管式间接蒸发冷却器数学模型分析及验证

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管式间接蒸发冷却器工作原理与试验研究

管式间接蒸发冷却器工作原理与试验研究

发 冷却技 术可 以 大大 降低 空 调 的制冷 能 耗 , 空 在
0 前 言
空调 系统在 改善 人 类 生产 、 工作 和生 活 环 境 的 同时 , 消耗 着大量 的矿物 燃料 和 C C等 制冷 工 F
调领 域有 着广 阔的应用 前景 。 蒸发 冷却 主要有直 接蒸 发冷却 和 间接 蒸发 冷 却两种 基本 形式 , 间接蒸 发 冷 却器 又 分 为 板翅 而 式 间接 蒸发 冷却器 和管式 间接蒸 发冷 却器 。 目前 板 翅式 间接蒸 发 冷却 器 使 用 较 多 , 是 由于这 种 但 换 热器 的流道 狭 窄 , 以在 流 道 内容 易 出现结 垢 所 及 堵塞 的现象 , 使得 流道 内阻力 增大 , 而使 得换 从 热 器 的换 热效 率降低 。管 式 间接 蒸发 冷却器 布水 均匀 , 道较宽 , 流 不会产 生堵 塞现 象 , 流动阻力 小 ,
W o k ng Prncpl nd Te tRe e r h o r i i i e a s s a c f Tu p nd r c a r tv o i r Co d to i be Ty e I ie tEv po a e Co l i ng Ai n i n ng i
Ab t a t T e ov r b e o o rh a x h n e o u e tp n ie t e a o ai e c oi g ar c n i o i g sr c o r s le p o lm flwe e te c a g f t b y e i dr c v p r t o l i o dt n n , v n i t e r t a a ay e n e tr sa c fe h n ig h a x h n e w r o e a c r i g t xsi g p o lm n o e ain h o ei l n ls s a d ts e e r h o n a cn e te c a g e e d n c o dn e it r b e i p r t . c o n o T e ts h ws ta n emi e t trs p l r p i z d s p li g w trwa s d o pi g ma e a o e n u e n h e ts o h titr t n e u p i ,o t t wa e mie u p y n a e y ,a s r t tr l v r g t b ,a d n i c i u e h a x h n e ee n n t b e ep o o e .T er s l s o st a n o a e e t x h n e ef in y c n e h n e s e te c a g lme ti u e w r rp s d h e u t h w tin v td h a c a g f ce c a n a c h e i

管式间接蒸发冷却器数学模型研究及验证

管式间接蒸发冷却器数学模型研究及验证

管式间接蒸发冷却器数学模型分析及验证摘要:对现有的一些管式间接蒸发冷却器的数学模型进行了简单的介绍和比较,优选出了一种计算方法并进行了实验验证,结果表明此种计算方法十分适于指导工程实践。

关键字:管式间接蒸发冷却器数学模型实验验证Analysis and Validation ofMathematical Modelof Tube Type Indirect Evaporative CoolerAbstract: It introducessome mathematical models of tube type indirect evaporative cooler and comparesthem, select one of the best methods and validate it with laboratory works, theresult indicates that this method is suitable for instruct engineeringpractice.Key words: Tube Type IndirectEvaporative Cooler;mathematicalmodel;validation主要符号表—换热器效率—质量流量,kg/s—焓,J/kg—对流传质系数,kg/<m2·s)—对流换热系数,W/m2·℃—空气比热,J/kg·℃—二次空气与水膜的热湿交换效率—一次空气的换热效率—以空气湿球温度定义的饱和空气定压比热,J/kg·℃—最大热容量,W/℃—最小热容量,W/℃1 引言空调系统在改善人类生产、工作和生活环境的同时,消耗着大量的矿物燃料和CFC等制冷工质. 全球气候变暖和大气臭氧层受到破坏等对当代人类生存构成严重威胁的灾难性气候变化,都和暖通及制冷行业有关.间接蒸发冷却器是一、无环境污染的高节能性空调制冷装种直接从自然界获取冷量、不使用CFCs置,与一般常规制冷机械相比,总体上来说COP可提高2.5--5倍,从而可以大大降低空调制冷能耗,因此在空调领域有着广阔的应用前景[1]。

包覆吸水性材料椭圆管式间接蒸发冷却器的理论与实验研究

包覆吸水性材料椭圆管式间接蒸发冷却器的理论与实验研究

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Hu n a g×i , i u a Di h i n a g Y g n a n J F y o, Yu u d W n u a g a
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( 安 工 程 科技 学 院 西
要 从 吸水性材料 、 换热器结构及布水方式人手 , 计 了采用 功能性 纤维套 、 箔椭 圆管 和间歇 性供水 方式等 设 铝
强化换热措施 的间接蒸 发冷 却器结构 。功能性纤维套采 用异形涤纶 和 I rel 丑・ a纤维混纺 而成 , s 大大加 强 了水 膜导热 和水膜表 面的蒸发 能力 ; 间歇性供水方式保证了管外纤维套 凹坑及纤维 凹槽 不会被水 膜堵塞 , 供 了足够 的换热面 提 积; 使用铝箔椭圆管并对排列的几何参数进行优化设计 , 间接蒸发 冷却器 的换 热性能 达到最优化 。实验 结果表 明 使 这种新 型管式 间接蒸发 冷却器 和板式 间接蒸发 冷却 器有 相近的换 热效率 E 但 阻力明显 小于板式 。 , 关键 词 工程 热物 理 ; 管式间接蒸发冷却器 ; 覆吸水性 材料 椭圆管 ; 包 功能性纤维套 ; 间歇 性供水
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三级管式间接蒸发冷却空调机组的结构原理研究及温度场模拟分析

三级管式间接蒸发冷却空调机组的结构原理研究及温度场模拟分析

三级管式间接蒸发冷却空调机组的结构原理研究及温度场模拟分析三级管式间接蒸发冷却空调机组的结构原理研究及温度场模拟分析摘要:本文通过对三级管式间接蒸发冷却空调机组的结构原理进行研究,并利用数值模拟方法对其温度场进行分析。

