电缆接续作业指导书
信号电缆接续作业指导书
免维护电缆接续盒工艺作业指导书编制：审核：批准：1 概述免维护电缆接续盒采用多级密封措施，使用性能好、寿命长（可与电缆同寿命）、免维护、操作简单；电缆芯线接续及内屏蔽的连接采用压接工艺，全部接续工艺无需喷灯及焊具，避免了对电缆的热损伤，保证了接续质量及施工速度。
1.0.1 适用于国内各种地质条件下的电缆接续；1.0.2 采用多级密封防护，可做到免维护；1.0.3 采用压接工艺，接续省时、省力，质量可靠；1.0.4 接续部位与电缆同结构，确保电缆通道的各项电气性能；1.0.5 抗拉机械应力部分采用金属件固定，机械强度大；1.0.6 铝护套及内屏蔽层采用金属屏蔽网，以实现磁屏蔽和电屏蔽；1.0.7 采用可变径密封胶片和变径环，可用于不同外径电缆。
2 基本规定2.0.1 接续人员须经过严格培训，考试合格后持证上岗；2.0.2 电缆在距铁路、公路、道口、河流、桥梁、涵洞2m范围内不得进行电缆接续；2.0.3 电缆地下接续地点距热力、煤气、燃料管道不应小于2m；当小于2m时，应有防护措施；2.0.4 雨、雪天气以及环境温度不符合电缆施工要求时，不能进行电缆的地下接续；2.0.5 同径路的两个接头盒间的距离不得小于1m；2.0.6 电缆应A、B端对接，同芯组、同颜色芯线对接；2.0.7 电缆的地下接头应水平放置，接头两端300mm内不得弯曲；2.0.8 电缆的备用量应盘成“S”形或“Ω”形（即不得呈闭合圈），并集中放在接头的一端，长度不小于2m。
2.0.9 接头盒上方应设电缆槽防护，防护长度不得小于1m；2.0.10 接续后，接头盒应密封良好。
2.0.11 电缆接续后在接头盒正上方埋设电缆接续标，接续标应符合规定；2.0.12 接续工作全部完成后，准确测量电缆接续位置坐标（包括线路里程X及距最近钢轨距离Y），填写电缆接续卡，一式三份，施工单位保留一份，移交电务段及信号工区各一份；卡式见表2.1.1所示；3 电缆接续的工艺流程图电 缆 接 续 记 录 卡表2.1.14 电缆接续工艺4.1 电缆测试及复核4.1.1 为确认电缆敷设后的符合性，在电缆接续前，应严格按照施工设计图、电缆相应技术指标及测试程序进行电缆型号、来去向、外端别的复核及电气性能测试；复核合格方可进行电缆接续工作。
通信工程光缆接续施工作业指导书
通信工程光缆接续施工作业指导书目录1．适用范围 ..。
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1 2．作业准备 .。
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12.1内业技术准备 .。
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2外业技术准备 ...。
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13．技术要求 .。
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. 1 4．施工程序与工艺流程 .。
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1 4。
1施工程序 ...。
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.. 14.2工艺流程 ...。
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25。
施工要求。
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3 5.1施工准备 ....。
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35。
2施工工艺。
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36．劳动组织 .。
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4 7．材料要求 .。
光缆接续作业指导书
站后“四电”系统集成通信工程光缆接续作业指导书编制:审核:批准:目录1适用范围及编制依据 (2)2作业准备 (2)3技术要求 (2)4施工程序与工艺流程 (3)5施工要求 (4)6劳动组织 (9)7材料要求 (9)8设备机具配置 (10)9质量控制与检验 (10)10安全及环保要求 (11)1适用范围及编制依据1.1适用范围1.2 编制依据◆《高速铁路通信工程施工技术指南【铁建设〔2010〕241号】》◆《高速铁路通信工程施工质量验收标准【TB 10755-2010】》◆控、信息及相关工程施工图设计文件和相关图纸；◆工程进度、现场实际情况以及相关会议纪要；◆以往类似工程的施工经验。
2作业准备2.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备明确光缆的型号、芯数、接续地点，准备相应的接续材料。
3技术要求3.1 光缆接续不应在雨天、雾天和环境温度低于0℃情况下进行。
