气体流量标准装置期间核查
煤气表检定装置核查方法
膜式燃气表标准装置期间核查方法一、核查燃气表标准装置所需要的环境：检定温度：（18～22）℃相对湿度：（60～70）％大气压：（86～108）kPa二、核查燃气表标准装置所需要的技术要求：应符合JJG577-2012《膜式燃气表检定规程》的要求三、核查所需的计量标准装置钟罩式气体流量标准装置（0～100）L（出厂编号：0493）钟罩式气体流量标准装置（0～100）L（出厂编号：0494）钟罩式气体流量标准装置（0～100）L（出厂编号：0495）四、核查项目和核查方法1、核查项目：主要核查燃气表标准装置的测量不确定度。
2、核查方法：采用1/2检定周期时对燃气表标准装置进行核查。
方法的理论依据：《中华人民共和国国家计量技术规范》JJF1033-2001中验证的第一种：两台（套）比对法。
核查具体方法：选取一只误差稳定的燃气表在燃气表标准装置检定周期中时分别用钟罩式气体流量标准装置（0～100）L（出厂编号：0493）和钟罩式气体流量标准装置（0～100）L（出厂编号：0494）和钟罩式气体流量标准装置（0～100）L（出厂编号：0495）对其进行检定。
五、核查燃气表检定装置的时间间隔及结果判定1、核查间隔：燃气表检定装置的检定周期为两年。
由于装置中的压力表检定周期为半年，所以采用半年进行一次核查即核查周期为半年，完全能保证燃气表检定装置的计量性能准确可靠。
2、结果判定：两次检定结果应符合JJF1033-2008中的验证方法规定。
即：|y1-y2|≤（U²+ U o²）1/2则核查结果符合要求。
期间核查记录核查结果：|y1-y2|≤（U²+ U o²）1/2核查结果判定：□符合要求！□不符合要求！核查人：年月日。
气体流量标准装置期间核查
实验室内部比对实施气体流量标准装置期间核查期间核查是实验室自身对其测量设备或参考标准、基准、传递标准或工作标准以及标准物质（参考物质）在相邻两次检定（或校准）期间内进行核查，以保持其检定（或校准）状态的置信度，使测量过程处于受控状态，确保检定、校准结果的质量。
气体流量标准装置结构复杂，影响计量结果准确性的因素很多，且检定周期较长，一般为（3~5）年，期间核查是保证其量值可靠的重要手段。
按照技术规范建议要求等级较高的标准装置应该达到每月实施一次核查，而国内气体流量标准装置通常使用流量计进行期间核查，通过校准流量计的计量特性参数（如脉冲系数）并记录其变化量以考察装置量值的稳定性。
但一直以来，气体流量标准装置期间核查开展的并不是很普遍，其主要原因是缺少稳定可靠的核查标准，与量块、砝码等实物量具不同，气体流量计通常为相对复杂的机电一体化仪表，容易受影响量因素的影响，如温度、压力、湿度变化引起的电子器件的漂移和脉冲采集硬件的老化等等，其长期稳定性难以保证。
比对是检查量值统一及可靠的有效手段。
由于气体流量计的不断更新发展，测量范围不断扩大，实验室通常建立更新不同种类的标准装置，不同的标准装置对于量值的传递能力一般存在重叠的测量区间，利用这个测量能力区间实施实验室内部比对，可有效验证气体流量标准装置的可靠性。
1 核查标准选择新疆计量测试研究院2套气体流量标准装置工作原理为负压法临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置，扩展不确定度分别为U=0.31%，k=2与U=0.21%，k=2，测量范围分别为（0.5~2000）m3/h、（0.2~15000）m3/h，两套气体流量标准装置技术指标如表1所示。
表1 气体流量标准装置技术指标由表1可知，可利用2套标准装置测量范围存在（0.5~2000）m3/h流量重叠区域开展实验室内部比对，选择的核查标准组件由1台DN50的气体罗茨流量计及其配套管路和脉冲采集器组成，如图2所示。
图1 核查标准组件示意图1-温度变送器2-压力变送器3-后直管段4-气体罗茨流量计5-前直管段流量计为组件核心，选用的高准确度气体罗茨流量计具有重复性、检定（或校准）周期内稳定性好的特点（重复性优于0.08%），测量范围（10~160）m3/h，满足两台气体流量标准装置的量值传递范围，另外，由气体罗茨流量计特点可知，其在实验室参比环境下，不容易受管内流场状态变化的影响，对流速分布不敏感，对气体流量标准装置前、后直管段的要求不严格，不需要设置一定长度的直管段，在作为核查标准使用前，按照气体容积式流量计检定规程对其进行检测，确认其计量性能良好。
现场设备期间核查作业指导书要点
文件编号：ST-WI-C14东莞市衡标检测技术有限公司Dongguan Standard Test Technology Co., Ltd.现场设备期间核查规程编制：_______________ 日期：______________ 审核：_______________ 日期：______________批准：_______________ 日期：______________ 2014年9月1日颁布 2014年9月8日实施修改记录1 目的保证在用仪器在两次检定周期之间保持着良好的置信度。
2 范围本文件适用于公司全部小流量（0-1L/min）采样设备、中流量（80-120L/min）采样设备、多功能声级计和崂应3012H自动烟尘气测试仪。
