基础柱插筋及地梁技术交底.pdf

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钢筋地梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋地梁施工过程中的安全，降低安全事故的发生，提高施工质量，现将钢筋地梁施工安全技术交底如下：二、施工范围本交底适用于本工程所有钢筋地梁的施工。

三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，并经过专业培训，取得上岗证。

2. 施工人员必须严格遵守国家和地方有关安全生产的法律法规及本交底内容。

四、施工安全注意事项1. 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

2. 钢筋加工与运输：（1）钢筋加工应在地面进行，严禁在高空操作。

（2）钢筋运输过程中，应确保钢筋绑扎牢固，防止钢筋滑落。

（3）运输钢筋时，应注意路面平整，避免急刹车或急转弯。

3. 钢筋绑扎：（1）绑扎过程中，必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。

（2）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

（3）柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m 以上，应搭设工作台。

（4）柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

4. 钢筋焊接：（1）焊接过程中，应确保焊接设备正常，防止触电事故。

（2）焊接作业人员必须穿戴好防护用品，如防护眼镜、防护手套等。

（3）焊接现场应保持通风良好，避免一氧化碳中毒。

5. 钢筋浇筑：（1）浇筑过程中，应确保模板稳固，防止模板移位或变形。

（2）浇筑时，应从一端开始，逐层浇筑，确保混凝土密实。

（3）浇筑过程中，应避免混凝土溅入眼睛或口腔。

6. 施工现场管理：（1）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐。

（2）施工区域与非施工区域应设置明显标识。

（3）施工现场应配备足够的消防器材，确保消防通道畅通。

五、应急措施1. 发现安全事故隐患，立即停止施工，及时上报相关部门。

2. 发生安全事故，立即启动应急预案，确保受伤人员得到及时救治。

3. 事故发生后，应及时做好事故调查、分析及处理工作。

六、总结钢筋地梁施工安全技术交底是确保施工安全的重要环节，施工人员必须严格遵守本交底内容，加强安全意识，提高施工质量，确保工程顺利进行。

地梁技术交底

地梁技术交底地梁是建筑物基础中的重要组成部分，它主要起到增强基础的整体性、稳定性以及抵抗不均匀沉降的作用。

为了确保地梁施工的质量和安全，现将地梁施工的技术要点向各位施工人员进行交底。

一、施工准备1、技术准备（1）施工前应认真熟悉施工图纸，了解设计意图，明确地梁的位置、尺寸、标高及配筋等要求。

（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

（3）进行测量放线，确定地梁的轴线和边线，并设置好控制桩。

2、材料准备（1）钢筋：钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。

（2）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确定其配合比。

（3）模板：采用木模板或钢模板，模板应表面平整、尺寸准确、拼缝严密。

3、主要机具准备（1）钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。

（2）混凝土搅拌设备：如搅拌机、配料机等。

（3）运输设备：如混凝土搅拌运输车、手推车等。

（4）振捣设备：如插入式振捣器、平板振捣器等。

4、作业条件准备（1）基槽已按设计要求挖至设计标高，并经过验收合格。

（2）基槽内的杂物、积水已清理干净。

（3）模板已支设完毕，并经过验收合格。

二、钢筋工程1、钢筋加工（1）钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。

（2）钢筋应平直，无局部曲折。

（3）钢筋的切断长度应根据设计要求和钢筋的规格进行，切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。

（4）钢筋的弯曲成型应符合设计要求和规范规定，箍筋的弯钩应符合 135°，弯钩平直部分长度不应小于 10d（d 为箍筋直径）。

2、钢筋连接（1）地梁钢筋的连接方式主要有焊接和绑扎连接。

（2）焊接连接时，应符合设计要求和规范规定，焊接接头应进行外观检查和力学性能试验。

（3）绑扎连接时，钢筋的搭接长度应符合设计要求和规范规定，同一截面内的搭接接头数量不应超过钢筋总数的 50%。

3、钢筋安装（1）钢筋的安装位置应符合设计要求，钢筋的间距、排距应均匀一致。

基础柱安全技术交底模板

一、交底目的为确保基础柱施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行基础柱安全技术交底。

要求所有参与施工人员认真学习并严格遵守以下安全规定。

二、交底内容1. 人员要求- 所有参与基础柱施工的人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，方可上岗作业。

