4、三轴水泥搅拌桩(完成稿)
三轴水泥搅拌桩施工方案最新版
三轴水泥搅拌桩施工方案最新版最新版三轴水泥搅拌桩施工方案1.概述三轴水泥搅拌桩施工是一种常见的深基础施工方式，它以水泥浆为主要材料，通过搅拌桩机将混合土层与水泥充分搅拌，形成一定直径和长度的均质土-水泥胶合体。
该施工方案旨在提供一种高效、稳定且可靠的基础支撑方式。
2.施工设备和材料准备2.1施工设备：搅拌桩机、输送泵、搅拌罐、水泥罐、水泵等；2.2施工材料：水泥、水、细砂、粉煤灰等。
3.施工流程3.1确定施工区域，并清理其表面的杂物；3.2按照设计要求，设置连续墙桩立面示意图，确定桩的布置方案；3.3划定桩基中心线，并标出桩基间距；3.4用搅拌桩机进行土层钻孔，直至达到设计桩基深度；3.5运输所需配制水泥、细砂及添加剂等材料；3.6混合水泥、细砂及添加剂，将其装入搅拌罐中并进行混合搅拌，使其成为均匀的浆状物；3.7开始注入搅拌桩机中的土层孔洞中，同时进行搅拌桩机的旋转和提升操作；3.8在注浆过程中，根据施工情况，适时调整搅拌桩机的工作参数；3.9当桩体达到设计高度时，停止注入水泥浆并继续旋转搅拌桩机至一定深度，以保证桩头与桩体的连接牢固；3.10按照设计要求对桩体进行检测和测试，确保桩体的质量合格；3.11按照设计要求在桩顶设置标高桩并清理施工现场。
4.安全措施4.1在施工过程中，必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；4.2操作人员必须经过专业培训，并严格按照作业规程操作；4.3搅拌桩机和相关设备必须进行定期检测和维护，确保设备的安全可靠；4.4施工现场要进行良好的标识和防护，确保周围人员的安全。
5.质量控制5.1施工过程中，应及时对施工质量进行监控和检测，发现问题及时调整和修正；5.2桩体的设计和施工要符合相关技术标准和规范；5.3施工完成后，进行桩体的检测，确保其符合设计要求。
6.施工进度控制6.1制定合理的施工计划，合理安排施工人员和设备的使用；6.2施工过程中及时解决可能出现的施工问题，确保施工进度；6.3在施工过程中记录和汇总施工数据，及时跟进施工进展。
三轴水泥土搅拌桩工作内容
三轴水泥土搅拌桩工作内容三轴水泥土搅拌桩，听起来是不是有点高大上？其实它就是在建筑施工中用来加固地基的一种方法。
要是你听到“水泥土搅拌桩”这几个字，可能第一反应是“这和我们平常见的水泥有什么区别？”别急，慢慢听我给你讲讲。
这可不是简单的水泥，而是一种特殊的工艺，利用三轴搅拌技术，把水泥、土壤和一些其他的材料混合在一起，搅拌成一根根结实的桩，打进地下去，用来增强地基的承载能力，简单来说，就是让地面变得更加坚固、稳当，避免以后出现地基下沉或不稳定的情况。
说到这个工作内容，可能很多人第一时间想到了那些穿着安全帽、拿着测量仪器的建筑工人。
没错，施工人员可是这个过程中的主力军。
工人们需要操控一台叫做“三轴搅拌机”的设备。
你别小看这台机器，打个比方，它就像是建筑工地上的“大力水手”，靠着它的搅拌力，把原本松软的土壤和水泥混合成一体，形成一种像是坚硬的“水泥桩”一样的结构，牢牢地扎根地下。
这个过程可不是简单的把东西搅一搅就完事，得有经验的工人来操作，设备也得好好调校，才能确保搅拌效果好，混合均匀，才能真正达到加固地基的效果。
你可能会问，这些桩到底是什么样的？是不是像我们平常看到的那些细长的柱子？嗯，基本上差不多，但不完全一样。
因为水泥土搅拌桩的表面常常带有些微小的孔隙，外观看起来有点像大号的螺纹钉，这也是为了增强它与周围土壤的粘合力，起到更好的支撑作用。
更厉害的是，这种桩的长短、直径、密度，甚至深度都可以根据具体的施工要求来调整。
这一点特别重要，因为每个地方的地质条件都不一样，有些地方的土壤松软，有些地方又特别坚硬，得根据这些不同的情况来定制专门的施工方案，确保能够真正发挥作用。
这项技术有一个很大的优点，那就是施工速度相对较快。
以前大家搞地基加固，可能得挖来挖去，花费大量时间和人力，而三轴水泥土搅拌桩的出现，像给施工队伍装上了“加速器”。
不仅提高了效率，还减少了施工过程中的环境影响。
你看，工人们在地面上操作设备，不需要大规模的开挖，减少了对周围环境的扰动，这对于周围的居民来说，简直是“福音”啊！比起那些传统方法，三轴水泥土搅拌桩在节省时间和成本方面，真的可以说是“效果显著，事半功倍”。
三轴水泥土搅拌桩
三轴水泥土搅拌桩1、三轴水泥土搅拌桩施工流程2、三轴水泥土搅拌桩施工方法A、测量放线、开挖沟槽（1）测量放线。
施工平台测量放样，搅拌机定位对中，保持设备水平，钻机主轴垂直误差不大于0.5%。
桩机垂直度采用三种方式进行控制，先采用桩机自身水泡进行初调，然后采用两台经纬仪按90°进行准确控制，为防止施工过程中钻杆发生偏斜，在钻杆架体上吊线锤，如发现线锤有偏斜，施工时及时调整钻机相关参数，保证桩机垂直度偏差不得大于1/250。
为方便夜间施工时垂直度检测，在桩机顶部、底部设置照明灯具。
（2）开挖沟槽。
根据放样出的搅拌桩中心线，挖掘机沿中心线放线开挖工作沟槽，沟槽宽度为1m，深度为1.0m～2.0m之间。
B、路面处理，桩机就位（1）路面处理先用挖机挖除预计行走路面表层浮土，用现场挖机来回碾压。
并铺设钢板，保证行走路面的平整度。
机身行走时，先进行机身调平，保证行进过程中机身平稳，桩架垂直。
大船或小船提起行走时，提起高度不大于5cm，确保出现地面下沉时，能迅速着地起支撑作用。