3 具体方案空气采样器3.1.1小流量（0-1L/min）采样设备3.1.1.1 环境条件（1）环境温度（15~35℃），温度波动不超过±2 ℃/h。
（2）环境湿度≤85％RH。
（3）交流电电压（220±22V），电源频率（50±1）Hz。
3.1.1.2 核查用设备（1）皂膜流量计：工作范围（0~6）L/min，准确度等级不低于级。
（2）温度计：范围（0~50）℃，最大允许误差不超过±0.3℃。
（3）秒表：分度值不大于。
（4）空盒压力计：量程范围（800~1060）hPa，最大允许误差不超过±。
3.1.1.3 外观核查（1）仪器结构完整，连接可靠，各旋钮应能正常调节。
仪器外观应无影响仪器正常工作的损伤，显示部分清晰完整。
仪器说明书应对仪器流量及仪器承载能力进行说明。
（2）仪器铭牌清晰标明仪器名称、型号、出厂年月、编号、制造计量器具许可证标志及制造厂名称。
3.1.1.4 计时误差核查（1）将仪器的采样时间设置为1h，同时启动秒表和仪器，待仪器到达设定时间时，停止计时，记录秒表显示时间，按公式（1）计算计时误差。
计时误差应符合±2%。
影响燃气表检定结果的因素分析及改进措施
影响燃气表检定结果的因素分析及改进措施摘要：燃气表是天然气公司与用户之间贸易结算的重要凭证，其精准程度对人民的切身利益造成直接影响。
燃气表是否能够正常工作，最为有效的措施是对燃气表进行强制检定。
因此科学化、精准化、合理化的检定工作是保护消费者利益的关键。
本文阐述了燃气表检定的必要性和工作原则，深入分析了影响燃气表检定结果的因素并给以一定的改进措施。
关键词：燃气表检定结果影响因素改进措施随着我国经济的蓬勃发展，燃气表逐渐进入千家万户。
燃气表作为天然气公司与用户之间贸易结算的重要凭证，其质量好坏、精准程度直接关系到广大消费者的切身利益和生命财产安全。
虽然我国有关部门已经为燃气表检定工作制定了相关的检定规程，但实际操作中仍然受到一些因素的影响，进而无法保证检定结果的准确性。
本文就影响因素进行分析并给出了一定的改进措施。
1.燃气表检定的必要性依据JJG 577-2012《膜式燃气表检定规程》,对于最大流量q max≤10m3/h且用于贸易结算的燃气表只做首次强制检定，限期10年，到期更换。
目前我市老旧居民小区占主城区50%以上，10年以上仍在使用中的燃气表比比皆是。
未按照规定到期轮换的燃气表不仅计量不准，给用户和燃气公司造成很多纠纷，更容易松动、漏气，造成极大安全隐患，严重危害人民的生命安全。
在法定计量检定机构多年工作历经中，接触的燃气纠纷、用户打孔偷气、燃气密封性不合格等案例时有发生。
因此到期轮换，严格按照检定规程对燃气表进行强制检定是非常必要的。
2.燃气表检定工作原则对于首次检定的燃气表依据检定规程，检定项目主要为外观、密封性、压力损失和示值误差四个方面。
对于外观检查要确定燃气表外壳涂层均匀，不得有气泡、脱落、划痕等现象、计数器清晰易读，机械封印完好。
密封性试验时给燃气表输入1.5倍最大工作压力，持续时间3分钟以上，燃气表不得漏气。
应用压力传感器测量燃气表进出口压力降，对于民用燃气表一般压力损失不得大于200Pa。
检测实验室仪器进行期间核查方法
检测实验室仪器进行期间核查方法1 期间核查定义期间核查是指：为保持设备校准状态的可信度，而对设备示值（或其修正值或修正因子）在规定的时间间隔内是否保持其规定的最大允许误差或扩展不确定度或准确度等级的一种核查 .2 期间核查的目的期间核查（intermediate check）的对象是测量设备(包括测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备等，通常可简称为设备)。
期间核查的目的是“保持设备校准状态的可信（confidence)confidence)"，期间核查作为检测实验室测量过程的监控手段之一，对检测实验室出具的检测数据准确性起着非常重要的作用，它是在两次周期性检定／校准间隔内对检测设备的中间检查，亦即，在校准后,使用中的被核查仪器的校准值X S的变化是否超出其给定的扩展不确定度区间±U；或者使用中的被核查仪器的实际值XS的变化是否超出其允许误差限±Δ。
以判断设备是否保持上次校准时的各项计量性能指标,保证测量过程受控。
一旦发现测量过程控制发生偏离,可以采取适当的方法或措施，最大限度地减少和降低由于设备或校准状态失效而产生的成本和风险,保证测量过程的受控状态，有效地维护实验室和客户的利益.3 期间核查的主要对象不是所有的设备都需要进行期问核查。
通常来讲，期间核查的对象主要是新购设备,使用频次高的和使用环境恶劣的检测设备；主要或重要检测设备;不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；经常携带到现场检验、校验的设备；运行过程中有可疑现象发生的检验、校验设备；选择对关键参量的检测质量影响较大的检测设备。
期间核查主要是核查测量仪器、测量标准或标准物质的系统漂移,即其长期稳定性。
必须具备相应的核查标准和实施条件的，对无法寻找核查标准(物质）的不进行期间核查。
期间核查可以提高监测质量的可靠性，降低出错的风险，但不能完全排除风险。
