弹片压力变形计公式
五金冲压弹片展开计算公式
五金冲压弹片展开计算公式五金冲压弹片在我们的日常生活和工业生产中可不少见，从小小的电子设备零件到大型机械部件，都可能有它的身影。
那要搞清楚五金冲压弹片的展开计算，咱们得先弄明白几个关键的概念和原理。
就拿我之前在一个小工厂里的经历来说吧，那时候厂里接到一个订单，要生产一批特殊规格的五金冲压弹片。
老板把这个任务交给了我们几个技术人员，可把我们给难住了。
为啥呢？因为这弹片的展开计算要是弄错了，那材料浪费不说，还可能耽误交货时间，惹得客户不高兴。
五金冲压弹片展开计算的基本原理，其实就是根据材料的特性和弹片的形状，把弯曲部分和拉伸部分进行合理的换算，从而得出展开后的尺寸。
这就好比我们折纸，把一张纸折成各种形状，然后再想办法还原成原来平整的样子，算出原来那张纸的大小。
在计算的时候，我们得考虑材料的厚度。
比如说，如果弹片的弯曲半径比较小，那材料在弯曲过程中，内外侧的长度就会有差异。
这就像我们弯一根铁丝，弯得越急，铁丝内外侧的长度差就越大。
还有一个关键因素就是中性层。
中性层就像是弹片的“平衡带”，在弯曲过程中它的长度基本不变。
找到这个中性层，对于准确计算展开尺寸至关重要。
那怎么找到中性层呢？这可不是一件容易的事儿。
一般来说，我们可以根据材料的性质和弯曲半径来估算。
不同的材料，中性层的位置也有所不同。
比如说，对于常见的钢材，中性层大概在材料厚度的 0.4 到 0.5 倍位置。
另外，拉伸部分的计算也不能马虎。
拉伸会导致材料变薄，所以在计算展开尺寸时，要根据拉伸的程度对材料的面积进行相应的修正。
我们再回到之前说的那个工厂订单。
经过反复的测量、计算和试验，我们终于算出了准确的展开尺寸。
当第一批弹片生产出来，尺寸完全符合要求的时候，大家都松了一口气，老板也露出了满意的笑容。
总之，五金冲压弹片展开计算虽然有点复杂，但只要我们掌握了方法，考虑到各种影响因素，就能够准确地计算出展开尺寸，生产出符合要求的弹片。
这不仅能节省材料，提高生产效率，还能保证产品的质量，让客户满意。
弹片弹力计算公式
计算参数
代表符号
赋值
弹力结果(N)
弹片宽度(mm)
b
6
Spring板厚(mm)
H
SUS 301 3/4H弹性系数(Kg/m㎡)
E
20000
变形量(mm)
要赋值
弹片弹力的计算公式为：W=(b*H3*E*δ)/(4*L3)，其中b(弹片宽度)mm，H(Spring板厚)mm，E(SUS 301 3/4H弹性系数)kg/mm2，δ(变形量)mm，L(弹片长度)mm，在计算弹力的时候，折弯脚最好不要考虑进去，直接按照公式进行计算，不过理论计算和实际测试会有差别的。所以要注意：通常情况下理论计算的力通常会大于正常产品测试的力（正常产品指开模的产品），但mockup打样测试的力有时会比开模产品的力大，有时会比开模产品的力要小，要看具体的状况来定
弹簧计算公式范文
弹簧计算公式范文弹簧是一种常用的机械弹性元件，主要用于储存能量、缓冲震动、调节压力和支撑重物等多种应用。
弹簧的计算公式主要包括弹性力、弹簧刚度、变形量和共振频率等。
1.弹性力的计算公式：弹簧的弹性力是指弹簧所受的恢复力，即外力消失后，弹簧产生的力。
弹性力与弹簧的变形量成正比。
F=k*x其中，F为弹性力，k为弹簧的刚度系数，x为弹簧的变形量。
2.弹簧刚度的计算公式：弹簧的刚度是指单位变形量产生的弹性力。
刚度系数越大，弹簧刚度越高。
k=(G*d^4)/(8*n*D^3)其中，k为弹簧刚度，G为弹簧材料的剪切模量，d为弹簧丝径，n为弹簧的圈数，D为弹簧的平均直径。
3.弹簧变形量的计算公式：弹簧的变形量是指弹簧在受力后的长度变化。
x=F/k其中，x为变形量，F为外力，k为弹簧刚度。
4.弹簧的共振频率计算公式：共振频率是指弹簧在一定条件下形成共振的频率。
