陶粒砖墙砌筑技术交底
陶粒块砌体交底
（3）钻孔清理干净，用植筋树胶植入孔内，钢筋的外露长度为50d，一般为500～1000长，一端
加弯钩焊接。
（4）通过现场抗拔试验确定。
（5）植筋法应有专业施工人员施工。
技术负责人：交底人：接交人：
（7）砌块与门窗连接如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧放置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门窗时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。
五、质量标准：
（1）陶粒砌块和砂浆等级强度必须符合设计要求。
（2）砂浆饱满度不低于90％。
（5）过梁选用：QGLA19121 2φ82φ6 10φ6＝760断面190×190。
四、操作工艺：
（1）操作顺序：施工准备完作业条件满足---基层表面清理湿润-—试摆陶粒块决定洞口尺寸—-开始砌筑-—随砌随检查-—三匹一吊五匹一靠纠正偏差—-自检合格—-进入下一道墙的砌筑。
（2）、砌筑砂浆应随拌随用，拌合时间不少于2分钟，3-4小时须用完，气温超过30ºC时，应分别在拌成后2-3h内使用完毕。砂浆严格按照实验室开出的配合比进行拌合。计量必须准确，由实验工进行监督，控制。
（4）卫生间浇C20同墙宽的砼，高为220的墙基后，方可砌陶粒块。
三、施工图及规范要求：
（1）外墙为300厚陶粒块外250内50，内墙为200厚中分的陶粒块。
（2）内外墙均采用M5.0混合砂浆强度等级为MU2.5的3排孔陶粒块，其容重不大于7KN/m3。
（3）墙体内不得留设脚手架眼。
（4）梁板顶用斜砖350逐块敲紧砌实。
（3）陶粒砼采用乌县强兴新型建材厂生产，规格分别为390x190x290，390x190x190。二种规格的双排孔陶粒砼块检验报告和出厂合格证齐全。
陶粒砌块砌筑-技术交底
门窗洞口宽度
±5
用尺检查
6
墙体顶面标高
±15
用尺检查
三、成品保护
1、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，要采取措施，不因剔 凿而损坏砌体的完整性。
2、砌筑施工应及时清除落地砂浆。
3、拆除施工架子时，要注意保护墙体及门窗口角。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编号
03-C2-001
表C2-1
砌体水平灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。
5陶粒混凝土空心砖砌体允许偏差：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
墙面垂直
5
2m托线板检查
2
墙面平整度
8
2m靠尺和楔形塞尺
3
轴线位移
10
拉线和尺量
4
水平灰缝平直（10m以内）
10
拉线和尺量
（二）材料要求
1、砌块：轻骨料混凝土空心砌块MU5，规格：190×290×390、190×190×390、90×190×390有出厂合格证、现场取样复试合格，使用前选砖，严禁使用断裂小砌块。
2、水泥：PC32.5级水泥，现场取样复试合格，不同品种的水泥不得混用。
3、砂：中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5㎜孔径的筛子过筛。
3、拉结筋或压砌钢筋网片必须符合设计要求。
4、砌体错缝必须符合规范要求，搭接长度不小于90㎜。
五、文明、安全措施
1、进入施工现场必须配戴安全帽。
2、墙身高度超过1.2m以上时，搭设钢管脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。
陶粒砖填充墙砌筑技术交底
技术交底记录〔表式C2-2-1〕编号工程名军事医学科学院研究生教学施工单称综合楼江苏省建设集团公司位交底提要：地下一层至四层陶粒砌块填充墙砌筑技术交底交底内容：一、材料要求：1.本工程填充墙采用陶粒砌块，规格为： 390× 390× 290mm、390× 190×190mm、 390× 190× 240mm，页岩砖规格为： 115× 230×53mm，陶粒砖强度等级应满足 MU2.5 的规定要求，有出厂质量证明文件，试验报告。
2.水泥砂浆：二、主要机具：砂辫搅拌机、磅称、手推车、大铲、平刀、把线板、线坠、卷尺、灰糟、小水桶、小线、电焊机、电锤、振捣器〔棒〕、筛子、反帚等。
三、作业条件：1、主体结构应经过结构验收后，并办理好验收物续。
2、根据建筑图纸将根底底上〔地下一层〕或楼面上〔地上局部〕弹出所有填充墙边线及构造柱、门洞口线并办理预检手续。
3、根据楼层净高计算并排砖，并在砌筑前一天将页岩砖、陶粒砌块浇水湿润。
四、操作工艺：1、工艺流程：墙放线、砌块、砖浇水→制备砂浆→排砖、绑扎构造柱钢筋→铺砂浆→砌筑→构造柱门洞过梁模→构造柱过梁混凝土浇筑→拆模→验收。
2、施工工艺：（1〕墙体放线：根据建筑施工图纸及轴线控制线弹出所有的墙体边线、门窗洞线及构造柱位置线。
（2〕砖砌块浇水：在墙体砌筑前一天将第二天所要砌筑的砖和陶粒砌块进行浇水湿润含水率达 8%。
（3〕砂浆配制和搅拌，砂浆根据配合比配制M5号砂浆配合比水泥、砂、水为每立方米 210： 1450： 300〔 Kg 〕并在砂浆搅拌机内搅拌均匀一般搅拌时间为 5mm 为宜，在搅拌机内进料时要进行过磅，每盘要有记录每天必须做两组试块。
即上午做一组，下午做一组。
技术负责接受交底人交底人人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2003年8月1 日技术交底记录〔表式C2-2-1〕编号工程名军事医学科学院研究生教学施工单称综合楼江苏省建设集团公司位交底提要：地下一层至四层陶粒砌块填充墙砌筑技术交底交底内容：（4〕排砖：根据墙体的厚主进行排砖，本工程墙体厚度为外墙 300mm、内墙为250mm、200mm外墙排砖为290mm厚，内墙排砖厚度为190 厚，具体如图：115〕〔75〕〔75〕〔15〕〔1、厚排砖图陶粒砌块排砖图〔 5〕构造柱、配筋带、过梁：本工程在填充与框架交接处，沿墙高每隔 500mm设置 2 根Φ 6 水平拉结筋，水平拉结筋要沿墙身通长设置，拉结筋与构造柱相遇时，拉结筋从构造柱的主筋内通过。