期间核查的实施以及实施频次应结合监测机构自身的特点寻求成本和风险的平衡点。
大气采样器期间核查操作规程
大气采样器期间核查操作规程大气采样器期间核查操作规程1.核查目的利用期间核查以保持大气采样器检定状态的可信度。
2.适用范围适用于大气采样器、总悬浮颗粒物采样器、粉尘采样器的期间核查。
3.核查项目常规核查、流量示值误差和流量重复性。
4.核查依据JJG 956-2013大气采样器检定规程、JJG 943-2011总悬浮颗粒物采样器检定规程、JJG 520-2005粉尘采样器检定规程5.环境要求与标准器具环境温度：（15~30）℃，温度波动度≤±2℃；环境湿度：≤85%RH；电源电压：（220±22）V，电源频率（50±1）Hz；温度计：（0~50）℃，分度值≤0.2℃；秒表：分度值≤0.1s；真空压力表：压力测量上限10kPa，准确度等级优于1.5级；空盒气压计：量程范围（800~1060）hPa，最大允许误差±0.2hPa；皂膜流量计：最大流量不小于6L/min，准确度等级优于1.0级；孔口流量计：核查点100L/min，流量相对误差≤±1%。
6.核查方法6.1常规核查a.仪器结构完整，连接可靠，各旋钮应能正常调节；仪器外观应无影响仪器正常工作的损伤，显示部分清晰完整；仪器说明书应对仪器流量及仪器承载能力进行说明；b.仪器铭牌清晰标明仪器名称、型号、出厂年月、编号、许可证标志及制造厂名称。
6.2流量示值误差6.2.1小流量a.选取流量0.5L/mim（粉尘采样器选择5L/min为核查点）进行核查；b.核查前，除去仪器收集器及干燥瓶；然后将被核查仪器的进气口与皂膜流量计的出气口相连（见图1）。
待仪器稳定后，调节采样流量到相应核查点。
测定气体通过皂膜流量计固定体积V和时间t，同时记录核查环境的气压及温度，计算出皂膜流量计的工况流量RQ：()160?=tVQR式（1）中：V——皂膜流量计的体积，ml；t——气体通过皂膜流量计固定体积的时间，s。
图1流量示值误差的核查线路框图将RQ换算为标准状态下的实际流量SQ为：()2sss=TPPTRQQ式（2）中：P—核查环境大气压，kPa；SP—标准状态下的大气压，101.3kPa；T—核查环境下的热力学温度，K；ST—标准状态下的热力学温度293.15K。
浅谈实验室常见的期间核查方法
浅谈实验室常见的期间核查方法摘要：实验室需要对确定的被核查的计量标准装置或测量仪器设备在其相邻的两次检定、校准间隔内，进行期间核查，以保持和提高检定、校准和检测质量。
本文介绍了实验室测量仪器设备期间核查的内涵、原因、意义、方法、步骤及核查结果的处理。
希望能够为实验室期间核查提供参考。
关键词：期间核查测量仪器实验室方法0.前言实验作为人类科学研究的一种基本方法，是根据科学研究的目的，利用一些专门的仪器设备，人为地变革、控制或模拟研究对象，使某一些事物发生或再现，达到认识自然现象、自然性质、自然规律的目的。
因此，检验一个理论、证实一种假设、准确反映事物本质属性的实验设计方法、设备状态合格等一系列基础性工作十分重要。
为确保检测结果的准确可靠，测量设备（装置）设备必须始终保持在合格状态。
实验室测量仪器设备的性能保证通常是通过定期校准、日常维护、正确使用等方式实现，通过期间核查及时了解设备的状态。
由于具体的仪器设备具有各自的特殊性，实验室测量仪器设备的期间核查往往缺乏明确和可操作性的方法。
1.期间核查1.1内涵期间核查是指实验室仪器设备的操作人员，在两次正规的检定、校准间隔期间，为保持设备校准状态的可信度，防止使用了不符合技术规范要求的设备，对仪器设备的技术指标进行的核查。
1.2原因与方法由于电磁干扰、辐射、灰邕、温度、湿度、供电、声级等环境条件的变化，包括示值的系统漂移和短期稳定性，都会影响仪器设备的“校准状态”。
在测量设备相邻2次校准或检定期间，采用可信的方法对其使用功能及测量性能进行的一种核查，以验证测量仪器、测量标准或标准物质的校准状态在校准有效期内是否得到保持。
通过期间核查及时发现测量设备和参考标准出现的量值失准及缩短失准后的追溯时间，当核查发现不能允许的偏移时，实验室可以采取适当的方法或措施，尽可能减少和降低由于设备校准状态失效而产生的成本和风险，有效地维护实验室和顾客的利益。
1.3目的、意义期间核查是指使用简单实用并具相当可信度的方法，对可能造成不合格的测量设备或参考标准、基准、传递标准或工作标准以及标准物质的某些参数，在2次相邻的校准时间间隔内进行检查，以维持设备状态的可信度，即确认上次校准时的特性不变。
大气采样器期间核查方法
1．原理：由于采样器采样时其实际流量会可能与采样器本身流量计指示值存在误差，为控制这种误差对检测结果的影响，采样时须对采样器进行期间核查。
皂膜流量计是用于核查大气采样器的装置，通过测量肥皂液形成的皂膜经过皂膜流量计的时间，来计算出气体采样器的实际流量。
2．核查前物品准备：温湿度计、空盒气压表、秒表、计算器、大气采样器核查记录表、其他必备用品。
3．核查操作步骤：大气采样器气密性检查：开启采样器电源，将流量调至0.5L／min位置，用手堵住采样器进气口，浮子应立即加到零位并不再跳动。
按图示顺序连接好采样器检查整个系统确保不漏气。
将配制好的浓度合适的肥皂液(或洗涤灵液)，加适量于橡皮球内并套好。
