实木复合地板面层施工工艺1
木地板规范工艺
木地板规范工艺《实木地板面层施工工艺标准》1、实木地板面层采用条材和块材地板、及拼花木地板，以空铺和实铺方式，在基层上铺设。
2、实木地板可以使用双层和单层面层铺设。
3、铺设木地板面层时，木格栅与墙之间应留出30l的缝隙。
4、毛地板铺设时，木材髓心应当向上，板之间缝隙不应当大于3l，与墙之间留8～12l的空隙。
5、加装木格栅；其间距为300l，用膨胀螺栓和角码紧固在基层上，木格栅下与基层之间的缝隙应用干硬砂浆填密实。
6、铺设毛地板；将毛地板下好料，绑在木栅上，钉法使用直绑、和横搭钉，钉帽不得突出板面。
毛地板可采用条板和整张的细木工板或中密度板等类产品，采用整板时，应在板上开槽，槽的厚度为板厚的1/3，方向与格栅垂直，间距200l左右。
7、铺实木地板；从墙的一边开始铺钉企口实木地板，靠墙的一块板应离开墙面10l左右，采用斜钉法，接头按设计留置。
从房间内退往外铺设，然后刨平磨光。
8、实木复合地板面层铺设时，相连板材接点边线应当间隔，不大于300l的间距。
《操作方式工艺及规范建议》－、操作工艺；１、实木地板按构造方法不同，有实铺、和空铺两种，实铺木地板，是木龙骨铺在钢筋砼或垫层上，也是由木龙骨、毛地板面层等组成，一般设在首层房间。
采用空铺法当龙骨跨度较大时，应加设地垄墙，地垄墙上要用防水砂浆、及放置垫木。
二、通常使用实铺法施工操作方法如下；１、先在基层上弹出木龙骨的安装位置线，间距不大于４00l，或按设计建议及标高，将龙骨放平、共鸣管，并打听不好标高，使用膨胀螺栓、角码紧固木龙骨，或使用预埋在楼板内的钢筋用铁丝绑牢。
木龙骨与墙间留出出大于30l的间隙。
以利通风防潮，木龙骨的表面应当横向，若表面不平可以用板垫平，但德元珍深度不必少于10l。
德元珍及垫板圣罗萨区纵火涂料和防雷处置，例如使用垫板榫接必须与龙骨钉牢。
２、木龙骨的断面挑选应当根据设计建议。
实铺法木龙骨常加工成梯形（谓之称燕尾龙骨），也可以采用30l*40l木龙骨，木龙骨接头可采用平接。
实木复合地板面层施工工艺1
实木复合地板面层施工工艺1一、前期准备在施工前需要确保基层的平整度和干燥度达到安装要求。
如果地面湿度过高，需要通过通风等方式降低湿度。
如果地面有明显的不平整或凸凹不平的地方，需要进行基层处理。
需要用到的工具和材料： - 排水板 - PE薄膜 - 校正剂 - 地板清洁工具 - 手动锯 - 硬纸板等防水材料 - 粉笔、接地线、量角器等测量工具二、施工方法1. 排水板的安装在地面的基础之上安装排水板。
需要用到锤子和钉子等工具。
在安装过程中需要注意，排水板的搭接不宜超过一公分。
排水板安装完成后，应该对其进行检查，确保其表面光滑，无明显的凸凹不平。
### 2. 防水材料的安装在排水板上安装PE 薄膜。
需要将薄膜铺满排水板的表面，并将薄膜边缘叠合在一起。
叠合部分需要用胶带紧密地粘合起来，以防止水蒸气渗透。
### 3. 校正剂的使用先根据实际情况量取标准校正剂和清水，然后将校正剂和清水按照一定的比例混合。
混合好的校正剂需要均匀地涂抹在PE薄膜表面上。
如果需要在整个地面上都进行施工，可以将校正剂涂抹到地面的每个角落。
要求在一个小时内进行实木复合地板面层的铺装。
### 4. 实木复合地板的铺装在等待校正剂自然干燥的同时，需要对实木复合地板进行整理。
需要准备好手动锯、粉笔、接地线、量角器等工具。
将实木复合地板每一块进行完整地拼接，拼接前需要测量并划出尺寸。
在切割时，需要注意不要切割过大的尺寸，以便更好地拼接实木复合地板。
### 5. 调整地板在实木复合地板铺装完成后，需要对整个地面的安装情况进行检查，发现铺装不平或出现开裂等情况，需要进行调整。
可以使用木锤和铁锤等工具进行敲打，以调整地板的位置和水平度。
同时，在退料时需要进行补齐或切割。
如果实木复合地板出现明显的翘曲或变形，则需要重新拆卸并使用工具进行调整。
### 6. 面层处理在实木复合地板面层的铺装完成后，需要对地面进行保养和处理。
可以使用吸尘器、薄荷绿等清洁工具对地面进行清洁。
复合木地板施工方案【范本模板】
复合木地板施工方案1.5。
1、营造做法1）、强化复合木地板面层,平压条与地砖收口;2)、专用防潮泡沫地垫；3）、防潮涂料；4）、水泥砂浆找平层(以下工序由土建专业完成)；5）、地面垫层。
1。
5.2、施工准备1.5.2。
1、作业条件1）、餐厅墙面及吊顶所有面层施工完成；2)、地砖及强化复合地板水泥砂浆基层完成，且标高正确。
1.5.2.2、材料要求1）、强化复合木地板：强化复合木地板的材质、规格、颜色、机理和耐磨等级应符合设计要求；2)、防潮涂料：防潮涂料的品种、质量应复合设计要求；3)、其它材料：金属收口条、自攻钉、防水乳胶、防潮隔音衬垫应符合设计要求，金属件应采用耐腐蚀产品;4）、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明，进场检验合格。
1.5。
2.3、施工机具手提圆锯、电锤、手电钻、钢卷尺、墨斗、美工刀、白线、工具袋、木工手锤、红铅笔、铲刀、猪毛刷、板锯、手工绳锯等。
1。
5。
3、工艺流程基层处理—→铺地垫—→铺强化复合地板—→安装收口压条—→清理验收。
1.5。
4、施工要点1）、基层清理：a、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补；b、除去表面油漆、胶水等残留物,并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒，确保地表干净；c、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上,根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。
