混凝土搅拌生产记录表
混凝土搅拌记录
编号：SZLB35-SGTJ-FJJC-F25SGJLⅤ-2
工程名称
甘肃鼎盛天祝松山滩一期49.5MW风电场项目风机及箱变土建工程
结构部位
25#风机基础
砼使用单位
25#风机基础
委托单编号
SSFD-FT01-JC-014
砼数量(m3)
455
配合比编号
P201508002
砼强度等级
C40
抗渗/抗冻等级
/
李永渊
砼生产单位(部门)：甘肃鼎盛新能源科技投资开发有限公司项目专业技术负责人：班（组长）：
混凝土搅拌记录
编号：SZLB35-SGTJ-FJJC-F18SGJLⅤ-2
工程名称
甘肃鼎盛天祝松山滩一期49.5MW风电场项目风机及箱变土建工程
结构部位
18#风机基础
砼使用单位
18#风机基础
委托单编号
SSFD-FT01-JC-003
F150
施
工
配
合
比
(m3)
材料名称
水泥
细骨料
粗骨料
粗骨料
减水剂
阻锈防腐剂
矿粉
螺旋纤维
水
水胶比
砂率（％）
品种、规格
P.O 42.5
中砂
5-20mm
20-40mm
/
/
S95级
JK-7
/
0.38
39
用量(kg/盘)
350
708
498
609
4.4
6
90
0.9
165
配合比
1.00
2.02
1.42
1.74
0.013
10-12时
混凝土结构工程施工记录
混凝土结构工程施工记录混凝土开盘鉴定（施工配合比）表工程名称：编号：电土施表4-1本表由施工单位填写并保存。
混凝土搅拌记录工程名称：编号：电土施表4-2本表由混凝土搅拌单位填写并保存。
工程名称：编号：电土施表4-3注：1.按月或季统计计算的标准强度差，应满足《混凝土质量控制标准》（GB50164—2011）5.0.3条的要求。
2.本表由混凝土生产单位填写并保存。
工程名称：编号：电土施表4-4注试块评定按照GB/T 50107—2010《混凝土强度检验评定标准》相关规定执行。
本表由施工单位填写并保存。
混凝土浇筑申请单工程名称：编号：电土施表4-5本表由施工单位、监理单位留存。
预搅拌混凝土现场坍落度测试记录工程名称：编号：电土施表4-6本表由施工单位填写并保存。
混凝土施工记录工程名称：编号：电土施表4-7本表由施工单位填写并保存。
混凝土结构工程蓄热养护测温记录工程名称：编号：电土施表4-8本表由施工单位填写并保存。
附测温点分布图。
4 混凝土结构工程施工记录施加预应力施工记录工程名称：编号：电土施表4-9本表由施工单位填写，施工单位、监理单位各保存一份。
预应力筋张拉记录工程名称：编号：电土施表4-10本表由施工单位填写，施工单位、监理单位各保存一份。
预应力孔道灌浆记录工程名称：编号：电土施表4-11本表由施工单位填写，施工单位、监理单位各保存一份。
现场钢筋直螺纹丝头加工质量检验记录表工程名称：编号：电土施表4-12注1．螺纹尺寸检验应按JGJl07—2010《钢筋机械连接技术规程》标准中6.1.3条的规定，选用专用的直螺纹环规检验。
2.相关尺寸检验合格后，在相应的格子里打“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
3．本表由施工单位填写，施工单位、监理单位各保存一份。
现场钢筋直螺纹接头连接质量检验记录表工程名称：编号：电土施表4-13注 1．拧紧力矩值检验应按JGJl07--2010《钢筋机械连接技术规程》中表6.2.1的规定进行。
混凝土生产质量控制记录
混凝土生产质量控制记录一、任务背景和目的混凝土是建造施工中常用的材料之一，其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
为了确保混凝土生产过程中的质量控制，需要制定相应的记录标准，以便对生产过程进行监测和评估，及时发现和纠正问题，保证混凝土的质量达到设计要求。