- 作业人员必须身体健康，无妨碍工作的疾病或生理缺陷。

- 作业人员必须熟悉本岗位的安全操作规程，掌握安全防护措施。

2. 安全防护用品- 作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

- 进入施工现场必须穿着合适的劳保鞋，不得赤脚或穿拖鞋作业。

3. 施工准备- 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

- 施工前，应制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施及应急预案。

4. 施工过程安全- 施工过程中，必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。

- 基础柱施工应按照设计要求进行，确保结构稳定。

- 作业人员应保持作业面整洁，不得随意堆放材料、工具等杂物。

- 施工过程中，应密切关注周边环境变化，如发现异常情况，应立即停止作业，并向相关部门报告。

5. 施工安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示灯等。

- 施工过程中，应加强对施工机械、电气设备的安全检查，确保其正常运行。

- 施工现场应设立专人负责安全监督，及时发现和纠正安全隐患。

6. 应急处理- 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。

- 事故发生后，应立即上报相关部门，并配合调查处理。

三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容向所有参与基础柱施工的人员进行详细讲解，确保人员充分了解和掌握安全规定。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。

四、结语基础柱施工是一项重要的工程环节，施工安全至关重要。

希望全体施工人员高度重视，严格遵守安全规定，共同努力，确保施工安全。

基础底板地梁钢筋柱插筋绑扎技术交底

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

编号表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要基础底板、地梁钢筋绑扎技术交底（A楼）交底内容：共5页第3页4、绑扎底板下铁钢筋：按已弹好的钢筋位置线，双层双向钢筋，下部短跨钢筋放下排，长跨钢筋放上牌。

上部钢筋长跨钢筋置下排，短跨钢筋置上排。

底板钢筋采用满绑，“八字扣”绑扎。

5、绑扎地梁钢筋：工艺流程：画梁箍筋间距→放梁箍筋→穿梁底层纵筋及弯起筋→穿梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎。

基础地梁的纵筋连接采用B级机械接头。

地梁纵筋的接头部位：上铁位于柱两侧，跨中1/3以外，下铁位于跨中1/3跨内；同一截面的接头面积不得多于上下铁各自面积的50%，梁钢筋分皮接头的净距应≥1500mm。

先在主筋上画好箍筋间距，套上全部箍筋，在画好位置处与上层主筋绑牢。

两端墙内和两侧暗柱内50mm处各有一个梁箍筋，从墙边和暗柱边向内50mm处排布梁箍筋。

箍筋与主筋相互垂直，在主筋搭接段箍筋下料时适当调小尺寸，保证箍筋箍住主筋。

梁箍筋的弯钩应放在受压区，并沿整个梁长交错布置，地梁砼强度为C35，柱砼强度为C60，梁柱节点处用密目钢筋网隔开。

6、排放钢筋马凳：底板钢筋马凳放在底板下铁的下排铁上，间距1.5M通长布置，马凳采用三级螺纹8的废料钢筋加工，不得用整料钢筋加工。

7、绑扎底板上铁钢筋：根据图纸要求的上铁间距，在底板底层上画好横、纵向钢筋分档线标志；绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向、长度基本一致，保证扎丝绑扎牢固，钢筋不位移，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

8、墙体、柱子、楼梯插筋：根据弹好的墙、柱、楼梯线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础的深度37d，弯锚10d，定位箍为2Φ8，其上端采取保护措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

