墩基础专项施工方案
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一、工程概况
工程名称: 兴钟林安居房三期工程
施工单位:福建省泷澄建设集团有限公司
监理单位:厦门天恒建业工程管理有限公司
勘察单位:厦门地质工程勘察院
设计单位:厦门华旸建筑工程设计有限公司
建设单位:厦门市海沧区建设局
代建单位:厦门海沧土地开发有限公司
建设规模:总建筑面积:51300m2,地下:15000m2,地上:36300m2,其中1#楼建筑面积:26904.17m2,2#楼建筑面积9378.277m2,出地面楼梯间建筑面积:17.553m2;地下2层,1#楼地上32层,高度:98.8米,2#楼地上27层,高度:83.2米,出地面楼梯间地上1层,高度:3.9米。1#楼、2#楼建筑性质为高层住宅,出地面楼梯间建筑性质为公建。地下层平时为I类车库、设备间等,战时为甲类核6常6级二等人员掩蔽。
二、墩基础设计说明
1、本工程所采用墩基础:DJ-1为墩基础。
2、墩端持力层为中风化花岗岩8 ,承载力特征值为2500kpa;基底全截面进入持力层不小于0.3m。
3、DJ-1单墩抗压承载力特征值为6700KN。
4、结构材料:
(1)、混凝土:垫层C15,基础梁(承台)及墩身为C30、护壁为C25(有特殊注明者除外)。
5、保护层厚度:墩身保护层为50mm,承台保护层为40mm。
三、墩基础施工要求:
1、施工过程中应做好记录,成孔后需由专人对每个墩验孔通过后方可浇灌混凝土。施工过程中需采取降水和安全措施,并注意场地排水,不使地表水流入墩孔中。挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好孔底残渣、积水,然后进行隐蔽工程验收。验收合格后,应立即封底和浇注墩身混凝土。浇注墩身混凝土时,混凝土必须通过溜槽;当高度超过3m时,应用串筒,串筒末端离孔底高度不宜大于2m,混凝土宜采用插入式振捣器振实。
2、吊放钢筋笼时应防止钢筋弯曲变形,放入墩孔后应采取措施保证其保护层厚度及标高的准确性,钢筋连接宜采用机械连接。若采用双面焊,焊接长度≥5d,若采用搭接则搭接长度≥36d。主筋搭接接头间距≥1000,且同一截面接头不大于50%钢筋截面面积。
3、墩顶与承台的连接:施工承台时需清理墩顶疏松的混凝土,将墩顶凿至承台底标高凿毛洗净,并保证墩与承台连接牢固。
4、单柱单墩时墩中心与柱中心应重合。
5、墩施工以墩端进入持力层的深度为控制标准。
6、有效墩长应小于6m,若墩长大于6m,应通知设计院协商处理。墩净距<2.0m时,要求跳挖。墩净距<4m时,其中一墩浇灌时,另一孔内不得有施工人员。比较近者应分批开挖施工待墩身砼强度达到设计值的70%再开始挖第二批。
四、施工程序及步骤
1、成孔工艺流程:
施工准备、测量放线、定位→人工下挖墩基础1米土层→立钢模、校正该段墩孔的垂直度和直径→浇筑护壁砼→继续下挖至设计要求的土层→验
收墩孔直径、深度、垂直度,持力层地质情况人工扩头→验收成孔→盖好孔口盖板→施工下一墩位
2、浇灌混凝土工艺流程:
重新检查墩孔直径、深度、垂直度→放钢筋笼子→绑垫块、孔底清理(预留土层)→放混凝土溜筒→浇灌混凝土、一次成型
3、人工挖孔墩的准备工作
(1)熟悉图纸,提出设计问题,并求得解决。
