焊接实习报告答案
焊工实习报告
焊工实习报告尊敬的领导：我在贵司进行了为期一个月的焊工实习，通过这一个月的实习，我获得了许多宝贵的经验和知识。
下面是我对这次实习的总结报告。
一、实习目的我此次实习的主要目的是了解焊接技能的基本知识和实用技能，以及了解生产线上的运行流程，并掌握工艺规程，学习如何正确操作焊接设备，熟悉焊接过程中可能遇到的问题，并通过实习进一步提高自己的实践动手能力和工作能力，为今后更好的工作做铺垫。
二、实习内容1.基础培训在实习开始阶段，实习老师首先为我们进行了一系列的基础培训。
这些培训包括焊接的基本知识、焊接材料、焊接设备及其运行原理。
我通过这些培训了解到焊接的种类和分类以及相应的特点，熟悉不同焊接过程的区别与特点，了解了焊接接头的类型、规格、组成和制作方法，深入掌握了焊接的基础知识，为之后的实习打下了坚实的基础。
2.实际操作通过基础培训后，我的实习老师继续将我带到生产线上，让我亲身体验了实际的焊接操作。
在生产线上，我学习了如何使用各种焊接设备，掌握了焊接设备的操作要领，进行了多种类型的焊接操作，提高了焊接的实践动手能力。
同时，我也学会了使用检测设备对焊接接头进行质量校验。
3.问题解决在实际操作过程中，我遇到了一些困难和问题，实习老师及时地给我提供了解决方案。
同时，我也从中学到了解决问题的技巧，逐步掌握了职业技能。
三、实习收获通过一个月的实习，在实践中我更加深入地理解了焊接技能的本质，获得了许多宝贵的经验和知识。
在实际的焊接操作中，我的焊接技能不断提高，焊接接头的质量明显提升。
同时，在实习过程中，我还学习了如何与同事及时沟通协调，如何在工作中保持高度的责任心，以及如何积极主动地探索解决问题的方法和途径等。
四、实习反思虽然这一个月的实习收获颇丰，但我也发现了一些不足：1.焊接技能还不够熟练，需要继续加强练习；2.在工作中有时候还是缺乏自主性和创新意识，需要积极主动地发现和解决问题；3.在与其他同事沟通时，需要更加清晰明确地表达自己的观点。
焊接实训报告答案
一、焊条电弧焊，填空回答以下问题1、写出右边焊条电弧焊示意图中标号的名称2、焊接实习时，平焊对接接头焊接练习所用材料是板厚为3mm的q235钢，所选焊条型号为e4303，是酸性焊条，即其熔渣呈酸性，其强度等级不小于q235钢。
根据焊件板厚选择焊条直径为2.5 mm ，焊接电流约为60a。
工业上应用的e5015焊条是碱性焊条，其适用电源为直流反接。
3属组成焊缝。
药皮的作用是机械保护，改善焊接工艺性能，冶金处理。
二、钨极氩弧焊（tig焊）和co2气体保护电弧焊，填空回答以下问题1、写出右边tig焊示意图中标号的名称1、钨极氩弧焊简称tig（tungsten inert gas）焊，属于非熔化极惰性气体保护电弧焊，采用氩气作为保护气。
tig焊的引弧方式为非接触式，焊接时不作为电极的焊丝采用手工操作方式向熔池填充。
2、tigtig焊还适用于钛合金和不锈钢等材料的焊接，此时选用的电源为直流反接。
3、co2气体保护电弧焊属于熔化极气体保护电弧焊，采用二氧化碳作为保护气，实习时所用焊丝牌号为h08mn2sia、直径为0.8mm，适用的电源为直流反接。
4、co2气体保护电弧焊是通过调节送丝速度来调节焊接电流的大小。
焊丝中合金元素和5、co2气体保护电弧焊常作为低碳钢和低合金钢等材料焊接的首选方法。
三、气焊与热切割12、如图4所示氧乙炔焰由于氧气和乙炔气的混合比不同有（a）、（b）、（c）三种火焰，分别是中性焰、碳化焰、氧化焰，它们由a焰心、b内焰、c外焰组成。
图4 氧乙炔焰3焰的外焰加热工件。
火焰钎焊的特点是可实现异种金属或合金的连接成形。
4氧中剧烈燃烧，生成的氧化熔渣被吹掉从而使工件切割成形。
5、等离子弧切割是利用等离子弧的热能实现切割的方法。
实习中采用的设备是空气等离子切割机，它是以高能态的等离子弧加热工件使部分金属熔化或气化，再施以同轴的压缩空气排出熔融物质，该方法可切割多种金属和非金属材料。
五、思考题对比电阻点焊和焊条电弧焊这两种焊接方法，试述它们在工艺和应用方面的差异。
(完整版)焊接课后习题答案
绪论1、什么是焊接?焊接是指通过加热或加压，或两者并用，并且用或者不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。
第一章1、焊接热过程有何特点？焊条电弧焊焊接过程中，电弧热源的能量以什么方式传递给焊件？其一是对焊件的加热是局部的，焊件热源集中作用在焊件的接口部位，整个焊件的加热时不均匀的。
其二是焊接过程是瞬时的，焊接热源始终以一定速度运动。
主要是通过热辐射和热对流。
2、什么叫焊接温度场？温度场如何表示？影响温度场的主要因素有哪些？焊接过程中每一瞬时焊接接头上各点的温度分布状态称为焊接温度场。
可用列表法、公式法或图像法表示。
影响因素:1热源的性质及焊接工艺参数，2被焊金属的热物理性质，3焊件的几何尺寸级状态。