基础地梁混凝土技术交底

2、混凝土浇筑过程中，应保证施工道路畅通，并保证原材料运输车辆的进出方便。
3、浇筑混凝土之。
4、现场施工用电，用二级配电箱接通至施工作业面，（注：所有接电操作必须由专业电工负责完成）。
5、接、备好施工用水和养护用水。
二、作业条件
1、浇筑柱插筋桩身段和地梁混凝土，其柱插筋的插设位置、插设标高及制作绑扎几何尺寸已达设计要求并经检查验收合格。
2、作业前准备：在浇筑混凝土时，应用饮用水把混凝土界和模板面湿润后，再用水泥浆或用混凝土强度级配相同的水泥砂浆对混凝土施工缝界面进行处理，然后再进行混凝土的下料浇捣工作。
3、混凝土的配料、搅拌：自拌混凝土必须按检测单位配制并经监理同意的试配结果进行配料和按相应的投料顺序及搅拌时间进行搅拌。
4、混凝土塌落度及和易性的检查：做混凝土的坍落度试验，在检查混凝土的坍落度达到设计要求及混凝土的和易性及可泵性符合泵送条件后，方可泵料进行浇筑。
2、柱插筋的埋设垂直度并无偏移现象及稳固情况良好。
3、柱插筋预埋桩身段与下部桩身界面处的渣子、杂物、积水已清除干净。
4、地梁的轴线、标高及梁断面的钢筋制作、绑扎成型符合设计要求并经检查验收合格。
5、模板安装的成型质量及支撑的稳固性已达到混凝土的浇筑振捣要求。
6、水、电、消防及防雷预埋后已对埋设部位的钢筋按设计要求进行了加强处理。
10、已准备好混凝土塌落度筒，试模等。振捣器（棒）经检验试运转合格。
11、钢筋模板工程已施工完毕及成型质量并经现场监理检查验收合格。
12、混凝土浇筑前应先检查地梁模板的标高、位置、支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况，所检查的各项指标必须符合混凝土浇筑要求。
13、混凝土浇筑申请已被批准。
三、操作工艺
1、工艺流程：作业准备自拌混凝土配料、搅拌混凝土塌落度及和易性检查混凝土泵送、振捣混凝土养护。

基础柱插筋及地梁技术交底

（2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎、最后成型。
（3）预埋管线及避雷带连接：预留孔洞位置应正确，地梁钢筋伸入桩内、柱子插筋、剪力墙插筋插入桩内均应按要求绑扎牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置（注：含避雷带连接位置），搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。
4
受力钢筋
间距
±10
尺量两端，中间对排距和间距各量一次，取其最大值
排距
Байду номын сангаас±5
5
钢筋弯起点位移
±20
尺量检查
6
焊接预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
±3 -0
7
受力筋钢保护层
基础
±10
尺量检查
四、成品保护
1、安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。
2、钢筋的混凝土保护层厚度一般不应小于50mm，其钢筋垫块不得遗漏。
（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范有关的规定。
（4）机械连接接头，绑扎搭接接头，焊接接头，焊接制品的机械性能，必须符合钢筋连接的相关规定和验收部门的有关要求。
2、基本项目：
（1）绑扎钢筋的缺扣，松扣数量不应超过绑扣总数量的10%，且不应集中。
（2）弯钩的朝向应正确：连接、搭接、焊接等接头符合施工规范的有关规定，连接、搭接、焊接的长度均不应小于规定值。
（4）受力钢筋连接、焊接、搭接头的位置应正确。其接头应相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个接头的长度范围内，接头钢筋的面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4注：详见结构设计总说明（二）中的大样图（二），所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。

地梁钢筋安全技术交底模板

一、交底目的为确保地梁钢筋施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底，对施工人员进行详细的安全技术培训。

二、适用范围本交底适用于所有参与地梁钢筋施工的施工人员，包括钢筋工、电工、起重工等。

三、交底内容1. 施工前准备1.1 作业前必须对施工现场进行安全检查，确保场地平整，无障碍物，照明设施齐全且安全可靠。

1.2 检查施工机械、设备是否完好，特别是钢筋切断机、弯曲机等，确保其安全性能符合要求。

1.3 操作人员必须经过安全培训，掌握相关安全知识和操作技能，持证上岗。

2. 施工操作安全2.1 钢筋断料、配料、弯曲等工作应在地面进行，严禁在高空作业。

2.2 搬运钢筋时，注意周围环境，避免碰撞架空电线和其他临时电气设备，防止触电事故。

2.3 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。

2.4 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

2.5 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

2.6 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

2.7 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

3. 高空作业安全3.1 高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3.2 高空作业前，必须检查脚手架的稳固性，确保其安全可靠。