研究结果表明,在空调机组中使用三级管式间接蒸发冷却技术,能够有效降低室内温度,提高舒适度。

1.引言蒸发冷却空调机组是一种利用水的蒸发吸热原理来降低室内温度的设备。

传统的蒸发冷却技术存在着水分气化速度慢,制冷效果较差等问题,为了解决这些问题,一种新型的三级管式间接蒸发冷却空调机组被提出。

2.结构原理研究三级管式间接蒸发冷却空调机组由冷凝器、蒸发器、间接换热器和水回收系统组成。

冷凝器通过压缩机将高温高压制冷剂气体冷凝成高温高压液体,然后通过间接换热器与水进行热交换,使得水温升高;蒸发器接收高温高压液体,通过节流阀减压后,制冷剂发生挥发,从而吸热降温;间接换热器则通过水与制冷剂的热交换,将制冷剂的温度降低同时提高水的温度。

3.温度场模拟分析利用数值模拟方法,对三级管式间接蒸发冷却空调机组进行温度场模拟分析。

首先,建立机组的三维模型,并设置合适的边界条件和初始条件。

然后,利用计算流体力学(CFD)软件对机组进行数值模拟。

最后,通过分析模拟结果,得到空调机组的温度分布情况。

模拟结果显示,在冷凝器处,制冷剂气体经过压缩和冷凝后,温度明显升高;蒸发器处,制冷剂发生蒸发吸热后,温度显著下降;间接换热器处,制冷剂和水进行热交换,制冷剂温度降低,水的温度升高。

通过这样的热交换过程,可以有效地降低室内温度,提高舒适度。

4.结论本文通过对三级管式间接蒸发冷却空调机组的结构原理进行研究,并利用数值模拟方法对其温度场进行分析,得出了以下结论:三级管式间接蒸发冷却空调机组能够通过压缩冷凝和蒸发吸热的过程,有效地降低室内温度,并具有良好的舒适度。

该研究对于该空调机组的进一步优化设计和实际应用具有一定的参考意义。

5.致谢感谢论文指导老师的悉心指导,让我对三级管式间接蒸发冷却空调机组有了更深入的了解。

对于管式间接蒸发冷却器改进流程的分析与验证

对于管式间接蒸发冷却器改进流程的分析与验证
( 1 . 西安工程大学 , 陕西西安 7 1 0 0 4 8 ; 2 . 西安 井上 人工环境 有限公司 , 陕西西安 7 1 0 1 1 9 )

要: 将 间接蒸发冷却器 的一 、 二次空气侧流程 串联 , 以间接蒸发冷却器的二次空气侧取代直接蒸发冷却段 , 根据这
种思 路将 其应用到管式间接蒸发冷却器 中, 结合 焓湿图对其进行 简要 的理论分 析 ; 在 所制作 的试 验样机 下 , 结合具 体试
HAO Ha n g , HUANG Xi a n g , S HENG Xi a o . we n , BAI Ya n - b i n , YU Yo u — c h e n g 2

F E N G T a o , T A N G Y o n g - j i a n , Y A N G X i a o - d i
( 1 . X i i m P o l y t e c h n i c U n i v e r s i t y , X i a n 7 1 0 0 4 8 , C h i n a ; ( 2 . X i h n J i n s h a n g A r t i i f c i a l E n v i r o n me n t C o m p a n y , X i 舳7 , 1 0 1 1 9 , C h i n a )
中图分 类号 : T H1 2 ; T H 1 3 8 . 7 文献标识码 : A d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 5— 0 3 2 9 . 2 0 1 3 . 0 6 . 0 1 4
Ana l y s i s a nd Ve r i ic f a t i o n of t he I mp r o v e me n t Pr o c e s s i n t h e Tu be Ty pe I nd i r e c t Ev a p or at i v e Co ol e r

管式间接蒸发冷却器实验测试与传热传质分析计算研究

管式间接蒸发冷却器实验测试与传热传质分析计算研究

Ab s t r a c t : h e, T c a n d" t ∞s t r a n s f e r r i n g a r e a n a l y z e d a n d c a l c u l a t e d w i t h t h e t u b u l a r i n d i r e c t e v a p o r ti a v e c o o l e r e x p e r i m e n t t a b l e . T h e r e a s o n bl a e i n i t i a l p a r a me t e r f o r e x p e r i en m t t a b l e i s s e t u p t o t e s t t h e a c t u a l o p e r t a i o n e fe c t o f t h e t u b u l r a i n d i r e c t e v po a r a t i v e c o o l e r i n L o mh o u c l i ma t e . A ie f r o b t a i n i n g i d e l a e x p e r i en m t a l d ta a ,t h e h e t a a n d ∞ s t r a n s f e r c o r r e l ti a o n s w i t h s ma l l e r r o r re a s e l e c t e d t h r o u g h t h e l i t - e r tu a r e , c l a c u l a t i n g m a i n t e c h n i c l a p a r a m e t e r s i n t h e h e t a e x c h ng a e p r o c e s s . I t w i l l p r vi o d e r e l i a b l e t h e o r e t i c a l d e s i g n g u i el d i n e s f o p r o d u c i n g t u b u l r a i n d i r e c t e v po a r ti a v e c o o l e r o f h i hl g y p r a c t i c l a v lu a e i n t h e f u t u r e i n L a n z h o u c l i m a t e c o di n t i o n s , a n df u r t h e r p r o v e t h a t pp a l i c ti a o n a n d d i s s e mi n ti a o n o f t h e t u b u l r a i n d i r e c t e v po a r ti a v e c o o l e r _ 厂 e t a u r e s f o r p r o mi s i n g o u t l o o k i n t h e a i r — r i c h n o r t h w e s t d i s t i r c t .