（2）桩机就位统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。
施工前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度不小于1/250.C、三轴搅拌桩孔定位搅拌桩机上的2根吊锥线距钻杆中心线为600mm～1200mm，导沟开挖好后，在沟漕中心线向外600mm～1200mm处用固定物做出标记，并在固定物上标记好每幅桩的中心点。
这样，桩机吊锥线对准定标记，即完成孔位定位。
D、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场布设水泥浆搅拌系统（自动搅拌站），附近安置水泥罐，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。
将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。
水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时（初凝时间）。
注浆时通过2台注浆泵2条管路注入。
注浆流量：145L/min/台。
三轴水泥搅拌工法桩技术总结
三轴水泥搅拌工法桩技术总结一、前言随着建筑业的不断发展，深基坑工程在城市建设中越来越常见。
而在深基坑工程中，桩基础是一种常见的施工方式。
三轴水泥搅拌桩作为一种新型桩基础技术，具有高效、经济、环保等优点，在深基坑工程中得到广泛应用。
本文将对三轴水泥搅拌桩技术进行总结。
二、三轴水泥搅拌桩的原理及特点1.原理三轴水泥搅拌桩是一种通过机械力将水泥、砂子、碎石等材料充分混合后与周围土层结合形成桩体的技术。
其主要原理是通过旋转的钻杆将材料和土层充分混合，同时利用钻杆自重和旋转力使得混合后的材料在地下形成一个密实坚固的桩体。
2.特点（1）施工速度快：三轴水泥搅拌桩可以在较短时间内完成单根桩的施工，从而提高了施工效率。
（2）经济实用：三轴水泥搅拌桩的施工成本相对较低，且由于其施工速度快，可以减少人力和机械设备的使用，从而降低了总体施工成本。
（3）环保：三轴水泥搅拌桩的施工过程中不会产生大量废弃物和污染物，对环境影响较小。
三、三轴水泥搅拌桩的施工流程1.钻孔首先需要进行钻孔，在地下达到预定深度后，将钻杆抬升至一定高度。
2.注浆将水泥、砂子、碎石等材料通过注浆管送入钻孔中，并在注浆过程中不断旋转钻杆以充分混合材料和土层。
3.提升钻杆当混合好的材料与周围土层充分结合后，将钻杆抬升至一定高度，使得混合后的材料在地下形成一个密实坚固的桩体。
4.整平完成单根桩的施工后，需要进行整平处理以便于后续工作。
四、三轴水泥搅拌桩技术应用案例三轴水泥搅拌桩技术已经在多个工程项目中得到应用，如北京CBD地铁站、深圳某高层建筑等。
这些工程项目中，三轴水泥搅拌桩技术都展现出了其高效、经济、环保的优点。
五、三轴水泥搅拌桩技术存在的问题及解决方法1.施工过程中可能会出现浆液流失的情况，影响桩体质量。
解决方法：在注浆过程中，需要对注浆管进行密封处理以避免浆液流失。
2.施工过程中可能会出现钻杆断裂的情况，影响施工进度。
解决方法：在选择钻杆时需要根据地层情况进行合理选择，并在施工过程中注意钻杆的使用状况。
三轴水泥搅拌桩(完成稿)
四、三轴水泥土搅拌桩1 适用范围本作业指导书适用于三轴水泥土搅拌桩的施工。
2 编制依据《上海市基坑工程技术规程》DG/TJ08-61-2010 《上海市型钢水泥土搅拌墙技术规范》DGJ08-116-2005《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJ/T199-2010《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20093 施工准备1）技术准备a）场地标高测量，以确定成桩下沉及提升长度，并在桩架上对不同桩长做好下沉及提升的标记。
b）定位测量：根据建设单位提供坐标基准点，按照设计图进行放样定位工作,并做好永久及临时标志，放样定位后请监理进行验收。
c）浆液配置：水灰比应控制在 1.5~2.0，砂土中应掺入膨润土加强孔壁稳定性及抗渗性。
d）水泥用量计算：水泥掺入比按设计要求，施工前应根据设计的对水泥掺入比计算水泥用量，并对水及水泥的投入量、提升下沉速度、注浆压力（注浆压力不应小于2.5Mpa）、单桩注浆流量现场挂牌明示。
水泥用量的计算见下：L:桩长、γ：土的容重、κ：水泥掺入比e）要选择和确定桩机进出路线、施工顺序及针对性的应急措施，制定施工方案，作好技术交底。
f）根据设计要求，进行工艺性试桩，确定相关工艺参数（如：水泥浆液水灰比、注浆泵工作压力、成桩提升及下沉时的速度）。
试桩不应少于2根，试桩时甲方、监理、施工三方确认并做好记录。
2）人员准备施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械及特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书方可操作，作业人员需经安全培训，并接受施工技术交底。
3）材料准备a）水泥：宜用P.O42.5级普通硅酸盐水泥。
b）外加剂：按设计及现场实际要求。
c）材料进场应有产品出厂合格证，按要求进行现场抽样复检，合格后方可使用。
4）设备准备a）根据项目地质条件与成桩深度合理选择相应功率的三轴搅拌机，粘性土中宜选择叶片式，砂砾中选用螺旋叶片式。