二、记录标准的适合范围本记录标准适合于混凝土生产过程中的质量控制，包括原材料的检验、配料、搅拌、浇筑和养护等环节。
三、记录标准的内容和要求1. 原材料检验记录1.1 检验日期：记录原材料检验的日期。
1.2 原材料名称：记录被检验原材料的名称。
1.3 规格型号：记录原材料的规格型号。
1.4 检验结果：记录原材料的检验结果，包括合格、不合格等。
1.5 检验人员：记录进行原材料检验的人员姓名。
2. 配料记录2.1 配料日期：记录配料的日期。
2.2 配料批次：记录配料所使用的批次号。
2.3 原材料名称和用量：记录每种原材料的名称和使用量。
2.4 配料人员：记录进行配料操作的人员姓名。
3. 搅拌记录3.1 搅拌日期：记录混凝土搅拌的日期。
3.2 搅拌批次：记录搅拌混凝土的批次号。
3.3 搅拌时间：记录每批混凝土的搅拌时间。
3.4 搅拌机型号：记录使用的搅拌机的型号。
3.5 搅拌机转速：记录搅拌机的转速。
3.6 搅拌人员：记录进行搅拌操作的人员姓名。
4. 浇筑记录4.1 浇筑日期：记录混凝土浇筑的日期。
4.2 浇筑批次：记录浇筑混凝土的批次号。
4.3 浇筑地点：记录混凝土的浇筑地点。
4.4 浇筑方式：记录混凝土的浇筑方式，如泵送、自卸等。
4.5 浇筑人员：记录进行浇筑操作的人员姓名。
5. 养护记录5.1 养护日期：记录混凝土养护的日期。
5.2 养护方式：记录混凝土的养护方式，如喷水养护、湿布养护等。
5.3 养护时间：记录每次养护的时间。
5.4 养护人员：记录进行养护操作的人员姓名。
6. 质量检验记录6.1 检验日期：记录混凝土质量检验的日期。
6.2 检验项目：记录进行的质量检验项目，如抗压强度、含水率等。
搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表(1)
7、不合格原材料是否按要求及时跟踪处理闭合
搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表
项目名 称 合同段 汕湛高速公路云浮至湛江段及支线工程 (阳化段) 监理单位 检查内容
测台账 4、结构物尺寸是否满足设计和规范要求（根据各标进度抽查2 处）
检查人：
检查时间：
养生管 2、是否配备红外线测温枪，控制养生水与混凝土表面温差不超 理
过12℃，对大体积混凝土和重点部位有无建立相关记录，记录 信息是否齐全 1、是否有对结构物进行不同龄期强度跟踪检测，并建立结构物 抗压强度、回弹强度检测台帐 2、混凝土从生产、运输、浇筑、养生等各个环节是否按照“首
混凝土 件工程”总结进行 实体质 3、结构物拆模后是否及时进行钢筋保护层厚度检测，并建立检 量监控
1、是否按规定的周期对拌和设备进行校准； 2、不同配比的混凝土搅拌时间有无根据搅拌机产品说明书并通 过试拌确定 3、是否配备红外线测温枪检测储存罐水泥温度，是否按要求建 立水泥温度记录台帐； 4、砂石材料存储是否严格分区，拌合楼混凝土开盘前有无进行 集料含水率检测；
施工单位 日期 检查结果及存在问题
1、水泥除了检测常规指标物理指标外，有无进行化学指标的检 测； 2、水泥选用是否经过业主及总监办审批，到场后有规定附3d 和28d强度报告
施工单位 日期 检查结果及存在问题
3、粗、细集料有无检测全套技术指标，包碱活性检验；
原材料 4、外加剂厂家选定有无报业主及总监办审批同意，外加剂进场 质量监 时是否有原始发票或厂家的有效供货证明，检测指标是否齐全 控
水泥搅拌桩旁站记录表
水泥搅拌桩旁站记录表一、概述水泥搅拌桩是一种广泛应用于软土地基处理的技术，其原理是通过水泥与软土的搅拌结合，使软土硬结成具有足够强度的地基，以承受建筑物的重量和外部荷载。
在水泥搅拌桩的施工过程中，旁站记录表是记录施工过程、监督施工质量的重要工具。
二、旁站记录表的内容1、工程名称和施工单位：记录工程的名称和负责施工的单位，以便于跟踪和查询。
