固定连接的装配
电子课件——机械制造工艺基础(第七版) 13第十三章 装配
第十三章 装配
§13—1 固定连接的装配
一、螺纹连接的装配
1．常用装拆工具
一字旋具
十字旋具
§13—第1 十固三定章连接装的配装配
活扳手
呆扳手
梅花扳手
套筒扳手
§13—第1 十固三定章连接装的配装配
内六角扳手 扭力扳手
第十三章 装配 四、装配的组织形式
第十三章 装配
五、装配精度
1．装配尺寸链
互相联系且按一定顺序排列 的封闭尺寸组合称为尺寸链
轴与齿轮装配图 齿轮箱轴组装配图
பைடு நூலகம்十三章 装配
（1）关联性 尺寸链中各尺寸相互联系、相互 影响。象链条一样，一环扣一环
（2）封闭性 有关尺寸首尾相接，呈封闭状态
影响某一装配精度的各有关装配尺 寸所组成的尺寸链称为装配尺寸链
1．整体式滑动轴承
（1）将轴套和轴承座孔去除毛刺，清理干净后在轴 承座孔内涂润滑油 （2）根据轴套尺寸和配合时过盈量的大小，采取敲 入法或压入法将轴套装入轴承座孔内，并进行固定 （3）轴套压入轴承座孔后，易发生尺寸和形状变化， 应采用铰削或刮削的方法对内孔进行修整、检验
§13第—十3 三轴章承的装装配配
§13—第2 十传三动章机构装的配装配
二、带传动机构的装配
1．带轮的安装要正确
（1）带轮的径向圆跳动量和端面 圆跳动量应控制在规定范围内
（2）两带轮轴线应相互平行，相 对应的V形槽的对称平面应重合， 其误差不得超过20′
§13—第2 十传三动章机构装的配装配
2．带轮工作表面粗糙度值要符合要求
带轮过于粗糙，工作时加剧带的磨损； 过于光滑，加工经济性差，且带易打滑
固定连接的装配与修理答案
设备维修中心二厂三部机械基础培训试题姓名：班组：得分：一、填空题（每空1分，共40分）1.螺纹连接是一种可拆卸的固定连接，它具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
螺纹连接分为普通螺纹连接和特殊螺纹连接两大类。
2.普通螺纹连接的基本类型有双头螺栓连接、螺栓连接和螺钉连接。
3.为了达到连接可靠和紧固的目的，螺纹连接装配时要施加一定的拧紧力矩，保证螺纹牙间产生足够的预紧力和摩擦力矩。
4.螺纹防松装置有附加摩擦力防松装置和机械方法防松装置。
5.键连接可分为松键连接、紧键连接和花键连接。
6.松键连接是靠键的侧面来传递扭矩的，对轴上零件作周向固定，能保证轴与轴上零件的同轴度，不能承受轴向力。
7.松键连接所用的键有普通平键、半圆键、导向平键和滑键等。
8.楔键连接靠键的楔紧作用来传递扭矩。
楔键连接能轴向固定零件，并传递单方向的轴向力，它用于对中性要求不高，转速较低的场合。
9.花键连接有静连接和动连接两种形式，它具有承载能力高、传递扭矩大、同轴度高和导向性好等优点。
10.销连接在机械中的主要作用是定位、连接和过载保护。
11.圆锥销具有1：50 的锥度，其规格以圆锥销小端直径和长度表示。
12.过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的过盈值达到坚固连接目的的一种连接方法。
二、判断题（每题1分，共10分）1.用双螺母拧紧双头螺柱，是将两个螺母相互锁紧在双头螺柱上，再扳动螺母将双头螺柱拧入螺孔。
（╳）2.松键连接不如紧键连接对中性好。
（╳）3.普通楔键连接，键的上下两面是工作面，键侧与键槽有一定间隙。
（√）4.松键所获得的各种不同配合性质，是通过改变键的极限尺寸得到的。
（╳）5.装配紧键时，要用涂色法检查键两侧面与轴槽和毂槽的接触情况。
（╳）6.串连钢丝法防松装置装配时应注意钢丝的穿绕方向。
（√）7.开口销与带槽螺母防松，多用于静载荷和工作平稳处。
（╳）8.圆柱销可以多次装拆，一般不会降低定位精度和连接的紧固程度。
（╳）9.钻削圆锥孔，按圆锥销大头直径尺寸选用钻头。
固定连接的装配
5、自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹
1155°°~~3300°°
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6、螺母
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CC××4141555°53°°3°0~0°~°33003°30°0°°
六角螺母：标准，扁，厚
标准螺纹联接件
dd标准六 角头，大六角头, 内六角
铰制孔螺栓——螺纹部分直径较小螺母
1155°°~~3300°° rr
辗辗制制末末端端
倒倒角角端端
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倒倒角角端端
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6－1螺纹连接的装配
螺纹连接的特点
(1)螺纹拧紧时能产生很大的轴向力； (2)它能方便地实现自锁； (3)结构简单、外形尺寸小； (4)制造简单，能保持较高的精度； (5)螺纹紧固件多为标准件。