3、焊接热循环的主要参数有哪些？有何特点？有哪些影响因素？焊接热循环的主要参数是加热速度（VH）、最高加热温度Tm、相对温度以上停留时间（tH）及冷却速焊接热循环具有以下特点：1焊接热循环的参数对焊接冶金过程和焊接热影响区的组织性能有强烈的影响，从而影响焊接质量。
2焊件上各点的热循环不同主要取决于各点离焊缝中心的距离，离焊缝中心越近，其加热速度越大，峰值温度越高，冷却速度也越大。
4、焊接冶金有何特点？焊条电弧焊有几个焊接化学冶金反应区？1焊接冶金反应分区域连续进行，2焊接冶金反应具有超高温特征，3冶金反应界面大，4焊接冶金过程时间短，5焊接金属处于不断运动状态。
药皮反应区、熔滴反应区、熔池反应区。
5、焊条电弧焊各冶金反应区的冶金反应有何不同？药皮反应区是整个冶金过程的准备阶段，其产物就是熔滴和熔池反应区的反应物，对冶金过程有一定的影响。
熔滴反应区是冶金反应最剧烈的区域，对焊缝的成分影响最大。
熔池反应区是对焊缝成分起决定性作用的反应区。
6、焊条加热与焊化的热量来自于哪些方面？电阻热过大队焊接质量有何影响？来自于三个方面：焊接电弧传递给焊条的热能；焊接电流通过焊芯时产生的电阻热；化学冶金反应产生的反应热。
焊接电工实习报告(收音机方面)(1)
【最新】焊接电工实习报告（收音机方面）(1)
在学习了相关的理论之后,我终于能够自己开始实习了,这让我兴奋不已,我很认真的完成了自己的实习任务.一. 实习内容: (1) 学习识别简单的电子元件与电子线路; (2) 学习并掌握收音机的工作原理; (3) 按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法. 二.实习器材介绍: (1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制. (2) 螺丝刀.镊子等必备工具. (3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观. (4) 两节5号电池. 三.实习目的: 电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来.而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作.装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展.有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识.使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础.同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力.同时也培养同学之间的团队合作.共同探讨.共同前进的精神. 具体目的 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理. 2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接.熟悉电子产品的安装工艺的生产流程. 3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板.。
焊接成型实习报告答案
xx建筑安装检修有限责任公司二、实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日三、实习地点：岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司生产车间、巴陵石化现场四、实习目的：1. 熟悉焊接方法的种类，了解钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。
2. 掌握焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。
3. 初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。
4. 了解气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。
5. 培养实践操作技能，建立产品设计及生产流程等概念。
五、实习内容：1. 观察并了解焊接现场的工作环境、设备、工具和材料。
2. 学习焊接的基本原理、焊接工艺和焊接操作技术。
3. 参与焊接操作实践，掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。
4. 学习焊接设备的使用和维护，了解焊接材料及选用。
5. 参与焊接工艺设计、焊接结构工艺设计。
六、实习体会：1. 焊接工作是一项技术性很强的劳动，需要掌握一定的理论知识和实践技能。
2. 焊接操作过程中，要注意安全防护，如穿戴防护服、面罩、手套等。
3. 焊接质量与焊接工艺、焊接材料、焊接设备等因素密切相关。