2）、铺地垫：将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根据铺板速度逐片铺，两片交接部位应错叠；3）、铺强化复合木地板：从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm，以后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶，复合地板接头缝按设计要求做.不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固。
拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木；4）、安装收口压条：地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理,用电锤在接缝处钻孔，孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸,将防腐木楔植入孔内,用专用螺丝将压条固定。
木板楼面施工工艺流程
木板楼面施工工艺流程一、木地板安装施工流程1、基层处理活动地板面层的骨架支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆楼地面基层上，基层表面平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8％。
安装前认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。
2、找中、套方、分格、定位弹线根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，既要把面层分格线划在室内四周墙面上（又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时插入铺设活动地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座）。
3、安装固定可调支架和引条首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高。
4、铺设地板面层首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确定无误后才能铺设活动地面层。
先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。
铺设活动地板，调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不能使用加垫的方法。
铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。
切割边用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可用防潮腻子封边。
要求高的用铝型材镶嵌后方可安装。
与墙边的接缝处，根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝用泡沫塑料镶嵌。
随后检查调整板块水平度及缝隙。
5、清擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。
二、木地板安装质量要求活动地板的品种、规格和技术性能符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。
活动地板安装完后行走无声响、无摆动、牢固性好。
表面清洁、图案清淅、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
复合木地板施工工艺及方案
12、材料要求:⑴复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。
含水率不应大于12％。
必须做防腐、防蛀及防火处理；⑵胶粘剂:应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001的规定。
3、主要施工机具：角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等4、施工的相关条件:⑴材料检验完毕并符合要求；⑵对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签；⑶应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度;⑷工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求.抹灰工程、管道试压试验等施工完工。
5、施工技术措施：⑴基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。
⑵铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上.⑶铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴,地板按照设计要求方向铺贴,设计没有要求的按顺光的方向铺贴,靠墙的一块硬离开墙面10 mm左右，再逐块紧排,实木复合木地板的接头,应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着向外铺。
⑷踢脚安装：踢脚的材质、规格尺寸按设计要求，在墙内安装踢脚板的位置,每隔400mm打入木楔。
