博硕太阳能光伏电池组件层压机 使用说明书

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光伏组件使用手册

光伏组件使用手册

Addr: Huangtang Industrial Zone, Xuxiake Town, Jiangyin, Jiangsu,P.R China , P .C. 214407光伏组件使用手册请认真阅读以下安装和安全指南。

如果安装时与之不符的话,这样做会使产品保证失效。

指南的目的:本指南包括光伏组件(以下简称为组件)的安装和安全操作的信息。

在安装之前请阅读和理解本指南。

如果有任何问题,请联系您的经销商或海润 公司。

在安装组件的时候,安装人员应该遵守安全防范指南。

在安装太阳能光伏组件之前,安装人员应该熟悉光伏系统的机械和电气要求。

请妥善保存本指南以便今后的使用。

概要²太阳能光伏系统安装需要专业的技巧和知识。

安装人员应该设想到各种受伤害的风险,包括电击风险。

组件的安装应该由合格的人员进行。

²所有的组件具有永久的接线盒和#12 A WG(4 mm2)电缆线连接到的多功能接触光伏连接头。

您可以从您的经销商处得到额外的组件的电缆线。

²每个单独的组件在直接接触到阳光后可以产生大于30伏特的直流电压。

直接接触到30伏特和大于30伏特的直流电压可能导致危险。

暴露于阳光下时连接组件或操作组件要小心。

²当拆除连接在暴露在阳光下的组件的缆线的时候,可能产生电弧。

电弧会导致燃烧,起火或产生其他安全问题。

暴露于阳光下时拆除连接组件上的缆线的时候要小心。

²太阳能光伏组件将光能转换为直流电能,设计为室外使用。

适当得支撑结构的设计是系统的设计者和安装人员有的职责。

²组件可以为地面安装,电线杆安装和屋顶安装。

不要尝试分解组件,不要拆除组件上的任何铭牌或者部件。

此种行为会使产品保证失效。

不要在组件上喷涂任何颜料或黏合剂。

不要使用镜子或其他的装备来集中阳光到组件上。

安装组件时,遵守当地,地区和国家的规范和条例。

需要建筑或电气许可。

安装太阳能光伏系统的安全防范措施²当暴露在阳光下时,太阳能组件产生电能。

BSL2336OAC-1

BSL2336OAC-1

第一章第一章 前言前言1.1本说明书是您使用设备的指导性文件,她将向您介绍BSL2236OAC 型太阳光伏电池组件层压机的性能、主要构造、安装调试、使用与操作、维护与保养、常见故障排除、售后服务等方面的内容。

您在使用设备前需通读并掌握本说明书的内容,以便发挥设备的最大效率,使产品质量最优。

1.2本说明书的版权归本公司所有,用户对说明书的内容具有保密的义务。

禁止任何单位和个人未经本公司许可(除为使用设备的需要外),私自对说明书进行翻印、摘抄,禁止任何单位和个人将其转送第三方。

第二章第二章 安全注意事项安全注意事项2.1为保证您安全使用本设备,在设备的有潜在危险之处设置了警示牌或标示,用户在使用设备前应先熟知警示位置及含义,在使用设备时时刻留心,防止事故发生。

设备警示标志的含义如下:当心挤压 当心烫手2.2易发生危险部位及预防措施: 2.2.1当心当心工作台高温工作台高温工作台高温。

层压工作台在工作中及工作后的一段时间内温度较高,温度最高可达180℃,操作者及其他人员在接触工作台前应确认工作台的温度已达到安全范围,避免被工作台的高温灼灼伤。

2.2.2上箱盖下上箱盖下落前应做好安全防护落前应做好安全防护落前应做好安全防护。

在关闭真空室时,上箱盖降落,如果有身体的某个部位处在工作台的工作区域内,则有可能造成上箱盖压人事件,因此,关闭真空室前操作人员应确保防护网已全部关闭,观察光栅无警示信号。