2、施工日期和时间：详细记录水泥搅拌桩的施工日期和时间，以便于了解施工进度。
3、施工地点和桩号：明确记录每根水泥搅拌桩的施工地点和桩号，方便后续的维护和管理。
4、施工设备和人员：记录用于施工的设备型号、规格和操作人员姓名，以确保施工质量的可追溯性。
5、施工过程记录：详细记录每根水泥搅拌桩的施工过程，包括钻孔深度、水泥用量、搅拌时间、提升速度等参数，以评估施工质量和效果。
6、施工质量检测：记录对水泥搅拌桩的质量检测方法和结果，如桩身强度、承载力测试等，以确保施工质量符合设计要求。
7、异常情况处理：如遇到停电、机械故障等影响施工质量的情况，应详细记录处理措施和结果。
8、结论和建议：对每根水泥搅拌桩的施工过程和质量给出评价和建议，以便于改进未来的施工过程。
三、旁站记录表的注意事项1、填写旁站记录表时，必须真实、准确、完整地记录施工过程和质量情况。
2、对异常情况的处理措施和结果应及时记录，以便于总结经验教训。
3、建议施工单位定期对旁站记录表进行整理和分析，以评估施工质量和改进措施的有效性。
4、旁站记录表应妥善保存，作为工程资料的一部分，以备后续查询和使用。
预应力管桩打桩旁站监理记录表一、工程概况本工程为市区路号，由建设发展有限公司投资兴建，设计院设计。
本工程总建筑面积为平方米，由栋层单元组成。
建筑结构形式为框架结构，基础形式采用预应力混凝土管桩基础。
二、监理依据1、施工图纸及设计文件；2、国家有关法律、法规及规范性文件；3、监理合同、施工合同及相关文件；4、预应力管桩打桩施工方案及审批意见。
水泥拌合物试验记录
水泥拌合物试验记录
试验概况
- 试验编号：[编号]
- 试验日期：[日期]
- 试验人员：[人员]
实验设备
- 水泥：[品牌/型号]
- 沙子：[品牌/型号]
- 石子：[品牌/型号]
- 水：[品牌/型号]
- 混凝土搅拌机：[品牌/型号]
- 混凝土压力机：[品牌/型号]
试验步骤
1. 将水泥、沙子、石子按照一定比例放入混凝土搅拌机
2. 打开混凝土搅拌机，开始搅拌
3. 慢慢加入水，调整搅拌时间和速度，直至拌合物均匀
4. 完成搅拌后，将拌合物放入混凝土压力机
5. 打开混凝土压力机，施加相应压力
6. 观察拌合物的强度和稳定性，并记录相关数据
7. 根据需要，重复以上步骤进行多组试验
试验结果
结论
根据试验结果分析，我们可以得出以下结论：
1. 拌合物的强度在不同试验组之间存在一定差异，可以进一步优化材料配比和搅拌工艺。
2. 拌合物的稳定性在试验中保持良好，符合设计要求。
3. 需要进一步研究和分析其他因素对拌合物性能的影响。
后续工作建议
根据试验结果和结论，我们建议进行以下后续工作：
1. 进一步优化水泥、沙子和石子的配比，以提高拌合物的强度和稳定性。
2. 考虑引入其他添加剂或控制剂，以改善拌合物的性能。
3. 在实际工程中进行拌合物的应用试验，并对其性能进行监测和评估。
备注
- 本试验记录仅为参考，后续工作需要根据实际情况进行调整和补充。
混凝土生产质量控制记录
混凝土生产质量控制记录一、任务背景混凝土是建造施工中常用的材料之一，其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
为了确保混凝土的生产质量符合标准要求，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍混凝土生产质量控制的记录内容和要求。
二、记录内容1. 生产基本信息记录在混凝土生产过程中，需要记录以下基本信息：- 日期和时间：记录混凝土生产的具体日期和时间；- 施工单位：记录进行混凝土生产的施工单位名称；- 施工地点：记录混凝土生产的具体施工地点；- 生产人员：记录参预混凝土生产的人员姓名和职务。
2. 原材料检验记录混凝土的质量受原材料的影响较大，因此需要对原材料进行严格的检验。