3.3 不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

3.4 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

4. 其他安全注意事项4.1 施工人员必须遵守安全生产六大纪律，服从现场管理人员指挥。

4.2 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告现场管理人员。

4.3 作业结束后，应清理施工现场，确保现场整洁，无安全隐患。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，并严格按照交底要求进行施工。

基础地梁、底板钢筋绑扎及柱墙插筋技术交底

基础地梁、底板钢筋绑扎及柱墙插筋技术交底1．工程概况：本工程基础的主楼部分由垡板、地梁、集水坑、电梯坑、柱墙插筋组成。

本工程车库由柱基、防水板、汽车坡道、柱墙插筋组成。

本工程基础轴线尺寸：开间mm，宽为mm，配楼长边轴线mm；本工程主配楼基础标高分别为-.m与-.m，主楼局部加深梁梁底标高为-.m；各部位底板厚度均为mm；地梁宽为mm，高为mm。

2．材料要求：半成品钢筋制作完毕并经过预检合格，钢筋的品种、形状、规格、数量与料单和图纸相符；火烧丝：绑扎基础用18#火烧丝，要求质量：不易断、无弹性、具有较强可塑性。

50mm砼垫块， 50mm与20mm塑料垫块。

各种规格直螺纹套管。

3．工具要求：绑扎钩、铁撬杠、钢筋搬子、直螺纹搬子、石笔、盒尺、4．作业条件：现场垫层放线完毕并验收，料单复核完毕，钢筋车间半成品制做完成并经过检验合格，5．操作工艺：基础钢筋施工底板及基础反梁下铁钢筋在跨中1/3范围内机械接头连接,上铁在支座范围内连接，接头从任一接头中心至长度为钢筋直径36d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应≤50%。

绑扎时先铺设底板钢筋，然后绑扎出地梁钢筋，钢筋绑扎用顺扣或八字扣，双向受力板相交点全部绑扎。

底板上、下层钢筋之间加钢筋支架，Φ20@2000，以确保上部钢筋位置；钢筋绑扎好后垫好垫块，以保证保护层厚度。

插筋位置除符合垫层上的尺寸线外，还应沿纵横轴线方向根据轴线的控制线拉通线检查。

校正完毕后将基础上柱插筋绑扎固定。

钢筋锚固及搭接长度当d≤25mm时,纵向钢筋的最小锚固长度为L aE≥36d, 当d当d<20mm时，采用搭接。

纵向受力钢筋的最小搭接长度为41d。

地下室外墙钢筋施工地下室外墙立筋插筋预留接头错开50%，然后在外墙外侧搭设脚手架，用于固定立筋，并将立筋架起，注意控制立筋间距及顶标高，底板施工完以后绑扎墙体水平钢筋，先做好水平筋的分档标志，然后于下部齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，最后再绑其余横筋，水平钢筋采用绑扎搭接，接头长度41d，接头错开1.3Lae；墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋，按图纸设计呈梅花形布置，钢筋外皮绑扎垫块。

基础地梁砌筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保基础地梁砌筑工程的安全进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，现将基础地梁砌筑安全技术交底如下。

二、交底对象本交底适用于所有参与基础地梁砌筑工程的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工人员入场教育（1）施工人员必须接受入场安全教育，考试合格后方可进入施工现场。

（2）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颌带，锁好带扣。

（3）严格遵守施工现场的各项规章制度，服从管理。

2. 施工现场安全要求（1）施工现场严禁吸烟、饮酒，禁止携带火种。

（2）施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料、工具等。

（3）施工现场应设置明显的警示标志，如安全通道、警示线等。

3. 施工过程安全措施（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺、安全操作规程。

（2）基础地梁砌筑前，检查施工图纸、材料、设备等是否符合要求。

（3）砌筑过程中，注意观察基础地梁的受力情况，防止因受力不均导致基础地梁损坏。

（4）施工过程中，加强施工现场的安全巡查，发现问题及时整改。

4. 施工设备安全操作（1）使用机械设备时，必须严格遵守操作规程，确保设备安全运行。

（2）机械设备操作人员必须持证上岗，不得酒后操作。

（3）机械设备操作过程中，注意周围环境，防止误伤他人。

5. 施工人员个人防护（1）施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（2）施工人员应按照规定穿戴工作服，不得赤脚、赤膊作业。