b）主要机械：三轴搅拌机、自动制浆设备、注浆泵、挖土机、吊车等。
三轴水泥搅拌桩施工方案三篇.doc
三轴水泥搅拌桩施工方案三篇第1条三轴水泥搅拌桩施工方案三轴水泥搅拌桩施工方案 1 、工程概况当基坑深度小于10m时，本工程主体围护结构采用800mm钻孔灌注桩三轴水泥搅拌桩防水帷幕。
三轴水泥搅拌桩的施工范围为K1615~K1795和K2585~K2765，分为基坑南北两侧，桩径为850mm，桩间距为1.8m，桩与桩的搭接为25cm，桩长根据基坑深度分为5种类型:10m 、12 m 、15 m 、17 m 、18 m二、编译基础1、XX基坑围护工程设计及施工图；2、XX工程地质勘察报告；3、建筑基础工程施工质量验收规范GB 50202-20XX；；4、负责全国管道分布的相关单位的披露记录；5、现行相关国家技术标准、法规、规范。
3 、组织管理机构4 、施工计划1、设计要求850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥，水泥配合比不小于20，即每立方米混合土的水泥掺量不小于360千克。
水泥搅拌桩28天的无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa，渗透系数不超过10-7 cm/s2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工输入主要机械设备有(机械数量可根据进度要求增加)序号、设备名称、规格、型号注1三轴连续墙钻机(机头)ZLD180/ 85-31双台阶打桩机站JB1601 3台灌浆泵BW-2502 4台散装水泥自动搅拌系统BZ-20L1套5个储浆桶3m31班组长项目经理XX副组长项目工程师XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长测量XX 班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX 班组长XX班组长XX质量XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长组长XX组长XX三轴水泥搅拌桩施工队6台空气压缩机VF6/7，6m31套7个空气罐LJ.S-D07-193-001套8台电子配料秤XK31CB41套9台挖掘机PC2001套其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺和重线锤、水泥浆比重计等。
三轴搅拌桩施工方案
目录1、工程概况 (1)2、工程地质情况 (2)2.1、工程地质条件 (2)2.2、水文地质条件 (3)3、编制依据 (5)4、施工计划 (6)4.1、工期计划 (6)4.2、施工用电计划 (6)4.3、机械设备计划 (6)4.4、劳动力计划 (7)5、施工方法 (7)6、施工工序 (8)6.1、施工准备 (8)6.2、施工技术参数 (9)6.3、施工工序控制 (10)6.4、特殊情况处理方案 (13)7、施工工艺 (14)8、施工组织 (14)8.1、施工管理组织机构 (14)8.2、施工总平面布置 (14)8.3、施工供水及排水 (15)9、安全重点 (16)10、安全措施 (16)10.1、安全目标 (16)10.2、安全生产组织机构 (17)10.3、安全管理措施 (17)10.4、安全操作措施 (19)10.5、安全用电措施 (20)11、应急预案 (21)11.1、应急救援组织机构框图 (22)11.2、应急领导小组 (22)11.3、应急救援任务分工 (22)11.4、应急救援人员联系方式 (23)11.5、培训及应急演练 (25)11.6、应急响应程序 (25)11.7、应急抢修材料设备 (26)12、其它措施 (27)12.1、施工质量措施 (27)12.2、文明施工 (29)12.3环境保护 (30)12.4、季节性施工措施 (30)1、工程概况苏州市轨道交通S4线（以下简称"S4线"）由苏州相城区向北引入常熟市，在常熟站与在建的沪通铁路垂直相交。
规划沿江城际铁路位于沪通铁路北侧平行布置。
为了后期实施常熟站综合交通枢纽更加合理，需提前实施轨道交通及地下车库下穿沪通铁路范围的3个通道。
分别为28~29号桥墩间中间通道（包括中间通道外挂附属）、24~25号桥墩间西侧通道以及32~33号桥墩间东侧通道。
地下通道均采用明挖法施工。
中间通道地连墙采用三轴搅拌桩进行槽壁加固，结构基底和出入口基底的集水井采用三轴搅拌桩进行基底加固。
最全三轴搅拌桩施工技术总结（2篇）
最全三轴搅拌桩施工技术总结一、施工过程简介三轴搅拌桩主要施工工序：设备组装→钻机就位→灰浆搅拌泵送→钻进、提钻1、设备组装三轴搅拌桩主要分为步履式和履带式两种，此种为步履式水泥罐(存储水泥)及后台(搅拌水泥浆)，水泥罐的数量和吨位应根据现场每日需求水泥量进行配置，保证水泥量充足2、定位及调整垂直度定位线应尽量拉长，避免同一直线多次放控制线，保证桩位平直挂铅锤测垂直度3、搅拌系统及浆液泵送后台搅浆系统三轴配三台泵机，两台泵浆(两边孔)，一台泵气(中间一孔)4、钻进及提钻各种参数的观测仪器二、工艺参数及质量控制1、水泥量计算1)计算依据(1)《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJ/T199-____中4.1.5第三条规定水灰比宜为1.5-2.0。