记录以下内容：- 水泥检验：记录水泥的品牌、批号、生产日期、试验结果等信息；- 骨料检验：记录骨料的种类、来源、试验结果等信息；- 混凝土掺合料检验：记录掺合料的种类、来源、试验结果等信息；- 水检验：记录用于混凝土生产的水源、水质检验结果等信息。
3. 配合比记录混凝土的配合比是保证混凝土强度和工作性能的重要因素。
记录以下内容：- 配合比设计：记录混凝土的配合比设计方案；- 配合比调整：记录根据实际情况进行的配合比调整情况；- 配合比试验：记录进行的配合比试验结果。
4. 搅拌过程记录混凝土的搅拌过程对混凝土的均匀性和工作性能有重要影响。
记录以下内容：- 搅拌设备：记录使用的搅拌设备型号、编号等信息；- 搅拌时间：记录混凝土的搅拌时间；- 搅拌速度：记录混凝土的搅拌速度；- 搅拌温度：记录混凝土的搅拌温度；- 搅拌均匀性检验：记录进行的混凝土均匀性检验结果。
5. 浇注过程记录混凝土的浇注过程对工程的质量和施工进度有重要影响。
记录以下内容：- 浇注方式：记录混凝土的浇注方式；- 浇注时间：记录混凝土的浇注开始和结束时间；- 浇注温度：记录混凝土的浇注温度；- 浇注工艺：记录混凝土的浇注工艺和注意事项；- 浇注质量检验：记录进行的混凝土浇注质量检验结果。
混凝土灌注记录表
组组记录人：分项工程技术负责人：专职质量检查员：
浇注现场混凝土抽
检结果
试件组 数无编 号
同条件试件/编号：
/
施工过程情况记录
降(保)温措施
无
标养试件
4编号：
XJTTDQ-37#-CT-1，XJTTDQ-37#-CT-2，
XJTTDQ-37#-CT-3，XJTTDQ-37#-CT-4。
入模温度(℃)
26
25
25
/
/
含气量(%) 2.8 2.7///施工配合比
水泥：掺和料1：掺和料2：细骨料：粗骨料：减水剂：水=1：0.38：0.15：2.95：4.09：0.017：
0.43
坍落度(mm)
185195///设计强度等级C35振捣方式机械振捣
水胶比
水灰比
0.4
施工环境温度最 高℃
31
最 低℃
23
灌注开始时间
灌注结束时间
98
运输方式混凝土搅拌运输车运输
环境侵蚀等级H2，T2
施工方法
分层浇筑
工程地点拌和站名称灌注日期
拌和方式混凝土灌注记录表
施工单位：
编号：
单位工程名称
工程部位。
混凝土搅拌生产记录表
施
工
用
料
量
kg/m3
水泥
砂
砂
碎石1
碎石1
碎石2
碎石2
水
水外Leabharlann 剂外加剂粉煤灰粉煤灰
矿粉
矿粉
搅拌操作员
拌合负责人
试验员
试验负责人
记录人
生产负责人
三江至南川铁路扩能改造工程
混凝土搅拌生产记录表
标段名称
施工单位
单位工程
工程部位
天气情况
搅拌时间
水泥
厂名
掺合料
厂名
混凝土等级
品名
品名
理论
水胶比
标号
标号
配合比
编号
编号
要求塌落度（mm）
开盘时间
施工数量（m3）
拌合塌落度（mm）
终盘时间
搅拌方式及机型
砂
含水率（%）
施工
配合比
石
水胶比
试件数量及编号
理
论
用
料
量kg/m3
混凝土搅拌抽查记录
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□
混凝土搅拌抽查记录
□□□□□□□□□。
混凝土工程(现场搅拌)施工记录
品牌，等级
武夷水泥、32.5R
合格证或
检验单编号
GP497
砂
石 子
品种，规格
中砂
含
水
率
(%)
3%
品种，规格
砾石
含
水
率
(%)
3%
合格证或
检验单编号
A040262
合格证或
检验单编号
B040254
混凝土组分
水
水泥
砂
石子
掺合料
外加剂
配合比编号
TB040457-7
试验配合比
164
309
617
1310
施工缝位置
/
搅拌机型号
JZ350
台 数
1
计量方式
浇筑时间
2004年12月12日13时
2004至12月12日16时
延续时数(h)
