煤矿实用机电新技术新装备

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新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册

新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册第一部分概述第一篇煤矿常用机械设备及矿山供电与矿用电气设备概述第一章机械产品的分类第二章机械传动第三章机械常用零部件第四章煤矿企业对电气的要求第五章矿山供电系统第六章矿用电气设备概述第二部分煤矿常用机械设备选型设计第二篇液压传动选型设计第章液压传动的基本概念第二章液压泵简介第三章液压马达和液压缸第四章液压控制阀第五章液压辅助元件第三篇采煤机械选型设计第一章栅述第二章滚筒采煤机的结构第三章采煤机液压系统设计第四章1 2cMl 5型连续采煤机电控技术第五章1 2cM27型连续采煤机电控技术第六章1 030型给料破碎机电控技术第七章cP460 1 50型给料破碎机电控箱电控技术第八章焊机的使用第九章地质勘探钻机选型设计第十章井下工程钻机选型设计第十章地面工程钻机选型设计第四篇煤矿提升运输机械设备选型设计第章矿井提升机的工作原理及结构第=章矿车第三章小型工矿电机车第四章刮板输送机第五章胶带输送机第六章矿井辅助运输机械第七章1 0sc32型梭车电控技术第八章运煤车电控技术第九章488型铲车电控技术第十章防爆充电机电控技术第十一章LYl∞0，’865—1 0型连续运输系统电控技术第十二章LY20。

型连续运输系统第五篇回采工作面支护设备选型设计第章单体液压支护设备．第二章液压支架的分类厦工作原理第三章液压支架液压系统设计第四章液压支架的结构及使用维护第五章液压支架用阀选型设计第六章单体液压支柱用阀选型设计第七章空气压缩机用阀选型设计第八章ARO 40一RELMB—wT型锚杆钻机的电气系统第九章TD2 43型锚杆钻机电控技术第十章乳化液泵站第+一章乳化液泵站液压系统第六篇掘进机械选型设计第章钻眼机械第二章装载机械第三章掘进机第四章喷锚机械第五章掘进机械液压系统第七篇卷扬设备选型设计第一章概述第二章提升辅助设备第三章单绳缠绕式提升机第四章多绳摩擦式提升机第五章绞车第六章液压绞车液压系统设计第七章提升设备的检查与维修第八篇矿井排水设备选型设计第章概述第二章离心式水泵的工作原理及性能参数第三章离心式水泵的构造第四章排水设备的检修维护与维修第九篇矿井通风设备选型设计第章矿井通风机概述第二章离心式通风机第三章轴流式通风机第四章通风机配套设备的选用与维护第十篇矿井压气设备选型设计第一章概述第二章矿用空压机的结构及主要部件第三章其他类型空压机第四章空压机的检查与维护第十一篇矿用电器，电控设备造型设计第一章电器控制与保护设备选型设计第二章电器控制开关选型设计第三章变电站变压器整流器选型设计第四章配套电控设备选型设计第十二篇矿井气体检测仪器选型设计第一章光干涉式甲烷测定器第二章Aw5数字式高第三章Aw6数字式袖第四章AOJ一1 0数字式瓦第五章低浓甲烷测量仪第六章珍甲烷测量仪第七章瓦斯指示警报器第八童AJw一1甲第九章AwJ 1便携式第十章甲烷测定仪第十一章瓦斯检测仪第十二章Acw 1煤层瓦斯压力测定仪第十三章AJB 1便携式甲烷检测报警器第十四章数字式甲烷测定器第十五章AOJ一1热导型甲烷检测仪第十六章21 2甲烷检测仪第十七章BsJ 2便携式瓦斯监测器第十八章瓦斯报警矿灯第十九章多功能头等瓦斯报警仪第二十章见完校正气样配比器第二十一章AP0甲烷传感器标定器第二十二章ABQ系列标准甲烷气样第二十三章AwJ 1气样式瓦斯计校准器第二十四章精密气压样第二十五章AwJ 2气压式第二十六章配气装置第二十七章瓦斯计校准器第十三篇煤矿电缆．蔷电池选型设计第章矿用电缆选型设计第二章蓄电池选型设计第十四篇煤矿通讯，信号设备选型设计第一章矿井调度通讯设备选型设计第二章矿井信号设备选型设计第十五篇偶合器、减速器，实验台选型设计第一章偶合器选型设计第二章减速器选型设计第三章实验台选型设计第十六篇煤矿救护装备选型设计第三部分矿用电气设备选型设计第十七篇变压器选型设计第章变压器的分类与型号编制第二章变压器的额定技术参数及煤矿常用变压器第三章变压器的选择第四章变压器的订货验收与管理第十八篇高压电器选型设计第一章概述第二章高压隔离开关选型设计第三章高压断路器第四章高压负荷开关第五章高压熔断器第六章高压开关的选择与管理技术第七章互感器第八章避雷器第九章电抗器和电力电容器第十章高压电器的订货验收与管理第十九篇电动机选型设计第一章概述第二章电动机的铭牌第三章煤矿常用电动机第四章电动机的选择第五章电动机的订货验收与管理第二十篇低压电器选型设计第一章概述第二章低压自动控制电器第三章低压手动控制电器第四章低压配电电器第五章气压电器的订货验收与管理第二十一篇矿用舫爆型自动低压电器选型设计第一章矿用隔爆自动馈电开关第二章矿用防爆磁力启动器第三章捡漏继电器第四章Lc33组合开关第五章防爆手动开关与防爆按钮第六章防爆低压电器的订货验收与管理第=十二篇矿用成套配电装置选型设计第一章矿用高压开关柜第二章矿用低压成套配电装置第三章国产矿用隔爆型移动变电站第四章电动机控制站与综合启动器第五章矿用隔爆型照明信号变压器综台保护装置第六章矿井提升机专用电控设备第七章矿山变压机主通风机用大型同步电动机成套电控设备第二十三篇集中控制成套设备选型设计第一章电机车运输信集垌系统成套装置第二章×zDB 5型电动转辙机第三章sKD 2型司控道岔转辙机第四章道岔司控装置第五章井下机电设备开停检测装置第六章矿用动目标微波检测装置第七章zY 1载波遥讯器第八章Dw 1型调度通讯及微机监控装置第九章KcT型可编程序控制系统第十章IP 1型大屏幕模拟盘LT1型操纵台第十一章Jz 2型主井箕斗装载自动控制模拟柜第十二章K×4008型矿用超声计数器第十三章KGl 01 5型智能化群控超声料位计第十四章×JK型洗煤厂集中控制装置第十五童设备动力列车第=十四篇电测仪表选型设计第一章概述第二章电气测量指示仪表第三章便携式仪表第四章电路参数测量仪器第五章电测仪表的管理技术第二十五篇矿井照明设备选型设计第一章酸性矿灯第二章碱性矿灯第三章微型节能矿灯第四章酸性矿灯充电装置第五章碱’陛矿灯充电装置第六章矿灯快速第七章井下照明第八章充电装置第九章照明灯具第十章矿用电机车用灯第四部分煤矿机电设备典型故障排除方法第二十六篇煤矿机电设备典型故障诊断排除方法第一章中医诊断法第二章原理分析法第三章系统思考法第四章对比排除法第五章模拟测试法第六章机电分离法第七章概率筛选法第八章黄金分割法第九章创新根除法第十章团队分析法出版社：中国矿业出版社装帧：全4册+1张CD-ROM定价：980 元。

