CI 持续改进ppt课件
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CI持续改善
KEY CONCEPTS OF CI CI 的主要理念
• CI must be how we manage our business • CI应是我们如何管理我们的企业 • 80% of problems are under management control
• 80%的问题都是通过管理来控制
• People doing the work can solve the problems • 员工的工作可以解决问题 • Both process and results must be stressed • 同时强调过程和结果 • System and structures must support desired behavior • 组织应该支持要求的行动 • Reduced cost, improved reliability, and increased productivity are natural consequences of improved quality
3.
Develop business plans to achieve short-term plans
制定完成计划的方案
IMPLEMENT AND REVIEW POLICY: 实施和审核政策
1. Implement individual and team activities to achieve breakthrough
Continuous Improvement Story CI法
Team Information 小组信息
Project Planning Worksheet 项目计
A DIVISION OF A. O. SMITH CORPORATION
公司CI的挑戰
CI 持续改进
改进目标设定
4
(JDI/Lean/GB/BB/KT)
3
JCMS 十 大 工 具
财务指标
财务指标：成本/EQU
Conversion Cost/EQU每标准单位产量的制造成 本
Total Labor & Fringe Cost/EQU每标准单位产量 的人工及福利成本
根据每标准单位产量即将原材料转换为一件成品所需的成本衡量成本 状况。
持续改进流程
2
1 关键指标
财务指标
EQU
BBP指标
运营指标
MU/PCU/TCU
业务单元指标
3
Johnson Controls, Inc. —
改进目标设定
4
(JDI/Lean/GB/BB/KT)
3
JCMS 十 大 工 具
利润与成本
对成本的重新思考 在价格，成本和利润的关系中，有两种不同的思考方法：
法，完工程度指工艺在该道工艺占得比例；
12 Johnson Controls, Inc. — .
EQU标准单位当量
例子：座椅骨架EQU计算表格
基础量 因子1 因子2 因子3 完工程度
EQU基础数据需要满足以下要求： ❖ 数据准确，严格基于图纸数据，工程更改后相应数据发生改变 ❖ 及时：当期数据，做了多少产品，而不是销售多少产品；
16 Johnson Controls, Inc. —
持续改进流程
2
1 关键指标
财务指标
EQU
BBP （最佳业务
实践）
运营指标
MU/PCU/TCU
业务单元指标
17 Johnson Controls, Inc. —
改进目标设定
精益持续改善PPT课件
27
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第四部分：持续改善活动实施步骤
1、实施步骤 步骤三：应对收集到的数据进行深入分析，以 便能弄清事情的真正背景及原因。 步骤四：在分析的基础上研究对策。 步骤五：导入、执行对策。
28
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第四部分：持续改善活动实施步骤
1、实施步骤 步骤六：观察并记录采用对策后的影响。 步骤七：修改或重新制订标准，以避免类似问 题的再次发生。 步骤八：检查从步骤1到7的整个过程，据以引 入下一步的行动。
■工作场所人员改善意识的提高 ■改善氛围的营造 ■员工发现问题、解决问题能力的提高
各部门
持续
■标准作业表的优化及完善 ■现场各种浪费的杜绝 ■员工作业目标设定及执行 ■现场作业工具的改善，劳动生产率的提高 ■作业流程改善 ■现场安全作业标准制定
■“5S”及目视化推行
■物料出入库管理办法完善
■仓库呆废料的处置方法的制定
（2）能力开发和活用 养成经常考虑问题的习惯 加强发现问题的意识 提高工作的主人翁责任感 提高成本意识
第15页/共53页
16
第二部分：持续改善概述
7、“改善提案” 作用和意义
（3）提高人与人之间关系 加强部下与上司交流 加强横向交流 提高工作场所内的协作关系 （4）提高参与经营的意识 加强公司与个人的一体感 提高工作热情
26
第26页/共53页
第四部分：持续改善活动实施步骤
1、实施步骤
步骤一：选择工作任务
首先要阐明选择这个项目或工作任务的理由。这些 任务通常是根据企业的发展目标确定的，但有时企业的 现状也会影响这种选择—依据其重要性、紧迫性或经济 性。
步骤二：弄清当前的情况
在项目开始前必须要弄清项目当前情况的本质，并 予以分析。这需要人们去现场了解情况，运用KAIZEN 的“三现”原则，收集数据。
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第四部分：持续改善活动实施步骤
1、实施步骤 步骤三：应对收集到的数据进行深入分析，以 便能弄清事情的真正背景及原因。 步骤四：在分析的基础上研究对策。 步骤五：导入、执行对策。
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第四部分：持续改善活动实施步骤
1、实施步骤 步骤六：观察并记录采用对策后的影响。 步骤七：修改或重新制订标准，以避免类似问 题的再次发生。 步骤八：检查从步骤1到7的整个过程，据以引 入下一步的行动。
