人工挖孔桩安全检查
人工挖孔灌注桩施工安全检查要点(17项)
人工挖孔灌注桩施工安全检查要点（17项）一、严禁未按规定开展人工挖孔桩设计可行性论证而进行人工挖孔桩施工。
二、严禁施工单位未编制人工挖孔桩安全专项施工方案（含应急预案）并通过专家论证而进行人工挖孔桩施工。
三、严禁施工单位未编制人工挖孔桩应急救援演练方案、未组织开展应急救援演练而进行人工挖孔桩施工（演练必须留影像资料备查）。
四、严禁不按照安全专项施工方案进行人工挖孔桩安全技术交底、开挖支护施工与验收。
五、严禁施工单位在人工挖孔桩施工全过程中不备齐并毗邻桩基施工区域放置应急药品、应急设备设施。
六、人工挖孔桩孔内作业时，实行领导带班工作制度，必须确保井口有专人操作垂直运输设备并承担监护责任；严禁项目经理在人工挖孔桩施工全过程中不执行带班制度，项目专职安全员不在现场进行全程监督，监理人员不在现场进行旁站监理。
七、严禁在人工挖孔桩施工前未对地层中的有毒气体作充分调查、验证及检验检测；未对周围建（构）筑物、道路、管线等定期进行变形观测、监测；八、严禁每次下井前不用专业设备检测井下有毒有害气体；对发现存在有毒有害气体的，未立即停工并进行安全处置；未发现有毒有害气体的或未使用专业送风设备对井下进行机械送风的，应经专业检测并确保井下空气正常后方下井作业。
九、桩孔内应有低压照明设施并具备通讯、呼救条件；作业人员进入桩孔内作业连续工作不得超过4小时；严禁未给井下作业人员与井上监护人员配备对讲机、呼救器等通信设备，确保双方随时保持沟通。
十、严禁当桩基开挖深度超过5m，下井作业全过程中鼓风机等专业机械送风设备未连续不间断进行送风并保证风量充足，机械送风量不宜少于25l/s 。
十一、严禁作业人员在上下井过程中不配备使用防坠安全器。
十二、严禁作业人员上下井过程中未使用牢固可靠的硬质爬梯；桩孔内必须同时设置应急软爬梯供人员上下。
十三、严禁作业人员在井下未全程佩戴安全带、系挂安全绳；禁止孔内边抽水边作业。
十四、宜选用按钮式开关的电动葫芦并应安全可靠；严禁未配有自动卡紧保险装置，未在每日使用前检验电动葫芦安全起吊能力。
人工挖孔桩施工安全检查要点
人工挖孔桩施工安全检查要点关键信息项：1、孔口防护措施孔口周边围栏高度与牢固程度孔口覆盖的完整性2、提升设备提升机的性能与稳定性吊钩、吊桶的安全性钢丝绳的质量与磨损情况3、通风与照明通风设备的工作状态照明设施的亮度与可靠性4、孔内气体检测常见有毒有害气体的检测频率检测仪器的准确性与校准情况5、护壁施工护壁的强度与厚度护壁的连续性与完整性6、孔内排水排水设施的有效性防止孔壁坍塌的措施7、施工人员防护装备安全帽、安全带的配备与使用工作服、防滑鞋的合适性8、施工用电安全电线的敷设与绝缘情况配电箱的设置与防护9、孔底作业安全孔底清渣的操作规范防止物体坠落的措施11 孔口防护措施111 孔口周边应设置不低于 12 米的围栏，围栏应坚固、稳定，能够有效防止人员和物体坠入孔内。
112 孔口应进行完全覆盖，覆盖材料应具备足够的强度和稳定性，防止人员意外踩踏或物体落入孔中。
12 提升设备121 提升机应经过严格的性能测试，具备足够的承载能力和稳定的运行性能，以确保安全吊运人员和物料。
122 吊钩和吊桶应无变形、裂纹等缺陷，其连接部位应牢固可靠，防止在吊运过程中发生脱落。
123 定期检查钢丝绳的磨损、断丝情况，超过规定标准应及时更换，确保吊运安全。
13 通风与照明131 通风设备应保持良好的工作状态，保证孔内空气流通，有效排除有害气体，为施工人员提供良好的作业环境。
132 照明设施应具备足够的亮度，均匀分布在孔内，避免出现照明盲区，确保施工人员能够清晰地进行作业。
14 孔内气体检测141 对孔内常见的有毒有害气体（如甲烷、一氧化碳等）应按照规定的频率进行检测，检测数据应准确记录。
142 气体检测仪器应定期校准，确保其准确性和可靠性，能够及时发现气体浓度超标情况。
15 护壁施工151 护壁的强度和厚度应符合设计要求，能够承受孔壁周围的土压力和地下水压力，防止孔壁坍塌。
152 护壁应连续、完整，不得有裂缝、孔洞等缺陷，每节护壁之间的连接应牢固可靠。
人工挖孔桩的施工安全(4篇)
人工挖孔桩的施工安全人工挖孔桩施工安全是保障施工人员生命财产安全的关键，也是工地安全管理的要点之一。
本文将从人员安全、设备安全、材料安全和施工环境安全四个方面来详细介绍人工挖孔桩施工的安全注意事项。
