回风立井施工安全技术措施示范文本
回风立井施工安全措施
野川煤业有限公司回风立井施工安全措施二O一二年八月十六日目录一、预防瓦斯及火灾安全技术措施 (4)二、井壁安全管理措施 (5)三、打眼安全技术措施 (6)四、爆破安全技术措施 (11)五、防止水害管理措施 (12)六、机电安全管理措施煤（岩）层赋存特征 (13)七、运输提升安全管理措施 (16)安全技术措施一、预防瓦斯及火灾安全技术措施（一）防治瓦斯的措施1、严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班至少两次巡回到迎头检查瓦斯，并及时了解工作面有害气体状况，爆破工要做到“一炮三检”并记录好，班组长利用便携式甲烷检测报警仪，坚决做到瓦斯超限不作业。
监控传感器悬挂在迎头外5m处井璧一侧，垂直悬挂，距巷帮不得小于200mm井壁的一侧。
2、井筒风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止使用电钻；爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。
工作面风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；3、严格执行炮眼布置，装药量、炮眼装填的规定。
（二）、预防火灾措施1、回风立井改造工程井筒施工采用风钻打眼，钢筋混凝土立模浇筑，爆破喷雾防尘，防火的重点是防设备、机械摩擦生热、电缆线和人为火灾。
回风立井通风机房材料库防灭火工具齐全（施工的回风立井井口距通风机房40米），工作地点备有灭火器、沙子等灭火器材。
该区域通风设施齐全、安全可靠。
防灭火水源来自地面沉淀池、静压水池（V=200m3）用水泵→回风立井→迎头2寸胶管接至迎头。
2、防止自燃发火的措施健全完善防火管路系统（与防尘共用），管好用好本工作面防火管路，装备及设施。
完善检测措施，做到一氧化碳超限不作业。
（三）、避灾路线1、若迎头发生水灾时，施工人员应按如下路线进行撤离。
迎头→回风立井→地面。
2、若迎头发生瓦斯爆炸，煤尘爆炸等火灾事故，迎头施工人员应按如下线路进行撤离。
迎头→回风立井→地面。
二、井壁安全管理措施1、严格执行井筒帮壁管理制度。
回风立井梯子间安全技术措施
回风立井梯子间安全技术措施在施工现场，回风立井梯子间是一个非常关键的区域，因为这里存在着很多安全隐患。
在回风立井梯子间安全技术措施中，我们应该首先关注人员的安全问题，并且要制定相关的安全规定和管理制度，以确保现场的安全。
一、制定安全规定和管理制度在回风立井梯子间施工现场，我们需要制定一套完善的安全规定和管理制度，从而达到更好的管理效果。
这些规定应该明确地规定了工作的责任和条件，同时还应该包括以下基本要素：1. 确定管理人员管理人员应具有管理经验和安全专业知识，以确保施工安全。
2. 制定施工计划与安全方案制定安全方案和施工计划，以确保施工安全和施工进度。
3. 建立安全检查制度定期对现场进行安全检查，及时发现和消除隐患，保证人员和设备的安全。
二、工作条件的要求1. 工人身份工人必须具备相应的合法身份，并通过相关的安全培训和技能培训。
2. 工具的选择在回风立井梯子间施工，应选择质量优异稳定的工具设备，并且要对工具进行定期检查和维修保养。
3. 使用方法在使用工具的过程中，必须严格按照规定操作，特别要注意防止工具和设备失控，导致伤害事故的发生。
三、施工现场的安全环境1. 回风立井梯子间的施工须遵循安全生产法律、法规和规章制度，执行施工现场安全管理制度。
2. 严禁运用不符合技术要求的材料和设备施工。
必须使用符合规定的安全、环保产品，使用时必须操作规范。
3. 当施工现场涉及高空作业时，严禁落地、坠落等事故；当地面污染物超标时，必须及时进行维护或污染物处置。
通过引入各种安全技术措施，我们能有效的提高回风立井梯子间施工现场的安全性。
当然，还得多开展安全培训和推广工作，提高工人的意识，增强他们的安全自我保护意识。
只有在广大工人的共同努力下，才能真正的实现安全施工。
回风立井施工安全技术措施
回风立井施工安全技术措施
一、工程概况：
根据野川初步设计，及建设方提供的主扇立井施工布置图，现对原提升立井进行改扩建，改扩建后的立井做全矿的总回风立井，总回风立井的深度为（180+11）m=191m.
二、巷道施工方法：
总回风立井采用钢筋混凝土浇筑，该项工程分两段进行施工，第一段由地面926.00m标高向下开始挖至921.901m标高，然后从下往上进行砌碹混凝土浇筑，同时在924.50m标高处，留出主扇引风道，在930.00m标高处留出安全通道，和在931.80m标高处留出瓦斯排放管道，然后再分别施工引风道，安全通道和瓦斯抽放管道，井筒上部达到937.488m标高后停止施工进行地面回填，第2段从921.901m 标高开始向下施工基岩段施工m标高，基岩段扩井共180m。
三、施工规格：
1、回风立井扩井后直径为6m（净），从937.488m到921.901m 标高，井壁浇筑厚度为0.8m，921.901 m标高到m标高基岩段浇筑厚度为0.5m.