陶粒砖砌筑技术交底
小型空心砌体砌筑技术交底1、施工准备1.1、材料：1.1.1粉煤灰空心砌块：120×190×390，190×190×390。
强度：MU3.0；规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
1.1.2水泥：用32.5级普通水泥。
1.1.3砂：过5mm孔筛子，配制M5水泥砂浆和混合砂浆，砂含泥量不超过3%，并不含草根等杂物。
1.1.4掺合剂：石灰膏。
1.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.1.6其它物质：拉结钢筋、预埋件、砼块，提前做好防腐处理。
1.2主要工具：备有搅拌机、磅秤、砖笼、手套、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、拖线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、工具袋等。
2、作业要求：2.1弹出轴线、墙边线、门窗洞口线。
2.2立皮数杆：用30㎜×40㎜木条制作，皮数杆在转角处均应设立，距墙皮墙角50㎜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
2.3根据下面第一皮的标高，拉通线检查如水平灰缝厚度超过20㎜，用细石混凝土找平，不得用砂浆或砖包合子找平。
2.4砌筑前一天将砖浇水湿润。
2.5砂浆配合比经试验室确定，根据砂的含水率计算好施工配合比，准备好试模。
3、操作工艺：3.1施工程序：找平→放线→砌标准砖→六皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝。
3.2砌筑前，基础或楼面清扫干净，洒水湿润。
并定出轴线位置和标高。
3.3根据设计图各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
砌筑一般采用“披头挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度为2~3米，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
3.4砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处向一侧进行。
纵横墙交错搭接。
上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。
如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。
3.5组砖方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砌块不宜使用。
陶粒空心砌块安全技术交底模板
一、交底目的为确保陶粒空心砌块施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
本交底适用于陶粒空心砌块在建筑工程中的施工。
二、交底对象施工班组全体人员、现场管理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前，应检查陶粒空心砌块的质量，确保其符合设计要求和国家标准。
- 准备好施工工具和设备，如切割机、水平尺、线锤、砖夹等。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域。
2. 施工工艺- 陶粒空心砌块应垂直放置，砌体灰缝厚度应控制在2-3mm。
- 砌块之间的连接应牢固，确保砌体的整体稳定性。
- 在砌筑过程中，应随时检查砌体水平度和垂直度，确保砌筑质量。
3. 安全技术措施- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 砌筑作业时，应站在稳固的平台上，避免站在砌体上操作。
- 使用切割机时，应佩戴防护眼镜，防止碎屑飞溅伤眼。
- 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。
- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒事故。
- 砌筑高度超过2米时，应搭设脚手架，并设置防护栏杆。
4. 高处作业安全- 高处作业人员应佩戴安全带，安全带应固定在可靠的部位。
- 高处作业时，应使用安全绳，防止坠落。
- 高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
5. 用电安全- 施工现场用电设备应严格按照规定安装和使用。
- 施工人员应了解用电安全知识，避免触电事故。
- 施工现场应设置漏电保护装置，确保用电安全。
6. 应急处理- 发生事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
- 事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工人员应熟练掌握陶粒空心砌块施工工艺和安全技术措施。
3. 施工现场应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
五、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日六、接受人及签名接受人：XXX签名：________________七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