一、人员安全1. 施工人员必须具备相关岗位资质，并接受相关安全培训，了解施工安全操作规程和应急措施。
2. 所有施工人员在进入工地前必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守工地安全制度，禁止穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装。
3. 施工现场必须配备专职安全员，负责现场安全管理和监督施工人员的操作。
4. 施工人员必须遵守操作规程，严禁擅自操作或违规操作，如在未拔除周围障碍物的情况下进行挖掘、在人员站立区域附近进行起重等。
5. 施工现场必须设置明显的警示标识，指示人员禁止进入危险区域，并保证施工现场通道的畅通，以便人员疏散。
二、设备安全1. 使用的挖孔桩机必须经过专业人员检修合格，并配备相关使用说明书和安全警示标识。
施工前应对设备进行全面检查，确保各项功能正常。
2. 挖孔桩机必须放置在平稳的地面上，并使用固定支架或固定螺栓加以固定，防止设备在施工过程中倾倒或移位。
3. 在施工现场必须按照相关规定设置临时电源和电源接地装置，确保施工现场电气设备的安全使用。
4. 操作挖孔桩机时必须熟悉设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作，禁止非授权人员擅自操作设备。
5. 在设备使用过程中必须保持设备周围的安全距离，避免人员和设备之间的接触，确保施工人员的人身安全。
三、材料安全1. 钻孔工具必须选用合格的材料，并定期进行维护和检查，防止工具断裂或其他安全隐患。
2. 施工现场必须配备专用的材料存放区，将材料分类储放，并进行防火、防潮等措施，确保材料的安全性。
3. 在使用材料时必须按照使用说明操作，禁止使用过期、损坏的材料。
4. 使用化学药剂或其他危险品时必须佩戴相应的个人防护装备，并按照操作规程进行操作，避免产生不必要的事故。
人工挖孔桩的质量检测
人工挖孔桩的质量检测人工挖孔桩作为一种基础工程施工中常用的桩基类型，其质量检测至关重要。
只有做好了质量检测工作，才能确保人工挖孔桩的安全可靠性，以及工程质量的稳定性。
下面将从人工挖孔桩质量检测的方法、标准及注意事项等方面展开讨论。
首先，人工挖孔桩的质量检测方法主要包括外观检查、声波检测、超声波检测等几种。
外观检查是最为简单直观的一种检测方法，通过对人工挖孔桩的外观进行观察，包括桩身的形状、表面是否平整、有无裂缝等情况，以此来初步判断桩基的质量情况。
声波检测则通过对人工挖孔桩进行冲击或震动，观察声波在桩体中传播的速度和衰减情况，从而间接了解桩体的质量状况，包括是否存在空洞、松散层等情况。
超声波检测则是利用超声波在材料中的传播速度来检测桩体的质量情况，通过对声波的声程反射情况进行分析，可以了解桩体内部是否存在裂缝、空洞等缺陷。
除了以上几种常用的检测方法外，人工挖孔桩的质量检测还需遵循相关标准和规范来进行。
在进行质量检测时，应该参照《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的相关要求来进行。
该标准详细规定了各种桩基的施工质量验收标准，包括人工挖孔桩的质量检测要求，确保了施工质量的可控性和稳定性。
此外，在进行人工挖孔桩质量检测时，还需注意以下几个方面。
首先，要关注桩基的设计要求和施工工艺要求，确保检测工作符合相关规范要求，不能出现偏差。
其次，要选择合适的检测方法和仪器设备，确保检测结果的准确性和可靠性，不能因为设备问题导致误判。
再次，要重视检测过程中的记录和数据保存工作，确保检测结果的可追溯性和可靠性，为后续的验收工作提供充分的依据。
最后，要根据检测结果对人工挖孔桩做出相应的处理，包括对存在质量问题的桩基进行修补或更换，确保工程的安全和可靠。
综上所述，人工挖孔桩的质量检测至关重要，只有严格按照相关标准和规范要求进行，选择合适的检测方法和仪器设备，才能确保桩基的施工质量和工程的稳定性。
人工挖孔桩质量检查表
人工挖孔桩质量检查表一、挖孔前准备工作检查1、施工方案审查施工方案是否经过审批，内容是否完整、可行。
方案中是否包含施工工艺流程、安全措施、质量控制要点等。
2、场地平整施工场地是否平整，排水系统是否畅通。
周边是否设置了防护栏杆和警示标志。
