螺丝标准规范

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通用螺栓的规范标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图)钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

常用螺丝规格表强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

螺丝操作规范标准最新

螺丝操作规范标准最新在现代工业生产中，螺丝作为连接和固定的重要元件，其正确操作对于产品质量和安全至关重要。

以下是根据最新工业标准制定的螺丝操作规范：1. 螺丝选用标准：- 根据连接件的材料、尺寸和使用环境，选择合适的螺丝类型和规格。

- 确保螺丝的材质符合强度和耐腐蚀性要求。

2. 螺丝存储与保养：- 螺丝应存放在干燥、清洁的环境中，避免潮湿和污染。

- 定期检查螺丝的状态，剔除锈蚀或损坏的螺丝。

3. 螺丝操作前的准备：- 确认螺丝和螺母的型号、规格是否匹配。

- 检查工具是否适合螺丝的尺寸和材质。

4. 螺丝紧固操作：- 使用合适的工具，如螺丝刀、扳手或电动螺丝刀，进行紧固。

- 按照规定的扭矩值进行紧固，避免过紧或过松。

- 遵循“十字”或“星型”螺丝的旋转方向，避免损坏螺丝头。

5. 螺丝松脱操作：- 使用合适的工具，确保在松脱过程中不损伤螺丝或螺母。

- 松脱时应控制力度，避免过度用力导致螺丝滑牙或断裂。

6. 螺丝的检查与维护：- 定期对螺丝连接的紧固状态进行检查，确保连接的稳定性。

- 发现螺丝松动或损坏时，应立即更换或修复。

7. 安全操作注意事项：- 在操作过程中，确保佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。

- 遵守工作场所的安全规程，避免操作不当导致的人身伤害。

8. 螺丝操作的质量控制：- 建立螺丝操作的质量检查流程，确保每一颗螺丝的紧固都符合标准。

- 对操作人员进行定期培训，提高其操作技能和质量意识。

9. 螺丝操作的记录与追溯：- 记录螺丝操作的详细过程，包括螺丝型号、规格、紧固扭矩等信息。

- 建立追溯机制，以便在出现问题时能够快速定位和解决。

10. 螺丝操作的持续改进：- 定期评估螺丝操作流程的有效性，并根据反馈进行优化。

- 引入新技术和工具，提高螺丝操作的效率和准确性。

通过遵循上述螺丝操作规范标准，可以确保工业生产中的螺丝连接既安全又可靠，从而提高产品质量和生产效率。

通用螺栓的规范标准及规格表

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

常用螺丝规格表强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

螺丝规格公差标准

螺丝规格公差标准螺丝是一种常用的紧固件，在机械制造、汽车制造、电子制造等领域都有广泛的应用。

在制造螺丝的过程中，需要确定螺丝的规格及公差，以保证螺丝的质量和使用效果。

本文将详细介绍螺丝规格公差的标准。

一、螺纹公差的标准螺纹是螺丝的主要部分，螺纹公差的标准直接影响到螺丝的组装及使用效果。

国际通用的螺纹公差标准为ISO，其中包括ISO965、ISO1502、ISO4759-1等。

1. ISO965标准ISO965标准规定了通用螺纹的公差，包括内螺纹和外螺纹。

其中，内螺纹公差的标准为ISO965-2，外螺纹公差的标准为ISO965-3。

ISO965标准将螺纹公差分为五个等级，分别为4H、5H、6H、7H、8H和4h、5h、6h、7h、8h，其中H表示内螺纹，h表示外螺纹。

数字表示公差的大小，数字越小，公差越小，精度越高。

2. ISO1502标准ISO1502标准规定了丝锥和螺钻的公差。

丝锥是用来加工内螺纹的工具，螺钻是用来加工外螺纹的工具。

ISO1502标准将丝锥和螺钻的公差分为四个等级，分别为4G、6G、8G、10G和4H、6H、7H、8H。

其中G表示丝锥和螺钻的等级，数字越大，公差越大，精度越低。

3. ISO4759-1标准ISO4759-1标准规定了螺纹的检验方法和接受规则。

检验方法包括外径测量和内径测量，接受规则包括可接受程度和特殊情况的处理。

二、长度、直径及公差的标准除了螺纹公差之外，螺丝的长度、直径及公差也是重要的规格。

国际通用的标准有ISO、ANSI、DIN等。

1. ISO标准ISO标准规定了螺丝长度、直径及公差的标准。

其中，螺丝长度的公差为±0.5mm，螺丝直径的公差为±0.02mm。

公差可以根据需求进行调整。

2. ANSI标准ANSI标准规定了螺丝长度、直径及公差的标准。

其中，螺丝长度的公差为±0.25mm，螺丝直径的公差为±0.013mm。

公差可以根据需求进行调整。

通用螺栓实用规范标准及规格表

_*常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图)钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理〔淬火、回火〕，通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两局部数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能到达：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区_*别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