新旧版煤矿安全生产标准化对照机电部分

标准化管理体系及基本要求机电部分机电部分共分六个大项44个分值项，本次大约进行了30处的修改。

8.5 机电一、工作要求（风险管控）1.设备与指标（1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全；（2）设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。

2.煤矿机械（1）机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要；（2）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；（3）积极采用新工艺、新技术、新装备，推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。

3.煤矿电气（1）供电设计、供用电设备选型合理；（2）矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电符合《煤矿安全规程》要求；（3）防爆电气设备无失爆；（4）电气设备完好，各种保护设置齐全、定值合理、动作可靠。

4.基础管理（1）机电管理机构健全制度完善，责任落实；（2）机电技术管理规范、有效，机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全，业务保安工作持续、有效；（3）机电设备设施安全技术性能测试、检验及探伤等及时有效。

5.职工素质及岗位规范（1（2）管理、技术以及作业人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施，作业人员掌握本岗位相应的操作规程（3）规范作业，无“三违”行为，作业前进行岗位安全风险辨识及安全确认。

（4）作业前进行安全确认6.文明生产（1）现场设备设置规范、标识齐全，设备整洁；（2）管网设置规范，无跑、冒、滴、漏；（3）机房、硐室以及设备周围卫生清洁；（4）机房、硐室以及巷道照明符合要求；（5）消防器材、绝缘用具齐全有效。

二、重大事故隐患判定（5条重大隐患）二、评分方法1.存在重大事故隐患的，本部分不得分。

2.按表8.5-1评分，总分为100分。

按照所检查存在的问题进行扣分，各小项分数扣完为止。

新技术新工艺在煤矿机电设备上的应用与研究

（1）遇到大的地质构造（特别是大断层）必须提前进行准确的探测，对地质构造的赋存情况做出精确的判断，为生产决策提供可靠依据。

（2）在生产过程中遇到落差H＞2m的断层，需提前进行详细的技术经济分析比较。

根据断层的构造，上下盘的岩性软硬程度，来确定通过方式，对岩性较硬的断层，可采取常规的施工工艺，强行通过：对岩性较软的断层，可采用先进的高分子材料等新技术、新工艺，加固破碎带，减少支护材料投入。

（3）在生产组织管理方面，如遇到断层等特殊地质构造需加强组织管理，针对不同地质构造制定不同的技术措施，积极引进先进的设备、材料及技术经验，保证施工安全。

（4）经济效益及安全效益。

按推进2．4m，逮顶倾向10m分析，①使用锚网带800ˑ800mm，直径22mm 锚杆24棵，共1025．04元，钢带（3．2m）6页共577．74元，菱形网24m2共894．72元，药卷24根共79．92元，共计2577．42元；②使用高分子材料“马丽散”A、B料各11桶605Kg（34000元/1000Kg），20570元。