2、引风道规格
3、安全通道规格
4、抽放管道规格
详见施工断面图。
四、技术要求：
1、回风立井采用钢筋混凝土浇筑井壁，扩井浇筑后井筒中心到任意一点井壁的距离偏差不得超过共30mm.井壁要垂直并且光滑。
2、钢筋采用Φ= mm，螺纹钢做主圈梁，周围采用Φ= mm的钢筋与主圈梁连接形成整体，圈梁框架详见图。
3、在之间钢梁圈梁要互相联接形成整体。
4、浇筑混凝土时要用振动棒捣实。
5、浇筑砼材料采用C30水泥、砂石比为1：2：2
6、引风道起坡点和变平点必须按照设计数据进行施工，详见施工剖面图。
回风立井井口连接处施工安全技术措施
回风立井井口连接处施工安全技术措施一、工程概况安全出口位于回风立井井口西南方向, 与回风立井井筒垂直相交, 水平夹角为90°、回风立井井口标高1303.500m.安全出口与井壁连接处底板标高1299.80m、制定全长21.4m, 巷道断面均采纳直墙半圆拱型, 自地表向下依次分为上部平巷2m, 中部斜巷8.4m、坡度30°, 下部平巷11m, 共计三部分组成, 净宽×净高=2000×2200mm。
其中2-2断面采纳双层钢筋混凝土支护, 地坪厚400mm；其余断面均采纳单层钢筋混凝土支护, 地坪厚250mm。
混凝土强度为C40, 钢筋采纳HPB400螺纹钢。
风硐位于回风立井井口东北方向, 同样与回风立井井筒垂直相交, 水平夹角为90°、与井壁连接处底板标高1291.5m, 制定全长16.29m, 巷道均为矩形断面, 均采纳双层钢筋混凝土支护。
其中5-5断面长1.916m, 净宽×净高=5500～5400×7000mm, 混凝土厚度450mm；6-6断面长3.856m, 净宽×净高=5400×5400～4806mm, 混凝土厚度450mm；7-7断面长5.966m, 净宽×净高=5400×5400mm, 混凝土厚度450mm；8-8断面长1m, 净宽×净高=5400×5400mm, 混凝土厚度450～350mm；9-9断面长3.552m, 净宽×净高=5400×5400mm, 混凝土厚度350mm。
混凝土强度为C40, 钢筋采纳HRB400螺纹钢。
二、施工方案及施工方法安全出口施工方案: 首先破除封口盘砼, 再采纳人工挖掘土方, 按1: 1修整护坡并将底板找平, 紧接着铺设垫层、绑扎钢筋、稳立模板并浇筑混凝土, 然后混凝土体外涂刷沥青, 最后回填土方并夯实。
回风立井临时提升系统运行安全技术措施
回风立井临时提升系统运行安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX回风立井临时提升系统运行安全技术措施一、风井概述唐家会煤矿风井净径Φ7.6m，提升高度507m，风井东西方向布置两台缠绕式绞车，分别是主提:JKZ-4×3/15.6（1600KW）、副提：2JKZ-3.6/12.96（2×800KW）。
目前风井临时简易改造完成，已进入二期巷道施工阶段，仍采用吊桶提升，交窑时人员从吊桶上下井，用钩头提升大件，为了确保提升安全运行，特编制本措施。
二、组织结构项目总负责人：陈伟机电、安全负责人：杨尚水技术负责人：刘海波机电检修工：共计12人绞车工：共计12人信号把钩工：共计23人安检员：共计4人抓岩机司机：共计2人抓岩机修理工：共计2人三、风井提升系统现状、主要参数及钢丝绳安全系数校验1、主提Φ4米绞车提升设备技术参数名称代号、单位立井提升提升机型号JKZ-4×3/15.6传动比1：15.6卷筒直径mmΦ4000卷筒宽度mm3000最大绳速m/s6.6最大静张力KN250最大静张力差KN250最大绳径mm40 制动力矩K=3.15，规定不小于3（2013年5月11日检测）主电机型号YR1600-12/1730功率KW1600电压等级V6000额定电流A185.8额定转速r/min493吊桶提升规格m35自重kg1690荷重kg9450总重kg11140乘人规定4m³/5m³12人/14人钢丝绳规格18×7+FC-40-1770最大提升高度m507最大破断拉力N1190624安全系数：提人时≥9提物时≥6.5QPma=Fjmax8.146.5（物）；17.689（人）滚筒缠绳层数层1天轮提升天轮mmΦ3000绳径比403000/40=7540提升钢丝绳安全系数校核（1）钢丝绳悬垂长度H0＝Hsh+Hj＝507+26.28＝533.28m，取535m；式中：Hsh——井筒深度mHj——井口水平至井架天轮平台悬垂高度m（2）第 2 页共 18 页钩头、滑架、缓冲器重量Qz=Q1+Q2=2109+1923+245=4277（N）式中：Q1——11t钩头及连接装置重量为2109NQ2——滑架及缓冲器装置重量1923+245=2168N（3）终端荷重1）5m3吊桶提升矸石时：Q矸=g×［G+Km·V·γg+0.9×(1－1/Ks)V·γs］+Qz =9.81×（1690＋0.9×5×1600＋0.9×(1－1/2)×5×1000）＋4277 =9.81×（1690＋7200＋2250）＋4277=113560（N）式中：Km——装满系数取Km=0.9V——吊桶容积V=5m3γg——松散矸石容重取γg=1600kg/m3γs——水容重取γg=1000kg/m3Ks——岩石松散系数取Ks=2.0G——5m3座钩式吊桶质量G=1690kg2）3m3底卸式吊桶下放混凝土时Qdxs=g（G＋Km·V·γg）＋Q2 =9.81×（1400＋0.9×3×2675）＋4277=88863.73（N）式中：G——3立方底卸式吊桶自重G=1400kgKm——装满系数取Km=0.9V——吊桶容积V=3m3γg——混凝土容重取rg=2675kg/m3根据以上计算结果，选择荷重Q0=Q矸=113560（N）为计算依据。
回风斜井井筒明槽施工安全技术措施
回风斜井井筒明槽施工安全技术措施
一、施工前准备
1、梳理工程的地质状况，检查施工图纸、前期调查资料，认真安排和准备施工材料、施工机具，熟悉和估算施工工序。