常用螺丝规格表类规格牙距成品外径线径类规格牙数成品外径线径(每英别±别±最大最小寸)最大最小1/8405/32323/1624英1/420制5/1618粗3/816牙7/161455°1/212国9/1612标粗5/811牙4#40605#40 6#32°8#32 M10美10#24 M11制12#24 M12粗1/420 M14牙5/1618 M1660°3/816 M187/1614 M201/2139/16125/8114#485#446#40国8#36标10#32细M10美12#28牙M10制1/428粗60M125/1624牙°M1260°3/824 M147/1620 M161/220 M189/1618 M205/818类牙数成品外径线径规格或别最大最小±牙数国标76602°日32制32A28牙24铁18铁16钉146012 10°9日40制32 AB28牙24铁20铁18钉166016 14°12日制木螺丝260°_*类牙数成品外径线径规格或别最大最小±牙数2#323#28美4#24制5#20铁6#18板7#16A8#15牙9#1460°10#1212#1114#102#32美3#284#24制5#20铁6#20板7#19AB8#18牙10#1660°12#141/414墙板6#17钉细7#16牙8#1560°10#12墙板6#9钉粗7#9牙8#960°10#8德标(C/B)钉240°强度等级所谓级和级是指螺栓的抗剪切应力等级为和公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*〔Y/10〕=此螺栓的屈服强度〔因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10〕===============如级那么此螺栓的_*抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米〔m〕、厘米〔cm〕、毫米〔mm〕等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸〔inch〕，相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

现行螺栓国家标准

GB/T 16939-1997
钢网架螺栓球节点用高强度螺栓
GB/T
栓接结构用大六角头螺栓螺纹长度按GB/T 3106 C级和级
GB/T
栓接结构用大六角螺栓短螺丝长度 C级和级
GB/T
栓接结构用1型大六角螺栓 B级 10级
GB/T
栓接结构用1型大六角螺栓热浸镀锌加大攻丝尺寸A和B级 5、6和8级
抗剪型钛合金高锁螺栓
GJB 3583-1999
航空用重要受力连接螺栓钢锻件规范
GJB 3822-1999
快卸螺栓
GJB 5879-2006K
GH2132 MJ螺纹螺栓和螺钉通用规范
GJB 2893-1997
高锁螺栓通用规范
GJB K
MJ螺纹第2部分:螺栓和螺母螺纹的极限尺寸
GJB 3371-1998
普通螺纹螺栓
GJB 3374-1998
MJ螺纹螺栓
GJB 3375-1998
普通螺纹螺栓、螺钉通用规范
GJB 3376-1998
MJ螺纹合金钢及不锈钢螺栓、螺钉通用规范
GJB 3378-1998
GB/T 5650-1985
扩口式管接头空心螺栓
GB/T
紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求
GB/T
紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求
GB/T 5780-2000
六角头螺栓 C级
GB/T 5781-2000
六角头螺栓全螺纹 C级
GB/T 5782-2000
六角头螺栓
GB/T 5783-2000
GB/T 14-1998
大半圆头方颈螺栓 C级
GB/T 15-1988
大半圆头带榫螺栓