安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重合。
木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎.安装时，木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2~3mm,油漆时用腻于填平钉孔,钉子的长度是板厚度的2。
0～2。
5倍，且间距不宜大于1。
5m。
6、质量验收标准:⑴主控项目:①木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定；②各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。
⑵一般项目:①木质面层表面质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致。
实木复合地板楼面施工工艺
实木复合地板楼面施工工艺第一条、材料准备1.格栅及毛地板料采用松、杉木等需经干燥和防腐处理后方可使用。
2.硬木地板料采用硬木加工。
厚度、长度及宽度应符合设计要求。
企口硬木地板应拼合严密，同一批材料树种、花纹及颜色力求一致。
3.硬木踢脚板花纹和颜色力求与硬木地板一致。
背面应满涂防腐剂。
4.粘贴材料按设计要求选用，并应具有耐老化、防水、防腐、无毒等性能。
5.其他材料油纸、氟化钠、8#～10#镀锌铅丝，5～10cm长钉子，镀锌木螺丝，1mm 厚钢垫，隔声材料等。
第二条、作业条件1.现场技术准备在室内弹好+50cm标高线。
房间四周弹好踢脚板上口水平线，并预埋好固定木踢脚的木砖（必须经防腐处理）。
实木复合地板面层应采用空铺法或粘贴法（满粘或点粘）铺设。
2.现浇钢筋混凝土楼板已按设计图要求预埋好镀锌铅丝。
如图纸无要求时，横向间距不大于400mm，纵向不大于800mm，将铅丝缠绕在楼板钢筋上，露出混凝土面层的铅丝长度不小于300mm;如为预制楼板，则按上述方法顺板缝预埋铅丝，并应在板缝内加设小钢筋头拨棍，按上述间距预埋。
3.作业房间要保持干燥。
室内暖气试水打压合格。
4.门窗玻璃安装好。
5.加工订货材料进场，并进行现场检验。
将有结疤、劈裂、腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的挑出。
6.拼花地板应先试拼、找方、挑好的待用硬木地板料，捆好装箱待用。
7.实木复合地板面层下衬垫的材料和厚度应符合设计要求。
第三条、主要机具设备多功能木工机床。
或圆锯、平刨、压刨、木地板刨光机等木工常用工具。
第四条、工艺流程1.实铺式基层清理→弹线、抄平→修理预埋铁件→安装木格栅、撑木→弹线钉毛地板→找平、刨平→弹线、钉硬木地板→找平、刨平→弹线、钉踢脚板→刨光、打磨→油漆2.架空式地垄墙顶抄平→弹线、干铺油毡→铺垫木找平→弹线、安装木格栅→钉剪刀撑→弹线钉毛地板→同实铺地板工艺3.粘贴薄木地板基层清理→弹线→分档→粘贴大面→粘贴镶边→粗刨、细刨→打磨→油漆采用粘贴法铺设时，粘贴材料应按设计要求选用，并应具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能。
复合木地板施工方案
复合木地板施工方案基本规定（1）强化复合地板面层采用条材强化复合地板或采用拼花强化复合地板，以浮铺方式在基层上铺设。
（2）强化复合地板旳材料以及面层下旳板或衬垫等材质应符合设计规定可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计规定。
强化复合地板面层旳条材和块材应采用品有商品检查合格证酌产品，其技术级别和质量规定均应符合国家现行原则旳规定。
（3）强化复合地板面层铺设时，粘贴材料应采用品有耐老化、防水和防菌等无毒等性能旳材料，或按设计规定选用；胶粘剂选用应符合现行国标《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325 旳规定。
（4）强化复合地板面层下衬垫旳材质和厚度应符合设计规定。
（5）强化复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不不不小于300mm 旳距离；与墙之间应留不不不小于10mm 旳空隙。
（6）大面积铺设强化复合地板面层时，应分段铺设，分段缝旳解决应符合设计规定。
（7）强化复合地板面层旳容许偏差应符合国标《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209－。
施工准备1 技术准备1）室内最大相对湿度不高于80％。
2）安装前地面须干净、干燥、稳定、平整，在安装前修补不规则之处。
如地面自身不防潮，就应铺一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm）。
3）本地面是混凝土时，铺一层松软旳材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等以降噪。
4）量好房间旳尺寸，计算出需要多少块地板，并考虑最后补缺地板旳块量，备好地板块。
5）适应本地面空气湿度，在安装前应原包装保存。
宜保存24-48小时为佳。
地板块应水平寄存，切勿竖立或靠椅斜放。
6）查门与否能打开，否则先把门刨切。
安好后地板在门框下旳厚度为：地板厚度＋地垫厚度＋（地板地渡扣板之盖板厚度）。
7）施工“浮铺”地板时，地板块和基层面之间不需要胶、钉子或螺丝固定。
地板块之间用防水聚醋酸乙烯胶粘结。
房间湿度、温度发生变化时，地板块随之应变，因此，铺设地板时，靠墙、楼梯、柱子、管道或其她硬立面时，要预留8-12mm旳空隙。