引入课题：螺纹的基础知识 机械设备中的常用螺纹
钳工4-1-3键连接
任务三
键连接的装配
（3）花键连接
①结构特点 —花键连接由 轴和毂孔上的多个键齿组成， 齿侧面为工作面，如图所示。 花键连接的承载能力高，同 轴度和导向性好，对轴的强 度影响小。
适用于载荷较大且同轴度 要求较高的静连接或动连接， 在机床和汽车制造中得到广 泛应用。
任务三
键连接的装配
按工作方式不同 ——分为静连接和动连接 按齿廓不同—矩形、渐开线形、三角形和梯形
材料：键多采用45钢制造，并经调质处理， 尺寸均已标准化
任务三
键连接的装配
（1）松键连接 普通平键连接
半圆键连接
导键连接
滑键连接
其特点—是靠键的侧面来传递转矩，轴与套 件连 接的同轴度要求较高，只能对轴上零件做周向固定， 不能承受轴向力。如需松键连接的对中性好，应用
项目四 减速箱装配 课题一 固定连接的装配
任务三 键连接
任务三
键连接的装配
对某机床动力输入轴进行平键的安装作业
任务三
键连接的装配
概念： 键是用来连接轴和轴上的零件，使它 们周向固定以传递转矩的一种机械零件。
应用范围：齿轮、带轮、联轴器等许多零件 多用键来连接。
分类：松键连接、紧键连接和花键连接 。
装配要点:普通平键和半圆键装配后，键的两 侧应有一些过盈量，键顶面和 轮毂槽底面之 间须留有一定间隙，键底面应与轴槽底面接触。
任务三
键连接的装配
松键连接的装配可按以下步骤进行:
①清理键和键槽的毛刺。 ②检查键的平直度、键槽对轴心线的对称度和歪斜 程度。 ③用键头与轴槽试配，对普通平键和导键，应能使 键紧紧地嵌在轮毂槽中。 ④锉配键长，键头与轴槽间应有0.1 mm左右的间隙。 ⑤配合面加机油，用铜棒或带有软垫的台虎钳将键 压装入轴槽中。 ⑥按装配要求试配并安装套件（齿轮、带轮）。
装配式建筑施工中的固定与连接技术措施
装配式建筑施工中的固定与连接技术措施随着社会经济的发展和人们对生活质量的要求提高，装配式建筑成为一种更加快捷、环保和可持续发展的建筑方式。
然而，在装配式建筑施工过程中，固定与连接技术措施起着关键作用。
本文将就装配式建筑施工中常见的固定与连接技术措施进行详细解析。
一、固定技术措施1. 垂直固定垂直固定是指将墙体、柱子等垂直部分稳定在地基或结构上的操作。
常见的垂直固定方式包括螺栓连接、焊接和钢植入等。
螺栓连接是最常见且应用广泛的垂直固定方式之一。
通过预埋螺栓在基础中，将结构件与地基牢固地连结在一起。
此外，在立柱与梁之间也可以采用螺栓连接，增强结构整体稳定性。
焊接是利用电弧或气焊等方法将两个金属部件熔化并连为一体，实现垂直固定。
焊接具有强度高、稳定可靠的优点，但也需要保证焊接部位的质量和技术要求。
钢植入是通过在地基或其它结构中埋设钢筋，使其与装配式建筑物相连，增强垂直固定效果。
钢植入通常应用于地下车库等特殊建筑物，以提高整体结构稳定性。
2. 水平固定水平固定是指将墙板、屋面等水平部分牢固连接在立柱和梁上的操作。
常用的水平固定技术包括螺栓连接、榫卯连接和焊接等。
螺栓连接在水平固定中同样起着重要作用。
将墙板或屋面预先加工好的孔洞与支撑构件上的螺栓互相套入，再通过螺母锁紧来实现水平固定。
榫卯连接则是利用凸缘（称为榫）和相应的凹口（称为卯）将两个构件连接在一起。
这种传统的连接方式不仅具有较高的承载能力，还方便了拆装维护工作。
焊接也可作为水平固定的手段之一。
通过焊接墙板或屋面与立柱、梁等构件，实现整体结构的稳定性和强度要求。
二、连接技术措施1. 机械连接机械连接是通过螺栓、销或联轴器等元件将不同构件牢固地连结在一起。
其中，螺栓连接最常见且应用广泛。
在装配式建筑施工中，使用螺栓来连接构件是一种高效、可靠的方式。
2. 粘贴连接粘贴连接是通过黏合剂将两个构件直接粘贴在一起。
常见的黏合剂有环氧树脂胶水、聚氨酯胶水等。
这种粘贴方式逐渐得到了广泛应用，并在大型装配式建筑中发挥着重要作用。
钳工工艺学(96版) 习题册13-14
钳工工艺学（96新版）习题册全国技工学校机械类通用教材第十三章固定连接的装配一、填空题1、螺纹连接是一种可拆卸的（固定）连接，分为（普通）螺纹链接和（特殊）螺纹连接。
2、普通螺纹连接分为螺栓连接、双头（螺栓）连接和（螺钉）连接三种类型。
3、螺纹连接的配合精度，通常分（精密）、（中等）、（粗糙）三种精度。
4、螺钉旋具是用来旋紧或松开头部带槽的（螺钉），它以（刀体部分）的长度表示规格。
5、专用扳手根据用途不同分为（开口）扳手、（整体）扳手、（成套套筒）扳手、（锁紧）扳手和（内六角）扳手等。
6、对于规定预紧力的螺纹连接，常用控制（扭矩）法、控制（螺栓伸长）法、控制螺纹（扭角）法来保证准确预紧力。
7、螺纹防送目的就是防止（摩擦力矩）减小和螺母（回转）。
8、键是用来（连接）轴和轴上零件，主要用于轴向固定以（传递扭矩）的一种（机械）零件9、松键连接所用的建有普通平键、（半圆）键、（导向平）键和（滑）键等。