2、对施工现场环境进行检查和评估，确定施工现场的安全防护措施和规程，满足施工地质条件、设备条件及安全条件。
3、明确施工人员的资质和职责分工，安排专职施工安全员、组织岗前培训，制定施工组织设计书和施工方案。
二、安全防护措施
1、现场围墙的安装，防止施工现场的外来人员及物体的混入，放置说明牌，灯光设备的安装。
2、机具设备的选择，安装强度设计要求，保证其安全可靠性；
3、对风斜井井筒明槽施工现场的安全卫生条件进行检查，落实作业场所安全设备的具体要求；
4、明确水质条件，注意现场噪音排放规范，清除施工现场尘粉；
5、设置专门的保护区，准确把握施工环境风险，采取有效的风险管控措施；
6、严格按照施工方案，明确施工人员穿戴安全防护设施的要求；
7、安装护栏、标志栏，防止施工现场安全事故的发生；
8、落实施工现场的安全技术管理，加强施工现场的安全监督，及时纠正不安全行为；
9、及时处理施工现场的消防安全。
回风立井管路运行期间的安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风立井管路运行期间的安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回风立井管路运行期间的安全技术措施(通用版)回风立井专用管路已安装就绪，为了确保送料运输的安全，有效推进工程进度，保证施工工程安全有序进展，特制定本安全技术措施。
一、组织机构及职责组织机构1、组长：刘缠平（生产矿长）全面负责本次送料运输的人员组织，整体协调，统筹安排的工作。
2、副组长：康保平（技术矿长）全面负责送料运输安全技术措施的制定、完善及贯彻学习。
3、副组长：白云啸（安全矿长）具体负责本次送料运输安全监管、督促工作的落实，安全管理，现场管理工作。
4、副组长：高明（机电矿长）具体负责本次送料运输管路及附属设施定期检查、维护，能够正常运行管理工作。
5、副组长：张建平（通风矿长）负责运输期间能够正常运行通风管理工作。
6、成员：科队长：白晓飞宋文武刘小廷胡建廷白虎明于殿明带班长:郭三定曹建平王耀庭井口信号工：小虎刘建平高艳生井口放料工：任成虎王奴应刘秋平井底信号工：杜王勇赵艳军张银虎三轮司机：张二虎宋艳文冯应林作业地点接料工：呼彦元张继平张建军二、运行范围及时间运行范围：回风立井范围20m内、井筒内运输管路和相关设施设备及回风大巷。
运行时间：自2014年6月1日至2014年8月1日三、送料运输期间的安全技术措施1、送料运输前由技术矿长负责对所有作业人员进行安全贯彻学习，确保每一个人了解安全技术措施、安全注意事项，并进行考试合格后方可上岗。
回风立井井底连接处施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A58145回风立井井底连接处施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑回风立井井底连接处施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况：山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司回风立井井筒与井底车场连接处，位于回风立井井筒+673.00米处，距回风立井井口141米；回风立井井筒表土段采用C30混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度500mm；基岩段采用C25混凝土永久支护，砌壁厚度300mm；3号壁座至精通落底点采用C30混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度300mm。
井筒连接处设计采用砌筑钢筋混凝土支护，支护厚度300mm，井筒与集中回风巷连接处设计长度10米，连接处巷道掘进高度4250mm、净高3850mm，掘进坡度为3‰下坡。
井底连接处地质条件：根据建设单位提供的FJ-1号水文地质探孔综合成果柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为石灰岩（3.95米）、15#煤层（2.9米）、泥岩（3.02米）、含铝泥岩（3.34米），岩层稳定，其中啥质泥岩厚度预计3~4米，稳定性好，对施工较为有利。
回风立井梯子间安全技术措施
回风立井梯子间安全技术措施安全保证措施：1、项目部建立强有力的安全保证体系，分级管理，安全指标分解到人，做到人人有压力，人人有责任。
2、所有施工人员必须遵守操作规程和各项规章制度，施工人员进入施工现场及施工中应正确使用劳动防护用品，施工现场必须设置明显警示及标志牌。
3、施工前必须检查工器具的安全性及可靠性、安全带和安全绳必须挂于安全可靠处，高空作业人员应体检合格。
4、现场人员应戴好安全帽。
高空作业人员应防止掉东西，使用的工具、材料用绳索传递，施工下方防止行人逗留，施工过程中施工人员需互相配合，做到不安全部施工，树立安全第一的思想。
5、严格执行工作票制度：安全措施正确可靠后，方可开始工作。
6、安全用具（绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具等、高压验电器等）经绝缘试验合格后，防可使用，并配备到位。
7、用电管理必须规范，接地接零良好，专人维护，上锁管理，并设警示牌。
8、加强安全教育，包括安全思想教育，安全技术知识教育，对全部施工人员进行上岗培训，特殊工种必须持证上岗。
9、所有使用人员必须认真接受上级有关部门人员的检查监督。
10、立井梯子间中的梯子角度不得大于80度，相邻2个平台的垂直距离不得大于8米。
确保工期措施：1、加强领导，施工时配备有能力、有经验的施工管理人员、工程技术人员参与施工，做到组织严密、通畅，有条不紊，保证工程进度按计划进行。