应搭建帐篷或在专用接续车内进行接续，不得露天作业。
3.2 分歧光缆引出设置于接头盒的接续侧。
3.3 光纤端面制备时其端面倾斜度宜小于0.5°。
3.4 光纤接头双向平均损耗单模光纤应不大于0.08dB(1310mm、1550mm)，多模光纤应不大于0.2dB。
3.5 光纤盘留时盒内光纤的弯曲半径不小于40mm。
3.6 接头盒安装完毕，对盒体进行密封性检查，确保无漏气（水）现象。
3.7光缆在机房上光纤配线架（ODF）成端前，应对光缆进行绝缘处理，室内、室外金属护层及金属加强件应断开,彼此绝缘。
3.8光缆收容盘材料报验合格4施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备→光缆端头制备→开剥并清洁→光纤接续→接续测试→光纤盘留→接头盒组装、固定。
光缆接续作业指导书
广西沿海铁路钦州北至防城港段扩能改造四电系统集成通信工程光缆接续作业指导书中铁建电气化局集团广西沿海铁路扩能改造工程指挥部第四项目部二0一二年七月作业指导书审批单编制：复核：项目总工程师：日期：一、编制本作业指导书的目的1、强化标准要求，规范施工操作。
2、增加光缆一次性接头合格率，提高光缆接续质量，保证光缆线路交验一次成功二、编制依据及遵循的相关规范1、本作业指导书是根据铁二院提供的本次工程相关设计图纸要求进行编写的。
2、光缆接续施工应遵循的相关规范有：《铁路通信施工规范》（TB10205－99）《铁路通信工程施工质量验收标准》（TB10418－2003）三、操作流程：光缆的连接方法主要有永久性连接、应急连接、活动连接三种方式。
为保证工程质量，本工程采用第一种永久性连接方式施工。
永久性光纤连接又叫热熔，是用放电的方法将两根光纤的连接点熔化并连接在一起。
其主要特点是连接衰减在所有的连接方法中最低，典型值为0.01~0.03dB/点。
但连接时，需要专用设备（熔接机）和专业人员进行操作，而且连接点也需要专用容器（接头盒）保护起来。
1、工艺流程四、作业操作要点：1、准备工作在施工现场进行熔接机校准和接续试验。
随机抽取将被接续的光纤，通过调整熔接机的参数进行试熔接，并利用OTDR进行监测，找出最佳接续质量的参数组合，以确保接续质量。
切除光缆端帽后，要及时确定A、B端。
2、开剥光缆以光缆始端为起点，量出2000mm长度做标记，用管割刀将光缆聚乙烯外套及轧纹钢管切断并去除，露出铝塑防护内护套。
用钢锯弓和电工刀剥去标记处后端约20mm处的聚乙烯外护套，并用将轧纹钢管表面清理干净。
用单刀片将标记处前端约10mm处的轧纹钢管去除，清除光缆填充物，保留光纤内套管。
3、绝缘测试、连接监测尾缆用兆欧表测量光缆外护套对地绝缘电阻及对加强芯的绝缘电阻。
合格方可进行下道工序。
根据光缆接头盒结构及“接头盒使用说明书”将光缆紧固在接头盒骨架上。
光缆接续流程作业指导书
光缆接续流程作业指导书1 编制目的本《指导书》适用于杭州地铁1号信号系统、AFC系统安装工程特编写的光缆接续指导书，为现场施工人员提供工作流程指导。
2 编制依据1.1、依据《铁路信号通信工程施工质量验收标准》相关要求；1.2、依据《电信网光纤数字传输系统施工及验收暂行规定》相关要求。
3 人员安排及要求对于光缆溶解这项特殊作业工作，根据现场情况对光缆接续作业安排了三名操作人员。
其中一名是专门负责安全防护，另外二名则是由专门经过光缆溶解上岗操作培训的职员，来完成溶解工作。
4 区间隧道光缆接续流程：4.1抵达现场后，做好接续前的准备工作。
A．设置好防护告警闪光灯（前后距离接续地点100m，拐弯处150m），现场施工人员必须穿荧光衣，戴安全帽，绝缘鞋，持出入证、《轨行区进场作业令》、上岗证；B．清扫现场、理顺接头处所预留的光缆，做光缆预盘留工作，确认长度；C．安装架设工作平台、整理工具及仪器；D．打开光缆接续盒，检查接续盒内各种接续配件，卸下取出接续盒内的收容盘和接续零配件放于工作台上；E．将确认好预留长度的光缆引至工作平台；4.1 开剥光缆外护套；（开剥长度为1200mm）4.2 接续盒光缆固定操作包含：4.3 用砂纸打磨需要缠绕密封胶带的光缆位置，将密封胶带进行适量缠绕，然后再接续盒端部用欧型卡固定；4.4 固定光缆加强芯于收容盘上的加强芯螺杆上；4.5比划束管长度（束管需固定于收容盘入口），开剥束管，固定束管；5熔解前准备工作：5.1进行预盘留工作，即将光纤在收容盘中进行盘留，根据收容盘中热缩套管所卡位置确定光纤长度（多余长度的光纤裁去）5.2 用卫生纸蘸适量酒精对光纤进行擦拭，除去光纤上灰尘和油渍；5.3 将热缩套管穿于一侧光缆的光纤上；5.4 用米勒钳对光纤上的涂覆层进行清除（清除长度一般为20mm）；6光纤熔解：6.1用折叠成小块的脱脂棉蘸取少许酒精对已剥去涂覆层的光纤部位进行擦拭，除去涂覆层残渣及油渍等杂物；6.2 对光纤进行断面切割制作（光纤裸露部分长度为15mm）；6.3 将断面制作好的光纤放入熔解机的一侧，等候熔解；6.4重复以上三步骤，将另外一侧光缆相对应的光纤进行擦拭、断面制作，并放入熔解机的另外一侧等候熔解；6.5在熔解机上用窗口屏幕观测光纤断面制作情况，如果良好进行接续（断面要求：无油渍等杂物、无光纤纤芯压碎痕迹、所制作断面的角度较小），如断面制作情况较差重复A-C步骤。
全塑电缆的芯线接续施工作业指导书
