大中小型机械设备平时检查记录表
机械设备运行检查记录
2.水温正常
正常
3.发动机运转正常无异响
正常
4.各辅助机构正常
正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常
正常
2.行走系统正常
正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
正常
4.转斗油缸起升正常
正常
5.液压油温无异常
正常
五
底盘部分
1.液压离合器正常
正常
2.变速箱正常
正常
3.刹车系统正常
正常
4.各操控正常
正常
5.行走系统正常
1.液压泵压力正常
正常
2.行走系统正常
正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
正常
4.转斗油缸起升正常
正常
5.液压油温无异常
正常
五
底盘部分
1.液压离合器正常
正常
2.变速箱正常
正常
3.刹车系统正常
正常
4.各操控正常
正常
5.行走系统正常
正常
六
安全防护
1.具有产品质量合格证
正常
2.操作人员持证上岗
正常
3.驾驶室内设安全技术操作规程
正常
4.各辅助机构正常
正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常
正常
2.行走系统正常
正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
正常
4.转斗油缸起升正常
正常
5.液压油温无异常
正常
五
底盘部分
1.液压离合器正常
正常
2.变速箱正常
正常
3.刹车系统正常
正常
4.各操控正常
正常
5.行走系统正常
正常
中小型机械设备专项检查表
：符合 ：不符合
切割 接零或接地符合要求，室外作业设置防雨棚，二级漏电保护符合 33
机 要求。
：符合 ：不符合
安装前进场验收、定期维修保养真实有效、建立台账、操作人员定 ：符合
34
期每月一次安全交底。
：不符合
放置位置平稳，老钻头是否及时更换，接零或接地符合要求，室外 ：符合
35
作业设置防雨棚，二级漏电保护符合要求。
技术负责
安全主管
注：检查出问题，按照隐患整改通知单形式，通知整改，回复，形成资料闭合。
检查频次：机械进场、节假日后、每月例行等为时间节点检查。
项目名称：
中小型机械设备检查验收表
检查日期：
序 检查 号 机械
检查标准
检查情况
防护挡板安全装置及月牙罩符合要求；传动部位防护装置齐全牢 ：符合
1
靠；操作必须采用单向按钮开关。
：不符合
圆盘
：符合
2
漏电保护器灵敏有效、接地接零保护良好；张挂安全操作规程牌。
锯
：不符合
安装前进场验收、定期维修保养真实有效、建立台账、操作人员定 ：符合
3
期每月一次安全交底。
：不符合
外露传动部分必须有防护罩；室外使用要有防雨操作棚；平刨刀刃 ：符合
4
木工 处装有护手防护装置，轧刨设有回弹安全装置。
：不符合
平刨
：符合
二级漏电保护器灵敏有效，接地或接零保护符合要求；防护罩齐全。
5
：不符合
安装前进场验收、定期维修保养真实有效、建立台账、操作人员定 ：符合
28
期每月一次安全交底。
：不符合
：符合
29
电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
设备安全日常巡查记录表
设备安全日常巡查记录表概述本文档为设备安全日常巡查记录表，用于记录设备日常巡查情况，以确保设备的安全性和可靠性。
该记录表由巡查人员填写，详细记录设备的巡查内容和巡查结果，为设备维护和故障排除提供参考依据。
表格结构时间。
| 设备名称。
| 巡查项目。
| 巡查结果。
| 备注。
|YYYY-MM-DD。
| 设备1.| 项目1.| 结果1.| 备注1.|YYYY-MM-DD。
| 设备2.| 项目2.| 结果2.| 备注2.|巡查项目1.电源系统2.冷却系统3.机械系统4.传感器和监控系统5.数据存储和备份系统6.网络连接和通信系统7.安全措施和防护设备巡查内容和结果说明1.电源系统巡查内容：检查电源线路、电源开关、电池等是否正常工作，有无异常状况。
巡查结果：记录电源系统的工作状态，如正常、异常、需要维修等情况。
2.冷却系统巡查内容：检查冷却系统的供水管道、散热器、温度传感器等是否正常工作，有无堵塞或泄漏情况。
巡查结果：记录冷却系统的工作状态，如正常、异常、需要清洁或维修等情况。
3.机械系统巡查内容：检查机械系统的齿轮、传动带、轴承等是否正常运转，有无异响或松动情况。
巡查结果：记录机械系统的工作状态，如正常、异常、需要润滑或维修等情况。
4.传感器和监控系统巡查内容：检查传感器和监控系统的连接是否良好，读数准确性，有无掉线或故障情况。
巡查结果：记录传感器和监控系统的工作状态，如正常、异常、需要校准或维修等情况。