较锚网带多花费17992．58元；③施工锚网带耗时共计约6h，且施工人员始终在机道施工，随时有可能发生片帮冒顶伤人施工，给安全管理带来困难。

使用“马丽散”注浆耗时共计约1．5h，除打眼时施工人员在机道作业外，其它工序均在人行道施工，大幅度降低了施工人员在机道的时间，有利于安全管理；④通过本次高分子材料“马丽散”的应用，对复杂地质条件下的破碎围岩进行加固，大大降低了工人的劳动强度，减少了非生产时间，提高了开机率，确保了破碎围岩加固期间的工人安全，改善了工人的作业环境，减小顶板的维护作业难度，保证了矿井的安全生产。

新技术新工艺在煤矿机电设备上的应用与研究李明航，朱伟，王宜海(山东能源集团枣庄矿业公司，山东枣庄277101)摘要该文通过对煤矿提升机变频控制装置和无功补偿装置等新技术应用情况和经济社会效益的分析介绍，展示了新技术新工艺在煤矿机电装备上的良好应用前景。

新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册

第十六章21 2甲烷检测仪第十七章BsJ 2便携式瓦斯监测器
第十八章瓦斯报警矿灯第十九章多功能头等瓦斯报警仪
第二十章见完校正气样配比器第二十一章AP0甲烷传感器标定器
第二十二章ABQ系列标准甲烷气样
第二十三章AwJ1气样式瓦斯计校准器
第二十四章精密气压样第二十五章AwJ 2气压式第二十六章配气装置第二十七章瓦斯计校准器第十三篇煤矿电缆．蔷电池选型设计
第一章概述
第二章电气测量指示仪表
第三章便携式仪表
第四章电路参数测量仪器
第五章电测仪表的管理技术
第二十五篇矿井照明设备选型
设计
第一章酸性矿灯
第二章碱性矿灯
第三章微型节能矿灯
第四章酸性矿灯充电装置
第五章碱’陛矿灯充电装置
第六章矿灯快速
第七章井下照明
第八章充电装置
第九章照明灯具
第十章矿用电机车用灯
第四部分煤矿机电设备典型故
第一章光干涉式甲烷测定器第二章Aw5数字式高第三章Aw6数字式袖第四章AOJ一1 0数字式瓦第五章低浓甲烷测量仪第六章珍甲烷测量仪第七章瓦斯指示警报器第八童AJw一1甲第九章AwJ 1便携式第十章甲烷测定仪
第十一章瓦斯检测仪第十二章Acw1煤层瓦斯压力测定仪
第十三章AJB1便携式甲烷检测报警器
第十四章数字式甲烷测定器第十五章AOJ一1热导型甲烷检测仪
第六章矿井提升机专用电控设
备
第七章矿山变压机主通风机用
大型同步电动机
成套电控设备
第二十三篇集中控制成套设备
选型设计
第一章电机车运输信集垌系
统成套装置
第二章×zDB 5型电动转辙机
第三章sKD2型司控道岔转辙
机
第四章道岔司控装置

煤矿机电装备技术创新的思考

功率采煤机。四是在中厚煤层推广使用放顶煤开采技术和装
பைடு நூலகம்
备。薄煤层中推广使用薄煤层采煤机，探索应用刨煤机开采技
术和钻进式开采技术。公司现使用的掘进机以ＡＭ一５０型和Ｓ０１０型居多，这两种机型的缺点是功率小，截割部连接处易损坏，而影响生从产进度。ＥＺ１２Ｙ和ＥＺ１０Ｂ一３ＰＢ一２型掘进机功率大、可靠
件成熟时探索应用大功率、高电压变频控制系统，推广使用强力胶带机在线检测装置。确保安全运行。主通风机优先选用对旋式高效节能风机，对旧轴流式风机的风叶进行改造，以提高效率。主通风机的控制柜要采用先进的真空开关控制柜更新，推广使用轴温，电动机温度综合监
置高质、可靠、免维护的国内外先进减速器；配置调速型液力耦合器机、液一体化的ＣＴ可控软起动系统装置，高胶电、Ｓ提带机起动和运行的平稳性，推广使用胶带运输机液压自动张
紧装置。
普通胶带输送机要配置高质、可靠、免维护的国内外先进减速器，推广使用电气软起动装置。目前的电气软起动装置有三种型式：即降压软起动型，其特点是起动电流小，起动速度平稳可靠。起动过程胶带无振动，电网冲击小，对缺点是降压损失了起动力矩；固定变频加降压软起动型，其特点是起动电流小，起动速度平稳，起动力矩大，控制环节较为复杂；但频率
度。建设高产高效、安全保障的矿井。要扩大规模，优化系统，优化工艺，改进装备集中生产。采用先进的测试手段和在线监

矿井机电管理制度(三项管理制度)

矿井机电管理制度（三项管理制度）一、总则(一)为加强矿井机电管理基础工作，达至矿井安全生产，依据《煤矿安全规程2022版》、《煤矿安全大批量生产生产标准化考核定级办法》和有关机电管理模式的法规、条例和技术政策，制定本制度。