全塑电缆的芯线接续施工作业指导书2.1 一般规定13.1.1 技术要求a. 电性能要求：接头完成后，接续电阻，绝缘电阻等均应符合规定要求。
b. 机械性能要求：芯线接续后应具有一定的抗张强度和抗扭强度，当芯线承受一定程度的拉力时，接头不发生折裂和松动。
c. 接续质量要求：芯线接续应无断线、碰地、混线、绝缘不良等现象。
d. 应严格按照色带、色谱规定进行接续。
e. 严禁以绕接的方法接续全塑电缆芯线。
f. 严禁以三线接线子进行二线或四线接线。
13.1.2 选用接续材料的规定a. 充气的电缆可采用无填充的接线子（模块）。
b. 不充气的200对以上电缆应采用有填充的模块。
c. 填充型的，不充气的200对以下空气型电缆采用有填充的扣子接线子。
d. 扣式接线子、模块型号及适用线径见表1:接线子名称3M型号国产型号适用线径（MM）扣式二线接线子扣式三线接线子不中断复接线接线子直接模块防水型直接模块复接模块UYURUB4000D4000DWP4005DHJKT1HJKT3HJKT4HJM1HJM20.4－0.70.4－0.90.4－0.70.32－0.650.32－0.650.32－0.6513.1.3 故障线对的处理a. 通过合理配盘应减少出厂的故障线b. 经接续的接头，不应产生新的故障线。
c. 电缆的标称对数，经施工后应全部是好线。
d. 接头封合前发现的故障线应在故障点及时修复。
e. 接头封合后发现的故障线应在最扩短距离内用第三对及以后的备用线调换（第1－2对保留作气压遥测用）。
13.2 芯线接线13.2.1 芯线接续前的准备工作a. 核查工作，核查气压是否与放缆后的平气气压相当。
b. 拗正电缆，按照规定位置将电缆拗平拗正，管道电缆则需在搁架上固定。
c. 剖缆及扭正：电缆开口长度的规定参见表2。
电缆对数3000对时，模块需排列成三排，以适应热缩套管的容量。
剖缆时要注意持刀角度及敲击力度，防止伤及电缆包带，电缆切口部分在连接屏蔽线后，需以胶带包扎，防止护层切口处的铝护层缺口伤及芯线。
铁路通信 第十七章 光缆接续作业指导书
第十七章 光缆接续作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于通信工程光缆接续施工作业。
2. 作业准备 2.1 内业技术准备（1）熔接机、OTDR 经过报验合格报验合格。
（2）光缆接头盒报验合格。
（3）光缆接续测试人员必须进行培训，取得合格证后方可上岗操作。
（4）光缆接续所需要达到的技术指标明确。
2.2 外业技术准备 （1）线路光缆敷设完成。
（2）光缆接头位置确定，接头坑开挖完成，接头防护槽到位。
3. 技术要求 3.1 光缆接续及引入（1）光纤接续时应按光纤排列顺序对应接续；光纤接续部位应进行热缩加强管保护，加强管收缩应均匀、无气泡。
（2）直埋光缆的金属外护套和加强芯应紧固在接头盒内。
同一侧的金属外护套与金属加强芯在电气上应连通。
两侧的金属外护套、金属加强芯应绝缘。
（3）室内光缆应终端在光配线架或光终端盒上。
光配线架的安装位置应符合设计要求。
（4）接头装置应以一个中继段为单位自上行往下行方向顺序编号。
（5）管道光缆及其接头，应放在人孔铁架上予以固定保护。
（6）光缆接续后的光纤收容余长单端引入引出不应小于0.8m ，两端引入引出不应小于1.2m 。
光纤收容时的弯曲半径不应小于50mm 。
（7）光缆接续后应余留2～3m ；光缆接头处的弯曲半径不应小于护套外径的20倍。
（8）光缆进入通信站引入室后，上下行标识应清晰、准确。
3.2 光缆线路性能检测（1）在一个光缆中继段内，每根光纤接续损耗平均值应符合下列指标： 单模光纤dB c 08.0≤α（1310nm 、1550nm ）； 多模光纤dB c 2.0≤α。
（2）光缆中继段光纤线路衰减值a ，应满足下述公式要求：m n L l n c αααα++=0（dB ）式中α0—光纤衰减标称值（dB/km ）；c α—光缆中继段每根光纤接头平均损耗（dB ），单模光纤≤0.08dB （1310nm 、1550nm ），多模光纤≤0.2dB ；an —光纤活动连接器平均损耗（dB ），单模光纤≤0.7dB ，多模光纤≤1.0dB ； L —光缆中继段长度（km ）； n —光缆中继段内每根光纤接头数；m—光缆中继段内每根光纤活动连接器数。
104光缆接续作业指导书
浦江镇停车场调整工程机电系统工程通信工程编号：104光缆接续作业指导书单位：编制：审核：批准：2013年1月1日发布 2013年1月15日实施1．适用范围适用宁启复线电化工程通信工程光缆接续。
2.作业准备1、检查光缆附件部件和材料应与被安装的电缆相符。
2、检查安装工具，应齐全、完好。
3、安装光缆附件之前应先检验电缆是否受潮，是否受到损伤，检查方法如下：用绝缘兆欧表测试光缆的绝缘电阻。
3.技术要求1、光缆性能要求：接头完成后，接续损耗、绝缘电阻等均应符合规定要求。
2、接续质量要求：1）在一个光缆中继段内，每一根光纤损耗平均值应符合，单模α≤0.08dB（1310nm、1550nm双窗口测试）、多模α≤0.02dB。
2）光缆中继段应采用OTDR测试A→B方向和B→A方向的后向散射信号曲线图。