5.数据存储和备份系统巡查内容：检查数据存储和备份系统的存储空间是否充足，备份策略是否有效，有无错误或故障情况。
巡查结果：记录数据存储和备份系统的工作状态，如正常、异常、需要清理或修复等情况。
6.网络连接和通信系统巡查内容：检查网络连接和通信系统的网络线缆、路由器、交换机等是否正常工作，有无断开或延迟问题。
巡查结果：记录网络连接和通信系统的工作状态，如正常、异常、需要重启或更换设备等情况。
7.安全措施和防护设备巡查内容：检查安全措施和防护设备的工作状态，包括门禁系统、监视摄像头、防火墙等。
设备日常巡视检查记录表
设 备 日 常 巡 视 检 查 记 录 表
记录人： 单位:
序号 设备名称 检查内容 日 1 2 3 4 5 6 期
年Байду номын сангаас
月
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
6
7
8
9
10
11
1.是否漏油、漏水 挖掘机 2.回转是否灵活 （柳工 3.工作是否正常 225） 4.声音是否正常 1.是否漏油、漏水 挖掘机 2.回转是否灵活 （日立 3.工作是否正常 230） 4.声音是否正常 1.是否漏油、漏水 挖掘机 2.回转是否灵活 （PC300 3.工作是否正常 ） 4.声音是否正常 1.有无漏料现象及异常声音 2.减速器是否漏油 罐车（斯 3.轮胎气压是否正常 太尔） 4.发动机有无异响 5.是否每班清理砼 6.联轴器或链条的磨损 1.有无漏料现象及异常声音 2.减速器是否漏油 罐车（铁 3.轮胎气压是否正常 马） 4.发动机有无异响 5.是否每班清理砼 6.联轴器或链条的磨损 1.有无漏料现象及异常声音 2.减速器是否漏油 罐车（三 3.轮胎气压是否正常 一）1
设 备 日 常 巡 视 检 查 记 录 表
记录人： 单位:
序号 设备名称 检查内容 日 1 2 3 4 5 6 期
年
月
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
2
3
4
5
1.是否有漏灰现象 2.门的连杆机构是否自锁 3.气动元件是否漏气 拌合站 4.输送带是否跑偏 5.减速器是否漏油及噪音大 6.电机是否过热 7.提升机构是否正常 1.行走是否正常 2.水、机油是否缺少 装载机 3.操作系统是正常 （856）1 4.是否漏油 5.皮带是否张紧 1.行走是否正常 2.水、机油是否缺少 装载机 3.操作系统是否灵活 （856）2 4.是否漏油 5.皮带是否张紧 1.行走是否正常 装载机 2.水、机油是否缺少 （厦工 3.操作系统是否灵活 50） 4.是否漏油 5.皮带是否张紧 1.行走是否正常 装载机 2.水、机油是否缺少 （厦工 3.操作系统是否灵活 30） 4.是否漏油 5.皮带是否张紧
表21中小型施工机械检查记录
9
翻斗车与铲车
持有效的驾驶证、上岗证，不得违章行车（包括载人）
车辆制动装置灵敏，每日有例行养护、保养记录
10
潜水泵
电源线不破损、不老化，保护装置灵敏，使用合理
漏电保护器应灵敏有效，接地接零保护良好
整
改
措
施
整改人：年月日
复
查
意
见
复查人：年月日
中小型施工机械检查记录
工程名称
检查人
年月日
序号
检查项目
检查内容
检查记录
1
搅拌机与砂浆机
机体安装平稳、坚实，接地或接零保护符合要求
操作棚符合防雨要求，挂安全操作规程，有排水措施
传动部位防护，离合器、制动器要符合规定，料斗钢丝绳到底必须保持3圈
料斗保险链、钩和操作杆保险装置齐全有效
砂石笼挡墙必须坚实牢固，拉铲必须用安全电压
防护棚、罩、盖齐全有效，定机定人，持证操作
2
木工平（轧）刨
外露传动部位必须有防护罩，露天放置要有防雨棚
平刨刀刃处装有护手装置，轧刨设有回弹安全装置
漏电保护器灵敏有效，接地接零保护符合要求
3
电锯
防护挡板安全装置及月牙罩要符合要求
传动部分防护罩装置齐全牢固
操作必须用单向电动开关
漏电保护器灵敏有效，接地接零保护良好
4
手持电动机具
防护罩壳齐全有效，电线不得破损
漏电保护器应安装正确且灵敏有效，接地保护良好
磨石子机电线应架空，操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套
蛙式打夯机手把上应装按钮开关，包绝缘材料，操作者应戴绝缘手套
5
电焊机
有可靠的防雨ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施
机械设备日常点检表
机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床1固定式螺杆空压机日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
2储气罐日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
