桥台枕梁、搭板施工方案
桥台搭板施工方案及工艺方法
桥台搭板施工方案及工艺方法1、施工顺序先对桥台背墙侧进行台背回填，当填筑至标高后，在背墙顶面铺设一层橡胶板，然后进行桥台搭板施工，桥台搭板在桥宽方向分块浇筑，沿行车道分界线设置断缝，并设拉杆连接。
2、钢筋加工及安装(1)钢筋按不同等级、规格进场后，分别堆存在离地面30cm高的储存台上，并用彩条布进行覆盖，且有标识牌。
(2)钢筋具有出厂质量证明书和试验报告单，试验室抽检合格后报请监理工程师审批。
(3)钢筋表面清洁、平直，局部无弯曲。
钢筋制作在经过硬化处理的加工场进行，焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d+2㎝，且焊缝饱满。
(4)钢筋按设计尺寸进行制作和弯曲，各部尺寸满足设计和规范要求，制作完成后放入钢筋成品储存库内进行储存，储存满足设计和规范要求。
(5)为使保护层达到设计厚度，在钢筋骨架外侧设置控制保护层的高强度砂浆垫块，垫块与主筋相连并保证在混凝土浇筑过程中不倾倒，垫块采用梅花型布置，其间距不大于2m。
(6)钢筋绑扎完成后质检人员进行自检，填写各种施工表格，报请监理工程师进行审批，未经监理工程师审批的不得进行下道工序。
3、模板安装(1)模板采用自行制作的钢模板，采用支杆对模板进行支护处理，模板的尺寸、刚度和强度满足施工要求。
(2)模板制作完成后，刷机油做为隔离剂进行模板安装，安装尺寸满足设计要求，模板接缝处夹海绵条以防止露浆。
(3)模板安装完成后质检人员进行自检，填写各种施工表格，报请监理工程师进行审批，未经监理工程师审批的不得进行下道工序。
4、混凝土浇筑(1)混凝土由一端向另一端斜向推进的方式水平分层浇筑，水平分层厚度不大于30cm，插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。
(2)振捣时，振捣器移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，与模板保持50-100mm的间距，插入下层混凝土50-100mm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，并避免振动棒碰撞模板、钢筋。
(3)对每一个振动部位都振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
桥台梁施工方案
桥台梁施工方案
一、前言
桥台梁施工是桥梁建设中的重要环节，直接关系到桥梁的安全性和稳定性。
本文将详细介绍桥台梁施工的方案及注意事项。
二、施工前准备
在开始桥台梁施工之前，需要做好以下准备工作：
1.完成桥梁设计方案的审查和确认；
2.制定详细的桥台梁施工方案；
3.确保施工现场的安全和环境卫生；
4.配备所需的施工人员和设备。
三、桥台基础施工
桥台基础是桥梁结构的承重部分，其施工应遵循以下步骤：
1.清理桩基净空，检查桩基质量；
2.测量桩基位置和高程，制定桥台基础的模板；
3.浇筑混凝土桩基，确保桥台基础的承载能力。
四、桥墩和桥台施工
桥墩和桥台是桥梁结构的支撑部分，其施工应按照以下步骤进行：
1.组装桥台和桥墩的模板，设置支撑和调整模板位置；
2.浇筑混凝土桥墩和桥台，采取适当的振捣措施，确保混凝土质量；
3.拆除模板，清理现场。
五、桥面铺装施工
桥面是桥梁的行车部分，其铺装施工包括以下步骤：
1.确定桥面铺装的材料和类型；
2.铺设桥面铺装材料，保证铺装质量和平整度；
3.进行桥面的防水和防滑处理。
六、施工安全注意事项
在桥台梁施工过程中，务必注意以下安全事项：
1.严格执行安全操作规程，佩戴好安全防护用具；
2.遵守施工现场的安全规定，注意施工区域的标识和限制；
3.注意施工人员的作业协调和配合，避免发生意外。
结语
桥台梁施工是一项复杂而重要的工程，只有严格按照施工方案和要求进行，才能确保桥梁结构的安全性和稳定性。
希望本文所述的桥台梁施工方案能为相关工程实践提供参考。
桥台搭板施工方案
桥台搭板、枕梁施工方案一、级配碎石底基层施工（1）准备工作在铺筑级配碎石前，将在桥台搭板及3m 连接板过渡段范围内的路床上所有的浮土、杂物全部清除干净，严格整形和压实，确保符合规范要求；在搭板范围内路床上放出中心线，然后根据结构层宽度，用尺量出内外边线，并同时在两侧路肩设标高控制桩，在施工中注意保护控制桩，确保施工过程中高程控制准确。
（2）级配碎石底基层铺筑选用监理认可的级配碎石进行铺筑；采用挖掘机及装载机装车、自卸汽车运输、人工摊平，经检查高程、平整度符合要求后进行碾压。
（3）级配碎石底基层碾压级配碎石底基层碾压采用18T 单钢轮振动压路机进行碾压，碾压遍数6〜8遍，碾压速度：开始两遍采用1.5〜1.7Km/h，以后采用2.0〜2.5Km/h。
碾压时由两侧路肩开始向中心碾压，碾压轮迹与线路中线平行，碾压时后轮重叠1/2 轮宽且应超过两段接缝处，对路面的两侧，应多压2〜3 遍，碾压完成表面没有明显轮迹后完成。
二、水泥稳定碎石基层施工（1 ）准备工作在已合格的底基层上放出中心线，然后根据基层及路肩的宽度用尺量放出路肩内边缘线及外边缘线。
在铺筑基层之前，将底基层表面的浮土、杂物全部清除，确定高程控制桩，根据松铺系数挂设摊铺线。
（2 ）水泥稳定碎石基层拌和在混合料拌和时，要严格按照试验室提供的施工配合比进行配料，所用水泥要经过检验，若材料发生变化将及时调整配比。
水以重量比加入，含水量要大于最佳含水量1-2% ，以补偿运输、摊铺时水分的蒸发，拌和过程中要经常抽检其含水量，以确保混合料质量。
（3）水泥稳定碎石基层的摊铺在摊铺前，将底基层表面所有杂物清除干净，并严格整形和压实，使其符合要求后，进行洒水润湿，但不能过湿。
摊铺时采用全幅摊铺，两侧挂设松铺控制线，保证均匀不间断地摊铺，摊铺成型后及时进行碾压。
（4）水泥稳定碎石基层压实碾压时先用18 吨压路机静压1 遍，然后再振压3-4 遍。
碾压时，碾压应保湿碾压，必需保证水泥稳定碎石含水量接近于最佳值，碾压路线由边到中，碾压轮迹与路中线平行，碾压时重叠1/2 轮宽，碾压遍数应试验确定到达规定的密实度为止，压实后表面应平整无轮迹或隆起、断面正确、路拱适度。
桥台梁施工方案范文
桥台梁施工方案范文桥台梁施工方案是桥梁工程中关键的一环。
桥台梁是连接桥墩和桥面的承重构件，它不仅承受行车荷载，还承受桥面自重以及额外的动、静荷载。
因此，在桥台梁的施工中，除了满足结构安全要求外，还需要考虑施工的效率和质量。
一、施工准备1.确定施工方案和设计参数。