光栅发出报警信号时设备自动禁止关闭下真空室,只有消除报警事件后才能关闭真空室。

2.2.3 2.2.3 当心传送链及传送带当心传送链及传送带当心传送链及传送带。

如下图所示,本设备在进料区采用传送带传送工件,在主机区采用传送链与传送带结合传送工件。

为防止传送带及传送链绞伤人,任何人进入生产区域必须穿好工作服,戴工作帽。

长发人员必须将头发盘起后戴工作帽,以防止头发散落发生意外。

禁止任何存在绞伤危险的操作和服饰。

2.2.2.44当心当心高温油高温油高温油。

操作规程-层压机

操作规程-层压机
6.4待上、下腔抽真空完毕,分别旋动“上室充气/上室真空”,“下室充气/下室真空”开关到“0”位置。
6.5按下“真空泵”按钮,关闭真空泵,其指示灯灭
6.6旋转“电源”电源开关的钥匙到“关”位置,关闭设备电源。
注:1.为确保真空泵管路进气过程完成后,应关闭真空泵5至10秒后,关闭电源。
2.加热器内存在强电流与高热,操作者应谨慎,注意安全防护。
6.1所有工件加工完成后,保持上盖打开状态,按下“加热”按钮,“加热指示灯”灭,机器停止加热,做好关机准备。
6.2等待设备工作平台温度降到80度以下。
6.3同时按下操控面板上的两个“关盖”按钮,直到关盖到位指示灯点亮。旋动“上室充气/上室真空”开关到“上室真空”位置,旋动“下室充气/下室真空”开关到“下室真空”位置,上下室开始进入真空状态。上下室的真空指示灯亮起。
三、操作方式的选择
设备提供了两种操作方式供用户选择,“自动”操作方式和“手动”操作方式。当您需要其中的某种操作方式时,只须将“自动/手动”开关旋钮到相应的位置即可。
四、操作方法
1.开机与预热
1.1开机前确保层压机的各连接管线都已经连接好。接通设备配电箱内的电源总开关。再打开空气压缩机,接通压缩气源。
2.4当达到真空时间要求后,旋动“上室真空/上室充气”开关到“上室充气”位置,开始对工件实施一定时间的加压。待层压结束后,旋转“下室充气/下室真空”开关到“下室充气”位置,旋动“上室充气/上室真空”开关到“上室真空”位置。等待上下室完成相应的操作。
2.5安下“开盖”按钮,直到设备完全打开上盖。
2.6取出已加工好的工件,方入另一待加工工件,开始下一循环操作。
4.6取出工件
4.7加入另一工件,开始下一循环操作。
5.在自动操作过程中注意

光伏组件层压机上下料操作流程

光伏组件层压机上下料操作流程

光伏组件层压机上下料操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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确保层压机处于正常工作状态,检查设备的各项参数和指示灯是否正常。

太阳能发电装置操作说明书

太阳能发电装置操作说明书

太阳能发电装置操作说明书一、前言感谢您选购本款太阳能发电装置。

本操作说明书旨在帮助您正确地操作和维护太阳能发电装置,确保其正常运行,并发挥最佳性能。

在使用本款装置之前,请仔细阅读本说明书,并按照要求进行操作。

二、装置概述本款太阳能发电装置采用先进的太阳能光伏技术,将太阳能转化为电能供电使用。

其主要部件包括太阳能电池板、逆变器、电池组以及相关的电线和安装支架。

三、操作流程1. 安装太阳能电池板a) 选择一个阳光充足且无遮挡的位置,确保太阳能电池板能够充分接收阳光。

b) 使用合适的安装支架,将太阳能电池板固定在所选位置上。

2. 连接电池组a) 确保太阳能发电装置与电池组之间的电线连接正确、牢固。

b) 注意正负极的连接,确保电池组能够正常充电和放电。

3. 连接逆变器a) 将太阳能电池板的输出线缆与逆变器的输入端连接。

b) 将逆变器的输出线缆与所需使用的电器设备连接。

4. 启动装置a) 当太阳能电池板接收到阳光时,装置将开始工作。

b) 检查逆变器的指示灯,确认其正常运行。

5. 使用电器设备a) 将需要供电的电器设备插入逆变器的输出插座。

b) 在使用过程中,请注意不要超过逆变器的额定功率,以免损坏设备。

四、注意事项1. 避免遮挡a) 太阳能电池板需要充分接收阳光才能正常工作,因此,请注意周围是否有遮挡物,并及时清除遮挡物。

2. 室内使用a) 本款装置适合室内使用,请避免长时间暴露在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中,以免影响装置寿命。