3起重机械日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
4造型机日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
5注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
6注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
7注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
8中频感应无芯熔炼炉日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
9抛丸清理机日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
10三坐标测量机日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
大型机械检查记录表
1
起 重 机 / 龙 门 吊
2
3
1
空 气 压 缩 机
Hale Waihona Puke 23检查人员：
被检查工区：
整改负责人：
施工现场大型机械检查记录表
检查单位：甘肃信达宝兰客专监理站 检查 序号 项目 检查内容 1、驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门 锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚不 得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电。 2、车内是否配置灭火器 1、黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑 部位润滑良好,2、操纵控制阀能有效控 制回转平台左右旋转，斗杆伸出及回缩 、动臂上升及下降等各种动作。 1、各种电控元件、指示灯、警示灯及 报警装置工作有效各类照明灯、仪表灯 、 喇叭等齐全完好.2、动臂、斗杆、铲斗 不应有变形、裂纹、开焊，斗齿应齐全 完整，不应松动。3、装载机刹车系统 及刹车灯正常。冬期施工时，应选择符 合当地气温牌号的油料。 1、具有产品质量合格证出厂合格证， 年检，平常机械保养检查记录，问题及 处理。2、操作人员持证上岗,驾驶室内 挂设安全技术操作规程。 1、驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门 锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚不 得有油污、漏水、动力转向油是否充足 、有无漏油、2、车内是否配置灭火器 1、轮胎压力是否正常，轮胎磨损程度 是否正常，轮胎螺母拧紧度是否合适及 无损坏 1、灯是否亮、灭正常及无损坏，刹车 系统灯是否正常，2、离合器的自由行 程是否正常，变速杆的操作是否良好， 3、各种仪表及开关，及喇叭等齐全完 好。4、冬期施工时，应选择符合当地 气温牌号的油料。 检查日期： 存在问题 备注
1
2 挖 掘 机 / 装 载 机
3
4
1
2 出 渣 车 3
4
1、具有产品质量合格证出厂合格证， 年检，平常机械保养检查记录，问题及 处理。2、操作人员驾驶证件。 1、吊钩不得使用铸造的吊钩,吊钩严禁 补焊,吊钩表面应光洁、不应有剥裂、 锐角、毛刺、裂纹,应设有防脱钩装置 且工作可靠有效。 1、滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装 置,钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、 断 股、断丝、断芯、笼状畸变等变形,2、 应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能 和质量证明文件,钢丝绳润滑应良好 并保持清洁。 1、喇叭、电铃或汽笛音响清晰,2、起 重机/龙门吊设置的重量限制器、力矩 限制器、幅度限位器等安全装置工作应 可靠、有效 1、生产厂家，贮气罐型检定证号 、安 全阀检定证号、安全阀整定值： MPa、 压缩机安全标志证号。 1、管路铺设是否合理，整机是否清洁 、无油污、无泄漏现象；2、零部件及 附属机具是否齐全；配套；进、排气阀 是否 漏气。 1、电源电压保持在额定电压范围内 应设专用电箱,漏电保护器灵敏匹配,接 零保护正确。2、操作间是否挂设安全 技术操作规程。
机械设备日常点检表
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
3
检查运行、停止开关是否灵敏，运行