（3）施工过程中，注意个人安全，防止滑倒、坠落等事故发生。

6. 施工现场应急处理（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。

（2）施工人员应掌握应急救援知识和技能，遇紧急情况能迅速采取措施。

（3）发生事故时，立即上报，启动应急预案，确保人员安全。

四、交底总结本次基础地梁砌筑安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生。

施工过程中，请务必严格遵守各项安全规定，确保工程顺利进行。

地基基础、柱子钢筋绑扎技术交底

地基基础、柱子钢筋绑扎技术交底
概述：
这份文档旨在说明地基基础和柱子钢筋绑扎的技术要点和步骤。

通过正确的操作和流程，确保地基基础和柱子的钢筋绑扎质量，以
提高建筑物的稳定性和安全性。

地基基础技术交底：
1. 确定建筑物的地基类型和负荷要求。

2. 清理地基表面，确保无杂物和污垢。

3. 根据设计要求，进行地基坑的开挖和整平。

4. 在地基坑中进行填土和压实，以增强地基的承载能力。

5. 对地基表面进行喷水湿润，以提高混凝土的附着性。

6. 根据设计要求，进行混凝土的浇筑和抹平。

7. 对新浇筑的混凝土进行养护，以确保其强度和稳定性。

柱子钢筋绑扎技术交底：
1. 根据建筑设计图纸，确定柱子的位置和尺寸。

2. 确定柱子所需的钢筋种类、直径和数量。

3. 进行钢筋的切割和弯曲，以符合柱子的形状和尺寸要求。

4. 将钢筋放置到柱子的位置，并使用钢筋扎带进行绑扎，确保
稳定和安全。

5. 根据设计要求，将钢筋与地基基础进行连接，以增加柱子的
整体强度。

6. 检查钢筋绑扎质量，确保绑扎紧密，无松动和错位现象。

7. 柱子钢筋绑扎完成后，进行养护，以确保钢筋的强度和稳定性。

总结：
地基基础和柱子钢筋绑扎是建筑物建设过程中关键的技术环节。

正确使用上述步骤和方法，可以确保地基基础和柱子的质量，提高
建筑物的稳定性和安全性。

在施工过程中，必须严格按照设计要求
进行操作，及时进行质量检查和养护工作，以确保工程质量达到预
期目标。

地梁基础钢筋安全技术交底模板

一、交底目的为确保地梁基础钢筋施工过程中的安全，提高施工质量，预防事故发生，现将地梁基础钢筋施工安全技术交底如下。

二、交底内容1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和施工现场的安全管理制度，严格遵守操作规程。

2. 进入施工现场必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品，并正确使用。

3. 施工前，应熟悉施工图纸，了解地梁基础钢筋的设计要求、施工工艺和安全注意事项。

4. 钢筋加工与运输：（1）钢筋加工应在指定区域进行，加工场地应保持整洁、有序，防止杂物堆积。

（2）钢筋加工时，应穿戴好防护手套、防护眼镜等防护用品，避免钢筋划伤手指和眼睛。

（3）搬运钢筋时，注意地面平整，防止滑倒。

多人搬运时，动作要协调一致。

（4）运输钢筋时，应采用专用车辆，确保运输过程中的安全。

5. 钢筋绑扎与安装：（1）绑扎钢筋前，应检查钢筋的规格、型号、长度是否符合设计要求。

（2）绑扎过程中，不得站在钢筋骨架上，以防发生坠落事故。

（3）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得攀登骨架上下，应在地面或楼面上绑扎。

（4）柱筋在4m以上时，应搭设操作平台，确保施工人员安全。

（5）钢筋绑扎完成后，应及时检查，确保绑扎牢固、符合设计要求。

6. 起重吊装：（1）起吊前，应检查起重设备、吊具、绳索等是否完好，确保起吊过程中的安全。

（2）起吊过程中，下方严禁站人，待骨架降至距离模板1m以下时，方可靠近作业。

（3）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

（4）吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头。

7. 高空作业：（1）高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带系牢。

（2）高空作业人员应定期进行体检，确保身体健康。

（3）高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，以免滑落伤人。

8. 雷雨天气施工：（1）雷雨天气时，应立即停止露天作业，防止雷击事故发生。

（2）雷雨天气过后，施工前应检查现场安全，确保无安全隐患。

基础地梁及底板技术交底(最终)