3. 维护保养a) 定期检查电池组的充电状态,并保持其干燥清洁。

b) 如发现电线损坏或其他异常情况,请立即停止使用,并联系专业人员进行维修。

4. 安全使用a) 请勿将金属物体或其它异物放置在太阳能电池板上,以免发生意外。

b) 请勿私自拆卸或改装太阳能发电装置,以免引发故障或人身伤害。

五、故障排除1. 装置无法正常启动a) 检查太阳能电池板是否受到遮挡或接触不良。

b) 检查电池组连接是否牢固,以及电池是否需要更换。

博硕全自动层压机

博硕全自动层压机

BSL2236OAC-III全自动层压机技术规格书1、主要技术指标A.层压机规格型号:BSL2236OAC-IIIB.设备外形尺寸: 12041mm×3433mm×2105mmC.设备重量:16.5t/台;D.供电要求: AC380V±10%,3相5线E.压缩空气流量: ≥0.45m3/minF.压缩空气压力: MAX 0.8 MpaG.有效层压面积:2200mm× 3600mmH.层压腔高度: 30mmI.工作温度:层压工艺温度可在100℃至180℃之间设置J.加热平台温度分布不均匀性:≤±1.5℃K.温控精度:±1℃L.控温范围:30℃-180℃M.真空泵抽真空速率:≥70L/SN.上下室真空度:抽真空2min内≤100Pa。

O.加热板不平整度:加热温度在100°C ~165°C下每平方米不平整度≤200μm。

P.镗孔式加热板厚度不小于60mm。

Q.适用范围:适用普通工作环境几班次全运转工作;可层压不同规格组件;层压固化可同时进行也可分开进行;工作节拍可以设定,适用于所有型号的组件原材料。

R.设备正常使用率:≥ 98% (整机故障率:≤2%)按持续工作一年计算。

S.设备使用寿命:≥ 10 年。

T.上盖行程:300 mm,可设定正常工作位和检修工作位,并且具有上限安全限位开关。

U.设备总功率不大于80KW,工作功率不大于40KW。

V.设备工作噪声:≤70dbA。

2、各系统特点:2.1真空系统A.机器真空腔除配有电子式真空感应计外,另设置机械真空压力表,确保突然断电情况下对机器真空度有直观的了解。

B.真空系统:真空采用四川华新南光真空泵。

真空泵真空速率≥70L/S。

C.上、下腔室分别用两台压力变送器(负压显示)进行压力检测,压力传感器采用优于SMC的日本基恩士公司产品,真空信号同时传递给PLC控制系统。

下真空室安装德国皮拉尼真空计,以提高0.1Pa到400Pa之间的测量精度,同时信号进入PLC控制系统。

博硕BSL2236OAC全自动说明书(触摸屏)(1115综合).

博硕BSL2236OAC全自动说明书(触摸屏)(1115综合).

博硕BSL2236OAC太阳光伏电池组件层压机使用说明书(请在设备使用前仔细阅读)秦皇岛博硕光电设备有限公司目录第一章概述 (2)第二章安全注意事项 (3)第三章设备简介 (5)第四章安装调试 (10)第五章操作方法 (16)第六章常见故障及排除方法 (25)第七章保养维护 (27)第八章油加热器使用说明 (39)第九章设备断电应急措施 (44)第十章设备定期维护 (46)第十一章层压机加热装置安全手册 (48)第十二章附图 (55)第一章概述1.1本说明书向用户详细介绍了太阳能电池板全自动层压机的工作原理、操作使用方法、保养维护、常见故障排除等内容。

全自动层压机作为太阳电池板生产中的必要设备,用户熟练的掌握该设备的各项性能及使用方法,是提高产品质量和延长设备寿命的一个重要方面。

用户在购买了全自动层压机后,务必先仔细阅读本说明书,熟悉了设备的使用方法及使用注意事项以后,再开始使用设备。

1.2本说明书的版权归本公司所有,任何单位和个人,未经本公司许可,不得私自对说明书进行翻印、摘抄,更不允许私自转送第三方。

1.3本公司保留对说明书的修改权,由于技术改进和设备更新,说明书的内容可能会有所改变,自更改之日起以前所有持有本公司《层压机使用说明书》的单位或个人,请恕不再另行更换。

1.4封面及说明书中所做插图及图片仅供参考。

1.5下面是产品铭牌:第二章安全注意事项2.1为使产品能够安全到达目的地,在出厂前,外包装上作了以下标志:防潮严禁倒置易碎2.2在机器上容易出危险的部位旁边,有如下醒目警告标志:2.3为了确保用户的利益,设备在使用过程中,还应注意以下几点:2.3.1严格按照正常操作步骤使用机器。