f=1/(2*π)*√(k/m)其中，f为共振频率，k为弹簧刚度，m为弹簧的质量。
此外，还有一些特殊情况下的弹簧计算公式：5.扭簧的刚度计算公式：扭簧的刚度是指扭簧所受的力矩与其转角之间的比值。
k=(G*d^4)/(10.4*n*D^3)其中，k为扭簧刚度，G为扭簧材料的剪切模量，d为扭簧丝径，n为扭簧的圈数，D为扭簧的平均直径。
6.悬挂式弹簧的刚度计算公式：悬挂式弹簧是指一端固定，另一端受力，通常用于汽车悬挂系统等。
k=(G*d^4)/(8*n*D^3)其中，k为悬挂式弹簧刚度，G为弹簧材料的剪切模量，d为弹簧丝径，n为弹簧的圈数，D为弹簧的平均直径。
综上所述，弹簧的计算公式涵盖了弹性力、弹簧刚度、变形量和共振频率等多个方面，可根据实际需求选择相应的计算公式进行弹簧的设计和分析工作。
弹片弹力计算公式
计算参数
代表符号
赋值
弹力结果(N)
弹片宽度(mm)
b
6
Spring板厚(mm)
H
SUS 301 3/4H弹性系数(Kg/m㎡)
E
20000
变形量(mm)
δ
弹片长度/力臂长度(mቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)
L
11
蓝色数字需要赋值
弹片弹力的计算公式为：W=(b*H3*E*δ)/(4*L3)，其中b(弹片宽度)mm，H(Spring板厚)mm，E(SUS 301 3/4H弹性系数)kg/mm2，δ(变形量)mm，L(弹片长度)mm，在计算弹力的时候，折弯脚最好不要考虑进去，直接按照公式进行计算，不过理论计算和实际测试会有差别的。所以要注意：通常情况下理论计算的力通常会大于正常产品测试的力（正常产品指开模的产品），但mockup打样测试的力有时会比开模产品的力大，有时会比开模产品的力要小，要看具体的状况来定
弹片弹力计算公式精选文档
计算)
弹片宽度(mm)
b
6
Spring板厚(mm)
H
SUS 301 3/4H弹性系数(Kg/m㎡)
E
20000
变形量(mm)
δ
弹片长度/力臂长度(mm)
L
11
蓝色数字需要赋值
弹片弹力的计算公式为：W=(b*H3*E*δ)/(4*L3)，其中b(弹片宽度)mm，H(Spring板厚)mm，E(SUS 301 3/4H弹性系数)kg/mm2，δ(变形量)mm，L(弹片长度)mm，在计算弹力的时候，折弯脚最好不要考虑进去，直接按照公式进行计算，不过理论计算和实际测试会有差别的。所以要注意：通常情况下理论计算的力通常会大于正常产品测试的力（正常产品指开模的产品），但mockup打样测试的力有时会比开模产品的力大，有时会比开模产品的力要小，要看具体的状况来定
弹片弹力计算公式
计算参数
代表符号
赋值
弹力结果(N)
弹片宽度(mm)
b
6
Spring板厚(mm)
H
SUS 301 3/4H弹性系数(Kg/m㎡)
E
20000
变形ห้องสมุดไป่ตู้(mm)
δ
弹片长度/力臂长度(mm)
L
11
蓝色数字需要赋值
弹片弹力的计算公式为：W=(b*H3*E*δ)/(4*L3)，其中b(弹片宽度)mm，H(Spring板厚)mm，E(SUS 301 3/4H弹性系数)kg/mm2，δ(变形量)mm，L(弹片长度)mm，在计算弹力的时候，折弯脚最好不要考虑进去，直接按照公式进行计算，不过理论计算和实际测试会有差别的。所以要注意：通常情况下理论计算的力通常会大于正常产品测试的力（正常产品指开模的产品），但mockup打样测试的力有时会比开模产品的力大，有时会比开模产品的力要小，要看具体的状况来定
弹片设计原理
基本公式：
EI
M
=
ρ
1
（弯矩与曲率的关系公式）； EI M
dx
v d =2
2（挠曲线的近似微分方程）； M 为纯弯曲时，截面的弯矩；E 为材料弹性模量；I 为横截面中性轴惯性矩；()x f v =为挠