管式间接蒸发冷却器在兰州的性能测试与分析

管式间接蒸发冷却器在兰州的性能测试与分析
的效率 和温降达到最高 。在这种情况下改变淋水 量 , 若一 、 二次空气 风量都一定 , 淋水 量越 大 , 冷却器 的效率 和温
降越高 , 当淋水量 达到 4 . 6 m / h时 , 再增 大淋水 量 , 冷却 器效率和温降没有太大 的改 善。这样就进一步验证 了二次 空气 为室 外新 风的管式间接蒸发冷却器 在兰州地区的适用情况 ,同时也为这种类 型的管式蒸发冷却器在其他地
第3 3卷 第 1 期
2 0 1 4年 1月
建 筑 热 能 通 风 空 调
Bui l d i ng En e r g y & En v i r o n me nt
V0 l 33 No. 1
J a n . 2 01 4 . 3 9 ~ 4 2
文章编号 : 1 0 0 3 — 0 3 4 4 ( 2 0 1 4) 0 1 — 0 3 9 — 5
Y u Ka i YA N G H u i - j u n
Sc h o o l o f En v i r o n me n t a l a n d Mu n i c i p a l En g i ne e r i n g , La nz h o u J i a o t o n g Un i v e r s i t y
A bs t r ac t :Th e e x p e r i me n t I S t o s t u d y a k i n d o f 1 nd i r e c t e v a p o r a t i v e c o o l e r who s e s e c o n d a r y a i r v o l u me s I S o u t d o o r a i r i n La n z h o u. Ba s e d o n t he e x p e r i me n t a l s t u d y , t he r e l a t i o n s h i ps be t we e n t h e e ic f i e n c y a n d t e mp e r a t u r e d r o p o f TI EC a nd t h e r a t i o o f t h e s e c o n d a y r a n d p r i ma y r a i r v o l u me s we r e p r e s e n t e d u n d e r c e r t a i n e x p e r i me n t a l c o nd i t i o ns . I t wa s f o u nd t h a t t h e e ic f i e n c y o f TI EC c o ul d r e a c h a t 7 1 % wh e n t h e p r i ma r y a i r vo l u me wa s 9 0 0 0 m / h , a l s o u n d e r t h i s c o n d i t i o n, t h e r a t i o o f t he s e c o nd a r y a nd p r i ma r y a i r v ol u me s wa s 0 . 7 , a n d t h e t e mpe r a t u r e d r o p c o u l d r e a c h a t 9 . 1 o C.I n t h i s c a s e , t h e p r i ma r y a n d s e c o n d a y r a i r v o l u me s we r e ix f e d a n d t h e wa t e r d e l i v e y r wa s c h a n g e d ,a s a r e s ul t ,t h e l a r g e r t h e wa t e r d e l i v e y, r t h e h i g h e r t h e e ic f i e nc y a n d t e mp e r a t u r e d r o p wo u l d o b t a i n e d. Th e s e t wo p a r a me t e r s wo ul d g e t t h e h i g he s t v a l u e s wh e n t h e wa t e r d e l i v e y r wa s 4. 6 m / h. Th e n a l t h o u g h t h e wa t e r d e l i v e y r c o u l d b e f ur th e r i n c r e a s e d . t h e e ic f i e n c y a n d t e mp e r a t u r e d r o p wo ul d n o t b e c h a n g e d a l o t . Thi s ur f th e r v a l i d a t e s t he a p pl i c a b i l i t y o f i nd i r e c t e v a p o r a t i v e c o o l e r wh o s e s e c o n d a y r a i r v o l u me s i s o u t d o o r a i r , a nd a l s o p r o v i d e s a r e f e r e n c e i n o t h e r a r e a s . Ke yw or ds :a i r c o n d i t i o n i ng , i nd i r e c t e v a p o r a t i v e c o o l i n g , ub t e h e a t e x c h a n g e r , s mo o t h a l u mi n u m f o i l p i pe , c o n t i n u o u s c i r c ul a t i n g wa t e r s u p p l y, h e a t a n d ma s s t r a n s f e r

管式间接蒸发冷却器数学模型分析及验证

管式间接蒸发冷却器数学模型分析及验证
在间接蒸发冷却器的热工性能分析中,许多研究者都进行了不同程度的理论和实验研究。 Kettlebomugh和Hsieh等提出了通过润湿率来估计表面的润湿状况对逆流间接蒸发冷却器冷却性能的 影响,并引入“焓势”的概念,但实际表面的润湿率难以准确确定。Peterson和Hunn等对交错流式间 接蒸发却器进行了实验分析,并提出了相应的冷却性能分析模型:在=次空气出口状态为饱和空气, 一次空气出口干球温度近似等于二次空气出口湿球温度的条件下.理论计算和实验结果基本一致, 但间接蒸发冷却器在实际工作时,并不满足这一条件。P.L’Chen等提出了有关间接蒸发冷却器热性能 和阻力性能的计算模型。Perez--Blance和Bird对单根垂直管蒸发冷却器建立了稳态一维模型;在假 设水膜温度不变的条件下,导出了实验测定用的热质交换系数计算公式,并进gTT相应的传热传质 实验;在实验结果中表明,对流换热系数实验值与按Chilton--Colbum类似律计算出的数值相差25%。 Rana和Charan对水平单管蒸发式散热器进行了传热传质实验研究,实验确定的传质系数与按Lewis 关系式计算的结果相差较大,其比值在在0.8~9.35之间,但作者没有给出理论解释眈1。西安交通大 学的鱼剑琳“1建立了一个研究管外对流换熟系数以及可进行间接蒸发冷却实验的实验装置。同济大 学的段光明“3也对管式间接蒸发冷却器内部传热传质过程进行了探讨分析,总结了当时管式间接蒸 发冷却器的理论数学模型,然后建立了数学模型并进行了实验验证。
E一换热器效率
主要符号表 占。一一次空气的换热效率
C¨一以空气湿球温度定义的饱和空气定压比h
m一一.焙景,量J流/量kg,kg/8
盯一对流传虚系数,ks/(m2.s)
o卜.对流换热系数,w^n2.℃

