浅谈火电厂高温螺栓金属监督(通用版)
论如何做好火电厂基建期金属技术监督工作
论如何做好火电厂基建期金属技术监督工作
摘要：基建期金属技术监督是火电厂技术管理体系中的重要内容，本文就金属技术的意义、内容、问题及改进建议进行了介绍，强调金属技术监督的重要性。
5.工作压力大于和等于4Mpa的承压汽水管道和部件（含水冷壁管、省煤器管、过热器管、联箱和主给水管道等）。
6.高压焊缝的定期检查和缺陷部位处理后的定期复查。
三、基建期金属技术监督存在的主要问题
1.金属技术监督的档案和记录整理困难
厂家资料提供资料不及时、不全，导致整理时发生的记录不够完善。由于金属监督档案源头复杂多向，有的来自厂家资料，有的来自各建设安装单位，有的来自试验单位等等，在执行技术标准或者工作制度方面存在一定的差异性，因此项目管理者在项目建设时期应该加强与相关单位的沟通工作，争取达成共识，保障金属监督规程规范的完全实施，从而有助于金属监督收集和归档。
5.金属技术监督的组织体系不完善
发电企业未成立金属技术监督组织体系，使机组在安装的过程中的缺陷，没有及时发现，及时进行整改，造成设备试运行后发现金属监督部件有缺陷，（材质的不恰当、焊缝的缺陷等）从而影响了设备的试运行交工阶段。
四、完善金属技术监督的有关措施
1．建立健全的金属技术监督档案，对进厂的每项设备进行严格验收，必须设立金属技术监督专工。记录必须完善，为今后的检修留参考依据，使电力设备的运行稳定。
二、基建期火电厂金属技术监督的主要内容
1.汽轮机主轴、叶轮、叶片和发电机主轴、护环。
火力发电厂金属技术监督
4、各类集箱的金属监督
4.1 制造、安装检验 近期发现问题比较多： 1）集箱焊缝硬度超标； 2）P92/91材质焊缝组织异常； 3）P92/91材质焊缝表面裂纹；
加强集箱对接焊缝的焊接质量控制和检验；
集箱焊缝表面裂纹
某厂超超临界机组水冷壁集箱硬度超标
4、受热面管子金属监督 4.1 制造、安装前监督 根据GB 5310-2008 或相应技术标准进行质量技术监督； 容易出现问题： 1）表面气孔、焊接过程中电弧击伤； 2）焊缝咬边，电弧偏吹损失； 3）表面机械碰伤； 4）奥氏体材料表面探伤后，显像剂未及时去除
金属监督人员职责
制订设备检修（试验）年度计划 ； 制订相关人员培训学习年度计划； 建立金属技术监督实施细则并认真执行； 定期上报金属技术监督月报、季报、年报； 建立机组（设备）技术资料台账并认真执行； 检测用仪器建立管理档案并定期进行校验； 建立机组运行状态管理台账；
谢谢大家！
三、金属监督管理
1、金属监督管理制度 1）金属监督会议 2）金属监督计划、总结与报表 3）金属监督工作考评 2、金属监督档案管理
第二部分 金属监督检测技术
金属检测技术
机械性能试验 金属材料元素分析技术 无损检测技术 金相分析技术
一、机械性能试验
金属拉伸试验 金属弯曲试验 金属硬度试验 金属冲击试验
对于超超临界机组在筹建安装过程，新材料焊接中遇到问题无相应指导 规范程，可以参考超超临界机组学术交流相关报告，结合现场实际情况进 行焊接工艺评定，制定相应解决方案。
3、主蒸汽管道和再热蒸汽管道及导汽管的金属监督
探究火力发电厂金属技术监督中的问题及其解决措施
78 EPEM 2020.6发电运维Power Operation1 火力发电厂金属技术监督中的问题1.1 技术监督管理存在的问题火力发电厂的金属技术监督环节是保证发电厂生产过程中设备安全运行的重要措施，也是减少设备运行过程中出现非计划停运的重要手段，但现阶段大部分火力发电厂对其重视程度并不高，使得在金属技术监督环节中出现了许多的问题，最严重部分在于技术监督管理环节。
大部分火力发电厂在进行金属技术监督时，基本能够按照《火力发电厂金属技术监督规程》中的规定，建立好自身的金属技术监督三级网络，但其大部分并不完善，只是有大的框架并没有在细节方面进行很好的完善。
不完善部分主要为：首先是因为不重视的态度或资金条件的影响，大部分发电厂只是由检修部门的金属专业工人进行金属技术监督工作，使得监督者和被监督者都落在一个人的身上，监督的作用并没有真正实施起来；其次是过于传统没有跟紧时代脚步进行实时更新，大部分发电厂制定大的金属技术监督管理制度还停留在很久以前的内容，制度中的一些内容已难以满足现阶段金属技术监督的要求，且存在权责不明状况，各部分的监督人员和工作不明确；最后是忽视了金属技术监督档案的作用，大部分火力发电企业没有进行金属技术监督档案的建立和完善，缺乏对于金属设备的检修、更换、维护记录，导致信息记录并不明确[1]。
1.2 物资管理方面存在的问题探究火力发电厂金属技术监督中的问题及其解决措施白音华金山发电有限公司 张轶昕摘要：现阶段火力发电厂的金属技术监督环节还存在着许多问题，针对这些问题研究对应的解决措施是至关重要的。
关键词：火力发电厂；金属技术监督；常见问题；解决措施探究火力发电厂金属技术监督中存在的问题时，不仅要从管理制度和管理措施的完善方面下手，还要从金属设备物资的管理下手：首先是在购买金属设备时，金属监督部门忽视了采购设备的质量问题，且没有对金属设备在出库和入库环节进行验收和归档整理，使得金属设备的质量发生问题，出现设备出现问题的状况；其次是购买金属材料和金属零件时，发电厂负责采购的部门没有向供应商索取质量保证书，导致材料和临建出现问题时供应厂并不能担待自身的责任，使发电厂出现更大经济损失的状况；最后是仓库管理缺乏规范，由于不重视的态度或资金问题的影响，对于金属材料零件仓方面的投入过少，使得材料和零件缺乏合理的规划和摆放，众多的材料都堆积在一起，从而相互影响出现材料零件损坏的状况[2]。