3．5捏一下皂膜流量计下面橡皮球，使皂液面与皂膜流量计进气口接触，形成皂膜，气体推动皂膜缓缓上升，重复多次，使一个皂膜能通过整个皂膜流量计管而不破裂(注意：如果同时产生多个皂膜，应以其中一个为准)，用秒表记录通过上下刻度线间的时间,以上操作应重复三次,计时误差小于秒,并将结果记录在大气采样器期间核查记录表(见附表1)中。
用同样的方法，对采样器的另一个通道进行核查。
4．核查结果按下式计算采样器实际流量Q S。
Q S=V S/t×60式中：Q S——采样器实际流量，单位：mL/min;V S——空气体积，即二刻度间的体积，单位：L;T ——三次测定的时间平均值，单位：s。
按下式计算实际流量Q S与采样器流量指示值Q的相对误差△：△＝（Q S－Q）/Q×100%结果判断当△≤±5%时，大气采样器核查合格，可以继续使用，否则不能继续使用。
5．核查周期正常使用时检定后×××一次。
对仪器的测量性能有怀疑时应随时进行核查。
核查周期各个检测方法可能要求不同，有的甚至要每次用前核查。
请按检测方法要求确定。
7.记录大气采样器期间核查记录表。
附表1 大气采样器期间核查记录表采样日期：采样人：校核人：。
期间核查概念及要求
期间核查概念及要求期间核查(intermediate checks)是指为保持对设备校准状态的可信度，在两次检定之间进行的核查，包括设备的期间核查和参考标准器的期间核查，二者合起来本质上相当于ISO/IEC导则25(1990)中的运行检查。
这种核查应按规定的程序进行。
通过期间核查可以增强实验室的信心，保证检测数据的准确可靠。
实验室一般对仪器进行定期检定或校准，以保证其量值的溯源性，并加以必要的维护和保养，以保证设备的有效性和可靠性。
因此，大多数实验室认为，只要对仪器进行了定期检定或校准，仪器就是可靠的，出具的数据就是有效的，使仪器的期间核查成为实验室最易忽视也最不重视的环节。
实际上，使用频率高、易损坏、性能不稳定的仪器在使用一段时间后，由于操作方法，环境条件(电磁干扰、辐射、灰邕、温度、湿度、供电、声级)，以及移动、震动、样品和试剂溶液污染等因素的影响，并不能保证检定或校准状态的持续可信度。
因此，实验室应对这些仪器进行期间核查。
比如，分析天平是实验室称取物质质量的常用仪器，使用频率最高，容易受到被称量物质的污染，过载、使用不当还会造成刀口损坏，影响天平的灵敏度和准确度。
又如，分光光度计对光波长的要求很高，在叶绿素的测定中波长偏差1-2nml~p可造成叶绿素b浓度测定结果10-20%左右的相对误差。
此外，仪器的信噪比、单色光带宽、杂色光强度和样品室、比色皿的污染等都可能影响仪器的灵敏度和准确度。
实验室应针对具体的仪器进行分析研究，掌握仪器分析原理和性能特性以及可能影响检验结果准确性和稳定性的因素，确定需要进行期间核查的仪器名称，编制相应的期间核查方法。
仪器的期间核查并不等于检定周期内的再次检定，而是核查仪器的稳定性、分辨率、灵敏度等指标是否持续符合仪器本身的检测/校准工作的技术要求。
针对不同仪器的特性，可使用不同的核查方法，如仪器间比对、方法间比对、标准物质验证、添加回收标准物质等。
条件允许时，也可以按检定规程进行自校。
【2019年整理】期间核查的程序及执行
1
式中： x1-被核查测量设备的测量值； x2-核查标准的测量值； Ulab-实验室核查结果的测量结果扩 展不确定度； U0-核查标准的测量结果扩展不确定 度。
2.5.3采用高一等级的计量标准作核查标准 进行期间核查
利用实验室所建立的高一等级计量标准对低一 等级计量标准或检测设备进行测量。 适用于次级计量标准项目中计量标准器和普 通检测设备的期间核查。 核查方法的检测过程依据相应的规程(规范)。 通常情况下只对主要技术参数进行核查。数 据记录按规程(规范)所要求的格式填写，不出具证 书。核查结果的判定直接采用规程(规范)所规定的 方法。
2) 检测/校准方法规定或仪器本身规 定必须期间核查的设备。
2.3选择什么参数和量程进行期间核查 1) 选择使用最频繁的参数和量程。 2)分析历年的校准证书/ 检定证 书，选择示值变动性最大的参数和量 程作为核查参数量程。 3) 新购设备，期间核查的参数 和量程应选择设备的基本参数和基本 量程。
若一台被核查测量设备测量某一样品的某个参数， 得到测量值x1 ，另一台测量设备同样测量该样品的这 个参数，得到测量值x2 。则：
x1 x2 En 1 2U lab
式中：
x1-被核查测量设备的测量值； x2-与被核查设备技术指标相同的另一台测量设备的 测量值； Ulab-实验室核查测量结果扩展不确定度；
期间核查的方式通常有：
通过对核查标准的检测、仪器间的 比对、检测方法的比对、标准物质验证 和留样再测等等。 核查标准应满足以下条件： 1）技术性能稳定，不作其他用途； 2）便于期间核查实施，测量方法便 于依据相关的技术规范。
2.5.1 采用量值未知的核查标准进行期间核查
核查方法： 在不同时间至少进行两组测量。 第一次可在送测量设备检定/ 校准 之后立即进行,并记录测量得到的“核查 标准”某参数的数值为X1； 第二次测量可在第一次之后2～6 月内进行，并记录测量得到的“核查标 准”同一参数的数值为X2 。 两次测量之间的时间间隔，视被核