各地面生产队机电管理可参照本制度执行。

(二)机电管理工作是行政管理煤炭企业管理的重要构成部份，各级管理部门要把机电管理作为一项重要的工作来抓。

(三)冶金矿井必须加强对机电管理工作的领导，实施和建立健全技术领导的机电安全生产制定岗位责任制。

各矿井负责人是机电安全管理的第一微电子责任者，机电副矿长是机电安全管理的主要冶金责任者。

(四)煤矿机电管理应坚持“安全第一、预防为主”的方针和“管理、装备和培训课程三并重”的原则，依靠科技进步，促进矿井发展。

机电设备管理仍须坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新结合，专业管理与全员管理相配合，技术经济发展管理与经济管理相结合的原则。

认真执行好《矿设备大修理管理办法》。

(五)各矿井必须建立健全大型固定设备的技术档案、采煤综掘器材技术档案、设备检测和接线档案、安全保护设施整定和校验档案。

机电副矿长或机电副总工程师每月应对档案建立情况组织一次检查，上级部门每季度技术煤矿安全生产标准化考核定级验收时检查各种技术档案的相关内容。

(六)机电设备、小型电器设备、配件和各种线缆要实行计算机管理。

通讯设备实行动态达标管理，检查人员必须检查井下所有移动设备的安装和使用情况。

新工作面安装须的设备和采后回收的设备必须执行现场验收交接相关手续。

(七)防爆电气设备入井前，经检查合格并签发防爆设备合格证后方可入井。

在井下转用的机电新设备、新技术、新材料及工业性试验产品，须要经上级部门批准。

(八)主要设备必须开始实施包机制，设专(兼)职司机和维护工作人员。

移动设备必须明确包机应该维护人员。

采、掘、运等移动设备的安装，必须有设计、有计划进行安装;安装地点的处所矿建工程应符合设计强烈要求。

关于提升煤矿机电装备水平的调研报告

关于提升煤矿机电装备水平的调研报告一、引言煤矿机电装备是现代煤矿生产的重要组成部分，它的优劣直接影响着煤矿的生产效率和安全性。

为了提高煤矿机电装备的水平，我们进行了一次广泛调研，以了解当前的问题和挑战，并提出相应的解决方案。

二、现状分析1. 老旧设备问题许多煤矿使用的机电设备已经服役多年，存在技术落后、效率低下、故障率高等问题。

这些老旧设备不仅影响了生产效率，还增加了矿工的工作风险。

2. 技术更新滞后煤矿机电装备领域的技术更新速度相对较慢，新技术、新设备的引进和应用滞后于其他行业。

这导致了煤矿机电装备水平的整体下降。

3. 安全隐患存在部分煤矿机电装备在设计和制造过程中存在安全隐患，例如电气线路不合理、防爆措施不到位等。

这给煤矿生产带来了潜在的安全风险。

三、问题分析1. 技术研发不足煤矿机电装备生产厂商在技术研发方面投入不足，缺乏创新能力和研发实力。

这导致了装备的更新换代速度较慢，无法满足煤矿生产的需求。

2. 质量监管不严一些煤矿机电装备生产企业在质量监管上存在问题，产品质量不稳定，无法保证装备的安全性和可靠性。

3. 人才短缺煤矿机电装备领域缺乏高素质的技术人才，这限制了技术的创新和应用。

缺乏专业人才也导致了装备维护和故障排除的困难。

四、解决方案1. 加大技术研发力度煤矿机电装备生产企业应加大对技术研发的投入，提升自主创新能力。

通过引进先进技术、与高校、科研机构合作等方式，推动技术更新和装备升级。

2. 加强质量监管相关部门应加强对煤矿机电装备生产企业的质量监管，建立健全的质量管理体系，确保产品质量稳定可靠。

对不符合标准的装备进行淘汰和整改。

3. 加强人才培养加大对煤矿机电装备领域人才的培养力度，引导高校开设相关专业，培养更多的技术人才。

同时，加强企业内部培训，提升员工的专业素质。

五、结论提升煤矿机电装备水平是保障煤矿生产安全和提高效益的关键。

通过加大技术研发力度、加强质量监管和人才培养，可以有效解决当前存在的问题，提升煤矿机电装备的水平，推动煤矿行业的可持续发展。

煤矿实用机电新技术新装备01

1.4综采工作面监控系统
可对工作面设备运行、环境参数进行远方监测和控制、显示，并能对生产进行及时调度。
综采工作面监控系统构架图
耦合电源箱
综采工作面监控系统
多功能电话机
矿用隔爆并本安型组合开关
风机
地面变电所皮带机
变电所
移动通讯
空压机
分站固定通讯
提升洗煤
中央变电所
主排水泵
视频监控
1.2安全监控系统
对井下有毒、有害气体、工作环境温度、设备开停状态等实行监控。
1.3人员定位系统
对井下人员进行下井次数、井下停留时间、位置等信息进行监测、总分类统计，并自动生成考勤记录表。同时也可以对地面人员的上下班实现考勤管理。
矿井火灾束管监测系统、地测地理信息系统、采矿协同设计系统、输配电地理信息系统、智能化矿井通防系统、给排水地理信息系统、综合管线管理系统、安全管理系统、资产管理系统、矿山生产成本管理系统、矿山综合管理系统等；
某矿综合自动化系统实例
这个自动化系统还未将综采工作面设备监控系统和综掘设备监控系统融入进来，目前还只为网络化的语音信号传输和管理以及工业电视组成。在调度指挥控制中心可以监控煤矿井上、下安全生产全过程，并通过网络将其传输到煤矿各科室和上级调度中心。
概述：
1、数字矿山简介 2、采掘机械方面的新技术 3、变频技术的应用 4、ZBT系列(智能)斩波调速控制器在电机车