是否正常，行程限位开关是来灵敏
4
检查冰水机制冷、泵消系统是否正常
点检人员签名
5
检查稳压器供电电压是否稳定
6
检查机台按钮开关、行程开关是否灵
敏
7
检查机台各接点是否松动
8
检查冰水机液面是否达到下限
点检人员签名
9
检查泵消系统是否漏水或水管硬化，液面是否超
下限
10
检查供电系统电压是否稳定
整理、清洁，并注意防锈
2
检查机台运行中是否有异响
3
检查模治具、冲针是否松动，固定模
是否牢固
4
检查各开关是否灵敏可靠
点检人员签名
5
检查齿轮箱的油量
6
检查皮带是否磨损、破裂
7
检查各部件螺核的紧固
8
点检人员签名
9
核查齿轮箱油面是否充足，更换或添加的齿轮箱
油
10
各齿轮视情况并涂抹油脂
11
检查各模具磨损情况，视情况更换
6
检查仪表读数是否正确；
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常？
点检人员签名
9
安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
机械设备日常点检表
机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床.固定式螺杆空压机日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。
2 检查显示屏的读数。
3 检查加载中是否有冷凝液排出。
4 检查空气过滤器保养指示器。
每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏；6 检查仪表读数是否正确；7 检查温度显示是否显示正常。
8 检查工作压力是否正常？9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10 无漏气、漏油、漏水现象。
每月点检11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；13 排放冷凝水；异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
（由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
.储气罐日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘）2 检查储气罐压力表压力是否在规定内（0.4~0.65MPa）3 检查储气罐安全阀有无漏气4 每日进行储气罐排水5678910111213异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
设备日常安全巡检记录表
2013年＿＿＿＿
研 发 室
电 梯
仓 储
公 共 设 施
综 合 楼
2013年＿＿＿＿
设备负责人
打 浆 组
香 肠 组
包பைடு நூலகம்装 组
封 肉 组
设备日常安全巡检记录表 绞肉机 打浆机 斩拌机 搅拌机 泵浦 蒸箱 其他 冷库1、2号 中间3、4号 车间5、6号 办公楼7号 其他 林德叉车 升格叉车 80吨地磅 其他 配电室 发电机 高压水系统 空压机系统 自来水系统 地下水系统 消防水系统 污水系统 制冷系统 锅炉系统 其他 机 电 车 间 电焊机 切割机 氩弧焊机 气割工具 其他 水 热泵 电 网络 空调 其他 安全
设备日常安全巡检记录表\培训、标示、抄表 制冰机 打浆机 切肉机 绞肉机 搅拌机 斩拌机 甩干机 小地磅 其他 国产灌肠机 高速扭结机 进口灌肠机 双门烤箱 腰花肠机 桂花肠机 螺旋速冻机 其他 供浆机 水煮线 泵浦 包心丸机 贡丸机（切） 贡 墨鱼丸机 丸 燕饺机 组 多功能成型机 油炸锅 网带速冻机 其他 真空包装机 封口机 封箱机 金属探测仪 其他 真空包装机 油炸机 收缩包装机 封口机 切丁机 夹层锅 其他 异常(√/×) 原因
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动。
塔吊高于30米且高于周围建筑物或群塔
3、 作业，观察塔顶和塔吊前后
臂端是否有障碍灯。
4、
塔吊存在锚固情况的，去楼上观察楼层 锚固位置螺栓是否有松动
一
塔 吊
找到信号工，通过对讲机指挥塔吊司机 落钩至地面，观察吊钩有无防
脱钩装置（保险），如吊钩截面磨损有
5、 一个手指头厚，吊钩应报废且
不得补焊。同时可以观察部分起钩钢丝
机械设备日常检查记录表
№33
工程 名称
检查 人
年月 日
检 序查 号项
目
检查内容
是／ 否
处理方案
现场 有/无 1、 塔吊基础坑内检查是否有积水。
塔 吊：
2、
标准节连接为销轴的，站在塔吊底部仰 对塔吊标准节四个角仰望，发
现有销轴不在同一垂线上，说明销轴外
窜了。标准节连接为螺栓的，
可爬着一二节处手动拧试螺栓是否松
