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技术与计量(土建)笔记-第四章Part6
三、地下连续墙施工技术地下连续墙是在深基础的施工中发展起来的一种施工方法。
它是以专门的挖槽设备，沿着深基或地下构筑物周边，采用触变泥浆护壁，开挖沟槽后，在槽内设置钢筋笼，采用导管法浇筑混凝土，筑成一个单元槽段和混凝土墙体（见下图）依次继续挖槽、浇筑施工，并以某种接头方式将单元墙体系逐个地连接成一道连续的地下钢筋混凝土墙或帷幕，以作为防渗、挡土、承重的地下墙体结构。
地下连续墙可以用作深基坑的支护结构，亦可以既作为深基坑的支护又用作建筑物的地下室外墙，后者更为经济。
点⑤开挖基坑无需放坡，土方量小，浇混凝土无需支模和养护，并可在低温下施工，降低成本，缩短施工时间⑥用触变泥浆保护孔壁和止水，施工安全可靠，不会引起水位降低而造成周围地基沉降，保证施工质量⑦可将地下连续墙与“逆做法”施工结合起来，将地下连续墙筑成挡土、防水和承重的墙，形成一种深基础多层地下室施工的有效方法地下连续墙的缺点①每段连续墙之间的接头质量较难控制，往往容易形成结构的薄弱点②墙面虽可保证垂直度，但比较粗糙，尚须加工处理或做衬壁③施工技术要求高，无论是造槽机械选择、槽体施工、泥浆下浇筑混凝土、接头、泥浆处理等环节，均应处理得当，不容疏漏④制浆及处理系统占地较大，管理不善易造成现场泥泞和污染（二）地下连续墙的工艺流程地下连续墙的工艺流程可分为配制泥浆护壁法和自成泥浆护壁法两种，见下图地下连续墙的施工工艺——包括①修筑导墙②泥浆护壁③深槽挖掘④混凝土浇筑①修筑导墙——在挖槽之前，需沿地下连续墙纵向轴线位置开挖导沟，修筑导墙。
导墙材料一般为混凝土、钢筋混凝土（现浇或预制），也有用钢结构导墙的。
导墙厚度一般为10～20cm，深度为100～200cm。
②泥浆护壁——泥浆护壁的作用是：固壁、携砂、冷却和润滑，其中以固壁为主。
泥浆的主要成分是膨润土、掺和物和水。
施工中，泥浆要与地下水、砂和混凝土接触，并一同返回泥浆池，经过处理后再继续使用。
③深槽挖掘——a. 单元槽段划分。
技术与计量(土建)笔记-第四章Part1
第四章工程式施工技术第一节土石方工程施工一、土石方工程分类与施工特点二、土石方工程的准备与辅助工作土石方工程施工前准备工作：①场地清理②排除地面水③修筑好临时道路及供水、供电等临时设施④做好材料、机具及土方机械的进场工作⑤做好土方工程测量、放线工作⑥根据土方施工设计做好土方工程的辅助工作，如边坡稳定、基坑（槽）支护、降低地下水等。
（一）土方边坡及其稳定土方边坡坡度以其高度（H）与底宽度（B）之比表示，见下图。
边坡可做成直线形、折线形或踏步形。
边坡坡度应根据土质、开挖深度、开挖方法、施工工期、地下水位、坡顶荷载及气候条件等因素确定。
据上图，可得：坡度=tgα=H/B=1：（B/H）=1：m 式中m称为坡度系数，数值上等于B/H结构的要求，再则应尽可能降低造价、便于施工①水泥土搅拌桩（或称深层搅拌桩）支护结构是近年来发展起来的一种重力式支护结构。
它是通过搅拌桩机将水泥与土进行搅拌，形成柱状的水泥加固土（搅拌桩）这种支护墙具有防渗和挡土的双重功能②由水泥土搅拌桩搭接而形成水泥土墙，它既具有挡土作用，又兼有隔水作用。
它适用于4～6m 深的基坑，最深可达7～8m搅拌桩成桩 工艺（见图） 水泥掺量较小，土质较松时，可采用“一次喷浆、二次搅拌”即：定位→预埋下沉→提升并喷浆搅拌→重复下沉搅拌→重复提升搅拌→成桩结束水泥掺量较多，土质较硬时，可采用“二次喷浆，三次搅拌”即在上面的重复提升搅拌作业时也进行注浆，以后再重复一次提升并喷浆搅拌和重复提升搅拌板式 支护结构见图由两大系统组成①挡墙系统②支撑（或拉锚）系统挡墙系统 挡墙系统常用的材料有槽钢、钢板桩、钢筋混凝土板桩、灌注桩及地下连续墙等。
钢板桩有平板形和波浪形两种。
钢板桩之间通过锁口互相连接，形成一道连续的挡墙。
由于锁口的连接，使钢板桩连接牢固，形成整体。
同时也具有较好的隔水能力。
钢板桩截面积小，易于打入，U 形、Z 形等波浪式钢板桩截面抗弯能力较好。
钢板桩在基础施工完毕后还可拔出重复使用 支撑系统 支撑系统一般采用大型钢管、H 型钢或格构式钢支撑，也可采用现浇钢筋混凝土支撑。
技术与计量(土建)笔记_-_第二章Part09
三、桥梁下部结构（包括桥墩/桥台/墩台基础）（三）墩台基础——可分为三种①扩大基础②桩与管柱基础③沉井基础①扩大基础：是桥涵墩台常用的基础形式。
属于直接基础，是将基础底板设在直接承载地基上，来自上部结构的荷载通过基础底板直接传递给承载地基。