4. 在实习过程中，要善于与同事沟通、交流，提高自己的团队协作能力。
1. 掌握了手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法的基本原理和操作技能。
2. 了解焊接设备的使用和维护方法，熟悉焊接材料及选用。
3. 学习了焊接工艺设计和焊接结构工艺设计的基本知识。
4. 培养了自己的实践操作能力和团队协作能力。
八、实习建议：1. 加强焊接理论知识的学习，提高自己的焊接技术水平。
2. 重视焊接实践操作，积累实际工作经验。
3. 注重安全防护，提高安全意识。
4. 培养良好的职业道德，树立正确的职业观念。
通过本次实习，我对焊接行业有了更深入的了解，提高了自己的实践操作能力和团队协作能力。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国焊接事业的发展贡献自己的力量。
贴片焊接实习报告参考
贴片焊接实习报告参考关于贴片焊接实习报告范文参考（精选5篇）贴片焊接实习报告参考篇1一．目的：1、学会使用热风枪拆下贴片元器件2、熟练使用电烙铁焊接多引脚贴片元器件二．工具电烙铁。
松香。
助焊膏。
吸锡条。
洗板水。
热风枪。
焊锡丝。
镊子。
酒精。
无尘纸。
三．操作：热风枪的使用：插上电源，打开热风枪开关。
在需要拆下元器件的PCB板上预热。
然后对准PCB板吹热风。
热风温度保持在380摄氏度左右。
热风吹大概20秒。
拿镊子轻挑下贴片元气件。
把热风枪关到冷风档。
20秒后热风枪自动关电源。
贴片件的焊接：首先清理焊盘和引脚。
然后吧少量焊锡膏放到焊盘上，对位贴片元件，用电烙铁加热焊锡固定贴片件。
固定好后。
在元器件四周引脚涂满焊锡。
均匀涂抹3秒。
然后用电烙铁吧多余的焊锡托焊带离引脚。
然后整理引脚上的焊锡。
把桥连的引脚分开。
以形成完好的焊点。
最后。
用洗板水把PCB版上的松香洗掉。
用无尘纸擦拭干净。
完成焊接。
四．技巧：1．焊接时候。
电烙铁要走Z型向下托动，2．电烙铁不吸焊锡时，可以沾点松香。
3．芯片定位时。
可以先用手压住芯片定位。
然后再用镊子压紧。
4．托焊时。
电烙铁头温度不够。
可以用镊子吧烙铁头上的氧化层刮掉。
5．焊盘上有多余的锡。
可以用吸锡带把多余的锡带走。
五．心得体会通过此实验，我学会了怎么样去拆焊贴片元器件，和使用热风枪。
课下的时间里，我还去网上找了一些托焊的视频。
发现自己还有很多不足的地方。
自己使用的方法还是不怎么正确的。
当然其中也有一些是原因是电烙铁不怎么吸锡。
虽然焊接的技术不怎么好，但是还是比较好的完成老师布置的任务。
贴片焊接实习报告参考篇2一、实习目的1、数字万用表是一种能够测试电压，电流，电阻，二极管，三极管，频率等的电子仪表。
2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力，识别元器件的能力。
3、了解数字万用表的工作原理，掌握万用表的焊接，组装与调试。
二、实训内容万用表焊接1、所用工具：元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。
大学生焊工实习报告(实用3篇)
大学生焊工实习报告（实用3篇）1.大学生焊工实习报告第1篇一、基本知识：交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
（1）电焊条的规格、组成和作用。
（2）手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
（3）平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
（4）常见焊缝的缺陷及产生原因。
（5）焊接安全技术。
二、基本技能：手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割。
三、经验总结在我已开始所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活。
因为我们可以不必像前几次那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。
当然，这也是一门学问，而且，学问很大。
焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简单最基础的焊接技术。
但就算如此，也是困难重重。
那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍然不知所措。
有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全变形了，这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题，也就是经验不够。
当然，焊工最重要的还是安全问题。