3）对传输STM-4的1310nm、1550nm波长光纤应进行最大离散反射系数和S点最小回波损耗的测试，测试值应符合下列要求：1310nm波长不大于-25dB；1550nm波长不大于-27dB；光缆中继段在S点的最小回波损耗（包括连接器）：1310nm波长不小于20dB；1550nm波长不小于24dB；3、应严格按照《城市轨道交通通信工程施工及验收规范》GB50188-2006进行接续。
4.施工程序和工艺流程4.1．施工程序1、1、光缆的接续光缆接续采用电弧熔接法，OTDR(光时域反射仪)进行现场接续损耗监测。
主要接续工艺分：端面制备、对准、熔接、增强4道工序。
1.1.光缆接续工艺流程框图1.2.施工步骤第一步：清理场地、搭置防尘帐篷，开挖接头坑、准备好工具、材料。
第二步：开剥和架设光缆。
第三步：螺旋卡箍的安装。
第四步：切割骨架、清洗油膏。
第五步：安装收容盘。
第六步：测试及接续工具安装：OTDR通过尾纤用V型槽接入被接光纤，再将OTDR接上电源。
接续点，将熔接机、接续工具放置工作台上，并将熔接机接上稳压电源。
第七步：光纤的切割和接续用光纤切割刀对接续点光纤进行切割，尺寸应符合规范要求。
铁路通信第十八章电缆接续施工作业指导书
铁路通信第十八章电缆接续施工作业指导书第十八章电缆接续施工作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于通信工程电缆接续施工。
2．作业准备2.1 内业准备（1）对将要接续的电缆型号、电气特性进行必要的了解。
（2）电缆接续各项技术指标明确。
（3）施工前对电缆的接续、检测人员进行培训，取得合格证方准上岗。
2.2 外业准备（1）施工现场电缆敷设到位，A、B端正确配置，接续点标注清楚。
（2）电缆接头坑按要求开挖成型，接头盒防护槽运送到位。
3．技术要求3.1 电缆主要设备材料到达现场对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，其型号、规格、质量应符合设计要求及相关技术标准的规定。
3.2 用万用表、直流电桥、电容耦合测试器、500 V兆欧表、串音衰减测试器等检测电缆。
其性能应符合设计要求及相关技术标准的规定。
3.3 低频四芯组电缆电特性指标应符合表一的要求：注：L为电缆长度。
3.4 对绞电缆电特性指标应符合表二要求。
10.7mm 线径单线电阻（20℃）Ω/km ≤48 实测值/L0.6mm 线径单线电阻（20℃）Ω/km ≤65.8 0.5mm 线径单线电阻（20℃）Ω/km ≤95 2绝缘电阻M Ω?km≥5000实测值×L 注：L 为电缆长度。
4．施工程序与工艺流程电缆接续施工程序：施工准备→开剥电缆→钢带接地及防腐→电缆接续→电气测试→接头盒安装→接地处理→防水测试5．施工要求 5.1 准备工作（1）首先在接头地点将Ａ、Ｂ端两侧的对称电缆引出地面，并平整好接头场地。
（2）用棉纱擦去电缆外护套上的污泥（两侧各1.5ｍ），再将两侧接头部位理直并交叉放置，长度为1000mm 。
（3）准备需用工具及材料，擦净待用。
（4）打开包装取出接头盒后，将塑料薄膜包装袋的底边剪去，套入任意一端本缆上待用。
（5）用钢锯锯去Ａ、Ｂ端头，其长度为100～120mm ，Ａ、Ｂ端别是否正确。
5.2 护层开剥（1）距对称电缆端头700mm 处，用电工刀环切PE 外护套一周，再向端头纵向切割300mm 长，翻起PE 外护套，并将其切除，裸露钢带（Ａ、Ｂ两侧相同）。
光缆接续作业指导书
光缆接续作业指导书一、人员组织二、作业主要仪表仪器、材料工具三、作业流程作业流程图见附页。
四、准备工作1、根据光缆程式挖好150cm×150cm规格的接头坑。
2、放好工具，检点工具材料。
3、光缆整理，按80cm盘留直径将两端光缆盘留并绑扎整齐，将两端光缆端头部分引出地面。
4、架设帐篷，将光缆穿入帐篷内。
5、两端光缆理直，转弯部分的弯曲半径应大于光缆直径的20倍，两边理直部分要水平重叠。
6、端头切除。
五、开剥光缆1、在距光缆端头160cm处用光缆开剥器环切一周,刀口要慢慢推进，切断PE外护套，皱绞钢带,直至切至包铝-聚乙烯内护套。
2、用手在一开剥处轻轻环折光缆,将内护套完全断开,将外护套、内护套抽出取下,露出层绞式束管。
3、用裁纸刀或剪刀在开剥处割断在束管上的缠绕丝线,用酒精和棉纱将缠绕丝线擦去,用剪刀把多余的填充束管剪去,用钢丝钳将光缆的加强芯距开剥处6cm处剪断,把红、绿、白顺序三根束管用酒精棉纱擦洗干净。
4、将工作台安放于光缆接续处，将光缆架设在工作台的支架上。
六、安装收容盘及光缆固定1、先将收容盘托架与盒体连接的两颗螺钉取下。
2、根据光缆的直径选用变径环，然后沿端头套入开剥好的光缆。
3、将光缆加强芯用螺栓固定、拧紧。
4、如果是直径较小的光缆则选用使其相匹配的变径环，在光缆上缠绕自粘带（绕至能穿过变径环为止），穿上四片变径环，变径环之间用粘胶带缠满，变径环之间距离以壳体上进出口的槽路为准，如光缆直径与盒体进出口相匹配时，无须穿上四片变径环，只在槽道两头套上变径环，然后缠上自粘带和密封胶。
5、光纤引入收容盘后将热缩管卡入盘内红色接线槽中固定，进出纤则用橡胶扣件固定，盖上透明盖，然后进行下一步操作程序。
七、光纤被覆层开剥1、用酒精纱布擦拭清除光纤束管表面的灰尘或油污。
2、在距离收容盘入口2cm处用束管开剥刀环切束管一周,用手轻轻折断束管抽出取下，开剥出光纤,用脱脂棉酒精将光纤表面的填充油擦洗干净,每管的光纤顺序为蓝、桔、绿、棕、灰、白六根光纤。