10、普通平键连接适用于（高）精度、传递（重）载荷、冲击及（双）向扭矩的场合。
11、楔键连接分（普通）楔键和（铜头）楔键，多用于（对中）要求不高，（转速）较低的场合。
12、花键连接按工作方式分为（静）连接和（动）连接，按齿廓形状分为矩形花键、（渐开线）花键和（三角）花键。
13、花键要素包括花键齿数、（外径、内径）和（键宽）等。
14、花键连接适用于（载荷）较大和（同轴度）要求较高的静连接或（动）连接。
15、销连接在机械中主要作用是（定位、连接）或锁定零件。
16、过盈连接是依靠（包容件（孔））和（被包容件（轴））配合后的（过盈值）达到紧固连接的。
17、过盈连接的配合面多为（圆柱）面，也有（圆锥面）或其他形式的。
18、圆柱面过盈连接，当（过盈量及配合尺寸）较小时，一般采用常温下（压入）配合法装配。
19、圆锥面过盈连接，可采用高压油装配，使（包容件）内径胀大，（被包容件）外径缩小。
二、判断题（对的画√，错的画×）1、标准螺钉旋具常用规格有100、150、200、300和400mm等。
课题三-固定连接的装配(螺纹连接的装配)
螺纹连接的预紧与防松
（1）螺纹连接的预紧
一般的螺纹连接可用普通扳手、电动扳手或风动扳手拧紧， 而有规定预紧力的螺纹连接，则常用控制扭矩法、控制扭角法和 控制螺栓伸长法等方法来击的场合时会发生松动，为防止 螺钉或螺母松动必须有可靠的防松装置。防松的种类分为摩擦防 松、机械防松和破坏螺纹副运动关系的防松。
第五单元 装配工艺规程和装配技能 训练
课题三 固定连接的装配
一、螺纹连接的装配
螺纹连接是一种可拆卸的固定连接，它具有结构简 单、连接可靠、装拆方便等优点，故在固定连接中应用 广泛。
1、螺纹连接装配的技术要求
（1）保证一定的拧紧力矩
为达到螺纹连接可靠和紧固的目的，螺纹连接装配 时应有一定的拧紧力矩，使螺纹牙间产生足够的预紧力。
套筒扳手
由一套尺寸不等的梅花套筒组成。在受结构限制其他扳手无 法装拆或节省装拆时间时采用，因弓形手柄能连续转动，使用方 便，工作效率较高。
内六角扳手
用于装拆内六角螺钉。成套的内六角扳手，可供装拆的内六 角螺钉。
棘轮扳手
此种扳手通过反复摆动手柄即可逐渐拧紧螺 母或螺钉，使用方便，效率较高。
3、螺栓连接的装配
（1）双头螺柱的装配要点
1)保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性。 因此，双头螺柱在装配时其紧固端应采用过渡配合，保 证配合后中径有一定的过盈量。双头螺柱紧固端的紧固 方法。
2)双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直，装配时 可用角尺进行检验。当发现较小的偏斜时，可用丝锥校 正螺孔后再装配，或将装入的双头螺柱校正至垂直；当 偏斜较大时，不得强行校正，以免影响连接的可靠性。
3)装入双头螺柱时，必须用油润滑，以免拧入时产 生咬住现象，同时便于以后拆卸。常用的拧紧双头螺柱 的方法。
装配钳工第十三章 固定连接的装配
1)准确的过盈值。
图13-26 过盈连接
二、过盈连接的装配方法
1.圆柱面过盈连接的装配 圆柱面过盈连接依靠轴、孔的尺寸 差获得过盈,过盈量大小不同, 所采用的装配方法也不同。
图13-27 常用压入法和设备
2.圆锥面过盈连接的装配 圆锥面过盈连接的装配是利用轴和孔产生相对轴向位移互相压紧 而获得过盈连接的,常用的装配方法有如下两种。
图13-2 活扳手的使用方法
图13-3 测力扳手
2.双头螺柱的装配要点 1)保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性,保证在装拆螺 母的过程中,无任何松动现象。
图13-4 螺栓伸长量的测量
图13-5 双头螺柱的紧固形式
3.拧紧双头螺柱的方法
(1)两个螺母拧紧 如图13-6a所示,将两个螺母相互锁紧在双头螺 柱上,然后扳动上面一个螺母,把双头螺柱拧入螺孔中。
图13-9 双螺母防松
图13-10 弹簧垫圈防松
图13-11 开口销与带槽螺母防松
图13-12 圆螺母止动垫圈防松
图13-13 六角螺母止动垫圈防松
图13-14 串联钢丝防松
第二节 键连接的装配
键是用来连接轴和轴上零件,用于周向固定以传 递转矩的一种机械零件。根据结构特点和用途 不同,可分为松键连接、紧键连接和花键连接三 大类。
图13-19 楔键连接
1.楔键连接的装配技术要求
1)楔键的斜度应与轮毂槽的斜度一致,否则套件会发生歪斜,同时 降低连接的强度。 2.楔键连接装配要点
装配楔键时,要用涂色法检查楔键上、下表面与键槽和轮毂槽的 接触情况,若发现接触不良,可用锉刀、刮刀修整键槽。
三、花键连接的装配
1.矩形花键(图13-20)的结构特点 (1)矩形花键的基本尺寸 包括键数、小径、大径及键宽等,如图1 3-21所示。
1_第二章 固定联接的装配 新装配钳工工艺学
螺纹联接的装配
2)粘接法防松。 3)钎焊法防松。 3.保证螺纹联接的配合精度
图2-8 串联钢丝防松