螺丝标准规范

文件类别Document Classification 文件名称DocumentTitle紧固件检验标准Inspection Standard ForFastener目前版本RevisionA三级文件Class Three页码Page 1 / 9 1.目的规范紧固件的检验标准，以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制2. 适用范围本标准适用于本公司所有外购紧固件如：螺丝、螺母等的采购及验收3.检验项目及执行标准螺丝类检验标准检验项目检验标准检验方式抽样计划MAJ MIN 参考文件外观检验色泽：依规格书要求与样品核对表面处理（镀锌，镀铬，镀镉，镀镍，镀五彩，烤漆等）是否符合要求对比封样MAJ:AQL=1.MIN:AQL=0.65▲规格书材质：检查材质是否符合规格书的要求磁石检测（区分铁与304不锈钢）▲规格书不可有毛疵，毛边，变形，破损，加工不良或成型不良等异常现象目视▲/表面电镀层应均匀，不可有氧化，锈斑，电镀不良，烤漆脱落等异常现象目视▲/不可有混装（混入其它不同之螺丝或垫圈），短装，缺附件（垫片、垫圈等）等异常现象目视▲/规格尺寸头形：盘头、沉头等目视▲规格书公称直径：用卡尺测量并与规格书对照是否符合要求卡尺测试▲规格书公称长度：用卡尺测量并与规格书对照是否符合要求卡尺▲规格书文件类别 Document Classification文件名称 Document Title紧固件检验标准Inspection Standard ForFastener 目前版本RevisionA 三级文件 Class Three页码Page2 / 9注释：○1中性盐水喷雾试验法:依据IEC 68-2-11之规范施行.测试条件: (Tested condition)a) 盐雾浓度(Consistency of salt spray): 5±1% b) 氯化钠(NaCl): 99.8%以上c) 试验温度(Test temperature): 35±2℃ d) 喷雾量(Spray amount): 1-2 ml/hr/80cm^2 e) 酸碱值: 35±2℃时,PH 值6.5-7.2 f) 试验时间: 24小时.g) 实验湿度(Test Humidity): 85%以上;h) 压缩空气压力(Compress air pressure): 1.25 kgf/cm^2○2扭力测试：螺钉试件的杆部（镀层或无镀层的）应夹紧在与螺钉螺纹相匹配的、开合的、螺纹模具或其他装置内；螺钉夹紧部分不应损伤，且至少有两扣完整螺纹伸出夹紧装置并除螺钉末端外至少有两扣完整螺纹夹紧在夹具内。