2.3.2 严禁在未切断电源的情况下对机器进行维修或更换电器部件。

2.3.3 机器配电箱内应保持干燥整洁,不得放置杂物。

2.3.4 使用过程中,应防止水等液体物质泼洒或飞溅到层压加热板及操控面板上,以免造成短路,影响设备的使用。

博硕层压机操作指导01

博硕层压机操作指导01

一、层压机开机前检查1.1 清洁层压机,包括入料台、出料台及主体部分,清洁胶板、高温布、加热板;1.2检查设备是否完好,电、气路是否通畅安全。

二、设备检查2.1按日检表格逐项检查层压机及其附属部件三、层压机开机1.1打开真空泵冷却水。

1.2打开压缩空气,检查确认电源,打开主机操控面板上的设备电源开关,接错误!未找到引用源。

通设备电源。

此时触摸屏指示灯应为点亮状态。

如图触摸屏初上电显示该屏幕,该屏幕显示厂家的服务电话、网址以及邮箱。

按下开始运行进入工作方式选择界面。

四、工作方式选择:(如下图)工作方式选择界面,该界面可以进行工作方式选择,通过按钮自动、手动可以分别进入相应的两种工作状态,两种工作状态是分别互锁的,只能选择一种工作状态进行工作,选择某一种工作状态后会保持,直到按下其他工作状态按钮或按下复位按钮才能退出。

按下工艺参数、报警参数、设备参数后可以分别进入工艺参数设置界面、报警参数设置界面和设备参数设置界面,此3种界面只有PE、QE才可调整,员工禁止操作。

1手动工作方式:(如下图)手动运行状态操作方法:<1>按下设备电源开关。

<2>打开热油泵开关,打开加热开关,进行预热。

<3>选择触摸屏工作方式界面进入工艺参数设置界面。

然后返回触摸屏工作方式界面,进入手动工作界面,并进行温度设置。

<4>温度到达设定值后,按下真空泵开关。

<5>在手动状态下将上盖打开到位。

先选择手动工作方式,然后按下复位、启动按钮,手动状态启动。

接着按下上室真空和下室充气按钮,待下室真空表由-0.1MPa到0即充气完成后,按下开盖阀门。

<6><7>按下合盖按钮直到合盖到位,开始手动层压作业过程。

<8>分别按下上室真空和下室真空,按钮指示灯亮表示上下室开始同时抽真空;此时抽空计时器开始计时,观察两个表有没有达到真空度:-0.1Mpa。

光伏组件安装使用说明

光伏组件安装使用说明

晶硅光伏组件安装使用说明手册编制:审核:批准:发布日期:实施日期:1目的1.1本手册包括晶体硅光伏组件(以下简称组件)的安装、操作、使用方法及注意事项,在安装之前请务必认真阅读本手册,以免承担质保责任。

那些不正确安装、运行、使用和维护所造成的功率损失、太阳能光伏组件损坏、人员伤亡或者额外花费,XX太阳能将不承担任何责任。

2工作内容2.1安全防范2.1.1组件必须由专业资格的人员来安装,确保完全理解在安装组件过程中存在的可能或潜在风险。

2.1.2安装组件时,应遵守所有地方、地区、国家和国际的相关的法律、法规,必要时应先获得相关的许可证明。

2.1.3为了您的安全,不要在恶劣的环境下安装或操作组件,包括强风和阵风天气或是潮湿结霜的屋顶表面。

2.1.4屋顶的光伏系统只能被安装在经过建设专家或工程师评估的建筑上,有正式的完整结构分析结果,并被证实能够承受额外的系统支架压力和光伏组件自身重量。

2.1.5单个太阳能光伏组件在阳光直射下可产生30V以上的直流电压,接触30V 或更高的直流电压将存在潜在危险。

正确的操作,尽可能避免此危险的发生。

2.1.6不要在有负载的情况下断开连接线。

2.1.7若组件正面玻璃破损,或背板出现裂口或破洞,与任何组件表面或边框接触都可能导致电击。

2.1.8若组件边框锋利或表面玻璃破损可能会导致划伤。

2.1.9安装时请不要携带珠宝等贵金属,以免戳穿组件表面或边框可能导致触电。

2.2搬运注意事项2.2.1不得擅自拆卸组件。

2.2.2不得在组件上乱涂。

2.2.3不要在组件上行走。

2.2.4不要在组件上粘贴其他名牌。

2.2.5不要直接托着接线盒的线缆搬运组件。

2.2.6不要用镜子或透镜聚焦阳光照射到组件上。

2.2.7用不透光的材料盖住储藏在户外的组件,以免被阳光直射。

2.3环境条件在如下条件下安装组件。

2.3.1工作温度:-40°C〜+85°C2.3.2环境湿度:W85%RH2.3.3最大风压:2400Pa2.3.4最大雪压:5400Pa2.3.5远离易燃气体,如石油、天然气等。