技术交底陶粒混凝土施工
技术交底陶粒混凝土施工陶粒混凝土是一种以陶粒为骨料，水泥为胶凝材料，加水搅拌而成的轻质混凝土。
由于其具有质轻、保温、隔热、抗震等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
为了确保陶粒混凝土施工的质量和安全，现将施工技术交底如下：一、施工准备1、材料准备（1）陶粒：陶粒的品种、规格、强度等级应符合设计要求，其堆积密度应小于 800kg/m³，筒压强度应大于 4MPa，吸水率应小于 10%。
（2）水泥：宜采用 325 级以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。
（4）水：应采用洁净的自来水。
2、主要机具（1）搅拌机：强制式搅拌机或自落式搅拌机。
（2）运输工具：手推车、翻斗车、吊斗等。
（3）振捣工具：插入式振捣器、平板振捣器等。
（4）计量工具：磅秤、台秤、量具等。
3、作业条件（1）主体结构工程已完成，并经验收合格。
（2）基层已清理干净，并浇水湿润。
（3）弹出水平控制线和标高控制线。
（4）模板已安装完毕，并经验收合格。
（5）对施工人员进行技术交底和安全交底。
二、施工工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→振捣→找平→养护1、基层处理将基层上的杂物、灰尘清理干净，并用清水冲洗干净，确保基层表面平整、干净、湿润。
2、找标高弹水平控制线根据墙上的水平标高控制线，往下量测出陶粒混凝土的上平标高，并弹在四周的墙上。
3、陶粒过筛、水闷陶粒在使用前应过筛，筛去粒径小于 5mm 的颗粒和粉末。
然后将陶粒用水闷透，时间不少于 5h。
4、搅拌（1）先将水泥、砂、陶粒按配合比计量后，倒入搅拌机内干拌均匀。
（2）然后加入水搅拌均匀，搅拌时间不少于 2min。
5、铺设陶粒混凝土（1）将搅拌好的陶粒混凝土用运输工具运至施工部位，然后均匀铺设。
（2）铺设时应注意控制铺设厚度，一般为 100mm 至 200mm。
（3）铺设过程中应避免陶粒混凝土出现离析现象。
(整理)019陶粒砌块砌筑技术交底.
（11）水平灰缝应平直道顺、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%，灰缝应控制在8～12mm。应边砌边勾缝，严禁出现透明缝。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，砂浆饱满度不应低于80%，不得出现瞎缝、透明缝、假缝。待砌完一皮砌块后，在两砌块相邻端头处灌砂浆，直至灌满。
2、第一皮砌块铺砂浆厚度不均匀：原因是基底为事先用砂浆找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
3、砌体错缝不符合设计和规范的要求：未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确的组砌。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
共6页第6页
工程名称
泰禾领寓商住楼
交底日期
2013/9/4
施工单位
共6页第3页
3.划分评价单元工程名称
建设项目环境影响评价技术服务机构（以下简称“环评机构”）应当按照《建设项目环境影响评价资质管理办法》的规定申请建设项目环境影响评价资质（以下简称“环评资质”），经国家环境保护部审查合格，取得《建设项目环境影响评价资质证书》后，方可在环评证书规定的资质等级和评价和范围内从事环境影响评价技术服务。泰禾领寓商住楼
2、在结构墙上弹好“建筑+1000mm”标高水平线。
3、砌筑提前2天，应将砼空心砌块浇水湿润，切断检查时水浸入砖块表面下15-25mm为宜，严禁使用含饱和水的砌块砌筑。
4、砌筑时砂浆应随拌随用，一般在3h内完成，高温季节应在2小时内用完；上午的砂浆不宜放到下午用，严禁使用过夜的砂浆。
砌筑陶粒交底
1.2.8 浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能、本工程全部采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆），禁止现场搅拌砂浆。
、构造图如下：填充墙与构造柱拉结构造①填充墙与构造柱拉结构造⑤与构造柱连接处的墙应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过皮砖高，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进，宽度60mm。
沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶。
构造柱成型情况陶粒砌块拉结详图接受人交底人：刘祖光压顶示意图、门窗洞口过梁设置要求接受人交底人：钢筋砼框示意图7、墙顶与梁或板底的处理方法到墙体砌筑到接近梁或板底时，预留大约少14天后采用青砖大约60度斜砌。
门窗洞口采用陶粒孔灌8、植筋要求砌筑工程中的钢筋应预留插筋，若需要植筋时，需采用植筋的方式进行处理。
现场植筋需参照《混凝土结构加固设计规范》陶粒混凝土砌块主要工序砂浆拌制本工程全部采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆）测量放线控制轴线的测设：每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。
测量放线绑扎构造柱钢筋、拉结筋植筋、混凝土或青砖砖导墙施工拉结筋植筋构造柱钢筋植筋、绑扎接受人交底人：刘祖光专用切割机长墙几人同砌共用一根通线，墙体两侧同时引线，中间应设几个支线点，紧平面，每皮砌块穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