上的应用
一、数字矿山简介
1.1数字矿山
就是通过射频识别（RFID）、红外感应器、全球定位系统、激光扫描器等信息传感设备，按约定的协议，把任何物品与互联网连接起来进行信息交换和通信，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。数字矿山就是“感知矿山”。

2020煤矿安全生产质量标准化执行解读(机电运输)

煤矿安全生产机电质量标准化执行解读一、工作要求（风险管控）1.设备与指标（1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全；【解读】证标管理是煤矿生产安全装备的安全关口，应严格按照《煤矿安全规程》、AQ相关标准、规范等，把住煤矿装备入口关。

防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。

国家煤矿安全监察局以煤安监办字[2003]96号文，要求煤矿主要生产环节的安全质量工作，达到和保持一定的标准，使煤矿生产处于良好的状态，以适应保障矿工的生命安全和生产的需要，上述指标可直接反映出煤矿机电水平。

（使用状态）（2）设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。

【解读】根据设备综合完好率是指完好设备台数÷（在箱台数（使用+待修+待报废+闲置+库存+借出台数）+借入台数-借出台数）；小型电器是指插销、按钮、接线盒打点<拉线＞器、电铃电、照明灯；具体参照《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求检查设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率，并按照检查表进行检查。

全矿机电设备综合状态指标三率达到“90·5·1”的要求：设备综合完好率≥90%，设备待修率≤5%，事故率≤1%2.煤矿机械（1）机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要；【解读】在推进煤矿机电安全质量达标的同时，还要依靠科技进步，积极选用新技术、新设备、新材料、新工艺以及新的保护装置，促进煤矿机电设备更新改造，切实提高煤矿安全保障能力。

（2）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；（3）积极采用新工艺、新技术、新装备，推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。

【解读】1.煤矿各种机械设备状态是决定设备能否安全运行的关键，煤矿各种机械设备均应在完好状态下运行，其各种保护、保险装置应齐全、灵敏、有效、可靠。

煤矿机电装备智能化及其关键技术

煤矿机电装备智能化及其关键技术摘要：现代化科学技术推动下，煤矿机电行业发展过程中，致力于提升设备自动化作业能力，基于新时代推动机电设备智能化发展。

通过优化技术，满足煤矿企业生产效率，减少事故发生概率，促进产业升级。

新时期背景下，国家对煤炭资源的需求量增加。

煤炭机电装备智能化，能够保障开采工作符合行业需求，对于企业发展有着重要的现实意义。

关键词：煤矿机电;装备智能化;创新发展一、煤矿机电智能化的重要性煤矿机电智能化能够保障行业作业效率，极大程度提升行业运行质量。

这是因为煤矿行业生产领域，智能化机电彰显出极高的应用价值。

能够对相关数据进行有效处理，降低操作失误的几率，并且提高产品合格率。

此外，还能够基于自动化控制模式，对设备运行的各项参数进行调整，满足生产的实际需求。

有助于完成煤矿企业生产工作，起到预警的功能。

针对于危险环境作业工况而言，工作时设备可能存在较多的潜在风险，对操作人员和设备造成威胁，导致安全事故发生。

现阶段针对于行业生产作业标准不断提升，需要保证设备运行质量，借助技术减少人力成本，减少人员作业危险性的同時，提升煤矿行业生产安全。

利用智能化技术为行业节约大量成本，是推动行业持续发展的重要措施。

煤矿行业生产过程中，使用的自动化操作能够减少设备能耗，代替人员危险作业实际操作，达到安全生产的目的，有效降低企业经济损失。

机械设备应用智能化技术，能够及时检测设备运行参数，及时发现设备故障进行维护，保障设备工作稳定，提高数据信息处理速率，兼顾经济效益与开采工作量，提升企业整体效益。

2 煤矿机电设备智能化及关键技术2.1 完善相关技术条例，建立规范合理的监管体制目前国家的很多煤矿还存在相关技术条例不够完善的情况，这样的现象对煤矿的机电安装很不利，这样就很容易出现问题，所以要完善相关的技术条例，建立规范合理的监管体制。

这样在机电设备安装的过程中如果出现问题，我们就可以有据可依，这样就可以保证机电安装的合理进行。

上榆泉煤矿：上榆泉煤矿机电装备及管理情况简介上榆泉煤矿

上榆泉煤矿：上榆泉煤矿机电装备及管理情况简介上榆泉煤矿话题：上榆泉煤矿事故原因整改措施工作面上榆泉煤矿机电装备及管理情况简介山西河曲电煤开发有限责任公司上榆泉煤矿年产300万吨，机电设备国内领先，机械化程度100%，已连续两年被国家评为现代化安全型高产高效矿井。