②桩与管柱基础：当地基浅层地质较差，持力土层埋藏较深，需要采用深基础才能满足结构物对地基强度、变形和稳定性要求时，可用桩基础（分为沉入桩和钻孔灌注柱）。
当水文地质条件较复杂，特别是深水岩面不平，无覆盖层或覆盖层很厚时，采用管柱基础比较合适。
管柱基础可以采用单根或多根形式，它主要由承台、多柱式柱身和嵌岩柱基三部分组成。
③沉井基础：桥梁工程常用沉井作为墩台的梁基础。
沉井形式各异，但在构造上均主要由井壁、刃脚、隔墙、井孔、凹槽、封底、填心和盖板等组成四、涵洞涵洞与桥的区别，按《工路工程技术标准》规定，单孔跨径小于5m，多孔跨径总长小于8m的统称为涵洞；而圆管涵及箱涵则不论孔径大小、孔数多少，都称作涵洞。
（一）涵洞的分类1、按构造形式——可分为四种①圆管涵②拱涵③盖板涵④箱涵①圆管涵：圆管涵的直径一般为0.5～1.5m。
圆和涵受力情况和适应基础的性能较好，两端仅需设置端墙，不需设置墩台，故圬工数量少，造价低，但低路堤使用圆管涵受到限制。
②拱涵：一般超载潜力较大，砌筑技术容易掌握，便于群众修建，是一种普通采用的涵洞形式。
③盖板涵：在结构形式方面有利于在低路堤上使用，当填土较小时可做成明涵。
④箱涵：适用于软土地基，但因施工困难且造价较高，一般较少采用。
2、按洞顶填土情况——可分为①明涵②暗涵①明涵：洞顶无填土，适用于低路堤及浅沟渠②暗涵：洞顶有填土，且最小填土厚度应大于50cm，适用于高路堤及深沟渠3、按建筑材料——可分为①砖涵②石涵③混凝土涵④钢筋混凝土涵4、按水力性能不同——可分为①无压力式涵洞②半压力涵洞③压力式涵洞①无压力式涵洞：水流在涵洞全部长度上保持自由水面②半压力涵洞：涵洞进口被水淹没，洞内水全部或一部分为自由面③压力式涵洞：涵洞进出口被水淹没，涵洞全长范围内全部断面泄水。
技术与计量(土建)笔记-第四章Part7
第三节砌筑工程施工砌筑工程的用材料主要有普通黏土砖、空心砖、硅酸盐类砖、石块等及砌筑砂浆。
目前，推广使用的硅酸盐砌块是进行墙体改革的途径之一。
砌筑工程是一个综合施工过程，它包括了砂浆制备、材料运输、搭设脚手架及砌块砌筑等施工过程一、砌砖与砌块施工（一）砌砖施工2、砌砖工艺（顺序）①抄平——砌砖墙前，先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆或细石混凝土找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求②放线——为保证各楼层墙身轴线的重合，并与基础定位轴线一致，可利用预先引测在外墙面上的墙身中心轴线，借助于经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去；或用线锤挂，对准外墙面上的墙身中心轴线，从而向上引测。
③摆砖样——摆砖即撂底，在弹好线的基础面上，按选定的组砌方法，先用干砖块试摆，以使门洞、窗口和墙垛等处的砖符合模数，满足上下错缝的要求。
④立皮数杆——皮数杆是砌筑时控制砖砌体竖向尺寸的标志。
皮数杆一般立于房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方⑤盘角、挂线——先在墙角砌4～5皮砖，称为盘角，然后根据皮数杆和已砌的角挂线，作为砌筑中间墙体的依据，以保证墙面平整。
一砖墙单面挂线，外墙挂外边，内墙挂任何一边；一墙半墙以上要双面挂线⑥铺灰、砌筑——砌砖的操作方法很多，可采用铺浆法或“三一”砌砖法。
“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。
八度以上地震的砌砖工程宜采用此方法⑦勾缝、清理——墙较薄时，可利用砌筑砂浆随砌随勾缝，称作原浆勾缝；墙较厚时，待墙体砌筑完毕后，用1：1水泥砂浆勾缝，称作加浆勾缝3、砖墙砌筑的基本要求①横平竖直——砌体的水平灰缝应平直，竖向灰缝应垂直对齐，不得游丁走缝②砂浆饱满——砌体水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上，水平灰缝和竖缝的厚度规定为10±2mm。
砂浆的和易性好，砖湿润得当都是保证砂浆饱满的前提条件③上下错缝——为保证墙体的整体性和传力有效，砖块的排列方式应遵循内外搭接、上下错缝的原则。
技术与计量(土建)笔记-第四章Part3
第二节地基与基础工程施工工程中人们常采用的地基处理方法有两种①采取措施使土中孔隙减少，土颗粒之间靠近，密度加大，土的承载力提高。
②在地基中掺加各种物料，通过物理化学作用把土颗粒胶结在一起，使地基承载力提高，刚度加大，变形减小。