浅谈发电厂中金属技术监督管理
- 124 -技 术 经 济 与 管 理１ 发电厂实施金属技术监督管理的必要性我们知道，金属技术监督管理工作是保证发电厂稳定、安全运行的重要因素，企业管理人员通过定期检测发电厂各类设备运行质量，能有效避免因设备质量因素导致的人员损伤或阻碍正常运行发电等问题发生。
此外，发电厂的经济效率与能否安全生产电力存在相互影响、相互制约的关系。
同样，只有保证了发电厂的经济效益，电力运行生产才能维持安全性。
综上所述，金属技术监督管理工作正是降低设备故障率，优化设备使用效率等有效手段。
另一方面，随着我国电力企业的飞速发展，以往的金属技术监督管理水平已经无法满足电力施工要求。
例如很多金属技术监督管理在检测设备数据时仍采用手工输入的旧模式，这种方法存在诸多弊端，例如效率低下、出错率高、手动输入数据浪费人力资源、增加企业成本且进行过程烦琐，统计查询方法落后，并不能使金属技术监督管理人员及时、准确地了解设备实际情况等。
因此，强化发电厂金属技术监督管理，提升机械设备安全稳定性是目前发电企业急需要考虑的现实问题。
２ 发电厂金属技术监督管理中存在的问题２．１ 技术监督管理问题我国发电厂依据《火力发电厂金属技术监督规程》规定，要求实施金属技术监督三级网络。
但就目前来看，经过对30多家发电厂金属技术监督管理工作开展情况进行调查，发现很多发电厂都存在技术监督管理不完善的问题。
除此之外，在一些网络内还出现个别检修部金属技术人员承担金属技术监督工作现状，这种“裁判与运动员是同一个人”的不合理情况，阻碍技术监督管理工作真正落到实处。
再次，我国还有一部分发电厂制定的金属技术监督管理制度并未随着金属技术的革新而更新，这使有些标准内容与现代化技术要求不相符，更与电厂发展目标不相符。
最后，分析发电厂金属技术监督的持续性和金属设备的质量情况也是判断金属技术监督管理工作的重要条件，但相关资料显示，国内有30％左右的发电厂缺乏金属部件检修、更换的记录信息，使无法掌握金属部件或设备的运行情况。
浅析如何做好火电厂金属技术监督工作
浅析如何做好火电厂金属技术监督工作摘要：在火电厂的技术监督体系中金属技术监督是至关重要的环节，这个环节在电力建设、安全生产等事项的技术监督中是十分重要的组成部分。
并且这项技术关乎到企业能否正常的运转。
由于这项监督工作的重要性，所以我们要对其在日常生活中如何执行以及如何落实相关的管理制度重视起来，在本文中我将对于金属技术监督的重要性和做好金属监督及技术管理进阐述。
关键词：火电厂；金属监督；技术管理一、火电厂金属监督工作的重要性（一）在众多的领域例如电力生产、建设，金属技术监督都起着至关重要的作用，这项技术的实施能够保证在电力生产中火力发电机组能够稳定高效的运行。
随着现在科技的迅速发展，火力发电机组的容量逐渐扩大，而且现在的钢材种类十分的多且复杂，这就会使的钢材的质地不一样，焊接工艺不精湛，从而导致在焊接的过程中造成缺陷，那么这就会使在应用过程中容易发生意外，这就凸显出金属技术监督的重要性，火电厂的金属技术监督工作就可以有效地保障在火力发电的过程中安全的进行，提升在生产过程中的安全性，这也会降低工作中的资金消耗，有效的技术监督能够使机器的使用年限得到提升。
（二）在火力发电厂中主要用到的专业有机、炉、电、热，而金属只是作为辅助的专业，但是在生产过程中，一旦金属技术中出现失误，这就会使大约2/3的机组非停。
所以金属技术监督应该得到相关的集团的高度重视，让技术人员对这一领域进行管理，这样才能确保在火力发电的过程中提升安全性。
金属监督涉及的领域十分的宽广，包括：锅炉、汽机、化学等专业，这就更显出金属技术监督在火力发电中的重要性。
（三）在火力发电厂中，大多数的机械都是金属材质，因此企业进行金属技术监督就能够有效的保障这些器械的正常进行，以及企业流程的正常运转。
避免了企业运行中的不必要经济损失。
而且在今年中电站锅炉事故占总事故的百分之六十，所以进行金属技术监督是企业生产中的必要环节。
二、如何做好金属监督工作（一）严格执行金属监督规程、标准与管理制度在火力发电的过程中，企业一定要严格的遵守相关的管理规定，例如：《火力发电厂金属技术监督规程》、《锅炉用材料入厂验收规则》等等，这些规则都会对于工厂的顺利发电工作起到积极的作用。
浅议火电厂特种设备定期检验与金属监督检验
浅议火电厂特种设备定期检验与金属监督检验摘要：目前，火力发电是我国主要发电方式之一，而火电厂可对火力发电机组运行的稳定性进行维护的同时也能为人们供应充足的电能，所以火电厂对我们具有非常重要的意义。
因火电厂设备较多，而发电机组运行稳定性会对火电厂的运行质量产生直接影响。
因此，想要确保火电厂的电力供给，就需要对火电厂特种设备进行定期检验和金属监督检验，以此使火电厂的设备得到有效保护。
而本文主要对火电厂特种设备的定期检验与金属监督检验进行详细介绍和探讨。
关键词:火电厂；特种设备；定期检验；金属监督检验火电厂在日常运行中，不可避免的会出现故障，而想要确保火电厂安全、可靠的运行下去，就需要对其特种设备进行定期检验与金属监督检验。
其中，火电厂特种设备主要包括压力管道、压力容器、锅炉等，而在检验的过程中，为确保检验有效性，检查人员需持有相关资格证书，同时检查工作也要由相关专业检验机构来完成，还有需要检验的特种设备应根据相关技术规定及运行时间及来制定相应的检验计划，以此使火电厂特种设备的使用性能得到提高。