木地板工程施工工艺
木地板工程* 施工准备a) 材料材质：实木复合地板。
* 作业条件施工程序：地面水泥砂浆找平—0.16mmPE膜防潮层—9mm夹板层—2.0mm防潮珍珠棉---木地板铺设。
* 施工要点：a) 找平层平整度必须满足设计要求；b) 木地板四周必须留出九毫米左右的伸缩缝。
* 铺设施工a) 清理找平地面：将作业面基层打扫干净，依据水平标高，将混凝土基层凸出部位铲平，用发泡胶或其它合适填充物将凹陷部位填平；直至混凝土基层平整度能满足面层地板铺设要求；b) 铺设防潮隔离层：防潮隔离层接缝采用平接方式，接口处用防水胶带封口。
防潮隔离层铺至墙角以上150mm处，破损处用防水胶带贴补，确保防潮隔离层完好无损；c) 铺设夹板垫层：夹板垫层采用9mm厚夹板，每块大夹板裁6块，间距5mm 进行铺设；珍珠棉的接口至少要有相叠5cm的防渗水位，延伸至四周墙角时，要高出楼地面3-5cm。
d) 确定地板起头收尾：确定地板起头、收尾及横向接口的具体位置，从而使地板铺设中获得起头段长度的最佳截取尺寸，保证地板铺设中不产生150mm左右小段接头；e) 地板分色：按施工单元厅房数量及面积，将地板拆箱后进一步细分颜色，使每个独立空间内地板颜色基本一致，相邻空间内颜色过渡自然；f) 地板预铺：将分好颜色的地板按接口错位排列模式先整体摆放在防潮隔离层上，然后在顺光、逆光、侧光方向观察并调整地板颜色，待地板颜色纹理调排至理想程度后，报施工单位现场管理人员验收确认；g) 开始铺设地板：先在起头边沿墙角拉定位直线，离墙面留8～12mm构造伸缝，参照定位线开始试铺第一排地板，确认地板凹槽边与定位线吻合后，在构造伸缝中塞入适当厚度木楔，如墙脚面不平时应将起头地板酌情截切至合理尺寸,保证第一排地板起边平直；h) 地板延伸铺装:在第一排地板上拼装第二、三排地板，在地板企口凸榫上轻敲企口合并，观察拼缝是否均匀、平直。
复核起头地板是否移位，确认无误后开始大面积铺设地板；i) 控制拼装离缝：铺设时，随时注意拼装离缝是否均匀、平直，每隔5-8排应沿地板长度方向拉通线检查校正一次，地板平直度，再沿宽度方向用收紧带收紧拼缝并及时擦净拼缝处溢出的胶液；j) 门套节点处理：铺至门套线下端时地板必须塞入所有门套及门套线内5mm 左右，在所有视角下不能有透底现象，地板表面与门套及门套线下端接口处的缝隙≤1mm；注意接口美观和保护门套线。
实木复合地板施工方案技术交底
(4)房间四周墙面上已弹好踢脚板上口水平基准线标志(以便控制面层标高)。
(5)室内应保持干燥，可能造成楼地面潮湿的作业(如管道试水、暖气试压)应完毕。
(6)实木地板已经检查挑选，将有节疤、劈裂、腐朽、弯曲、规格不一者剔除，对地板进行选配，宜将纹理和颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位，并应事先预拼缝找方，在企口板凹榫边30°角倾斜钻孔，间距同搁栅间距，孔径应略小于地板钉直径。
(3)选定的样品板材应封样保存。提前做好样板间或样板块，经监理、建设单位验收合格。
4.作业条件
(1)室内墙面、顶棚、门窗玻璃安装、水电暖管道安装、地面隐蔽工程均已完工并验收。
(2)空铺钉接式地板，已按设计做好地坪，砌好地垄墙或砖墩，砌体强度已达设计强度75%以上；预埋好捆绑垫木及压椽木的钢丝；地坪垫层上杂物已清理干净。
表1竹地板固定点数量对照表
板长/mm
固定板数量
600
不得少于2点
1000
不得少于4点
1500
不得少于5点
(5)踢脚板安装。踢脚应提前在靠墙的一面开成槽，并每隔1m钻直径6mm的通风孔；在墙上应每隔750mm砌入防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块(无法下木砖、木块的可在墙面上打眼、下木楔),再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内。踢脚板板面要垂直，上口呈水平线，在踢脚板与地板交角处，钉三角木条，以盖住缝隙。竹踢脚板的交角处应切割成45°再行拼装，踢脚的接头应固定在防腐木块或木楔上。
(3)毛地板铺设。铺装双层毛地板的下层毛地板，多采用18mm厚不易腐朽、变形、开裂和干燥的细木工板(大芯板)。铺设前，必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。每块毛地板应在其下的每根木搁栅上用不小于300mm间距的钉固定，钉的长应为毛地板厚的1倍。板间缝隙应控制在3mm以内，毛地板与墙之间留10～20mm的空隙。
复合地板施工方案
一、复合地板施工方案第二节楼地面施工楼地面：耐磨地面、细石混凝土地面、面砖防水地面、面砖地面、防滑瓷砖地面涂膜防水层、水泥砂浆地面、防滑瓷砖楼面、防滑瓷砖楼面涂膜防水层、火烧岩楼面、花岗岩楼面、防静电地板防滑地砖面层、隔油坑地面、亚麻地板、双层木地板、木地板。
一、活动地板楼面（一）施工流程基层清理一找中、套方分格、定位弹线一安装固定可调节支架一铺设活动地板面层一清擦（二）施工准备及作业条件1、室内地板的标高线弹好在四周墙上，按设计要求核对房间尺寸。
2、按房间实际尺寸画出排板图，排板原则为由中间向四边依次排板，当里外房间相通并在同一标高时，排板应注意相通门洞口处，板缝应在同一直线上，同时避免出现窄条板。
3、地面线槽以及各种管线施工完毕，设备、电气洞口封堵完毕；棚、壁工序结束；安装好门框，并用木板保护。
4、活动地板材料已清点挑选，并码放整齐备用。
（三）施工要点1、基层清理：将楼板基层上一切杂物、尘埃清扫干净。
2、弹线：按设计要求，依照大样图，在基层上先弹出中心十字控制线，然后由中心向四边拉线，弹出支座定位方格十字线，测量底座水平标高，将底座就位，同时在墙四周测好支架顶面水平线。