09CD1
第一节
螺纹联接的装配
图2-9 普通螺纹的公差结构
09CD1
第一节
螺纹联接的装配
图2-10 螺纹公差带
09CD1
第一节
螺纹联接的装配
(１)螺纹公差带 由相对于基本牙型的位置和大小确定，如图210所示。
2.圆锥面过盈联接装配 (１)螺母压紧形成圆锥面过盈联接 这种连接如图2-39所示，拧 紧螺母可使配合面压紧形成过盈联接。
09CD1
第四节
过盈联接的装配
(２)用液压装置装拆圆锥面过盈联接 圆锥面过盈联接是利用液 压装置来装配的，其结构如图2-40所示。
图2-39 螺母压紧形成圆锥面过盈联接
09CD1
二、过盈联接的装配方法
09CD1
第四节
过盈联接的装配
1.圆柱面过盈联接的装配
(１)压装法 当过盈量及配合尺寸较小时，一般采用在常温下压
入装配。
１)图2-38a所示为用锤子加垫块敲击压入的方法。 2)图2-38b、c、d所示为用工具压装的方法，其导向性比敲击压 装好，生产率高。 3)图2-38e所示为用压力机压装的方法，压力范围为1～107N， 配以夹具可提高导向性。
一、螺纹联接的装配技术要求
1.保证一定的拧紧力矩
(１)控制转矩法 用测力扳手使预紧力达到给定值。
(２)控制螺栓伸长法 这是一种通过控制螺栓伸长量来控制预紧力的
方法。
09CD1
第一节
螺纹联接的装配
图2-1 指针式扭力扳手
09CD1
第一节
螺纹联接的装配
图2-2 螺栓伸长的测量
固定连接的装配工艺
教学时数： 4 学时课题：§12-3 固定连接的装配工艺教学目标：1、掌握螺纹连接的装配工艺；2、掌握键连接的装配工艺；3、掌握销连接的装配工艺；4、掌握过盈连接的装配工艺。
教学重点：1、螺纹连接的装配工艺；2、键连接的装配工艺；3、销连接的装配工艺；4、过盈连接的装配工艺。
教学难点：1、螺纹连接的装配工艺；2、键连接的装配工艺。
教学方法：讲授法教具准备：各种扳手、垫圈、各种旋具、键、销教学过程：〈讲授新课〉第 1学时:〈复习提问〉1、产品的装配工艺过程一般由哪四个部分组成？2、什么是装配工艺规程？装配工艺规程的内容有哪些？〈导入新课〉在生产装配时，各工件是如何连接？〈讲授新课〉§12-3 固定连接的装配工艺一、螺纹连接的装配工艺在生产过程中，螺纹连接是一种可拆的固定连接，它具有结构简单、连接可靠、装拆方便迅速、成本低廉等优点，应用较广泛。
1、螺纹连接的预紧与防松（1）拧紧力距的确定（2）控制螺纹预紧力的方法控制螺纹预紧力的方法通常有以下几点：1）测量螺栓的伸长量2）扭角法3）利用专用的工具扭力距扳手、定力矩扳手（3）防松装置连接用的螺纹一般都有自锁的能力，但在冲击、振动或变载荷作用下，以及温度变化较大的场合，很容易发生脱落，为了确保连接可靠，必须采取有效的防松措施。
螺纹的防松装置，按其工作的原理分为利用附加摩擦力防松和机械法防松两大类。
1）利用附加摩擦力防松装置（先讲示例，分析作用和特点）锁紧螺母弹簧垫圈2）机械法防松装置（先讲示例，分析作用和特点）开口销与带槽螺母止动垫圈串联钢丝3）点铆法防松4）粘接法防松〈巩固练习〉1、控制螺纹预紧力的方法是什么？2、螺纹的连接常采用哪些防松装置？它们的工作原理是什么？3、拧紧螺纹时，如何控制预紧力的大小？〈课堂小结〉本节课介绍了螺纹连接的预紧和防松的有关知识。
〈布置作业〉课堂作业：1、控制螺纹预紧力的方法是什么？2、螺纹的连接常采用哪些防松装置？它们的工作原理是什么？家庭作业：拧紧螺纹时，如何控制预紧力的大小？〈教后感〉第 2学时:〈复习提问〉1、控制螺纹预紧力的方法是什么？2、螺纹的连接常采用哪些防松装置？它们的工作原理是什么？3、拧紧螺纹时，如何控制预紧力的大小？〈引入新课〉〈板书课题〉§12-3 固定连接的装配工艺一、螺纹连接的装配工艺1、螺纹连接的预紧与防松螺纹连接的装配（1）、装配螺纹时常用的工具常用的工具有旋具、扳手等。
固定连接复习题有答案
固定连接的装配复习题（二）一、单项选择题1、当螺纹公称直径、牙型角、螺纹线数相同时，细牙螺纹的自锁性能比粗牙螺纹的自锁性能＿＿。
A、好B、差C、相同D、不一定2、用于联接的螺纹牙型为三角形，这是因为三角形螺纹＿＿。
A 牙根强度高，自锁性能好B、传动效率高C、防振性能好D、自锁性能差3、用于薄壁零件联接的螺纹，应采用＿＿。
A、三角形细牙螺纹B、梯形螺纹C、锯齿形螺纹D、多线的三角形粗牙螺纹4、在螺栓联接中，有时在一个螺栓上采用双螺母，其目的是＿＿。
A、提高强度B、提高刚度C、防松D、减小每圈螺纹牙上的受力5、能构成紧连接的两种键是。
A. 楔键和半圆键B. 半圆键和切向键C. 楔键和切向键D. 平键和楔键6、普通平键联接与楔键联接相比，最重要的优点是__________。
A．键槽加工方便B．对中性好C．应力集中小D．可承受轴向力7、半圆键联接的主要优点是__________。
A．对轴的削弱较轻B．键槽的应力集中小C．键槽加工方便D．传递的载荷大8、平键联接的工作面是键的__________。
A．两个侧面B．上下两面C．两个端面D．侧面和上下面9、一般普通平键联接的主要失效形式是________。