一种管式间接蒸发冷却空调器性能的数值研究

一种管式间接蒸发冷却空调器性能的数值研究

一种管式间接蒸发冷却空调器性能的数值研究近年来,随着全球气候变暖和人们对舒适室内环境的需求日益增加,空调设备的需求量也不断增加。

传统的空调设备在制冷过程中会排放大量温室气体,对环境产生严重影响。

因此,研发一种管式间接蒸发冷却空调器能够高效节能,对环境友好的空调系统变得尤为重要。

管式间接蒸发冷却空调器是一种将空气与循环水进行换热的新型空调系统。

该系统利用循环水与空气之间的换热来进行制冷和冷却工作,从而避免了传统蒸汽循环空调设备中将大量热量直接排放到室外的问题。

同时,该系统还具有多个独特的性能优势,如能耗低、噪音小、操作简便等。

为了研究管式间接蒸发冷却空调器的性能,首先需要对该系统的工作原理进行分析。

该系统由蒸发器、冷凝器、压缩机和膨胀阀等主要部件组成。

在制冷过程中,压缩机将低温低压的蒸发器出口蒸气吸入,通过压缩后将高温高压的气体推入冷凝器中。

冷凝器中的水通过与循环水之间的接触换热,将冷却水的温度降低,并将蒸发器中的蒸气冷凝成液体。

冷却后的循环水通过膨胀阀再次进入蒸发器中,循环再利用。

其次,需要对管式间接蒸发冷却空调器的性能参数进行测量和评估。

主要的性能参数包括制冷量、制冷效率和能源消耗等。

制冷量是指在一定时间内,空调系统能够吸收的热量的大小,通常以千瓦或万卡表示。

制冷效率是指单位制冷量所需的输入功率,通常以千瓦时/吨或卡/瓦表示。

能源消耗则是指空调系统在工作过程中所消耗的能量大小,通常以千瓦时表示。

最后,还需要进行针对管式间接蒸发冷却空调器的数值模拟研究,以评估其性能和优化设计。

数值模拟可以通过建立空调系统的数学模型,并使用计算流体力学(CFD)软件进行模拟分析。

通过模拟的方法,可以研究不同参数对系统性能的影响,并找出性能的瓶颈,以便优化设计。

在数值研究中,可以对空调系统的主要部件进行分析,如蒸发器和冷凝器的换热管道和换热面积,压缩机的工作条件和效率,以及膨胀阀的流量和压力损失等。

通过模拟分析,可以得到各个部件的热力学参数和性能优化方案,从而提高整个管式间接蒸发冷却空调器的性能。

管式间接蒸发冷却器数学模型研究及验证

管式间接蒸发冷却器数学模型研究及验证

管式间接蒸发冷却器数学模型分析及验证摘要:对现有的一些管式间接蒸发冷却器的数学模型进行了简单的介绍和比较,优选出了一种计算方法并进行了实验验证,结果表明此种计算方法十分适于指导工程实践。

关键字:管式间接蒸发冷却器数学模型实验验证Analysis and Validation ofMathematical Modelof Tube Type Indirect Evaporative CoolerAbstract: It introducessome mathematical models of tube type indirect evaporative cooler and comparesthem, select one of the best methods and validate it with laboratory works, theresult indicates that this method is suitable for instruct engineeringpractice.Key words: Tube Type IndirectEvaporative Cooler;mathematicalmodel;validation主要符号表—换热器效率—质量流量,kg/s—焓,J/kg—对流传质系数,kg/<m2·s)—对流换热系数,W/m2·℃—空气比热,J/kg·℃—二次空气与水膜的热湿交换效率—一次空气的换热效率—以空气湿球温度定义的饱和空气定压比热,J/kg·℃—最大热容量,W/℃—最小热容量,W/℃1 引言空调系统在改善人类生产、工作和生活环境的同时,消耗着大量的矿物燃料和CFC等制冷工质. 全球气候变暖和大气臭氧层受到破坏等对当代人类生存构成严重威胁的灾难性气候变化,都和暖通及制冷行业有关.间接蒸发冷却器是一、无环境污染的高节能性空调制冷装种直接从自然界获取冷量、不使用CFCs置,与一般常规制冷机械相比,总体上来说COP可提高2.5--5倍,从而可以大大降低空调制冷能耗,因此在空调领域有着广阔的应用前景[1]。

管式间接蒸发冷却器设计及计算

管式间接蒸发冷却器设计及计算

管式间接蒸发冷却器设计及计算引言管式间接蒸发冷却器是一种常用的热交换设备,广泛应用于能源领域。

本文将介绍该蒸发冷却器的设计原理和计算方法,并结合实例进行分析。

设计原理管式间接蒸发冷却器利用工作介质的蒸发和冷凝过程来实现热量的转移。

其基本原理是通过管束将冷凝介质流经管内,而被冷却的介质则通过管束外表面流过,通过管壁进行热交换。

具体来说,蒸发冷却器由冷凝段和蒸发段组成。

在冷凝段,高温的工作介质通过管内流过,与外界介质进行热交换,而被冷却的介质则流经管束外表面进行冷凝。

在蒸发段,冷却介质通过管内流过,与外界介质进行热交换,而被加热的介质则通过管束外表面进行蒸发。

设计步骤为了设计和计算蒸发冷却器,我们需要依次进行以下步骤:1.确定工作介质和冷却介质的物性参数,包括密度、比热容和粘度等。

2.根据设计要求和工作条件,确定蒸发器的换热面积和蒸发速率。

3.根据蒸发速率和物性参数,计算出蒸发器中冷却介质的流速和冷却介质侧压降。

4.根据冷却介质侧压降,选择合适的管径和管长,并计算出所需管束数。

5.根据蒸发速率和工作介质的物性参数,计算出冷凝器中工作介质的流速和工作介质侧压降。

6.根据工作介质侧压降,选择合适的管径和管长,并计算出所需管束数。

7.进行蒸发冷却器的总换热汇总计算,包括总换热面积、总换热量等。

8.进行冷却介质和工作介质的管道设计,包括管道尺寸和布局等。

9.进行蒸发冷却器的性能计算,包括热效率和压降等。

10.根据计算结果进行蒸发冷却器的优化设计。

计算示例下面我们通过一个实例来计算管式间接蒸发冷却器的设计参数。

假设我们需要设计一个管式间接蒸发冷却器,用于冷却一台功率为100 kW的发动机。

工作介质为水,冷却介质为空气。

根据设计要求,我们需要冷却介质的进口温度为25℃,出口温度为30℃,工作介质的进口温度为85℃。

首先,我们需要确定水和空气的物性参数。

根据实验数据,水的密度为1000kg/m^3,比热容为4186 J/(kg·℃),粘度为1.0 × 10^-3 kg/(m·s)。

典型地区管式间接蒸发空气冷却器的性能优化

典型地区管式间接蒸发空气冷却器的性能优化

典型地区管式间接蒸发空气冷却器的性能优化典型地区管式间接蒸发空气冷却器(IndirectEvaporativeAirCoolers)是近年来工业及商业应用中越来越受欢迎的一种新兴冷却技术,它基本上是一种集成式设备,具有节能特性非常明显。