■工作场所人员改善意识的提高 ■改善氛围的营造 ■员工发现问题、解决问题能力的提高
各部门
持续
■标准作业表的优化及完善 ■现场各种浪费的杜绝 ■员工作业目标设定及执行 ■现场作业工具的改善，劳动生产率的提高 ■作业流程改善 ■现场安全作业标准制定
■“5S”及目视化推行
■物料出入库管理办法完善
■仓库呆废料的处置方法的制定
（2）能力开发和活用 养成经常考虑问题的习惯 加强发现问题的意识 提高工作的主人翁责任感 提高成本意识
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第二部分：持续改善概述
7、“改善提案” 作用和意义
（3）提高人与人之间关系 加强部下与上司交流 加强横向交流 提高工作场所内的协作关系 （4）提高参与经营的意识 加强公司与个人的一体感 提高工作热情
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第四部分：持续改善活动实施步骤
1、实施步骤
步骤一：选择工作任务
首先要阐明选择这个项目或工作任务的理由。这些 任务通常是根据企业的发展目标确定的，但有时企业的 现状也会影响这种选择—依据其重要性、紧迫性或经济 性。
步骤二：弄清当前的情况
在项目开始前必须要弄清项目当前情况的本质，并 予以分析。这需要人们去现场了解情况，运用KAIZEN 的“三现”原则，收集数据。
CI 持续改进PPT幻灯片课件
业务单元指标
4
21 Johnson Controls, Inc. — Global Product/Program Reviews Report Template v0
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JCMS 十 大 工 具
持续改进工具 精益生产通道
Basic Tools基本工具
Culture and
AwCaurletneusrse & 文化AOwv和JeaCrrMv意eiSen识wess
装配
1 1.00 0.2 72
EQU=10024*(1*1*0.16*0.2/20+2*1*1*0.51/180+464*1*1*0.51/1610+4*1*0.16* 0.2/72)=?
EQU的意义：
使全球生产的同类产品提供统一的基线，将EQU作为通用的分母，使业务 指标具有可比性（如Cost/EQU）；
价值（Value）=功能／成本=Function／Cost 举例：座椅骨架涂装，骨架包在发泡里面不影响外观，取消涂装也不影响座椅的 功能，但可以降低成本。
材料替换，国产钢材替代进口钢材，价格降低，同时满足客户要求。 持续改进：持续性降低公司制造费用的活动。 举例：全检工位，经过改进提高了产品质量，取消了全检，降低了成本。
13 Johnson Controls, Inc. —
EQU标准单位当量
举例：A产品靠背骨架，所有工艺，冲压1次，凸焊2次，焊缝464mm，装配4次，5月份 产量10024件，计算A产品前靠骨架EQU。
设备 冲铆接
EQU因子1 EQU因子2 完工程度 EQU因子3
1 0.24 0.2 20
旋铆
3 0.91 0.2 20
3
JCMS 十 大 工 具
《CI持续改进》课件
04
CI持续改进的案例分析
案例一：某制造企业的CI持续改进
总结词
通过引入CI战略，该企业实现了品牌形象的提升和市场份额 的扩大。
详细描述
该制造企业通过引入CI战略，统一了企业形象标识，优化了 产品设计，提高了产品质量和生产效率。同时，通过加强市 场营销和品牌宣传，该企业成功地扩大了市场份额，提升了 品牌知名度和美誉度。
案例二：某服务企业的CI持续改进
总结词
该企业通过CI战略的引入，实现了服务质量和客户满意度的提升。
详细描述
某服务企业引入CI战略后，对服务流程进行了优化，提高了服务人员的专业素质和沟通能力。通过这些改进，该 企业成功地提高了服务质量和客户满意度，赢得了更多客户的信任和支持。
案例三：某政府的CI持续改进
社会变革也带来了团队多元化的趋势 ，需要关注团队成员的多元化需求， 创造包容性的工作环境，以提高团队 的凝聚力和创新力。
THANKS
感谢观看
社会变革对CI持续改进的影响
可持续发展
隐私和安全
随着社会对可持续发展的关注度不断 提高，CI/CD实践也需要考虑环境影 响，通过优化资源利用和提高效率来 降低碳排放和能源消耗。
随着数据保护和隐私法规的不断加强 ，CI/CD实践需要更加注重数据隐私 和安全，确保合规性和用户数据的保 护。
多元化和包容性
总结词
该政府通过CI战略的引入，提高了行政效率和公众形象。
详细描述
某政府在引入CI战略后，对行政流程进行了优化和标准化，提高了行政效率。同时，通过加强信息公 开和公众参与，该政府成功地改善了公众形象，增强了政府与民众之间的互信和互动。
05
CI持续改进的未来展望
技术的发展对CI持续改进的影响
CIP-持续改善PPT教学课件
2020/12/10
18
7.确定解决方案
• 对消除浪费的每条改进方案进行分析， 以确定其可行性，通过效益比较确定最 佳解决方案。
• 方案选优是一个决策过程，选优方案一 定要有可行性。
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8.制订措施表
• 经全体成员同意后，把最佳方案描述在 统一规定的措施表上。
• 确定具体的工作任务。
• 为什幺发生故障 线路板烧坏
• 为什幺线路板烧坏 降温不好
• 为什幺降温不好
空气流通不畅
• 为什幺空气流通不畅 数控机床外空气进不去
• 为什幺空气进不去 滤网上结尘
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通过追根究底地提问，找到了问题的症结 ，确认故障原因是：数控机床下面有一只 滤网，是防灰尘的。灰尘积在滤网上使外 面空气不能进入机床，从而使机床内空气 散热不良，温度升高，造成线路板烧坏。 3)CIP措施：每半个月清扫一次滤网 4)CIP成果：备件每年节约10个，设备故 障率下降83%.