以设计图纸为基础，细化施工步骤和说明，确保施工过程中的每一个环节都能符合设计要求和施工标准。
2.安排施工人员和设备。
根据桥梁的大小和工期，合理安排工人和设备，确保施工进度和质量。
3.准备施工材料和工具。
根据设计要求和施工方案，准备好所需的材料和工具，以保证施工过程的顺利进行。
二、桥台梁基础施工1.挖掘基坑。
根据设计要求和地质条件，合理确定基坑的位置和形状，并进行深度挖掘。
挖掘过程中要注意边坡的稳定和基坑的排水。
2.基础打桩。
根据基础设计要求，选取合适的桩型和桩径，并进行打桩施工。
打桩时要保证桩的垂直度和承载力。
3.砼浇筑。
根据设计要求，选取适当的混凝土配合比和工艺措施，进行砼浇筑。
砼浇筑过程中要注意抗渗和抗冻等性能。
三、桥台梁施工1.结构布置。
根据设计要求和施工方案，进行桥台梁的大致布置。
确定梁的数量、间距和长度等参数，并进行定位和调整。
2.模板安装。
根据桥台梁的形状和尺寸，制作合适的模板，并进行模板的安装和调整。
模板的安装要牢固可靠，且满足施工要求和施工标准。
3.钢筋加工和安装。
根据设计要求，对桥台梁的钢筋进行加工和预埋，然后安装到模板中。
钢筋的加工和安装需符合施工图纸和钢筋加工规范。
4.砼浇筑。
根据设计要求，选取适当的混凝土配合比和工艺措施，进行砼浇筑。
砼浇筑过程中要注意控制浇筑速度和振捣效果。
5.模板拆除。
砼养护期满后，进行模板拆除。
模板的拆除要注意安全，避免对桥台梁产生损坏。
6.桥梁质量检验。
对已施工完成的桥台梁进行质量检验，检查是否符合设计要求和施工标准。
如有不合格，及时进行整改。
四、其他注意事项1.施工过程中要注意安全。
采取防护措施，确保施工人员的安全，避免发生事故。
桥头搭板的施工工序
桥头搭板的施工工序一、桥头搭板的结构构造搭板的结构构造主要由埋置深度，坡度设置来确定搭板型式，塔板与桥台的连接构造及枕梁设置。
1.1 搭板形式搭板形式按纵坡划分可大致分为平置式和坡置式，平置式即为搭板的纵坡度与路面的纵坡度一致。
坡置式即为搭板的纵坡度大于路面的坡度。
搭坡形式按埋置深度划分则可分为高置式、中置式和低置式三种。
高置式是指将搭板搁置在与桥头顶面齐平的位置，一般情况下，在刚性路面多采用高置式使桥头搭板同时成为路面的混凝土板，直接承受车辆荷载。
现柔性路面居多的高等公路多采用中置式或低置式，中置式是使远台板端搁置于路面面层以下，基层之上。
1.2 搭板结构设计板头搭板长度不宜小于5m,桥台高度不小于4m时，搭板长度不宜小于8m,搭板厚度不小于25cm;搭板长度不小于6米时，厚度不宜小于30Cm 混凝土标号建议不低于C30。
在桥台搭板下面设置垫层，能给搭板提供均匀而稳定的支承,还能抵御冰冻作用，防止水渗入路基,从而保证搭板的整体强度，延长使用寿命。
垫层材料由上而下依次为夯实砂层。
二、斜交桥桥头搭板的处理措施斜交桥的桥台搭板为平行四边形，平行四边形板在受力特点上与正交板不同，斜板中除了斜跨径方向的主弯矩，在钝角部分的钝角等分线相垂直的方向上，将产生接近于跨中弯距值的相当大的负弯矩，这一弯矩随着斜角的增大而增加，但其分面范围不宽并迅速消减。
因此，在斜板中除配置主钢筋和分布钢筋外，还应配置附加钢筋。
附加钢筋布置在角隅的顶面和底面，通常配置方向与板的边缘平行的方格网。
另外，由于道路的横向缩绛及施工缝与道路轴线垂直，则需要在桥台搭板与道路板块之间设置过渡板。
根据斜交桥的斜角大小，可设置一块或多块过渡板。
在过渡板的锐角处需要设置角隅钢筋以及加强板的强度。
角隅钢筋通常采用直径为12mm、间距为IOCm的双层钢筋网，中板顶和板底以5-10cm为宜。
三、搭板的施工工序及注意事项3.1 施工工序台后回填一垫层一安装模板一清理栓钉旁的杂物一铺设沥青油毡垫层一绑扎搭板钢筋一混凝土摊铺与震捣一整修表面一养护3.2 桥头搭板的施工一般搭板为整体浇筑而不设纵缝，只是在桥面较宽时再设纵缝，这样整体性好。
(完整)桥头搭板施工方案
桥头搭板施工方案一、工程概况ZK21+264中桥跨径布置为5×13m，全长71。
04m，交角120度,桥宽25。
50m。
桥梁第二孔跨越沥青路，设置汽通。
上部结构采用跨径13m预应力混凝土空心板，桥面连续,全桥共一联,左右幅各布置7片中板,2片边板。
桥墩采用等截面柱式墩，单排桩基础，每幅桥墩设置墩柱二根，根据墩高不同，桥墩柱径分别采用100cm，110cm，桩径120cm，130cm。
桥墩盖梁采用钢筋混凝土矩形断面。
桥台采用肋式台，桩基础，桩径120cm。
在0#和5＃桥头设置10m长搭板,前1/2搭板长度内等厚度0。
45m,后1/2搭板长度内厚度由0。
45m变为0。
24m.二、编制依据（一）德商高速德州（鲁冀界）至夏津段施工《招标文件》、技术规范、设计图纸、标准化实施细则等.(二)《公路工程施工安全技术规范》、《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《混凝土结构工程施工及验收规范》等现行公路工程施工技术规范、标准、规程等。
（三）业主、总监办、驻地办等有关文件要求.（四）总体施工组织设计以及总体施工计划安排。
三、施工准备(一）技术准备1.根据有关规范、图纸要求,编制施工组织方案,报监理工程师批准后实施。
2.工程开工前，由技术负责人组织全体施工人员进行技术交底工作，针对主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求。
对主要人员进行书面交底工作，书面交底必须签字齐全。
3。
项目经理部在施工过程中将严格贯彻执行技术规范要求，精心组织、严密施工，全面接受业主、总监办、现场监理工程师的监督，以确保工程质量优良和按期完工。
（二)人员准备为确保工程优质高效、进展顺利，我项目经理部组建了专业施工队伍，负责多孔隙水泥碎石盲沟的具体施工。
设备准备水泥混凝土拌合站1座,装载机1辆，砼运输车5辆,运输汽车1辆,发电机1台,钢筋加工设备1套，50振动棒3个，电抹子1个。
（四)试验准备试验室已通过标定验收,已完成各种原材料的试验检测工作，水泥采用德州中联大坝水泥有限公司生产的P。
桥梁桥头搭板施工方案
柳河大桥搭板施工方案一、编制依据1、城万快速公路通道CW08合同段《两阶段施工图设计》2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20113、《公路工程质量检验评定标准》：JTG F80/1-2004二、工程概况柳河大桥柳河大桥桥位于城口县双河乡柳河村与万源境交界处，大桥横跨干坝子河。