（一）采用砂桩、碎石桩和水泥粉煤灰碎石桩加固地基碎石桩和砂桩——合称为粗颗粒土桩，是指用振动、冲击或振动水冲等方式在软弱地基中成孔，再将碎石或砂挤压入孔，形成大直径的由碎石或砂所构成的密实桩体，具有挤密、置换、排水、垫层和加筋等加固作用。
水泥粉煤灰碎石桩——是在碎石桩基础上加进一些石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌和制成的具有一定粘结强度的桩。
桩的承载能力来自全长产生的摩阻力及桩端承载力，桩越长承载力愈高，桩土形成的复合地基承载力提高幅度可达4倍以上且变形量小，适用于多层和高层建筑地基。
（三）深层搅拌法施工深层搅拌法施工 做法 是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂（浆液或粉体）强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理—化学反应，使软土硬结成具有整体性的并具有一定承载力的复合地基 适用 深层搅拌法适宜于加固各种成因的淤泥质土、黏土和粉质黏土等，用于增加软土地基的承载能力，减少沉降量，提高边坡的稳定性和各种坑槽工程施工时的挡水帷幕 施工工艺 用于深层搅拌的施工工艺目前有两种，一种是用水泥浆和地基土搅拌的水泥浆搅拌（简称旋喷桩），另一种是用水泥粉或石灰粉和地基土搅拌的粉体喷射搅拌（简称粉喷桩）二、桩基础施工桩基础是由若干根桩和桩顶的承台组成的一种常用的深基础。
它具有承载能力大、抗震性能好、沉降量小等特点。
采用桩基础施工可省去大量土方、排水、支撑、降水设施，而且施工简便，可以节约劳动力和压缩工期 按桩的受力分类 端承桩 端承桩是穿过软弱土层而达到硬土层或岩层的一种桩，上部结构荷载主要依靠桩端反力支撑摩擦桩 摩擦桩是完全设置在软弱土层一定深度的一种桩，上部结构荷载主要由桩侧的摩阻力承担，而桩端反力承担的荷载只占很小的部分按桩的施工方法分 桩身可分为预制桩和灌注桩两大类按成孔方法分类 根据成孔方法的不同可分为：钻孔、挖孔、冲孔灌注桩，沉管灌注桩和爆扩桩等（一）钢筋混凝土预制桩施工常用的钢筋混凝土预制桩断面有实心方桩和预应力混凝土空心管桩两种。
2024 一级造价工程师《工程计量(土建)》考点速记手册
第一章 2024一级造价工程师《建设工程技术与计量（土建）》考点速记手册工程地质第一节 岩体的特征（3）土的分类①根据颗粒级配和塑性指数分类图1.1.1 土的分类与土粒粒径褶曲构造的轴部，是岩层应力最集中的地方，容易遇到工程地质问题。
【考点】裂隙发育。
【考点】地震的震级与烈度（重要）1.地震震源（1）震源：产生地壳震动的发源地。
（2（3【小结】地震波传播速度：纵波＞横波＞面波表示。
10mm→lg10000=4（4级） 100mm→lg100000=5（5级）一般情况下，到小依次分布。
（1）抗震设防分类抗震设防的各类建筑与市政工程，均应根据其遭受地震破坏后可能造成的人员伤亡、经济损2.当房屋高度接近或等于本表的高度分界时，应结合房屋不规则程度及场地、地基条件确定合适的抗震等级。
第二节地下水的类型与特征1.流砂（1【考点】地下工程位置选择的影响因素（2（1）支撑与衬砌第一节工业与民用建筑工程的分类、组成及构造②钢筋混凝土基础断面9个细部小构造重点掌握】（5（6（71237度抗震设防时，底部1/3楼层②8度抗震设防时，底部1/2楼层③96500mm【考点】现浇钢筋混凝土楼板【考点】路基形式板 楼 梁 无（2）挖方路基挖方路基分为土质挖方路基和石质挖方路基。
第一节建筑结构材料【考点】常用的建筑钢材【适用性必会、对比记忆】第一节建筑工程施工技术【考点】基坑（基槽）支护层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
②浇筑混凝土前.现场环境温度高于35℃时宜对金属模板进行洒水降温；洒水后不得留有积水。
浆；⑤柱、墙模板内的混凝土浇筑时，当无可靠措施保证混凝土不产生离析，其自由倾落高度应符合如下规定，当不能满足时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。
a.粗骨料料径大于25mm时，不宜超过3m；（1（2以上用挖掘机配合自卸汽车较好。
【考点】桥梁上部结构的施工桥梁承载结构的施工方法多种多样，常用的有支架现浇法、预制安装法、悬臂施工法、转体施的作用是隔水。
技术与计量(土建)笔记-第四章Part13
