刀具降成本项目

54.18 正
07
常
年
波 动
期 望 波
范
动
围
48.96
范
围
06年三个加工车间刀具有 6个月份台耗超出了允许指标 54.18 元/台
3/73
3
问题陈述
DMA I C
三个加工车间06年刀具消耗分析
刀具及刀片数量 06年刀具平均台耗 选定消耗较高的14种刀具的平均台耗
常规刀具 667
新增加工中心刀具
合计
机加工车间
DMA I C
VOC
车间刀具费用指标难以控制
CTQ
刀具性价比、刀片破损、异常磨损
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7
Y定义
Y的定义
DMA I C
Y(选定优化14种刀具分系列每月单台消耗)= Y2/Y1 Y1=每月生产柴油机台数 Y2=14种刀具每月柴油机消耗总费用
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8
缺陷定义
DMA I C
缺陷定义
NO
名称
3 2.5
2 1.5
1 0.5
0
5/73
5
项目活动流程
PROCESS 主要宏观管理活动流程
在用刀具 现状分析
拟制试 验方案、计划
数据收集 多变量分析
DMA I C
按照分工进行 刀具工艺试验
项目范围：刀具消耗
纳入工艺规程和正常 采购、使用领用程序
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进行试验总结 成本核算
6
客户及其CTQ
内部客户
200
200
100
100
0
0
1
1
2
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刀具数量对比
2
选定的 14种 刀具
系列1
4
问题陈述
DMA I C
显然，图示14种刀具的平均单台消耗相对偏高，因此需要对 这14种刀具加以优化，实现加工车间对费用指标的控制 .
667种刀具的总平均 单台消耗 0.97 元
14种刀具的平均单台消耗 2.71元，接近总平均值的 3倍
具成本从而实现进一步的成本控制提供了空间。
车间反映加工刀具的消耗过 高，刀具费用指标不合理，
车间刀具费用指标难以控制
降低刀具消耗 是实现成本控制的有效途径
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对单耗较高的刀具及切削参数进行优化
刀具消耗控制在月度费用指标内
2
问题陈述
DMA I C
06年三个加工车间各种刀具每月单台消耗情况
59.12
序号
1 2 3
项目
规格
170系列 柴油机
粗镗D60底 孔
精加工D60
钻D38
KM50RBHT5 090F BT50KM506 0 CCMT09T30 8MW KM50FBHS5 190 BT50KM506 0 CCMT06020 4LF 3.75380R2 15 B504S0800 0 DFT05T304 HP
定义
等级
所谓性价比，全称是性能价格比，是一个性能
与价格之间的比例关系。具体公式：刀具性价
1 刀具性价比差 比=刀具性能/刀具价格，当 这一比值相对较
10
小时，就定义为刀具性价比差。
2
刀片破损
刀片在切削过程中产生破裂失效
6
3 刀具异常磨损
刀具磨损超出常规
5
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9
DMA I C 刀具消耗费用统计表
具降低 元/ 170系列295.4 39.38
刀具成 台 160系列8.53 160系列
本
1.86
本项目的关键衡量指标是 刀具单台消耗；测量系统 主要依据是生产现场的实 际刀具消耗统计；该项目 实施过程需要按计划进度 和企业的相关程序进行。
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11
主要衡量指标（2）
项目指标计划图示
170 系列 12 种
1.00 1.00 80.00 1.00 1.00 80.00 1.00 5.00 40.00
28.80 27.59 25.39
10/Байду номын сангаас3
10
主要衡量指标（1）
刀具单台消耗
DMA I C
项目指标计划
完成时间：6月30日
170系列12种刀具
项目 单位
160系列2种刀具
现台耗
目标台耗
14种刀
170系列
降低刀具成本
?实施单位：************ ?项目时间：*****************
1
项目选择
DMA I C
大背景
VOC
成本控制是企业目前的战略性工作
中速机产品市场需求相对稳定，制造成本影响市场份额 和企业效益，目前成本控制常规环节优化基本完成；新的 刀具技术以及刀具材料的发展应用为通过技术创新降低刀
439.65元 205.21元
644.86 元
37.96元
本厂 667 种刀具平 均单台总
消耗 644.86 元
刀具及刀片数 量为667 种
全厂667种刀具单台总消耗与14种刀具单台
消耗情况
800
700
700
14种刀具的
600
600
平均单台总
500
500 400
消耗37.96 元
400 300
300
刀具优化前平
均单台总消耗 295.40 元
300
250
200
170系列12种 150
刀具优化后平 100
均单台总消耗
39.38 元
50
0
DMA I C
160 系列 2种刀具 优化前平均单台
消耗 8.53 元
160系列2种刀具 优化后平均单台
消耗 1.86 元
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效果及影响
DMA I C
该项目带来的财务收益主要机械加工的单台刀具单耗降低，同时考虑采 用不同刀具后切削参数变化对生产效率、制造成本的影响。 财务收益Y (选定优化14种刀具降低成本)={ Y1(优化前刀具单耗成本) Y2(优化后刀具单耗成本) - Y3(增加机械加工时间设备消耗)}×系列产品 产量 Y3=149.21*1/60=2.49（元） 财务收益=（295.40-39.38-2.49）*500+（8.53-1.86）*4500=156780 （元）
降成本前刀具明细
材质
刀具名称
含税单价
年消耗量
单台消耗 刀具费用
双刃可调镗 刀
刀柄
KC9315
刀片 精镗刀体
刀柄
KC9315
CS3 KC7215
刀片 D38加长机 夹钻头 D8中心钻
内刀片
6904.80 3531.51
49.56 7408.56 3531.51
35.66 3355.05
582.86 52.24
***
设备运转最佳化 作业方法指导 工艺标准指导
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***
外部数据收集 相关刀具改善 刀具投入准备
14
日程计划
项目 阶 段
主要内容
天 数
项目范围
DEFIN E
项目目标 CTQ确定
39
现状数据收
MEAS URE
集C&E Matrix
14
即时改善
多变量分析
ANALY SIS
预计项目直接财务收益为15.7万元
对企业来说该项目也会带来一定的社会效益，有利于使企业提高管理手 段、鼓励通过技术创新增加企业效益。
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推进团队
DMA I C
倡导者：***** 项目负责人：****
指导MBB：
***
数据分析
刀具试验方案设计 具体实施优化改进 现场操作技术服务
***
内部数据收集 跟踪验证