(2)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-____中7.2.6规定水泥浆液水灰比宜为0.6-0.8，同时规定施工应符合《建筑地基处理技术规程》。
(3)《建筑地基处理技术规程》JGJ79-____中7.3.1第六条规定水灰比可为0.45-0.55。
(4)《湖北省基坑基坑工程技术规程》DB159-____中6.6.4第三条规定水泥土搅拌桩水灰比宜为1.5-2.0，说明6.6.4中表明：“水灰比越小搅拌桩的强度及防水性能越好。
”2)计算案例(1)φ850@600，实桩长____米，空桩____米，水泥掺量____%，空桩掺量____%，水灰比1.5，土体比重取1.8(没有特殊要求均按1.8取值)。
①20m长单根实桩体积：0.425____0.425____3.14____11.34m³;②3.2m长单根空桩体积：0.425____0.425____3.14____3.2____1.81m³;③实桩水泥参量：11.34____2____1800____0.21.81____2____1800____0.07____8.6t(标准幅)11.34____3____1800____0.21.81____3____1800____0.07____12.9t(第一幅)水灰比为1.5，则一次搅拌水泥浆为600kg水泥加900kg水(受搅拌桶容积限制)，共需搅拌8.6/0.6____次水泥(称之为14盘)。
三轴水泥搅拌桩施工方案
三轴水泥搅拌桩施工方案一、工程概述咱们得了解一下工程的基本情况。
这次的项目是一项大型地基处理工程，涉及到大量的三轴水泥搅拌桩施工。
三轴水泥搅拌桩，这可是个技术活，得用专门的设备，通过旋转的搅拌头，将水泥浆注入土层，与土壤搅拌均匀，形成具有一定强度和稳定性的桩体。
二、施工准备1.人员准备：施工队伍得提前组建，挑选有经验的工程师和技术工人，对他们进行专业的培训，确保每个人都能熟悉施工流程和操作要点。
2.设备准备：三轴搅拌桩机、水泥浆搅拌机、泵车等关键设备必须提前进行检查和维护，确保施工过程中设备运行正常。
3.材料准备：水泥、粉煤灰、外加剂等材料要提前采购，并且要保证质量。
这些材料的质量直接关系到桩体的强度和稳定性。
三、施工流程1.测量定位：要对施工区域进行精确的测量，确定桩位。
这可是基础工作，马虎不得。
2.桩机就位：将三轴搅拌桩机移至指定的桩位，调整好桩机的垂直度，确保桩体垂直。
3.搅拌下沉：启动搅拌头，边搅拌边下沉，直至达到设计深度。
这个过程要控制好搅拌速度和下沉速度，确保水泥浆和土壤充分混合。
4.喷浆搅拌：当下沉到设计深度后，开始喷浆搅拌，确保水泥浆均匀分布在整个桩体中。
5.提升搅拌：完成喷浆后，开始提升搅拌头，同时继续搅拌，确保桩体质量。
四、质量控制1.桩体强度：这是最关键的质量指标。
要定期取样检测桩体的强度，确保满足设计要求。
2.桩体垂直度：垂直度是桩体质量的另一个重要指标。
要使用专业的测量工具，确保桩体垂直。
3.施工记录：每次施工都要有详细的记录，包括桩位、施工时间、水泥浆配合比等，这些记录都是后期质量追溯的重要依据。
五、安全措施1.安全培训：施工前，对所有人员进行安全培训，确保他们了解施工中的安全注意事项。
2.安全防护：施工现场要设置安全警示标志，配备必要的防护设施，如安全帽、防尘口罩等。
3.应急预案：针对可能出现的突发情况，如设备故障、人员伤害等，制定应急预案，确保施工过程中的安全。
就这样，一份完整的三轴水泥搅拌桩施工方案就完成了。
三轴搅拌桩施工工作总结
三轴搅拌桩施工工作总结以下是两篇三轴搅拌桩施工工作总结：工作总结一三轴搅拌桩施工可真是个技术活啊！质量是工程的生命，就像鲁班对工艺的精益求精，才让他名垂千古。
咱在三轴搅拌桩施工中，那对质量的把控也是丝毫不敢马虎呀。
从材料的选择到施工的每一个环节，都严格按照标准来，就怕出一点岔子。
我深知自己在工作中的每一份努力都如同砖石，构筑起通往成功的坚实道路。
团队合作至关重要呀，好比廉颇和蔺相如相互配合，共同为国家效力。
我们施工团队的每个人都有自己的职责，大家齐心协力，遇到问题一起商量解决。
有时候为了一个施工方案，大家争得面红耳赤，但都是为了把工作干好。
安全更是不能忽视的，就像出门得看路一样重要。
每天开工前，都要反复强调安全注意事项，让每个人都紧绷安全这根弦。
看到大家都平平安安的，我这心里才踏实。
在这三轴搅拌桩施工过程中，虽然遇到了不少困难和挑战，但咱都一步步挺过来了。
相信通过我们的努力，一定能交出一份满意的答卷！工作总结二哎呀呀，这三轴搅拌桩施工真不简单呐！细节决定成败，就像牛顿被苹果砸中发现万有引力，不就是注重了那个小小的细节嘛。
在施工中，每个细节都得抠啊，桩的深度、间距啥的，一点都不能差。
有一次就是因为一个小细节没注意到，差点出了大问题，还好及时发现纠正了。
耐心是必须得有的呀，就像李时珍尝百草那样，得慢慢来。
有时候施工进度不如意，心里那个急呀，但也得耐着性子一步一步来。
不能为了赶进度就不管不顾了。
创新也很关键哦，如同瓦特改良蒸汽机推动了工业革命。
我们在施工过程中也在不断想办法改进工艺，提高效率。
想着怎么能做得更好，更省事儿。
这一路走来，有汗水也有欢笑。
看着一根根桩立起来，心里还挺有成就感的。
我知道后面还有很多挑战等着我们，但咱不怕，继续加油干就完事儿啦！。
三轴搅拌桩
1.9三轴搅拌桩施工工艺