燃气表检定中的误差原因与对策
燃气表检定中的误差原因与对策摘要：燃气表的检定结果关系到人民群众的切身利益，因此燃气表检定是一项非常重要的工作。
检定结果不准确的现象，其原因主要还是在燃气检定的过程中，检测设备本身以及检测人员的误操作对检定结果造成了影响。
本文分析了燃气表检定过程中误差产生的原因，并提出了几点解决对策，旨在提高燃气表检定的准确性。
关键词：燃气表检定；误差原因；对策引言燃气表是天然气公司及用户之间资金结算的重要凭据，其质量好坏会对人们的切身利益造成直接的影响。
虽然国家有关部门已经为燃气表的检定工作制定了相关的检定规程，但在实际操作过程中仍会受到一些因素的影响，从而使得无法保证检定结果的准确性。
1燃气表检定的重要性随着人们生活质量的不断提高，日常生活中对燃气的使用需求也在逐渐增大，燃气检定的重要性也正在逐渐凸显。
如果不加强对燃气检定工作的重视，不仅会给国家和社会造成一定的威胁，而且会影响计量器具的准确性，从而带来一定程度上的计量贸易纠纷。
因此，必须加强燃气计量法制化管理，提高燃气计量结果的准确性。
2燃气表检定工作原理燃气表检定工作通常包括示值误差检测、外观检查、压力损失检测、密封性检测四个基本步骤。
3燃气表检定中的误差原因分析3.1检定装置量值传递的影响燃气表的检定装置有许多种，在实际操作中主要使用的有两种：钟罩法气体流量标准装置和标准表法气体流标准装置。
以钟罩法检测标准装置为例，该装置产生的误差主要包括钟罩计量器存在的误差以及在检定过程检定装置本身组成部分的不精确性带来的偏差。
如标准装置被安装或检定时存在误差，阀门或管路漏气以及钟罩内带存在锈蚀等。
3.2检定人员操作不当在燃气表检定的过程中，检定人员主观因素及实际操作技术不当同样会导致检定结果误差。
参考以往工作人员检定燃气表，确定检定人员未准确控制动作时间、读数视角偏差、主观判断等情况的发生将会导致燃气表检定不准确。
例如，在使用钟罩法装置进行燃气表检定的过程中，一些检定人员未严格按照操作规范来进行读数，很容易导致钟罩上的标尺数值、燃气表的初始与结束量读数等不准确，最终导致燃气表检定结果存在误差。
汽车流量分析仪期间核查操作规程
文件制修订记录1.0目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，对流量分析仪仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本期间核查操作规程。
2.0范围本作业指导书适合流量分析仪仪器设备的运行中检查。
规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。
当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。
3.0期间核查操作规程(1) 技术依据：浙江省计量检定规程JJG（浙）106-2009《汽油车简易瞬态工况排放检测系统》检定规程(2) 核查项目及要求：示值误差及响应时间：零位漂移或量距漂移：不超过±2.5%( F.S)。
重复性误差：重复性误差应不大于1.5%。
(3) 核查用仪器设备：氮中氧混合气体标准物质（包括低量程和高量程）(4)核查方法：仪器预热并氧化锆调零后，用标准气体对仪器进行最大允许误差核查。
重复读取三次，取算术平均值，按下式计算最大允许误差:△a=C a-C s△b=（C a-C s）100%/ C s式中:Ca——实际读数算术平均值；Cs——标准气体浓度值；△a——绝对误差；△b——相对误差。
重复性误差是指测量数据的最大值与最小值之差和标准值之比。
该计算值均应符合第(2)条规定的示值误差要求。
核查操作步骤：1）先连接好标准气瓶与调压阀，为核查作准备。
2）打开流量分析仪测试软件，在主界面打开流量机通讯串口。
3）打开流量机电机，通入空气,排净气室内的残留废气。
4）关流量电机停止通入空气，点【氧化锆调零】选项，调零完成后主界面数据应符合要求。
6）把标准气插入通检查气孔，打开标准气瓶阀门至前气压表压力约为2~5Mpa，然后慢慢开启调压阀阀门，使后气压表输出压力调整在0.1MPa左右，观察主界面示值。
7）当示值稳定后，读取主界面数值，停止通入检查气，并关闭调压阀，取下通气管。
8）低量程和高量程分别核查，核查完成后进行一次通空气，排净气室内的检查气。
检定质量的保障——期间核查
Ｊ Ｆ ０ ９ ２ ０ 《 定 计 量 检 定 机 构 考 核 规 范 》 Ｊ １６ — ０ ３ 法 、
ＪＦ ０ ３ ２ ０ 《 量 标 准 考 核 规 范 》ＪＧ ７ — ９ ４ 膜 式 Ｊ １３ — ０ １计 、 ５ ７ １９ ￣ Ｊ
一
北 京市 燃 气 表检 定 三 站使 用 的煤 气 表 检定 装 置 。
被核 查 煤气 表检 定 装置 情 况 见表 １ 。 六 、 查 数 据计 算 核 选定 的 被检 定 对 象 ： 由北 京 市 燃 气 表 检 定 三 站 提 供 块 各项 性 能 指 标稳 定 ， 号 为Ｇ ．（ 号 为０ １ ９ ７ 的 型 ２５ 编 １４４ ）