然而,由于空气冷却器的多种性能考虑,其优化实现起来并不容易,可能存在复杂的优化模型,简单的计算方法很难将优化结果和解决方案找出来。

因此,为了更好地优化典型地区管式间接蒸发空气冷却器的性能,有必要进行研究和分析。

一、冷却器的主要性能特征1.1转换率热转换率是指热量在蒸发过程中从热源转移到冷却器中所需的时间。

理想状态下,热转换率越高,说明冷却器越有效。

由于管式间接蒸发空气冷却器具有复杂的结构,有时会影响冷却器的整体热转换率,使热转换率达不到理想水平。

1.2却器的效率冷却器的效率指的是冷却器的输出效率,是冷却器能够输出的有效热量和输入热量的比值。

在管式间接蒸发空气冷却器中,效率主要受到管子的外形、管子的表面结构和运行参数等因素的影响。

这些因素都会影响冷却器的效率,影响热转换率。

二、优化管式间接蒸发空气冷却器性能2.1加冷却器内部表面热传导系数在冷却装置中,热量主要通过热传导传递。

因此,为了提高冷却器的热转换效率,可以通过改变冷却器的内部表面热传导系数来提高热传递效率。

为此,应在冷却器内部表面上涂覆有利于热量传递的材料,以提高冷却器的热传递效率。

2.2整管子的外形和表面结构在优化管式间接蒸发式空气冷却器的性能时,还可以通过调整管子的外形和表面结构来提高冷却器的效率。

一般来说,通过在管子表面添加不同形状的涡粘性物质,可以增强管子的湍流效应,改善冷却器的热传递效率;也可以改变管子的表面粗糙度和形状,增加管子的连续性和稳定性,以便更好地控制管子的流量,提高冷却器的热转换率。

2.3 优化运行参数有时,不同的运行参数可能会对冷却器的性能产生较大的影响。

如果能够充分利用这些运行参数,就可以改进冷却器的效率和热传递效率,从而提高冷却器的热转换率。

板管式间接蒸发冷却换热器的设计分析

板管式间接蒸发冷却换热器的设计分析

(b)板管斜侧图
图3板管式间接蒸发冷却芯体结构
3.2.2 板管换热模型建立
板管式间接蒸发冷却器,管外壁贴附循环水膜,水
膜在重力及二次空气逆流阻力的综合作用下沿板管外壁
下降,属外掠板管对流换热。一次空气流经板管内,通
过板管壁与板管外壁面的水膜发生间接热交换,实现等
湿冷却过程,属板管内受迫对流换热。
3.2.3 计算过程
板管的排列方式一般有两种 :叉排与顺排。叉排时 水流程阶梯式下降,相对于顺排,管壁布水更均匀,而 且二次空气在叉排时流体扰动剧烈,换热能力比顺排时 强。然而,叉排管束的阻力损失大于顺排,综合考虑, 为保证换热器的换热能力,选择叉排方式。
(0.9-1.1)X X
(5-8)X
撑子
(0.9-1.1)X
(a)板管截面尺寸图
因此,基于板翅式间接蒸发冷却器体积小,结构紧
凑等优点和管式间接蒸发冷却器管型很好的防堵性、空
气阻力小、换热效率稳定以及成低廉的特点,设计了 板管式间接蒸发冷却器,板管外喷淋水可较好地包覆在 板管换热芯体外表面,形成降膜,与二次空气进行充分 的热质交换。相比于板翅式以及卧管式间接蒸发冷却器, 板管式间接蒸发冷却器集两者防堵性、空气阻力小、结 构紧凑的特点于一体。 3 换热芯体的选材与结构设计 3.1 选材
气流到与二次空气流到不直接接触,被挡板或板管隔开, 二次空气流道喷淋循环水,并在流道壁面形成均匀水膜, 水膜与二次空气接触进行热质交换,水分蒸发吸热,使 得循环水温保持在接近二次空气的湿球温度,并通过管 壁水膜与壁面导热换热后对一次空气间接冷却,一次空 气被等湿降温。间接蒸发冷却器结构示意图及空气处理 焓湿图如图1所示。
节能技术与应用
节能 ENERGY CONSERVATION

热管式间接蒸发冷却器的传热传质机理

热管式间接蒸发冷却器的传热传质机理

热管式间接蒸发冷却器的传热传质机理【摘要】本文分析了热管式间接蒸发冷却器的传热传质机理。

运用能量守恒定律及传热学的研究方法, 对热管间接蒸发冷却器进行传热传质实验研究, 并根据运行参数对冷却效率的影响, 提出了增强换热传质, 提高换热效率 E 的方法, 为优化设计热管间接蒸发冷却器提供了理论与技术依据。

【关键词】热管式, 间接蒸发冷却, 传热传质引言间接蒸发冷却技术主要利用自然环境空气中的成本高效换热器, 优化间接蒸发冷却器的结构尺寸, 是今后需要重点主攻的研究方向之一【问题提出】我们主要分析夏季在热管冷凝段喷淋时的传热传质机理过程【正文】平置吸液芯热管式间接蒸发冷却器分为蒸发段( 冷端) 和冷凝段( 热端) , 中间被隔板分开。

氨蒸汽通过在冷凝段放热液化释放热量, 通过管壁将热量传递给水膜, 水膜再与饱和空气边界层进行热量交换和质传递, 最后二次空气与饱和空气边界层进行热量交换, 并将热量带出室外。

在热管冷凝段喷淋循环水, 热管管壁上形成水膜, 由于水分子的无规则运动, 在紧靠水膜处存在一个温度等于水温的饱和空气边界层, 相对湿度为100% 。

因此, 二次空气与水膜之间的热质交换相当于二次空气与饱和空气边界层之间的热质交换, 同时发生显热交换和潜热交换, 即二次空气干球温度变化时, 湿球温度也发生变化。

尤其在相界面上由于水分蒸发产生的相变改变了一、二次空气的热传递特性, 使热管式间接蒸发冷却器既区别于一般的气气换热器, 又不同于冷却塔的绝热蒸发过程。

二次空气与水在冷凝段发生的热湿交换过程比较复杂, 通过传热学知识分析, 空气和水膜是在温差和水蒸汽分压差的共同作用下, 即在焓差的推动下进行热湿交换, 大致过程如图2 中的N ! N 过程, 具体表现为等焓加湿和等湿升温两个过程的复合。