(2)编制预算及施工方案。
(3)准备材料、机具进场。
(4)准备安全设施及标志。
(5)测量定位。
(6)安装电线、通风设备、机具就位。
(7)劳动力组织:共配置20班作业队。每班配备2人挖桩,一人开挖、清理,一人运土,对扩底桩,专门派3个班组进行人工扩底。
4、主要机具
照明灯(带橡皮电缆的低压行灯)5盏,通风照明设备2台,电动卷扬机(电动辘轳)5套,手工挖掘工具若干,串筒溜槽2套,高频振动器1台,棒式振动器2根等。
5、施工方法
(1)施工测量控制方法:
A、根据已有建筑物控制墩进行复测无误后,进行测量放线,高程也
从地面控制桩投入。
B、开孔前,墩位应定位放线准确,在墩位外设置定位龙门桩,以墩
半径为半径,画出上部的园周。每一根墩在施工前要设置带十字线的定位小木桩,在施工时不得任意移动,作为校核该墩孔垂直度和墩中心是否偏移的依据。
C、对墩位进行封闭复测。
(2)墩孔施工
A、墩的直筒部分采用人工铲施工,当挖至设计标高时加强验孔,根据图纸提供的标高确定开始扩孔的标高,直至扩到持力层。当出现砂层时,就从砂层上部开始扩孔,成孔后的腰带增高,形成啤酒瓶状。
B、墩开孔后应在侧边打上水平控制桩,以控制桩的深度。
C、土要直接放在架子车上运到指定的位置。
D、如在墩孔中间遇流砂及不均匀砂砾层时,墩孔直径挖与扩大头直径相同。砂层较厚处严格进行钢护壁,在确保安全状态下再进行施工。
E、两墩墩距<1500时,须采用跳挖施工。
F、扩大头施工:开挖时应严格观察地质土层,在不均匀的砂砾层中不易形成锥孔时,图纸设计要求锥孔可根据现场情况成于砂砾层以上位置,再垂直下挖于设计标高。图纸要求墩端进行持力层300(持力层为3层粉质粘土层)。不能少挖,更不能超挖。当挖至深度后,应在墩孔底部中间的位置,向下挖一个直径不大于400,深度500的孔,以此来确定下面是否有(4-1)细砂及(4-2)圆砾层,如有此层,须清除此层,如无此层,可停孔报有关人员验孔。人工孔内施工时必须通风,严禁通纯氧。
G、墩孔验收时检查墩位中心轴线偏差,垂直度偏差,孔径、深度逐桩填写检查记录,并绘出验收墩位平面图,标出墩偏差尺寸,墩端挖至设计层时须请设计院、地质勘测部门实地核验。
(3)运土方法
A、出墩孔的土施工时直接放在手推车上,拉到指到位置。
B、人工挖孔时,首先放在孔口边1m以外,然后每隔一段时间,由专人收集再运到指定的位置。
C、最后统一安排运到场外。
(4)孔口处理
A、孔口用机砖砌筑200高,一方面防止杂物掉进孔内,另一方面防止雨水进入孔内。
B、施工间歇、或施工完成时用足够强度木板覆盖孔口,以防人员误掉孔内,造成伤亡。
(5)钢筋绑扎
A、钢筋笼在现场内制作,现场绑扎。
B、钢筋笼绑扎完成且绑好垫块后,用塔吊吊起放入孔内,为防止钢筋笼的变形,钢筋笼要设置足够的加强筋(按设计要求布置)。
C、如进行主筋焊接,必须在地面上进行,不允许在孔内焊接。
D、钢筋笼在搬运和吊装时,应防止变形,安放要对孔位,避免碰撞孔壁,就位后立即固定,并对垫块进行整理,且要二次清孔。
E、钢筋笼在扩大头部分应设置防止偏斜措施,以防在下料将钢筋笼挤偏。
F、安装好的钢筋经检查验收,合格后方允许进行下道工序。
(6)墩砼浇注
A、墩砼采用商品砼,标号C30
B、当验收合格后,且得到监理砼浇筑令时方可进行砼浇灌。
C、浇注前排除孔内杂物。