构造柱做法：按设计要点中构造柱要求设置构造柱。
构造柱钢筋按图纸要求应进行预留插筋。
砌筑时把构造柱的竖向钢筋处理顺直，砌块墙与构造柱连结处砌成马牙槎，马牙槎砌法自下而上先退后进。
墙与构造柱拉接筋按设计规定施工。
构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱中。
对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离≤模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm。
车库地下室陶粒砌块砌筑技术交底
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
≤10m
>10m
10
用经纬仪或吊线、尺量检查
＞10m
20
4
表面平整度
8
用2m靠尺，楔形尺检查
5
水平灰缝平直度
10
拉10m线，尺量检查
6
门窗洞口
(后塞口)
宽度
±5
10m长拉线和尺量检查
g、填充墙门洞上应设置钢筋混凝土过梁，按下图进行配筋。
门窗洞宽
梁长
D
过梁高度
主筋
分布筋
600～900
L+240×2
墙厚
60
2C6
5C4
900～1200
L+240×2
墙厚
60
2C8
5C4
1200～1500
L+ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ40×2
墙厚
120
2C8
8C4
1500～1800
L+240×2
墙厚
120
2C10
9C4
1800～2100
d、陶粒混凝土空心砌块填充墙长度大于8米或层高2倍时，每隔6米设置一个构造柱。
e、填充墙上门洞口两侧设置抱框柱，填充墙墙拉筋伸入抱框内。当洞口宽度大于或等于2100 mm时，抱框柱直通到顶部。抱框柱截面为150mm×墙厚，主筋为4C10，分布筋为A6@200，见下图：
f、填充墙高超过4m时，设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土圈梁，混凝土圈梁高200mm，配筋为4C12；A6@250，混凝土强度等级为C20，混凝土圈梁主筋与混凝土墙、柱连接采用植筋，钢筋植入混凝土墙、柱内15d。混凝土带具体做法见下图：
陶粒砌筑安全技术交底模板
一、前言为确保陶粒砌筑施工过程中施工人员的人身安全及工程的质量，特制定本安全技术交底。
施工前，所有参与陶粒砌筑的施工人员必须认真阅读并理解以下安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。
二、施工人员安全教育培训1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
2. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
3. 施工人员应熟悉陶粒砌筑的相关技术规范和安全操作规程。
三、施工准备及环境要求1. 陶粒材料应检验合格，符合设计要求。
2. 施工现场道路畅通，场地平整，排水设施完善。
3. 作业面周围设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4. 陶粒堆放区应设置隔离措施，防止材料散落和污染。
四、施工过程安全技术措施1. 陶粒运输过程中，应避免碰撞、摔落，确保材料完好。
2. 陶粒砌筑前，应对墙体基层进行处理，确保基层平整、干燥、清洁。
3. 砌筑过程中，应按设计要求进行排版，确保墙体结构稳定。
4. 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架，高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，外脚手架应设防护栏杆和挡脚板。
5. 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
6. 陶粒砌筑过程中，应保持墙体垂直、平整，防止墙体倾斜、开裂。
7. 陶粒砌筑完成后，应及时进行勾缝、抹灰等后续工序。
五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并做好坠落防护措施。
3. 交叉作业时，应设置可靠、安全的防护隔离层。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
5. 作业现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。
六、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，并立即上报。
2. 按照应急预案进行处置，确保人员安全。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、总结本安全技术交底旨在确保陶粒砌筑施工过程中的安全。
陶粒砌块砌筑技术交底
3．作业条件
1） 现场存放场地应夯实，平整，不积水，各种砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。
2） 测量放线。将有砌筑墙的部位进行放线，楼地面和砼墙柱面上均需要弹线。楼地面上的线用来标明砌体的位置，墙柱面上的竖向线用来控制砌体的垂直度。需要在顶板底设拉结点的还要在顶板底面弹线，以便在砌墙前设好拉结点。
5）墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不大于12mm，也不小于8mm。
技术负责人： 交底人： 接收人：
C1-3技 术 交 底 记 录
工程名称
张家口龙山水郡住宅小区106#-1日 期
2011年4月1日
交底内容：
2、允许偏差：