曲线方程；ρ/1为挠曲线曲率；对于矩形截面，12
3
bt I =。
EI
l P f B 33
⋅-= 悬臂梁一端受压时的偏移量计算公式；P 为压力。
I
My
=
σ 纯弯曲时正应力计算公式，y 为考察点对中性轴的偏移量。
计算：
当知道弹片形状尺寸、材料特性和一端压紧的偏移量时，可以计算压力P ：
（对于矩形截面，12
3
bt I =
）
此时，弹片弯曲的挠曲线方程是：
)3(62
x l EI
px v --=；
由于EI Px
EI lP dx
v d +-=22 当x=0时最大，曲线曲率最大，因此，悬臂梁的固定端弯曲曲率最大。
产生最大弯曲正应力的地方是，距离中性面y=t/2的悬臂梁表面。
I
Mt 2max =
σ； 根据力矩平衡的条件，M l P =⋅ 得到弹片由于弯曲得到的最大正应力：
可以通过自由端在装配前后的偏移量得到需要的压紧力P ；另外，需要校核弯曲的最大
正应力是否超过材料的弹性许用应力的范围。
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弹力计算公式
弹力计算公式压力弹簧·压力弹簧的设计数据，除弹簧尺寸外，更需要计算出最大负荷及变位尺寸的负荷；·弹簧常数：以k表示，当弹簧被压缩时，每增加1mm距离的负荷(kgf/mm)；·弹簧常数公式（单位：kgf/mm）：G=线材的钢性模数：琴钢丝G=8000 ；不锈钢丝G=7300 ，磷青铜线G=4500 ，黄铜线G=3500 d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数Nc=有效圈数=N-2弹簧常数计算范例:线径=2.0mm , 外径=22mm , 总圈数=5.5圈,钢丝材质=琴钢丝拉力弹簧拉力弹簧的k值与压力弹簧的计算公式相同·拉力弹簧的初张力：初张力等于适足拉开互相紧贴的弹簧并圈所需的力，初张力在弹簧卷制成形后发生。
拉力弹簧在制作时，因钢丝材质、线径、弹簧指数、静电、润滑油脂、热处理、电镀等不同，使得每个拉力弹簧初始拉力产生不平均的现象。
所以安装各规格的拉力弹簧时，应预拉至各并圈之间稍为分开一些间距所需的力称为初张力。
·初张力=P-（k×F1）=最大负荷-（弹簧常数×拉伸长度）扭力弹簧·弹簧常数：以k 表示,当弹簧被扭转时，每增加1°扭转角的负荷(kgf/mm).·弹簧常数公式（单位：kgf/mm）:E=线材之钢性模数：琴钢丝E=21000 ,不锈钢丝E=19400 ,磷青铜线E=11200 ,黄铜线E=11200d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数R=负荷作用的力臂p=3.1416(a)压缩弹簧▪压缩弹簧之设计数据,除弹簧尺寸外,更需要计算出最大负荷及变位尺寸之负荷▪弹簧常数 :以 k表示,当弹簧被压缩时,每增加1mm行程之负荷(kgf/mm).▪弹簧常数公式 :G × d4K = ————————— (kgf/mm).8 × Dm3× NcG= 线材之钢性模数琴钢线 G=8000 ,不锈钢线 G=7300 ,磷青铜线 G=4500 ,黄铜线G=3500d = 线径Do=OD =外径Di= ID = 内径Dm=MD =中心径 =Do-dN = 总圈数Nc =有效圈数=N-2▪弹簧常数计算例:线径=2.0mm , 外径=22mm , 总圈数=5.5圈 ,弹簧材质=琴钢线G ×d4 8000×2 4k = ——————— = —————— = 0.571 kgf/mm.8 × Dm3× Nc8×203×3.5(b)拉伸弹簧▪拉伸弹簧之 k值,与压缩弹簧计算式同.(c)扭力弹簧▪弹簧常数 :以 k 表示,当弹簧被扭转时,每增加1°扭转角之负荷 (kgf/mm).▪弹簧常数公式:E × d4k = ——————————— (kgf/mm).1167 × Dm× π× N ×RE= 线材之钢性模数∙琴钢线 E=21000 ,不锈钢线 E=19400 ,磷青铜线 E=11200 ,黄铜线 E=11200d = 线径Do=OD =外径Di= ID = 内径Dm=MD =中心径 =Do-d N = 总圈数R =负荷作用之力臂 = 3.1416。