第七节装饰工程施工一、一般抹灰（一）一般抹灰的分类（三）施工要点注意掌握以下七点①砖砌体，应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润②混凝土，表面应凿毛或者在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂）③加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆④大面积抹灰前应设置标筋。
抹灰应分层进行，每遍厚度宜为5～7mm.抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm.当抹灰总厚度超出35mm时，应采取加强措施⑤用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层⑥底层的抹灰强度不得低于面层的抹灰层强度⑦水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用（四）石灰砂浆抹灰石灰砂浆抹灰是一种传统的一般抹灰，主要用于内墙墙面、顶棚等部位。
1、石灰砂浆抹灰的工艺流程2、顶棚抹灰①基层为混凝土楼板的顶棚抹灰a. 基层处理b. 板底在抹灰前一天浇水湿润c. 根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。
对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设标志块，俗称“贴膏药”和“冲筋”e. 抹底灰。
在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，打底采用1：2：6的水泥混合砂浆f. 抹罩面灰。
待底灰约六七成干时，即可抹面层纸筋灰②基层是钢板网的顶棚抹灰a. 挂麻根束(一般小型或普通装修的工程不需此工序)。
b. 抹底层灰。
c. 抹面层纸筋灰（五）水泥砂浆抹灰水泥砂浆抹灰是传统的外墙抹灰，在内墙主要用于墙裙、窗台、踢脚板等部位。
二、水泥砂浆地面层水泥砂浆地面是传统的地面施工工艺中一种低档做法，在当前室内装修工程中一般不作为最后面层使用，而大多数作为其他装饰材料的基面，但由于它具有造价低、使用耐久、施工简便等优点，应用尚相当广泛，其操作不当，易引起起砂、脱皮、起灰等现象。
（一）水泥砂浆地面的施工准备①材料 a. 水泥：优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不低于C42.5号，严禁不同品种不同标号的水泥混用b. 砂：采用中砂、粗砂，含泥量≤3％，如采用细砂，砂浆强度偏低，易产生裂缝c. 采用石屑代砂，可拌制成水泥石屑浆②预埋地面垫层中各种预埋管线已完成③50线施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线④门框已立好⑤墙、顶抹灰已完，屋面防水已做①基层处理用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净②弹线、找标高在四周墙上弹上一道水平基准线，水平基线是以地面土0．00标高及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据情况弹在标高50cm的墙上。
技术与计量(土建)笔记-第四章Part5
(二)混凝土灌柱桩施工 灌注桩是直接在桩位上就地成孔,然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而成. 灌注桩能适应地层的变化,无须接桩,施工时无振动,无挤土和噪声小,适宜于在建筑物密 集地区使用.但其操作要求严格,施工后需一定的养护期方可承受荷载,成孔时有大量土基或泥 浆排出. 灌注桩的施工方法通常有四种①钻孔灌注桩②人工挖孔灌注桩③套管成孔灌注桩④爆扩成孔 灌注桩等 1,钻孔灌注桩 钻孔灌注桩是使用钻孔机械钻孔,待孔深达到设计要求后进行清孔,放入 定义 钢筋笼,然后在孔内灌注混凝土而成桩. 所使用的机械设备有螺旋钻孔机,钻扩机或潜水钻孔机 钻 当钻到预定深度后,必须在原深处进行空转清土,然后停转提起钻杆.桩 孔 螺旋钻孔 孔钻成清孔后,应尽快吊放钢筋,灌注混凝土不要隔夜,灌注混凝土时应 灌 灌注桩 分层进行 注 分 施工工艺:场地平整→放桩位线→钻孔机就位→机械钻直孔→人工清直孔 桩 类 大直径 及扩孔→扩孔清底→检查→放钢筋笼→灌注混凝土.大直径钻孔灌注桩一 钻孔扩底 般是指桩身直径大于 700mm,用机械或人工成孔,在孔内灌注混凝土而成 灌注桩 的桩.如桩底部再进行扩大,则称大直径钻孔扩底灌注柱 2,人工挖孔灌注桩(见下图)3,套管成孔灌注桩(见下图)定 义套 管 成 孔 灌 注 桩分 类管成孔灌注桩是目前采用最为广泛的一种灌注桩.