二次空气干球温度降低, 湿球温度升高, 含湿量增大, 但排风的焓值总体是增加的。

说明二次空气不仅有显热交换, 也存在部分的潜热交换。

管式间接蒸发空气冷却器传热传质模型的建立及验证

管式间接蒸发空气冷却器传热传质模型的建立及验证

管式间接蒸发空气冷却器传热传质模型的建立及验证
王芳;武俊梅;黄翔;汪周建
【期刊名称】《制冷与空调》
【年(卷),期】2010(010)001
【摘要】回顾和分析现有间接蒸发冷却器的热工性能和数学模型,并在分析管式间接蒸发空气冷却器传热、传质过程及特点的基础上,建立针对管式间接蒸发空气冷却器热工计算模型.基于模型中管外二次空气侧空气与水膜之间的传热、传质系数是影响模型精度的重要因素,对管外二次空气侧空气与水膜之间的传热、传质系数进行深入分析,将模型用于水平单管外蒸发传热、传质系数的计算,并将计算结果与文献中的实验数据进行对比,证明所选模型的正确性,为下一步对管式间接蒸发空气冷却器整体热工性能的数值模拟奠定坚实的基础.
【总页数】6页(P45-50)
【作者】王芳;武俊梅;黄翔;汪周建
【作者单位】西安工程大学;西安工程大学;西安工程大学;西安工程大学
【正文语种】中文
【相关文献】
1.管式间接蒸发冷却器实验测试与传热传质分析计算研究 [J], 郝亮;张健;李秋菊
2.管式间接蒸发空气冷却器热工模型的求解方法 [J], 王芳;武俊梅;黄翔
3.典型地区管式间接蒸发空气冷却器的性能优化 [J], 王芳;武俊梅;黄翔
4.干燥地区管式间接蒸发空气冷却器的数值模拟 [J], 王芳;武俊梅;黄翔
5.间接蒸发空气冷却器热工计算的改进模型及其实验验证 [J], 陈沛霖
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管式间接蒸发冷却器换热效率的推理和分析

管式间接蒸发冷却器换热效率的推理和分析

管式间接蒸发冷却器换热效率的推理和分析于凯【摘要】结合管式间接蒸发冷却器数学模型分析,得出间接蒸发冷却器一次空气的换热效率εp、一次空气的对流换热系数αp、二次空气与水膜的热湿交换效率εs 和二次空气的对流传质系数σs,并经过推理和分析得出一种适用于工程实践的间接蒸发冷却器效率E的计算公式,为管式间接蒸发冷却器的理论研究和实际应用计算提供依据.【期刊名称】《建筑热能通风空调》【年(卷),期】2016(035)003【总页数】4页(P14-17)【关键词】蒸发冷却;间接蒸发冷却器;数学模型;换热效率;对流换热系数;对流传质系数【作者】于凯【作者单位】铁道第三勘察设计院集团有限公司广东分公司【正文语种】中文蒸发冷却空调是一种利用水蒸发吸热来冷却空气的新型空调,具有经济、节能和改善室内空气品质的优点。

目前,蒸发冷却空调已经在我国西北地区得到了推广和应用[1]。

本文的目的就是对管式间接蒸发冷却器(图1)数学模型换热效率进行理论分析,说明模型建立过程,通过推理得出管式间接蒸发冷却器一次空气的换热效率、二次空气与水膜的热湿交换效率及间接蒸发冷却器的冷却效率换热效率的计算公式。

1.1 模型的选取间接蒸发冷却过程的热工计算是以冷却效率求解、被冷却流体的出口状态参数确定等为主要研究问题[2-5]。

文献[5]便提出了一种新型简便的间接蒸发冷却器的计算方法,该数学模型首先定义基于湿球温度的饱和湿空气定压比热,用以计算湿空气的焓及焓差,之后运用ε-N TU传热单元数法分别计算一次空气的换热效率εp 和二次空气与水膜的热湿交换效率εs(焓交换效率),然后建立基于εp和εs的间接蒸发冷却器的冷却效率公式。

1.2 模型的假设条件在间接蒸发冷却器中,水膜和二次空气在水蒸汽浓度差和温差的共同作用下,即在焓差的推动下进行热湿交换,如图2所示。

为了理论分析的简洁和清晰,并进行最后的实验验证,需要对模型做以下的假设:①换热器和外界没有热交换;②一次空气侧的传热面表面温度均匀;③二次空气-水相界面的焓值和温度比较稳定,可以作为定值进行计算,称之为有效表面水膜温度;④二次空气通道内湿表面温度均匀分布;⑤管璧、水膜、吸水性针织套很薄,热阻可忽略不计;⑥忽略沿流动方向流体内部的热传导以及沿壁面纵向的热传导;⑦质量流量和入口热力状态均匀一致;⑧满足刘易斯关系式,即假定刘易斯数Le为1;⑨湿空气的湿球温度与其焓值线性相关。

一种立管式间接蒸发冷却器的数值模拟与分析

一种立管式间接蒸发冷却器的数值模拟与分析

一种立管式间接蒸发冷却器的数值模拟与分析
潘建伟;李建霞;周文和
【期刊名称】《洁净与空调技术》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】立管管式间接蒸发冷却器的传热热强化更加方便便,占地节省省,但管内壁经经常出现水膜膜分布不均等问问题导致效率下降降。

采用三维全全尺寸数值模模拟研究方法,对带内沟槽的立管式间接接蒸发冷却器的的性能及其结结构、运行等参参数的作用机理进进行了模拟分析析,得到了较较为合理的结构构配置及其相相对应的运行工工况,发现当环环境参数为229℃,湿度为为45%,管径为255mm,相对管管间距为2m,管长1m,一一次风速2.5m//s,二次风速为13m/s,在在此条件下换热热效果明显。

【总页数】5页(P34-37)
【作者】潘建伟;李建霞;周文和
【作者单位】兰州交通大学
【正文语种】中文
【中图分类】TQ0
【相关文献】
1.椭圆管式间接蒸发冷却器液膜蒸发的数值模拟
2.多孔陶瓷立管式间接蒸发冷却器的设计与\r性能分析
3.管式间接蒸发冷却器性能分析及数值方法
4.数据中心用立管式间接蒸发冷却器的实验研究
5.立管式间接蒸发冷却器的结构与性能试验研究
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间接蒸发冷却模型分类简析