3、测量放线桩位的测量放线是否准确，偏差是否在允许范围内。
控制点的保护措施是否到位。
4、材料及设备准备钢筋、水泥、砂、石等原材料的质量证明文件是否齐全，是否经过检验合格。
挖孔设备、提升设备、通风设备、照明设备等是否性能良好，运行正常。
二、挖孔过程检查1、桩孔尺寸桩孔的直径、垂直度是否符合设计要求。
每节挖孔的深度是否符合施工方案的规定。
2、护壁施工护壁的厚度、强度是否符合设计要求。
护壁混凝土的浇筑质量是否良好，有无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
3、孔内地质情况挖孔过程中遇到的地质情况是否与勘察报告相符。
如有异常地质情况，是否及时采取了相应的处理措施，并做好记录。
4、孔内通风与照明孔内通风是否良好，空气质量是否符合要求。
照明设备是否满足施工需要，亮度是否足够。
5、安全防护孔口的防护措施是否到位，防止人员和物体坠落。
作业人员是否佩戴了安全帽、安全带等个人防护用品。
三、钢筋笼制作与安装检查1、钢筋质量钢筋的品种、规格、数量是否符合设计要求。
钢筋的外观质量是否良好，有无锈蚀、弯曲等缺陷。
2、钢筋笼制作钢筋笼的尺寸、主筋间距、箍筋间距等是否符合设计要求。
焊接质量是否良好，焊缝是否饱满、均匀，有无夹渣、气孔等缺陷。
3、钢筋笼安装钢筋笼的安装位置是否准确，偏差是否在允许范围内。
钢筋笼的固定措施是否可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生移位。
四、混凝土浇筑检查1、混凝土配合比混凝土的配合比是否经过试验确定，是否符合设计要求。
2、混凝土原材料水泥、砂、石、水等原材料的质量是否符合要求。
外加剂的品种、用量是否符合规定。
3、混凝土浇筑混凝土的坍落度是否符合要求。
浇筑过程是否连续，分层厚度是否符合规定。
人工挖孔桩安全检查记录
人工挖孔桩安全检查记录人工挖孔桩安全检查记录1.引言此旨在记录人工挖孔桩的安全检查过程和结果。
人工挖孔桩是一种常见的基础工程，为确保施工过程中的安全性，需要进行全面的检查和记录。
2.施工前准备在开始施工前，必须确保以下准备工作已经完成：2.1 检查挖孔桩施工图纸，确保无误。
2.2 确定施工现场并划定安全区域。
2.3 准备好所需的工具和设备。
2.4 确定施工团队的组成及各成员职责。
3.安全检查过程3.1 施工现场安全检查3.1.1 检查安全区域的设置是否合理，是否存在人员闯入的风险。
3.1.2 检查施工现场是否清洁整齐，是否存在杂物堆积的情况。
3.1.3 检查施工现场是否存在地质灾害的隐患，如塌方、地陷等。
3.1.4 检查施工现场是否存在障碍物，是否设有警示标志。
3.1.5 检查临时设施的搭建是否符合安全要求，如临时工棚、施工道路等。
3.2 挖孔桩设备检查3.2.1 检查挖孔机械设备的完好性，如是否存在漏油、断裂等情况。
3.2.2 检查挖孔机械设备的防护装置是否完善，如防护罩、安全门等。
3.2.3 检查挖孔机械设备的操作人员是否持有合法的操作证书。
3.2.4 检查挖孔机械设备周围是否有足够的通风和照明设施。
3.2.5 检查挖孔机械设备的稳定性和固定性，是否存在倾斜和晃动的情况。
3.3 人员安全检查3.3.1 检查施工人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.3.2 检查施工人员是否具备相关技能和培训证书。
3.3.3 检查施工人员是否了解自身的安全责任和应急预案。
4.安全检查结果记录4.1 记录施工现场安全检查的具体内容和发现的问题。
4.2 记录挖孔桩设备检查的结果，包括设备的完好性和操作人员的情况。
4.3 记录施工人员的安全检查情况，包括个人防护装备和技能培训情况。
5.安全整改措施5.1 根据安全检查结果，制定相应的整改措施。
5.2 指定责任人和整改时限。
5.3 监督和检查整改过程，确保问题得到解决。
人工挖孔桩安全检查记录
人工挖孔桩安全检查记录一、工程概况工程名称：＿____施工地点：＿____施工单位：＿____本次检查的人工挖孔桩数量为_____根，桩径分别为_____，桩深为_____。
二、检查人员安全检查小组由项目经理_____、技术负责人_____、安全员_____、施工员_____等组成。