3、安装支架：将底座摆平在支座点上，核对中心线后，安装钢支架。
按支架顶面标高，拉纵横水平通线调整支架活动杆顶面标高，再次用水平校核。
4、横梁安装：支架顶面调平之后，从房间中央开始安装横梁，用固定螺丝将横梁固定在支座上。
安装完毕后，测量调校横梁表面同一水平度和平整度，方正度至合格为止。
5、安装活动地板：待横梁调校完毕，将活动地板擦干净，安装到所需位置上，然后调平。
6、大面积活动地板安装之前，先将门口处角钢支架焊装施工完毕，踏面和踢面板用自攻螺钉与角钢连接固定。
7、对周边的地板须按照实际尺寸划线切割，放置到位。
8、按照设计要求，开进线口的地板按设计尺寸切割放置到位。
通风口设置原则：房间面积不大于60m2布置一对通风口板，每增加100m2加设一对。
实木复合地板面层施工工艺
1 实木复合地板面层施工工艺1.1基本规定（1）实木复合地板面层采用条材和块材实木复合地板或采用拼花实木复合地板，以空铺或实铺方式在基层上铺设。
（2）实木复合地板可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求。
实木复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准《实木复合地板块》GB/T15036.1~6规定。
（3）铺设实木复合地板面层时，其木格栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。
木格栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。
木格栅应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。
木格栅应采用烘干料，且作防腐、防虫、防火处理。
（4）毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3mm，与墙之间应留8~12mm的空隙，表面应刨平。
毛地板如选用人造木板应有性能检测报告，且应对甲醛含量复验。
（5）实木复合地板面层铺设时，可采用整贴和点贴法施工，粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料，或按设计要求选用。
（6）实木复合地板面层下衬垫的材质和厚度应符合设计要求。
（7）实木复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm的距离；与墙之间应留不小于10mm的空隙。
（8）大面积铺设实木复合地板面层时，应分段铺设，分段缝的处理应符合设计要求。
1.2施工准备1.2.1技术准备（1）性能检测报告、人造木板甲醛含量复验；（2）实木复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（3）样板间或样板块已经得到认可。
1.2.2材料要求（1）实木复合地板：实木复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求，含水率不应大于12% 。
木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀防火处理。
（2）胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料，或按设计要求选用。
胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范＞GB 50325—200l的规定。
实木复合地板铺贴施工方案
实木复合地板铺贴施工方案1)工艺流程基层处理水泥砂浆找平铺木地板垫层铺木地板油漆2)施工做法与技术措施(1)基层处理及水泥砂浆找平：基层不平整、含水率过高、砂浆强度不足或表面有油迹、尘灰、砂料等，均会影响地板的铺贴和粘结强度，产生各种质量弊病。
最为常见的现象是地板起壳、尧边、鼓泡、剥落及不平整。
因此，对铺贴基层的基本要求是：平整、结实、有足够强度，各阴阳角必须方正，无污垢、灰尘和砂粒（砂粒可将底板顶起一个突点，导致局部受力而变白），含水率要求不大于8%。
(2)铺木地板垫层：在安放木地板垫层前，应根据设计标高在墙面四周弹线，以便垫层的顶面高度。
垫层铺装前要进行防腐(氟化钠防腐剂)、防潮处理。
固定时将垫层上反削成10×10mm 的凹槽，以便铅丝嵌卧在凹槽内，使垫层表面平整。
垫层通常加工成梯形（欲称燕尾龙骨），这样不仅可以节省木材，同时也有利于稳固。
(3)铺木地板：木地板与垫层垂直铺设，并用元钉将其固定在垫层上。
铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。
对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。
对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。
(4)油漆：将地板、踢脚板表面的灰尘、灰浆、臭油、锈斑等清理干净。
必要时过水，用布蘸水把表面擦洗一遍，使其更干净。
磨砂纸，顺木纹打磨至光滑为止，然后用湿布擦净。
根据样板将色油粉调好，用麻丝蘸油粉抹在地板上，棕眼擦平，油粉要擦到擦匀，不得漏擦，随后用于麻头顺木纹将表面上的油粉擦净，不得留下野粉。
磨砂纸。
待油粉干透后，用泛砂纸轻轻磨一遍，注意不得磨穿油粉底，磨完后打扫，用湿布擦净。
拼色。
木材表面上有黑斑、节疤及颜色不一致的地方，应根据样板颜色，用漆片、酒精加色调配，进行拼色，深色修淡，浅色提深，将深淡色木料与节疤拼成一色。
修刷一次，用泛砂纸轻轻磨一次。
质量标准面层刨平磨光，无刨痕、戗茬，板面无翘鼓。