气侯条件
晴
本时间段浇筑混凝土数量（m3）
7.8
工作班数
1
实测坍落度（mm）
1
2
3
4
5
养护方式
35
33
36
41
39
浇水养护
砼试块留置
取样时间
试块编号
取样时间
试件编号
施工过程异常记录及处理
2004至12月24日16时
延续时数(h)
气侯条件
晴
本时间段浇筑混凝土数量（m3）
17.8
工作班数
1
实测坍落度（mm）
1
2
3
4
5
养护方式
45
43
36
34
43
浇水养护
砼试块留置
混凝土拌和物凝结时间测定记录表格
平均值
终凝时间（h：min）
单个值
平均值
附注：
验
计算
复核
材料 产地
采用标准
（1） 技术条件
配合比报告编号 水胶比 水胶比
水与水泥接触时刻（h：min） 测试时环境温度（℃）
（2） 混凝土使用材料情况
品种规格
报告编号
施工拌和用料量（kg/m3）
（3） 贯入阻力与时间关系曲线
试样1 凝结时间
试样编号
试样2
试样3
（4） 初终凝时间确定
初凝时间（h：min）
单个值
配比编号
委托编号
结构部位
仪器设备 及
环境条件
混凝土拌和物凝结时间测定记录
记 录编 号
委 托日 期
测 试日 期
仪器设备名称
型号
管理 编号
示值 范围
分辨力
温度 （℃）
相对湿 度
（%）
样品状态 描述
设计强度等级 理论配合比 施工配合比
混凝土搅拌方法 制件时坍落度（mm）
材料名称
水泥 掺和料1 掺和料2 细骨料 粗骨料 外加剂1 外加剂2 拌和水
混凝土搅拌站安全生产检查记录表
传动系统（10）分
减速机润滑油脂流动畅通（3分）
减速机油面高度超过一半（3分）
上下皮带夹层堆积异物、传送轮调节螺栓黄油维护（每项2分）
润滑系统（10）分
润滑油脂流动畅通（3分）
各润滑点正常（4分）
电动润滑泵的润滑脂量在限位处（4分）
2
皮带输送机（20）分
供液泵是否有泄漏（每处扣3—5分）
5
粉料灌及配料站（10）分
各储料罐除尘器是否完好（每处扣3—4分）
粉料灌及配料站表面油漆是否有脱落（每处扣1—2分）
要求整改内容
XXXXXXXXXXXX有限公司
安全生产检查记录表
检查区域：检查日期：年月日检查人：得分：
序号
搅拌机厂商
搅拌机型号
得分
名称
检查内容及评分标准（对应的扣分事项画“√”）
1
搅拌机（40）分
搅拌楼（15）分
搅拌楼环境、搅拌楼控制室整洁和无无关杂物（每项2分）
交接班记录、运行记录、维护保养、检修记录（每项2分）
皮带跑偏调节螺栓润滑油、防跑偏装置（每项3分）
托辊及侧挡辊不转或有异响（3分）
皮带破损或撕裂现象、防外漏洒料装置（每项4分）
减速机“Ṿ”带断裂痕现象（3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）
3
螺旋输送机（15）分
中间轴及轴头的润滑油脂充足（每处扣2—3分）
该系统链变速箱油量在限位内（每处扣2分）
4
供液系统（15）分
供液泵响声是否正常（每处扣2—3分）
桩基混凝土浇注记录
混凝土现场浇筑记录表
编号：
标段名称
施工单位
单位工程
工程部位
#墩#桩
浇筑时间
开 始 ：年月日时分
结 束：年月日时分
施工气温
最高： ℃ 最低 ℃
拌和方式
搅拌站集中供应，强制式搅拌机拌合
运输方式
混凝土搅拌运输车运输
实测坍落度(mm)
① ② / ③ /
扩展度(mm)
① / ② / ③
入模温度（℃）
济青高速铁路工程
钻孔桩浇筑水下混凝土记录表
编号：
标段名称
中铁十局青连铁路工程
施工单位
中铁十局集团有限公司青连铁路工程项目经理部二分部
单位工程
跨青兰特大桥DK51+590.44
工程部位
37#墩7#桩
孔底标高m，桩顶标高m，计算混凝土量m3，导管总长m，导管节数节，分别为：导管顶初始高程m，导管底初始高程m。
① ℃ ② / ℃ ③ / ℃
入模含气量（%）
① % ② / % ③ / %