光伏组件半自动层压操作规程567号机

光伏组件半自动层压操作规程567号机

江阴浚鑫科技有限公司文件名:组件层压操作规程文件号:JT/GY-001C版本号:3.0 页号:第 1 页共 4 页编制:审核:批准:1标题:组件层压操作规程2范围:本操作规程适用于本公司制造部组件车间层压工序,3台半自动层压机:博硕5#、6#、7#层压机。

3参考:《层压作业指导书》《组件车间层压参数》《层压件温度测试》4责任:4.1所有操作人员都必须严格按照本文件进行操作;4.2在操作过程中遇到问题应及时向相关技术人员反应,相关技术员及时提供帮助。

5内容:5.1 每天上班在打扫卫生后,检查设备是否完好,电、气路是否通畅安全。

5.2打开真空泵冷却水。

5.3 打开压缩空气,然后打开主机操控面板上的设备电源开关,接错误!未找到引用源。

通设备电源。

此时触摸屏指示灯应为点亮状态。

如图此界面下时间可以通过输入的方式直接调整。

输入密码有二级,操作员输入密码进入手动界面、自动界面、温度设置;高级密码可以进入温度设置和工艺参数界面。

操作员密码:1023.高级密码只有工段长和工艺员才可调整,操作员禁止使用。

5.4 按下按钮进入手动界面。

5.5 按下“油泵启”,“加热启”,进行预热。

等待台面温度到达100°后,开始空运行。

5.6 空运行。

按下“手动/自动”,层压机从手动状态转自动状态。

然后,按下“开始”,空运行即开始。

空运行过程中,分别点击“工具”,选择“温度设置”和“自动界面”,进行参数确认:包括温度、抽空时间和层压时间(充气时间视充气气压而定,使上室真空指示表指针指示值在-0.015~-0.04Mpa之间)。

在空运行中操作者细心观察仪表的温度指示情况是否稳定;真空泵运行的振动声响有无异常;油泵的电机声响有无异常;压力表有无异常。

然后开始做设备点检,并做好记录。

5.7 空运行1或2轮后,等待台面温度到达设定温度并稳定,进行温度点检。

5.8 在台面上铺置高温布,抬入层叠件,盖高温布。

然后点击“开始”。

上室和下室同时抽真空。

层压机培训

层压机培训

6
后,上室不能 抽真空
真空胶皮失效
检查并更换真空胶皮。
上真空阀体不能打开
清理阀体并检查更换密封圈。
真空胶皮密封法兰封闭不 重新安装并锁紧真空胶皮法兰。

自 动 操 作 模 式 出料台传感器有外物遮挡 移走出料台物料。
7
完成,不能出

空气压缩机的压缩空气压 调整压缩空气压力
力不正常
汽缸的连接管路漏气
检查管路,排除故障
排除方法 修改温度偏差报警值。
消除报警。 如果有组件则进行出料操作, 出料后在手动界面进行开盖按 钮,上带回原点,主机回原点 操作。 改变相应参数设置。
重新检查并安装真空管路及真 空阀体。 检查胶皮是否破损,如果破损 则更换胶皮。 打开气动箱关闭手动充气阀。 检查拉杆传感器是否损坏或被 遮挡。 检查并调节传感器位置。 使真空泵正常运转 调换接线相序,使真空泵的运 转方向与箭头一致 调整压缩空气压力
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设备资料
全自动层压机设备资料 设备型号:BSL2236OAC-Ⅱ型 有效层压面积:2200mm*3600mm 加热方式:油加热 用途:单晶硅、多晶硅、非晶硅光伏电池组件的封装 控制方式:自动(半自动、手动)
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设备的主要性能和参数
设备主要参数 1. 设备外形尺寸:1600mm*15000mm*3450mm 2. 压缩空气压力:0.5Mpa~0.8Mpa 3. 工作温度:层压工艺温度100℃―180℃之间设置 4. 温控范围:30℃―180℃ 5. 上盖行程:工作高度150mm,检修高度300mm,设有
9
料 完 毕 , 上 盖 不 保险钩检测信号有误 是否工作正常
关盖
上传送带不在原点