间接蒸发冷却模型分类简析

间接蒸发冷却模型分类简析周斌周斌1970—/男/讲师/工程师/硕士/新疆大学建筑工程学院/研究方向为热质交换原理、建筑环境与节能、空气洁净技术(乌鲁木齐830047)摘要在常规间接蒸发冷却分类应用的基础上,以二次空气湿球温度变化为切入点,通过理论分析,提出一种间接蒸发冷却模型及分类方法,对现有间接蒸发冷却分类模型进行补充和完善。

关键词间接蒸发冷却;湿球温度;模型中图分类号:TU83文献标识码:ADOI:10.19694/ki.issn2095-2457.2020.15.030基金项目:2018年新疆维吾尔自治区高等学校本科教育教学改革研究项目(2018JG34)。

AbstractBased on the conventional indirect evaporative cooling classificationapplication,taking the secondary air wet bulb temperature as the startingpoint,through theoretical analysis,a new indirect evaporative cooling modeland classification are proposed,which complements the existing indirectevaporative cooling classification model.Key WordsIndirect evaporative cooling;Wet bulb temperature;Model0引言蒸发冷却技术作为一种绿色健康、节能低碳的空调制冷方式,在西北干热地区乃至全国得到了广泛的应用,取得了良好的环境效应和社会经济效益,对推动形成绿色发展和低碳生活方式,建设天蓝地绿水清的美丽中国起着积极的作用。

蒸发冷却技术按照空气与水是否接触分为直接蒸发冷却和间接蒸发冷却。

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管式间接蒸发冷却器数学模型分析及验证摘要:对现有的一些管式间接蒸发冷却器的数学模型进行了简单的介绍和比较,优选出了一种计算方法并进行了实验验证,结果表明此种计算方法十分适于指导工程实践。

关键字:管式间接蒸发冷却器数学模型实验验证Analysis and Validation ofMathematical Modelof Tube Type Indirect Evaporative Cooler Abstract: It introducessome mathematical models of tube type indirect evaporative cooler and comparesthem, select one of the best methods and validate it with laboratory works, theresult indicates that this method is suitable for instruct engineeringpractice.Key words: Tube Type IndirectEvaporative Cooler;mathematicalmodel;validation主要符号表—换热器效率—质量流量,kg/s—焓,J/kg—对流传质系数,kg/(m2·s)—对流换热系数,W/m2·℃—空气比热,J/kg·℃—二次空气与水膜的热湿交换效率—一次空气的换热效率—以空气湿球温度定义的饱和空气定压比热,J/kg·℃—最大热容量,W/℃—最小热容量,W/℃1 引言空调系统在改善人类生产、工作和生活环境的同时,消耗着大量的矿物燃料和CFC等制冷工质. 全球气候变暖和大气臭氧层受到破坏等对当代人类生存构成严重威胁的灾难性气候变化,都和暖通及制冷行业有关.间接蒸发冷却器是一种直接从自然界获取冷量、不使用CFC s、无环境污染的高节能性空调制冷装置,与一般常规制冷机械相比,总体上来说COP可提高2.5--5倍,从而可以大大降低空调制冷能耗,因此在空调领域有着广阔的应用前景[1]。

间接蒸发冷却既有直接蒸发冷却又有热交换,在间接蒸发冷却器中被处理的空气在没有增加湿度的情况下明显的被冷却了。

目前间接蒸发冷却的型式主要有板式间接蒸发冷却器和管式间接蒸发冷却器两种,板式间接蒸发冷却器的优点是换热器换热效率较高,体积相对较小,但是由于其流道窄小,因而流道容易堵塞,尤其在空气含尘量大的场合,随着运行时间的增加,换热效率急剧降低,流动阻力增大,并且布水不均匀、浸润能力差,换热器表面结垢、维护困难。

管式间接蒸发冷却器流道较宽,不会产生堵塞,流动阻力小,布水相对比较均匀,容易形成稳定水膜,有利于蒸发冷却的进行。

对于管式间接蒸发冷却器来说(图1),一次空气在管子流动,而二次空气与管子呈交叉方向流过其外部,水喷洒在管子的外表面上。

在每根管子的部,一次空气通过管壁与管外水膜之间发生热传递;在每根管子的外部,热量和质量交换发生在二次空气和管外水膜之间。

在管式间接蒸发冷却器的热工性能分析中,国外开展了大量的研究,许多研究者都进行了不同程度的理论和实验研究。

目前对管式间接蒸发冷却器的研究,多是在某些实验条件下对其效率、COP等整体性能进行测定,现有理论分析也多是对某一换热面二侧的局部传递过程进行分析。

但这些数学模型都过于理论化,缺乏对实际工程应用的指导。

本文的目的是通过对作者所掌握的一些管式间接蒸发冷却器数学模型进行比较,优选出适用于工程实践的数学模型。

2 管式间接蒸发冷却器数学模型的分析2.1 已建模型综述目前所建立的关于管式间接蒸发冷却器的数学模型所给出的物理-数学模型主要是分析其中流体的初始状态参数对换热器性能的影响,描述换热器中的热质交换过程,从理论上求证换热器的冷却效率等,进而为管式间接蒸发冷却器的设计、优化、冷却性能的改进和推广应用奠定基础。

在间接蒸发冷却器的热工性能分析中,许多研究者都进行了不同程度的理论和实验研究。

Kettleborough和Hsieh等提出了通过润湿率来估计表面的润湿状况对逆流间接蒸发冷却器冷却性能的影响,并引入“焓势”的概念,但实际表面的润湿率难以准确确定。

Peterson和Hunn等对交错流式间接蒸发却器进行了实验分析,并提出了相应的冷却性能分析模型;在二次空气出口状态为饱和空气,一次空气出口干球温度近似等于二次空气出口湿球温度的条件下,理论计算和实验结果基本一致,但间接蒸发冷却器在实际工作时,并不满足这一条件。

P.L.Chen等提出了有关间接蒸发冷却器热性能和阻力性能的计算模型。

Perez -Blance和Bird对单根垂直管蒸发冷却器建立了稳态一维模型;在假设水膜温度不变的条件下,导出了实验测定用的热质交换系数计算公式,并进行了相应的传热传质实验;在实验结果中表明,对流换热系数实验值与按Chilton-Colburn 类似律计算出的数值相差25%。

Rana和Charan对水平单管蒸发式散热器进行了传热传质实验研究,实验确定的传质系数与按Lewis关系式计算的结果相差较大,其比值在在0.8~9.35之间,但作者没有给出理论解释[2]。