一、火电厂特种设备检验的主要依据火电厂特种设备在进行定期检验和金属监督检验的过程中，主要依据以下几个规程：（1）DL/T869—2012《火力发电厂焊接技术规程》；（2）JB/T4730—2005《承压设备无损检测》；（3）火电厂压力容器、压力管道及锅炉的定期检验与金属监督检验大纲；（4）DL/T438—2009《火力发电厂金属技术监督规程》；（5）DL647—2004《电站锅炉压力容器检验规程》；（6）DL612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》等[1]。
二、火电厂特种设备检验需要准备的材料火电厂特种设备在进行定期检验和金属监督检验时，需要很多检验材料的同时涉及内容也非常多。
在对所需材料进行汇总时，想要确保材料及所需检验装备不产生遗漏，可根据特种设备的检验步骤来进行准备，而经常用到的检验材料有去漆剂、磁粉、反差增强剂、砂轮片、干油、钢丝轮及着色渗透探伤剂；用到的检验装备有角磨机、光谱分析仪、尺寸测量工具、X射线探伤仪、超声波测厚仪、磁力探伤仪、金相显微镜、硬度计及游标卡尺等等[2]。
电厂高温紧固件投运后的金属监督
电厂高温紧固件投运后的金属监督摘要DL438—2000及DL/T439—2006均对高温紧固件投运后的监督检验作出了规定，但两者是有区别的。
通过分析可以发现，DL438—2000的规定容易引起监督检验人员的误解，而把硬度作为判断螺栓损伤情况的唯一指标。
而DL/T439—2006坚持了在螺栓监督过程中采用多项指标进行综合评价的思路，更具有科学性和可操作性。
关键词DL438—2000、DL/T439—2006、高温紧固件、硬度The metal intendance of high temperature fasteners in power plantHuang Min(Guangzhou Power Plant Co., Ltd, Guangzhou, 510160, China) ABSTRACT：Although both DL438—2000 and DL/T439—2006 provides the metal intendance of high temperature fasteners, they are different. Follow DL438—2000, we tend to judge hardness for the only indicator of bolt damage. However, DL/T439—2006 tell us to use several indicators for comprehensive evaluation of bolt supervision. Obviously, DL/T439—2006 is more scientific and practical.KEYWORDS：DL438—2000; DL/T439—2006; high temperature fasteners; hardness.1 前言在电厂中，高温紧固件使用场合广泛，其可靠性和稳定性对企业安全生产至关重要，尤其是投运后的跟踪静态诊断是电厂金属监督的重要范畴。
火电厂金属技术监督重要性及技术管理措施
火电厂金属技术监督重要性及技术管理措施摘要：在整个火力发电厂的监督技术体系中，金属技术监督无疑是一个重要的环节，其也在一定程度上促进着安全生产、电力建设以及检修维护中技术监督的发展。
本文结合我国的实际情况，浅谈了火电厂金属技术监督的重要性以及技术管理措施，以期能够为相关行业工作人员带来学习作用。
关键词：火电厂；金属技术监督；管理措施；发展；火电厂发电过程中，时常会因为各类金属管道的问题而引起泄漏、爆炸等设备缺陷，其不仅会对发电设备的功效产生影响，还有可能引发不安全事件和事故，造成设备停运，人员伤亡。
上述的后果不仅会对发电企业的设备使用水平和利用率产生影响，还会受到上级公司的调查和考核，这些都会让发电效率和效益直线下降，因此，对于火电厂的日常生产而言，对金属管道暴露出的缺陷及时发现并消除，是整个发电企业最应该做的事情，如此才能保证管道的使用寿命，促进企业效益的有效提升。
1火电厂金属技术监督重要性首先，要保证火力发电机组的正常、稳定、安全运行，金属技术监督有着非常重要的意义。
科学技术的快速发展和进步，促进了发电机组向大容量、高参数方向的发展，这也使得构成发电机组的材质更复杂、种类更多，当然，因为材质欠佳、选材不当、焊接缺陷、工艺不到位等各种因素引发的事故也在不断增长，这些都在提醒我们要对火力发电厂的金属技术监督工作更为关注和重视。
在火力发电厂开展金属技术监督工作，最直接的目的就是保证发电设备的可靠性和安全性，减少计划外的停运次数，确保企业工人的人身安全，从而促进其效率和效益的提升。
其次，以下是我国发电企业在投入运营前50年因发电机组非正常停运的事故率统计：在所有的锅炉事件中，因锅炉受热爆漏引发的事故在所有事故中占比60%，其在机组事故中的占比为36%；因焊接质量引发的事故在所有事故中占比40%，其在机组事故中的占比为24%；因电站锅炉引发的事故在机组事故中的占比为60%；因其他金属部件损伤引发的事故在机组事故中的占比为40%；而因受到监督的金属部件损伤引发的事故在机组事故只占10%。
浅析如何做好火电厂金属技术监督
浅析如何做好火电厂金属技术监督摘要：金属技术监督作为传统的“四大技术监督”之一，是电力生产、建设中技术监督的重要组成部分。
高温高压部件是火力发电企业中的重要部件，对其在设计、制造、材料供应、安装、调试、运行、检修等各个环节的全过程监督管理，是保证其运行安全性，避免发生重大安全事故的重要措施。