博硕层压机常见故障及排除方法

博硕层压机常见故障及排除方法

博硕BSLB-A1太阳光伏电池组件一、层压机使用说明书开关盖操作1、如自动操作中开盖不到位,可在手动操作模式下按下开盖按钮手动完成开盖操作。

2、使用手动操作时,如果不能进行开盖操作:○1检查机器是否处于下箱真空状态。

如处于下箱真空状态,请按下下充气按钮,待下室压力表针指到自然状态,再进行开盖操作。

○2如下室压力表针已指到自然状态,请检查压缩空气压力是否正常。

二、合盖与开盖速度的调整:调慢合盖速度:判断:按下合盖按钮的同时,用手触摸开合盖电磁阀上的消音器,感觉向外排气的消音器即为需要调整的消音器。

调速:松开消音器锁母1,稍微旋紧消音器调节杆2,待合盖速度达到要求后,在旋紧锁母1。

调快合盖速度时,调速过程相反。

常见故障列表序号故障现象可能原因排除方法1 上盖合盖后,上下室不能抽真空真空泵不运转使真空泵正常运转真空泵运转方向与泵体箭头标志方向不一致调换接线相序,使真空泵的运转方向与箭头一致压缩空气压力不正常调整压缩空气压力上、下室手动充气阀关阀不严关闭上、下室手动充气阀限位开关工作不正常调整或更换限位开关2 合盖后下室能抽真空,上室不能抽真空上室管道漏气换到漏气处修复上室真空电磁阀不能启动使压缩空气压力达到要求或者更换电磁阀3 打开上盖后上室不能抽真空上室管道漏气换到漏气处修复上室真空电磁阀不能启动使压缩空气压力达到要求或者更换电磁阀胶皮破损更换胶皮压条框螺丝没有拧紧重新拧紧螺丝4 合盖后上室能抽真空,下室不能抽真空限位开关工作不正常调整或更换限位开关下室手动充气阀关闭不严关严手动充气阀下室真空阀工作不正常调整压缩空气压力或更换真空阀下室充气电磁阀松动漏气重新拧紧或更换下室充气电磁阀5 上室不能充气上室充气电磁阀不能启动检查线路或更换上室充气电磁阀上室真真空阀启运不正常或关闭不严修复或更换阀6 上室能充气,而上室真空表指针不能回到零位真空表损坏更换连接真空表的塑料管有死弯理顺使之变直上室真空阀关闭不严关严或者更换7 下室不能充气下室充气电磁阀损坏、不能启动更换下室充气/下室真空开关损坏更换开关8 下室能充气,而下室真空表指针不能回到零位下室真空阀关闭不严调整下室真空阀9 在上下室真空状态下,上室充气的同时下室的压力随之同步减小胶皮破损更换胶皮10 在上下室真空状态下,下室充气的同时上室的压力随之同步减小下室真空阀关闭不严调整下室真空阀11 上盖不能打开空气压缩机的压缩空气压力不正常调整压缩空气压力汽缸的连接管路漏气检查和路,排除故障开盖电磁阀损坏更换12 真空度不高密封圈接头裂开重新接好真空泵油中杂质过多更换真空泵油下室真空阀漏气更换或修复真空泵弯头的固定螺丝松动拧紧螺丝真空泵的皮带过松调整皮带松紧度13 上盖不能关闭压缩空气问题检查压缩空气开关盖电磁阀损坏修复或更换14 自动运行状态下次充出现混乱PLC的连接线路松动拧紧PLC上的固定螺丝15 层压时真空度降低胶皮破损更换胶皮上室真空阀关闭不严修复或更换16 下室真空时真空度偏低密封条接头裂开修复或更换上室充气、下室充气电磁阀接头松动卸下加704胶拧紧真空泵油过少添加真空泵油真空泵的皮带过动调整皮带松紧真空泵与弯头固定螺丝松动拧紧下室真空阀密封圈需要更换更换密封圈真空计金属规管或真空计表头损坏更换真空计真空泵与层压机的连接管道没有插紧重新插紧连接管道17 自动或手动状态下,电磁阀与控制器的运行状态不稳定线路的固线螺丝松动检查并拧紧电磁阀受损更换电源电压不正常检查电源电压。

光伏层压机操作流程

光伏层压机操作流程

光伏层压机操作流程英文回答:The operation process of a photovoltaic laminating machine typically involves several steps. Here is a general outline of the process:1. Preparing the materials: Before starting the lamination process, the operator needs to prepare the materials required for the photovoltaic module. This includes the solar cells, backsheet, EVA (ethylene-vinyl acetate) film, and other necessary components.2. Loading the materials: The operator will load the prepared materials onto the laminating machine. The solar cells are carefully placed on the backsheet, and the EVA film is positioned on top of the cells.3. Heating and pressing: Once the materials are loaded, the laminating machine starts heating and pressing thelayers together. The temperature and pressure settings are crucial to ensure proper bonding between the layers. The machine applies heat and pressure for a specific duration to activate the EVA film and create a strong bond between the solar cells and the backsheet.4. Cooling and curing: After the lamination process, the module needs to cool down and cure. This allows the EVA film to solidify and form a durable encapsulation layer around the solar cells. The laminating machine typically has a cooling system that facilitates the cooling and curing process.5. Unloading the finished modules: Once the cooling and curing process is complete, the operator can unload the finished photovoltaic modules from the laminating machine. Care should be taken to handle the modules gently to avoid any damage.6. Quality control and inspection: After the modules are unloaded, they undergo a quality control and inspection process. This involves checking for any defects, such asdelamination, bubbles, or uneven bonding. Modules that do not meet the quality standards may need to be reworked or discarded.7. Packaging and storage: The final step is to package the finished modules for shipment or storage. The modules are typically packed in protective materials to prevent any damage during transportation. They are then stored in a suitable area until they are ready to be shipped to customers or installed.中文回答:光伏层压机的操作流程通常包括以下几个步骤:1. 准备材料,在开始层压过程之前,操作员需要准备光伏模块所需的材料。