（观察、手摸和脚踩检查）；木地板面层板间接缝的质量，缝隙严密，接头位置错开，表面洁净光滑。
复合木地板地面施工工艺
复合木地板地面施工工艺复合木地板是一种由木质纤维板和薄木纹面层组成的地板材料，它具有天然木地板的美观和耐用性，同时又具备了人造地板的环保性和易于安装的特点。
在进行复合木地板地面施工时，我们需要遵循一定的工艺流程，以确保施工的质量和效果。
下面，我们将逐步介绍复合木地板地面施工工艺。
第一步：准备工作在进行复合木地板地面施工之前，首先要进行准备工作。
清理原地面的杂物和尘土，保证地面的整洁和平整度。
检查地面是否平坦，如有不平整的地方需要进行修补和磨平。
检查地面是否有潮湿和漏水情况，必要时需要进行防水处理。
第二步：铺设基层继续进行复合木地板地面施工的下一步是铺设基层。
在铺设复合木地板之前，需要先铺设一层均匀的基层。
常用的基层材料有水泥砂浆、水泥薄层、石膏板等。
选择基层材料要根据具体的场地情况来确定，确保基层的平整度和稳定性。
第三步：铺设隔音层复合木地板具有较好的隔音效果，为了进一步提高隔音效果，可以在基层上铺设一层隔音层。
常用的隔音层材料有聚乙烯泡沫薄膜、麻纤维板等。
铺设隔音层时要注意确保材料的平整度和密封性，以防止产生噪音和共振现象。
第四步：铺设复合木地板在完成基层和隔音层的铺设之后，即可开始铺设复合木地板。
首先，需要确定地板的铺设方向和图案。
一般情况下，复合木地板的铺设方向与房间的主要光线方向保持一致，这样能够更好地突出地板的美观效果。
在铺设地板之前，要保证地板的环境温度和湿度适宜，以免影响地板的安装效果和使用寿命。
在铺设地板时，可以使用直铺、镶嵌或拼花等不同的铺设方式，根据自己的喜好和实际情况做出选择。
在铺设地板时，要注意保持地板之间的间隙，以便于地板的膨胀和收缩。
同时，要使用专用的安装工具和材料，确保地板的稳固性和质量。
第五步：固定地板和安装饰面条完成地板铺设后，还需要对地板进行固定，以确保地板的稳定性。
可以使用钉子或胶水等方法固定地板，要注意选择合适的固定方式，以免对地板造成损坏。
另外，还需要安装地板的饰面条，使地板与墙面之间产生过渡，提升整体的美观效果。
住宅室内装修木地板安装施工工艺和质量标准
住宅室内装修木地板安装施工工艺和质量标准3.15.1施工条件1、室内木地板基层施工完毕。
2、基层地面应平整、坚实、干燥，含水率南方地区不大于12%、北方地区不大于8%；严禁基层空鼓、起皮、脱落、开裂；平整度不大于2mm。
（见附图）基层必须平整、坚实、干燥，含水率北方地区为不大于8%,南方地区为不大于12%,平整度为不大于3的3、木地板安装前需清扫干净地面灰尘。
4、安装前地暖管试压合格，且带压施工直至完毕。
3.15.2工艺流程检验实木复合地板质量一 |检查基层平整度、含水率一铺装防潮薄膜।一无地暖安装基层夹板一।铺珍珠棉厂铺木地板力安装地脚线।3.15.3施工方法及工艺要求无地暖地区施工方法及工艺要求：1、无地暖要求时，需要基层安装9mm夹板，有地暖要求时无此工艺。
2、地面平整度、含水率达到要求后，在地面铺设0.16 mm 厚防潮膜，2块搭接宽度为200mm，且沿墙体四周上翻100mm，严禁防潮膜破损。
3、9mm木夹板切割成1220 X 400mm错位平铺，木夹板间距5mm,然后用水泥钉与地面牢固连接。
（见附图）4、沿墙体四周，用冲击钻钻孔，将地脚线安装所需木塞安装到位。
6、已铺装好基层板的地面严禁受水受潮。
7、在已铺好的基层木夹板上，平铺一层2.0mm厚防潮珍珠棉，防潮珍珠棉采用平接，均用胶带粘接严实，在墙体周边上翻100mm o8、木地板与基层夹板采用F30直钉从地板榫头射入连接。
非地热型2为厚博渤轸珠理咏口厚夹板垫层6mm pE夔狡薄膜防潮层乩.后K滋拈二E夹板底木地板铺装示泥砂浆找二层意图北方地暖地区施工方法及工艺要求：1、北方地暖地区地热找平层平整度控制在3mm,找平层必须做压光处理，且无空鼓、起砂等质量缺陷；木地板铺贴前将地热找平层清理干净，且保证含水率不大于8%o2、北方地暖地区，在地暖找平层上先铺0.16mm厚PE 塑胶薄膜防潮层采用互叠200mm拼接，且沿墙体四周上翻100mm ，严禁防潮膜破损；再平铺一层2.0mm 厚防潮珍珠棉， 防潮珍珠棉采用平接，均用胶带粘接严实，在墙体周边上翻 100mm o3、北方地暖地区木地板与四周墙体留下8-10mm 伸缩缝， 周边用金属卡条或弹簧卡固地板，木地板间采用密拼。
复合木地板施工工艺
复合木地板施工工艺：基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护A、基层处理:基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。
B、复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫.C、复合木地板依据设计的排列方向铺设,每个房间找出一个基准边统一带线,周边缝隙保留8mm左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶.当长度超过8mm，宽度超过5mm时,则要设伸缩缝，安装专用卡条。
不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口,必须用垫木。
1)、材料准备复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证;要求地板的基层材料具有足够的强度（通常采用高密度板或刨花板），面层与基层粘结紧密.复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。
粘结胶:地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。