1.场地平整： 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水
缺点：三轴搅拌机械及附属设施安装时间需要10天 左右，而此机械及附属设施需要工作场地较大，所需 水泥储存量大，同时用电量大，一台500Kw的变压 器只能供应一台三轴搅拌机的运转。三轴的施工也需 对地质情况进行考虑，适用于处理淤泥、淤泥质土、 泥炭土和粉土土质。
1.2三轴搅拌桩施工方法
水泥搅拌桩按材料喷射状态可分为湿法和干法两种。 湿法以水泥浆为主，搅拌均匀，易于复搅，水泥土硬 化时间较长；干法以水泥干粉为主，水泥土硬化时间 较短，能提高桩间的强度，但搅拌均匀性欠佳，很难 全程复搅。常见以湿法为主。
三轴搅拌桩施工工艺
北京建工济南市轨道交通R3线六标段项目经理部
目录
1 2 3 4
搅拌桩施工流程及设备简介 SMW工法桩 问题处理 质量控制
1.1三轴搅拌桩简介
定义：三轴搅拌桩是长螺旋桩的一种，桩机同时有三 个螺旋钻孔，施工时三条螺旋钻孔同时向下施工，一 般用于地下连续墙工法使用，是软基处理的一种有效 形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使 水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提 高地基强度。
开工前组织技术人员学习实施性施工组织设计，阅读、 审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术 标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施 工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗 前培训，考核合格后持证上岗。
三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程检测中心 检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关 仪器仪表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理 验收，监理验收合格后方能施工。
三轴水泥搅拌桩施工方案最新版
三轴水泥搅拌桩施工方案最新版1.工程概述2.工程准备（1）确定设计要求和施工工艺：根据项目设计要求，确定施工工艺，包括搅拌桩直径、间距、长度、下沉深度等。
同时，根据地质勘探数据，确定水泥搅拌桩的草图和施工图纸。
（2）准备设备和材料：包括大功率搅拌机、钢筋、水泥、沙子、砂石等。
确保所有设备和材料符合施工质量要求，并检查设备是否正常操作。
（3）安全措施：制定安全生产计划，明确施工现场的安全责任和安全防护措施。
为所有工作人员配备必要的安全防护装备，并进行安全教育和技术培训。
3.施工过程（1）确定搅拌桩的位置和间距，根据设计要求进行标定。
使用自动化测量设备进行测量和标记，确保位置准确。
（2）准备施工设备和材料：将搅拌机放置在合适的位置，并将水泥、沙子、砂石等材料放置在施工现场附近，方便使用。
（3）搅拌桩施工：操作员根据标记的位置，使用自动化搅拌机将水泥、沙子、砂石等材料混合，并在预定位置插入钢筋。
搅拌机应根据设计要求进行搅拌桩的下沉速度和搅拌时间的调整。
（4）设备维护：在施工过程中，定期检查和维护施工设备，保持设备的正常运行。
特别是搅拌机，应保持搅拌机的清洁和润滑，以保证搅拌桩的质量。
（5）成桩质量控制：对每一根搅拌桩进行质量检验，包括检查搅拌是否均匀、钢筋的弯曲是否合理等。
确保搅拌桩的质量符合设计和施工要求。
（6）施工现场管理：建立临时施工现场，确保现场整洁有序，并采取防尘、除雨等措施。
确保施工现场和周边环境的安全。
（7）施工记录和检查：施工过程中需要及时记录施工参数、质量控制情况等，并进行现场检查。
记录和检查数据有助于后续施工质量的评估和改进。
4.施工安全措施在施工过程中，务必注意施工安全。
以下是一些施工安全措施：（1）工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘面具等。
（2）严格遵守施工程序和工艺要求，避免违规操作。
（3）设立警戒区，施工现场周围设置安全标识，确保施工区域的安全。
（4）为施工人员提供必要的安全培训，确保施工过程中的安全知识和技能。
三轴搅拌桩施工技术
桩身断裂
可能由于施工工艺或土层 原因导致，应优化施工工 艺，控制好钻进速度和提 升速度。
桩身缩颈
可能由于土层软弱或钻进 压力过大导致，应控制好 钻进压力，保持匀速钻进。
桩身承载力不足
可能由于施工材料或土层 原因导致，应加强施工材 料质量控制，选择合适的 施工工艺。
06
安全环保措施
安全操作规程
操作人员必须经过专业培 训，熟悉操作规程，持证 上岗。
桩身垂直度
桩身垂直度偏差应小于1/250。
02
01
03
桩身长度
桩身长度应符合设计要求，偏差不得 超过50mm。
验收流程
施工完成后，应由专业人员对三轴搅 拌桩进行质量检测，合格后进行验收， 并填写验收报告。
05
04
承载力
桩身承载力应符合设计要求，可通过 静载试验进行验证。
常见问题与解决方案
01
02
03
特点
三轴搅拌桩施工技术具有施工速度快、止水效果好、对周围 环境影响小等优点，适用于各种土质条件，尤其在软土地基 处理中应用广泛。
应用领域
地基处理