螺丝常用国家标准

常用的国家标准螺柱常用国家标准GB27六角头铰制孔用螺栓GB70内六角园柱头螺钉GB798活节螺栓（粗制）GB799地脚螺栓（粗制）GB897、GB898、GB899、GB900双头螺柱GB901等长双头螺柱GB953等长双头螺柱（粗制）GB5780六角头螺栓——C级GB5781六角头螺栓——全螺纹—C级GB5782六角头螺栓——A、B级GB5783六角头螺栓——全螺纹—A、B级GB5784六角头螺栓——细杆—B级GB5785六角头螺栓——A、B级GB5786六角头螺栓——细牙—全螺纹—A、B级GB5787六角法兰面螺栓——B级GB5788六角法兰面螺栓——细杆—B级GB5789六角法兰面螺栓——加大系列—B级GB5790六角法兰面螺栓—加大系列—细杆—B级GB1228大六角头螺栓（钢结构用高强度）螺母常用国家标准GB41 Ⅰ型六角螺母——C级GB6170 Ⅰ型六角螺母——A、B级GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角GB6173六角薄螺母——细牙—A、B级GB6174六角薄螺母——B级—无倒角GB6175Ⅱ型六角螺母——A、B级GB6176Ⅱ型六角螺母——细牙—A、B级GB6177六角法兰面螺母—A级GB56六角厚螺母GB1229大六角螺母（钢结构用高强度）螺栓螺柱企标、部标外标HG20613钢制管法兰用紧固件标准（美洲体系）HG20634钢制管法兰用紧固件标准（欧洲体系）SHJ404-88管法兰用紧固件（中石化公司）HGJ75-91化工机械部标准（螺栓、螺柱、螺母）HGJ524-91/A1-1化学工业部标准（公制管用，U型螺栓）HGJ524-91/A1-2化学工业部标准（英制管用，U型螺栓）HGJ524-91/A2-1化学工业部标准（公制管用，带角钢U型螺栓）HGJ524-91/A5-1化学工业部标准（公制管用、基准型双头螺栓管夹）HGJ524-91/A7-1化学工业部标准（保温管用、三螺栓管夹）HGJ524-91/A8-1化学工业部标准（支杆用、三螺栓管夹）HGJ524-91/A9-1化学工业部标准（公制管用、双排螺栓管夹）HGJ524-91/A10-1化学工业部标准（公制管用、四螺栓管夹）HGJ524-91/A12-1化学工业部标准（保冷管用、管卡）HGJ524-91/A13-1化学工业部标准（保冷管用、双螺栓管夹）HGJ524-91/A14-1化学工业部标准（保冷管用、四螺栓管夹）HGJ524-91/A16-1化学工业部标准（吊环型吊杆）HGJ524-91/A19化学工业部标准（U型吊耳）GD0531水利电力部标准（双头螺柱）GD0532水利电力部标准（六角螺栓）H15化工机械部标准（拧入式用双头螺栓）H16化工机械部标准（等长双头螺柱）JB1164-73机械部标准（压力容器用等长双头螺柱）JB9-59机械部标准（光双头螺柱）JB2773机械部标准（Pg160-320kg/cm2双头螺柱）JB2774机械部标准（Pg160-320kg/cm2阶端双头螺柱）JB4707机械部标准（等长双头螺柱）SY10-76上海压力容器厂标准（阶端双头螺柱）SY11-76上海压力容器厂标准（双头螺柱）871G1-4南化集团设计院标准（锚固螺栓尺寸表M16-M36）871G1-5南化集团设计院标准（锚固螺栓尺寸表M39-M100）DIN931-70德国标准（六角头螺栓）DIN2510/3-74德国标准（拧入式—L、K、KU、Z双头螺柱）DIN2510/4-74德国标准（拧入式—GH、P、Q、RS双头螺柱）ASNI/ ASMEB18.2.1美国标准（六角头螺栓、螺柱）螺母国家标准螺母部标企标外国标准HG20613-97钢制管法兰用紧固件（美洲体系）HG20634-97钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）SHJ404-88中石化公司标准（管法兰用紧固件）HGJ75-91化工机械部标准（螺母）GD0534水利电力部标准（厚六角螺母）GD0535水利电力部标准（六角螺母）H17-67化工机械部标准（螺母）JB2770-79机械部标准（Pg160-320kg/cm2接头螺母）JB2775-79机械部标准（Pg160-320kg/cm2螺母）JB2954-81机械部标准（汽轮机罩螺母技术条件）SY15-76上海压力容器厂标准（高压六角螺母）DIN2510/5-74德国标准（螺母）DIN2510/6-74德国标准（长螺母）ASME/ASNIB18.2.2美国标准（螺母）常用紧固件材料规范GB699碳素结构钢材料技术条件GB700优质碳素结构钢材料技术条件GB1220不锈钢材料技术条件GB1221不锈钢材料技术条件GB3077合金结构钢材料技术条件ASTM.A193/A194M-96a美国试验与材料学会标准（高温用合金钢和不锈钢螺栓材料的标准规范）ASTM.A194-96A美国试验与材料学会标准（与高温、高压用螺栓相配的碳钢和合金钢螺母标准规范）ASTM.A320/A320M-92美国试验与材料学会标准（低温用合金钢螺栓材料技术条件）ASTM.A307-93a美国试验与材料学会标准（σb为414Mpa碳钢螺栓与双头螺柱技术条件）ASTM A325-93a美国试验与材料学会标准（σb≥827Mpa/724Mpa热处理结构钢螺栓技术条件）ASTM A354-93美国试验与材料学会标准（淬火并回火的合金钢螺栓、双头螺栓和其他螺纹紧固件技术条件）ASTM A563/A563M-84美国试验与材料学会标准（碳钢和合金钢螺母技术条件）Q/BU.J.1517-95(核工业第二研究设计院标准)压水堆核电厂2.3级设备中螺钉类紧固件和阀杆用锻轧棒技术条件Q/BU.J.1518-95（核工业第二研究设计院标准）压水堆核电厂2.3级设备中螺母用锻轧棒技术条件MSH3-92（上海核工程研究设计院标准）核安全2.3级设备螺栓紧固件用42CrMo\40CrMoV锻轧棒技术条件。

高强螺栓螺丝标准规范高强螺栓螺丝标准规范

高强螺栓螺丝标准规范高强螺栓螺丝标准规范标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。

目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：GB-中国国家标准（国标）ANSI-美国国家标准（美标）DIN-德国国家标准（德标）ASME-美国机械工程师协会标准JIS-日本国家标准（日标）BSW-英国国家标准GB-国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。