可以分为三种①锤击沉管灌注桩②振 动沉管灌注桩③套管夯打灌注桩. 锤击沉管灌注桩是利用锤击打桩机,将带有活瓣式桩靴或设置钢筋混凝土预制桩 尖的钢套管锤击沉入土中,然后边浇筑混凝土边用卷扬机拔桩管成桩.拔管时要 锤击 沉管 使速度均匀,同时使管内混凝土保持略高于地面,这样一直到桩管全部拔出地面 灌注 为止 桩 有单打法和复打法两种工艺.复打法是使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径, 提高了桩的质量和承载力 是以激振器代替桩锤.桩管下端装有活瓣桩尖,桩管上部与振动桩锤刚性连接 在沉入土中的套管内灌满混凝土,开动激振器,振动 5～10s,再开始拔 单 管,边振边拔.每拔 0.5～1m,停拔振动 5～10s,如此反复直到套管全 打 部拔出. 法 单打法施工速度快,混凝土用量较小,但桩的承载力较低 振动 施 复 是在单打完成后,在原桩孔混凝土上第二次沉下桩管,将未凝固的混凝 沉管 工 打 土向四周挤压,然后进行第二次灌注混凝土和振动拔管 灌注 方 法 复打法能使桩径增大,提高桩的承载能力 桩 法 施工时, 在套管内灌满混凝土后, 先振动再开始拔管, 每次拔管高度 0.5～ 反 1m,向下反插深度 0.3～0.5m.如此反复进行并始终保持振动,直至套 插 管全部拔出地面 法 反插法能使桩的截面增大,从而提高桩的承载力,一般适用于较差的软 土地基 套管夯打灌注桩——教材无详细介绍4,爆扩成孔灌注桩(见下图)爆扩成孔灌注桩又称爆扩桩,是由桩柱和扩大头两部分组成. 爆扩成孔灌注桩的施工过程:采用简易的麻花钻(手工或机动)在地基上钻出细而长的小孔, 然后在孔内安放适量的炸药, 利用爆炸的力量挤土成孔 (也可以机钻成孔) 接着在孔底安放炸药, ; 利用爆炸的力量在底部形成扩大头(见上图) ;最后灌注混凝土或钢筋混凝土而成. 爆扩成孔灌注桩成孔方法简便,能节省劳动力,降低成本,做成的桩承载力也较大.爆扩桩 的适用范围较广,除软土和新填土外,其他各种土层中均可使用.爆扩桩成孔方法有两种,即一 次爆扩法和两次爆扩法.。
技术与计量_土建(重点记忆整理)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
冒落或塑性变形—在重力、围岩应力和地下水作用下产生 3.提高围岩稳定性的措施 主要有传统的支护或衬砌和喷锚支护两大类。 （1）支护与衬砌。支护是临时性措施。衬砌是加固围岩的永久性结构。 （2）喷锚支护。目前在大中型工程中，常用的是楔缝式金属锚杆和砂浆金属锚杆两种。防止锚杆间 的碎块塌落，用喷层和钢丝网来配合。 （3）各类围岩的具体处理方法。 对于坚硬的整体围岩，喷砼的作用主要防止围岩表面风化，当出现拉应力区时，应采用锚杆稳定。 对于块状围岩，喷砼支护即可，但对于边墙部分岩块可能沿某一结构面出现滑动时，用锚杆加固。 对于层状围岩，以锚杆为主要的支护手段。 一、工程地质对工程选址的影响 一般中小型建设工程的选址，一定影响范围内 大型建设工程的选址，考虑区域 特殊重要的工业、能源、国防、科技和教育等方面新建项目的工程选址，要高度重视地区的地震烈度 地下工程的选址，考虑区域稳定性的问题。 道路选线，尽量避开断层裂谷边坡。 二、工程地质对建筑结构的影响 工程地质对建筑结构的影响， 主要是地质缺陷和地下水造成的地基问题， 具体分为以下几方面： （1） 对建筑结构选型和建筑材料选择的影响（2）对基础选型和结构尺寸的影响。（3）对结构尺寸和钢筋配置 的影响。（4）地震烈度对建筑结构和构造的影响。 三、工程地质对工程造价的影响 工程地质勘察对工程造价的影响可归结为三个方面：一是选择工程地质条件有利的路线，起着决定作 用；二是勘察资料的准确性直接影响工程造价；三是由于对特殊不良工程地质问题认识不足导致的工程造 价增加。 第二章 工程构造 第一节 工业与民用建筑工程的分类、组成及构造 一、工业与民用建筑工程分类及应用 （一）工业建筑分类 1.按厂房层数分（1）单层厂房。（2）多层厂房。（3）混合层数厂房。
(整理)应试笔记《技术与计量》
1.1.1施工精度控制系统施工精度控制系统主要包括水平度和垂直度观测与控制装置以及通讯联络设施等。
(1)水平度和垂直度观测设备，可采用水准仪、自动安平激光测量仪、经纬仪、激光垂直仪以及线锤等，其精度不应低于1／10000；(2)施工精度的控制装置；(3)通讯联络设施，有线或无线电话(对讲机)以及其他声光信号联络设施。
1.2滑升模板施工工艺1.2.1滑升模板的组装。