在建筑物、道路、桥梁等基础设施建设中，对于软土地基需要进行加固处理， 以提高地基承载力和稳定性，三轴搅拌桩施工技术常被用于此类工程。
深基坑支护
在高层建筑、地铁、隧道等深基坑工程中，为了防止基坑侧壁坍塌和止水，通 常采用三轴搅拌桩施工技术作为支护结构。
钻孔清理
对钻孔进行清理，确保孔内无 杂物、积水等。
注浆与搅拌
浆液制备
按照设计要求，配制适量的水泥浆液，控制 好水灰比和外加剂的用量。
注浆施工
将制备好的浆液通过注浆管注入钻孔中，控 制好注浆压力和注浆量。
三轴水泥搅拌桩
四、施工方案1、设计要求Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。
水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa，渗透系数不超过10-7cm/s。
2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为（按照进度要求可增加机械数量）：其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。
3、施工工艺流程三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下：4、施工准备①、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。
②、编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。
③、按要求对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。
④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。
5、测量放样和场地清理根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。
6、开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1.2m，深1～1.2m,并清除地下障碍物。
开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走7、桩机就位由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。
桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/200。
8、制备水泥浆液及浆液注入开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定。
水泥浆液的水灰比为1.5～2.0，水泥掺量不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量至少为360Kg（被搅拌土体密度以1800Kg/m3计）。
轴水泥搅拌桩完成稿
四、三轴水泥土搅拌桩1适用范围本作业指导书适用于三轴水泥土搅拌桩的施工。
2编制依据《上海市基坑工程技术规程》DG/TJ08-61-2010《上海市型钢水泥土搅拌墙技术规范》DGJ08-116-2005《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJ/T199-2010《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20093施工准备1）技术准备a）场地标高测量，以确定成桩下沉及提升长度，并在桩架上对不同桩长做好下沉及提升的标记。
b）定位测量：根据建设单位提供坐标基准点，按照设计图进行放样定位工作,并做好永久及临时标志，放样定位后请监理进行验收。
c）浆液配置：水灰比应控制在~，砂土中应掺入膨润土加强孔壁稳定性及抗渗性。
d）水泥用量计算：水泥掺入比按设计要求，施工前应根据设计的对水泥掺入比计算水泥用量，并对水及水泥的投入量、提升下沉速度、注浆压力（注浆压力不应小于）、单桩注浆流量现场挂牌明示。
水泥用量的计算见下：L:桩长、γ：土的容重、κ：水泥掺入比e）要选择和确定桩机进出路线、施工顺序及针对性的应急措施，制定施工方案，作好技术交底。
f）根据设计要求，进行工艺性试桩，确定相关工艺参数（如：水泥浆液水灰比、注浆泵工作压力、成桩提升及下沉时的速度）。
试桩不应少于2根，试桩时甲方、监理、施工三方确认并做好记录。
2）人员准备施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械及特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书方可操作，作业人员需经安全培训，并接受施工技术交底。
3）材料准备a）水泥：宜用级普通硅酸盐水泥。
b）外加剂：按设计及现场实际要求。
c）材料进场应有产品出厂合格证，按要求进行现场抽样复检，合格后方可使用。
4）设备准备a）根据项目地质条件与成桩深度合理选择相应功率的三轴搅拌机，粘性土中宜选择叶片式，砂砾中选用螺旋叶片式。
b）主要机械：三轴搅拌机、自动制浆设备、注浆泵、挖土机、吊车等。
三轴搅拌桩水泥浆
三轴搅拌桩水泥浆
咱来说说三轴搅拌桩里的水泥浆。
这三轴搅拌桩里的水泥浆啊，那可算是个关键角色。