国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn（国家内部标准）等。

我们平常看到的像GB30,GB5783等等都是强制性的标准。

以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。

GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM（毫米）为单位，统称为公制螺纹。

另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。

除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW-英制标准，其螺纹也是以英寸为单位，俗称惠氏螺纹。

公制螺纹是以MM（毫米）为单位，它的牙尖角为60度。

美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。

美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。

由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。

例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。

他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为16MM,牙距为2MM,长度为60MM,又如：1/4-20X3/4表示的就是英制的螺纹，他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20个牙，长度为3/4英寸。

另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF,以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。

在平时的内销业务中，我们最常遇到的标准是GB（国标）和DIN（德标）。

在非芳生产品方面，主要会接触到以下几种标准：GB30;GB5783;GB5782;GB52;GB6170;GB818;GB819;GB845;GB846;GB70;DIN912;DIN933;DIN931等。

螺丝拧紧扭力国家标准

螺丝拧紧扭力国家标准一、一般螺丝螺丝规格：M2 M2.5 M3 M4 M5标准扭力： 1.6～2.3～4 .6～7.5 14.5～18 28～35 kgf･cm）自攻牙螺丝：螺丝规格：1.7 2 2.3 2.6 3 3.5标准扭力：1.5 3 3.3 4.4螺丝扭矩的国标如下：A类、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:箱体各组件之组合。

接地螺丝、螺帽之固定。

PCB固定于箱体。

B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:电晶体或线材端子固定于铝散热片上。

铝散热片固定于PCB上。

大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。

RS-232六角铜柱之固定。

C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。

如:塑胶面板固定于箱体。

PCB固定于塑胶面板上。

D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。

M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)E类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。

需要强调的是：拧紧力矩和破坏扭力是两个概念，拧紧力（矩）是指螺丝拧入工件的建议值；破坏扭力（即破坏扭矩）指将螺丝拧断的最小值（详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13)，很显然，拧紧力矩是少于破坏扭矩的。

在装配中指的就是螺钉的紧固力的大小，在扭矩扳手时紧固螺丝时，用力F和扭矩扳手的长度L之积结果就是紧固力矩的大小，当然，扭矩扳手的力是可以设定的。

一、不同的螺钉拧紧力矩参考值表1摘录和整理于机械设计手册，它是依螺纹连接拧紧力矩计算方法而得，它的计算主要考虑了螺钉螺纹的承受力，即在没有滑牙和拧断螺钉的情况下，从螺钉螺纹的强度考虑，对于电子装配中的静载荷，拧紧力矩要取破坏力矩的0.8：1 以下。

螺纹类型螺钉规格（mm）螺钉拧紧力矩参考值M（N m）8.8级 10.9级 12.0级粗牙 M2 0.3 0.4 0.45M2.5 0.6 0.8 0.9M3 1.2 1.5 1.8M3.5 2.2 2.5 3M4 3.0 4.4 5.1M5 5.9 8.7 10M6 10 16 18M8 25 36 43。

螺丝扭力标准

螺丝扭力标准螺丝扭力标准一般螺丝扭力规范当螺丝材质为尼龙、铝、铍铜、黄铜或铁时，而锁在同样为尼龙、铝、铍铜、黄铜或铁之材质面上面时，则使用如后页之扭力规格。

当螺丝与被锁物质不同材质时则使用较小扭力材质之扭力规格。

所使用的螺丝扭力於#10-32或M4螺丝时可以订±20%之公差。

大于#10-32或M4螺丝之较大螺纹时，螺丝扭力可以订±10%之公差。

一、尼龙（NYLON）材质螺丝扭力规格5-40 1.15±20% 0.92 5-44 1.27±20% 1.04 6-32 1.50±20% 1.15 6-40 1.73±20% 1.38 8-32 2.77±20% 2.19 8-36 2.88±20% 2.31 10-24 4.04±20% 3.23 10-32 4.61±20% 3.69 1/4-20 9.69±20% 8.65 1/4-28 11.07±10% 9.92 5/16-18 19.83±10% 17.87 5/16-24 21.91±10% 19.72 3/8-16 35.17±10% 31.71二、铝(AUMINUM)材质螺丝扭力规格0-80 0.46±20% 0.35 2-56 1.38±20% 1.15 2-64 1.50±20% 1.15 3-48 2.19±20% 1.73 3-56 2.31±20% 1.85 4-40 3.00±20% 2.42 4-48 3.34±20% 2.65 5-40 4.5±20% 3.57 5-44 4.73±20% 3.81 6-32 5.65±20% 4.50 6-40 6.34±20% 5.07 8-32 10.38±20% 8.30 8-36 10.84±20% 8.65三、磷青铜（PHOSPHOR BRONZE）材质螺丝扭力规格螺纹规格(英制螺纹) 组装扭力(CM-KG)检验扭力(CM-KG)0-80 0.52±20% 0.42 2-56 1.50±20% 1.22 2-64 1.61±20% 1.30 3-48 2.31±20% 1.86 3-56 2.54±20% 1.99 4-40 3.23±20% 2.62 4-48 3.57±20% 2.86 5-40 4.84±20% 3.81 5-44 5.07±20% 4.04 6-32 6.11±20% 4.84 6-40 6.80±20% 5.42四、黄铜(BRASS)材质螺丝扭力规格五、铁(STEEL)材质螺丝扭力规格。