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重 庆 流 量 检 测 技 术 研 究 重 庆 流 量 检 测 技 术 研 究 所 ｏ ５级 所 标 准 器 厂 ． Ｆ ５字 第 ０ ０ ０ ０ ２号 ＡＴ ３３１３
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京 市质 量 技 术 监 督 局 授 权 为 京 市燃 气表 检定 站 ） Ｅ 采 用“ 台（ ） 多 套 比对 法 ” 行 煤 气 表 检 定 装 置 期 间 核 查 的 进
方法 做 一 介绍 ， 大 家共 同探讨 。 与
普 通 家 用膜 式 煤气 表 。 根据 ＪＦ ０ ３ ２ ０ 《 量 标 准 考 核 规 范 》 －Байду номын сангаас．多 台 Ｊ １３— ０ １计 Ｃ２２２
（ ） 套 比对 法 ， 煤 气 表 检 定 装 置 所得 检 定 结 果 中 ， 为 在 若Ｙ 被 核 查 装 置得 到 的检 定 结 果 ， 由多 台 （ ） 置得 到 的 而 套 装 检 定 结果 的平 均值 为 ， 应 满 足公 式 ： 则
实验室认可中的期间核查
实验室认可中的“期间核查”一、准则对期间核查的规定CNAS-CL01：5.5.10当需要利用期间核查以保持设备校准状态的可信度时，应按照规定的程序进行；5.6.3.3期间核查应根据规定的程序和日程对参考标准、基准、传递标准或工作标准以及标准物质（参考物质）进行核查，以保持其校准状态的置信度。
二、期间核查的目的实验室仪器大多定期进行了检定/校准来维持其量值的溯源性，并且检定证书给出了有效期，校准报告也给出了建议的下次校准时间，实验室也进行了必要的维护。
因此认为仪器的技术性能在有效期内就能保持在可信状态。
由于对仪器状态特性认识上的不足，导致实验室的仪器的期间核查工作大多没有正确落实到位。
实际上由于仪器的机械、光学和电子特性及使用贮藏环境等因素的影响，仪器的检定/校准状态的稳定是相对的，而不稳定是绝对的。
期间核查及时为了及时发现仪器的量值失准，当发现不能接受的偏移时，以维护机构和客户的利益。
因此对相应仪器进行期间核查是必不可少的。
三、哪些仪器需要重点进行期间核查根据仪器在量值溯源中的地位，仪器并非都应进行期间核查。
下述情况下的仪器需要重点进行期间核查：1、使用频繁的；2、经常携带到现场检测的；3、首次投入运行的；4、使用寿命临近到期的；5、使用过程中易受损、数据易变或对数据存疑的；6、不够稳定、容易漂移的；7、使用环境严酷或使用环境发生剧烈变化的；8、检验方法有规定或仪器本身有要求的。
四、期间核查的方法和结果判断1、 使用有证标准物质标准物质具有高度均匀、良好稳定性和量值准确的物质，具有复现、保存和传递量值的基本作用，对实现结果的可溯源性、保证结果在时间与空间上的连续与可比性上具有关键作用。
因此，使用标准物质进行期间核查是一种可靠、易行、通用的方法。
当实验室具备在有效期内的有证标准物质时可采用此方法。
标准物质包括各种标准样品、标准仪器。
如声级计使用声校准器核查；pH 计、离子计、电导仪、浊度仪等使用定值溶液核查；气体监测仪使用标准气体核查等。
期间核查作业指导书(精选)
期间核查作业指导书（精选）全站仪及棱镜光学对点仪核查指导书1、目的对测量设备在两次检定之间的部分技术指标进行期间核查以保持设备检定、校准状态的可信度，确保测量结果准确可靠。
2、适用范围本中心所有的全站仪及棱角光学对点仪。
3、职责3.1技术负责人负责编制年度期间核查计划。
3.2各测量组具体实施期间核查，技术负责人对核查结果进行确认。
3.3质量监督小组员负责督促完成期间核查计划。
4、期间核查时机仪器的期间核查时间间隔一般在仪器的检定或校准周期内进行1～2次核查为宜，当出现以下情况应考虑实施期间核查。
4.1因使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响仪器的准确性；4.2在检测过程中，发现可疑数据，对仪器设备提出怀疑时；4.3因意外情况使得仪器发生可疑数据。
如仪器发生碰撞等；5、期间核查方法5.1全站仪及棱镜光学对点仪的核查：对全站仪及棱镜光学对点仪进行检查，首先用CAD制某某某软件打印直径为1.4mm圆点，把此圆点固定于地面，用GTS-332N全站仪严格进行整平对中，确认仪器已整平后，观测光学对点仪的圆点是否于地面圆点重合，然后旋转全站仪180°，观测仪器对中十字是否在地面圆点之内。
以此方法对本中心所有的全站仪及棱镜光学对点仪进行核查。
5.2全站仪测距系统的核查：用仪器设备之间的比对，对本中心的全站仪进行核查，具体操作步骤为：首先按5.1的要求对两台全站仪进行照准部的检查，确保两台仪器对中误差均在范围之内，然后在大约50m外，条件通视处架设一棱镜，分别用两台全站仪对此棱镜进行3次测量，取其平均值为测量结果。
5.3全站仪测角系统的核查：5.3.12C差的核查：分别架设两台棱镜和一台全站仪，并确认各仪器均以进行整平，各仪器间距离不小于20m，用全站仪正镜瞄准1号棱镜，把仪器水平角置为0°00′00″，然后旋转全站仪望远镜，用倒镜瞄准1号棱镜，记录读数，以此方法分别把全站仪水平角置为60°00′00″、120°00′00″、180°00′00″、240°00′00″、300°00′00″，分别记录测量数据。