1.2.2钢筋的绑扎。
钢筋的绑扎速度要与混凝土的浇灌速度相配合。
1.2.3混凝土的浇筑。
(1)混凝土配合比设计要求。
滑升模板施工所用的混凝土，要求和易性好，不易产生离析、泌水现象，因此细骨料比例稍大，粗骨料的粒径应小一些，坍落度40～60mm。
混凝土的合适出模强度，一般控制在0．05～0．25Mpa。
(2)混凝土浇筑工艺。
混凝土应分段分层整圈浇筑，做到各段在同一时间内浇完同一层混凝土，分层的厚度为200mm左右。
1.2.4滑模施工，浇筑混凝土与滑升模板交错进行，整个过程可以分为三个阶段：1）初浇初升。
在模板组装后，即进行初浇，初浇高度为600—700mm，分2—3层浇筑，约需3～4h。
2）随浇随升。
滑升模板初升后，即开始随浇随升阶段。
此时，混凝土的灌筑与绑扎钢筋、滑升模板各工序相互交替进行，每200mm为一施工层分层灌筑。
3)末浇。
混凝土灌至最后lm时，即为末浇阶段。
此时应注意抄平找正，余下的混凝土一次浇平。
1.2.5模板的滑升。
(1)初升。
当混凝土初凝并具有0．05～0．25Mpa的出模强度时，即可进行模板初升阶段的试升工作，将所有的千斤顶同时升起约50mm，观察混凝土凝固情况，判断混凝土能否脱模。
试升情况正常即可进行初升，将整个模板升高150～200mm，并对滑升模板进行全面检查、调整，然后转入正常滑升。
(2)正常滑升。
正常滑升阶段模板的滑升速度：民用建筑墙体为150～250mm／h，工业建筑200～350mm／h。
正常滑升时，每次滑升的间隔时间不宜超过1h。
技术与计量(土建)笔记-第四章Part4
②打桩前的准备工作——打桩前，应认真处理地上、地下（地下管线、旧有基础、树木等）障碍物，打桩机进场及移动范围内的场地应平整压实，以使地面有一定的承载力，并保证桩机的垂直度。
在打桩前应根据设计图纸确定桩基轴线，并将桩的准确位置测设到地面③确定打桩顺序——要综合考虑到桩的密集程度、基础的设计标高、现场地形条件、土质情况等。
具体确定方法如下：a. 当基坑不大时，打桩应从中间开始分头向两边或四周进行，打桩应避免自外向内，或从周边向中间进行。
b. 当基坑较大时，应将基坑分为数段，而后在各段范围内分别进行c. 当桩基的设计标高不同时，打桩顺序宜先深后浅d. 当桩的规格不同时，打桩顺序宜先大后小、先长后短④打桩施工打桩开始时，锤的落距应较小，待桩入土至一定深度且稳定后，再按要求的落距锤击，用落锤或单动汽锤打桩时，最大落距不宜大于1m，用柴油锤时应使锤跳动正常。
在打桩过程中，遇有贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎等异常情况时，应暂停打桩。
打桩是一项隐蔽工程，为了确保工程质量，必须在打桩过程中做好记录。
⑤桩及桩头处理目前，常用的接桩方法有焊接、法兰或硫黄胶泥锚接。
前两种接桩方法适用于各类土层；后者只适用于软弱土层。
焊接接桩应用最多空心管桩，在打完桩后，桩尖以上1～1.5m范围内的空心部分应立即用细石混凝土填实，其余部分可用细砂填实。
各种预制桩在打桩完毕后，为使桩顶符合设计高程，应将无法打入的桩身截去。
3、静力压桩——在我国沿海软土地基上较为广泛地采用。
是指在软土地基上，利用静压力将预制桩压入土中的方法。
①压桩程序——预制桩一般采取分段压入，逐段接长的方法：当第一节桩压入土中，其上端距地面2m左右时，将第二节桩接上，继续压入。
（见下图）②静力压桩的接桩方法焊接法见下图硫磺砂浆锚接见下图4、振动沉桩振动沉桩主要适用于砂土、砂质黏土、亚黏土层，在含水砂层中的效果更为显著。
但在砂砾层中采用此法时，尚需配以水冲法。
2023-2024一级造价师之建设工程技术与计量(土建)重点归纳笔记
2023-2024一级造价师之建设工程技术与计量（土建）重点归纳笔记1、地下厂房开挖分层应根据施工通道与地下厂房的结构和施工设备能力综合研究确定，高度通常在（）范围内。
A.1～3mB.4～7mC.6～10mD.10～15m正确答案：C2、下列关于固定式启闭机的说法不正确的是（ ）。
A.螺杆式适用于灌区工程的低水头闸门B.固定卷扬式适用于弧形闸门启闭C.液压启闭机适用于平板闸门的启闭D.链式启闭机适用于大跨度较轻的露顶式闸门正确答案：D3、大气稳定性是指石油沥青在热、阳光、氧气和潮湿等因素的长期综合作用下抵抗老化的性能，沥青的大气稳定性评定采用（ ）。
A.延度B.针入度C.软化点D.蒸发后针入度比正确答案：D4、土石坝中，最为普遍的一种类型是（）。
A.碾压式土石坝B.抛填式堆石坝C.定向爆破式堆石坝D.水利冲压坝正确答案：A5、在土石坝的分类型式中，借助水力完成土料的开采、运输和填筑全部工序而建成的坝是（）。