起点桩号为K42+867.5，终点桩号K43+196.5，桥长329米；桥型布臵为4×40+4×40米预应力砼先简支后连续T梁；每孔5片梁，全桥共计80片梁。
桥梁安装时，在0号和8号桥台处设D-80型伸缩缝，4号桥墩采用D-160 型伸缩缝。
主要施工内容有：0#桥台搭板（5米）、8#桥台搭板（5米）。
三、施工计划安排计划2012年4月10日～2012年9月10日完成桥面系及附属工程施工。
四、施工准备工作及施工部署（1）人员准备为了保证桥梁施工的安全、质量、进度。
本项目部专门成立了桥梁检查组。
组织机构如下表：（2）人员配备情况：投入施工的操作人员均为多年从事桥梁施工的具有多条高速公路施工经验的施工人员。
机械均为新进购的设备。
（3）材料准备施工所需的原材料均已按规范要求取样试验。
（4）技术准备○1各种原材料已经取样送检完毕；○2导线源、水准点加密完成，现场施工放样完毕；○3技术人员已完成图纸审核，各项技术交底工作已经完成。
五、主要分部分项工程施工方法1、施工准备项目部试验室根据业主、监理的要求完成了原材料的选择、采集和试验工作。
碎石和砂采用朱泽良石料厂，水泥采用英德海螺水泥，钢筋采用广钢的钢材。
桥头搭板所用的C30、C20混凝土配合比已经试验完成，所有试验准备工作已经满足施工要求。
项目部所用混凝土采用集中拌和，拌合站采用两台HZS1000型拌合机。
混凝土运输采用2台混凝土罐车运输。
2、工艺流程测量定位→绑扎搭板钢筋→安装侧模→浇注混凝土→拆模养护3、操作工艺a、测量定位: 采用全站仪坐标定位法测设路基中心位臵。
桥梁桥台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长为XX米，桥台为重力式桥台，桥台基础为扩大基础，桥台身采用C30混凝土，桥台顶宽为X米，高为X米。
本桥台施工方案主要针对桥台基础、桥台身、桥台顶面以及附属设施进行详细说明。
二、施工准备1.施工组织（1）成立项目施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、安全员等职责。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工方案及操作规程。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2.施工材料（1）水泥：符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：粒径为5-25mm，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）模板：采用钢模板，强度、刚度满足施工要求。
（6）其他材料：防水剂、防锈漆等。
3.施工设备（1）混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋加工设备。
（3）模板支撑系统、吊车、运输车辆等辅助设备。
三、施工工艺及流程1.施工工艺1）测量放样：根据设计图纸，进行桥台基础定位测量，确定基础中心线、边线及控制点。
2）开挖：按照设计要求，进行基础开挖，开挖深度应满足设计要求。
3）处理基底：对基底进行平整、清理，确保基底表面平整、坚实。
4）浇筑基础：按照设计要求，进行基础混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
（2）桥台身施工1）模板安装：根据设计要求，安装桥台身模板，确保模板垂直、平整。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桥台身钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，进行桥台身混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，按照规范要求进行养护。
（3）桥台顶面及附属设施施工1）桥台顶面施工：按照设计要求，进行桥台顶面混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
桥台的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某桥梁工程，位于我国某城市，全长约1000米。
本工程桥梁上部结构采用预应力混凝土连续梁，下部结构采用桥台、桥墩、桩基础。
本次施工方案主要针对桥台的施工进行编制。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立桥台施工项目部，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位人员。
（2）制定详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、质量控制、安全管理等内容。
（3）组织施工人员培训，提高施工队伍的整体素质。
2. 施工材料（1）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保强度、耐久性等指标。
（2）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋质量。
（3）模板：选用符合设计要求的模板，确保模板刚度、稳定性。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、粉煤灰等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土搅拌车等。
（2）钢筋加工设备：钢筋加工机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
（3）模板及支撑设备：模板、支撑、脚手架等。
（4）运输设备：平板车、吊车等。
（5）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（6）安全防护设备：安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样：根据设计图纸，进行桥台位置放样，确定桥台中心线、轴线、尺寸等。
（2）基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保基础尺寸、深度符合要求。