因为它的高温，一不小心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的伤害相当严重。
通过这次实习，我主要总结了以下几点经验：1、实习是我们学习期间的非常重要一部分，通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握，使我的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。
2、通过实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。
3、实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我不能放弃任何一个，我们不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。
4、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工作打下良好基础。
焊接实习报告
焊接实习报告（一）一、实习目的电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的，可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。
另外由于焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。
适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
通过对简单工件进行焊接，培养学生的焊接工艺分析能力，动手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。
训练使学生建立起经济观点，质量观点和理论联系实际的科学态度；对学生进行思想作风教育，使其在生产劳动中遵守纪律，爱护国家财产，掌握焊接技巧，熟悉交流电弧焊机的使用。
二、实习内容1、电弧焊技术1.1电孤的引燃方法手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。
具体应用时又可分为划擦法和敲击法两种。
划擦法引弧动作似划火柴，对初学者来说易于掌握，但容易损坏焊件表面。
敲击法引弧由于焊条端部与焊件接触时处于相对静止的状态，操作不当，容易造成焊条粘住焊件。
此时，只要将焊条左右摆动几下就可以脱离焊件。
1.2.运条1）焊条中心向熔池逐渐送进，以维持一定的弧长，焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同。
否则会产生断弧或焊条与焊件粘连现象。
2）焊条的横向摆动，以获得一定的焊缝宽度。
3）焊条沿焊接方向逐渐移动，移动速度的快慢影响焊缝的成型。
1、3手工电弧常用的运条方法：1）直线形运条法由于焊条不作横向摆动，电弧较稳定能获得较大的熔深，但焊缝的宽度较窄。
2）锯齿形运条法锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。
并在两边稍作停留（但要注意防止要边）以获得合适的熔宽。
3）环形运条法环形运条法是焊条端部要作环形摆动。
1、4焊缝的起头和收尾焊缝的起头就是指开始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。
所以起点部分的熔深较浅，焊缝余高较高。
为了减少这种现象，可以采用较长的电弧对焊缝的起头处进行必要的预热，然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。
焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑，降低焊缝的强度，产生应力集中或裂纹。
焊接实习报告答案
一、实习背景随着我国经济的快速发展，焊接技术作为制造业的重要基础工艺，其应用范围越来越广泛。
为了提高自身焊接技能，培养实际操作能力，我于2021年暑假期间参加了为期一个月的焊接实习。
实习期间，我分别在焊接实训室和工厂车间进行了系统的学习和实践，现将实习情况报告如下。
二、实习内容1. 焊接基础知识学习实习初期，我在焊接实训室学习了焊接的基本原理、焊接工艺、焊接设备、焊接材料等方面的知识。
通过理论学习，我对焊接有了初步的认识，为后续实践操作打下了基础。
2. 焊接实践操作在实训室，我学习了电弧焊、气体保护焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法。
在师傅的指导下，我逐步掌握了焊接操作技巧，如焊接姿势、焊接电流、焊接速度等。
在实习过程中，我进行了多种焊接练习，包括焊接低碳钢、不锈钢、铝等不同材质的工件。
3. 工厂实习在工厂车间，我参观了焊接生产线，了解了焊接在生产过程中的应用。