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12
1.小组活动的准备
• 一切改善活动都是由人进行的。 • 包括确定活动人员、改进流程的范围、
活动场所及其布置等，主要由主持者负 责。
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13
2.小组活动的引言
• 主持者首先要向小组成员说明CIP的含义 、目的和具体工作方法，并激发全体成 员参与到CIP活动中来。
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9.实施措施
• 要求参加人员共同负责，并亲自动手， 尽快解决
• 动手解决问题是关键。
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10.汇报成果
• 每次活动的有形成果都要用金钱来计算 ，无形成果应说明其改进的意义。
持续改进项目管理体系课件(PPT46张)
“设备反复出现问题是制约生 产的瓶颈”
车间主任 ▪ 日产量 ▪ 设备OEE
“设备卡住是一大反复出现的 问题，要从根源上解决”
班组长
▪ 班产量 ▪ 员工培训
“要从根源上解决设备卡住， 需要更新作业标准，并对操 作工进行新标准培训”
一线员工 ▪ 遵守新作业标准 “好的，我们会遵守这些标
准，并尽力做好”
6
CHALCO.GX
目录
1. 目标确定与分解 2. 项目的挖掘 3. 项目实施与跟踪
3.1 重大项目的实施与跟踪 3.2 自主改善项目的实施与跟踪
4. 项目考核与评价
7
持续改进目标需要以项目的形式来推进落地和实现
CHALCO.GX
8
1 重大持续改进项目聚焦企业财务目标的关键制约因素
提升利润
提升销售量
降低成本
CHALCO.GX
示例
降低物耗
降低能耗
降财务费用
提高产量
提高产品 质量
降低电耗 降低水耗 降低煤耗
提高设备 OEE
提高原料 外购量
降氧化铝 矿耗
降氧化铝 碱耗
降电解铝 阳极消耗
降电解铝 氟化盐消耗
降氧化铝 电耗
降电解铝 电耗
降蒸汽煤耗 降原料库存 降煤气煤耗 降备件库存
2 自主改善项目聚焦一线员工的KPI改善
CBS模块评审
人才培养目标 健康度改善目标
…进行层层分解，让每个人都有明确的目标、理解其意义并采取相应的行动 CHALCO.GX
总部持续改进 目标
公司工作重点
公司持续改进 目标
总经理 分厂厂长 车间主任 一线员工
层级 总经理
持续改进目标
▪ 利润
CI持续改进工作开展方法ppt课件
第一个石匠：目标是钱
因为我要养家糊口，所以我在这里工作 （什么能够养家糊口，我就做什么）
第二个石匠：基于个人（技能）
因为我会……，所以我在这里工作 （不问：别人需要我做什么，只问自己会什么） （因为我会屠龙，所以我只能去杀龙）
第三个石匠：基于任务
因为我的目标是……，所以…… （倘若这种方法不行，那么我将会换另一种方法）
正确的判断：
正确的接受、正确的拒绝
错误的判断：
错误的接受、错误的拒绝
正确的接受
事实会证明我们判断正确
正确的拒绝
它的确是错的，拒绝它就不会给我们带来麻烦
错误的接受
事实会证明我们判断错误，我们可以改正
错误的拒绝
我们不知道我们错了 所以我们连改正的机会也没有！多可怕！
矛盾
采用任何一种工具、方法都有可能产生α错误 和β错误
大纲
界定任务和绩效：别人期望我做什么？ 招聘：任务界定与绩效标准（What） 我是如何改进招聘工作的（how） 总结：
我的收获 什么是专业？
工作的分类
品质代表绩效
品牌效应
质、量并重代表绩效
设计与创意 三星设计银行库(SAMSUNG DESIGN BANK ）
数量代表绩效
“品质”是外在的一种条件和限制，而非本身的绩 效。
重要性高－可塑性低： 因为很难通过培训提高，又很重要， 因此作为招聘和选拔的重点考察能 力
重要性低－可塑性高 在不耽误现有工作的前提下，开展 小规模的内部培训
低
低
中
重要性低－可塑性低 以自我培训为主
高
重要性
方法很多，该选择哪种方法？
领导想象
最佳实践
问卷调查
工作功能/ 任务分析
因为我要养家糊口，所以我在这里工作 （什么能够养家糊口，我就做什么）
第二个石匠：基于个人（技能）
因为我会……，所以我在这里工作 （不问：别人需要我做什么，只问自己会什么） （因为我会屠龙，所以我只能去杀龙）
第三个石匠：基于任务
因为我的目标是……，所以…… （倘若这种方法不行，那么我将会换另一种方法）
正确的判断：
正确的接受、正确的拒绝
错误的判断：
错误的接受、错误的拒绝
正确的接受
事实会证明我们判断正确
正确的拒绝
它的确是错的，拒绝它就不会给我们带来麻烦
错误的接受
事实会证明我们判断错误，我们可以改正
错误的拒绝