A.抛填式堆石坝B.水力冲填坝C.水中倒土坝D.定向爆破正确答案：B6、水轮机调速器给定的转速范围与额定转速的差为（）。
A.±0.2%～±0.3%B.±0.3%～±0.4%C.±0.6%～±0.7%D.±0.1%～±0.2%正确答案：A7、关于消除地基液化沉陷的措施，下列说法错误的是（）。
A.采用桩基穿透可液化土层，使桩端伸入稳定土层中，当土质为坚硬黏土时，伸入长度不应小于1.0mB.采用深基础，且埋入液化深度下稳定土层中的深度不少于0.5mC.采用加密法，如振冲振动加密、挤密砂桩和强夯等D.全部或部分挖除可液化土层，置换砂石或灰土垫层正确答案：A8、石油沥青的针入度指标反映了石油沥青的（ ）。
A.黏滞性B.温度敏感性C.塑性D.大气稳定性正确答案：A9、拱坝一般采用90d或180d龄期的抗压强度，此外，还应注意混凝土的早期强度，控制表层混凝土7d龄期的强度等级不低于（）。
技术与计量(土建)笔记-第四章Part2
三、土石方工程机械化施工（一）推土机施工使用铲运机铲土的施工方法 下坡铲土 是利用铲运机重力来增大牵引力，使铲斗切土加深提高生产率 跨铲法 是预留土埂，间隔铲土的方法 助铲法 一般每3～4铲运机配1台推土机肋铲 （三）单斗挖土机施工单斗挖土机是基坑（槽）土方开挖常用的一种机械。
按其行走装置的不同，分为履带式和轮胎式两种；按其工作装置的不同，可以分为正铲、反铲、拉铲和抓铲四种；按其传动装置又可分特点 适用土壤 适用范围正铲挖土机 前进向上，强制切土 能开挖停机面以上的Ⅰ～Ⅳ级土 适宜在土质较好、无地下水的地区工作反铲挖土机 后退向下，强制切土 能开挖停机面以下的Ⅰ～Ⅲ级的砂土或黏土 适宜开挖深度4m 以内的基坑，对地下水位较高处也适用拉铲挖土机 后退向下，自重切土 能开挖停机面以下的Ⅰ～Ⅱ级土适宜开挖大型基坑及水下挖土抓铲挖土机 直上直下，自重切土 挖掘力较小，只能开挖Ⅰ～Ⅱ级土 可以挖掘独立基坑、沉井，特别适于水下挖土四、土石方填筑与压实（一）填筑压实的施工要求（1）填筑压实时，下表中的数据要求掌握土的类别、填方高度和填方的边坡坡度土的种类 填方高度（m ） 边坡坡度土的种类填方高度（m）边坡坡度黏土61：1.50亚黏土、泥灰岩土6～71：1.50轻亚黏土、细砂6～81：1.50黄土、类黄土61：1.50中砂、粗砂101：1.50碎石土10～121：1.50易风化的岩石12—（2）填方——宜采用同类土填筑，如采用不同透水性的土分层填筑时，下层宜填筑透水性较大、上层宜填筑透水性较小的填料，或将透水性较小的土层表面做成适当坡度，以免形成水囊。
（3）基坑（槽）回填前，应清除沟槽内积水和有机物，检查基础的结构混凝土达到一定的强度后方可回填。
（4）填方应按设计要求预留沉降量（5）填方压实工程应由下至上分层铺填，分层压（夯）实，分层厚度及压（夯）实遍数，根据压（夯）实机械、密实度要求、填料种类及含水量确定。
建设工程技术与计量(土建)知识点一---精品模板
第一章工程地质[掌握］：考点一、岩体的结构岩石的主要矿物-—物理性质是鉴别矿物的主要依据。
颜色——矿物最明显、最直观的物理性质——自色（具有鉴定意义)、他色。
光泽——金属光泽、半金属光泽、金刚光泽、玻璃光泽.硬度——10个标准等级(滑石——金刚石)岩石成因类型及其特征岩浆岩(火成岩)——ü侵入岩•深成岩——深度大于5km-—致密坚硬，孔隙率小，透水性弱,抗水性强，故其常被选为理想的建筑基础——花岗岩、正长岩、闪长岩、辉长岩•浅成岩——深度小于5km-—颗粒细小，岩石强度高，不易风化，岩性不均一，节理裂隙发育，岩石破碎，风化蚀变严重,透水性增大——花岗斑岩、闪长玢岩、辉绿岩、脉岩。
ü喷出岩——产状不规则,厚度变化大，岩性很不均一，比侵入岩强度低，透水性强,抗风能力差——流纹岩、粗面岩、安山岩、玄武岩、火山碎屑岩。
沉积岩(水成岩)——经风化、搬运、沉积和成岩等一系列地质作用而形成的层状岩石。
如碎屑岩（如砾岩、砂岩、粉砂岩）、黏土岩（如泥岩、页岩）、化学岩及生物化学岩类(如石灰岩、白云岩、泥灰岩)等。
变质岩-—原有的岩浆岩或沉积岩，由于地壳运动和岩浆活动等造成物理化学环境的改变,使原来岩石的成分、结构和构造发生一系列变化所形成的新的岩石。
如大理岩、石英岩等。
土 xz-—颗粒（固相)、水溶液(液相）、气（气相)单粒结构-—碎石（卵石)、砾石类土和砂土等无黏性土的基本结构形式，其对土的工程性质影响主要在于其松密程度。
集合体结构——黏性土所特有。