2、提前做好各种施工准备工作，包括技术、人员、机械、机具、物资材料，施工现场及协调工作，确保工程顺利进行。
3、科学合理地安排工程施工顺序、工序之间做好流水交叉作业，充分利用有效的工作时间，尽可能减短施工工期。
消防措施：1、消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，定期不定期开展防火检查，整治隐患。
2、施工用电、临时设施要做到标准化，特别是施工用电线、电缆绝不能有漏电现象。
3、施工用的可燃气体及助燃气体，不得混乱堆放，按施工现场的有关规定配备消防器材，对易然易爆物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊放置位置。
安全出口及回风立井安全施工方案(二篇)
安全出口及回风立井安全施工方案二、安全保证体系我司组建以项目经理为组长的安全责任小组，全面负责工程的安全管理工作。
贯彻落实国家有关安全生产的法律、法规、方针，建立、健全安全管理体系，对安全工作规划、投入、重大举措进行决策，保证安全经费的投入。
安全员任副组长，承担安全技术管理、技术监督方面的安全职责。
监督施工人员遵守安全操作规章制度，制止“三违”，及时汇报安全事故。
三、技术保证体系“安全第一，预防为主”，搞好安全预防工作，是安全工作成败的关键。
鉴于本工程是矿井建设工程，安全要求高，安全防护涉及范围很广：建筑物周边防护；建筑物临边防护；建筑物预留洞口防护；现场施工用电安全防护；现场机械设备安全防护；施工人员安全防护。
（一）、建筑物周边防护该工程外架采用单排脚手架，四周用密目安全网和竹笆全封闭，加强周边环境的安全防护。
（二）、临边防护高空作业、临边的防护至关重要。
一点也不能马虎。
因此，临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网，临边设一道防护栏杆，其栏杆高度不少于___m，并用密眼网围护绑牢，任何人未经现场负责同意不得私自拆除，项目要对违章违纪行为制定严密的纪律措施。
（三）、预留洞口防护以及通道口的防护洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。
如边长大于25cm的通口，可用坚实的盖板封盖，达到钉平钉牢不易拉动，并在板上标识《不准拉动》的警示牌。
大于150cm的洞口，洞边设钢管栏杆___m高，四角立杆要固定，水平杆不少于二根，然后在立杆下脚捆绑安全水平网二道(层)。
栏杆挂密眼立网密封绑牢。
其它竖向洞口如通道口洞均用钢管或钢管栏杆设门或栏杆，方法同临边。
（四）、现场安全用电现场用电采用三相五线制或二相三线制。
在施工中要注意以下几点：1.主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。
不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内。
回风立井瓦斯抽放管路更换施工安全技术措施
山西xx集团xx煤业有限公司回风立井瓦斯抽放管路更换施工安全技术措施一、工程概况:我矿回风立井瓦斯抽采管路更换工程如下：拆除原DN400、DN250PE瓦斯管路各约150m，安装钢制DN529瓦斯管道两趟,约300m；由于原有管道与玻璃钢梯子间利用U型卡固定，拆除原管道时,需把旧管道与梯子间的U型卡全部拆除后，方可拆除旧管道。
由于我矿回风井只有一个,在拆除和安装瓦斯管道时，回风系统不能停止工作，因此施工难度较大。
该工程在回风立井井筒作业，危险性大,工期要求又紧,为确保工程安全顺利进行,特编制本措施，待审批后认真贯彻执行。
二、施工人员配置：管道拆除工:4人安装工：15人瓦斯员:由通风科指定安技员：由技术科指定。
三、施工时间：施工预计需要20天，管道拆除5天，管道敷设3天，井筒糟口2天,封堵井筒1天,管道敷设时间，按照通风科指定计划进行.（管道拆除在风机不停转期间进行)四、施工方法：施工分两部分:制作与防腐;管道卡环拆除、大梁安装与管道敷设。
管道及大梁制作由本矿制作，制作好后运往施工地点。
1、钢梁制作：（1)打设放样平台:大梁、管件及大梁和管道入口在制作前需放大样，复核图纸尺寸。
放样需搭设一个7000×7000mm的放样平台，搭设放样平台时,下面敷设5根11#矿用工字钢，固定矿用工字钢使用M16膨胀螺栓把预埋钢板固定,然后敷设11＃矿用工字钢，用水准仪将工字钢操平，然后敷设—20钢板。
（2)根据图纸对各部件进行放大样，并下样板。
（3)钢板下料使用半自动切割机进行下料，材料时预留2—3mm 切割余量。
下料时能进行套料的要套下。
（4)钢梁组对：组对钢梁使用20吨油压千斤进行组对，先在放样平台上放4根11＃矿用工字钢，每根长度不小于1000mm,将4根工字钢操平，将钢梁上翼缘板放在工字钢上，在翼缘板上划出腹板的位置线,用自制门架式压紧器配合油压千斤顶,把翼缘板与腹板顶紧，进行点焊，然后把支撑钢板按图纸尺寸放入两腹板间进行焊接，焊接方法采用双面交错断焊，焊缝长度100mm，焊角固定8mm。
回风立井导水钻孔钻孔施工安全技术范本
回风立井导水钻孔钻孔施工安全技术范本一、钻孔前准备阶段1、在进行钻孔施工前，必须按照相关规定组织编制施工方案，并进行专门的安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险和应对措施。
2、根据实际情况，确定周边地质环境、天气状况等因素的安全评估，并采取相应的临时防护措施，确保施工过程的安全。
3、确定钻孔施工区域的进出口，并明确划定安全警戒线，防止无关人员进入施工区域。
4、对所有参与施工的人员进行科学合理的岗前培训，使其掌握相关安全知识和操作技能，提高安全意识和应急处理能力。
5、核实钻孔设备、工具、器材等的质量和使用状况，确保施工过程中设备的稳定性和可靠性，并制定钻孔设备的定期检查和保养计划。
二、钻孔设备和工具安全管理1、在钻孔设备和工具的选择上，应以安全性、可靠性为首要考虑因素。