3）、测温方法：为能对底板混凝土温度进行跟踪，及时掌握混凝土内外温差，以便对异常情况即使采取措施，控制混凝土裂缝的出现。当底板混凝土初凝后在测温管内注满水，在混凝土终凝后开始进行混凝土的测温。测度时将煤油温度计伸入管内中下部位置，管口用软橡皮塞堵严，以保证内部测温准确，三分钟后迅速提出温度计读取读数，并按测温点布置图的编号依次测量并记录数据。测量人员必须责任心强并且经过培训后方可上岗。
4）、混凝土温度监测期：在混凝土终凝后开始测温，第一天到第四天每四小时测温一次，第五天到第十二天每八个小时测温一次。当混凝土内温度连续24小时呈下降趋势且平稳时可停止测温。
5）、测温结果以书面形式及时反馈到项目部技术部，以便及时采取措施控制温差。
6、混凝土施工缝处理：已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2 MPa后方可对施工缝进行处理。在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。浇筑前,水平施工缝宜先铺上10 mm～15 mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
1）、外墙施工缝的处理：先根据墙体的标高点在导墙上口下30mm弹线用云石机切进混凝土内10mm左右缝，人工对导墙施工缝进行凿剔混凝土表面的浮浆、松动的石子、止水钢板上的浮浆。
2）、基础底板和基础梁后浇带施工缝的处理：先根据轴线测量出距后浇带边30mm左右的线后用云石机切进混凝土内10mm左右缝，人工对后浇带混凝土内的浮浆、松动的石子、止水钢板上的浮浆、密目网清除。即要做到:去掉乳皮,微露粗砂,表面粗糙。
5、车库配重块混凝土的测温：
1）、根据在混凝土施工中的实践经验及有关资料，混凝土浇筑后内外温差△t≤25℃，混凝土的裂缝能得到有效的控制，因此在混凝土终凝后开始测温，当发现混凝土的温差较大时，在混凝土表面增加草帘棉被保温覆盖降低混凝土的温差。

基础地梁技术交底

二、各分项工程施工
1、各分项工程施工顺序
定位放线支设地梁底模绑扎地梁钢筋支设地梁侧模并加固检查、验收地梁砼浇筑砼养护模板拆除
2、模板工程
A、安装前模板的定位基准工作：
进行中心线和位置的放线，首先引测柱子的轴线，并以柱子轴线为依据，定出地梁模板边线。做好标高测量放线工作，用水准仪把标高线引测到柱子的钢筋上或柱子上面，并做好标示。
B、在浇筑前，应清除模板和钢筋上的污垢。在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，然后浇筑新的混凝土。
C、混凝土的养护
宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。E、混凝土拆模
1)砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
郑州市重点建设工程质量监督站监制
2)拆除模板，砼强度亦必须满足要求。
3)冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。
4)在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
5)对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
D、构造柱钢筋用铁丝与地梁钢筋绑扎牢固，或用电焊点焊牢固，保证柱构造钢筋在浇筑砼时
不位移，箍筋应做成封闭箍，箍筋钢筋应做成135弯钩，平直段长度不少于10d，箍筋弯钩绑扎时要相互错开。
E、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；钢筋的表面必须清洁；钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度，接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定；钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的规定；弯钩的朝向应正确，绑扎按相应符合施工规范规定，搭接长度不小于规范值。钢筋绑扎好后不得踩踏。

底板及墙、柱插筋钢筋绑扎技术交底

技术交底记录编号表 C2-1工程名称首都医科大学临床科研楼交底日期2013年8月8日施工单位中建一局集团第二建筑有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要底板及墙、柱插筋钢筋绑扎技术交底交底内容：1.1 机具准备1.1.1 加工、施工机具钢筋切断机，钢筋弯曲机，钢筋调直机，钢筋套丝机，无齿锯，钢筋钩子，通规，止规，卡尺，钢丝刷子，粉笔，尺子等1.1.2 运输机具：现场采用塔吊进行吊装。