电缆敷设及接线作业指导书
目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.作业前的准备和条件 (1)4.施工方案 (2)5.质量控制点的设置和质量通病的预防 (5)6.作业的安全要求 (7)电缆敷设及接线1. 工程概况本工程一部分电缆是利旧的，一次部分6KV脱流3段、4段进线在原有的基础上增加一根3×150MM2电缆，脱流#C变和#D变分别用3×95 MM2电缆引自厂电6KV3B段#20柜和厂电6KV4B段#21柜；热控部分电缆利旧部分长度够的直接引入DCS机柜，不够的加端子箱，新增设备的电缆另外加放新电缆。
2．编制依据3. 作业前的准备和条件3.1技术准备3.1.1准备好当日所放的电缆清册。
3.1.2制作一大一小两个电缆盘放线架。
（检查完后必须对地放电）3.1.3用1000V和2500V摇表分别对低压和高压电缆进行绝缘检查。
3.1.4清理线管临时封闭物及桥架地沟里面的垃圾和杂物。
打扫配电室内卫生。
3.1.5调试好通信工具。
3.2 作业人员配置作业人员配置技术总负责：施工总负责：质保工程师：3.3作业工机具3.4安全器具 4．施工方案顺序：制作电缆盘放线架—电缆绝缘检查—电缆运输—清理地沟、桥架—电缆敷设—电缆头制作—校线—接线 4.1电缆运输4.1.1从材料场用汽车把当日所放电缆运到现场， 避免缆盘及电缆受损伤。
4.1.2用相应大小合适的电缆盘放线架架设好。
4.2人员安排4.2.1现场人员配置：电工班长1人，技术员1人，拉线人根据距离长短配备。
4.2.2从电缆盘放线架到目的地各个拐弯处都应有人。
4.3电缆敷设4.3.1 人员到位后由班长发令开始，在所放电缆起端1米处贴上标签，内容如下：4.3.2电缆埋管至电动机接线盒间采用软管，其两端采用管接头固定。
4.3.3 敷设电缆时应留出一定余量，以便检修及补偿温度变化产生的长度变化。
4.3.4电缆电缆完毕后，应在电缆两端，竖井两端及电缆转弯处，挂上电缆标志牌，不同用途的电缆应用不同的标志牌区分。
206信号电缆接续作业指导书解析
宁启铁路海安至南通段复线电气化改造工程编号：XXX信号电缆接续作业指导书单位： _____________________编制： _____________________审核： _____________________批准： _____________________XXXX年XX月XX日发布XXXX 年XX月XX日实施宁启铁路海安至南通段复线电气化改造工程信号电缆接续作业指导书1.适用范围使用于宁启铁路海安至南通段复线电气化改造信号工程电缆接续施工。
2.作业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工材料、工具、测试仪器准备、检定、校核。
3.技术要求3.1电缆接续采用的接续材料型号、规格以及接续位臵应符合设计要求。
3.2电缆接续的埋深、防护以及电缆电气特性必须符合《铁路信号施工质量验收标准》(TB10419-2003)的要求。
3.3电缆接续时应邀请监理工程师旁站监理，接续完成后填写电缆接续卡，并报监理工程师签认。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：施工准备-电缆接续-检验验收。
4.2工艺流程5.施工要求5.1接续准备5.1.1开挖电缆接续坑开挖电缆接续坑（与电缆沟同深）成半圆状，坑直径1.5-2米,以便于电缆备用量盘放和接续操作。
电缆备用量不得小于2米。
5.1.2待接续电缆外观检查、电气特性测试及A B端确认接续工具、材料放在工作台布上。
检查待接续电缆外护套是否损伤；对待接续电缆进行电气特性的测试，电气参数达到标准方可接续。
确认电缆A B端，调整A、B端电缆外圈红色飘带四芯组所在方位，使其相对应。
5.2施工工艺5.2.1 可变径密封挡环的加工及安装1根据被接续电缆的外径，用美工刀削挖可变径密封挡环，使密封挡环内径略小于电缆的外径。
HDM-T-P型免维护地中电缆接续盒作业指导书
HDM-T-P型免维护地中电缆接续盒作业指导书1.适用范围适用于莞惠城际铁路（道滘站-惠州客运北站）GHGZH-1标段信号工程电缆接续施工。
2.作业准备2.1内业技术准备在开工前对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。
考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备复核电缆的接续地点、型号、芯数，准备相应的接续材料。
3.技术要求3.1各种扭绞信号电缆在进行接续时，应 A 端与 B 端相接，相同芯组内相同颜色的芯线相接。
3.2同一地点的地下电缆接续盒应错开 1〜2m准确记录接头坐标，接续盒应水平放置在电缆槽内，备用电缆采用波浪状（s 型）圆滑的放置于电缆槽内。
3.3雨、雪天气以及环境温度不符合电缆施工的要求时，不能进行电缆的地下接续。
3.4接续人员要经过严格的技术培训，考试合格后持证上岗。