A．剪断B．磨损C．胶合D．压溃10、一般导向键联接的主要失效形式是__________。
A．剪断B．磨损C．胶合D．压溃11、楔键联接的工作面是键的__________。
A．两个侧面B．上下两面C．两个端面D．侧面和上下面12、花键联接与平键联接相比较，__________的观点是错误的。
A．承载能力较大B．对中性和导向性都比较好C．对轴的削弱比较严重D．可采用磨削加工提高联接质量13、通常用来制造键的材料是__________。
A．低碳钢B．中碳钢C．高碳钢D．合金钢14、装配剖分式滑动轴承时为了达到配合的要求，轴瓦的剖分面比轴承体的剖分面应（）A．低一些 B. 一致 C. 高一些 D. 高低均可15、当两个被连接件之一太厚，不宜制成通孔，且连接不需要经常拆装时，通常采用（）。
典型零件装配
(2)机械方法防松装置
这类防松装置是利用机械方法使螺母与 螺栓(或螺钉)、螺母与被连接件互相锁牢， 以达到防松的目的。常用的有以下几种： ① 开口销与带槽螺母防松，这种装置是开 口销把螺母直接锁在螺栓上，它防松可靠， 但螺杆上销孔位置不易与螺母最佳锁紧位 置的槽吻合。多用于变载、振动处。
②止动垫圈防松
③钎焊法防松 对防松要求特别高的螺纹 连接，可以对内、外螺纹的接触表面实施 钎焊。钎焊后的螺纹连接可以达到永不可 拆卸，保证部件的整体力学性能。
三、螺纹连接装配工艺
1．双头螺柱的装配要点 ①应保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足
够的紧固性，保证在装拆螺母的过程中， 双头螺柱不能有任何松动现象。因此，螺 柱的紧固端应采用具有足够过盈量的过渡 配合。也可以以台肩式或利用最后几圈较 浅的螺纹，以达到紧固配合的目的，如图 4—23所示。当双头螺柱旋入软材料螺孔时， 其过盈量要适当大些。
(2)键与键槽应具有较细的表面粗糙度。
(3)键装入轴槽应与槽底贴紧，键长方向与 轴槽长应有0．1mm的间隙。键的顶面与轮 毂槽之间有O．3～0．5mm的间隙。
2．松键连接的装配要点
单件小批量松键连接装配时，常用手工锉配，其 要点如下。
①清理键及键槽上的毛刺，以防配合后产生过 大的过盈量，从而破坏配合的正确性。
课题三--固定连接的装配(螺纹连接的装配)
(2)专用扳手 开口扳手 用于装拆六角形或方头的螺母或螺钉，有单头和双头之分。 其开口尺寸是与螺母或螺钉对边间距的尺寸相适应，并根据标准 尺寸做成一套。 整体扳手 分为正方形、六角形、十二角形(梅花扳手)等。整体扳手只 要转过，就可以改换方向再扳，适用于工作空间狭小，不能容纳 普通扳手的场合，应用较广泛 。 钳形扳手 专门用来锁紧各种结构的圆螺母。 套筒扳手 由一套尺寸不等的梅花套筒组成。在受结构限制其他扳手无 法装拆或节省装拆时间时采用，因弓形手柄能连续转动，使用方 便，工作效率较高。 内六角扳手 用于装拆内六角螺钉。成套的内六角扳手，可供装拆的内六 角螺钉。
螺纹连接的预紧与防松 （1）螺纹连接的预紧 一般的螺纹连接可用普通扳手、电动扳手或风动扳手拧紧， 而有规定预紧力的螺纹连接，则常用控制扭矩法、控制扭角法和 控制螺栓伸长法等方法来保证准确的预紧力。 （2）螺纹连接的防松 螺纹连接工作在有振动或冲击的场合时会发生松动，为防止 螺钉或螺母松动必须有可靠的防松装置。防松的种类分为摩擦防 松、机械防松和破坏螺纹副运动关系的防松。 1)摩擦防松 对顶螺母 利用主、副两个螺母，先将主螺母拧紧至预定位置，然后再 拧紧副螺母。这种防松装置在连接时要使用两只螺母，增加了结 构尺寸和质量，一般用于低速重载或较平稳的场合。 弹簧垫圈 这种防松装置容易刮伤螺母和被连接件表面，且弹力分布不 均，螺母容易产生偏斜。因其构造简单，防松可靠，适用于工作 较平稳，不经常装拆的场合。
普通的 双头螺柱
螺纹连接
螺钉
特殊的
特殊连接
2、螺纹连接装配常用的工具
（1）螺钉旋具 螺钉旋具用于拧紧或松开头部带沟槽的 螺钉。它的工作部分用碳素工具钢制成， 并经淬火处理。常用的螺钉旋具有一字槽 螺钉旋具和其他螺钉旋具。
固定连接
四、 过盈连接的装配
过盈连接是依靠包容件（孔）和被包容件（轴）配
合后的过盈值达到紧固连接的。 装配后，轴的直径被压
缩，孔的直径被胀大。 由于材料的弹性变形，在包容件 和被包容件配合面间产生压力。 工作时，依靠此压力产 生摩擦力来传递转矩、轴向力。 过盈连接的结构简单， 对中性好，承载能力强，还可避免零件由于有键槽等原
３、过盈连接的装配方法 过盈连接的装配方法很多，依据结构形式、过盈大 小、材料、批量等因素有锤击法、螺旋压力机装配、气
动杠杆压力机装配、油压机装配等方法，还有热胀配合
法（红套）和冷缩法（例如小过盈量的小型连接件和薄
壁衬套用 －７８℃ 干冰冷却和内燃机主副连杆衬套装
配采用 －１９５℃ 的液氮冷却，其装配时间短，效率 高）。
常用的防松方法有：用双螺母防松 、用弹簧垫圈防松、 用开口销与带槽螺母防松、用止动垫圈防松和用串联钢 丝防松等。