同时，我参与了部分焊接生产任务，如焊接汽车零部件、船舶构件等。
在师傅的带领下，我学会了如何根据图纸要求进行焊接操作，并掌握了焊接过程中的质量控制要点。
三、实习收获1. 焊接技能的提升通过本次实习，我的焊接技能得到了显著提高。
我熟练掌握了电弧焊、气体保护焊等焊接方法，能够根据实际需求选择合适的焊接工艺。
此外，我还学会了焊接过程中的质量控制要点，提高了焊接质量。
2. 团队协作能力的增强在实习过程中，我与同学们相互学习、相互帮助，共同完成了各项任务。
这使我认识到团队协作的重要性，提高了我的团队协作能力。
3. 实践能力的培养实习期间，我将理论知识与实际操作相结合，培养了较强的实践能力。
在面对实际问题时，我能够迅速找到解决方案，提高了自己的应变能力。
四、实习体会1. 理论与实践相结合的重要性本次实习使我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
只有将所学知识应用于实际操作中，才能真正掌握焊接技能。
2. 耐心和细心的重要性焊接工作需要耐心和细心。
在实习过程中，我认识到只有严谨的态度和细致的操作，才能保证焊接质量。
焊接课题实习报告
焊接课题实习报告一、实习背景与目的随着我国焊接技术的不断发展，焊接工艺在各个领域的应用越来越广泛。
为了提高焊接专业学生的实践能力和理论联系实际的能力，本次实习课程安排了焊接课题的实践操作。
通过对焊接工艺的学习和实践，使学生了解并掌握焊接的基本原理、方法和技巧，培养学生的动手能力和团队协作精神。
本次实习的主要目的是：1. 学习并掌握焊接的基本原理、方法和技巧。
2. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
3. 提高学生对焊接工艺在实际工程中的应用能力。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备：在实习开始前，指导老师对焊接工艺的基本原理、方法和技巧进行了详细的讲解，并对实习过程中可能遇到的问题进行了预测和解答。
同时，学生分组并明确各自职责，为实习的顺利进行做好准备。
2. 实习过程：实习过程中，学生按照指导老师的安排，分别进行了以下内容的实践操作：（1）焊接原理的学习：了解焊接的基本概念、分类和原理，掌握各种焊接方法的特点和适用范围。
（2）焊接设备的操作：学会使用焊接设备，了解设备的工作原理和操作方法，能够独立完成焊接操作。
（3）焊接工艺的实践：通过实际操作，掌握各种焊接方法的操作技巧，学会如何解决焊接过程中遇到的问题。
（4）焊接质量的检测：学习焊接质量的检测方法，能够对焊接接头进行外观检查、无损检测等。
（5）焊接安全与防护：了解焊接过程中可能产生的危害，学会如何进行安全防护，确保焊接操作的安全性。
3. 实习成果：通过实习，学生掌握了焊接的基本原理、方法和技巧，能够独立完成焊接操作，并具备一定的焊接质量检测能力。
同时，学生的团队协作精神得到了提高，为今后的工作打下了基础。
三、实习总结与展望通过本次焊接课题的实习，学生对焊接工艺有了更深入的了解，动手能力得到了锻炼，团队协作精神得到了提高。
然而，实习过程中仍存在一些不足之处，如焊接技能的熟练程度、焊接质量的稳定性等。
在今后的工作中，我们将继续努力学习，不断提高自己的焊接技能和理论联系实际的能力，为我国焊接技术的发展贡献自己的力量。
金工实习报告及应知习题集答案
1mm 25格0.3mm 7.5格0.5mm 12.5格
最大37.5最小32.5
4.车刀是由哪些材料制成的？车刀材料的特点是什么？
1）碳素工具钢淬火后有较高的硬度，容易刃磨，价格低，但是耐磨性和红硬性低，不能高度切割。
2）合金工具钢有较高的红硬性，韧性，悴透性较好，热处理变形小
3）告诉钢强度和韧性较好，刀口锋利但能高速力削
填空题
【（锻造按金属）胎模锻、模锻】【（锻造加热）始锻温度、终锻温度】【（自由锻）手工、机器、手工、机器】【（自由锻造）拔长、冲孔、切割、弯曲】【（模锻可分为）胎膜、模型】
第四章焊接实习报告
是非题错题
在焊接过程中，焊条移动的速度越快越好
氩弧焊分为熔化极氩弧焊和不熔化极氩弧焊两种
气焊时，被焊工件的厚薄对工件变形影响不大
焊接技术实习报告总结(必备4篇)
焊接技术实习报告总结第1篇实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。
并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。
这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。
焊接实习是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节。
并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。
在这一学期的焊接实习中，我学到了很多的东西。