螺丝安装验收标准

螺丝安装验收标准
螺丝安装验收标准主要包括以下几点：
1. 螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密。

2. 螺栓（螺钉）与螺母拧紧后，螺栓应露出螺母2～3个螺距。

3. 螺栓支承面应与被紧固零件贴合。

4. 沉头螺钉紧固后，沉头应埋入机件内，不得外露。

5. 多只螺栓（螺钉）连接同一装配件在紧固时，各螺栓（螺钉）应交叉、对称和均匀地拧紧。

如有定位销，应从靠近该销的螺栓（螺钉）开始均匀拧紧螺栓。

6. 对接触面积和接触间隙有特殊要求的，应按规定的要求进行检验。

请注意，这些标准并非全部标准，具体验收标准可能会根据具体情况和需求进行调整。

在安装螺丝时，建议遵循相关行业标准和规范，并进行相应的检查和测试，以确保安装质量和安全性。

螺丝质量检验规范

螺丝质量检验规范1.引言本文档旨在制定螺丝质量检验的规范，以确保螺丝产品的质量符合标准要求并满足客户的需求。

螺丝作为机械设备中常用的连接元件，其质量对于设备的安全和可靠性至关重要。

2.检验标准螺丝质量的检验应基于以下标准之一：- 国家标准：按照国家制定的相关标准进行检验；- 行业标准：按照行业内普遍接受的标准进行检验；- 客户要求：根据客户提供的特定要求进行检验。

3.检验项目螺丝质量的检验项目包括但不限于以下内容：- 尺寸：检查螺丝的长度、直径、螺纹等尺寸是否符合标准要求；- 螺纹：检查螺纹的牙距、牙深、牙型等是否符合标准要求；- 表面处理：检查螺丝的表面处理质量，如镀层、涂层等是否均匀、光滑；- 质量缺陷：检查螺丝是否存在缺陷，如裂纹、变形等；- 材质：检查螺丝的材质是否符合标准要求。

4.检验方法螺丝质量的检验方法应遵循以下原则：- 目测检查：通过目视观察螺丝的外观、表面处理等特征进行判断；- 测量检验：使用相关测量工具进行尺寸、螺纹等参数的测量；- 功能性测试：将螺丝与相应的构件组装，并测试其连接是否稳固、牢固。

5.检验记录对于每一批次的螺丝质量检验，应建立完整的检验记录，记录包括以下内容：- 检验日期、批次编号、检验员等基本信息；- 检验项目及结果；- 异常情况的处理和说明；- 检验设备的校准情况。

6.品质控制定期进行螺丝质量的检验，包括供应商自检和第三方检验，以确保产品质量的稳定性和一致性。

发现质量问题时，及时采取纠正措施并对原因进行分析，以避免类似问题的再次发生。

结论本文档提供了螺丝质量检验的规范，涵盖了检验标准、检验项目、检验方法、检验记录和品质控制等方面内容。

遵循本规范进行螺丝质量的检验，能够有效保障产品的质量和可靠性，满足客户的需求和期望。

如有任何问题或改进意见，请随时与质量部门联系。

螺丝的标准

螺丝的标准螺丝是一种常见的紧固件，广泛应用于各个领域。

它的标准化对于产品设计和生产至关重要，以下是关于螺丝的标准的介绍。

一、螺丝的标准分类螺丝的标准分类主要有国际标准、行业标准和企业标准三种。

国际标准是指由国际标准化组织（ISO）颁布的标准，如ISO 4762、ISO 4017等；行业标准是指由各行业协会或组织制定的标准，如GB、ANSI等；企业标准是指某个企业内部制定的标准，以满足特定需求。