试件组数及编号
标准养护试件共 组，编号：，
试验员： 年 月 日
浇筑及振捣方式
导管法混凝土
降（保）温措施
混凝土搅拌运输车采取保温措施
施工过程其他情况记录
自检意见
技术负责人： 年 月 日
质检工程师： 年 间
混 凝 土
顶面标高
(m)
导管底
标 高
（m）
导 管
埋入深度
（m）
混凝土
数 量
（m3）
导管节数
及 管 长
（节/m）
附 注
施工负责人： 技术负责人： 质检工程师：
混凝土生产质量控制记录
混凝土生产质量控制记录一、任务背景混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
为了确保混凝土的质量符合相关标准和要求，需要进行全面的生产质量控制。
本文将详细介绍混凝土生产质量控制记录的标准格式及其内容要求。
二、记录格式混凝土生产质量控制记录应采用表格形式进行记录，表格应包括以下内容：1. 日期：记录的日期。
2. 施工单位：进行混凝土生产的施工单位名称。
3. 施工地点：混凝土生产的具体施工地点。
4. 施工部位：混凝土将用于哪个具体的施工部位。
5. 原材料名称及规格：混凝土所使用的原材料的名称和规格。
6. 原材料批号：混凝土所使用的原材料的批号。
7. 混凝土配合比：混凝土的配合比例。
8. 混凝土强度等级：混凝土的强度等级要求。
9. 混凝土生产批次：混凝土的生产批次号。
10. 生产数量：混凝土的生产数量。
11. 生产人员：参与混凝土生产的人员姓名。
12. 质量检测人员：进行混凝土质量检测的人员姓名。
13. 生产设备：用于混凝土生产的设备名称和型号。
14. 生产工艺：混凝土的生产工艺流程。
15. 混凝土出厂时间：混凝土从生产到出厂的时间。
三、记录内容要求混凝土生产质量控制记录的内容应包括以下方面：1. 原材料检验记录：记录原材料的检验结果，包括水泥、骨料、粉煤灰等的检测数据。
2. 配合比记录：记录混凝土的配合比例，包括水灰比、骨料比例等。
3. 混凝土强度检测记录：记录混凝土的强度检测结果，包括抗压强度、抗折强度等。
4. 生产工艺记录：记录混凝土的生产工艺流程，包括搅拌时间、浇注方式等。
5. 设备运行记录：记录混凝土生产设备的运行情况，包括设备启动时间、运行时间等。
6. 混凝土出厂记录：记录混凝土从生产到出厂的时间和数量。
四、示例内容以下是一个示例的混凝土生产质量控制记录：日期：2022年1月1日施工单位：ABC建筑工程有限公司施工地点：某某工地施工部位：地基工程原材料名称及规格：水泥42.5R，砂石（5-20mm），粉煤灰原材料批号：20220101混凝土配合比：水灰比0.4，骨料比例1:2:3混凝土强度等级：C30混凝土生产批次：20220101001生产数量：100m³生产人员：张三、李四质量检测人员：王五生产设备：混凝土搅拌机（型号：XYZ-001）生产工艺：1. 加水、水泥和粉煤灰按配合比放入搅拌机；2. 搅拌10分钟；3. 浇注到地基工程中。
混凝土拌合物匀质性试验记录
120
120
色泽一致、无离析、无泌水
140-180
170（mm）
165 （mm）
1
2
1
2
1
2
16.90
17.20
17.10
17.00
2.4
2.5
2.4
2.4
7
7
7
7
0.0168
0.0175
0.0168
0.0168
6.983
6.983
6.983
6.983
试样留在5mm筛上的骨料 混凝土试样中的砂浆
质量Kg(6) 粗骨料饱和面
混凝土拌合物匀质性试验记录
试验样机型号 出厂编号 试验日期
搅拌时间(S)
外观
坍落度
设计值 实测值
罐次
试样编号
混凝ห้องสมุดไป่ตู้试样质量Kg(1)
含气量测定
混凝土含气量%(2) 含气量仪容积L(3)
空气容积L(4)=(2)×(3)
不含空气的混凝土试样容积L(5)=(3)-(4)
生产厂家 试验地点 设计强度