3.5电缆接续标识：有防护墙时应标注在接续处防护墙上，无防护墙时应标注在接续处电缆槽盖板上，直埋地段应标注在接续处的标桩上。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备一电缆接续-电缆防护一电缆测试4.2工艺流程图4.2电缆接续流程图5.施工要求5.1准备工作5.1.1根据电缆的外径尺寸大小，切割辅助套管（辅助套管上的标线为辅助套管的内径尺寸），使辅助套管的孔径与电缆外径相同。
5.1.2组装密封挡环（1）根据电缆外径的尺寸大小，选择适合于电缆外径的变径环。
（2）将变径环间的密封胶圈，用专用切割刀沿变径环内孔壁切割成孔状，切割后的密封胶圈孔的直径要略小于电缆外径。
5.1.3按顺序依次将辅助套管一密封挡环组（紧固螺母面向辅助套管侧）- 钢带固定环套在电缆护套上（两侧电缆相同）。
5.1.4再将主套管套在一侧的电缆上，如图 5.1-1所示。
图5.1-1 电缆接头盒组装顺序示意图5.1.5注意事项（1）选择变径环必须根据接续电缆的直径，严禁随意组合。
（2）密封挡环和钢带固定环在电缆中的位置，要严格按图2所示组装顺序和零件位置的方向安装。
电缆线路安装作业指导书(2篇)
电缆线路安装作业指导书2.主要机具2.1机械设备：慢速转扬机、敷设电缆用支架及轴管、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
2.2工具：钢锯、手锤、板手、电气焊工具、电工工具，对讲机、手持扩音喇叭。
2.3测量、检测和试验设备：摇表、皮尺、钢卷尺、钳形表、温度计。
3.成品保护3.1卸车时，电缆盘严禁往下推摔。
3.2直埋电缆敷设完毕应及时办理隐蔽工程验收手续，合格后立即进行铺沙盖砖，以防电缆损坏。
3.3沿沟电缆敷设完毕，及时清除杂物盖好盖板必要时将盖板缝密封。
3.4沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。
3.5电缆在支架转角处或进箱、柜遇尖角处，加垫绝缘护套层。
4.环保安全措施4.1用兆欧表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后，必须放电；雷电时禁止测线路的绝缘。
4.2车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方，并用钢丝绳固定，跟车人员必须站在电缆后面；人力滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所站位置不得超过缆轴中心；电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行；4.3敷设电缆时，看轴人员不得站在电缆轴前方，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲弧的外侧；人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉猛跑；穿管处的人员送电缆时手不可离管口太近；迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。
4.4固体废弃物（电缆短头、电缆外皮、填充物）集中堆放，按现场规定处理。
电缆线路安装作业指导书（2）一、前期准备工作1. 组织人员：确定所需的安装人员，包括项目经理、工程师和技术人员等，确保他们具备相关的技术知识和经验。
2. 准备工具和设备：准备好所需的工具和设备，包括电缆切割工具、钢丝钳、螺丝刀、尺子、电缆连接器、电缆标签等，确保可以顺利进行安装。
3. 确定安装位置：根据项目需求，确定电缆线路的安装位置和路径，并绘制好线路图纸，方便施工人员进行安装。
105电缆接续作业指导书资料
新建西安至宝鸡客运专线工程(西安局代建部分)XBDJ标段通信工程编号：电缆接续施工作业指导书单位:编制: 方运强审核:批准：2010年4月2日发布 2010年4月2日实施目录1．适用范围 (4)2.作业准备 (4)3.技术要求 (4)4.施工程序和工艺流程 (4)5.施工要求 (9)6.劳动组织 (9)7.材料要求 (10)8.设备机具配置 (10)9.质量控制及检验 (10)10.安全及环保要求 (11)1．适用范围长途低频电缆接头及分歧接头，在干线电缆分别引出FEYFLT233*4*0.9电缆（通话柱预留），在施工中采用统一规格的接头盒进行接续。
2.作业准备1、检查电缆附件部件和材料应与被安装的电缆相符。
2、检查安装工具，应齐全、完好。
3、安装电缆附件之前应先检验电缆是否受潮，是否受到损伤，检查方法如下：用绝缘兆欧表测试电缆每相线芯的绝缘电阻。
3.技术要求1、电性能要求：接头完成后，接续电阻、绝缘电阻等均应符合规定要求。
2、机械性能要求：芯线接续后具有一定的抗张强度和抗扭强度，当芯线承受一定程度的拉力时，接头不发生折裂和松动。
3、接续质量要求：芯线接续应无断线、碰地、混线、错线、绝缘不良等现象。
4、应严格按照色带、色谱规定进行接续。
4.施工程序和工艺流程4.1．施工程序1、接续准备准备接续材料、接续工具、仪表。
对分歧头在接续前，先预制分歧电缆，同时对分歧电缆要预先进行测试，确认电气性能合格后方可使用。
2、操作工艺清洗、整理电缆，支起电缆接续操作台，用专用卡接器将电缆固定在操作台上，固定位置以便于接续操作为宜。
3、电缆开剥在距电缆端头700mm处用电工刀或电缆割刀环切一刀，然后自环切处向电缆端头纵切一刀，刀口稍微倾斜，剥掉外护套。