二、螺丝的尺寸标准螺丝的尺寸标准包括直径、长度、螺纹规格等。

直径是指螺丝的最大外径，常见的直径有M2、M3、M4等；长度是指螺丝的有效长度，常见的长度有5mm、10mm、20mm等；螺纹规格是指螺丝的螺距和螺纹类型，常见的螺距有0.5mm、0.75mm、1.0mm等。

三、螺丝的材质标准螺丝的材质标准主要包括钢材、不锈钢、铜和铝等。

钢材是最常见的螺丝材质，具有良好的强度和耐久性；不锈钢螺丝具有耐腐蚀性能，适用于潮湿和酸碱环境；铜和铝螺丝主要用于特殊领域，如电子设备和航空航天。

四、螺丝的表面处理标准螺丝的表面处理主要包括镀锌、镀镍、磷化和喷涂等。

镀锌是最常见的表面处理方式，可以提高螺丝的防锈性能；镀镍可以增加螺丝的硬度和耐磨性；磷化可以提高螺丝的润滑性和耐腐蚀性；喷涂可以改变螺丝的颜色和外观。

五、螺丝的强度等级标准螺丝的强度等级标准是指螺丝的承载能力和抗拉强度。

常见的强度等级有4.8级、8.8级、10.9级等，数字越大表示强度越高。

根据使用环境和要求，选择适当的强度等级可以确保螺丝的稳定性和安全性。

六、螺丝的应用领域螺丝广泛应用于机械制造、汽车、电子、家具、建筑和航空航天等领域。

在机械制造中，螺丝用于连接零部件，确保机器的稳定性和运行效率；在汽车中，螺丝用于固定车身和零部件，提高车辆的安全性和稳定性；在电子设备中，螺丝用于固定电路板和外壳，保证设备的稳定性和可靠性。

七、螺丝的质量标准螺丝的质量标准主要包括外观质量、尺寸偏差、力学性能和腐蚀性能等。

五金螺丝国标

五金螺丝国标
五金螺丝国标是指符合中国国家标准（GB）的螺丝，包括各种类型和规格的螺丝，如螺栓、螺钉、螺柱等。

根据国标规定，五金螺丝的制造和验收标准包括以下几个方面：
1. 材料：螺丝材料应符合GB/T 3098.1-2010、GB/T 3098.2-2010、GB/T 3098.3-2010等标准，常用的材料有碳钢、不锈钢、铜等。

2. 机械性能：螺丝的机械性能应符合相关标准，如抗拉强度、屈服强度、伸长率等，以保证在使用过程中能够承受所需的负荷。

3. 螺纹形状：螺丝的螺纹形状应符合GB/T 196、GB/T 197等标准，包括三角形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹等。

4. 外观检验：螺丝的外观应光滑、无毛刺、无裂纹、无砂眼等缺陷，以确保在使用过程中不会因外观问题导致连接部分松动或脱落。

5. 尺寸检验：螺丝的尺寸应符合相关标准，包括直径、长度、螺距等，以确保在使用过程中能够正确地连接两个或多个工件。

6. 硬度检验：对于一些特殊用途的螺丝，如高强度螺栓、镀彩大头小头膨胀螺栓等，需要进行硬度检验，以确保在使用过程中不会因硬度问题导致过早磨损或断裂。

总之，符合国标的五金螺丝应该具有高质量、高可靠性、高互换性等特点，以满足各个行业和领域的需求。

在选择和使用五金螺丝时，应该遵循相关标准，确保质量和安全。

大扁头内六角螺丝标准

大扁头内六角螺丝标准大扁头内六角螺丝（DIN 7991）大扁头内六角螺丝，又称为大扁头内六角螺丝，是一种常用的紧固件，具有特殊的六角头和扁平的头部，广泛应用于机械设备、汽车、电子设备、家具等领域。