底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。
应具有相应的质量证明和合格证。
2）、施工的主要机具木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8～10mm的木楔.3）、施工作业环境和相关条件a.地板安装前先将地面找平,并且干燥后清理干净.如地面未做防潮处理，必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接20cm）。
b.使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求.在使用前对地板进行挑选,要求地板的纹理、色泽协调。
c.在墙上弹出50cm水平线，以备地板找平.4）、施工技术措施：a。
弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。
b。
基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净.c。
水泥压力板安装：用3。
5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在地面上，固定间距不大于400mm，主要目的是将地面找平。
压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不得有松动现象。
d。
铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8—10mm空隙，以利于通风.并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。
实木复合地板面层施工工艺
11.3.3.2实木复合地板面层施工工艺实木复合地板面层施工时，地面要保持干燥平整，铺装前要铺设防潮垫，地板和墙面之间要留足够的伸缩缝，板与板之间用胶粘接（锁扣地板除外）。
安装前应将原包装地板先行水平放置在需要安装的房子里24小时，不开箱，使板更适应安装环境，安装需由专业地板安装人员进行铺装。
基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮布（接口需互叠100mm，并用透明胶粘住，防止水汽渗入）。
铺垫的龙骨必须要干燥，含水率小于等于15%。
可采用防潮布杜绝水分浸入。
地板拼接时，应纵向错位进行铺装。
一、施工准备（一）材料准备实木复合地板、木材、踢脚板、胶粘剂、其他材料其中，实木复合地板应符合所采用的材料，应有产品检验合格证，含水率不大于12%。
其他材料包括防腐剂、8＃---10＃镀锌铅丝、50---100mm钉子(地板钉)、角码、膨胀螺栓(M6×65)等（二）机具准备：实木地板：多功能木工机床、刨地板机、磨地板机、平刨、压刨、小电锯、电锤、斧子、冲子、凿子、手锯、手刨、锤子、墨斗、黎子、扫帚、钢丝刷、气钉枪、割角尺等（三）作业条件顶棚、墙面的各种湿作业己完，粉刷干燥程度达到80%以上。
（四）技术准备1.认真审核图纸，结合现场尺寸，进行深化设计，确定铺设方法、镶边等，并经监理、建设单位签字认可。
2.根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排，达到尺寸准确，均匀美观。
3.选定的样板应封样保存。
提前做好样板间或样板块、得到监理、建设单位的认可。
4.实木复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。
二、施工工艺（一）工艺流程：1实铺法：基层处理→.安装木龙骨→.铺钉毛地板→.铺实木复合地板面层→.安装木踢脚板2空铺法：设置地垄墙→.设置垫木→.安装木龙骨、剪刀撑→.铺定毛地板→铺实木复合地板面层→.安装木踢脚板（二）操作工艺1.实铺法(1)基层清理:对基层空鼓、麻点、掉皮、起砂、高低偏差等部位进行返修，并把沾在基层上的浮浆、落地灰等用黎子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
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11.3.3.2实木复合地板面层施工工艺
实木复合地板面层施工时，地面要保持干燥平整，铺装前要铺设防潮垫，地板和墙面之间要留足够的伸缩缝，板与板之间用胶粘接（锁扣地板除外）。
安装前应将原包装地板先行水平放置在需要安装的房子里24小时，不开箱，使板更适应安装环境，安装需由专业地板安装人员进行铺装。
基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮布（接口需互叠100mm，并用透明胶粘住，防止水汽渗入）。
铺垫的龙骨必须要干燥，含水率小于等于15%。
可采用防潮布杜绝水分浸入。
地板拼接时，应纵向错位进行铺装。
一、施工准备
（一）材料准备
实木复合地板、木材、踢脚板、胶粘剂、其他材料
其中，实木复合地板应符合所采用的材料，应有产品检验合格证，含水率不大于12%。
其他材料包括防腐剂、8＃---10＃镀锌铅丝、50---100mm钉子(地板钉)、角码、膨胀螺栓(M6×65)等
（二）机具准备：实木地板：多功能木工机床、刨地板机、磨地板机、平刨、压刨、小电锯、电锤、斧子、冲子、凿子、手锯、手刨、锤子、墨斗、黎子、扫帚、钢丝刷、气钉枪、割角尺等
（三）作业条件
顶棚、墙面的各种湿作业己完，粉刷干燥程度达到80%以上。
（四）技术准备
1.认真审核图纸，结合现场尺寸，进行深化设计，确定铺设方法、镶边等，并经监理、建设单位签字认可。