本文主要论述了金属技术监督的重要性，并就其监督管理提出了一些方法。
关键词：火电厂；金属监督；监督技术引言金属技术监督是火力发电厂技术监督体系中的重要一环，是电力建设、安全生产、检修维护中技术监督的重要组成部分。
在经济快速发展和科学技术不断提高的大背景下，电力供应和电网建设的发展任务日益加重。
因此，危险点预控就成为保证电网能够长久运行的基础。
文章通过分析危险点产生的原因后提出了在实际工作中实行危险点预控的方法。
1火电厂的危险点介绍由于火电厂在生产运行中具有设备众多、系统复杂、操作量大的特点，所以在运行中存在着很多影响安全生产的危险点。
火电厂的危险点主要是在火电厂生产运行中，都是高温高压部件。
火电厂的运行系统主要包括锅炉，汽轮机，发电机三大部分以及相关系统，火电厂大部分参与运行的设备由金属材料制成，这些设备发生损坏引发安全事故，从而会对生产工人和机器设备造成的巨大损害，而且还会为火电厂带来巨大的财产损失。
为了能够有效减少安全事故的发生，对危险点进行预防控制所采取的积极手段和策略叫做危险点控制。
8月11日下午，湖北当阳市马店矸石发电有限责任公司热电项目在建调试过程中，发生高压蒸汽管道爆裂事故，致21死5伤。
事故主要原因系管道流量计阀门焊缝裂开，大量高温高压蒸汽外溢，导致主控室玻璃破裂，造成主控室人员严重伤亡。
由此可知，危险点预控对于安全生产的重要性不言而喻，所以要从金属监督入手，为火电厂的安全运行把关。
2如何做好金属监督工作2.1严格落实安全责任机制应该定期对员工进行安全生产的理论学习，并进行绩效考核。
让员工能够充分意识到安全生产与自身利益、企业利益向挂钩。
浅谈火电厂金属技术监督应注意的问题
浅谈火电厂金属技术监督应注意的问题发表时间：2019-05-06T09:14:27.943Z 来源：《电力设备》2018年第31期作者：赵建英[导读] 摘要：金属技术监督管理系统用于实现金属技术监督工作的计算机化管理，包括受监金属部件的自然情况（规格、材质等）、检验情况、缺陷情况以及档案管理、检测仪器管理、检验报告管理、金属材料管理、焊接质量管理等，并可自动生成金属检测报告及年终总结报告，并形象直观地显示监督结果，为金属技术监督管理提供及时准确的数据关键词：火电厂；金属技术；监督；注意问题；分析 1导言金属技术监督是通过对受监部件的检测（中国能源建设集团山西电力建设有限公司山西省太原市 030012）摘要：金属技术监督管理系统用于实现金属技术监督工作的计算机化管理，包括受监金属部件的自然情况（规格、材质等）、检验情况、缺陷情况以及档案管理、检测仪器管理、检验报告管理、金属材料管理、焊接质量管理等，并可自动生成金属检测报告及年终总结报告，并形象直观地显示监督结果，为金属技术监督管理提供及时准确的数据关键词：火电厂；金属技术；监督；注意问题；分析1导言金属技术监督是通过对受监部件的检测和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况，防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良、应力分布异常等因素而引起的各类事故，从而减少非计划停运次数，提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。
要想达到这个目的，提高金属技术监督管理水平，使其标准化、科学化、现代化是非常必要和当务之急，其中高效的信息化管理技术被作为一种管理创新而受到重视。
由于金属部件数量繁多，每次检修和检验的信息量非常大，仅靠传统的纸质档案的管理方法，不能做到快速查阅的需求。
而采用数据库技术后，可以将各种历史信息都以数据记录的形式存放于数据库里，随时供多个客户端查询，既方便又快捷。
同时，技术人员也可以将最新信息录入数据库，以便于下次查询。
浅析如何做好火电厂金属技术监督工作
浅析如何做好火电厂金属技术监督工作摘要：作为不可或缺的能源工业，火力发电产业已成为电力领域的重要产业，能够有效改善我国的电力行业运行质量。
随着科技和工业的进步，火力发电厂机组容量和参数连续增长。
相应地，金属材料需满足更高的性能要求，加大了金属监督工作难度。
因此，管理人员有必要深入研究分析监督工作特性，创新性改进工作模式，提高监督效率，进而推动我国火电厂的长远发展，为国民经济提供强劲动力。
本文以火电厂金属监督为例，深入分析其工作要点。
关键字：火电厂；金属监督；工作要点引言为了提高设备的安全运行可靠性，金属技术监督通过检测和诊断受监部件，了解和掌握其质量和健康状况，能够避免许多因为结构材料的选取不当、材质差、焊接缺陷等因素而导致的事故发生。
考虑到金属零件数量的庞大，每次检测和维修都产生了大量信息。
使用传统的纸质管理方式已经不能满足快速查阅的需求。
采用数据库技术可以将信息数据存放在数据库中，并供客户端随时查询。
此外，技术人员还可以随时录入最新信息，以备下一次查询。
作为技术管理手段，有效促进金属技术监督工作，可以保障火电厂稳定安全运行。
1. 火电厂金属监督工作的重要性首先，在火电厂各个领域，如电力生产、建设，金属技术监督都至关重要，能确保火力发电机组在电力生产过程中运行高效稳定。
随着科技的不断发展，火力发电机组的容量日益扩大。
而现今钢材种类繁多，且质地复杂，焊接工艺或存在不精湛情况，这可能导致焊接过程中出现缺陷，增加应用过程中意外发生的可能性，这凸显了金属技术监督的必要性。
通过对火电厂金属技术的监督，确保火力发电的安全和生产过程中的安全性提升。
此外，有效监督可以减少资金消耗和机器使用年限得到提升。