我们不知道我们错了 所以我们连改正的机会也没有！多可怕！
矛盾
采用任何一种工具、方法都有可能产生α错误 和β错误
大纲
界定任务和绩效：别人期望我做什么？ 招聘：任务界定与绩效标准（What） 我是如何改进招聘工作的（how） 总结：
我的收获 什么是专业？
工作的分类
品质代表绩效
品牌效应
质、量并重代表绩效
设计与创意 三星设计银行库(SAMSUNG DESIGN BANK ）
数量代表绩效
“品质”是外在的一种条件和限制，而非本身的绩 效。
重要性高－可塑性低： 因为很难通过培训提高，又很重要， 因此作为招聘和选拔的重点考察能 力
重要性低－可塑性高 在不耽误现有工作的前提下，开展 小规模的内部培训
低
低
中
重要性低－可塑性低 以自我培训为主
高
重要性
方法很多，该选择哪种方法？
领导想象
最佳实践
问卷调查
工作功能/ 任务分析
持续改善与改善提案PPT课件
丰田认为，好产品来自于好的设想。因此，丰田公司提出了 “好主意、好产品”的口号。广泛采用合理化建议制度（创意功夫）， 激发全体员工的创造性思维，征求大家的好主意，以改善公司的业务。
改善提案意义
对于提案者 对于管理者
1.获得提案奖励 ；
2.
获得他人和尊重 ；
3.
获得晋升 ；
4.获得改善带来的直接效果，工作更加轻松。
何谓提案改善制度
提案改善制度： 在日本又称“提案”或“改善提案”。是指为了提高产品品
质、降低成本、发挥员工的智慧潜力，发扬主任翁精神，通过征集所 有员工的想法，对公司的经营作出改善。
大家一起 努力吧！
提案改善范畴
凡是为了企业利益和员工利益的具有建设性及具体可行的改善方法都属于提案改 善范畴。具体如下：
•人材培养（将确定的过程进行教育\训练\付 诸行动）； •按确定的过程（计划）进行实施; •对日常实施情况进行记录。
C(Check)
•对结果进行测量 •判定結果是否与目标一致 •对产生差异的过程的不好之处进行解析
A(Action)
•对偏离目标/标准的结果进行应急处置;
•对过程的永久对策进行处置---用标准化来防止
创造性思考方法
一、 联想法
接近联想 有因果关系而易于联想的事物，举例来说：墨水与钢笔，桌子和凳子等。 正反联想
是指人容易产生相反观念的事物，如左和右，上与下等 类似联想 例如飞机和小鸟，足球和篮球 问题：请运用联想法将天空和将天空和茶水联系起来
处置 Action
改进
计划 Plan
高 QDC
检查
执行
水平
Check
Do
准
标 升
提
处置
持续改进培训教材原创幻灯片
对于品质的追求，没有止境，持续改进是永恒的目标。
持续改进的基础知识
什么是持续改进
增加满足要求的能力的循环活动
持续改善（Kaizen）方法最初是一个日本管理概念，指逐渐、连续地 增加改善。是日本持续改进之父今井正明在《改善—日本企业成功的 关键》一书中提出的，Kaizen意味着改进，涉及每一个人、每一环节 的连续不断的改进：从最高的管理部门、管理人员到工人。
• 例：经分析为作业人员操作手法不当造成，因此对作业人员进行操作方法的培训，这是 纠正措施。
• 预防措施：为消除潜在不合格的原因所采取的措施。
• 例：对新员工进行岗前技能培训，或聘用有专业特长的人员，并且定期考核，持证上岗 ，这是预防措施。
如何编制一份合格的纠正预防措施报告
写纠正预防措施报告：
1、管理者最基本的素质和意识要求之一。 2、不会写、不愿写多半是拒绝承认错误、害怕承担责任、懒于开展改 善行动。 3、只能带动一个人，不能带动一群人。公司需要的是：既会做，又会 思考的人。只做不思考，就是原地踏步，可能还会掉队。
8D
Discipline 1. 成立改善小组：由议题之相关人员组成。 Discipline 2. 描述问题：将问题尽可能量化而清楚地表达。 Discipline 3. 实施及确认临时对策：短期行动，避免问题扩大或持续恶化，包含 清库存、缩短PM时间、加派人力等。 Discipline 4. 原因分析及验证真因：发生 D2 问题的真正原因、说明分析方法、 使用工具(品质工具)的应用。 Discipline 5. 选定及确认长期对策：拟订改善计划、列出可能解决方案、选定与 执行长期对策、验证改善措施。 Discipline 6. 改善问题并确认效果：执行 D5 后的结果与成效验证。 Discipline 7. 预防再发生及标准化：确保 D4 问题不会再次发生的后续行动方案， 如人员教育训练、改善案例分享、作业标准化。 Discipline 8. 恭喜小组及规划未来方向：验证结案。
持续改进的基础知识
什么是持续改进
增加满足要求的能力的循环活动
持续改善（Kaizen）方法最初是一个日本管理概念，指逐渐、连续地 增加改善。是日本持续改进之父今井正明在《改善—日本企业成功的 关键》一书中提出的，Kaizen意味着改进，涉及每一个人、每一环节 的连续不断的改进：从最高的管理部门、管理人员到工人。
