必须设计的满笼要求。
两段钢筋笼连接时，应采用焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层符合要求。
10、雨期严格坚持随钻随打的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。
雨大不进行钻孔施工。
现场必须采取有效的排水措施。
11、钻桩桩顶标高的观测：施工过程中注意已钻桩桩顶标高的变化，尤其要注意观测桩距较小部位的桩。
因为在钻新桩时，量测已钻桩桩顶的上升量，可估算桩径缩小的数值，以判断是否产生缩径和窜孔。
12、桩顶上升量较大或怀疑发生质量问题的桩应及时报施工员，经检查后做出必要的处理。
二、质量标准及注意事项
1、保证项目
1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施上规范的规定。
1.2成孔深度必须符合设计要求。
桩端沉渣厚度不大于
3OOmm。
1.3实际浇灌混凝士量严禁小于计算体积。
1.4浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
允许偏差项目见下表：
2.l孔口虚土过多，钻孔完毕，应及时清理虚土。
2.2注意土质变化，遇有砂卵石或流砂淤泥、上层滞水渗漏等情况，应立即报施工员并采取措施。
2.3桩身混凝土质量差，有缩径、夹土等，要严格按操作工艺边灌混凝图边振捣的规定执行。
严禁把土及杂物和混凝土一起灌入孔中。
2.4 当出现钻杆跳动，机架晃动，钻不进尺等异常情况，应立即停车检查并报质量员。
接受交底人签字：。