检测实验室仪器进行期间核查方法
检测实验室仪器进行期间核查方法1期间核查是指：为保持设备校准状态的可信度，而对设备示值(或其修正值或修正因子)在规定的时间间隔内是否保持其规定的最大允许误差或扩展不确定度或准确度等级的一种核查 2期间核查(intermediate check) 的对象是测量设备(包括测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备等，通常可简称为设备)。
期间核查的目的是“保持设备校准状态的可信度(confid ence) confidence)”，期间核查作为检测实验室测量过程的监控手段之一，对检测实验室出具的检测数据准确性起着非常重要的作用，它是在两次周期性检定／校准间隔内对检测设备的中间检查，亦即，在校准后，使用中的被核查仪器的校准值XS的变化是否超出其给定的扩展不确定度区间±U；或者使用中的被核查仪器的实际值X S的变化是否超出其允许误差限±Δ。
以判断设备是否保持上次校准时的各项计量性能指标，保证测量过程受控。
一旦发现测量过程控制发生偏离，可以采取适当的方法或措施，最大限度地减少和降低由于设备或校准状态失效而产生的成本和风险，保证测量过程的受控状态，有效地维护实验室和客户的利益。
3 期间不是所有的设备都需要进行期问核查。
通常来讲，期间核查的对象主要是新购设备，使用频次高的和使用环境恶劣的检测设备；主要或重要检测设备；不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；经常携带到现场检验、校验的设备；运行过程中有可疑现象发生的检验、校验设备；选择对关键参量的检测质量影响较大的检测设备。
期间核查主要是核查测量仪器、测量标准或标准物质的系统漂移，即其长期稳定性。
必须具备相应的核查标准和实施条件的，对无法寻找核查标准(物质)的不进行期间核查。
期间核查可以提高监测质量的可靠性，降低出错的风险，但不能完全排除风险。
期间核查的实施以及实施频次应结合监测机构自综合以上几点，内蒙古电力科学研究院环保所实验室需要实施期间核查的仪器包括：各类气体采样器；各类气体监测仪；电化学仪器，如溶解氧测定仪、pH 计、离子计、电导仪等；分析天平。
实验室内部比对实施气体流量标准装置期间核查
新 疆计 量测 试研 究 院 ２套气 体流 量标准装 置 工作 原 理 为负压 法 临界 流 文丘 里 喷 嘴气 体 流 量标 准 装 置 ， 扩 展
状态 变化 的Leabharlann 响 ， 对 流速分 布不 敏感 ， 对 气 体 流量标 准装
置前 、 后直管段的要求不严格 ， 不需要设置一定长度 的直
管段 ， 在作 为核查 标准使 用前 ， 按 照气体 容 积式 流量 计 检
期 间核查 是实 验 室 自身 对 其 测量 设 备 或参 考 标 准 、
表 １ 气 体流 量 标 准 装 置 技 术 指 标
基准 、 传 递标 准或 工作 标 准 以及 标 准物 质 （ 参考物质） 在 相 邻两 次检 定 （ 或校 准 ） 期 间 内进 行 核查 ， 以保 持 其检 定 （ 或 校准 ） 状 态 的置信 度 ， 使 测量过 程处 于受控 状态 ， 确保
体流量 标准装 置 的量值传 递范 围 ， 另外 ， 由气 体罗 茨 流量
计特 点可知 ， 其在 实验 室参 比环境 下 ， 不 容 易受管 内流场
值的传递能力一般存在重叠 的测量 区间， 利用这个测量 能力区间实施实验室内部 比对 ， 可有效验证气体流量标
准装 置 的可 靠性 。
１ 核查 标 准选择
不确定度分别为 Ｕ＝ ０ ． ３ １ ％， ＝ ２ 与 Ｕ＝ ０ ． ２ １ ％， 后 ＝ ２ ， 测 量范 围分 别 为 （ ０ ． ５ ～２ ｏ ｏ ｏ ） ｍ ３ ／ ｈ 、 （ Ｏ ． ２ ］ ５ Ｏ ０ Ｏ ） ｍ ３ ／ ｈ ， 两 套 气 体流量 标 准装 置技术 指标 如表 １ 所示 。
性难 以保 证 。
比对 是检 查量 值统 一及 可靠 的有效 手段 。 由于气 体
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实验室内部比对实施气体流量标准装置期间核查
期间核查是实验室自身对其测量设备或参考标准、基准、传递标准或工作标准以及标准物质（参考物质）在相邻两次检定（或校准）期间内进行核查，以保持其检定（或校准）状态的置信度，使测量过程处于受控状态，确保检定、校准结果的质量。
气体流量标准装置结构复杂，影响计量结果准确性的因素很多，且检定周期较长，一般为（3~5）年，期间核查是保证其量值可靠的重要手段。
按照技术规范建议要求等级较高的标准装置应该达到每月实施一次核查，而国内气体流量标准装置通常使用流量计进行期间核查，通过校准流量计的计量特性参数（如脉冲系数）并记录其变化量以考察装置量值的稳定性。
但一直以来，气体流量标准装置期间核查开展的并不是很普遍，其主要原因是缺少稳定可靠的核查标准，与量块、砝码等实物量具不同，气体流量计通常为相对复杂的机电一体化仪表，容易受影响量因素的影响，如温度、压力、湿度变化引起的电子器件的漂移和脉冲采集硬件的老化等等，其长期稳定性难以保证。
比对是检查量值统一及可靠的有效手段。