2.根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排，达到尺寸准确，均匀美观。
3.选定的样板应封样保存。
提前做好样板间或样板块、得到监理、建设单位的认可。
4.实木复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。
二、施工工艺
（一）工艺流程：
1实铺法：基层处理→.安装木龙骨→.铺钉毛地板→.铺实木复合地板面层→.安装木踢脚板
2空铺法：设置地垄墙→.设置垫木→.安装木龙骨、剪刀撑→.铺定毛地板→铺实木复合地板面层→.安装木踢脚板
（二）操作工艺
1.实铺法
(1)基层清理:对基层空鼓、麻点、掉皮、起砂、高低偏差等部位进行返修，并把沾在基层上的浮浆、落地灰等用黎子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
(2)安装木龙骨:
1)先在基层上弹出木龙骨的安装位置线(间距不大于400mm或按设计要求)及标高，将龙骨放平、放稳，并找好标高，再用电锤钻孔，用膨胀螺栓、角码固定木龙骨或采用预埋在楼板内的钢筋(铁丝)绑牢，木龙骨与墙间留出不小于30m。
的缝隙，以利于通风防潮。
木龙骨的表面应平直。
若表面不平可用垫板垫平，也可刨平，或者在底部砍削找平，但砍削深度不宜超过l 0mm，砍削处要刷防火涂料和防腐剂处理。
采用垫板找平时垫板要与龙骨钉牢。
2)木龙骨的断面选择应根据设计要求。
实铺法木龙骨常加工成梯形(俗称燕尾龙骨)，这样不仅可以节省木材，同时也有利于稳固。
也可采用30m m×40mm 木龙骨，木龙骨的接头应采用平接头，每个接头用双面木夹板，每面钉牢，亦可以用扁铁双面夹住钉牢。
3)木龙骨之间还要设置横撑，横撑间距800mm左右，与龙骨垂直相交，用铁钉固定，其目的是为了加强龙骨的整体性。
龙骨与龙骨之间的空隙内，按设计要求填充轻质材料，填充材料不得高出木龙骨上表皮。
（3)铺钉毛地板:当面层采用条形或拼花席纹地面时，毛地板与木龙骨成30°或45°斜向铺钉。
毛地板与墙面之间应留10 ---20mm的缝隙，毛地板用铁钉与木龙骨钉紧，宜选用长度为板厚2一 2.5倍的铁钉，每端用两个，钉帽应沉入毛地板表面2mm。
毛地板的接头必须设在木龙骨中线上，表面要调平，板间缝隙不大于3mm，板长不应小于两档木龙骨，相邻条件的接缝要错开。
当采用整张人造板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，方向与木龙骨垂直，间距200mm左右。
毛地板铺钉完，应弹方格网点抄测检查，表面刨平，包刨边用水准仪、水平尺检查，直至平整度符合要求后方可进行下道工序施工。
所用的木
龙骨、毛地板等在使用前必须做防腐处理。
铺设毛地板前必须将架空层内的杂物清理干净。
（4)铺实木复合地板面层:实木复合地板面层的毛地板上可采用钉子固定，也可满涂胶或点涂胶粘贴。
先量好房间的长宽，计算出需要多少块地板。
板与墙边留至少8---12mm缝隙，并用木楔背紧。
试装头三排，不要涂胶，试铺后方可用满涂胶或点涂胶法从墙边开始铺
贴实木复合地板，铺贴时地板企口部位也应涂胶。
实木复合地板的板块间的短接头应相互错开至少300mm，当铺长条形实木复合地板时，排与排之间的长缝必须保持一条直线，所以第一排不靠墙的那条边要平直。
大面积铺设实木复合地板面层(长度大于l 0m)时，应分段进
行，分段缝的处理应符合设计要求。
(5)安装木踢脚板:实木复合地板安装完，静停2h后方可撤除与墙背紧的木楔子，随后可进行踢脚板安装。
踢脚板的厚度应以能压住实木复合地板与墙面的缝隙为准，通常厚度为 1 5mm，用钉固定或用硅胶粘贴。
木踢脚板应提前刨光，为防止翘曲，在靠墙的一面开成
凹槽，并每隔lm钻φ6的通风孔，在墙上每隔750mm设防腐木砖(也可在墙上钻孔，塞木楔)，在防腐木砖外面钉防腐木砖，再把踢脚板用钉子钉牢在防腐木砖上，钉帽砸扁冲入木板内，踢脚板板面应垂直，上口水平。
木踢脚板阴阳角交接处应切割成45°角后再进行安装，踢脚板的接头应固定在防腐木块上。
2.空铺法
（1)设置地垄墙:一般采用砖、水泥砂浆或混合砂浆砌筑，也可采用水泥混凝土地垄墙、木质地垄墙等。
地垄墙与地垄墙间的间距不宜大于2m，其高度应根据架空高度及使用条件计算后确定，其施工应符合相应规范的规定。
(2)安装压沿木:压沿木使用前应进行防腐、防蛀处理。
压沿木与地垄墙的连接，常用8＃铅丝绑扎拧紧。
铅丝一般先固定在地垄墙体中，待压沿木安放平稳。
符合标高后再用8n铅丝固定，也可用膨胀螺栓固定。
(3)安装木龙骨、剪刀撑:
1）空铺法的地垄墙高度应根据架空的高度及使用的条件计算后确定，地垄墙的质量应符合有关验收规范的技术要求，并留出通风孔洞。
2)在地垄墙上垫放通长的压沿木或垫木。
压沿木或垫木应进行防腐、防蛀处理，并用预埋在地垄墙里的铁丝将其绑扎拧紧，绑扎固定的间距不超过
300mm，接头采用平接，在两根接头处，绑扎的铅丝应分别在接头处的两端150mm以内进行绑扎，以防接头处松动。
3)在压沿木表面划出各龙骨的中线，然后将龙骨对准中线摆好，端头离开墙面的缝隙约30mm，木龙骨一般与地垄墙成垂直，摆放间距一般为400mm，并应根据设计要求，结合房间的具体尺寸均匀布置。
当木龙骨顶面不平时，可用垫木或木楔在龙骨底下垫平，并将其钉牢在压沿木上，为防止龙骨活动，应在固定好的木龙骨表面临时钉设木拉条，使之互相牵扯拉。
(4)毛地板、实木复合地板和踢脚板的安装同实铺法。
五、应注意的质量问题
1.木龙骨安装前，应严格控制含水率。
木龙骨下毛木垫板垫平，并固定牢靠。
毛地板应刨平整，防止收缩变形、松动，出现行走时有响声。
2.铺地板时，基层必须充分干燥，所用材料应符合要求，防止地板受潮膨胀和干缩变形。