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
7、门窗洞口做抱框，具体做法参见附图内墙与构造柱的拉结（02SG614第21页）。
8、施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。小砌块应底面朝上反砌于墙上。
9、砌块墙每天砌筑高度不能高于2.4米，墙内不能留设脚手眼。
10、制作皮数杆。可先制作一根皮数杆，用该杆比照在砼墙柱上划线。在所有砌体部位的砼墙柱竖线上划好每皮砌块、灰缝和过梁、现浇带的位置，有门窗洞口的砌体，在砼墙柱上划皮数线时要注明其标高。
2）陶粒墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为400㎜，通长埋压2φ6钢筋。拉结筋的搭接长度为300㎜。
4、砌块与门窗口联结：将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15㎜，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强砌体体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
填充墙砌筑陶粒砌块砌筑工程技术交底
工程名称交底部位填充墙砌筑工程编号日期也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
3.3.4 砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
3.3.5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
3.3.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
3.3.7 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
3.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
3.6 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。
3.7 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
3.8 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
3.9 细部构造做法3.91 每道砌筑墙底部用三皮实心小砖砌筑，以用来找平以及防止后期踢脚返潮3.92 墙顶与混凝土楼板（或梁）的连接部位用实心砖斜砌，并用砂浆填实，如图所示工程名称交底部位填充墙砌筑工程编号日期3.93 在二次结构砌筑时在门窗洞口、二次结构墙体转角处、纵横墙交接处设置构造柱，门窗洞口上部加一道过梁，过梁两端锚如墙体长度不小于250mm。
陶粒砖隔墙砌筑技术交底
建国公寓陶粒砖隔墙砌筑技术交底一、施工准备：1.陶粒砖规格：400mm*150mm*200mm、400mm*200mm*200mm;2.M5砂浆，C20砼，Φ6、Φ①钢筋，小木楔；3.主要机具：搅拌机、后台计量设备、5mm筛子、手推车、刀锯、手摇钻、线坠、灰筒、托线板、铺灰铲、小锤、水平尺；二、现场准备：1.根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面、立面排块设计，避免浪费。
2.在相应的结构部位弹好墙身门洞口尺寸线及在结构墙柱上弹好隔墙的立面边线。
3.砌墙的前一天，应将隔墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘接牢固。
4.遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，减少事后剔凿，损坏墙体。
三、施工工艺：（一）工艺流程：基层处理—砌筑样板墙—大面积砌筑—砌块与门窗口连接—砌块与楼板连接（二）基层处理：将砌筑隔墙根部位置的砼表面清扫干净，不平处凿毛，用砂浆找平。
（三）陶粒砖砌筑1.砌块砌筑前，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立与墙的两侧转角处，两相对的皮数杆之间拉准线。
2.陶粒砖的砌筑必须遵守“反砌”的原则，每皮砌块应使其底面朝上砌筑。
3.陶粒砌块应对孔错缝砌筑，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长，上下及砌块孔洞相互对准。
4.陶粒砖隔墙在个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。
5.水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌缝，竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。
6.水平灰缝厚度为15mm ,竖向灰缝厚度为20mm。
7.砌块开始砌筑时，先在楼板面上砌四皮红机砖，增加踢脚稳定性。
8.构造柱设置：设置位置：a.砖墙拐角处；b.隔墙的丁字交叉处；c.当隔墙长度大于时，按≤3.6m间距设置构造柱；构造蛀截面为200*200mm（200墙厚）、200*150mm（150墙厚），配筋为4Φ12@200，沿柱高每隔600mm设置2Φ6拉结筋，砼强度等级为C20。
陶粒砖砌筑技术交底
3.2.3砂浆要具有良好的和易性和保水性。
3.2.4砂浆应随拌随用。一次搅拌的砂浆必须在搅拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
3.2.5每一楼层砌体中的各种标号砂浆，每台搅拌机至少制作一组试块（每组6块），如砂浆标号或配合比变更时，还要另做试块。