二、 键连接的装配
键连接是将轴和轴上零件通过键在圆周方向上固定，以
传递转矩的一种装配方法。 它具有结构简单、工作可靠
和装拆方便等优点，因此在机械制造中被广泛应用。 １、松键连接的装配 松键连接是靠键的侧面来传递转矩的，对轴上零件作圆 周方向固定，不能承受轴向力。 松键连接所采用的键有
（２） 热胀法 热胀法又称红套，是对包容件加热后使内孔胀大，套入 被包容件，待冷却收缩后，使两配合面获得要求的过盈
量的装配方法。 加热的方法应根据包容件尺寸大小而定，
一般中小型零件可用电炉加热，有时也可浸在油中加热
（加热温度一般控制在 ８０ ～１２０℃） ；对于大型 零件则可利用感应加热或乙炔火焰加热等方法。
（１） 锤击法 如果两工件接触面积大，端部强度较差而又不宜在压力 机上装配时，可用锤击加螺栓紧固的方法装配。 先将装 配件轻轻装上并用木锤沿圆周敲击，然后拧上螺栓并旋
装配基础知识
2.4 过盈连接的装配 过盈连接时通过包容件（孔）和被包容件（轴）配合后的过盈值达到 紧固连接的。装配后，轴的直径被压缩，孔的直径被扩大，由于材料 发生弹性变形，在包容件和被包容件配合表面产生压力（图2 32）。 发生弹性变形，在包容件和被包容件配合表面产生压力（图2-32）。 依靠此压力产生摩擦力来传递转矩和轴向力。 过盈连接结构简单，同轴精度高，承载能力强，能承受变载和冲击力， 同时可避免键连接中切削键槽而削弱零件强度。 但过盈连接配合表面的加工精度要求较高，装配和拆卸较困难。机车 轮心和轮箍、齿轮内孔与轮毂外圆的连接（图2 23），都采用过盈连 轮心和轮箍、齿轮内孔与轮毂外圆的连接（图2-23），都采用过盈连 接。 过盈连接的配合面多为圆柱面，也有圆锥面和其他形式。 2.4.1 过盈连接的装配技术要求 ⑴有适当的过盈量 配合的过盈量是按连接要求的紧固程度确定的，过 盈量太小不能满足传递转矩的要求，过盈量过大则造成装配困难。一 般选择的最小过盈量应等于或稍大于连接所需的最小过盈量。 ⑵有较高的配合面精度 配合表面应具有较高的位置精度和较小的表面 粗糙度。装配时保证配合表面的清洁，装配中注意保持轴孔的同轴度， 以保证装配后有较高的对中性。 ⑶有适当的倒角 如图2-34所示，为了便于装配，孔端和轴的倒角а=5。 如图2 34所示，为了便于装配，孔端和轴的倒角а=5。 -10。，，图中а和A的取值由直径大小决定，一般取а=0.5~3mm， 10。，，图中а 的取值由直径大小决定，一般取а=0.5~3mm， A=1~3.5mm。 A=1~3.5mm。
一、装配的概念 机械装配是整个机械制造过程中的最后一个阶段，在制 造过程中占有非常重要的地位。机械产品的质量最终由装配 工作保证。因此，每个员工必须提高装配的技术水平和质量， 才能适应公司的发展和迎接市场的挑战。 装配≠ 装配≠机械零部件的简单组合。 机械产品的一般都是由许多零件个部件组成的。按照规 定的技术要求，将若干个零件组和成组件、部件或将若干个 零件的组件、部分组成产品的过程，称为装配。 产品结构设计的正确性是保证产品质量的先决条件。 零件的加工质量是产品质量的基础。 而产品的质量最终是通过装配上艺保证的。因为装配过程并 不是将合格零件简单地连接起来的过程，而是根据各级部装 和总装的技术要求，通过校正、调整、平衡、配作以及反复 检验来保证产品质量的复杂过程。若装配不当，即使零件的 制造质量都合格，也不一定装配出合格的产品；反之，当零 件的质量不十分良好，只要在装配中采取合适的工艺措施， 也能使产品达到或基本达到规定的要求。
项目九装配工艺和固定连接的装配
5、装配前的准备工作： 、装配前的准备工作：
（1）零件的清理和清洗 ） 可以提高装配质量，延长产品使用寿命，特别是对轴承、 可以提高装配质量，延长产品使用寿命，特别是对轴承、 精密配合件、液压元件、 精密配合件、液压元件、密封件等有特殊清洗要求的零 件。 1）零件的清理 ） 清除零件上残存的型砂、铁锈、切屑、油污等，特 清除零件上残存的型砂、铁锈、切屑、油污等， 别是要仔细清理孔、沟槽等易存污垢的部位。 别是要仔细清理孔、沟槽等易存污垢的部位。 将所有待装的零部件按零部件图号分别进行清点和 放置。 放置。
（2）螺母和螺钉的装配要点 ）
1）螺钉不能弯曲变形，螺钉、螺母应与机体接触良好； 2）被连接件应受力均匀，互相贴合，连接牢固； 3）拧紧成组螺母时，需按一定顺序逐次拧紧。拧紧原则 一般为从中间向两边对称扩展，如图示
（3）螺纹连接的防松 ）
连接用的螺纹一般都有自锁能力，但在冲击、振动 或变载荷作用下，以及温度变化较大的场合，很容易发 生松脱，为了确保连接可靠，必须采取有效的防松措施。
常用防松方法有：1）摩擦防松：锁紧螺母防松、 用弹簧垫圈防松
2）机械防松：用开口销与带槽螺母防松、用 ）机械防松： 止退垫圈防松
串联钢丝防松
钢丝穿绕方向应使螺纹连接趋于紧固，不能弄反，否则螺 母或螺钉仍有回松的余地。
3）不可拆防松： ）不可拆防松：