（3）基础处理：对基础进行清理、平整，确保基础表面无杂物、积水。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（5）模板安装：按照设计要求，进行模板安装，确保模板刚度、稳定性。
（6）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度等指标。
（7）混凝土养护：按照规范要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度、耐久性。
（8）模板拆除：按照规范要求，进行模板拆除，确保模板拆除后桥台表面平整、无损伤。
（9）桥台修饰：对桥台表面进行修饰，确保桥台外观美观。
2. 施工方法（1）基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，确保基础尺寸、深度符合设计要求。
桥面枕梁施工方案设计(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，交通运输事业取得了举世瞩目的成就。
桥梁作为交通运输的重要组成部分，其建设规模和水平不断提高。
桥面枕梁作为桥梁结构中的重要构件，其施工质量直接影响到桥梁的整体性能和使用寿命。
本方案针对某桥梁工程桥面枕梁施工进行设计，旨在确保施工质量、提高施工效率，确保桥梁工程的安全、优质、高效完成。
二、工程概况1. 工程名称：某桥梁工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：全长XX米，桥梁跨径XX米4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工时间：2022年X月至2023年X月三、桥面枕梁施工方案设计1. 施工工艺（1）桥面枕梁采用现场预制，采用C50混凝土，设计强度等级为C50，抗拉强度不小于5.0MPa。
（2）桥面枕梁截面尺寸为：宽XX米，高XX米，长度XX米。
（3）桥面枕梁施工分为以下几个步骤：①模板制作与安装②钢筋绑扎③混凝土浇筑④养护与拆除模板⑤混凝土养护⑥质量检查与验收2. 施工准备（1）材料准备①水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
②砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
③石子：选用粒径为5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。
④外加剂：选用符合国家标准的减水剂。
⑤钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径为XXmm。
（2）设备准备①混凝土搅拌机②钢筋绑扎机③振捣器④模板⑤运输车辆⑥养护设备3. 施工步骤（1）模板制作与安装①模板材料：选用钢模板，厚度为XXmm。
②模板制作：根据桥面枕梁截面尺寸，制作相应的模板。
③模板安装：将模板拼装成整体，并在模板底部设置排水孔，以确保混凝土浇筑过程中的排水。
（2）钢筋绑扎①钢筋加工：将钢筋按照设计要求进行加工，确保钢筋长度、直径符合要求。
②钢筋绑扎：按照设计图纸，将钢筋绑扎成整体，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑①混凝土搅拌：按照设计配合比，将水泥、砂、石子、外加剂等材料进行搅拌。
②混凝土运输：采用混凝土运输车辆将搅拌好的混凝土运输至施工现场。
桥台施工方案
桥台施工方案一、前期准备1、对承台立柱的交接面，做好施工缝的处理。
凿毛，用水冲洗来清除积水。
2、在承台内埋设必要的固定立柱模板用的φ28钢筋。
3、搭设脚手架，支架采用φ48钢管扣件组合。
二、模板制作采用δ=6MM钢板，加角钢围柃，由两半圆组合而成，其刚度及断面应符合规范要求。
三、立柱定位、高程控制根据测量提供的轴线、水准测点，在承台上弹出立柱控制线和标出标高控制点。
四、立柱钢筋1、钢筋绑扎前必须把立柱与承台接触面浮浆和松动石子凿除，露出砼中粗骨料，用水冲洗干净，同时把承台面立柱预留筋刷干净。
2、部分立柱较高必须分次到位，所以需竖向主筋的连接采用压力熔渣焊或挤压套筒连接的新工艺，确保连接质量。
3、为防止钢筋骨架变形，箍筋除按图纸绑扎外，间隔1.5M左右点焊搭接主筋。
4、钢筋布置就位后，按规范进行验收，发现不符和要求及时整改，并填写自检单。
五、立柱模板安装与拆除1、立柱模板按分段浇捣长度在地面上一次拼装成型，拼缝内夹定型橡胶密封，拼装后用腻子拼密批平。
模板表面刷地板蜡后再面刷脱模剂。
2、成型后模板用吊车配合安装，水平位置按控制线，垂直度用经纬仪控制，并用钢丝绳为攀线，在立柱四边一端固定与模板一端固定于地锚，通过花兰螺丝调整模板至垂直，地锚采用脚手架钢管入土1M，必须坚固稳定。
同时在承台内预埋φ28钢筋，以用做固定立柱模板。
3、拆模时要求砼强度达到C15，以砼试块报告为准。
为保证清水砼质量，拆模时要求不得强行拉撬模，以防损伤清水砼表面光洁。
4、拆下的模板由专业人员保养，清除表面砼斑，用砂皮修整模平面，并整修几何尺寸，确保模板正常周转使用。
5、暂时不用的模板应堆放整齐，并按要求支点位置搁置楞木，避免模板翘曲。
六、立柱砼浇捣1、立柱砼采用泵送商品混凝土。
砼搅拌车水平运输，砼泵车泵送至灌注位置。
2、砼浇捣前，对模板拼缝进行特别检查，并做好新老砼接浆。
3、浇砼时，设置串筒或等同装置垂直向下送料。
考虑立柱高度较高时，浇筑砼时人员进入立柱操作。
桥台搭板施工技术方案
桥台搭板施工技术方案一、工程概况团山子中桥中心桩号为K128+907，3-16m，设计交角为55°，桥梁全长48m。
上部采用预应力空心板梁，下部结构采用重力式桥台，柱式墩，钻孔灌注桩基础。
全桥共有搭板4个，每个搭板尺寸为长度8m×宽度10.75m×厚度0.35m。
二、工期及人员安排1、工期安排桥台搭板施工工期计划为10天，其中前期准备1天，施工期8天，后续收尾1天。
2、人员安排搭板施工共安排人员15人，其中现场技术负责人1名，测量人员1名，结构施工人员13人。
三、施工技术方案1、施工准备先进行施工放样，确定搭板的位置并标出，按照放样点位定出模板位置，用水准仪测量出搭板顶高程；现场测量完成后报工程部复核。
2、模板模板和钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
安装模板时，应防止模板位移和凸出等变形。