其次，火力发电厂主要使用有机、炉、电、热技术，金属技术仅起辅助作用。
如果金属技术失误，将导致约2/3机组停机。
因此，相关管理部门应高度重视金属技术监督，让技术人员深入管理，以提高火力发电的安全性。
金属监督涉及锅炉、汽机、化学等专业领域，这更凸显了金属技术监督在火力发电中的重要性。
火力发电厂高温紧固件在金属监督中存在的问题分析
表２ ３ ＣＭ ５ ｒ ｏ标 准范 围对 比
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
４ ９３ ５要求 ： ３ ． 螺母 强 度 宜 比螺栓 材 料 低一 级 ， 度低 硬 Ｈ Ｗ２ Ｂ ０～Ｈ Ｗ５ 。因此 建 议 在新 安装 机 组 和机 组检 修 时 ， Ｂ ０ 对螺母进行 硬度 检验。实际上无论是基 建单位 还是发 电厂 ， 往往仅对螺母材 料进行把 关 ， 没有 进行螺母 的硬度 检验 。对
问题 ； 对螺栓成品的无 损检验 ， 多数厂家 只对其 进行磁 粉检
钢的订 货内容 、 、 、 尺 ｊ 外形及允许偏差 、 ． 技术要求 、 试验方法 、
检验 规则 、 包装 、 标志和质量证 明书。适 用于汽轮机 、 气轮 燃
验， 不进行超声波检验 ， 还有些厂家对螺栓 不进行无损 检验 ， 最终是制造厂家到货合格 的螺栓可能在 电厂检验不合格 。
Ｔｅ ｅ ａｕ ｅ Ｂｏｔｉ ｏ ｒＰ ａ ｔ ｍｐ ｒ ｔｒ ｌ ｎ Ｐ ｗｅ ｌｎ
Ｚ Ａ ＧＧａｇ ｉ ，Ｉ ｈｎ－ｅ，Ｈ Ｎ ｏｇ ｅ，Ｈ ＯＪｆ ｇＷＡ ＧＱａｇＬ Ｗｅ－ ｎ，Ｕ ａ Ｈ Ｎ ｕｎ—ｎ Ｌ ｏｇ ｉ Ａ ＧＤｎ— ｎＺ Ａ —ｎ， Ｎ ｉ ，Ｉ ｎｐ ｇＳ ＮＴｏ ｘｇ Ｚ ｗ Ｚ ｗ ｉｅ ｎ ｅ
低的问题 发生 以及 因为检验结果不合格 ， 使用单 位与制造 厂
互相扯皮。
２ 使用前加强高温紧固件材质鉴定
近年 ， 随着 电站 大型机组 和一些 引进 机组 的增加 ， 温 高 紧固件 的用材也多种多样 ， 照 ４ ９的要求 ， 按 ３ 合金 钢 、 温合 高 金螺栓 、 螺母应进行 １０ ０ ％光谱 检验 ， 实际机组在进行 安装 期 间 ， 工单位一般 只对其 进行一般 光谱检 验 （ 施 即元 素种类 验
浅谈火力发电厂中金属技术监督管理
3.1优化金属技术监督管理
构建闭环体系的部门组织，将各个部门之间相互关联起来，这种模式下若出现相关管理问题，就能快速发现并得以有效解决；构建多级管库责任制度，培养相关管理人员对制度的掌握能力，在进行实际金属技术监督管理过程中，管理人员应形成具体的管理记录，并汇报给上级管理者，上级管理者再将管理记录进行整理和评价，交由金属技术监督师进行审阅。对于那些处于发展初期的发电企业，应严格依据上级要求规范金属技术监督管理工作，同时将上级规定与发电厂的实际运行情况结合起来，制定出一套符合发电厂和上级标准的管理体系，使企业金属设备的检测和修理等工作有制度可依；制定科学、有效的物质奖励制度，鼓励员工和技术人员认真对待工作，努力开展工作，或者对工作年限达到奖励要求后给予员工职称晋升，同时对工作态度不严谨，给发电厂造成一定损失的员工进行惩罚，从而有效约束、激励员工对工作认真负责；研究开发发电厂自身金属技术监督管理APP软件，利用网络信息技术提高监督管理效率等，从各方面综合考虑优化金屬技术监督管理。
浅谈火力发电厂中金属技术监督管理
摘要：近年来，我国对用电量的需求不断增加，火力发电厂建设越来越多。在我国发电厂中，实施金属技术监督管理的主要目的是为了更好地掌握电厂中各类金属部件和承压设备运行及质量情况。本文就金属技术监督及存在的问题现状进行探讨，并提出如何加强金属技术监督管理的几点策略。
关键词：发电厂；金属技术监督；管理
3.3优化基础建设配合效果
基础建设工作对于火力发电厂炉外管道的影响是不可逆的，从后期设备维护的角度出发，需要在安装设备与基础设置的过程中，充分考虑后期技术管理的应用条件，并在专业化技术人员的指导下，完成相应的技术处理，由此真正体现金属技术监督工作的整体性特征。例如，在对机炉外部的小管结构进行安装的过程中，需要对其光谱数据采集状态进行分析，并在确定可以进行光谱检测技术的条件下，才能执行后续的安装处理，以此保证整体技术的建设效果。同时，在对小管进行焊接处理的过程中，也要对焊接工艺进行强化，以此降低出现故障问题的概率，并将焊接条件也归入到检测技术的支撑内容中。
火力发电厂高温螺栓监督检验方法探讨
2.2 金相组织检查 对断裂螺栓进行金相检验，#1、#2 螺栓基体金相组织均为回火贝氏体，见图 7。图 7 是#1 高压
主汽门螺栓基体组织。#3、#4 螺栓基体金相组织均为回火索氏体，未见明显的黑色网状奥氏体晶界， 金相组织正常，见图 8。图 8 是#3 中压调速门螺栓基体组织。
在裂纹源处垂直于断面的螺栓表面制样进行金相检验。#1、#2 两根高压主汽门螺栓断口附近均 可见明显的沿晶界分布呈链状的蠕变孔洞，见图 9、图 10。#3、#4-两根螺栓断口附近均可见明显的 沿晶界分布的蠕变微裂纹，见图 11、图 12。
Shandong electric power college
火力发电厂高温螺栓监督检验方法探讨
张天鹏 冯景娥
摘 要 ：本文通过对某火力发电厂高温螺栓失效分析，认为高温螺栓断裂机理以蠕变断裂为主。根
据螺栓更换及判废标准，对现行的螺栓监督检验方法的有效性进行分析。提出电站应该加强高温螺栓
部分螺纹处的蠕变变形测量，而不只是螺杆部分。
M42
4
高压导汽管汽缸外缸 法兰螺栓
25Cr2MoV