不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。
一个学期的焊接实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。
我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“焊接实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多……安全第一。
在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是每个老师给我们的第一忠告。
在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。
录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。
看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。
真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。
金工实习答案焊接
金工实习答案-焊接一、弧焊初步5.如何引弧？引弧操作应注意那些方面？引弧就是开始焊接时使焊条和工件间产生稳定的电弧。
引弧时首先是焊条末端和工件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起2~4mm的距离，即可引燃电6.手弧焊机有哪几种？说明你在实习中使用的手弧焊机的型号和主要技术参数。
能否把焊条和焊件连在普通变压器的两端进行起弧和焊接？为什么？按电源种类分为：交流弧焊机和直流弧焊机两大类。
其中直流弧焊机按变流方式又分弧焊发电机、弧焊整流器、逆变弧焊器。
实习中使用的手弧焊机型号为BX3—300交流弧焊机（增强漏磁类、动圈式）主要技术参数：初级电压、空载电压、工作电压、输入容量、电流调节范围、负载持续率等。
不能，弧焊变压器实际上是一台具有一定特性的变压器，其主要特征是在等效次级回路中增加阻抗，获得陡降的外特性，以满足焊接工艺的要求。
焊接变压器中可调感抗的作用，不仅是用来获得下降特性，同时还用来稳定电弧和调节焊接电流。
7.焊芯起到什么作用？对焊芯的化学成分应提什么样的要求？为什么要提这些要求？药皮起什么作用？试问用光丝能否进行焊接？若用，会产生什么后果和应采取什么措施？焊条芯主要起传导电流和填补焊缝金属。
对焊芯的化学成分和非金属杂质的多的作用，少将直接影响焊缝质量。
因此，焊条芯的钢材都是经过专门冶炼的，符合国家标准。
焊条钢芯具有较低的含碳量和一定含锰量。
焊条芯直径为0．4~9mm，其中直径为3~5mm 的焊条应用最普遍。
焊条长度为300~ 450mm。
主要作用：提高焊接电弧的稳定性；对焊缝金属脱氧、脱硫和脱磷；向焊缝金属渗入合金元素。
在空气中不能用光丝进行焊接。
只有在惰性气体和真空下光丝能够进行焊接。
8.你在实习中使用的焊条类型、型号和尺寸是什么？举例说明型号各部分的意义是什么？实习中使用的焊条类型是：碳钢焊条型号是：E4303、（牌号是：J422）Φ3.2、L为350。
CBll7—85规定的碳钢焊条型号以字母“E”加四位数字组成，如E4303。
焊接电路板实习报告
实习报告：焊接电路板实习一、实习目的通过本次焊接电路板实习，使学生掌握焊接电路板的基本技能，熟悉手工焊锡的工具使用，掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。
同时，培养学生动手能力，提高分析解决问题能力，增强团队合作精神。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备：学习并掌握Protel 99 SE软件，熟悉电路图的绘制；学习焊接电路板的基本知识，了解焊接过程中应注意的问题。
2. 实习过程：（1）焊接工具与材料：本次实习使用手动焊锡工具、焊锡丝、助焊剂、焊台、电烙铁等材料。
（2）焊接练习：首先进行焊接练习，包括焊接电阻、电容、二极管、三极管等元器件。
在老师的指导下，学生独立完成焊接，老师对学生的焊接过程进行点评，纠正不当的操作。
（3）焊接电路板：学生分组进行电路板的焊接。
每组选定一个电路板作为焊接对象，按照电路图进行焊接。
在焊接过程中，学生互相配合，共同完成电路板的焊接。
（4）焊接质量检查：焊接完成后，老师对每组的电路板进行质量检查，检查焊接是否牢固、是否有虚焊、漏焊现象。
对存在问题进行指正，并让学生重新焊接。
三、实习收获与体会通过本次焊接电路板实习，我对焊接技术有了更深入的了解。
在实习过程中，我学会了如何使用手工焊锡工具，掌握了焊接技巧，能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。
同时，我也认识到焊接过程中细节的重要性，如焊接角度、焊接时间、焊接后的整理等。