• 例：经分析为作业人员操作手法不当造成，因此对作业人员进行操作方法的培训，这是 纠正措施。
• 预防措施：为消除潜在不合格的原因所采取的措施。
• 例：对新员工进行岗前技能培训，或聘用有专业特长的人员，并且定期考核，持证上岗 ，这是预防措施。
如何编制一份合格的纠正预防措施报告
写纠正预防措施报告：
1、管理者最基本的素质和意识要求之一。 2、不会写、不愿写多半是拒绝承认错误、害怕承担责任、懒于开展改 善行动。 3、只能带动一个人，不能带动一群人。公司需要的是：既会做，又会 思考的人。只做不思考，就是原地踏步，可能还会掉队。
8D
Discipline 1. 成立改善小组：由议题之相关人员组成。 Discipline 2. 描述问题：将问题尽可能量化而清楚地表达。 Discipline 3. 实施及确认临时对策：短期行动，避免问题扩大或持续恶化，包含 清库存、缩短PM时间、加派人力等。 Discipline 4. 原因分析及验证真因：发生 D2 问题的真正原因、说明分析方法、 使用工具(品质工具)的应用。 Discipline 5. 选定及确认长期对策：拟订改善计划、列出可能解决方案、选定与 执行长期对策、验证改善措施。 Discipline 6. 改善问题并确认效果：执行 D5 后的结果与成效验证。 Discipline 7. 预防再发生及标准化：确保 D4 问题不会再次发生的后续行动方案， 如人员教育训练、改善案例分享、作业标准化。 Discipline 8. 恭喜小组及规划未来方向：验证结案。
持续质量改进(共17张PPT)
鱼骨图、散点图、排列图、控制图
工作职责：划分不清或其他
“1+3〞质量改进模式
深入理解当前存在的问题与改进目标之间的差距，从问题中寻找导
直观地传达有关过程情况的信息
通常用于发现数据集中的异常现象，其暗示数据的变化往往是时间及其他特定因素所导致致的问变题异发性生的根本原因，包括但不限于以下几个方面：
持全续员改 开进展，工工作作质质量量改提进升活动，鼓励进行岗位工作自查自纠，推动岗位/部门工作质量不断工提高作，职从责而提：高划公分司整不体清业或绩其他
预期有差异、客户或上下游投诉、员工满意度降低、工 作效率降低等
➢ 明确问题涉及的范畴：涉及部门、人员 ➢ 问题描述：工作的时间、质量、本钱要求，目前进展出现问题的
客观描述、问题涉及的部门及人员
02 方法介绍
2 问题的根本原因分析
Understand the causes of process variation
06
02 方法介绍
“1+3〞质量改进模式
发现一个问题
排列图、直方图、控制图
找到一个根本原因
鱼骨图、散点图、排列图、控制图
建立完善一套制度和流程
5W2H SMART
分享一批人，防止类似事件再次发生
02 方法介绍
质量改进工具及技术介绍〔1〕
序号 1 2工具和技术 调 Nhomakorabea表 过程能力分析
3 控制图
4 直方图 5 排列图 6 趋势图 7 散布图
发现和确认两组相关数据之间的关系 确认两组相关数据之间预期的关系
02 方法介绍
质量改进工具及技术介绍〔2〕
序号 工具和技术 1 调查表 2 分层法
适用于非数字数据的工具和技术 应用
精益生产6.CIP(持续改善)-PPT精选文档
4.对流程进行定量分析
– 为了能定量了解流程状况，需要对流程的质量、生产率、在制品、占用场地面积、 周转时间、材料消耗和零件品种等进行测量，并计算出具体数值。
•
5.收集流程中的浪费现象
– 要改进流程，首先要了解流程中存在的问题，通过头脑风暴法，让小组的每一个 成员发表自己的看法，并将所有意见收集起来，作为下一步工作的基础。
二、CIP的主要思想
1. 2. 3. 4. 5. 任何流程、任何部门都有改进的潜力 要充分发挥员工的积极性和创造力 自己动手、马上实施、五天见效 花小钱、办大事 需要领导的支持和出色的主持者
1.任何流程、任何部门都有改进的潜力
• • CIP作为精益生产方式的原动力，其根本的出发点是追求完美，永远不为已取 得的成绩而满足，并需要不断地消除或减少企业中存在的各种浪费。 1. 仓库库存 2. 等待材料 3. 设备故障 4. 寻找工具 5. 产品缺陷 6. 供货不及时7. 中间库存 8. 零件计数 9. 信息输入 10. 观察设备 11. 搬运重物 12. 零件运输 13. 过剩生产 CIP思想认为，浪费是顾客不愿意接受的那部分企业活动。而顾客愿不愿意接 受则完全取决于顾客的价值观念、生活习惯和文化背景等因素，而与企业生 产流程的优劣没有关系。只有那些完全了解顾客的企业才能把握顾客的需要， 从而促使企业不断的对自身进行分析，消除那些不为顾客创造价值的活动。 这些活动存在于企业的各个部门和各个流程之中，CIP则是一种对这些流程和 部门进行分析并改进的有效方法。