M42
部分开裂 完全断开
部分开裂
2 检验结果 2.1 断口形貌分析
所有断或裂的螺栓均断裂在第一道螺纹根部（见图 1、图 2）。完全断开的螺栓断口形貌见图 3、 图 4，断口表面氧化成黑色，断面粗糙，可见裂纹走向条纹，但无明显的疲劳扩展贝纹。裂纹由第一 道螺纹根部产生，由外向内、由一侧向另一侧发展，最终剪切断裂区在螺栓中心孔处（有中心孔螺栓 图 3）或在裂纹源的对侧（无中心孔螺栓图 5）。部分开裂的螺栓，沿裂纹将螺栓打断后，断口明显分 为新旧两个部分（见图 4、图 6），旧断口形貌与完全断开的螺栓断口形貌一样，断口表面氧化成黑色， 断面粗糙，可见裂纹走向，但无明显的疲劳扩展贝纹。螺栓断口形貌均具有蠕变断裂特征。
火电厂的锅炉监察与金属监督浅谈
火电厂的锅炉监察与金属监督浅谈发布时间：2021-01-18T13:16:15.753Z 来源：《中国电业》2020年9月27期作者：林琳[导读] 电力是一种重要的能源，自19世纪70年代电力出现后林琳国能宁夏大坝发电有限责任公司,宁夏回族自治区 751607摘要：电力是一种重要的能源，自19世纪70年代电力出现后，掀起了全世界第二次工业化，从此电力改变了人们的生活，加快了社会的发展。
火力发电是目前电力来源的主要方式之一，对我国经济发展、社会稳定有着重要的影响和意义。
当火电厂因故障停止运营，那么就会对供电区域产生重大的影响，甚至会造成重大的经济损失。
所以，维护火电厂的正常平稳运行就非常重要，而锅炉和金属受监部件的失效是影响火电机组稳定的主要问题。
关键词：火电厂；锅炉；金属监督；锅炉监察；火力发电目前，我国的发电组成基本是由火力发电、水力发电、风力发电等发电发生组成，但全国各大用电负荷中心，分量最大的电力来源仍旧是火力发电，所以维持火电厂的平稳运行对我国社会稳定有直接关系。
在火电厂庞大繁杂的设备系统中，锅炉系统和金属部件的稳定是发电设备稳定的基石，因此，做好锅炉监察和金属监督，能够为火电厂的平稳运行提供可靠基础，也能延长火电厂相关设备的使用寿命。
1锅炉监察和金属监督的依据及检测设备1.1检测依据火电厂的锅炉和金属进行定期的检验时，主要依据以下几个规范制度：(1）依据JB/T4730-2005《承压设备无损检测》;(2)DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》;(3)DL/T438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》;(4)DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》; (5)DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》;(6)NBT47013-2015《承压设备无损检测全套（正式版）》等。
1.2检测设备以及材料火电厂的锅炉定期检查和金属监督检查过程中，一般使用以下几种方法：测厚、渗透、射线、硬度、金相等无损检测。
火电厂金属监督工作概述
火电厂金属监督工作概述金属技术监督的目的是通过对受监部件的检验和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量状况，防止机组设计、制造、安装中出现的与金属材料相关的问题以及运行中材料老化、性能下降等引起的各类事故，从而减少机组非计划停运次数和时间，提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。
因此，金属技术监督的工作重点应放在事前预防和关口前移，而不是事后分析和抢修补救；同时，金属受监部件范围广、检测项目多，花费大量费用、时间去检验，性价比也不高。
因此，金属技术监督工作的要点在于如何利用有限的机组检修时间，花费较少的检修费用，尽可能多的完成必须检验的项目，提早发现可能存在的重大问题隐患并及时处理。
如果打个比方，我更倾向于把金属监督工作比喻成替一个人进行体检，根据这个人的生活饮食习惯、以往病史等信息，合理安排体检项目，优先检查心脏、血液、器官等重要部位，发现问题尽早治疗，以免拖成大病；同样的，也没法确保当时体检过后，后续就不会出现问题，所以要做好滚动检验和定期检查。
具体到火电厂的金属技术监督工作，个人认为主要分为五大内容：一、受监部件检测。
这是金属技术监督工作的基础，受监部件详见438和集团金属监督细则，要按照要求，利用检修机会，合理安排抽查比例和内容，怎么确定比例和内容也是最难的，要综合考虑检修工期、检修费用、锅炉汽机专业的配合、检验单位的水平、部位的选取、检验手段的选择、检验周期等因素，优先选择高参数、弯头、现场焊口、人员经常经过位置、异常振动、其他单位事故通报的部位，并列好后面几年内的滚动检验计划，尽量赶在规程要求的时间内完成第一轮滚动检验。
参考资料：DL/T438；集团金属监督实施细则；NB/T47013等。
形成资料：金属技术监督工作计划、反措计划、总结、金属检验报告等。
二、防磨防爆管理。
这个看各个厂的分工，有的分工在锅炉，有的分工在金属，不过金属一般都会参与防磨防爆检查管理。
要确保一年内不因金属受监部件故障导致机组非停，最大的难题就在四管防磨防爆，这块也没有什么便捷的方法，在加强平时超温超压、吹灰器、化学等的管理基础上，重点做好检修期间的防磨防爆检查，适当把标准从严，减薄超过一定程度的管子及时更换，不要为了省事硬卡超标底线，有检修费用条件的话，建议招一个防磨防爆检查的专业队伍开展第一轮检查，公司防磨防爆小组进行第二轮检查。