此外，本次实习还培养了我的团队合作精神。
在焊接电路板的过程中，我们需要互相配合，共同完成任务。
在团队合作中，我学会了倾听、沟通、协调，提高了自己的综合素质。
四、实习总结本次焊接电路板实习，使我掌握了焊接技术的基本知识，提高了动手能力，为今后学习电子技术奠定了基础。
同时，实习过程中的团队合作、互相学习，使我更加珍惜同学之间的友谊，激发了我继续学习的动力。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的实践能力和综合素质。
焊接的实习报告范文
焊接的实习报告范文实习报告：焊接一、实习背景经过四年的学习，我对于焊接的理论知识有了一定的了解，但缺乏实际操作经验。
为了提高自己的实际能力，我选择在焊接公司进行暑期实习，深入了解焊接工艺和实际操作。
二、实习内容及过程1.熟悉设备在实习的第一周，我首先熟悉了公司使用的各种焊接设备，如电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等，学习了各种设备的参数设置和使用方法。
通过与资深焊工的交流，我深入了解了每种焊接设备的特点和适用范围。
2.掌握焊接方法3.实际操作实习的第三周，我开始进行实际焊接操作。
我先是进行了简单的焊接练习，如对两块金属板进行电弧焊。
随着熟练度的提高，我逐渐进行了难度更大的焊接项目，如对薄板进行气体保护焊、激光焊接等。
在这个过程中，我对焊接方法的选择和焊接参数的调整有了更深入的了解，并且注意到了焊接过程中的一些常见问题，如焊渣、焊缝不牢固等。
4.问题解决在实习过程中，我积极与资深焊工交流，将我在实际操作中遇到的问题进行反馈。
他们非常耐心地解答了我的疑问，并给予了我很多宝贵的建议。
通过与他们的交流，我学会了如何根据不同情况进行焊接参数的调整，以及如何预防和解决一些常见的焊接问题。
三、心得体会通过这次实习，我深刻体会到了焊接工作的重要性和难度。
只有通过实际操作，才能真正理解和掌握焊接的技巧和经验。
在实习过程中，我感受到了焊接工作的细致和严谨，它需要焊工对焊接方法的熟悉和对材料性能的了解。
同时，焊接工作也需要耐心和细心，遇到问题时需要善于分析和解决。
通过这次实习，我对于焊接工作有了更深入的了解，也提高了自己的实际操作能力。
我将把这次实习的经验和知识运用到今后的学习和工作中，不断提高自己的技能水平。
最后，我要感谢公司的焊接团队给予我的帮助和指导，让我有机会接触到真实的焊接工作，受益匪浅。
焊接实习报告答案
焊接实习报告一、实习目的1. 熟悉手工焊锡的常用工具及设备的使用。
2. 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。
3. 学习并掌握焊接PCB电路板的基本技巧，调试制作的电路板。
二、实习内容与时间安排第一阶段：实习说明、理论学习、元器件分发7月19日：实习安排说明、电子工艺基本技能技法学习、单片机开发系统演示。
这是实习的第一天，司杨老师给我们介绍了一些基本的实习内容以及注意事项，让大家都准时来到实习地点，要把这次实习看做是一件很重要的课程来认真对待。
虽然第一节课大家由于各种原因没有全部准时到实验室，但是经过老师的一番教诲，大家都懂得了准时的重要性。
下午是由张海峰老师带领我们一起了解了电子工艺的基本发展历史和现状，并且讲解了许多关于焊接的知识。
在这个过程中，由于是很多人一起在一个教室里，难免会有些热或者闷，很多人都觉得老师的这些讲解都是无意义的，甚至有的人有点反感，但是，那是不认真最终注定了是要付出代价的（像焊接与拆焊练习的时候不合格，最终的PCB板没有结果）。
第二阶段：手工焊锡实践操作7月20日-7月24日：进行手工焊锡实践操作，学习焊接技巧，熟悉焊接流程。
在实践操作过程中，我学习了如何正确使用电烙铁、焊锡丝、助焊剂等工具和材料。
通过不断的练习，我逐渐掌握了手工焊接的基本技巧，包括焊接前的准备工作、焊接过程中的温度控制、焊接后的冷却处理等。
同时，我还学会了如何检查焊接质量，确保焊接牢固、饱满、无虚焊。
第三阶段：PCB电路板焊接与调试7月25日-7月29日：学习焊接PCB电路板，进行电路调试。
在这个阶段，我学习了如何阅读PCB图纸，识别电子元件，并进行焊接。
我掌握了焊接PCB电路板的基本技巧，包括焊接顺序、焊接手法、焊接速度等。
在焊接过程中，我注意到了焊接温度的控制，避免过高或过低导致焊接不良。
焊接完成后，我还学会了如何进行电路调试，找出并解决电路故障。
三、实习收获通过这次焊接实习，我不仅掌握了手工焊锡的基本技巧，还学会了焊接PCB电路板的方法。
大学生焊接实习报告
大学生焊接实习报告对我们每个人来说都很重要。
根据专业，我实习的岗位是焊工。
焊接就是用热能和压力将两个公件链接在一起的一门技术活。
焊接种类繁多，例如：CO2保护焊，手工电弧焊，氩弧焊等等。
对安全操作要求很高，发现什么问题都要向老师报告，工艺要求是最重要的，我们焊接出来的东西一定要具有工艺性，可运用：引弧，运条，结尾段弧形，降温，在引弧的流程来操作。