•
2.要充分发挥员工的积极性和创造力
• 企业中存在浪费，那幺，由谁来消除这些浪费呢？CIP的回答是：依靠全体职 工。事实上，企业中最大的浪费便是人力资源方面的浪费，其它的浪费，如： 库存、等待、生产过剩、不合理的动作、制造不良品等，不管其如何巨大， 都必须依靠人去解决。这里的人不仅仅指企业的高层管理人员，而是包括全 体员工。因为，一方面，员工的经验和智能是企业最宝贵的财富，他们了解 企业生产流程的每个细节，他们也知道企业问题的症结，但领导也许仅仅了 解企业的总体经营状况，却看不到这种经营状况的深层次的原因；另一方面， 企业中的大部分人是具体操作人员，领导层所占的比例较小。领导的智能， 不管其如何完美，都不足以解决企业中存在的所有问题，只有使全体员工的 智能得到利用，才能使企业在新的挑战中获得生存。
TPM讲义持续改进CI支柱 Continuous Improvement CI
• 标准化解决问题的工具和方法 Standardize problem solving tools & methodologies
• 协同运作AM / PM/ QM 支柱 Collaboration with AM/ PM/ QM Pillar
• 提供Why-Why和P-M分析的培训 Provide Training on Why-Why and P-M Analysis
• 在模板设备上优化项目或者关心质量事件 Prioritize projects on model equipment (8 equip. or 5 manpower losses) or with respect to Quality issues
• 查阅/指导/引导 Consult/ Guide / Lead
TPM Continuous Improvement (CI)
Handbook - Rev B
持续改进CI支柱 CONTINUOUS IMPROVEMENT
PILLAR
这根支柱首要的目的是在消除16种主要损失中查明/找 到问题的根本原因
The primary aim of this pillar is to determine the root cause of the problem
Step 6
通过经常纠正变质来恢复 Restoration by correcting deterioration regularly 标准化文件的准备和控制 Preparation and control of standard
documents (including failures involving defects) 维修效率的改善 Efficiency improvement of maintenance
• 协同运作AM / PM/ QM 支柱 Collaboration with AM/ PM/ QM Pillar
• 提供Why-Why和P-M分析的培训 Provide Training on Why-Why and P-M Analysis
• 在模板设备上优化项目或者关心质量事件 Prioritize projects on model equipment (8 equip. or 5 manpower losses) or with respect to Quality issues
• 查阅/指导/引导 Consult/ Guide / Lead
TPM Continuous Improvement (CI)
Handbook - Rev B
持续改进CI支柱 CONTINUOUS IMPROVEMENT
PILLAR
这根支柱首要的目的是在消除16种主要损失中查明/找 到问题的根本原因
The primary aim of this pillar is to determine the root cause of the problem
Step 6
通过经常纠正变质来恢复 Restoration by correcting deterioration regularly 标准化文件的准备和控制 Preparation and control of standard
documents (including failures involving defects) 维修效率的改善 Efficiency improvement of maintenance
CIP持续改善流程培训PPT模板
审核结果
小组评估
CIP专员
制定改善计划
《提案评定表》
发表会 公布栏
日常跟踪
CIP委员会 提案等级评定
CIP委员会 (主导)
CIP专员 CIP核算组
CIP优秀案例 确保提案实施
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3、激励
初奖