必须选择符合国家标准的设备和工具，并确保其质量合格。
2、在钻孔设备的安装和调试过程中，必须按照相关要求进行操作，并由专业人员监督和检查。
3、对钻孔设备进行定期的检查和维护，并建立设备档案，详细记录设备的使用情况和维护情况。
4、钻孔设备和工具的使用人员必须经过专门的培训和考核，取得相关证书方可上岗操作，并严格按照操作规程进行操作。
5、严禁擅自对钻孔设备进行改装和拆卸，禁止未经许可的人员进行设备维修和保养。
三、现场安全管理1、钻孔施工现场必须设置相关安全警示标志，包括禁止吸烟、禁止明火、禁止乱堆物等，提醒施工人员注意施工现场的安全。
2、钻孔施工现场必须配备必要的安全警示设备，如应急照明、防火器材、急救药品等，并设置专人负责设备的维护和管理。
3、施工现场必须保持整洁有序，严禁破损杂物堆放在通道上，以免造成人员伤害。
4、施工现场必须进行临时供水供电的检查和维护，并采取相应的安全措施，确保供水供电的稳定性和可靠性。
5、施工现场要设置专人负责安全监督和指挥，并保持与相关部门的及时沟通，及时汇报施工情况和安全问题。
四、作业人员的个人安全1、施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防滑鞋等，确保自身的安全。
3#回风立井掏梁窝安全技术措施
3#回风立井井筒掏梁窝安全技术措施我单位施工的3#回风立井井筒梯子间及瓦斯管路安装时，需要在井筒内掏两组梁窝，现井筒内岩石坚硬，需要进行爆破，为保证施工安全特制定本措施。
一、现场概况：（1）3#回风立井梯子间及瓦斯管路现安装到112米。
（2）3#回风立井掏梁窝采用爆破方式进行。
（3）施工前将井筒内的稳绳及吊盘、工具、电缆等用废旧皮带进行保护。
（4）风水管路由井筒内接出。
二、施工顺序：打眼、装药→把吊盘落至距梁窝2m处→爆破→处理梁窝处的活矸→清理吊盘上矸石→安装托管梁→对梁窝空隙处进行处理→验收。
三、技术要求：1、3#回风立井梁窝1断面：毛宽0.3m，毛高0.5m，深0.6m。
梁窝2断面：毛宽0.3m，毛高（0.505）0.8m，深1.3m。
具体祥见附图一、梁窝断面示意图。
附图一、井筒梁窝断面示意图。
四、施工方法：1、采用7655风钻进行打眼、爆破方式进行掏梁窝，爆破后的矸石自由落在吊盘上，待爆破完毕后采用人工装袋由吊桶提至地面。
附图二：梁窝炮眼布置示意图及爆破说明书。
2、施工梁窝2断面时，需进行两次爆破。
3、施工工艺：交接班→打眼、装药→把吊盘落至距梁窝2m处→爆破→处理梁窝处的活矸→清理吊盘上矸石→安装托管梁→对梁窝空隙处进行处理→验收。
4、安装完托管梁后对梁窝空隙处采用耐火砖配水泥、水玻璃进行充填。
5、永久支护使用材料及规格：托管梁规格： L=6500（5330）mm。
耐火砖规格：300*150*5mm锚杆机钻头：Φ=28mm。
钻机：7655风钻五、危害辨识：危害事件（可能的事故）危险源（事故原因或隐患现状）描述管理策划爆破伤人警戒不到位加强警戒管理钻机伤人钻机未按规定操作严格按操作规范进行操作运输伤人吊盘位置未固定牢固落吊盘时落至安全位置提吊桶时未按规定操作吊桶提升时按规定操作未及时检查钢丝绳每班必须检查钢丝绳及吊盘人员摔伤未按规定系安全带按规定系安全带六、安全技术措施：1、施工过程中严格执行提升运输安全相关规定，发现问题及时处理。
回风立井安全出口施工安全技术措施
回风立井安全出口施工安全技术措施一、工程概况本工程为煤业有限公司矿井回风立井安全出口工程，结构为钢筋混凝土结构。
工程全长20.2米，其中回风立井井口至台阶段为9000mm的平段，以明槽开挖；台阶段斜长8218mm，平距7449mm，倾角25°，明槽开挖；出口防火铁门段长3000mm，为水平段，位于地表；安全出口净高2500mm、净宽2000mm，安全出口底板片石砂浆铺底200mm、混凝土浇筑厚度为100mm，两壁及顶部支护形式钢筋砼，浇筑厚度为250mm，钢筋全部采用Φ18螺纹钢；台阶段台阶总长8218mm，台阶规格：长×宽×高=2000×322×150mm，混凝土浇筑强度C25，台阶扶手位于台阶段右帮，选用焊接钢管，距底板900mm；工程安装各类门共计3道，其中防火铁门1道，双向风门2道，门的规格为净高1700mm、净宽800mm，门框浇筑厚度300mm、强度C25。
为确保工程安全顺利地施工，特编写本安全技术措施。
本措施只指导安全出口前16.2米，距回风井井壁剩余4米时另行制定专项安全技术措施二、编制依据1、公司设计的图纸；2、建筑工程施工测量规程(DBJ0l-2l-95)；3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）；5、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详（11G101-1）；三、组织机构项目负责人：安全负责人：生产负责人：机电负责人：技术负责人：四、施工准备施工准备工作的内容包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。
（一）技术准备充分熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，审查设计图纸与说明书的内容是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无相互矛盾和错误；明确工程的结构形式和特点；充分熟悉设计图纸中工程复杂、施工难度较大和技术要求较高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺。
回风立井马头门施工安全技术措施修改稿
回风立井马头门施工安全技术措施一、工程概况回风立井井筒设计净径5.0m，地表绝对标高为1147.75m，井深269.75m。
马头门上设计标高为井深265m，绝对标高883.25m。