光伏层压机操作流程

光伏层压机操作流程

光伏层压机操作流程英文回答:The operation process of a photovoltaic laminating machine typically involves several steps. Here is a general outline of the process:1. Preparation: Before starting the operation, ensure that the laminating machine is clean and free from any debris. Also, check the availability of the necessary materials such as EVA film, glass, and solar cells.2. Loading: Place the first layer of glass on the machine's conveyor belt. This layer will serve as the bottom layer of the solar panel. Make sure the glass is aligned properly.3. Placement of solar cells: Carefully position the solar cells on top of the glass layer. Ensure that thecells are evenly spaced and properly aligned.4. EVA film placement: Roll out the EVA film over the solar cells. The EVA film acts as an adhesive layer that bonds the cells and the glass together. Make sure the EVA film covers the entire surface of the cells.5. Second layer of glass: Place the second layer of glass on top of the EVA film. Align it properly with the bottom layer of glass and the solar cells.6. Lamination: The laminating machine uses heat and pressure to bond the layers together. Activate the machine and set the desired temperature and pressure parameters. The machine will then apply heat and pressure to the stacked layers, melting the EVA film and creating a strong bond.7. Cooling: After the lamination process is complete, allow the solar panel to cool down. This will ensure that the layers solidify and form a durable structure.8. Trimming and inspection: Once the panel has cooleddown, trim any excess EVA film or glass edges to achieve the desired shape and size. Inspect the panel for any defects or imperfections.9. Testing: Perform electrical and visual tests on the finished solar panel to ensure its quality and performance. This may include measuring the panel's voltage, current, and efficiency.10. Packaging: Finally, package the solar panel for transport or storage. Use appropriate packaging materials to protect the panel from damage during handling and shipping.中文回答:光伏层压机的操作流程通常包括以下几个步骤:1. 准备工作,在开始操作之前,确保层压机清洁,并且没有任何杂质。