• 提案经审核后，若予以采纳，即对提案人给予小额奖励
终奖
• 在提案或项目实施完成或取得阶段性成果够给予奖励 • 针对提案或项目进行评分，根据分值评定等级奖励
距离（M）
摘要
为
时间（S）、允差、什
品质、安全等
么
什 么 地 方
什 么 时 候
什 么 人
什 么 方 法
改善构想 （有构想应立即计入决
不可尽凭记忆）
删 除
合 并
重 组
简 化
2.4
2.58
√
√ 请物料人员喂料
√
2.32
√
直接从手边拿
√
2.4
2.58
√
√ 同1#
√
0.39
2.4
2.58
√
同1#
√
2.32
√
√
√ 同16#
√
√
11.70
√
√ 同16#
√
√
11.50
√
√ 同16#
√
√
9.20
16
3.4 新方法实施
NEXT：编列作战计划
17
3.2.4 新方法实施
NEXT：对比改善效果
18
3.2.4 新方法实施
NEXT：选定新的主题，不断精进
19
4、A3报告
What – 什么是A3报告
持续质量改进方法课件
2
六西格玛管理的核心是定义、测量、分析、改进 、控制五个阶段，旨在提高产品质量和服务水平 。
3
通过采用六西格玛管理方法，可以发现并解决生 产过程中存在的问题，提高产品质量和客户满意 度。
03 持续质量改进的步骤与方 法
分析现状，找出问题
确定改进对象
01
选择需要改进的业务或产品，明确改进的目标和范围
02
质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障
成本。
通过降低故障成本和提高预防成本，可以提高产品质量水平，
03
降低总质量成本。
过程控制
过程控制是通过对过程中的关键要素进行控制， 以确保过程的稳定性和产品的一致性。
过程控制方法包括统计过程控制、过程能力分析 等。
通过过程控制，可以及时发现异常情况，采取相 应措施进行调整和改进。
按照制定的计划和时间表，逐步实施各项改进措施。
02
监督和调整计划
在实施过程中，密切关注计划的进展情况，根据实际情况及时调整和优
化计划。
03
培训与沟通
对相关人员进行培训和沟通，确保他们理解和支持改进措施的实施。
检查改进效果，进行标准化
检查改进效果
在改进措施实施完成后，对改进效果进行检查和评估，了解改进是 否达到预期目标。
案例五
总结词
某电子制造企业通过实施六西格玛管理项目 ，提高了产品质量和生产效率。
详细描述
该企业针对产品质量和生产效率问题，采用 六西格玛管理方法进行改进，通过定义、测 量、分析、改进、控制五个阶段，实现了产 品质量的提高和生产效率的提升。
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感谢您的观看
目标
持续质量改进的目标是提高产品 质量、降低成本、提高效率、增 强市场竞争力，同时建立预防性 和控制性的质量管理体系。
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比如：发泡工厂之间的对比，金属骨架之间的对比，发泡不能与金属骨架对比
骨架EQU的计算方法： EQU=
产品数量*基础量*因子1*因子2*完工程度 因子3
备注：因子1、因子2及因子3是江森自控专家组，通过长期的经验以及科学的方
法，完工程度指工艺在该道工艺占得比例；
12 Johnson Controls, Inc. — Global Product/Program Reviews Report Template v0
10 Johnson Controls, Inc. — Global Product/Program Reviews Report Template v0
持续改进流程
2
1 关键指标
财务指标
EQU
BBP （最佳业务
实践）
运营指标
MU/PCU/TCU
业务单元指标
11 Johnson Controls, Inc. —
改进目标设定
4
(JDI/Lean/GB/BB/KT)
3
JCMS 十 大 工 具
BBP最佳业务实践 BBP最佳业务实践
BBP是英文Best Business Practice 缩写，翻译为“最佳业务实践”，也可 以称为“标杆管理”。
BBP定义： 寻找一个具体的先进榜样解剖其各个先进指标，研究它背后的成功要素，向 其对标学习，发现并解决企业自身的问题，最终赶上和超越它的一个持续渐进 的学习、变革和创新的过程。
EQU标准单位当量
例子：座椅骨架EQU计算表格
基础量 因子1 因子2 因子3 完工程度
EQU基础数据需要满足以下要求： ❖ 数据准确，严格基于图纸数据，工程更改后相应数据发生改变 ❖ 及时：当期数据，做了多少产品，而不是销售多少产品；
价值（Value）=功能／成本=Function／Cost 举例：座椅骨架涂装，骨架包在发泡里面不影响外观，取消涂装也不影响座椅的 功能，但可以降低成本。