筋：
纹。
3、 对焊机操作棚用防火材料搭设，人站在
十钢
木板上操作，应戴防护镜和手套。
筋 4、 除锈机操作时应戴口罩和手套。 机 械 5、 调直机操作时严禁戴手套。
现场 1、 各类气瓶有明显标志。
有/无
气 2、 氧气、乙炔气瓶使用距离应在10m之外。 瓶：
十 气 3、 乙炔气瓶使用时必须装回气装置。 一 瓶 4、 应设防震、防爆、防晒措施。
上限位检查是否可靠。
10、 检查电梯司机持证上岗。
现场
有/无
提升 机：
1、 检查基础有无积水。 2、 检查立柱标准节连接是否牢固。
3、
检查物料锚固与建筑物刚性连接是否紧 固，严禁锚固在脚手架上。
物
三
料 提
升
机
检查传动钢丝绳是否有断丝情况，是否
4、 达到钢丝绳报废标准。检查钢丝绳固定
绳卡是否紧固。
5、 物料笼门为联锁装置，且为两道门。
电梯运行过程中，观察锚固连接处开口
6、 销是否开到45度，并观察锚固节点处是
否牢固。
电梯运行过程中，如电梯有对重，观察
7、 对重钢丝绳是否有断丝情况，是否达到
钢丝绳报废标准。
8、
电梯运行过程中，观察电缆有无破损， 金属线有无外露。
电梯行至导轨架顶部时，应设置上限
9、 位，在询问电梯司机的情况下，可冲击
6、
工作钢丝绳上端应安装有上限位块，观 察钢丝绳上有无缺失的。
Hale Waihona Puke 7、穿过安全锁的是安全钢丝绳，看地面悬 挂压铁是否把此钢丝绳绷直。
1、 机体安装平稳，接零保护符合要求。
2、
操作棚符合防雨要求，挂安全操作规程 牌，有排水措施。
3、
传动部位保护、离合器、制动器要符合 规定，料斗钢丝绳到底必须保持三圈。
4、 防护罩、盖齐全有效，定机定人。
七 电 2、 漏电保护器灵敏有效，接零保护良好。 锯 3、 防护挡板装置及月牙罩要符合要求。
现场 1、 蛙式打夯机手把应装按钮开关，包绝缘
有/无
材料，操作者应戴绝缘手套。
手持 具：
手 2、 防护罩壳齐全有效，电缆不得破损。
八 持 3、 漏电保护器应安装正确且灵敏有效，接
电
零保护良好。
动
机 4、 水磨石机电线应架空，操作者应穿绝缘
具
鞋，戴绝缘手套。
现场 1、 有可靠的防雨措施。
有/无
电焊 2、 进出线防护罩要盖严密。 机：
电 3、 一次测电源线长度不大于5m。 九 焊 4、 焊把及把线绝缘良好，线拉接正确。
机 5、 二次线不大于30m。
现场 1、 传动部位必须有防护，外壳必须保护接
有/无
零。
钢 2、 切断机的整体应有防护罩，刀片无裂
5、 操作人员有没有持证操作。
现场 有/无
木 工：
木 1、 外露传动部位必须有防护罩。露天放置
六工
要有防雨棚。
平
轧 2、 平刨刀刃处装有护手装置，轧刨设有防
刨
弹安全装置。
3、 漏电保护器灵敏有效，接地或接零保护
符合要求。
现场 有/无
电 1、 传动部位防护罩装置齐全牢固；操作必
锯：
须用单向手动开关。
指挥物料司机吊笼升至顶部，在距离天
6、 梁3米处应自动停止，检查超高限位是
否可靠。
7、 操作物料提升机人员应持证上岗。
现场
有/无
吊 篮：
电
四
动 吊
篮
现场
有/无
搅砂 机：
搅 拌 机 五与 砂 浆 机
1、 检查安全锁是否在一年有效期内，铭牌
上有厂家检测日期。
2、
观察钢丝绳是否有断丝情况，是否达到 钢丝绳报废标准。
吊篮行至楼层底部，可观察操作平台是
3、 否水平。可手动检查超高限位器及配电
箱内急停开关。
楼层顶部观察吊篮支撑架是否牢固（销
4、 轴连接看开口销），钢丝绳固定绳卡是
否牢固且留有安全弯。
检查安全保险绳独立固定在屋顶可靠的
5、
固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触 建筑物的转角处采取保护措施，避免被
磨断，保险绳应无接头和打结。
绳有无断丝情况，是否达到钢
丝绳报废标准。
6、
通过对讲机指挥塔司高速起钩至超高限 位，观察是否有超高限位。
7、 检查塔司、信号司索工持证上岗。
现场 有/无
1、
电梯基础是低于水平面的，检查基础是 否有积水。
电 梯：
电梯最外层笼门有机械联锁和电器联
2、 锁，通过让电梯上升1米，手提笼门，
笼门应不能开启，即使开启，电梯电器
联锁起作用，电梯应停止运动。
二
电 梯
电梯吊笼内笼门，进出口各有一个限
3、
位，手动开启笼门，看限位是否起作 用，开启时电梯应停止运行，一般在电
梯行至十米内开始测试。
电梯吊笼内顶部有一紧急出口，并设有
4、 一限位，可以手动试验，检查电梯是否
停止运行。
5、
电梯吊笼内观察防坠器铭牌有检测日 期，一年内有效。
现场 有/无
翻斗 车：
翻斗 持有效的驾驶证、上岗证、不得违章 车与 行车（包括戴人）；车辆制动装置灵 铲车 敏，每日有例检、保养记录。
现场 潜水 电源线不破损、不老化，保护装置灵 有/无 泵 敏，使用合理。
潜水 泵：
漏电保护器应灵敏有效，接零保护良 好。