复核无误后经检验合格后，方可立模。
为增加模板刚度，减少结构变形量，模板外加设间距1m的水平双排横杆，用蝶形卡与模板连接牢固，再在横杆外加竖向双排、间距1m的竖杆。
以防止砼振捣过程中发生“跑模”现象，影响砼的外观质量。
模板立好后按要求检查其位置、尺寸、稳定性及各种预埋件的设置情况，监理工程师认可后方能进行下道工序施工。
3、钢筋加工及安装钢筋加工（1）进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，并设有识别标志；同时要抽样进行力学性能检测，合格后方可用于施工。
（2）钢筋使用前表面应干净、无锈，如有油渍、漆皮等应清除干净。
（3）钢筋加工设置集中加工场，加工场地要硬化，搭设钢筋加工棚，现场加工成品集中堆放，各种型号及位置的钢筋要明显分开，实施“下垫上盖”措施，避免钢筋锈蚀，影响工程质量。
（4）钢筋焊接采用电弧焊，采用双面焊缝时接头的长度不小于5d，采用单面时，焊缝接头的长度不小于5d（d钢筋直径），钢筋搭接端部应先预弯，保证焊接钢筋成品轴线在一条直线上。
桥台施工方案
桥台施工方案一、施工方案①、测量放样桥台承台施工完成后, 应对台身进行放样, 将台身各个角点放出, 并用墨线弹出台身轮廓线。
②、桥台承台凿毛桥台承台施工完毕, 待混凝土强度达到要求, 应对桥台承台与台身接触面部分进行凿毛处理, 清楚表面浮浆, 露出新鲜混凝土。
③、钢筋绑扎钢筋绑扎分2次施工, 第一次绑扎至台帽顶部, 即台底至台顶高度3.32m,待第一次混凝土浇筑完毕后对剩余钢筋进行绑扎, 施工时注意调整钢筋位置, 确保保护层厚度, 以及支承垫石钢筋位置不发生偏移。
由于桥台高6.5m,因此需搭设脚手架, 台顶钢筋在支架上进行绑扎。
钢筋在钢筋加工房按设计图纸集中下料, 分型号、规格堆码、编号, 平板车运到现场, 在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎。
结构主筋接头采用焊接, 主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。
台帽钢筋在钢筋车间加工绑扎, 成形后用平板车运输至桥台, 使用吊机进行安装, 安装时应注意钢筋位置,焊接及绑扎应符合规范要求。
钢筋绑扎时应注意综合接地系统的焊接, 并预留好直径10cm 排水孔的位置。
钢筋加工及安装的允许偏差如下（mm）表1.钢筋加工允许偏差表表2.钢筋位置允许偏差表④.模板制安采用的木模板要求有足够的强度和刚度, 模板制作采用15mm厚木合板, 采用5×10cm方木作为竖楞, 间距30cm, 10×10cm方木作为横楞, 间距60cm, 用φ16mm对拉螺栓及辅助支撑固定, 相邻木模板采用钉子加10×10cm方木连接。
支撑形式如下图所示:立模前要认真清洗模板面, 涂刷同种脱模剂, 根据测量放线弹出模板线, 模板安装完毕后, 要检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性, 自检并经监理工程师检查合格后方准浇筑混凝土, 施工过程中应对其垂直度、平面位置进行观测, 发现问题及时解决。
台身周围回填土应进行夯实, 必要时铺设垫脚板, 斜撑底部一定要牢靠。
桥头搭板施工方案
桥头搭板施工方案本文介绍了XX低速公路L14合同段桥台搭板施工方案。
施工方案的编制依据了施工合同及附件、招标文件、设计施工图纸、技术规范和现场调查资料等。
工程概况包括了桥台搭板的尺寸、材料和数量。
总体施工方案是在完成台后回填，铺设碎石垫层进行调平，然后绑扎钢筋、安装模板，最后浇筑混凝土。
施工工艺流程包括了测量放样、基底整平、碎石垫层、绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土和养生。
钢筋施工时要按照规范要求绑扎，模板安装前要涂刷脱模剂。
混凝土浇筑后要刮平、抹面和刷毛，然后进行养生。
施工技术要求包括了钢筋绑扎无松动、模板接头平整、混凝土表面刮平、养生期不允许机械车辆通行等。
1.所使用的水泥、砂、石、水和外加剂的质量和规格必须符合相关规范的要求，并按规定的配合比进行施工。
2.桥台搭板经过换填后，地基的强度和压实度必须满足要求。
3.不得出现露筋和空洞现象。
4.在铺装钢筋网之前，应将地面清理干净。
5.使用水准仪测量搭板的设计高程，然后使用钢筋头加密点位，以确定浇注后的搭板厚度和标高。
6.铺装钢筋网片时，必须确保其位置正确，并保证保护层厚度。
在混凝土浇筑时，施工人员和机具不得踩踏在钢筋网上。
7.搭板混凝土浇注时，采用插入式振捣棒进行振实。
在整平过程中，缺料处应使用混凝土拌和物填补，不得使用纯砂浆填补，料多的部位应铲除。
8.混凝土浇注完毕后，必须对其表面进行拉毛处理。
9.搭板修整完成并在收浆和拉毛后，应尽快进行覆盖和养生。
洒水养护时间不少于7天，每天洒水的次数以保证混凝土表面潮湿为准。
在混凝土养护期间，强度未达到1.2MPa之前，不得上人加载。
五、质量保证措施1.桥梁施工的技术保证措施1.1 加强测量、试验、检测等基础性技术工作。
选择精干的施工队伍，制定详细的、切实可行的技术管理制度，采用先进的测量、试验检测仪器，保证工程质量。
1.2 加强桥梁隐蔽工程的质量检查，对桥梁进行检查签证。
上道工序合格后才能进行下道工序施工。
1.3 钢筋工程质量的控制1.3.1 严格把关材料，不合规范的钢筋坚决不予验收和使用。
桥台枕梁、搭板施工方案
桥台枕梁、搭板施工方案在桥梁施工中，桥台、枕梁和搭板是至关重要的组成部分。
它们的施工方案直接影响着整体的质量和安全。
本文将介绍桥台、枕梁和搭板的施工方案，包括施工前的准备工作、具体操作步骤以及施工注意事项。
1. 桥台施工方案桥台是支撑桥梁的基础结构，其施工至关重要。
在进行桥台施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工图纸并进行详细的施工方案设计；•准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等；•清除施工现场，并确保施工区域平整。
具体操作步骤如下：1.测量和标志桥台的位置和高度；2.搭建桥台的模板，并安装钢筋；3.浇筑混凝土，并进行振捣和养护；4.拆除模板，进行表面修整。
在施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照设计要求和规范进行施工；•定期检查施工质量，并及时调整；•安全第一，严格遵守安全操作规程。