2.6拉结筋沿墙高间距400mm，在灰缝内配置2Φ6拉结筋沿墙全长设置，当墙长大于5米时，墙顶要与梁或楼板拉结。
2.7当墙高大于4米时，要在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋砼一道，高120mm宽同墙宽，配置4Φ10箍筋Φ6@200，代替过梁时另加下铁1Φ10。
2.8外悬挑部分外墙拐角加构造柱尺寸为250x200配筋为4Φ12箍筋为Φ8@200。
1.5水：应用自来水或不含有害物质的纯净水。
1.6拉结钢筋及各种预埋件。
2.0作业条件：
2.1每层楼层都要弹出轴线、墙体线及门窗洞口位置线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。
2.2立皮数杆：宜采用30mmx40mm木料制作，皮数杆上应标明门窗洞口、预埋木砖、拉结筋、砼过梁，圈梁等标高、位置及尺寸，皮数杆一般间距50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。立完后应复核，办理预检手续。
2.3根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，要拉通线检查，如果水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石砼找平，不得用砌筑砂浆垫平或砍砖片包合子找平。
2.4常温下，砌筑前一天应将陶粒砖浇水湿润；雨季浇砖应适度；冬季应扫除砖面上的冰霜。
2.5地下室二层砌筑前需要先按墙身线位置砌筑240mm宽红机砖地陇墙（MU10），高度1600mm（由基础底板至建筑地面标高后再高出2皮砖）。
2.9其他构造要求按97G329执行。
陶粒砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保陶粒砌筑工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与陶粒砌筑工程的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备阶段- 人员培训：施工人员必须接受入场安全教育，考试合格后方可上岗。
了解陶粒砌筑的工艺流程、安全技术操作规程及应急预案。
- 材料检查：确保陶粒、水泥、砂等原材料质量符合要求，检查施工工具、设备是否完好。
- 现场检查：施工前对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通、材料堆放整齐，检查脚手架、安全网等设施是否牢固可靠。
2. 施工过程中- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
- 操作规程：- 陶粒堆放时，堆放高度不得超过1.5米，堆放距离应保持1米以上，防止倾倒伤人。
- 砌筑时，上下层错缝砌筑，灰缝饱满，砌体平整。
- 砌筑高度超过2米时，应搭设脚手架，并设防护栏杆和挡脚板。
- 砌筑过程中，严禁站在墙上、模板上或吊篮上作业。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 安全防护：- 交叉作业时，设置安全隔离层，防止物体打击。
- 砌筑作业面下方不得有人，防止落物伤人。
- 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工结束后- 清理现场：施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
- 资料归档：将施工过程中的安全检查记录、事故处理记录等资料归档保存。
四、应急处理1. 触电事故：立即切断电源，使用绝缘工具进行施救，并拨打急救电话。
2. 高处坠落：立即使用安全绳索将伤者降至安全区域，并拨打急救电话。
3. 物体打击：立即将伤者移至安全区域，进行简单包扎，并拨打急救电话。
五、总结陶粒砌筑工程安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生。
施工过程中，必须严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
陶粒砌块砌筑技术交底
墙体应有拉结带。每1．5m的高度预留2根Ø6钢筋伸人墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时，每隔1．5m加设3根Ø 6钢筋拉结带，确保墙体的整体稳定性。
二、作业条件
1、现场存放砌块场地应夯实、平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。应尽量减少二次倒运。
2、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
3、砌加气混凝土块的部位在结构墙柱上按500mm标高线分别划出砌块的层数。安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好陶粒混凝土墙的立面边线。标出窗口位置。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
T3-1
工程名称
北京德外危改G1区工程3#楼
施工单位
城建四公司德胜园项目部
交底提要：
陶粒砼砌块砌筑技术交底
2002-8-12
交底内容：
一、材料要求
陶粒混凝土砌块，砌块强度等级Mu7.5，混合砂浆强度等级M5。
一、主要机具
搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式C2-2-1）
F区陶粒砖砌筑技术交底
交底内容时，采取砌压钢筋网片的措施。
灰缝厚度8-12mm，严重掉角的砖或砌块不得使用。
4.7 外墙转角或纵横交墙错处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。