点铆法防松：当螺钉或螺母拧紧后，也可用点铆的方法防松。 图12-10a所示为点铆中心在螺钉头直径上。图12-10b所示 为侧面点铆。
动不平衡： 有不平衡量， 动不平衡：旋转件在藉由 有不平衡量，且产生的离心力 形成不平衡力矩，旋转时不仅会产生垂直于轴线的振动， 形成不平衡力矩，旋转时不仅会产生垂直于轴线的振动， 还会产生使旋转轴线倾斜的振动。 还会产生使旋转轴线倾斜的振动。 消除动不平衡，一般在动平衡机上进行， 消除动不平衡，一般在动平衡机上进行，略。
项目十三固定连接的装配
（2）螺钉、螺母装配的主要要求
图13-10拧紧长方形布置的成组螺母的顺序图 母的顺序
13-11拧紧方形、圆形布置的成组螺
4、ห้องสมุดไป่ตู้纹连接的损坏形式及修理
（二）键连接 1、键连接的种类 （1）松键连接
（2）紧键连接
13-13楔键连接
图 13-14 切向键 连接
（3）花键连接
4.调整装配法
4.调整装配法
（a）可动调整 图13-2调整装配法
（b)固定调整
二、尺寸链
（一）尺寸链的基本概念
图13-3尺寸链
图13-4尺寸链简图
3．尺寸链的环
图13-4尺寸链简图 (1)封闭环 （2）组成环 增环 减环
4.尺寸链的特征 (1)封闭性 (2)关联性
图13-4尺寸链简图
（2）紧键连接的装配 紧键连接的装配技术要求 ①楔键的斜度应与轮毂槽的斜度一致， 否则套件会发生歪斜，同时降低连接强度。 ②楔键与槽的两侧要留有一定间隙。 ③对于钩头楔键，不应使钩头紧贴套 件端面，必须留有一定距离，以便拆卸。
4.封闭环的公差
(13-4) i 1 式中T0——封闭环公差，单位为mm; Ti——各组成环公差，单位为mm。 即封闭环的公差等于全部组成环公差之和。可见 无论是零件设计尺寸链、装配尺寸链还是工艺尺 寸链，为了缩小封闭环的公差，应尽可能设法减 少组成环的环数，这就是尺寸链最短原则。
项目十三 固定连接的装配
一、装配基本知识
（一）装配的基本概念 装配 装配基准件 零件 部件 装配单元
（二）装配工艺过程 1．装配前的准备工作 2.装配工作 3．调整、检验和试车 4.喷漆、涂油、装箱
固定连接复习题有答案
固定连接的装配复习题（二）一、单项选择题1、当螺纹公称直径、牙型角、螺纹线数相同时，细牙螺纹的自锁性能比粗牙螺纹的自锁性能＿＿。
A、好B、差C、相同D、不一定2、用于联接的螺纹牙型为三角形，这是因为三角形螺纹＿＿。
A 牙根强度高，自锁性能好B、传动效率高C、防振性能好D、自锁性能差3、用于薄壁零件联接的螺纹，应采用＿＿。
A、三角形细牙螺纹B、梯形螺纹C、锯齿形螺纹D、多线的三角形粗牙螺纹4、在螺栓联接中，有时在一个螺栓上采用双螺母，其目的是＿＿。
A、提高强度B、提高刚度C、防松D、减小每圈螺纹牙上的受力5、能构成紧连接的两种键是。
A. 楔键和半圆键B。
半圆键和切向键C。
楔键和切向键 D. 平键和楔键6、普通平键联接与楔键联接相比，最重要的优点是__________。
A．键槽加工方便B．对中性好C．应力集中小D．可承受轴向力7、半圆键联接的主要优点是__________.A．对轴的削弱较轻B．键槽的应力集中小C．键槽加工方便D．传递的载荷大8、平键联接的工作面是键的__________。
A．两个侧面B．上下两面C．两个端面D．侧面和上下面9、一般普通平键联接的主要失效形式是________。
A．剪断B．磨损C．胶合D．压溃10、一般导向键联接的主要失效形式是__________.A．剪断B．磨损C．胶合D．压溃11、楔键联接的工作面是键的__________.A．两个侧面B．上下两面C．两个端面D．侧面和上下面12、花键联接与平键联接相比较,__________的观点是错误的.A．承载能力较大B．对中性和导向性都比较好C．对轴的削弱比较严重D．可采用磨削加工提高联接质量13、通常用来制造键的材料是__________。
A．低碳钢B．中碳钢C．高碳钢D．合金钢14、装配剖分式滑动轴承时为了达到配合的要求,轴瓦的剖分面比轴承体的剖分面应（）A．低一些 B。
一致 C。
高一些 D. 高低均可15、当两个被连接件之一太厚，不宜制成通孔，且连接不需要经常拆装时，通常采用（）。
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三、花键连接的装配
具有承载能力强、传递扭矩 大、同轴度和导向性好，对轴强度削弱小等 特点，适用于大载荷和同轴度要求较高的连 接，在机床和汽车工业中应用广泛。 花键可分为矩形花键和渐开线花键两类 花键配合的定心方式有大径定心、小径 定心和键侧定心3种方式
1.静连接花键装配。套件应在花键轴
上固定，故有少量过盈，装配时可用铜棒轻 轻敲入，但不得过紧，以防拉伤配合表面 过盈量较大时，应将套件加热至80 – 120 后进行热装。 2.动连接花键装配。套件在花键轴上 可以自由滑动，没有阻滞现象，但间隙应适 当，用手摆动套件时，不应感觉有明显的周
1.圆柱面过盈连接的装配