浅谈火电厂高温螺栓金属监督
浅谈火电厂高温螺栓金属监督近几年，随着火电机组数量的增加和原有机组的老化，高温螺栓断裂时有发生。
1998-1999年，某厂在检修中3次发现螺栓断裂，幸未造成事故。
高温螺栓断裂暴露出金属监督中存在的一些问题。
1高温螺栓金属监督中存在的问题1.1新螺栓入库前不检验新螺栓不经检验便入库，只是在检修更换螺栓时方进行检验，一旦螺栓合格率偏低而使备件不够时就会影响机组检修工期或造成其它经济损失。
1.2新螺栓一次检验合格率偏低主要原因是：(1)有些螺栓生产厂家检验硬度时，采用洛氏硬度计检验，再将洛氏硬度转换成布氏硬度，而电厂使用布氏硬度计检验。
由于检验方法不同，最终是制造厂家检验合格的螺栓可能在电厂检验不合格。
(2)高温螺栓制造厂对螺栓检验项目、检验比例不够：有的制造厂不检验螺栓金相，有的厂家对螺栓硬度不逐根检验，对20Cr1Mo1VNbTiB 钢螺栓，有的厂家不进行晶粒级别评定。
(3)高温螺栓制造厂与电厂对螺栓检验所执行的标准不同，这是造成高温螺栓一次合格率偏低的根本原因。
例如，对汽轮机所用的高温螺栓，电厂按DL439-91《火力发电厂高温紧固技术导则》对其进行逐根检验，制造厂按ZBK54023-88《汽轮机主要零件理化检验》或厂标等标准进行检验。
这就造成了制造厂检验合格的螺栓在电厂复检时可能不合格。
如DL439-91比ZBK54023-88对硬度要求更严格。
1.3电厂不能严格执行DL439-91标准电厂对高温螺栓应按DL439-91检验，但有些电厂不能严格执行。
例如，DL439-91第3.2条要求“验收时，应先检查包装质量，产品标准规定的标记、数量和产品质量检验单(包括化学成分、低倍和高倍全相组织、机械性能)。
”有些螺栓制造厂无产品质量检验单或产品质量检验单不符合要求。
而产品质量检验单一般由供应部门保管，电厂金属监督人员无法验收产品质量检验单是否合格。
DL439-91第7.4条要求“积累运行时间达5万h，应根据螺栓的原始组织和硬度类型抽查1/3螺栓的金相组织和硬度”。
火力发电厂高温紧固件在金属监督中存在的问题分析
火力发电厂高温紧固件在金属监督中存在的问题分析摘要：火电厂中的一些部件因长期处于高温高压下而出现断裂破损等现象，久而久之会给火电厂的正常运行带来极大的影响和破坏力。
而高温紧固件对于维持火电厂正常运行来说有着非常重要的地位和作用，对其进行金属监管是确保火电厂正常运行的重要内容。
近些年，有关部门针对火电厂高温紧固件技术和金属监管出台了相关的政策标准和规章制度，对火电厂高温紧固件的使用、检验以及监督通过制度的形式进行了明确的规定。
本文通过查阅整理有关文献，从高温紧固件的组织和性能着手，对其检验方法和金属监督中存在的问题进行探讨和分析，并针对性的提出相应的意见和建议。
关键词：火力发电厂；高温紧固件；检验；金属监管国家在追求社会经济快速发展的同时，也要确保生态环境的稳定发展。
节能、环保等绿色发展理念推动着城市经济发展和生态环境的平衡发展。
在这些健康发展的绿色理念的推动下，火力发电作为城市供电的主要手段和方式，对火力发电厂提出了更高的要求。
而火力发电厂也朝向更科技化的方向发展下去，其蒸汽温度以及工作压力也随之提高。
在这种高温高压的情况下，火力发电厂的材料面临着较大的考验，既要确保火力发电厂工作的正常运行，又要确保火力发电厂各部件能够经受住高温高压的考验。
尤其是火力发电厂的耐热钢材料，其所面临的挑战尤为重大。
一、火力发电厂高温紧固件的检验1.高温紧固件的常用材料目前，火力发电技术在不断追求高效节能的过程中，从亚临界机组向超临界，甚至超超临界机组的方向发展着，以蒸汽温度和压力的不断增高为主要表现形式[1]。
而这一切和火力发电厂的材料性质息息相关，要求火力发电厂的材料能够承受更高的温度和压力，尤以连接汽缸、汽门等位置的高温紧固螺栓为主，这些高温紧固件不仅需要在高温高压下保持较高的组织稳定性和屈服强度，还需要有较高的高温机械能和抗氧化性能，并能够在运行过程中保持自身组织和性能的相对稳定。
虽然技术人员也在对材料进行创新和研究，但因新材料的设计和研发需要较长时间，且投入财力物力巨大。
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浅谈火电厂高温螺栓金属监督
(通用版)
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( 安全管理 )
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浅谈火电厂高温螺栓金属监督(通用版)
近几年，随着火电机组数量的增加和原有机组的老化，高温螺栓断裂时有发生。
1998-1999年，某厂在检修中3次发现螺栓断裂，幸未造成事故。
高温螺栓断裂暴露出金属监督中存在的一些问题。
1高温螺栓金属监督中存在的问题
1.1新螺栓入库前不检验
新螺栓不经检验便入库，只是在检修更换螺栓时方进行检验，一旦螺栓合格率偏低而使备件不够时就会影响机组检修工期或造成其它经济损失。
1.2新螺栓一次检验合格率偏低主要原因是：
(1)有些螺栓生产厂家检验硬度时，采用洛氏硬度计检验，再将洛氏硬度转换成布氏硬度，而电厂使用布氏硬度计检验。
由于检验方法不同，最终是制造厂家检验合格的螺栓可能在电厂检验不合格。
(2)高温螺栓制造厂对螺栓检验项目、检验比例不够：有的制造厂不检验螺栓金相，有的厂家对螺栓硬度不逐根检验，对
20Cr1Mo1VNbTiB钢螺栓，有的厂家不进行晶粒级别评定。