接下来对我这段时间的焊工实习做如下报告：1，实习地点：我市某焊工厂2，实习目的：把理论运用到实践中去，了解焊工的工作原理及方法。
学会正确的焊接技术并能独立焊接。
3，实习内容：主要是交流电焊机和直流电焊机的结构和应用。
平焊的过程以及引弧的方法，电焊的安全操作技术，气焊的设备和应用以及安全技术，记住几种不同性质的气焊火焰等等。
4，实习结果：焊工师傅要我们把两根铁棒焊接到一起，看结果来给我们这次实习评分。
铁棒也是我们自己准备的，因为没有底气所以我们动手切割并加工了很多的铁棒以便于我们反复联系，然后在拿出最好的去给老师评分，当然功夫不负有心人，经过我们的努力刻苦，做出来的成品等到了指导焊接师傅的肯定，并表扬了我们做的很不错，这也是对我们长期努力的一个肯定。
总之，我们大家都很开心，很骄傲。
5，实习总结：经过了这段时间的实习，我觉得焊工是比较轻松的活计。
不用经常站着工作，可以用专用的皮手套，坐在工作台前一边观察一边学习焊工技术。
焊接的种类很多，我这次实习主要是平焊，是最基础简单的焊接技术。
就算如此，也觉得很困难。
那么小的焊条，就像是故意刁难我一样，有时候接触了工件，但是却偏偏没办法引起电弧，搞了半天，还是不知所措。
有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，傻眼了，不知道焊出来的是什么。
全部都变形了。
这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题和经验不足。
做焊工这行，最重要的还是安全问题，因为每个焊接步骤的需要高温，一不小心就会伤到自己，所以老师特别强调安全问题，然后反复的练习，后来我知道了，焊条要移动慢点，拿低一点，这样更好把握，焊出来的也更好。
焊接实操培训实习报告
一、实习背景随着我国工业生产的快速发展，焊接技术在各个行业中的应用越来越广泛。
为了提高焊接从业人员的技能水平，满足企业对高素质焊接人才的需求，我国各大院校纷纷开设焊接专业，并积极开展焊接实操培训。
本报告以我在某结构厂进行的焊接实操培训实习为背景，总结实习过程中的所学所得。
二、实习目的1. 掌握焊接的基本原理和操作技能；2. 熟悉焊接设备的使用和维护；3. 提高焊接质量意识，培养良好的焊接习惯；4. 增强团队协作能力和沟通能力。
三、实习内容1. 焊接基础知识培训实习初期，我们学习了焊接的基本原理、焊接方法、焊接材料、焊接设备等基础知识。
通过理论学习，我对焊接有了初步的认识，为后续实操培训打下了基础。
2. 焊接实操培训在焊接实操培训过程中，我们主要学习了以下内容：（1）焊接操作技能：包括平角焊、多层多道焊缝焊接、管板焊接、管管间焊接等操作步骤。
通过反复练习，我们掌握了焊接操作的技巧和要领。
（2）焊接设备的使用和维护：我们学习了焊接设备的基本结构、工作原理、操作方法以及常见故障的排除方法。
（3）焊接质量控制：我们学习了焊接质量检验标准、焊接缺陷分析以及焊接质量改进措施。
3. 焊接实操练习在实操培训过程中，我们分组进行焊接练习，互相学习、互相帮助。
以下是我参加的几项实操练习：（1）平角焊多层多道焊缝焊接：通过练习，我掌握了平角焊多层多道焊缝焊接的技巧，提高了焊接质量。
（2）管板焊接：在管板焊接练习中，我学会了如何调整焊接电流、电压和焊接速度，使焊接效果更加理想。
（3）管管间焊接：通过练习，我掌握了管管间焊接的操作要领，提高了焊接效率。
四、实习收获1. 焊接技能水平得到显著提高：通过实习，我掌握了焊接的基本原理、操作技能和焊接设备的使用方法，为今后从事焊接工作打下了坚实的基础。
2. 质量意识增强：在实习过程中，我深刻认识到焊接质量的重要性，学会了如何控制焊接质量，养成了良好的焊接习惯。
3. 团队协作能力提升：在实习过程中，我与同学们互相学习、互相帮助，共同进步，提高了团队协作能力。
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焊接与切割实习报告
1.手工电弧焊应用的焊接设备(电焊机),其作用是(提供焊接能
源).
2.电焊条(是由金属内芯和药皮)两部分组成,其作用各是(填充金
属),(改善焊缝的工艺性能),(有冶金的处理作用).
3.焊缝的空间位置可分为(平焊)(立焊)(横焊)(仰焊).操作时,其中
(平焊)最容易,(仰焊)最难.
5.使用(直流电焊机)电焊时(工件接正极)为正接法;(工件接负极)
为反接法.
6.标出焊接电弧的各区域温度及热量分布.
7.简述手工电弧焊引弧的方法及焊接操作过程的要领.
引弧方法：划擦法敲击法
操作要领：角度高度速度
8.气焊的设备及工具有(乙炔瓶氧气瓶减压器回火防止器连
接导管焊具)
9.试说明氧气切割的实质及被切割金属所具备的条件.
氧气切割的实质就是金属在氧气中燃烧的过程
条件:⑴被切割金属的燃点必须低于自身的熔点
⑵金属的导热不能太快
⑶所生成的氧化物的流动性要好
⑷金属在燃烧时应能放出大量的热。