(1)压入法当过盈量及配合尺寸较小 时，一般采用在常温下压入装配 (2)热胀法装配前先将孔加热，使之 胀大，然后将其套装于轴'上，待孔冷却后， 轴、孔就形成过盈连接。
(3)冷缩法冷缩法是将轴进行低温冷 却，使之缩小，然后与常温孔装配，得到过 盈连接。
2.圆锥面过盈连接的装配
(1)螺母压紧法如图6-19所示，拧 紧螺母可使配合面压紧形成过盈连接。通常 锥度取1 :30 - 1: 80
(2)液压套合法装配时用高压油泵将 油由包容件上油孔和油沟压人配合面，也可 以由被包容件上的油孔和油沟压入配合面间， 高压 油使包容件内径胀大，被包容件外径缩小， 施加一定的轴向力，就能使之互相压人尤其 适用于大型零件。
二、紧键连接的装配
紧键连接常用模键连接。模键分普通模 键和钩头模键两种， 楔键的上下两面是工作面，键的上表面和轮载槽 的底面均有1: 1∞的斜度，键侧与键槽间有 一定的间隙。装配时须打入，靠过盈来传递 扭矩。
1.楔键连接的装配技术要求
(1)楔键的斜度应与轮载槽的斜度一 致，否则，套件会发生歪斜，同时降低连接 强度。 (2)楔键与槽的两侧面要留有一定间隙。 (3)对于钩头模键，不应使钩头紧贴套 件端面，必须留有一定距离，以便拆卸
(2)键与键槽应具有较小的表面粗糙度。 (3)键装入轴槽中应与槽底贴紧，键长方向与轴槽有0.1 mrn 的间隙，键的顶面与轮毅槽之间有0.3 ~ 0.5 mrn的间隙。
2.松键连接装配要点
பைடு நூலகம்
(1)清理键及键槽上的毛刺， (2)装配前应检查 键的直线度、键槽对轴心线的对称度及平行度等。 (3)用键的头部与轴槽试配， (4)铿配键长时，在键长方向上键与轴槽留有0.1左右的间隙。 (5)在配合面上加机泊，用铜棒或台虎钳将键压装在轴槽中 (6)试配并安装套件(如齿轮、带轮等)时，键与键槽的非配合面应 留有间隙， 以装配后的套件在轴上不能左右摆动，否则，容易引起冲击和振动 。
2.键连接的装配
一、松键连接的装配
松键连接是靠键的侧面来传递扭矩，只 对轴上零件做周向固定，不能承受轴向力， 如图6-7所示。松键连接能保证轴与轴上 零件有较高的同轴度，在高速精密连接中应 用较多。松键连接包括普通平键连接、半圆 键连接、导向平键连接及滑键连接等。
1.松键连接的装配技术要求
(1)保证键与键槽的配合要求键与轴 槽和轮毅槽的配合性质一般取决于机 构的工作要求，由于键是标准件， 各种不同的配合性质的获得，要靠 改变轴槽、轮毅槽的极限 尺寸来得到
3.螺母、螺钉的装配要点
(1)螺杆不产生弯曲变形， 螺钉头部、螺母底面应 与连接件接触良好。 (2)被连接件应均匀受压， 互相紧密贴 合，连接牢固。
(3)拧紧成组螺母或螺钉时，
为使被连 接件及螺杆受力均匀 一致，不产生变形，应根据被 连接件形状和螺母或螺钉的分 布情况，如图6-6所示，按照先 中间、后两边的原则分层次、 对称、逐步拧紧。
固定连接装配
1.螺纹连接的装配 2.键连接的装配 3.过盈连接的装配
1.螺纹连接的装配
一、螺纹连接的装配技术要求 1.保证一定的拧紧力矩 为达到螺纹连接可靠性和紧固的目的， 螺纹连接装配时应有一定的拧紧力矩，使纹 牙间产生足够的预紧力。 2.有可靠的防松装置 螺纹连接一般都具有自锁性，通常情况 下不会自行松脱但在冲击、振动或交变载 荷下，为避免螺纹连接松动，螺纹连接应有 可靠的防松装置G 3.保证螺纹连接的配合精度 螺纹配合精度由螺纹公差带和旋合长度 两个因素确定，分为精密、中等和粗糙3种。
四、键的损坏形式及修复
1.键磨损和损坏。一般是更换新键。 2.轴与轮上的键槽损坏。可将轴槽和 毅槽用铿削或锐削的方法将键槽加宽，再配 制新键 3.大型花键轴磨损。可进行镀络或堆 焊，然后再加工到规定尺寸的方法进行修 复。堆焊时要缓慢冷却，以防花键轴变形
3.过盈连接的装配
利用材料的弹性变形，把具有一定配合 过盈量的轴和载孔套装起来的连接，称为过 盈连接 一、过盈连接的装配要求及装配要点 1.过盈连接的装配要求 (1)配合表面应具有较小的表面粗糙度值O (2)孔端和轴的进入端一般应有5° ~ 10°的倒角。 (3)装配后的最小实际过盈量应能保证 2.过盈连接的装配要点 (1)应保证配合表面的清洁。 (2)装配前配合表面应涂泊，以防止装 配时擦伤表面O (3)装配时，压入过程应保持连续，速 度通常为2 ~ 4mm1\so (4)对细长件或薄壁件，须注意检查过盈 量和形位偏差。装配时应垂直压入，以免变形。
二、螺纹连接的装配
1.螺纹连接的预紧与防松 (1)螺纹连接的预紧 一般的螺纹连接可用普通扳手或电动、风动扳手拧紧即可， 而有规定预紧力的螺纹连接，则常用控制扭矩法、控制扭 角法和控制螺栓伸长法等来保证准确的预紧力 (2)螺纹连接的防松 螺纹连接用于振 动或冲击场合时，会发生松动，为防 止螺钉或螺母松动必须有可靠的防松装置。防松的根 本问题在于防止螺纹副的相对转动。防松的方法很多， 按工作原理不同，可分为3类:1)摩擦防松; 2)机械防松; 3) 破坏螺纹副的运动关系防松。常用螺纹连接防松装置 的类型及应用见表6-30