就好比是一群建筑工人里的大力士，为啥这么说呢？因为它得负责把那些土啊、砂石啊啥的给紧紧黏合在一起。
你看啊，制作这水泥浆可有点讲究。
水泥得选好，就像挑兵选将一样，质量不好的可不行，那可是会影响整个搅拌桩的“战斗力”的。
一般来说，得按照一定的比例把水泥和水混合起来。
水多了呢，这浆就太稀了，就像粥里水放多了似的，稀稀拉拉的，到了土里都站不住脚，不能很好地把那些土块抓住。
水少了呢，这浆又太稠了，就像面团似的，搅都搅不动，更别说均匀地和土混合了。
然后啊，这水泥浆在三轴搅拌桩里的工作过程也很有趣。
那几个搅拌轴就像几把大勺子，在土里不停地搅和，这时候水泥浆就被注入进去了。
它得迅速地在土里散开，把周围的土啊石子啊都裹上一层“水泥外套”。
就像给它们穿上了一层铠甲，让它们团结在一起，变得特别坚固。
在整个三轴搅拌桩工程里，水泥浆要是出了问题，那可就麻烦大了。
比如说要是它的流动性不好，就像一个走不动路的胖子，没法跑到该去的地方，那搅拌桩的质量就没法保证了。
所以啊，在搅拌桩施工的时候，可得时时刻刻盯着这水泥浆的情况，就像盯着自家孩子一样，可不能让它调皮捣蛋。
三轴水泥土搅拌桩施工工艺
三轴水泥土搅拌桩施工工艺好嘞，今天我们聊聊三轴水泥土搅拌桩的施工工艺，听起来复杂，其实一点都不。
想象一下，施工现场热火朝天，机器轰鸣，工人们干劲十足，整个过程就像是一场大型的“土味盛宴”。
三轴水泥土搅拌桩，顾名思义，就是把水泥、土壤和水混合在一起，形成一种新型的地基材料。
你想，水泥在这儿就像是老大，土壤是老二，而水呢，充当了那个调和剂。
三者联手，效果可不一般，简直是“天衣无缝”。
施工的时候，首先得准备好设备。
这里的设备可是“各显神通”，你看那钻机，简直就像一位巨大的刺客，扎扎扎地穿透地面，心里一阵畅快。
然后，这些机器开始转动，水泥和水就被送入搅拌器。
想象一下，水泥和土壤在搅拌器里翻滚、碰撞，发出“咕噜咕噜”的声音，真是一幅壮观的景象。
别小看这一步，搅拌的均匀程度直接关系到桩的强度和稳定性。
就像做饭，调味料没搅拌均匀，味道肯定差了不少，对吧？我们就要开始浇筑了。
工人们像是在进行一场“土壤芭蕾”，每一步都得小心翼翼。
他们把搅拌好的浆液，像倒果汁一样，灌进事先打好的孔里。
哇，瞬间就能看到那些浆液在孔里流淌，简直像是在给地面穿上新衣服。
然后，浆液在地面下慢慢凝固，形成一个坚固的水泥土搅拌桩，心里别提多舒坦了。
施工不是一帆风顺的。
总有些小插曲，比如说突然下雨，场面一度失控，工人们得赶紧找地方躲雨。
不过，这也不能阻挡他们的热情，雨过天晴后，大家又精神饱满地回到工作岗位，继续拼搏。
想想，这样的情景就像在打怪升级，遇到困难没关系，勇往直前才是王道。
说到桩的质量，那可是重中之重。
工人们用仪器进行检测，确保每个桩都达到标准。
你想，施工现场就像一场“选美大赛”，每个桩都希望能成为最靓的那颗星。
经过一番比拼，合格的桩就如同选上的美少女，熠熠生辉。
为了确保安全，桩的强度得经得起各种考验。
就像当年“打铁”一样，铁打的地方才能长久。
施工完成，所有的桩都巍然屹立，真是“千斤重担在肩”，却又显得无比稳固。
想想看，这些桩子将为上面的建筑提供强大的支撑，心里那叫一个踏实。
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四、三轴水泥土搅拌桩
1 适用范围
本作业指导书适用于三轴水泥土搅拌桩的施工。
2 编制依据
《上海市基坑工程技术规程》DG/TJ08-61-2010 《上海市型钢水泥土搅拌墙技术规范》DGJ08-116-2005
《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJ/T199-2010
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009
3 施工准备
1）技术准备
a）场地标高测量，以确定成桩下沉及提升长度，并在桩架上对不同桩长做好下沉及提升的标记。
b）定位测量：根据建设单位提供坐标基准点，按照设计图进行放样定位工作,并做好永久及临时标志，放样定位后请监理进行验收。
c）浆液配置：水灰比应控制在 1.5~2.0，砂土中应掺入膨润土加强孔壁稳定性及抗渗性。
d）水泥用量计算：水泥掺入比按设计要求，施工前应根据设计的对水泥掺入比计算水泥用量，并对水及水泥的投入量、提升下沉速度、注浆压力（注浆压力不应小于2.5Mpa）、单桩注浆流量现场挂牌明示。
水泥用量的计算见下：
L:桩长、γ：土的容重、κ：水泥掺入比
e）要选择和确定桩机进出路线、施工顺序及针对性的应急措施，制定施工方案，作好技术交底。
f）根据设计要求，进行工艺性试桩，确定相关工艺参数（如：水泥浆液水
灰比、注浆泵工作压力、成桩提升及下沉时的速度）。
试桩不应少于2根，试桩时甲方、监理、施工三方确认并做好记录。
2）人员准备
施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械及特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书方可操作，作业人员需经安全培训，并接受施工技术交底。
3）材料准备
a）水泥：宜用P.O42.5级普通硅酸盐水泥。
b）外加剂：按设计及现场实际要求。
c）材料进场应有产品出厂合格证，按要求进行现场抽样复检，合格后方可使用。
4）设备准备
a）根据项目地质条件与成桩深度合理选择相应功率的三轴搅拌机，粘性土中宜选择叶片式，砂砾中选用螺旋叶片式。