120
120
2.24
-2.0%
0.4%
1.11
1.06
1.07
1.06
2.6
0.7
外观：色泽一致、无离析、无泌水 △M＜0.8%、△G＜5%
试验：
计算：
监理工程 师：
干湿密度 Kg/L(7)
体积 L(8)=(6)/(7)
质量 Kg(9)=(1)-(6)
体积 L(10)=(5)-(8)
混凝土拌合物中砂浆密度M(11)=(9)/(10)Kg/L
混凝土拌合物中砂浆密度相对误差△M=(M2M3)/(M2+M3)
混凝土搅拌记录【范本模板】
178
7０6
1153
／
/
配合比
1
０。49
１.94
3。51
/
/
搅拌记录
日
期
作业班次
气
候
气
温
(℃）
开/终
盘时间
每盘搅拌时间
(分)
合计
拌制
盘数
砼数
量
(m3）
称量误差
其他记事
操作
人员
水
水泥
砂
石
子
外加
剂
粉
煤
灰
12.０9。29
１
晴
24
~
33
7：０0
2
32
15。6
调整
散装１％
1%
1%
/
/
／
xxｘxxxxxxｘxｘxx
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
／
／
/
/
/
/
／
/
/
/
/
／
/
/
/
/
/
／
／
／
/
/
/
/
/
/
／
/
/
/
／
/
/
/
/
／
/
/
砼生产单位(部门）：项目专业技术负责人:班（组长)：
混凝土搅拌记录
编号：03－０１０SGJＬⅤ-2
工程名称
xｘxｘxxxｘxxｘｘxx
结构部位
xxxxxxxxｘxxｘxｘ
砼使用单位
xxｘxxｘxｘxxxxxx
拌和站试拌记录
仪器编号及环境条件
仪器名称
型号
编号
示值范围
分辨力
温度(℃)
相对湿度(%)
混凝土原材料测温记录
原材料名称
测温
时间
水泥
粉煤灰
砂子
碎石
拌合水
气温
备注
结果
热工换算结果
热工计算公式
计算出拌和物温度（℃）
备注
T0=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-Ps-Pg.Ws-Pg.Wg)+
配料称(3)
配料称(4)
配料称(5)
配料称(6)
配料称(7)
配料称(8)
配料称(9)
材料名称
重量(Kg)
计算拌和物重量(kg)
拌和物过磅重量(kg)
误差(%)
备注：
试拌_________记录________批准人_________监理__________
混凝土拌和站试拌记录（二）
单位名称____________________试验编号___________________
c1(Ps.Ws.Ts+Pg.Ws+PgWg)]/[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]
T0-----混凝土拌和物温度
Ww、Wc、Ws、Wg-----水、水泥、砂、石的用量（kg）
Tw、Tc、Ts、Tg-----水、水泥、砂、石的温度（℃）
Ps、Pg-----砂、石的含水率（％）
C1、C2-----水的比热容（Kj/kg/K）及溶解热（Kj/kg）
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混凝土搅拌生产记录表
标段名称
施工单位
单位工程
工程部位
天气情况
搅拌时间
水泥
厂名
掺合料
厂名
混凝土等级
品名
品名
理论
水胶比
标号
标号
配合比
编号
编号
要求塌落度（mm）
开盘时间
施工数量（）
拌合塌落度（mm）
终盘时间
搅拌方式及机型
砂
含水率（%）
施工
配合比
石
水胶比
试件数量及编号
理
论
用
料
量kg/m3
水泥
施
工
用
料
量
kg/m3
水泥
砂
砂
碎石1
碎石1
碎石2
碎石2
水
水
外加剂
外加剂
粉煤灰
粉煤灰
矿粉
矿粉
搅拌操作员
拌合负责人
试验员
试验负责人
记录人
生产负责人