该马头门方向位于回风立井井筒北侧，拱高2.5m（见工程洽商联系单），支护长度5m，净宽4.5m，支护壁厚0.5m，基础深0.25m，砼标号C30。
掘进开口高度5.0m，终端高度4.75m，起拱线坡度10/100，最大掘进断面22.98m2。
设计要求井筒施工过程中应以实际见煤为准，并相应调整井筒长度。
（依据柱状图和矿地测部提供的数据，预计在284.58米到15#中煤底板）。
目前回风立井施工至252m。
为安全、优质、高效施工完成马头门，特编制该措施。
二、编制依据《回风立井钻孔综合柱状图》《煤矿安全规程》（2011）《瑞龙煤矿矿井初步设计》《瑞龙煤矿矿井初步设计·安全专篇》《防治煤与瓦斯突击规定》《回风立井井筒施工组织设计》《回风立井井筒施工作业规程》《煤矿安全生产法》《煤矿工人技术操作规程》《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001《混凝土质量控制标准》GB50164-92《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《喷射混凝土施工技术规程》YBJ226-9l《工程测量规范》（GB50026-93）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）三、施工规程及技术要求1、回风立井马头门全长为5m，坐落于15#中煤层。
2、回风立井马头门断面形状为直墙半圆拱形，净宽4.5m，拱高2.5m，直墙高2.5m～2.0m（净高4.75～4.25m）。
施工完毕马头门后，集中回风大巷与此连接。
3、支护要求：马头门半圆拱形巷道采用C30钢筋混凝土支护，外、内环筋φ18＠300，外、内纵向筋φ16＠300，联系筋φ8＠600。
回风立井绞车、稳车基础施工安全措施
回风立井绞车、稳车基础施工安全措施一、工程概况：由于城山矿井二水平的开拓，使得该矿中西部采区及二水平采掘队组过多，又因中西部瓦斯涌出量相对较大，且井下风量可调性差,造成矿井采区接续工程严峻紧急，回风力量严峻不足。
为了保证矿井生产持续稳定和进展，提高矿井抗灾防灾力量，削减通风网络长度，降低矿井通风阻力，为此，针对矿井目前通风系统存在的问题，同时综合考虑矿井中长期通风的需要，确保矿井通风平安，鸡西分子公司托付设计院完成城山煤矿立井通风系统改变设计，由龙煤矿建公司建井工程处担当。
中部回风立井井口中心坐标X=5023192.187，Y=423010.635,Z上=+207.600m，井底标高为-396.156m。
井筒设计净直径为6.0m，井深603.756m,由黑龙江龙煤矿山建设工程公司担当中部回风立井井筒工程。
地面布置15台凿井稳车和两台提升绞车，稳车基础凝土强度等级：C30，绞车基础混凝土等级C30。
为保证平安施工，特制如下措施二、投入施工机械设备：见表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）备注1提升机JKZ-2.8/15.51洛阳1000主提2提升机JK-2.5/201洛阳570副提3凿井稳车2JZ-16/10001锦州55砼管4凿井稳车2JZ-16/10001锦州55排水管5凿井稳车2JZ-10/10001济南40压风6凿井稳车2JZ-10/10001济南40风筒7凿井稳车JZ-16/10004济南30吊盘8凿井稳车JZ-16/10004济南30模板9凿井稳车JZ-16/10001济南30中转10凿井稳车JZ-10/10001济南18.5放炮电缆11凿井稳车JZA2-5/10001济南22平安梯12压风机4L-20/82无锡13013压风机5L-20/82无锡25014搅拌机及配料机JS-5002陕西18.515配料机PLD-12001陕西9.016座钩吊桶4.0m³1徐州17座钩吊桶3.0m³1徐州18座钩吊桶2.0m³1徐州19水泵BQS80-480-250KW2济宁250KW20风机FBD2×18.52湘潭18.5×221电动挖掘机SW30/202河北3022风泵BQF-Ⅰ2常州23中心回转HZ-6B1宣化24伞钻DXSJZ6.7型竖井钻机1山东三、砼协作比计算：依据设计要求，绞车、稳车混凝土强度等级为C30，依据设计强度进行砼协作比设计。
回风立井导水钻孔钻孔施工安全技术范本（二篇）
回风立井导水钻孔钻孔施工安全技术范本钻孔施工是土木工程中常见的一项作业，但由于其复杂性和存在的风险，安全技术在施工中尤为重要。
下面是一个回风立井导水钻孔施工安全技术范本，以帮助施工单位全面掌握安全技术要点，确保施工过程中人员和设备的安全。
1. 施工前准备1.1. 根据工程设计要求，编制详细的施工方案和施工组织设计，并报批。
1.2. 钻孔设备应经过必要的检查和维护，确保各项功能正常。
1.3. 确保施工现场的环境卫生良好，清理杂物，保持施工现场整洁。
2. 安全管理2.1. 确定施工现场负责人，负责组织协调施工过程中的安全管理工作。
2.2. 制定周密的安全措施，确保施工过程中可控的风险。
2.3. 安排专人负责现场监督，确保施工按照安全要求进行。
3. 人员管理3.1. 所有参与施工的人员必须进行岗前培训，了解施工过程中的安全操作规程和应急预案。
3.2. 强调施工人员的安全责任，确保每个人都意识到自己的安全责任。
3.3. 严格执行施工现场的安全管理制度，严禁酒后上岗和疲劳驾驶。
4. 设备安全4.1. 钻孔设备应符合安全要求，并定期进行检查和维护。
4.2. 在施工前，对设备进行全面的检查，确保设备的正常工作状态。
4.3. 确保设备操作人员熟悉设备操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。
5. 施工现场安全5.1. 严禁在施工现场吸烟、使用明火或进行其他容易引起火灾的行为。
5.2. 确保施工现场通风良好，及时清理施工现场产生的粉尘和废料。