1.2 材料准备1.2.1 钢筋原材：应有供应单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定做力学性能复试和见证取样试验。

钢筋应平直、无损伤，表面不得有油污、颗粒状或片状老锈。

1.2.2 成型钢筋：成品钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量必须与设计图纸及加工配料单相同，并分类码放整齐、套丝死头符合要求、应平直、无损伤，表面不得有油污、颗粒状或片状老锈。

1.2.3 铁丝：采用20-22 号镀锌铅丝，其中22 号镀锌铅丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

铅丝长度 30-40cm。

1.3 作业条件1.3.1 每个钢筋班组按照钢筋配筋单，提前一天落实将要绑扎施工段的成型钢筋是否已加工完毕（主筋、箍筋、拉钩等）。

1.3.2 按流水段平面布置图规定的位置清理好钢筋堆放场地，准备好垫木。

按绑扎顺序分规格、形状、尺寸堆放钢筋、集中码放整齐。

1.3.3 已确定好钢筋绑扎顺序，钢筋直螺纹丝头已加工完。

1.3.4 钢筋绑扎前已做完底板防水层及保护层，并验收合格。

1.3.5 在防水保护层上弹出内外墙、柱的边线，集水坑准确位置线，并用红油漆明显标识，柱子要标出主筋规格、数量、编号等。

2、施工工艺2.1 工艺流程2.1.1 放线→验线→成型钢筋运至工作面→画钢筋网分档线→绑底板、下柱墩、电梯坑、集水坑下铁下钢筋→绑底板下铁上钢筋→按放马凳→绑底板上层（上、下）钢筋→插墙柱钢筋→清理验收。

2.1.2 在垫层上弹出轴线、柱墩筋间距，及墙、柱位置线，并用红油漆标明柱钢筋的位置和钢筋审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写表 C2-1工程名称首都医科大学临床科研楼交底日期2013年8月8日施工单位中建一局集团第二建筑有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要底板及墙、柱插筋钢筋绑扎技术交底的根数，根据钢筋的间距弹线（注意钢筋绑在弹线的同一侧），以保证钢筋位置和间距的正确。

基础梁钢筋安全技术交底模板

一、交底目的为确保基础梁钢筋施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与基础梁钢筋施工的作业人员、管理人员。

三、交底内容1. 施工准备- 作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，熟悉钢筋施工的基本技能和安全操作规程。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。

- 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。

2. 施工过程安全要求- 人员安全- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用具。

- 作业人员应身体健康，不得酒后作业。

- 作业人员应遵守施工纪律，听从指挥，不得擅自离岗。

- 材料安全- 钢筋应按规格、型号分类堆放，不得混放。

- 钢筋加工时应注意防护，防止钢筋刺伤或划伤皮肤。

- 钢筋切断、弯曲、焊接等操作应在指定的安全区域进行。

- 机械安全- 施工机械应定期检查、维护，确保其安全性能良好。

- 操作机械时应严格遵守操作规程，不得违章操作。

- 机械操作人员应持有相关操作证书。

- 作业环境安全- 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。

- 施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

- 雨雪天气应采取防滑措施，确保作业人员行走安全。

3. 具体施工安全要求- 钢筋绑扎- 绑扎钢筋时应保持一定的间距，确保结构稳定性。

- 绑扎过程中，不得用力过猛，防止钢筋断裂。

- 绑扎完成后，应进行检查，确保绑扎质量。

- 钢筋焊接- 焊接作业应在指定的安全区域进行，并采取防尘、防毒措施。

- 焊接作业人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。

- 焊接过程中，不得在作业区域吸烟。

- 起重吊装- 起重吊装作业应由专业人员负责，并严格遵守操作规程。

- 起重吊装过程中，应确保吊装物稳固，不得晃动。

- 吊装作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。

4. 应急处理- 发生安全事故时，应立即停止作业，采取必要措施进行处置。

- 立即上报事故情况，并配合相关部门进行调查处理。