b）主要机械：三轴搅拌机、自动制浆设备、注浆泵、挖土机、吊车等。
c）主要器具：手推车、磅秤、比重计、全站仪、经纬仪、线锤、水准仪、压力表、流量计、型钢导轨等。
d）三轴搅拌机应做好设备检测，检测合格后方可使用。
5）作业条件
a）场地应先整平，同时清除桩位处上、地下一切障碍物。
b）围护轴线及场地标高测量完毕，围护的轴线和高程的控制桩，应设置在不受施工影响的地点，并应妥善保护。
c）设备开机前应检修、调试，检查桩机运行及输浆管畅通情况。
d）水源、电源配备到位，并满足使用要求。
4 施工方法
工艺流程：测量放线→开挖导向沟→设置定位型钢→桩孔定位→钻机就位→配制浆液→成桩→关闭搅拌机、清洗。
1）测量放线：根据控制桩放出桩位中心线，并做好标桩，并对标桩采取保护措施。
2）开挖导向沟：依据桩位中心线开挖导向沟，深度根据施工方案确定，宽度应每边大于坝体300~500mm，两侧按1:0.5放坡，其做法见下图。
3）置放导轨：在平行、垂直沟槽方向分别放置定位型钢并固定，型钢规格根据桩位大小确定，详见下表：
4）桩孔定位：根据三轴搅拌桩的轴距，在平行槽钢上用红油漆做好标记。
5）钻机就位：根据桩位标记移机至钻孔位置，为保证钻孔达到要求的垂直度,钻机就位后保持桩机底盘的水平和立柱导向架的垂直。
控制方法是用经纬仪或吊线锤双向校正机架垂直度,每移机检查不少于1次,要求机架垂直度偏差不超过1/250。
6）制浆：采用自动制浆设备配置，按设计水灰比投入水及水泥，配置浆液时水要清洁、酸碱适中，搅拌均匀后投入浆液池备用，在浆液池中持续搅拌以防离析，水泥浆存放超过2h严禁使用。
7）成桩：两喷两搅，具体工艺流程图见下：
a）钻头提升、下沉的速度应根据工艺性试桩确定，下沉速度宜控制在0.5m/min～1m/min,提升速度宜控制在1m/min～2m/min。
b）搅拌桩直线段的施工顺序可采用跳打、单侧挤压和现行钻孔套打方式，转角处采用搭接方法套钻。
跳打方式：适用于标贯值30以下的土层，即先施工第一单元，然后施工第二单元，第三单元的A轴和C轴插入到第一单元的C轴及第二单元的A轴孔中，两端完全重叠，依次类推完成水泥搅拌桩，具体施工顺序见下图：
单侧挤压方式：适用于标贯值30以下的土层，受施工条件的限制，桩机无法来回行走处采用此施工顺序，即施工第一单元，第二单元的A轴插入到第一单元的C轴孔中，两端完全重叠，依次类推完成水泥搅拌桩，具体施工顺序见下图：
先行钻孔套打：适用于标贯值30以上的硬质土层，在水泥搅拌桩施工时，用装备有大功率的钻孔机，先行施工如下图所示的a1、a2、a3方式等孔，局部松散硬质土层，然后用三轴搅拌机跳动或单侧侧挤压完成水泥搅拌桩。
搅拌桩直
接和现行钻孔直径关系见下表：
搅拌桩直径与先行钻孔直径关系表
搭接方法：适用转角处施工，即横向先施工第一单元，第二单元的A轴插入到第一单元的C轴孔中，纵向第三单元的B轴插入到横向第二单元的B轴孔中，第四单元的A轴插入到第三单元的C轴孔中。
c）送浆应连续进行，施工过程中因故停浆，应将钻头下沉至停浆点以下0.5m 处，待恢复供浆时再喷浆提升。
桩与桩的搭接时间超过24h应在冷缝处进行补桩。
d）成桩过程中应做好原始记录，原始记录应客观真实，施工原始记录表见下：
三轴水泥搅拌桩原始记录记录表
记录人： 日期：
8）清洗:每天施工完毕，或因故不能连续施工，应及时对钻杆及钻头,进行低压射水，向集料斗中注入适量清水,清洗全部管路中残存的水泥浆,管内、机内不留残存浆液，将黏附在搅拌头上的软土清洗干净。
5 质量控制
1）成桩应避开工程桩，如相互干扰可报设计单位做适量调整。
2）严格控制水灰比，每个台班对浆液容重的测量不应少于两次。
3）每次水泥进场后均应及时通知监理进场验收。
4）现场暗浜部位应按设计提高水泥掺入量，或进行换土处理。
5）试块制作应采用70.7mm ×70.7mm ×70.7mm 的试模3组，每个台班抽查
2根桩，每根桩从不同深度3个点取样，采用水中养护测定28d 后无侧限抗压强度。
6）土方开挖前应进行钻芯取样，取样数量不少于总桩数的2%且不少于3根,钻芯后的孔洞应及时注浆填充。
7）应尽量避开冬季施工，如无法避免应按冬季施工要求做相应的抗冻措施。
8）深层搅拌桩地基质量检验标准如下表所示。
深层搅拌桩复合地基质量检验标准
6 成品保护
1）搅拌桩应达到设计要求方可进行降水及土方开挖，土方开挖应按设计要求，做好土方开挖施工方案，经批准后实施。
2）搅拌桩边侧荷载严禁超出设计要求。
3）应先进行工程桩施工再进行水泥土搅拌桩的施工，以避免工程桩挤土对水泥土搅拌桩的破坏。
4）由灌注桩排桩作为支护，三轴搅拌桩作为止水帷幕的基坑围护施工时，应先搅拌桩后灌注桩。
7 安全、环保措施
1）施工场地内一切电源、电路的安装和拆除，应由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和设置漏电保护器。
现场电线、电缆必须严格按《施工用电专项方案》设置，严禁乱拉、乱接，机械设备夜间作业必须有充足的照明。
2）所有机械操作人员必须持证上岗。
3）水泥应采用散装水泥，现场搅拌应做好封闭，防止扬尘污染。
4）现场剩余浆液应外运处理，严禁遗弃在现场，或排入附近管道、河流。
5）现场临近居民小区，水泥搅拌桩应尽量避免夜间施工，以防扰民。
6）雨季施工应做好篷布覆盖防止水泥受潮，现场配置足量潜水泵及时排除现场积水。
7）设备吊装、装拆应选择合适起重机械，吊装、装拆时应做好安全措施避免机械伤害。