2. 枕梁施工方案枕梁是桥梁上承受车辆荷载的主要构件，其施工质量直接关系到桥梁的安全性。
在进行枕梁施工之前，需要进行以下准备工作：•确定枕梁的尺寸和材料，包括预制枕梁或就地浇筑的混凝土枕梁；•协调好吊装设备和作业人员，确保施工顺利进行。
具体操作步骤如下：1.安装枕梁吊装设备，并进行吊装作业；2.将枕梁放置在桥台上，并进行调整；3.进行枕梁的连接和固定。
在枕梁施工过程中，需要注意以下事项：•枕梁吊装时要保持吊装平稳，防止发生意外；•枕梁连接和固定时要进行检查，确保牢固可靠；•施工现场要做好安全防护，避免人员伤害和设备损坏。
3. 搭板施工方案搭板是桥梁施工过程中用于支撑和作业的临时构件，其施工方案也是关键之一。
在进行搭板施工之前，需要进行以下准备工作：•确定搭板位置和类型，根据实际情况选择合适的搭板类型；•检查搭板的材料和结构，确保质量合格。
具体操作步骤如下：1.搭设搭板，根据设计要求和规范进行布置；2.安装和固定搭板支撑，并进行调整；3.进行搭板作业，包括安装钢筋、模板等。
在搭板施工过程中，需要注意以下事项：•搭板要保持水平稳定，防止发生倾斜和坍塌；•检查搭板支撑和固定是否牢固可靠；•作业人员要做好安全防护，避免高空坠落等危险发生。
桥台施工方案(详细)
桥台施工方案一、施工工艺流程桥台施工工艺流程图二、桥台施工方案1、清基在基础混凝土达到设计强度70%以上后，开始将桥台底部范围内基础混凝土表层浮浆彻底凿毛并清理干净。
2、定位放线桥梁的定位测量应在施工前完成，并分别放出墩台中心线及法线，按规定埋设护桩，复核跨度，确认无误后供施工使用。
墩台施工考虑施工误差，其截面应比设计放大1～2cm，并复核各部标高。
用全站仪先测设桥台中线及法线，然后用墨线弹出桥台底部的四条边。
再将每条边向桥台内部平移30cm弹出墨线，用来复核桥台模板定位的准确性。
3、钢筋绑扎钢筋采用现场加工，现场绑扎，并严格按照设计和《混凝土结构工程施工及验收规范》进行。
绑扎前先调整好基础的预留的插筋间距，确保钢筋的保护层厚度及间距符合设计、规范要求。
4、模板与支撑先在桥台墨线外侧做一条10cm宽，5cm厚的水泥砂浆带，然后再贴海绵条，确保在混凝土浇筑过程中不漏浆。
模板采用1.2cm木胶板外背3cm木板，接缝内夹海绵胶条，然后用10×10cm的方木做横撑，竖撑采用12×15cm方木做为竖撑，模板底部要用预埋在基础上的地锚固定。
大模板先在地面拼装，然后用25T吊车吊装。
模板加固采用方木斜撑、M16的对拉螺栓，模板上口设置卡口撑，每个面大模板用两根钢丝绳斜拉，通过调节钢丝绳上的螺栓来调节模板的垂直度。
模板拼装加固完成后，质检人员要对模板拼缝（填腻子、打磨）、垂直度、平整度、模板拼缝错台以及支撑加固体系进行全面检查，报请监理工程师验收后方可进行混凝土浇筑。
5、混凝土浇筑桥台混凝土采用C30商品混凝土，泵车输送分层浇筑，插入式振捣器振捣。
浇筑混凝土前，先浇筑5cm厚的砂浆，利于施工缝的结合并防止烂根；混凝土要保证分层连续浇筑，每层厚度30cm，浇筑速度控制在0.6m/h；桥台混凝土浇注过程中，设专人护模，如果发现跑模、胀模以及漏浆等情况要及时处理；混凝土浇筑前要对振捣工进行技术交底，做到不过振、不漏振，以达到内实外光混凝土结构。
桥台枕梁、搭板施工方案
编号：南宁市龙湖路工程桥台枕梁、搭板专项施工方案编制人：____________________审核人：____________________批准人：____________________单位名称：广西市政工程集团有限公司编制日期：二〇一七年十月一日一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)1、基本情况 (3)2、施工平面布置（附后） (3)三、工期计划及主要材料 (3)3.1、主要材料（附表一） (3)3.2、工期计划 (3)本桥台枕梁、搭板工程工期计划120天，计划从2017年10月1日至2018年 1月29日。
(4)四、施工方案 (4)一、施工准备 (4)2）技术准备 (4)3）材料准备 (4)4）施工测量准备： (5)5）人员准备： (5)五、质量保证措施 (7)5.1、质量目标 (7)5.2、桥台台施工质量目标分解： (8)5.3.质量保证体系： (8)5.4、技术保证 (9)5.5、质量控制 (9)5.6、混凝土浇筑雨季施工质量保证措施 (11)六、文明施工环境保护措施 (11)6.1、安全施工、文明施工保证措施 (11)6.2、安全保证措施 (14)一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T50-2011）2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）二、工程概况1、基本情况本桥梁位于K0+130处,为20m+20m+20m的钢筋混凝土板拱桥，桥梁全长83.62m。
起点桩号为K0+088.19，终点桩号为K0+171.81。
桥平面位于直线段内，正交桥，栏杆布置到桥台侧墙端部。
全桥纵坡为2.3%。
上部结构采用普通钢筋混凝土板拱，按双幅桥设计，中间设置2cm的沉降缝；下构桥台采用U台明挖扩大基础，桥墩基础为桩基础。
在桥梁右半幅河床下有地下高压电缆，存在征拆难度。
经有关各方协调，根据实际情况，再桥梁沉降缝处分幅施工。
先施工左半幅，待地下高压电力线缆迁移后再施工右半幅。
搭板、枕梁、桥面系、河道疏浚
1.6 搭板施工1.6.1 表土清除（1）软土地区地基处理一排水疏干。
施工前应沿道路用地外侧筑埂，在埂内挖纵横排水沟，间距约为25-30m，沟底应保持不小于0.5％的坡度并接出水口，沟深应保证能及时排地面水以疏干表土，外侧一和般为0.6-1.0m，中间一般为0.4-0.6m。
（2）在桥头路基施工前，基地表层土为腐植土或淤泥时，采用挖掘机或人工将基表层土清除换填厚度，厚度视具体情况而定，根据设计要求清淤平均厚度100cm左右，并回填塘渣分层压实，压实度应符合规范要求。
1.6.2 枕梁地基处理根据测量放线，拟在枕梁基础下打松木桩加固，松木桩采用长6m、大φ16cm 的直松木；松木桩打入时采用机械法打入，松木桩打入持力层必须保证1.5m,在打桩施工过程设专人控制松木桩的位置、标高和垂直度。
1.6.3 桥头搭板施工桥头枕梁、搭板，砼采用商品砼，浇筑方案同桥墩台。
侧模采用组合钢模，钢管围囹支撑固定。
在桥头地基处理完毕后，方能进行搭设安装，施工步骤如下：（1）测量放样。
（2）开挖基坑，采取大开挖。