每日砌筑高度宜控制在1.4米或一步脚手架高度。
4.8 所有填充墙应沿柱高每500配置2根一级6拉筋，一端锚入柱中250mm，沿填充墙灰缝长度全长布置，不与框架柱相连砌体墙尽端、墙体交接处、门洞口处，填充墙长度大于4米时均设置构造柱4根二级12，箍筋一级6@200切面同墙厚，高250mm。
见附图4.8 构造柱与砌体马牙槎结合，一退一进，退100mm,形成100mm*200mm的凹凸槎口，构造柱顶用干硬性混泥土捣实。
详见02SG614第21页4.9 填充墙高度大于4米时，沿墙中部、门洞顶部、窗底部及顶部设置圈梁同墙宽，内墙高120mm，外墙高180mm，圈梁宽度大于240mm时，上下配筋2根二级钢14，箍筋一级钢6@200mm，小于等于240mm时，上下配筋2二级钢12，箍筋一级钢6@200,。
4.10 填充墙砌至顶板和梁底附近，待砌体沉降7天后，再用斜砌法将下部砌体与上部顶板、梁用砌块敲紧填实。
4.11 填充墙洞口过梁均采用现浇混泥土过梁，长度＝L+2a，见附图交底内容4.12外墙砌至窗台下，浇筑c20混泥土压顶高150mm，配置钢筋网片。
交底内容：4.13 构造柱及圈梁支模，采用15mm厚多层板和50mm*100mm木方制作，龙骨间距500mm，模板固定采用12mm穿墙螺杆，构造柱顶端应支设漏斗口，模板与砌体间设置海绵条防止漏浆。
见支模示意图4.14 混泥土配合比必须准确，边浇筑边振捣，浇至漏斗口上平，拆模时人工剔出牛腿。
五、质量标准上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处，不得出现竖接槎处砂浆密实饱满，砖缝平直，不得出现松动、直槎，砂浆饱和达80%以上。
砌体结构允许偏差：。
陶粒填充墙砌筑工程技术交底
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l／2，不得小于砌块高度的1／3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
7预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
8、
审核人
交底人
接受交底人
(2>基础顶面和楼面标高，±15mm，用水平仪和尺检测。
(3>表面平整度，混水墙8mm，用2M靠尺及塞尺测量。
(4>门窗洞口高宽(后塞口>±5mm，尺量检查。
(5>垂直度±5mm，检测尺或杠尺检查。
(6>水平灰缝平直度，清水墙：7mm，混水墙：10mm。
各工程80％检测点应满足要求，其余20％点可超过允许值，但不得超过其值的15％，既为合格，否则返工处理。
3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾侧。
4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
6、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
九、环保措施
1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。
2、施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。
3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。
10、填充墙体和框架柱间有可靠的拉结，砖墙与混凝土连接处砂浆应嵌填密实。
11、砌块砌筑到框架梁或板底时，要留一定空隙，停止7d施工，使墙体砂浆达到一定强度、沉降稳定后，再施工斜砌砖。补砌砂浆要挤压饱满。防止墙体产生裂缝。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1∶2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用1#砌块<10厘M宽）宜成60°度角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆砖或砌筑砂浆不密实形成孔洞等>等现象。
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4.1保证项目
4.1.1陶粒砖的品种、规格、强度必须符合设计要求。有出厂合格证及试验报告。
4.1.2转角处严禁留直槎，其他部位留斜槎。
4.1.3陶粒砖砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。
4.1.4砂浆品种必须符合设计要求，强度符合规定，且由技术员及试验员不定时抽测。
4.2基本项目
4.3允许偏差项目表
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查
3
垂
直
度
每层
5
用2m托线板检查
全高
《=10m
10
用经纬仪或吊线、尺量检查
》10m
20
4
表面平整度
8
用2米靠尺楔型尺检查
5
水平灰缝平直度
10
拉10米线，尺量检查
6
门窗洞口
（后塞口）
7.3使用的工具、配件等应放在随身佩带的工具袋内，不可随意丢掷。
7.4进行高空作业时，必须正确使用安全带，将安全带绳端的钩环挂于高处，人在低处操作。
8.冬雨季பைடு நூலகம்工措施
8.1冬期砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，砂中不得含有冻快、杂质。
8.2砌筑前将砖表面的粉尘、霜雪清楚干净，不得浇水。
9.附图
陶粒砖墙在门窗框两侧，用实心砖砌筑每边为24Cm。
内墙拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎高度为1.2m。
砖墙拉通线砌筑，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。