一、上榆泉煤矿机电装备概况：（一）、回采系统装备概况上榆泉煤矿有2个回采工作面，其中9层为综采工作面，10层为综放工作面，主要配置如下：1、采煤机：（1）10#层回采工作面配置2台德国艾柯夫公司生产的SL300型采煤机，一台使用、一台检修。

（2）9#层回采工作面配置1台德国艾柯夫公司生产的SL300型采煤机，1台天地科技股份有限公司上海分公司生产的MG550/1380-WD型采煤机，一台使用、一台检修。

2、刮板输送机：2个回采工作面配置六台中双链可弯曲式刮板输送机，其中9#层两台，10#层四台，每台刮板机的装机功率均为2×700Kw，供电电压均为3300V，单台运输能力为2500t/h。

##3、转载机：（1）10层综放工作面配置两台转载机均为SZZ-1200/525型转载机，输送能力分别为3000t/h，供电电压均为3300V。

（2）9层综采工作面配置两台转载机分别是SZZ-1000/300和SZZ-1000/315型转载机，输送能力分别为2600 t/h，供电电压均为3300V。

4、液压支架：（1）10层综放工作面配置2套ZF8600-20/38型放顶煤液压支架，工作阻力均为8600KN。

（2）9层综采工作面配置2套ZY6600-19/39型掩护式液压支架，工作阻力均为6600KN。

5、顺槽主运输胶带机：9#层、10层采煤工作面共配置3套顺槽主运输胶带机（两用一备），装机功率3×400kW两套、2×630 kW一套，驱动装置全部采用进口CST软启动器，输送能力均为2500t/h。

（二）、掘进系统设备概况1、掘进机：全矿4个掘进工作面，全部使用综掘机掘##### - 1 -进，其中一个掘进面配置的是沈阳三一重装公司产的EBZ-200型综掘机，总装机功率为310kW, 最大截割宽度6.5m；其余3个掘进面配置的都是佳木斯产S150J 型掘进机，其总装机功率为216kW，最大截割宽度5m。

煤矿机电管理工作综合考核管理办法

煤矿机电管理工作综合考核管理办法一、总则第一条为有效提升我矿机电工作质量和管理水平，促进各单位机电专业不断完善管理制度、精细现场管理、提升系统装备水平、培育高素质职工队伍、增强专业管控能力，促进机电管理工作制度化、标准化、规范化，为公司及矿跨越发展提供有力专业支撑，制定本办法。

第二条本办法适用于矿属井下及地面各生产辅助单位。

二、组织领导第三条矿成立由机电分管负责人任组长，分管副总工程师任副组长，机电科科长、副科长及科技术主管为成员的矿机电管理工作综合考评领导小组。

领导小组下设考评办公室，考评办公室设在机电科，具体负责公司机电管理工作规划、组织协调、标准制定、考核验收等日常管理工作，机电科科长任考评办公室主任。

第四条矿各单位机电分管负责人负责本单位的机电管理综合考评工作。

三、考核条件和原则第五条基本条件：发生机电专业重伤及以上人身事故，1起二级及以上机电非人身事故，或2起及以上机电非人身事故单位，该年度考核期内，取消单位机电管理先进集体的评选资格，取消相关责任人先进个人的评选资格。

第六条考核原则（一）实事求是、客观公正原则。

依据考核评价标准，对各单位机电管理工作进行客观、公正考核评价。

（二）及时反馈、持续改进原则。

发挥考核促进作用，改进不足，循序渐进推动机电管理工作持续、健康发展。

（三）分层管理、分级考核原则。

各分管业务科室对所属单位逐级考核。

（四）严格考核、奖罚分明原则。

对机电管理各项业务实行量化考核，根据考核结果进行奖罚。

四、考核方式第七条考核评级办法矿对所属单位的机电管理工作实行月度考核奖惩、年终综合评比兑现的方式。

第八条考核评比分类范围按各单位工作性质，将井下及其它各单位划分为2个类别，具体分类范围如下：（一）井下生产单位：综采工区、生产准备一区、掘进一区、掘进二区、巷修工区、综掘一区、综掘二区、综机安装工区、综机车间、皮带工区、运转工区、供电工区、机电安装工区、生产准备二区、运搬工区、通防工区。