（3）打设松木桩进行地基加固，浇筑C15砼基础。
（4）立模浇注枕梁，模板采用组合钢模，钢管围囹支撑固定。
（5）枕梁砼养护。
（6）搭板底部填筑10CM厚C20素砼垫层，作为搭板现浇底模。
（7）制作安装钢筋进行隐蔽检验。
（8）立侧模浇筑砼，顶面木抹子整平。
（9）麻袋湿养生，待砼强度达到100%设计强度时方可实施路面结构层。
1.7 桥面工程及附属设施施工桥面工程内容为：钢伸缩缝安装，桥面砼铺装层浇筑，沥青砼铺装，人行道系，防撞墙、栏杆等。
1.7.1钢伸缩缝安装各标段设计的钢伸缩能适应桥梁温度变化，结构弯曲，支座压缩的多方向变形和位移，并能防水，能随时更换橡胶带，行车平稳，提高桥面使用质量，减少养护。
其安装步骤如下：（1）先定伸缩缝中线，根据施工温度定出安装缝宽度，按纵横向坡度定出型钢标高，型钢连接筋与预埋筋连接。
（2）灌筑砼，型钢模内不能有积水和杂物。
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桥台枕梁、搭板施工方案编号：南宁市龙湖路工程桥台枕梁、搭板专项施工方案编制人：____________________审核人：____________________批准人：____________________单位名称：广西市政工程集团有限公司编制日期：二〇一七年十月一日一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1、基本情况 (2)2、施工平面布置 (2)三、工期计划及主要材料 (2)3.1、主要材料（附表一） (2)3.2、工期计划 (2)四、施工方案 (2)4.1、施工工艺流程 .................................................................... 错误!未定义书签。
4.2、施工准备 ............................................................................ 错误!未定义书签。
1）施工现场准备 .................................................... 错误!未定义书签。
2）技术准备 ............................................................ 错误!未定义书签。
3）材料准备 ............................................................ 错误!未定义书签。
4）施工测量准备： ................................................ 错误!未定义书签。
5）人员准备： ........................................................ 错误!未定义书签。
4.3、施工方法 ............................................................................ 错误!未定义书签。
4.5、检查验收 ............................................................................ 错误!未定义书签。
五、质量保证措施 (6)5.1、质量目标 (6)5.2、承台施工质量目标分解： (6)5.3.质量保证体系： (7)5.4、技术保证 (7)5.5、质量控制 (7)5.6、混凝土浇筑雨季施工质量保证措施 (9)六、文明施工环境保护措施 (9)6.1、安全施工、文明施工保证措施 (9)6.2、安全保证措施 (12)一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T50-2011）2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）二、工程概况1、基本情况本桥梁位于K0+130处,为20m+20m+20m的钢筋混凝土板拱桥，桥梁全长83.62m。
起点桩号为K0+088.19，终点桩号为K0+171.81。
桥平面位于直线段内，正交桥，栏杆布置到桥台侧墙端部。
全桥纵坡为 2.3%。
上部结构采用普通钢筋混凝土板拱，按双幅桥设计，中间设置2cm的沉降缝；下构桥台采用U台明挖扩大基础，桥墩基础为桩基础。
在桥梁右半幅河床下有地下高压电缆，存在征拆难度。
经有关各方协调，根据实际情况，再桥梁沉降缝处分幅施工。
先施工左半幅，待地下高压电力线缆迁移后再施工右半幅。
2、施工平面布置（附后）三、工期计划及主要材料3.1、主要材料（附表一）3.2、工期计划本桥台枕梁、搭板工程工期计划120天，计划从2017年10月1日至2018年 1月29日。
四、施工方案1、工程简介桥台搭板为 C30砼现浇钢筋混凝土。
施工时必须在桥头设置明显的标志牌和防护网。
一、施工准备1）现场准备工作1、正式开工前首先作好场地准备，包括模板的制做场，形成施工通道。
2、工地接通水电、搭设工地围栏；3、桥台回填已完成，并检验合格。
2）技术准备1、由项目总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。
2、作好前期的测量工作，所使用仪器必须经检校合格后方能使用。
测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。
3、根据地勘等相关资料，对模板支架进行仔细验算，确保工程质量和安全。
4、作好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。
3）材料准备施工材料已进场，经现场检验合格，材料报批已经监理现场验收并同意使用。
并已按相关规范要求进行见证取样，送检。
附件二：工程设备准备情况一览表。
4）施工测量准备：基准点复测工作已完成，基准点测量复核报告已经监理测量工程师批复。
施工现场临时基准点布设工作已完成（具备施工工作面）。
5）人员准备：附件三：人员配备一览表一、施工工艺流程，见下图：我项目桥头搭板设计为C30砼现浇钢筋混凝土，枕梁、搭板施工前，必须保证桥头枕梁、搭板下的压实度满足设计要求。
施工时严格按照设计文件控制搭板两端高程，模板支立牢固，并在浇筑过程中振捣密实，完毕后，及时收面养生，保证搭板的表面平整，边缘顺直。