在距外护套切口约20mm处用铁线将钢带绑扎2～3圈。
松开钢带，用钢锯沿铁绑线外缘锯断钢带，尽量将钢带锯整齐。
4、钢带连接（1）在距PE护套切口30—50mm区域的铝护套上用铝钎焊工艺涂上一层底锡，底锡焊涂面积2cm2。
电缆接线作业指导书
安徽电力建设第二工程公司作业指导书版本号：2.0 状态：执行编号：XMF001-AZD2-DY012山鹰纸业造纸污泥及浆渣焚烧发电项目(1×65MW)机组工程控制电缆接线作业指导书编制：日期审核：日期工程：日期质保：日期安环：日期批准：日期生效日期：安徽电力建设第二工程公司作业指导书编号：XMF001-AZD2-DY012版本号：2.0状态：执行目录1.编制目的2.适用范围3.编制依据4.作业项目概述5.作业准备6.作业条件7.作业顺序8.作业方法9.本作业涉及的强制性条文标准号10.工艺质量及计量要求11.安全管理、文明施工及环境保护12.附录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人1编制目的：规范山鹰纸业造纸污泥及浆渣焚烧发电项目(1×65MW)机组电仪专业的控制电缆接线施工，提高作业人员的电缆接线工艺质量。
保障施工人员的安全与健康，保护环境。
2适用范围：本作业指导书适用于山鹰纸业造纸污泥及浆渣焚烧发电项目(1×65MW)机组中电仪专业所有单位工程中控制电缆接线。
3编制依据：3.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50186-2006）3.2《电气装置安装工程质量检验及评定标准》（DL/T5161.1～17-2002版）3.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）（DL/T5210.4-2009）3.4《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）（DL/T5190.5-2004）（第1部分：火力发电厂）（电力行业标准DL5009.1-2002）3.5《电力建设安全工作规程》3.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国电公司2002-01-21)3.7山鹰纸业造纸污泥及浆渣焚烧发电项目电仪专业施工组织设计3.8安徽电力设计院的施工图纸4作业项目概述：本作业主要包括集控室、电子间的盘柜接线，电气二次接线，#6锅炉、#7锅炉、#5机以及外围系统的就地电缆接线。
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铁路信号内屏蔽数字电缆接续工艺培训教材
电缆接续作业指导书
在ZPW-2000自动闭塞系统中，铁路内屏蔽数字信号电缆的接续连接装置为HJM-Y型免维护地中接头盒。
该接续装置采用变径技术，可满足各种规格的铁路内屏蔽数字信号电缆接续；电缆芯线接续采用压接技术；屏蔽连接采用压接和机械固定的方式保证电缆的屏蔽层可靠连接及盒体机械强度增强；，再灌注封灌胶确保盒体的密封性，以实现电缆接续免维护。
一般要求
电缆接续需要遵守以下几点规定：
1.电缆接续必须符合A、B端对接的原则。
2.同径路的两个接头盒间的距离不得小于1m，准确记录接头坐标。
3.雨、雪天气以及环境温度不符合电缆施工的要求时，不能进行电缆的地下接续。
4.地下接续的备用量长度不小于2m。
5.接续人员要经过严格的技术培训，考试合格后持证上岗。
电缆接续工艺
一、流程图
电缆接续工艺流程如图3-1所示
图3-1 电缆接续流程图（右图）
铁路信号内屏蔽数字电缆接续工艺培训教材
二.准备工作
1、据电缆的外径尺寸大小，选择电缆密封接头内的多层橡胶密封圈，见下表：
表3-1电缆密封接头选用表
表3-2 铁路内屏蔽数字信号电缆成品参考外径
2、根据电缆外径，切割加工电缆密封套电缆密封套。
电缆密封套可两面使用，结构
铁路信号内屏蔽数字电缆接续工艺培训教材见下图3-2-1：
①根据电缆外径的尺寸大小,选择保留内径略小于电缆外径的环，把小于电缆外径较多的部分用专用切割刀沿密封套内孔壁切去。
成下图3-2-2形状。
②沿密封套垂直方向把两面大于电缆外径的环切去，成下图3-2-3形状。
图1图2图3
图3-2-1电缆接续流程图图3-2-2电缆接续流程图图3-2-3电缆接续流程图
三、组装
1、电缆两端顺序套入下列部件：
①电缆密封接头附变径环；
②付盒体；
③喉箍；
④尼龙扎带；
⑤电缆固定架；
⑥电缆固定盘；
⑦电缆密封套；
⑧喉箍；在一端最后套入
⑨主盒体。
见下装配及内部结构图：
铁路信号内屏蔽数字电缆接续工艺培训教材
2、注意事项
①电缆密封接头的螺母先拧松，注意按图4中方向套入。
②电缆密封套注意方向，电缆从套管处穿入，即套管向电缆引入方向。
四.开剥电缆
①距电缆端头185mm处用电工刀环切电缆外护套一周，并向端头纵向切割将其除去，露出钢带。
②将钢带从端头退至根部。
③距电缆外护套55mm处，用钢锯环锯铝护套一周，当锯深为铝护套厚度的三分之二时，轻轻折断铝护套并将其抽出。
④在距离外护套切口20mm处用电工刀环切并剥除电缆内护套，露出铝护套，去除铝护套表面附着物并用砂纸打毛。
图3-5 电缆开剥示意图