本文将从螺丝的标准、结构特点、材料和应用方面进行详细介绍。

一、螺丝的标准大扁头内六角螺丝的标准规范主要参考国际标准化组织（ISO）制定的标准。

其中，最为常见的是ISO 10642的标准，该标准指定了大扁头内六角螺丝的尺寸、材料和力学性能等要求。

另外，国际上还有一些其他的标准，如德国工业标准（DIN）的DIN 7991，美国标准（ANSI）的ANSI B18.3等。

二、结构特点1.六角头：大扁头内六角螺丝的头部采用六角形结构，具有六个平等的边角。

这样的设计使得螺丝可以通过六角扳手或扳手进行旋转，提高了工作效率。

2.扁平头：与其他螺丝相比，大扁头内六角螺丝的头部较为扁平，使得螺丝在工作时可以完全嵌入在物体表面之内，不影响整体外观。

3.内六角：在螺丝的头部中央，有一个内六角孔，用于接纳扭力工具，如扳手或扳手等。

内六角结构能够提供更大的接触面积和扭力传递效率，从而使得螺丝更容易旋转和固定。

三、材料大扁头内六角螺丝可以使用多种材料来制造，常见的材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。

根据不同的应用场景和需求，选择适当的材料可以提高螺丝的强度、耐腐蚀性能和耐磨性能。

碳钢：碳钢具有良好的强度和延展性，广泛应用于一般机械设备、汽车等领域。

合金钢：合金钢在碳钢的基础上添加合金元素，如钼、铬、镍等，可以提高螺丝的强度和耐腐蚀性能，适用于较高强度要求的场合。

不锈钢：不锈钢具有优异的耐腐蚀性能，适用于有腐蚀性环境的场合，如海洋、化工等领域。

四、应用由于大扁头内六角螺丝的结构特点和性能优势，其应用范围非常广泛。

1.机械设备：大扁头内六角螺丝常用于机械设备的固定和连接，如发动机、车身结构等。

2.汽车：在汽车制造和维修过程中，大扁头内六角螺丝常用于底盘组件、发动机罩、车门和车厢等部位的固定。

螺丝执行标准

螺丝执行标准
螺丝是一种常用的机械连接元件，用于将两个或多个部件固定在一起。

螺丝的执行标准通常由国际、国家或行业标准组织制定，以确保螺丝的质量、尺寸和性能符合一定的规范。

以下是一些常见的螺丝执行标准：
1.ISO标准：国际标准化组织（ISO）制定了多个螺丝
标准，其中最常见的是ISO 4762（六角头螺丝）、
ISO 7380（六角凸缘头螺丝）和ISO 7045（六角座
圆头螺丝）等。

这些标准规定了螺丝的尺寸、螺纹
类型、材料和表面处理等。

2.DIN标准：德国工业标准（DIN）是一些螺丝标准的
来源，例如DIN 912（六角头螺丝）和DIN 7985
（带十字凸起的圆头螺丝）等。

3.ANSI标准：美国国家标准协会（ANSI）制定了一系
列螺丝标准，包括ANSI B18.2.1（六角头螺丝）和
ANSI B18.6.7M（带方凸起的圆头螺丝）等。

4.JIS标准：日本工业标准（JIS）包括一些螺丝标
准，如JIS B 1180（六角头螺丝）和JIS B 1111
（带菱形凸起的圆头螺丝）等。

5.GB标准：中国国家标准（GB）也包括一系列螺丝标
准，如GB/T 5782（六角头螺丝）和GB/T 818（圆
头螺丝）等。

这些标准规定了螺丝的尺寸、螺纹规格、材料、强度等重要参数，以确保螺丝在各种应用中的可靠性和互换性。

选择适合特定应用的螺丝时，通常需要参考适用的执行标准，以确保螺丝符合质量和性能要求。

国标螺丝标准

国标螺丝标准
国标螺丝标准是指中国国家标准（也称为GB标准）中规定的螺丝的相关技术要求和尺寸规格。

国标螺丝标准通常由国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会发布和管理。

国标螺丝标准包括了各个类型的螺丝，如普通螺丝、高强度螺栓、紧固件等，规定了它们的材料、机械性能、螺纹尺寸、工艺要求等技术要求。

国标螺丝标准的制定旨在确保螺丝产品的质量和互换性，以满足各个行业和领域的需求。

遵循国标螺丝标准的使用可以简化设计和制造过程，并保证产品的质量和可靠性。

常见的国标螺丝标准有GB/T 3098.1-2010、GB/T 3098.2-2010、GB/T 3098.3-2010等。

这些标准规定了螺丝的材料、机械性能、螺纹形状、外观检验等具体要求。