5.3. 在施工现场设置明显的警示标识，标明危险区域和安全注意事项。
5.4. 安排专人负责现场引导和疏导交通，确保施工现场交通秩序井然。
6. 钻孔作业安全6.1. 钻孔之前，必须确认孔位安全，并封闭孔口，预防孔壁坍塌事故。
6.2. 在钻孔操作过程中，严禁站在井架内或近井口的危险区域。
6.3. 定期对孔内进行测量和检查，及时发现和处理钻孔过程中的异常情况。
6.4. 确保孔底和孔口周围的清洁，防止未经处理的杂质进入管道系统。
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回风立井施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月回风立井施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况为保证主下山采区三车场生产系统正常，现决定在三车场内指定位置施工回风立井，该立井布置于二1煤层顶板砂岩层中。
为保证安全施工，特编制此施工安全技术措施：二、施工方法在三车场内按地测科指定位置开口由下向上施工立井11m与专回下山贯通，然后由上向下刷大达到设计断面，在施工过程中，必须加强临时支护，防止片帮冒顶事故。
三、规格尺寸该立井设计形状为垂直圆形，净断面积为4.9m2，直径为2.5m；支护形式为锚喷支护，喷浆厚度为200mm，锚杆间距0.7米见方。
四、施工条件仍采用三车场工作面装载、运输及通风、供电设施、设备组织生产。
五、锚喷支护1、锚杆的规格尺寸锚杆规格为φ18×1800mm螺纹钢锚杆，端头树脂药包锚固，锚杆间距700×700mm。
该巷道围岩属中等稳定，因此，锚杆的锚入方向应与岩层或主要裂隙面成较大角度相交。
锚杆应垂直于巷道周边锚入。
树脂药包采用塑料袋包装式的。
药包规格尺寸φ23mm，长350mm，每个锚杆眼使用2包树脂药卷。
2、锚杆安装的技术要求1）、安装前，首先要检查锚孔的深度，必须达到1.8米方可安装。
2）、安装前，要检查杆体零件是否齐全，树脂药包是否完好。
有无变质现象。
药包如有破损结块时，少者可除去硬块继续使用，有较大硬块时，不准使用，必须更换。
3）、安装前，必须压风吹扫孔内的积水和岩粉，以免影响药包和孔壁的粘结。
4）、安装锚杆时，采用锚杆机安装，与其相配套的安装工具为：长100毫米的钻杆上焊接一个与锚杆径头相配套的螺母。
焊接时，螺母与短钻杆必须正对中心。
5）、安装时，应先在锚杆杆体上做出孔深的标记，将药包送入孔内，再将杆体插入孔中将药包推送至孔底，然后在杆体尾端套上特制的带螺母的短钻杆，并套上锚杆机给电转动，捅破药包搅拌。
同时把杆体推至孔底，搅拌药卷30秒后取下锚杆机，15分钟后，再取下带螺母的短钻杆，并在锚杆上安上托板，拧紧锚杆螺母，结束安装工序。
3、锚杆安装的质量要求1）、锚杆必须构件齐全，质量合格，严禁截断锚杆；树脂药卷不准使用失效的、过期的。
2）、锚杆孔深度必须与锚杆长度相配套，否则必须加深锚杆眼或对过深的锚杆眼进行充填，严禁出现安装后的锚杆不起作用现象。
3）、安装锚杆时，安设孔口托板之前，必须去掉孔口活碴，避免锚杆安装后活碴脱落不起作用。
4）、锚杆机搅拌树脂药包以30秒为宜，时间过短，搅拌不匀，影响胶凝固化，时间过长，反而会破坏胶凝。
5）、锚杆眼的布置必须按要求打设，固定螺母必须拧紧。
6）、锚杆安装完毕后，必须使用ML-10型拉拔器（或其它专用拉拔器）对锚杆的锚固力进行定期效验。
拉拔锚杆效验时，除效验锚杆的锚固力外，在规定的锚固力范围内，要求锚杆的拉出滑移量不得超过10毫米，否则，即视为不合格锚杆。
7）、对锚固力达不到要求的，拉拔效验时拉出超过10毫米的锚杆都必须重新安装或补套锚杆。
4、锚杆支护的管理加强技术管理和质量检查。
对锚杆的加工、制作、存放、安装、检验等工作必须加强管理。
安装好的锚杆应在2-3天内检查其托板、螺母是否由于爆破震动或端头蠕变而发生松弛，如有松动应及时拧紧螺母。
5、喷浆井下设集中搅拌站，采用1吨矿车下料。
一台PZ-5型喷浆机喷浆，人工操作喷头。
喷射砼中另加早强减水剂2％-3％，减少回弹率6％-8％，粉尘降低10％左右。
掘进后先喷50mm厚混凝土，封闭岩层，然后分层喷射，达到设计要求，间隔时间不超过3天，分层喷射与掘进平行作业。
（1）、喷砼前要用净水冲洗岩帮（2）、喷射时必须必须按照设计尺寸，喷浆厚度200毫米。
（3）、喷浆时要按比例（重量比）搅拌。
配合比为：水泥：粗中混合沙：石子=1：（2.0-2.5）：2.0 ；喷射混凝土要求凝结快、早期强度高。
应选用硅酸盐水泥或普通水泥。
其标号应不低于425号。
过期、受潮的水泥不仅强度低、粘结力差，而且混凝土的凝结速度慢，会降低速凝剂的速凝效果，故不许使用。
沙：以采用粒径为0.3-3.0毫米的中、粗沙。
用细沙制成的混凝土容易产生较大的收缩变形，且过细的粉沙中游离SiO2含量较高，有碍操作人员的健康，砂的含水量以5%左右为宜。
石子：采用碎石，粒径不超过20毫米。
水：要求洁净，不应含有杂质。
污水、PH＞4的硅酸水和硫酸盐含量按SO3计超过水重1％的水都不许使用。
速凝剂：速凝剂掺量为水泥重量的3％-4％。
六、质量要求1、巷道中线至任何一帮间距必须达到设计要求。
2、锚杆间距：允许误差正负50毫米。
3、锚杆外露：不得超过50毫米。
4、锚固力：锚杆锚固力不小于8吨。
5、混凝土及沙浆强度：达到设计规定，同标号、同配合比的混凝土试块平均强度不低于设计。
任何一组不得低于设计强度的85％，当试块分为3-5组时，低于设计强度的不应超过一组。
6、喷浆厚度：200毫米7、立井上口标高应高出巷道底板标高约200～300mm，以免巷道涌水流入立井内。
8、巷道卫生：立井下口处车场内设备材料码放整齐，巷道无淤泥、无积水，无杂物，无浮矸积煤。
七、安全技术措施（一）、打眼放炮安全技术措施1、风钻打眼，用力要适当，不准强行压钻打眼，防止损坏钻机和断钎伤人，全部眼打完后，把打眼工具全部撤到距离施工地点20m外安全地点。