所有构造柱先砌墙后浇筑，留马牙槎，构造柱浇筑混凝土之前，应将马牙槎内清洗干净。护墙、隔墙接头拐角应留拉结钢筋。层高大于3.5米时，隔墙中沿门洞顶标高处设置一道钢筋混凝土圈梁代替过梁，梁宽同墙厚，高120毫米。门洞上单做过梁者，梁长按门洞宽+500毫米取，每边搭250毫米。门窗洞口紧靠柱边时，现浇过梁端头与框架柱上预埋的埋件焊接固定，如操作时找不到埋件，采用12#膨胀螺栓后补5毫米厚钢板替代。
6.3室内门窗框两侧漏砌实心砖:陶粒砖墙在门窗框两侧应砌实心砖，便于埋设木砖及铁件固定门窗框、安放混凝土过梁。
6.4陶粒砖墙后剔凿:孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留埋设,避免事后剔凿开洞,影响质量。
6.5拉结筋不合砖行:混凝土墙、柱内预埋拉结筋，经常不能与陶粒砖灰缝吻合,应预先计算好砖行模数,保证拉结筋与陶粒砖行吻合,不应将拉结筋弯折使用。
4.2.1陶粒砖砌体应上下层错缝，每处2皮砖通缝不超过3处。
4.2.2陶粒砖砌体接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎部位水平灰缝厚度小于5毫米或透亮的缺陷不超过5个。
4.2.3预埋拉结筋的长度、数量、弯钩、位置均符合设计要求，留置间距偏差不超过一皮砖。
4.2.4固定门、窗框的预埋木砖或铁件，提前做好防腐处理，数量、位置、间距符合设计要求及有关规定。
3施工工艺
3.1工艺流程
拌制砂浆
↓
施工准备（放线、立皮数杆等）→排砖撂底→砌陶粒砖墙
→自检、检验评定
3.2工艺操作
砂浆采用机械搅拌，先倒砂子、水泥最后加水，搅拌时间不得少于1.5分钟。
砂浆随拌随用使其具有良好的和易性和保水性，必须在拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过期砂浆。
组砌方法应正确，陶粒砖砌体应上下错缝，陶粒砖与实心砖交接处，应按陶粒砖模数咬槎，搭砌，严重掉角的陶粒砖和实心砖不能使用。
1.2.4根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如果水平灰缝厚度超过20mm时，用细石砼找平，不得用砌筑砂浆垫平或砍砖片包合子找平。
1.2.5常温，陶粒砖须在前一天浇水湿润；雨季浇砖适度；冬季应扫除砖面冰霜。
1.2.6采用强度等级为M5砌筑砂浆，砂浆的配合比通过试验室确定。
2施工要点
直接与本工程相关的标高、细部尺寸及做法等要点
6.6预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：墙、柱外露的拉结筋应注意保护，不得随意弯折或切断。
6.7留槎不符和要求：砌体的转角和交接处,应同时砌筑或砌成斜槎,不得留直槎。
7.安全技术措施
7.1施工人员应穿防滑软底胶鞋上岗作业，不得酒后作业。室外作业时，6级及6级以上大风不得作业。
7.2施工过程中，施工人员必须穿戴安全帽，作业时应思想集中。
5.4陶粒砖墙上，不得放置脚手架及排木，防止事故发生。
6.应注意的质量问题
6.1砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试快的制作、养护及试压均应符合规定。
6.2墙体顶面不平直：空心砖墙砌到最顶部时不好使线,墙体容易里出外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。
1施工准备：
1.1材料及主要机具：
1.1.1陶粒砖的品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致，有出厂证明或实验单。
1.1.2水泥：采用325#普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。
1.1.3砂：采用中砂，并过5mm孔径的筛子。配置水泥砂浆等于或大于M5。
1.1.4水：采用自来水（不得含有有毒物质）
1.1.5其他：拉结钢筋、预埋铁件或木砖。各种预埋件提前做好防腐处理。
1.1.6搅拌机、翻斗车、磅秤、胶皮管、铁锹、5mm筛子、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、工具袋等。
1.2作业条件：
1.2.1主体分部承重结构部分已施工完毕，质量合格，并经有关部门验收。
1.2.2每层楼层要弹出轴线，墙体线及门窗洞口位置线，办理预检手续。
1.2.3立皮数杆：用30mmＸ40mm木料制作，皮数杆上应注明门窗洞口。预埋木砖、拉结钢筋、混凝土过梁、圈梁等标高、位置及尺寸明确清晰，皮数杆间距15~20m；楼梯间转角处。距墙皮或墙角50mm。
宽度
±5
尺量检查检查方法
高度
＋15
－5
7
水平灰缝厚度
±2
与皮数杆比较尺量检查
8
构造柱截面
±10
尺量检查
9
外墙窗口面积上下偏移
20
用经纬仪或吊线检查，
以底层窗口为准
5.成品保护措施
5.1对暖卫、电气管线及其他予埋件，注意保护，不要碰撞损坏。
5.2对墙体内埋置可拉结筋加强保护，不要随意踩倒弯折。
5.3运输砖及砂浆可用手推车，平稳行驶，防止碰撞墙体；车下坡运输时，要有绳在上方向固定处，严禁用手腿蹭地面制动。
陶粒砖墙的水平灰缝厚度不宜大于15mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实，陶粒砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10±2mm。
陶粒砖墙在楼板上先砌3皮实心砖，砌至梁底或楼板底应用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆堵严。
围护墙、隔墙沿框架梁或构造柱每隔600mm配制拉筋，墙厚大于240mm时为3Φ6，墙厚不大于240mm时为2Φ6，拉筋深入墙内1m或伸至门窗洞口边。