⑤去掉石棉纸、玻璃纸，露出四芯组。
⑥保留内屏蔽层50mm。
⑦将铝护套屏蔽网一端套在距电缆外护套切口35mm的铝护套上，用喉箍将其与铝护套紧固牢靠，然后将屏蔽网全部推向固定侧，露出电缆芯线。
五、屏蔽四芯组接续
屏蔽四芯组接续顺序为先接内层四芯组，后接外层四芯组。
具体每个屏蔽四芯组接续方法如下：
1、保留内屏蔽层50mm ，并剥去25mm 聚乙烯复合层，露出内屏蔽铜管，清除铜管上杂质。
2、将两端所有内屏蔽四芯组芯线全部剪去20mm(即保持两电缆钢带根部距离为330mm)，并剥除7~8mm 芯线绝缘。
注意：不要剪短导流线。
3将小屏蔽网穿入屏蔽线组的一端。
4、将一个方向的四条芯线用接线端子压接，方法是：将裸铜线穿入预绝缘中间压接端子，通过检查孔观察裸铜线端头穿至压接端子筒的根部，然后用“芯线压线钳”压接， 见图3-6所示。
图3-6芯线压接示意图
5、芯线一端压接完成后，再用同样方法将对应的另一侧电缆同组芯线压接。
完成后，检查核对压接的线组线对，确保芯线接续正确。
压接注意事项
① 在芯线压接过程中始终保证电缆芯线在压接端子筒内的位置正确。
② 压线钳与压接端子筒及芯线呈垂直状，压接时压接钳不得晃动。
③压线应一次压紧，压线钳压紧后，能自动松开，表明压接成功，严禁对压接后的端子进行再次压接。
④压线钳与压线筒及芯线的位置必须如图5-7所示，不得颠倒。
6芯线内屏蔽层连接
①将导流线从内屏蔽层距切口25mm 左右处引出。
芯线
压接端子
芯线
②屏蔽套沿接续完的芯线恢复成直线状，小屏蔽套的两端分别与屏蔽层搭接20mm。
③用导流线将小屏蔽网与内屏蔽层扎紧
④用尼龙扎带在搭接处连导流线和小屏蔽网一起绑紧。
图3-7 芯线与压接钳位置图
六.铝护套连接
1 、全部芯线接续完毕后，将接续后的电缆芯线恢复直线状态。
2、用干燥的棉纱，将铝护套与电缆缆芯之间的缝隙填塞，防止灌胶时胶液沿铝护套与电缆芯之间的缝隙渗漏。
3将铝护套屏蔽网沿电缆芯线拉至另一侧电缆的铝护套处，用喉箍将屏蔽网与铝护套固定连接。
4、综合护套的铝箔连接
①将铝箔和其粘连的塑料护套沿周边纵向剪5~6刀，每刀长20mm。
②将铝箔连塑料护套轻轻撬起60度左右，不要超过90度，见下5-8-1图：
图3-8-1 综合护套的铝箔连接图
③将大屏蔽网放至电缆芯线与铝箔之间。
④将大屏蔽网放至电缆芯线与铝箔之间。
⑤将铝箔复合层折回，把带刺铜皮或镀锌薄铁皮（刺向铝箔），塞在大屏蔽网与铝箔之间，根据电缆切割刀数，在每两切口间放一块带刺铜片。
⑥在铝塑复合层外面套喉箍拧紧。
见下5-8-2示意图
喉箍
铝箔
电缆芯线
大铜网
带刺铜片
塑料护套
图3-8-2 综合护套的铝箔连接图
七、钢带连接
把两端钢带留出2cm，将连接线一头U型卡卡住一边的钢带拧紧螺丝锁紧钢带，将连接线顺钢带的方向在铝护套接续屏蔽网外绕两圈后，将连接线另一头的U型卡锁紧另一端钢带。
见下图3-9
八、接地
按现行有关标准，一般在电缆接续处不做接地。
特殊情况下，电缆接续处需要接地时，按以下方法连接：
1、用锥子在电缆密封套对准电缆固定盘预留螺丝孔处锥一孔，上一个垫片和螺丝。
2、将屏蔽四线组的屏蔽层接地线复联后与铝护套屏蔽网连接在一起，再与电缆固定盘上螺丝连接。
3、在电缆固定盘靠副盒体侧固定螺丝处用导线与地线相连接地。
九.盒体组装
1 、将主套管移至电缆接续的中间部位。
2、将电缆固定架上两个螺丝拧松。
3、将两端的电缆固定盘用螺丝固定于主盒体上。
4、将电缆保持在中心，电缆固定架紧靠电缆，拧紧电缆固定架螺丝。
5、扎紧电缆密封套外的尼龙扎带（或拧紧电缆密封套上喉箍），使电缆密封。
6、将电缆用喉箍固定在电缆固定架上。
7、将付盒体拧在主套管上，使主付体套管的注胶孔在同一条直线上其角度差不得大于±15°。
8、拧紧电缆密封接头和变径环（注意不要拧密封接头头部的的螺帽）。
十、灌注封灌胶
将接头盒水平放入电缆接头坑底部，保持主套管注胶孔与地面垂直；两端电缆储备量呈“Ω”状（或“S、∽”状）盘放整齐。
1、调胶
封灌胶为双组份，打开胶桶，取出A B两袋胶。
先把封灌胶A组份（大袋）倒入胶桶内若有沉淀可先搅拌均匀，再将B组份（小袋）全部倒入胶桶中充分搅拌混合均匀。
2、灌胶
①打开主副盒体上的4个注胶孔盖，并将副盒体上的电缆密封接头最外侧的螺母拧松。
②将封灌胶用漏斗从主盒体上的一个注胶孔向盒体内灌注，待胶液溢出另一注胶孔时停止。
再用专用扳手将两个注胶孔盖(有“○”型密封圈)拧紧。
③将封灌胶用漏斗从副盒体上的注胶孔向盒体内灌注，待胶液从电缆密封接头处溢出时拧紧该处电缆密封接头的螺母。
④待胶液从灌胶孔溢出时，再用专用扳手将副盒体注胶孔盖拧紧。
3注意事项
①封灌胶混合时，必须将AB两袋胶全部倒入胶桶内，保证A、B胶配比正确。
②搅拌时尽量不要把空气搅入，并要把桶边和桶底的胶也要绞匀。
③安装注胶孔盖时应将套有“○”型密封圈的注胶孔盖拧在主套管上，并用专用内六角扳手拧紧至密封圈压平即可，避免用力过大造成胀裂注胶孔或扭断注胶孔盖。
④本封灌胶在主副绞混合时有微有膨胀，有一定粘度故只要灌满后即可拧上盖子，
以利用其微涨使盒体密封性更好。
十一、机械防护、回填
在接续部位安装接头防护槽，先填埋200mm的松土，然后将接头坑全部填满。
十二、电缆接续工具及材料
电缆接续工具见表5-3
表5-3 电缆接续主要工具表。