报监理工程师验收。
5.3、操作工艺a、测量定位: 采用全站仪坐标定位法测设路基中心位置。
b、钢筋制作：钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量，按设计要求在现场加工成型，并分类堆放，挂牌标识。
C、钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作，作到横平竖直，间距准确。
为使骨架有足够的刚度，采用绑扎、焊接相结合的方法施工，钢筋在绑扎前，用钢刷除去表面的铁锈。
在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。
钢筋接头采用搭接电弧焊（搭接长度大于等于5d），两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，接头采用双面焊，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径），采用单面焊时，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。
d、模板：模板采用木模板。
模板（板厚2mm）的加工几何尺寸满足设计要求，具有一定的刚度，满足施工规范要求。
模板接缝平整、严密、不漏浆。
模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对，修正后方可使用。
每次模板使用前清除表面污垢，涂刷脱模剂。
e、混凝土灌注：在钢筋、模板施工完成之后，自检合格，并报监理工程师检查合格，然后进行混凝土施工。
所用混凝土均采用商砼。
混凝土运输采用2辆混凝土罐车运输。
砼运至现场后，采用吊车输送入模。
混凝土采用分层插入式机械振捣，混凝土振捣要充分，严格杜绝蜂窝麻面出现。
砼拆模以后要及时进行浇水养护并覆盖，养护时间不小于7天。
六、质量检验标准工程施工过程中严格按照（JTB F80/1-2004）《公路工程质量检验评定标准》进行施工。
钢筋安装实测项目桥头搭板实测项目五、质量保证措施5.1、质量目标1）本工程总体质量目标，合格。
2）本分项工程质量达到以下目标：⑴结构做到内坚外美，各部尺寸准确。
混凝土强度符合设计要求。
⑵分项工程质量合格率100%。
⑶工程质量达到合格等级5.2、桥台台施工质量目标分解：2）主控项目：水泥混凝土强度等级必须达到设计强度的要求；承台表面无缺楞掉角、蜂窝麻面；现浇钢筋混凝土承台偏差应符合下表要求：桥台施工质量标准5.3.质量保证体系：1）认真贯彻质量方针和目标，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行，制定项目经理、总工、质控员、安全员、施工员、技术员、材料员及操作人员的岗位责任制。
2）项目部根据质量目标，编制创优活动计划，职责落实到人。
有目的、有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。
3）施工中执行持证上岗制度，从项目经理、项目总工、质控人员、测量、试验人员、施工操作人员均持证上岗。
4）工程实行专业化施工，配备桥梁专业施工队。
5.4、技术保证1）严格执行施工规范和质量评定标准，实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人。
2）严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。
认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行检验的工序，不许转入下道工序。
3）坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。
保证各种测量、试验、计量等器具的精度符合施工生产的需要。
4）测量：导线控制测量、水准控制测量，严格按照规范要求使用其规定的仪器设备，所测成果必须在规范误差内，如有超限必须重测。
保证达到测量精度要求，确保工程质量。
5.5、质量控制1）执行首件验收制度。
首件钢筋加工、安装完成经自检合格后，约请政府主管工程质量的监督部门、业主、设计、监理等有关各方共同进行验收，验收合格后开始第一座承台混凝土的浇筑施工。
2）承台定位采取全站仪测定，用红色油漆标识。
并弹上外边线，详细划出底层筋的位置。
由于墩柱钢筋预埋在承台内，所以在承台垫层上需要放出墩柱中心线，在承台钢筋完成后在其上再放出墩柱中心线，上下校核。
附件十：质量保证体系框图质量管理小组组织机构图5.6、混凝土浇筑雨季施工质量保证措施1）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。
2）遇到大雨应停止浇筑混凝土，按施工缝要求设置停浇缝已浇部位应加以覆盖。
要了解2～3d的天气预报，尽量避开大雨浇筑砼。
3）雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量。
4）模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。
5）下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨棚工作。
六、文明施工环境保护措施6.1、安全施工、文明施工保证措施(一)项目经理部成立以项目经理为主任，总工及专职安全员为副主任的安全领导小组，主管施工安全工作，并成立安全小组，负责施工中的有关安全事宜，明确施工中队负责人为各施工中队的安全小组长，下设专职安全员数名，根据规范有关规定，由安全领导小组向安全小组长进行交底，指导、监督和检查安全工作以及参与事故调查处理，安全小组分别负责施工安全、交通安全及生活场所的防火、防台风及防盗安全工作等问题。
具体安全施工保证措施:1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，把安全工作放在第一位，以贯彻执行《建筑施工安全技术规范》有关规定为主要内容，认真落实安全生产责任制;强化安全管理，增强安全意识，保证安全生产。
2、思想上重视安全工作。
首先是领导的思想要重视，要批判"安全事故难免论"和对安全生产漠不关心的官僚主义态度，纠正"只管生产，不管安全"、"只抓进度，不抓安全"、"不出事故，不抓安全"的错误倾向，其次是加强对每个职工进行安全生产的思想教育，使每个职工牢固树立"安全第一"的思想。