黏性土组成颗粒细小,表面能大,颗粒带电，沉积过程中粒间引力大于重力，并形成结合水膜连接，使之在水中不能以单个颗粒沉积下来，而是凝聚成较复杂的集合体进行沉积。
土的分类•有机含量-—无机土、有机质土、泥炭质土和泥炭•颗粒级配和塑性指数-—碎石土：粒径大于2mm的颗粒含量超过全重50%的土砂土:粒径大于2mm的颗粒含量不超过全重50%，且粒径大于0。
075mm的颗粒含量超过全重50％的土；粉土：粒径大于0。
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第六节结构吊装工程施工
结构吊装工程的四项施工特点:
①受预制构件的类型和质量影响大
②正确选用起重机机具是顺利完成吊装任务的保障。
构件的吊装方法, 取决于构件类型和所采用的起重机械
③构件的应力状态变化复杂
④高空作业多, 容易发生工伤事故, 因此必须加强安全技术措施。
一、起重机具
( 一) 索具设备
( 二) 起重机械
结构吊装工程中常见的起重机械有自行杆式起重机、塔式起重机和桅杆式起重机等。
自行杆式起重机包括履带式起重机、汽车式起重机和轮胎式起重机等。
1、履带式起重机
2、汽车起重机
汽车起重机是一种将起重作业部分安装在通用或专用汽车底盘上, 具有载重汽车行驶性能的轮式起重机。
汽车起重机不能负荷行驶。
汽车起重机作业时, 必须先打开支腿, 以增大机械的支承面积, 保证必要的稳定性。
3、轮胎起重机
轮胎起重机不采用汽车底盘, 而另行设计轴距较小的专门底盘。
其构造与履带式起重机基本相同, 只是底盘上装有可伸缩的支腿, 起重
时可使用支腿以增加机身的稳定性, 并保护轮胎。
这种起重机不适合在松软或泥泞的地面上工作。
轮胎起重机的主要技术性能有额定起重量、整机质量、最大起重高度、最小回转半径、起升速度等。
4、塔式起重机
的全过程, 自身的安装与拆卸不妨碍施工过程
二、混凝土结构吊装
( 一) 预制构件吊装工艺
1、预制构件的制作和运输
一般在现场预制或工厂预制, 预制时尽可能采用叠浇法。
重叠层数由地基承载能力和施工条件确定, 一般不超过4层, 上、下层间应做好隔离层, 上层构件的浇筑应等到下层构件混凝土达到设计强度的30％以后才可进行。
构件运输的混凝土强度如设计无规定时, 不应低于设计的混凝土强度标准值的75％。
2、构件的平面布置
预制构件的堆放应考虑便于吊升及吊升后的就位, 特别是大型构件, 应做好构件堆放的布置图, 以便一次吊升就位, 减少起重设备负荷开行。
对于小型构件, 常采用随吊随运的方法。
3、预制构件的吊装
( 1) 柱的吊装( 见下图)
柱的吊装柱的
绑扎
①一般中、小型柱绑扎一点, 绑扎位置在牛腿下面;
②重型柱或配筋少而细长的柱常绑扎两点甚至两点以上以减少柱的吊装弯矩。
③必要时, 需经吊装应力和裂缝控制计算后确定。
按柱吊
起后柱
身是否
能保持
垂直状
态分类
①斜吊
绑扎法
斜吊绑扎法用于柱的宽面抗弯能力满足吊装要求时, 此法无须
将预制柱翻身, 但因起吊后柱身与杯底不垂直, 对线就位较
难
②直吊
绑扎法
直吊绑扎法用于柱宽面抗弯能力不足, 必须将预制柱翻身后
窄面向上, 刚度增大, 再绑扎起吊。
它需要较长的起重杆
柱的
起吊
单机起
吊的工
艺按柱
在吊升
过程中
柱身运
动的特
点分类
①
旋
转
法
起重机边起钩、边旋转, 使柱身绕柱脚旋转而逐渐吊起的方法
称为旋转法。
其要点是保持柱脚位置不动, 并使柱的吊点、柱
脚中心和杯口中心三点共圆。
其特点是柱吊升中所受需动较小,
但对起重机的机动性要求高。
一般采用自行式起重机。
②
滑
行
法
起吊时起重机不旋转, 只起升吊钩, 使柱脚在吊钩上升过程中
沿着地面逐渐向前滑行, 直至柱身直立的方法称为滑行法。
其
要点是柱的吊点要布置在杯口旁, 并与杯口中心两点共圆弧。
其特点是起重机只须转动吊杆, 即可将柱子吊装就位, 较安全,
但滑行过程中柱子受震动。
故只有起重机场地受限时才采用此
法。
柱的就
位和临
时固定
柱脚插入杯口后, 使柱的安装中心线对准杯口的安装中心线(吊装准线), 然后用八
个楔块从柱四周插入杯口, 打紧将柱临时固定。
吊装重型、细长柱时, 除采用以上
措施进行临时固定外, 必要时增设缆风绳拉锚
柱的
校正
柱的校正包括平面定位轴线、标高和垂直度的校正
柱的最
后固定
灌筑工作分两次进行, 第一次先浇至楔块底面, 待混凝土强度达到25％设计强度
后, 拔去楔块再第二次灌筑混凝土至杯口顶面
( 2) 吊车梁的吊装
吊车梁吊装的前提是: 必须在柱子最后固定好, 接头混凝土达到
70％设计强度后进行。
吊车梁吊装的注意事项: 争取使吊车梁中心线与支承面的中心线能一次对准, 并使两端搁置长度相等。