太阳能电池组件层压固化操作规程

太阳能电池组件层压固化操作规程

太阳能电池组件层压固化操作规程一.准备工作1.1穿好工作衣,工作鞋,戴好工作帽。

1.2清洁,整理工作场地,操作设备和工具。

二.对上道来料进行检验:2.1检验要求:2.1.1组件内不能漏放EV A且要盖满钢化玻璃。

2.2.2TPT干净平整且盖满钢化玻璃。

三.作业过程:3.1按《层压机操作规程》启动层压机组。

3.2根据EV A特性调整层压封装温度至135℃±5.0℃,设定抽气计时5-6分钟,使层压机上二个真空表指针小于-0.09MPa。

加压计时50秒内,使上真空表指针在-0.07~-0.05Mpa之间,层压固化计时8-15分钟内。

3.3在层压机铜板上铺放2层高温水发布。

3.4将拼接合格的组件钢化玻璃朝下送入层压机。

3.5在组件上覆盖一层高温水发布。

3.6扭动转换开关至自动档,按下合盖按钮关层压机上盖,直至合盖到位方可松开合盖按钮,开始层压和固化组件。

3.7封压完成后,等到层压机自动开盖到位以后,小心取出组件后放在工作台面上,待自然冷却十分钟后再进行修边。

3.8用美工刀沿钢化玻璃边缘修去组件边缘多余的EV A和TPT,仔细检查组件有无气泡、异物或碎片等,若有则即时处理。

四.对层压完的组件进行自检,自检要求如下:4.1组件内单片无碎裂、缺角、碰片、移位等外观缺陷。

4.2组件内0.5~1mm2气泡不超过3个,1~1.5mm2气泡不超过1个。

4.3组件内EV A和TPT无变色现象,修边必须平整、光滑。

4.4符合要求,流入下道工序,并做好相关记录。

4.5发现有批质量问题,立即报告主管。

五、注意事项:5.1组件放入层压机时,电池、TPT、EV A不能移位,并且小心轻放。

5.2如不符合自检要求,与合格品分开放入待处理区域进行返修。

5.3操作时必须戴好防护手套,小心操作以免烫伤。

5.4修边时美工刀非常锋利,要小心使用。

DB13_T1665-2012双腔室太阳电池组件层压机

DB13_T1665-2012双腔室太阳电池组件层压机
表层压面积为2200㎜×3600㎜。 D:机型代码,一位大写英文字母。 E:机型版本号,两位阿拉伯数字。
4.2 结构
2
DB13/T 1665—2012
4.2.1 双腔室太阳电池组件层压机主要由水平放置的上料机构、层压主机 1 室、层压主机 2 室和下料 机构组成。 4.2.2 双腔室层压机的加热方式可采用电加热、油加热或红外加热等有效方式;冷却方式可采用水冷 或油冷等冷却方式。加热和制冷功率应满足需求。 4.2.3 双腔室层压机需配置真空泵、有机热载体炉或制冷设备等附属设备,附属设备的运行需与层压 机协调进行,统一控制。
5 技术要求
5.1 一般要求 5.1.1 层压机的各项指标应符合本标准规定,并按规定程序批准的技术文件制造;装配规范应符合 JB/T 5994-1992 中的相关规定。 5.1.2 设备应在如下环境条件正常使用:
a) 温度:5℃~40℃,对于非常热的环境及寒冷环境需提出额外要求; b) 当最高温度为 40℃时,相对湿度不超过 50%,温度低则允许高的相对湿度。如 20℃,相对湿
现场总线 一种实现现场级设备数字化通信的网络技术。它是集控制技术、计算机技术和通信技术于一体的, 是现场设备(如仪表、传感器和执行机构等)与控制系统及控制室之间的一种分散的、全数字化的、智 能的、双向互联的、多变量的和多带点的通信与控制系统。
4 规格型号、结构
4.1 规格型号 双腔室太阳电池组件层压机的编号规则如下: XX L XXXX X XX E D C B A A:生产企业代号,两位大写英文字母。 B:产品类型代号,此处规定为L。 C:额定层压面积代号,四位阿拉伯数字。前两位代表宽度缩写,后两位代表长度缩写。如2236代
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 3.1
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:用于用户登录以便有权限进入相应操作界面(工艺工程师无权进入调试、参数界面;设备工程师无权进入用户管理;高级工程师拥有全部权限)。

,仅高级工程师有此权限。

显示开关盖是否到位的指示灯,
显示原点是否到位的指示灯,
:用于油泵的启动与停止,按一下“油泵启动”按钮,油泵启动,则按钮显示为绿色,如果不能正常启动,可能有低油、超压报警等限制油泵开启。

点按一次“油泵停止”按钮即可关闭油泵,
,以便判断上下室真空度,单位
:精确显示下室的真空度(
闭合 闭合 闭合 闭合 箱内中部设置了两只型号为4HV330-10-S-P(0)手转阀。

分别为手动充气阀和手动开/关上盖阀。

逆时针转动手动充气阀,观察充气指示表,将下室工作空间充气至大气压;当充气完成后,把充气阀手柄置于中间位置;然后顺时针转动手动开/关盖充气阀,即可用手动开盖阀打开上盖,当开盖高度达到最大开盖高度后(最大开盖高度300mm ),把手动开关盖阀手柄置于中间位置,开盖操作完成。

将设备中的组件取出进行必要的处理;逆时针转动手动开/关盖充气阀,使其合盖到位,再把手动开/关盖阀手柄置于中间位置。

手动开/关盖的气源来自空气压缩机储气包内的备用气体(用户也可根据需要加设储气罐)。

下图所示为手动充气和手动开、关盖阀体的操作示意图:
手动充气:(下图所示)
开/关盖:(下图所示)
以上手动充气与手动开/关盖操作机构,只为设备断电停气状态时作为应急的操作机构。

正常生产时保证操作手柄处于中间关闭位置,严禁操作人员对其进行任何操作。

5) 整机重新供电供气时操作过程:
全自动层压机空走一个循环,待检验层压机各参数(主要为真空度)恢复初始状态后,方可进行正常工作。

充气 开关盖 充气 开关盖 开关盖 充气 闭合 闭合 上室充气
下室充气 充气 开关盖 充气 开关盖 开关盖 充气 闭合 闭合
开盖 关盖。

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