2、严禁在残眼中打眼，严禁在岩石裂缝处打眼。
打眼后要防护好，防止堵塞炮眼。
3、装配引药时，必须在顶板完好，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药，引药做好后，应用脚线将药卷缠住，雷管脚线末端要扭结。
4、放炮时，距放炮地点较近的电缆、电气设备等要进行防护，防止放炮崩坏。
5、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的木箱内，并加锁，放置于避开机械电气设备、顶板完好的安全处，每次放炮时，都必须放置于警戒线以外的安全处，严禁乱扔乱放。
6、炮眼封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，严禁放糊炮、明炮、空心炮，装药后，药卷必须彼此密接，但不得捣实，并坚持使用水炮泥、粘土炮泥封孔，严禁用煤块、块状材料、药包等可燃性材料充当炮泥，对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，都严禁放炮。
7、放炮必须由专职放炮员操作，工作面必须固定一名专职放炮员。
放炮时，放炮员、班组长、瓦检员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
8、放炮时，都应采用正向起爆。
9、放炮时，距放炮地点较近的电缆、电器设备等要进行防护，防止放炮崩坏。
10、有下列情况之一者，都不准装药放炮：装药前和放炮前必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20米以内的风流中的瓦斯浓度达到1%时；炮眼内发现异状，温度忽高忽低，有显著瓦斯涌出、煤岩松散等情况时；11、严禁用非拉炮器电源放炮，拉炮器钥匙放炮员必须随身携带，不准乱扔乱放或交给别人，不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器内，放炮后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
12、放炮前，班组长必须亲自布置专人在可能进入放炮地点的路口把口,警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上严禁任何人员进入，警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。
严禁任可人员进入。
13、放炮母线不得和电缆、信号线等混挂，应分别挂在巷道的两侧，电雷管脚线与放炮母线、脚线和脚线之间接头，都必须悬空，不得同任何物体相接触，放炮前后放炮母线必须扭结成短路。
14、放炮母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作，放炮前，班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达放炮命令，放炮员接到放炮命令后，必须先发出放炮警号，至少再等5秒，方可放炮。
15、装药的炮眼必须当班放完，如果当班留下尚未放完的装药的炮眼，当班放炮员必须向下班放炮员在现场交接清楚。
16、通电以后装药炮眼不爆时，放炮员必须先取下钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，至少等5分钟后，方可检查不爆原因。
17、如遇瞎炮应在距瞎炮眼至少0.3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼重新装药放炮。
严禁手拉镐刨，以免击响瞎炮伤人，放炮后放炮员应收集未爆的电雷管。
在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。
18、放炮警戒：放炮时，施工单位必须到以下地点把口警戒：①与专回下山贯通点上下100米处；②轨道斜巷与12190机巷贯通点处；③皮带斜巷开口处。
此警戒范围内严禁有人。
（二）、锚杆支护的安全技术措施：1、用风钻打锚杆眼之前，必须先用长把工具站在安全地点去掉顶板及两帮活碴、伞岩，防止打眼时因震动造成突然落碴伤人。
打眼时，必须在确保安全的条件下，方可作业。
2、在顶板上按锚杆位置打设一组锚杆。
严禁不打临时支护在空顶状态下施工煤仓。
3、锚杆必须用大力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。
4、顶板锚杆插入钻孔，经煤电钻搅拌树脂药卷后，在撤钻之前，必须在锚孔内打入木楔，防止撤钻后杆体下滑造成伤人。
5、打眼时，应清除眼口浮碴，严禁在岩石裂隙处打眼。
6、打钻用力要适当。
不准强行压钻，防止损坏钻机及断钎伤人。
7、打钻时必须采用湿式凿岩，严禁干打眼。
8、打锚杆眼时，必须至少3人配合作业，一人观天，两人操作，互相配合，发现险情立即撤人。
打帮眼时，严防岩石离层、片帮。
9、树脂药包为易燃品，严禁与火工品混放，应放置与专用的木箱内并上锁。
10、放置树脂药包的木箱应存放与顶板完好，支护完整的通风良好地段，防止失效。
(三)、喷砼安全技术措施1、喷砼之前，必须严格执行敲帮问顶制度。
先去掉两帮活碴、伞沿，防止落碴、片帮伤人。
2、喷砼时，喷头不许对着人，处理堵塞的管路时，要先停风再处理，管子口、喷头不准正对着人，以免伤人。
3、在喷射混凝土之前，应按设计要求检查巷道规格；用高压水冲洗岩面并清除险石；埋设控制喷层厚度的标桩；认真检查喷射机具和风、水、电、管线和防尘设施等。
4、喷头操作，要先给水后送料，及时调整水灰比；喷头应尽量与岩面垂直，并与岩面保持1米左右的间距；喷射顺序应自下而上呈螺旋状轨迹移动，旋转直径以200毫米左右为宜。
5、为了保证喷射质量、提高工作效率，应合理划分喷射区段。