压力弹簧计算公式
压力弹簧计算公式压力弹簧是一种用于储存弹性能量并提供稳定力的装置。
它由硬质材料制成，通常用于工业和机械应用中。
在设计和使用压力弹簧时，计算其弹性特性是非常重要的。
本文将介绍压力弹簧的计算公式及其相关概念。
接下来，我们可以利用胡克定律（Hooke's law）来计算压力弹簧的刚度。
根据胡克定律，弹簧恢复的力与其压缩或伸长的距离成正比。
通常用以下公式表示：F=K*x其中，F是弹簧恢复的力，K是弹簧的刚度，x是压缩或伸长的距离。
在计算压力弹簧的弹性特性时，我们通常会考虑材料的弹性模量（elastic modulus）和截面形状。
压力弹簧的截面形状可以是圆形、方形或其他形状，因此我们需要根据实际情况选择适当的公式。
在研究圆形截面的弹簧时，我们可以利用以下公式来计算刚度K：K=(G*d^4)/(8*D^3*n)其中，K是弹簧的刚度，G是材料的剪切模量，d是弹簧的线径，D是弹簧的外径，n是绕制圈数。
当研究方形截面的弹簧时，我们可以利用以下公式来计算刚度K：K=(G*b*h^3)/(12*L)其中，K是弹簧的刚度，G是材料的剪切模量，b是弹簧的边宽，h是弹簧的边高，L是弹簧的长度。
计算初始压缩量Lo时，我们可以利用以下公式：Lo=n*h其中，Lo是初始压缩量，n是绕制圈数，h是弹簧的边高。
需要注意的是，以上计算公式仅适用于理想的理论计算。
在实际应用中，还需要考虑材料的非线性特性、压缩或伸长的极限以及边界条件等因素。
综上所述，压力弹簧的计算公式涉及到刚度和初始压缩量的计算。
这些公式可以帮助工程师和设计师在设计和使用压力弹簧时更好地了解其弹性特性，并进行相应的优化和调整。
但需要注意的是，在实际应用中，还需考虑其他因素的影响，以确保弹簧的性能和可靠性。
弹片弹力计算公式.doc
代表弹力结果
计算参数符号赋值(N)
弹片宽度 (mm) b 6
Spring板厚 (mm) H 0.5
SUS 301 3/4H弹性系数
(Kg/m
7.04
㎡) E 20000
变形量 (mm) δ 2.5
弹片长度 /力臂长度 (mm) L11
蓝色数字需要赋值
弹片弹力的计算公式为： W=(b*H3*E*δ)/(4*L3)，其中b(弹片宽度)mm，H(Spring 板厚 )mm，E(SUS301 3/4H 弹性系数 )kg/mm2，δ( 变形量 )mm，L( 弹片长度 )mm，在计算弹力的时候，折弯脚最好不要考虑进去，直接按照公式进行计算，不过理论计算和实际测试会有差别的。
所以要注
意：通常情况下理论计算的力通常会大于正常产品测试的力（正常产
品指开模的产品），但 mockup打样测试的力有时会比开模产品的力大，有时会比开模产品的力要小，要看具体的状况来定。
弹片弹力计算公式
计算参数
代表符号
赋值
弹力结果(N)
弹片板厚(mm)
H
SUS 301 3/4H弹性系数(Kg/m㎡)
E
20000
变形量(mm)
δ
弹片长度/力臂长度(mm)
L
11
蓝色数字需要赋值
弹片弹力的计算公式为：W=(b*H3*E*δ)/(4*L3)，其中b(弹片宽度)mm，H(Spring板厚)mm，E(SUS 301 3/4H弹性系数)kg/mm2，δ(变形量)mm，L(弹片长度)mm，在计算弹力的时候，折弯脚最好不要考虑进去，直接按照公式进行计算，不过理论计算和实际测试会有差别的。所以要注意：通常情况下理论计算的力通常会大于正常产品测试的力（正常产品指开模的产品），但mockup打样测试的力有时会比开模产品的力大，有时会比开模产品的力要小，要看具体的状况来定