(3)高温螺栓制造厂与电厂对螺栓检验所执行的标准不同，这是造成高温螺栓一次合格率偏低的根本原因。
例如，对汽轮机所用的高温螺栓，电厂按DL439-91《火力发电厂高温紧固技术导则》对其进行逐根检验，制造厂按ZBK54023-88《汽轮机主要零件理化检验》或厂标等标准进行检验。
这就造成了制造厂检验合格的螺栓在电厂复检时可能不合格。
如DL439-91比ZBK54023-88对硬度要求更严格。
1.3电厂不能严格执行DL439-91标准
电厂对高温螺栓应按DL439-91检验，但有些电厂不能严格执行。
例如，DL439-91第3.2条要求“验收时，应先检查包装质量，产品标准规定的标记、数量和产品质量检验单(包括化学成分、低倍和高倍全相组织、机械性能)。
”有些螺栓制造厂无产品质量检验单或产品质量检验单不符合要求。
而产品质量检验单一般由供应部门保管，电厂金属监督人员无法验收产品质量检验单是否合格。
DL439-91第
7.4条要求“积累运行时间达5万h，应根据螺栓的原始组织和硬度类型抽查1/3螺栓的金相组织和硬度”。
在实际工作中，电厂检验人员对螺栓金相抽查比例一般为10%，达不到上述要求。
DL439-91第7.7条要求“在任何情况下，断裂的螺栓都应进行解剖试验和失效分析”，实际工作中，由于电厂检验设备和人员素质限制，只能进行部分试验。
1.4对螺栓金相检验，DL439-91的可操作性不强
对某些钢种，DL439-91未给出因金相组织而报废的标准。
例如，对25Cr2MoV和25Cr2Mo1V钢螺栓，DL439-91第8.4.2条要求螺栓“金相组织有明显的黑色网状奥氏体晶界”应进行更换。
对
20Cr1Mo1VNbTiB钢螺栓，DL439-91只对其晶粒进行了分级，并给出了合格级别，但对其组织变化到何种程度(例如，组织中析出的碳化物达到何种程度等)螺栓就应报废，未有明确规定。
只是说“其它钢号的螺栓，运行后更换的要求也按上述规定”(“上述规定”指
25Cr2MoV和25Cr2Mo1V钢螺栓更换规定)。
这就造成电厂检验人员对该种钢金相组织缺乏统一判别标准。
1.5受现场条件限制DL439-91无法全面执行
DL439-91第7.4要求及第7.3条规定“大修时，对大于M32的高温螺栓应进行无损探伤”，对于大多数高温螺栓可以按上述规定进行检验，但对高压下缸导汽管螺栓和高压下缸插管螺栓无法按该规定进行检验。
这主要是在检修时，高压下缸一般不从基础上吊出，因而高压下缸导汽管螺栓和高压下缸插管螺栓不拆卸，故无法进行检验。
1.6冲击试样取样位置不同造成试验结果不一致
由于螺栓材质淬透性的限制，螺栓横截面上的冲击韧性是随着半径R变化的。
螺栓制造厂规定冲击试样从螺栓R/3处取样，但DL439-91中没有规定取样部位，因此取样位置不同必将造成αk值的差异，从而影响到整批螺栓的检验结果。
1.7电厂一般只对高温螺栓进行光谱分析
光谱分析最多只能对部分元素做到半定量，这就不能保证螺栓的化学成份符合要求。
例如，兴泰公司6号机大修中，在拆卸中压缸螺栓时，断裂一根规格为Ｍ76×4×370、材质为20Cr1Mo1VNbTiB
的螺栓。
对该螺栓进行化学成份分析结果表明，该螺栓的钒含量与铌含量均低于标准要求，硅含量高于标准要求。
钒含量低于要求，弱化了钒对钢的强化作用；铌含量低于要求，有可能使钢的蠕变极限和持久强度达不到预期要求；硅含量过高，降低了钢的韧性和塑性。
这也是这次螺栓断裂的原因之一。
由此可见，对高温螺栓进行化学分析，很有必要。
1.8台帐管理较乱
高温螺栓金属监督涉及多个部门、多个专业，仅金属试验室就涉及光谱、性能、金相、探伤等专业。
部门之间、专业之间有时相互扯皮，从而影响到工作。
尤其是高温螺栓台帐，有的电厂虽然有，但管理较混乱，检验后的螺栓不能及时上台帐。
2改进高温螺栓监督工作的建议
2.1对高温螺栓进行全过程监督监督过程见图1。
图1高温螺栓金属监督过程图
2.2对高温螺栓实行定点采购
对供应电厂高温螺栓的生产厂家，金属监督人员应了解其生产
过程和质量保证体系，并与其专业人员进行沟通，确保螺栓的生产和检验按DL439-91要求进行，从而提高新螺栓的入厂合格率。
兴泰公司金属监督人员曾对供应该厂高温螺栓的2个厂进行了考察，并与对方专业人员进行了沟通，对检验和使用中的问题向厂家进行了通报，明确了双方均按DL439-91对螺栓进行检验。
2.3对拆装频繁的螺栓，应缩短检验周期
例如，对200MW机组再热热段堵板螺栓，由于每次二次汽打水压时都要拆装，按DL439-91第8.2.1条规定，紧固1次引起的当量运行时间为15000h。
因此，对该类螺栓，其检验周期应严于DL439-91要求。
2.4及时向上级反映金属监督中发现的重大问题
对DL439-91中表述不明确的内容和高温螺栓金属监督中发现的重大问题，要及时向上级金属监督部门反映。
在高温螺栓金属监督中，对拿不准的问题，要从严掌握，确保万无一失。
例如，对冲击试样，应保证缺口位置在与螺母啮合的第一个螺纹牙底处，且从螺栓1/3半径处取样。
对于1.5中提及的应检而无法检验的螺栓，要
积极与设备单位协调，并争取领导的支持，按时进行检验。
对新螺栓，有条件的电厂应使用直读光谱仪进行检验，或抽样进行化学分析。
2.5高温螺栓金属监督应设专人管理
一种高温螺栓的光谱、性能、金相、探伤等检验项目最好由一人负责检验。
对检验过的高温螺栓要及时、准确登录台帐。
有条件的单位，可对高温螺栓进行微机管理。
XXX图文设计
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