材料替换，国产钢材替代进口钢材，价格降低，同时满足客户要求。 持续改进：持续性降低公司制造费用的活动。 举例：全检工位，经过改进提高了产品质量，取消了全检，降低了成本。
1.VA/VE； 2.采购降价。
持续改进与VA/VE
采购降价：买卖双方使用谈判的方式达成彼此认同的降价协议过程。 VA/VE:VA价值分析（Value Analysis ）：产品量产后，由于成本或利润压力， 采取的降低成本的活动； VE价值工程(Value Engineering)：在产品开发设计阶段即进行的价值与成本革 新活动；
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Байду номын сангаас
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持续改进流程
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1 关键指标
财务指标
EQU
BBP （最佳业务
实践）
运营指标
MU/PCU/TCU
业务单元指标
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Johnson Controls, Inc. —
❖ 精益生产 ❖ 六西格玛 ❖ KT
▪ CI TRAC系统
❖ CI项目种类
❖ 硬节约和软节约
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持续改进流程
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1 关键指标
财务指标
EQU
BBP指标
运营指标
MU/PCU/TCU
业务单元指标
3
Johnson Controls, Inc. —
改进目标设定
4
(JDI/Lean/GB/BB/KT)
3
JCMS 十 大 工 具
利润与成本
对成本的重新思考 在价格，成本和利润的关系中，有两种不同的思考方法：
传统的方法 销售价格 = 成本 + 利润
我们决定价格：提高价格就 可以增加利润！
市场决定价格：降低成本才能 提高利润！
新的方法 利润 =销售价格 – 成本
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利润与成本
类别
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
直接工人工资 间接员工工资 直接工人加班 间接员工加班 薪水员工工资 员工福利费 委外加工 销售运费 包装物 厂房修理费 old劳防费 制造消耗 低值易耗品 安全用品 办公用品 电脑配件 电费 燃料 水费 保安费 垃圾废物处理费 招聘费 计算机系统分摊 邮寄及快递费 检测费用 市内国内电话 公车费 国内差旅机票费 交际应酬费 仓储费用 电子设备租金 汽车租金 房屋租金 设备租金 税金 机器设备折旧 总部分摊 小计
改进目标设定
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(JDI/Lean/GB/BB/KT)
3
JCMS 十 大 工 具
EQU标准单位当量 EQU标准单位当量
EQU 是“Equivalent Units”的简称，翻译为“标准单位当量”。
定义：将工厂外部因素进行了标准化处理，将产品根据工艺特点转换为标准的 量，从而是同类型工厂有了可以比较的基础；
通俗点讲：通过指标对比，找到好的方法，学习和提高。
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BBP最佳业务实践
最佳业务实践由立标、对标、达标、创标四个环节构成：
问题：各个工厂的客户不同，产品也有不同 1. 怎么知道谁做得好或者不好，如何立标，找出最佳的实践方法？ 2.如果没有统一标准，怎么对标，怎么知道差距？
持续改进基础知识入门
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持续改进
内容
▪ BBP
❖ 利润和成本 ❖ 持续改进和VA/VE ❖ BBP/EQU/财务指标
▪ 持续改进目标设定
▪ 持续改进工具
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利润与成本 产品成本的构成及降本方向
制造费用 30–50 %
持续改进
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Johnson Controls, Inc. —
材料成本 50 – 70%
要想提高利润，只能降低成本！