弹簧压力及变形公式
弹簧压力及变形公式嘿，咱今天就来好好聊聊弹簧压力及变形公式。
弹簧这玩意儿，在咱们的生活里那可真是无处不在！就说我前几天去修自行车的时候吧，师傅在调整刹车线，那里面就有个小弹簧起着关键作用。
咱们先来说说弹簧压力。
想象一下，你把一个弹簧使劲儿压，是不是感觉它在跟你“较劲”？这就是弹簧产生的压力在抵抗你的力量。
弹簧压力的大小，可跟好多因素有关系呢。
比如说，弹簧的材料。
不同的材料，那“脾气”可不一样。
有的材料硬邦邦的，你得使好大劲儿才能让它变形，产生的压力也就大；有的材料软一些，轻轻一压压力就出来了。
还有弹簧的粗细。
粗的弹簧就像个大力士，能承受更大的力量，产生的压力也更大；细的弹簧就相对脆弱些，稍微给点力可能就“受不了”。
再来说说变形。
你要是用力压弹簧，它就会变短；用力拉弹簧，它就会变长。
这变形的大小和施加的力之间，就有个神奇的公式关系。
弹簧的变形量和施加的力是成正比的。
这就好比你在超市买东西，买得越多，花的钱就越多。
你施加的力越大，弹簧的变形也就越大。
那这个公式到底是啥呢？F = kx 。
这里的 F 就是弹簧所受的力，x 是弹簧的变形量，而 k 呢，就是弹簧的劲度系数。
这个劲度系数可重要啦！它就像是弹簧的“个性标签”，每个弹簧都有自己独特的 k 值。
比如说，同样施加 10 牛的力，有的弹簧可能只变形 1 厘米，而有的弹簧能变形 5 厘米，这就是因为它们的劲度系数不同。
咱再回到开头我修自行车的事儿。
师傅调整刹车线的时候，就是通过改变弹簧的压缩量，来控制刹车的松紧程度。
要是弹簧的劲度系数不合适，或者变形量没调好，那刹车可就不好使啦，说不定还会出危险呢！在实际生活中，弹簧压力及变形公式的应用可多了去了。
像汽车的减震系统，就是利用弹簧的变形来吸收路面的震动，让咱们坐车能更平稳舒服。
还有一些玩具，比如那种能弹起来的小玩偶，也是靠弹簧的力量呢。
总之，弹簧压力及变形公式虽然看起来有点复杂，但只要咱们多观察、多思考，就能发现它在生活中到处都发挥着重要作用。
膜片弹簧计算基本公式
（一）膜片弹簧计算基本公式
1、压紧力P和膜片弹簧大端λ变形的关系
2、当膜片弹簧小端分离轴承处作用有外加载荷时，则大端变形与关系如下:
由MATLAB编程得
（二）膜片弹簧基本参数选择
1、H/h比值选择
设计膜片弹簧时，要利用其非特性变形规律，已获得最佳使用性能。
汽车用膜片弹簧H/h一般在1.6—2.2之间，厚板h在2-4之间。
2、膜片弹簧工作点位置选择
基本思想：先画出——特性曲线，利用该特性曲线合理选择工作点的位置。
在保证膜片弹簧有足够的压紧力，此时，大端变形量应按下式选择：
=（0.65-0.8）H
3、R及R/r的确定
比值R/r的关系大蝶形材料的利用。
通常取R/r<1.5mm，一般在1.25左右膜片弹簧大端半径R应满足结构上的要求而和摩擦片的尺寸相适应：大于摩擦片半径d/2.近于摩擦片外半径D/2。
此外，当H，h及H/h不变时，增加R
将有利于降低膜片应力。
4、膜片弹簧起始圆锥底角ɑ
Ɑ=H/（R-r），汽车膜片弹簧起始圆锥底角ɑ约在10左右。
5、膜片弹簧小端半径及分离轴承作用半径
R主要由结构决定，其最小值应大于变速器第一轴花键外径以便安装，分离轴承作用半径大于r。
6、爪数目n和切槽宽度、及半径r
7、支撑环平均半径e和膜片弹簧与压盘的接触半径L。
在线弹簧弹力计算公式
在线弹簧弹力计算公式弹簧这玩意儿在咱们生活里可不少见，像什么床垫、圆珠笔、汽车减震器，都有它的身影。
要说弹簧的弹力计算，那咱们可得好好唠唠这个在线弹簧弹力计算公式。
先来讲讲弹簧弹力的基本概念哈。