由于气体流量计的不断更新发展，测量范围不断扩大，实验室通常建立更新不同种类的标准装置，不同的标准装置对于量值的传递能力一般存在重叠的测量区间，利用这个测量能力区间实施实验室内部比对，可有效验证气体流量标准装置的可靠性。
1 核查标准选择
新疆计量测试研究院2套气体流量标准装置工作原理为负压法临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置，扩展不确定度分别为U=%，k=2与U=%，k=2，测量范围分别为（~2000）m3/h、（~15000）m3/h，两套气体流量标准装置技术指标如表1所示。
表1 气体流量标准装置技术指标
由表1可知，可利用2套标准装置测量范围存在（~2000）m3/h流量重叠区域开展实验室内部比对，选择的核查标准组件由1台DN50的气体罗茨流量计及其配套管路和脉冲采集器组成，如图2所示。
图1 核查标准组件示意图
1-温度变送器2-压力变送器3-后直管段4-气体罗茨流量计5-前直管段
流量计为组件核心，选用的高准确度气体罗茨流量计具有重复性、检定（或校准）周期内稳定性好的特点（重复性优于%），测量范围（10~160）m3/h，满足两台气体流量标准装置的量值传递范围，另外，由气体罗茨流量计特点可知，其在实验室参比环境下，不容易受管内流场状态变化的影响，对流速分布不敏感，对气体流量标准装置前、后直管段的要求不严格，不需要设置一定长度的直管段，在作为核查标准使用前，按照气体容积式流量计检定规程对其进行检测，确认其计量性能良好。
核查组件前、后直管段内径为50mm，和气体罗茨流量计一致，长度500mm（10倍D），前、后直管段可尽量降低安装对流量计造成的影响，前直管段进气口安装滤网，并作为固定配件在实验及保存过程中始终与流量计保持安装状态。
2 核查方法
核查流量点的选择
应在2套气体流量标准装置测量能力重叠区域内选取流量计性能最佳的流量点进行核查实验，根据对流量计的实验结果，核查流量点选择50m3/h和150m3/h。
核查实验
气体罗茨流量计核查标准组件以次在标准装置A和标准装置B上进行实验，分别对流量计进行预热（6h），70%最大流量运行30min，每个流量点实验6次，对气体罗茨流量计的仪表系数K进行校准，具体实验操作参考气体容积式检定规程。
核查结果处理方法
核查结果的判定采用En值的方法，对于每个流量点En值可按式（1）计算：
（1）
式中：U A和U B-装置A和装置B校准结果的相对扩展不确定度，2套标准装置为独立计量系统，因此其相关性可以忽略；d-2套装置校准结果的相对偏差，计算方法如式（2）所示：
（2）
式中：K A和K B-装置A和装置B测量得到的气体罗茨流量计仪表系数。
判定依据为：En1为满意，可接受；En>1为不满意，需要分析问题，制定纠正措施，进行整改。
3 比对数据实例分析
按照上述期间核查方案，在新疆计量测试研究院流量一所2套气体流量标准装置进行实验，实验结果见表2。
表2 核查实验数据
实验结果证明，2套标准装置具有非常良好的一致性，也验证了这种核查方法的可行性。
同理，该方法可作为JJF1033-2010《计量标准考核规范》要求中有关标准装置长期稳定性检测的手段，使用En值做控制图，En值1作为质量控制目标。
新疆计量测试研究院在2011至2012年，共完成该组件的核查实验10次，以150m3/h核查点为例，实验结果如图2、图3、图4所示。
图2 装置A核查结果
图3 装置B核查结果
图4 核查结果控制图
核查结果显示全部En值小于1，表明2套气体流量标准装置的质量控制处于较好水平。
进一步分析数据可知，尽管组件选用气体流量计的稳定性在流量测量仪表中已属于较高水平，但其在上述的系列试验中的变化量仍超过%，而采用En值的核查方法则基本不受其长期稳定性的影响，采用该方法可以降低购置高稳定性气体流量计产生的高额费用及其风险。
在某些特殊情况下，还可利用该方法的核查结果分析装置存在的问题。
4 结束语
期间核查是保证气体流量标准装置可靠性的质量体系中重要一环，装置的管理者和使用者不仅要定期、持续的开展此项常规工作，而且要寻找到适合上述装置特点的核查方法，才能使核查工作更为有效。
实验室内部比对法是利用短期稳定性、重复性好的流量计作为核查标准进行装置间比对，对气体流量计长期稳定性没有较高要求；核查标准组件结构简单，便于操作；相对于实验室装置单独进行核查实验，内部比对法没有增加实验量，核查结果为观察装置运行状态提供了多个角度，并为发现、分析装置存在的问题提供了较为丰富的信息。
该方法也存在一定的局限性，因为2套装置流量重叠区域相对较小，不能全面反映量程较大装置的正常工作能力。
对此问题，在核查标准选择方面可以考虑选择测量范围较大的气体涡轮流量计，核查流量点可选择在1500m3/h左右，尽管仪表系数的减小可能增大2套装置测量结果的相对偏差，但可以尝试努力改进。
此外，由于气体流量计涉及多个物理量，装置组成及工艺流程较为复杂，对于高水平的气体流量标准装置，使用唯一的一种方法进行核查是不够的，对于内部比对，若2套装置的相同影响量出现问题，且不易被发现，从而影响装置的准确性。
因此，还应针对装置特点，设计其他内部比对方法，以保证流量装置处于良好、可信的工作状态。