浅谈提升煤矿机电运输技术水平的措施

浅谈提升煤矿机电运输技术水平的措施随着社会的发展和经济的不断增长，能源在社会生产生活中扮演着至关重要的角色。

而煤矿作为我国主要的能源开采行业之一，其机电运输技术的水平直接关系到生产效率和安全生产。

提升煤矿机电运输技术水平成为了当今煤矿行业急需解决的问题之一。

为了更好地探讨这一重要问题，本文将从多个方面浅谈提升煤矿机电运输技术水平的措施。

一、加强科研和技术创新科研和技术创新是提升煤矿机电运输技术水平的关键举措。

通过持续的技术研发和创新，可以不断提高设备的智能化、自动化程度和安全性能，以满足不同煤矿场地、地质条件和生产要求的需要。

还可以推动新材料、新工艺、新装备的研发和应用，提高设备的使用寿命和可靠性，降低维护成本，使设备运行更加安全、稳定和高效。

二、优化设备结构和布局对于煤矿机电运输设备，优化其结构和布局是提升技术水平的重要手段。

通过降低设备的自重、减小外形尺寸和提高能量利用率，可以提高设备的运输效率和节能效果。

合理设计设备的布局和排列顺序，优化运输通道和运输线路，降低运输阻力和能耗，提高整个运输系统的运行效率和稳定性。

三、加强人才培养和技术培训人才是推动煤矿机电运输技术水平不断提升的关键因素。

加强人才培养和技术培训显得至关重要。

煤矿企业需要加大对技术人才的引进和培养力度，建立健全人才梯队，培养一批具有国际水平的技术管理人才和技术工人。

组织开展各类培训活动，提高员工的技术水平和操作能力，增强员工的安全意识和责任意识。

四、加强安全管理和监控技术煤矿机电运输技术的提升离不开安全管理和监控技术的支持。

通过建立健全的安全管理制度和规范的作业流程，加强对设备运行状态和生产环境的监控和预警，可以减少事故发生的可能性，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。

还可以采用先进的传感技术和物联网技术，实现对设备运行状态、生产数据和环境信息的实时监测和远程控制，提高运输系统的智能化和自动化水平。

五、推动信息化和数字化转型信息化和数字化技术是提升煤矿机电运输技术水平的重要手段。

煤矿开采新技术、新工艺

• 四、矿井生产技术的现代化 • 提高采掘机械化装备水平 • 辅助提升运输系统简单、快速 • 主提升运输系统采用高效、大容量提升设
备 • 矿井安全监测、监控系统，安全可靠
安全高效矿井硬件建设
• 创新设计理念，建立安全高效生产建设模式
• 采用一流先进装备，采掘机械化率达到 100%
• 应用并创新先进生产工艺，实现减人提效 • 创建信息化，自动化管理模式，实现“无
• （通过向开采煤层上覆岩层的离层带内打孔，并向其空隙中注入泥浆，可以减缓地表下沉。该项技术已经进行了工业性试验，其效果比水少充填减少了案30%-60%，最大下层速度保持在0.5mm/a）
煤矿开采新技术、新工艺与新设备
• 煤矿绿色开采技术----技术途径和措施
• 五、采空区充填开采技术
•
采空区充填开采技术是绿色开采技术的重要组成部分，尤
其在经济发达地区解决建筑物下开采更应受到重视。从理论上
来说，充填采矿是解决煤矿开采环境问题的理想途径，但由于
目前充填采矿的成本相对偏高，限制了该项技术在煤矿的试验
与应用。
•
在市场经济条件下，充填技术的关键是充填材料的选取及
如何降低成本。另外就是充填技术本身，它应该包括充填系统
与开采系统的协调；充填运输系统的畅通；充填后材料的力学
煤矿开采新技术、新工艺与新设备
• 煤矿绿色开采技术----技术途径和措施
• 二、减少井下废气、粉尘污染的措施 • 1、井下抽放瓦斯综合利用 • （既可减少瓦斯涌出量同时可以瓦斯二次利用）抽放分为
本煤层抽放、邻近层抽放、采空抽放、钻孔抽放、巷道抽放、综合抽放 • 2、井下粉尘防治 • 今后一个时期，在我国主要研究解决厚及特厚煤层注水工艺技术及配套装备 • 3、井下防灭火技术（阻化剂、黄泥灌浆、注凝胶、均压防灭火、注氨、束管检测系统）

煤矿机电自动化技术的创新应用研究

煤矿机电自动化技术的创新应用研究摘要:在煤矿企业“五化”建设进程中，电气自动化技术应用于煤矿机械设备中是必不可少的。

电气自动化技术经过长时间的开发与应用，取得了显著的成果。

其不仅能改善现有机械设备工作的薄弱环节，使采矿流程更加规范化与自动化，提高采矿生产效率，同时对加强安全管理，提升煤矿安全保障能力有着十分重要的作用。

因此，煤矿企业要从机械化自动化向智能应的方向发展，就应当重视电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用，给予资金、技术、人力等方面的支持，不断扩大电气自动化技术的应用范围。

关键词：煤矿机电；自动化技术；创新应用引言随着机电自动化技术在煤矿的应用，极大地提升了采掘工作面的生产效率和质量，在很大程度上推动了煤矿采掘工作面的智能化发展。

因此，对机电自动化技术在煤矿采掘工作面中的应用进行分析有着较为重要的意义。

1内涵随着信息技术的发展，电气自动化控制技术的出现给煤炭行业带来了新的发展机遇。

其主要组成部分包括自动软件、自动控制系统和机械硬件。

在技术手段和仪器的帮助下，采矿过程得到了精细的控制和进一步的优化，提高了采矿效率和降低安全生产风险。

电气自动化控制技术虽然产生的时间很短，但不可否认的是，它促进了矿山生产流程，使矿山机电设备朝着技术化、自动化、精密化的方向发展。

煤矿企业要运用好电气自动化控制技术，就需要实现技术与采矿机电设备的充分融合，创新应用信息技术于采矿生产中，不断提升采矿现场的计算机与传感器技术应用水平，从而创造更大的经济价值。