想象一下，你把一个弹簧拉长或者压缩，它就会产生一种想要恢复原状的力，这个力就是弹簧的弹力。
而这个弹力的大小，是和弹簧被拉伸或者压缩的长度有关系的。
那这个在线弹簧弹力计算公式到底是啥样呢？一般来说，咱们用 F= kx 这个公式来计算，这里的 F 就表示弹簧的弹力，k 呢，叫劲度系数，x 就是弹簧的形变量。
我给您举个例子哈，有一次我在车间帮忙，看到师傅修一台机器。
那台机器里有个小弹簧坏了，师傅就准备换一个新的。
师傅先是量了量旧弹簧被压缩的长度，又看了看弹簧上的标记，找到了这个弹簧的劲度系数。
然后呢，就用咱们说的这个公式算出了新弹簧需要的弹力大小，选了个合适的新弹簧给换上，机器一下子就修好啦！再深入说说这个劲度系数k 。
它就像是弹簧的“性格”，不同的弹簧，劲度系数可不一样。
比如说，粗一点的弹簧，劲度系数通常就大一些，要想让它变形，就得使更大的力；细一点的弹簧呢，劲度系数相对小，轻轻一拉或者一压，它就变形了。
那形变量 x 又该咋理解呢？其实很简单，就是弹簧被拉长或者压缩的长度。
比如说，一个弹簧原来长 10 厘米，你把它拉长到 15 厘米，那形变量就是 5 厘米。
咱们在实际应用这个公式的时候，还得注意单位的统一。
力的单位一般是牛顿（N），长度的单位通常是米（m），劲度系数的单位就是牛每米（N/m）。
而且呀，这个公式在很多领域都派上了大用场。
像在物理学的实验里，研究力学问题的时候，得靠它来计算弹簧的弹力；在工程上，设计各种机械结构，也离不开对弹簧弹力的准确计算。
比如说汽车的悬挂系统，那里面的弹簧就得经过精心计算和设计。
要是弹力不合适，车开起来就会颠簸得厉害，不舒服还不安全。
还有那些精密的仪器设备，像测量微小力的传感器，里面的弹簧更是要求计算得特别精准，一点点误差都可能导致测量结果不准确。
弹片弹力计算公式
代表符号
赋值
弹力结果(N)
弹片宽度(mm)
b
6
7.04
Spring板厚(mm)
H
0.5
SUS3013/4H弹性系数(Kg/m㎡)
E
20000
变形量(mm)
δ
2.5
弹片长度/力臂长度(mm)LLeabharlann 11蓝色数字需要赋值
弹片弹力的计算公式为：W=(b*H3*E*δ)/(4*L3)，其中b(弹片宽度)mm，H(Spring板厚)mm，E(SUS3013/4H弹性系数)kg/mm2，δ(变形量)mm，L(弹片长度)mm，在计算弹力的时候，折弯脚最好不要考虑进去，直接按照公式进行计算，不过理论计算和实际测试会有差别的。所以要注意：通常情况下理论计算的力通常会大于正常产品测试的力（正常产品指开模的产品），但mockup打样测试的力有时会比开模产品的力大，有时会比开模产品的力要小，要看具体的状况来定
弹片弹力计算公式
弹片弹力计算公式
压缩弹簧弹力的计算公式
1、上面公式里每项代表的含义为：
①G = 剪切弹性模量[MPa, psi]（G值大小为：钢丝8000，不锈钢7200）；
②d = 线径 [mm, in]；
③n = 合理圈数 [-]；
④D = 中心直径 [mm, in]；
⑤k = 弹簧系数 [N/mm, lb/in]。
2、压缩弹簧的参数务必由材料、线径、中心直径、合理圈数、弹簧总长、工作高度、规定力度这种参数组成。
假如对力度沒有非常规定的弹簧，能够不出示弹簧的工作高度和规定力度的参数。
扩展资料
压缩弹簧弹力的有关状况
弹力的本质是分子间的作用力。
其中的具体情况如下所示：
1、当物体被拉伸或压缩时，分子间的距离便会发生变化，使分子间的相对位置拉开或靠拢。
2、那样，分子间的引力与斥力就不会平衡，出現相吸或相斥的倾向。
3、而这种分子间的吸引或排斥的总实际效果，就是说宏观上观察到的弹力。
4、假如外力太大，分子间的距离被拉开得太多，分子就会滑进另一个稳定的位置。
5、即使外力除去后，也不可以再回到复原位，就会保留永久的变形。