交通大学的鱼剑琳[2]建立了一个研究管外对流换热系数以及可进行间接蒸发冷却实验的实验装置。

同济大学的段光明[8]也对管式间接蒸发冷却器部传热传质过程进行了探讨分析,总结了当时管式间接蒸发冷却器的理论数学模型,然后建立了数学模型并进行了实验验证。

综合上述文献可知,以往在针对间接蒸发冷却器传热传质分析方面和在数学模型的建立过程中,都有一些不足之处,如:把整个热质交换过程简化为在一整体换热壁面上,按顺流形式完成的,没有考虑到不同形式间接蒸发冷却器的具体结构特点;认为淋水侧壁面上形成的水膜完整;在湿壁侧,二次空气与水膜之间传质系数是根据Lewis关系式(),用空气与干壁面的换热系数来确定的,没有考虑到壁面上流动水膜对传热和传质的影响。

由此可以看出,关于管式间接蒸发冷却器的研究工作还远远不足,特别是对于二次空气与一次空气和淋水均匀为交错流动的横置式管式间接蒸发冷却器还需要进行深入的理论分析和实验研究。

2.2 数学模型的建立间接蒸发冷却器热质交换数学模型虽然各不相同,但都是建立在传热传质的基本原理上,将一个复杂的间接蒸发冷却过程分解为一次空气、二次空气和水三者之间的热质交换。

通过对这三部分的热平衡及湿平衡的分析,建立起数学模型并对其进行求解。

间接蒸发冷却既区别于一般的气-气换热,又不同于冷却塔中的绝热蒸发过程,从传递过程理论看,在TIEC中热量的交换和质量的迁移同时发生,尤其在管外的二次空气侧,二次空气与水膜在温差和水蒸汽浓度差的共同作用下进行热湿交换,因此一次空气与二次空气及水膜间的传递过程十分复杂。

为了便于研究间接蒸发冷却器的性能,从实际目的出发,必须对其作出相应的简化假设。

文献[2]假设:热质交换过程是稳定的,管外的水膜是完整一致的,管的一次空气流速和管外的二次空气流速是一致的,水蒸发速度对二次空气流速产生的影响可以忽略。

文献[3]假设整个管壁上的水膜温度相同,并忽略管壁的导热热阻,即假设整个管壁的温度均匀一致,在二次空气侧,水滴在空气中进行的热质交换传递过程忽略不计。

文献[4]假设水膜为稳态连续流动,对湿空气饱和线进行线性化处理,并假设空气饱和曲线为温度的线性函数,通过假设将具有湿表面换热器的传热传质简化为一维问题。

文献[5]假设热质交换在稳定状态下进行,并且方向是垂直于管壁的,水、一次空气和二次空气的比热在考虑的温度围为常数,由辐射产生的传热忽略不计,湿度为平衡态,水膜中心向其表面传热的阻力忽略不计。

尽管每个模型的简化条件都不完全相同,但一些基本的简化假设对大多间接蒸发冷却理论模型却是必不可少的,如假设:(1)换热器和外界没有热交换;(2)忽略沿壁面纵向的热传导以及沿流动方向流体部的热传导;(3)质量流量和入口热力状态均匀一致;(4)满足易斯关系式;然后根据这些假设建立数学模型。

2.3 优选的经典模型间接蒸发冷却器的热工计算主要集中在求解机组的冷却效率以及一次空气的出口状态参数等问题上。

文献[6]提出一种新型简便的间接蒸发冷却器的计算方法,该数学模型首先定义基于湿球温度的饱和湿空气定压比热,用以计算湿空气的焓及焓差,之后运用ε-NTU传热单元数法分别计算一次空气的换热效率εp和二次空气与水膜的热湿交换效率εs,然后建立基于εp和εs的间接蒸发冷却器的冷却效率公式。

文献[6]的间接蒸发冷却器的效率定义为:(3-1) 一次空气和二次空气间的换热过程,总能达到热的平衡,因此:(3-2) 根据定义的饱和湿空气比热公式 (3-3)可以得到:(3-4)这里:-称之为热容比或称之为水当量比将公式(3-4)代入一次空气换热效率公式(3-5)可得:(3-6) 将二次空气的热湿交换效率公式代入等式(3-6)可得:(3-7) 最后将等式(3-7)代入一次空气换热效率公式(3-5)可得:(3-8)更进一步,假设一次空气的换热效率为100%,二次空气与水膜的焓效率为100%,即在理想的状态下,间接蒸发冷却器的效率为:(3-9) 文献[6]建立的管式间接蒸发冷却器冷却效率和一次空气换热效率及二次空气-水膜热湿交换效率的关系式,通过分别计算一次空气侧的换热效率和二次空气侧的热湿交换效率,可以根据关系式求出间接蒸发冷却器的效率。

公式(3-9)给出了管式间接蒸发冷却效率的一种简便的算法,式中饱和湿空气定压比热C wb可以通过查表获得,因此只有一次空气和二次空气两个变量,也就是说,间接蒸发冷却器的冷却效率主要与一次空气和二次空气的流量比有关,而一次空气和二次空气的流量是容易控制和测量的。

并且已有研究表明[9],在二次空气与一次空气的质量流量之比小于0.8时,随着二次空气流量的增加,间接蒸发冷却器的冷却效率有所增加,这是因为二次空气流量增加,壁面水膜的传热和表面蒸发得到加强,蒸发量越大,二次排风带走的热量就越多,从而提高了间接蒸发冷却器的热交换效率。

3 实验验证为了验证理论模型的可靠性,我们于2004年7月到9月间在新疆绿色使者空气环境技术的一台实验样机上进行了测试,并把由公式(3-9)计算出的理论值与实验数据进行了对比[7]。

实验样机如图2,图3所示。

其主要结构参数:机芯外形尺寸为500×900×900,换热管排列方式为叉排,图2 搭建的实验台外观图3 包覆吸水材料的换热管管间距为25mm,管数为200根,管径为20mm。

实验工况条件:一次空气和二次空气均采用室外新风,喷水量为201m3/h。

计算值与实际值如图4所示,从图上可以清楚的看到,随着m s的增大,间接蒸发冷却器的冷却效率是增加的,在图像上为其渐近线,并且从图上可以看出二、一次风量比的最佳值为0.6~0.8之间,当m s/m p>0.8,二次空气的流量持续增大时,效率增加趋于缓慢。

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