2机电自动化技术的特点2.1 多样化随着现代科学技术的不断进步，科学技术研究和开发中出现了许多新技术，这些新技术主要反映了技术方法的表面状态和多样化形式。

在煤矿机电自动化技术中，它已合理演变为多种形式的技术现象，促进了煤矿机电技术在实际应用中的多样化选择。

在进行技术选择方面，必须根据煤矿机电自身的特点和优势加强管理和把控，提升煤矿经济效益。

2.2 安全性和可靠性目前，微电子技术、计算机技术等多项专业技术已应用于煤矿机电设备，促进了我国煤炭工业的快速发展。

煤矿机电设备管理规定(4篇)

煤矿机电设备管理规定第一章总则第一条为规范煤矿机电设备的管理，提高煤矿安全生产水平，保障矿工的生命安全和财产安全，根据《煤矿安全规程》，制定本规定。

第二条煤矿机电设备是指用于煤矿生产、运输、通风、照明、控制等方面的机械和电气设备。

第三条煤矿机电设备管理的原则是安全第一、防御为主、全面管理、协同作业。

第四条煤矿机电设备管理的目标是确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和效率，降低设备故障率，保障煤矿安全生产。

第五条煤矿机电设备管理应遵循的原则是科学规划、合理配置、完善保养、定期检修、及时维修、及时更换。

第六条煤矿机电设备管理应实行责任到人，明确责任部门和责任人员，并建立相应的考核和评价体系。

第七条煤矿机电设备管理应建立一套完善的信息化系统，能够对设备运行状况进行实时监控和分析。

第八条煤矿机电设备管理应加强设备维修队伍的建设，提高维修人员的技术水平和维修能力。

第二章设备管理第九条煤矿机电设备应按照国家标准进行选型，选用符合要求的产品。

第十条煤矿机电设备的安装、调试和验收应由专业人员进行，并书面记录相关信息。

第十一条煤矿机电设备的维护保养应按照设备使用说明书和维护保养手册的要求进行，确保设备的正常运行。

第十二条煤矿机电设备应定期进行检修和维修，保证设备完好无损。

第十三条煤矿机电设备出现故障时，应立即停止使用，并采取措施进行安全处理。

第十四条煤矿机电设备的具体管理措施和方法可以根据实际情况进行制定和调整。

第三章安全管理第十五条煤矿机电设备的运行应符合国家和地方的安全规程和标准，不得超负荷运行。

第十六条煤矿机电设备的安全保护装置应完好无损，定期检查和测试，确保其正常工作。

第十七条煤矿机电设备的电气设备应符合国家和地方的电气安全要求，定期进行检查和维护。

第十八条煤矿机电设备的使用人员应加强安全教育和培训，熟悉设备的安全操作规程和控制方法。

第十九条煤矿机电设备的事故应及时报告，并进行事故调查和分析，制定相应的事故风险控制措施。

新时期煤矿综采机电设备的技术创新分析

新时期煤矿综采机电设备的技术创新分析随着经济的快速发展，能源的需求量也与日俱增。

煤炭作为我国主要的能源资源之一，在我国的经济发展中占据了非常重要的地位。

然而，在煤矿采掘过程中，由于传统采掘方式复杂、危险系数高等原因，为煤矿工人的生命财产安全带来威胁。

为了解决这一问题，煤矿综采机应运而生。

综采机就是综合采煤机，是一种全自动化的煤矿开采设备。

它在采掘过程中，能够同时实现采煤、切眼帮助支撑，煤层体的返回与掉落，号巷建设等多个功能，提高了采矿效率，降低了采矿成本。

与传统采掘方式相比，综采机具有采出率高、安全可靠、节能环保等优点。

然而，在综采机自身的技术创新方面，还存在着不足。

煤矿综采机电设备的技术创新是将来发展的重点，可以引领着煤炭行业的快速发展。

综采设备的技术创新主要集中在机械、智能控制、故障检测等方面。

机械方面，综采机需要更加注重底部机构的强度和稳定性。

同时，对于机械的工作原理和构造的研究也是不可少的。

基于机械学原理，可以不断优化综采机的结构设计，更好地实现机械化采矿。

智能控制方面，综采机需要加强自主研发，深度应用人工智能、机器视觉、大数据等技术，开发出专业化、高效化、精准化的控制系统，实现全过程无人操作，大力提高生产效率。

检测技术方面，综采机需要通过故障检测器设备，实现对机械、传动、控制等方面的监测，做到全方位的监测和判断，及时预警，保证综采机安全可靠的运行。

总体来说，煤矿综采机电设备的技术创新对于推进煤炭行业的发展至关重要。

只有不断加强技术创新，优化综采设备的功能与效率，才能避免煤炭行业的安全隐患，为加快国家煤炭产业的转型升级提供有效保障。

相信在不久的将来，综采设备将会成为国内煤炭行业领域的重要标志。