三、检查时间＿____年_____月_____日四、检查内容及结果1、施工方案与技术交底施工方案是否经过审批，内容是否完整、可行，符合相关规范和标准。
技术交底是否落实到每一位作业人员，交底内容是否清晰、准确。
检查结果：施工方案经过审批，内容完整、可行。
技术交底已落实到每位作业人员，交底内容清晰、准确。
2、孔口防护孔口周边是否设置高于地面 30cm 的围护，是否牢固可靠。
孔口是否设置明显的警示标志。
检查结果：孔口周边围护高度符合要求，牢固可靠。
警示标志清晰、醒目。
3、孔内通风孔内是否配备有效的通风设备，通风时间是否满足要求。
通风设备是否正常运行，有无故障。
检查结果：孔内通风设备配备齐全，通风时间满足要求。
通风设备运行正常，无故障。
4、孔内照明孔内照明是否采用安全电压，灯具是否符合防爆要求。
照明线路是否架空或采取有效的防护措施。
检查结果：孔内照明采用安全电压，灯具符合防爆要求。
照明线路架空，防护措施到位。
5、孔内护壁护壁混凝土强度是否符合设计要求，护壁厚度是否满足规定。
护壁是否及时跟进，有无裂缝、脱落等现象。
检查结果：护壁混凝土强度符合设计要求，护壁厚度满足规定。
护壁及时跟进，无裂缝、脱落现象。
6、起吊设备起吊设备是否经过检测、验收，性能是否良好。
吊钩、吊绳等是否完好，有无磨损、断裂等情况。
检查结果：起吊设备经过检测、验收，性能良好。
吊钩、吊绳完好，无磨损、断裂情况。
7、作业人员个人防护作业人员是否佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
个人防护用品是否符合标准，是否正确使用。
检查结果：作业人员均佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，且符合标准，使用正确。
人工挖孔桩施工安全检查表
人工挖孔桩施工安全检查表1. 前言本文档为人工挖孔桩施工过程中的安全检查表，旨在帮助施工方科学规范施工，减少事故发生，保障施工人员的生命安全和身体健康。
2. 施工前安全检查2.1 材料准备•请检查挖孔机械是否正常运转，无异响，刀具是否锋利，油水是否充足。
•请检查用于挖孔的钻头是否符合施工要求，材质、规格、长度等均需符合标准要求。
•请注意挖孔机械周围应留有足够的安全距离，挖孔机械切勿在人员进出通道或高处操作。
2.2 环境检查•请检查施工现场是否清洁整齐，避免施工中有杂物或障碍物影响施工过程。
•请检查施工现场周围是否有施工安全标志，如安全区域提示标志、禁止通行标志等，以免施工期间出现误伤或者误入禁止通行区域的情况。
•请检查施工现场周围是否有消防设施，并在施工中协助保持通道畅通。
2.3 工人状况•请检查每一位施工人员是否清楚了解施工流程和需求，是否采取了必要的防护措施。
•请检查每一位施工人员是否根据施工要求穿戴个人防护装备，如头盔、安全带、工作鞋、手套等。
3. 施工时安全检查3.1 现场管理•请确保施工现场必要的隔离措施已经采取，不能让非施工人员进入工作区域，保证施工区域的安全。
•请确保施工现场遵循行业标准，避免施工过程中出现构造偏差、规格偏差等情况，保障施工质量。
3.2 设备检查•请检查挖孔机械是否正常运转，无奇怪的声响或异常情况。
•请检查锚杆的长度是否符合要求，并严格按照正常的挖孔顺序操作。
•请在施工过程中，对于挖孔机械产生的噪音和振动进行管控，避免对周边环境和设备造成危害影响。
3.3 人员保护•请确保所有施工人员都穿戴好相应的个人防护装备，并在施工过程中随时查看保护状态。
•请确保施工过程中有人员提醒施工人员注意安全，避免施工人员过于疲劳或走神而发生事故。
•请确保施工过程中人员的分工明确，不发生“搭档”式操作，避免被机器切割的危险情况发生。
4. 施工后安全检查4.1 环境清理•请及时清理施工现场的杂物和垃圾，并将挖出来的石头和泥土处理好。
人工挖孔桩安全检查记录
人工挖孔桩安全检查记录
一、安全检查
1、检查挖孔桩机的固定装置是否完好无损，检查挖孔桩机的台腿是
否稳固，注意防止滑动危险。
2、检查挖孔桩机吊耳是否紧固，有无变形，有则需更换。
3、检查挖孔桩机的限位开关是否正常，有无异常噪音，若有，则需
更换限位开关。
4、检查挖孔桩机的钻铤是否完好无损，检查有无磨损现象，若有则
需更换。
5、检查挖孔桩机的升降电气系统是否正常工作，检查有无异常噪音，有则需更换驱动电机或电磁线圈。
6、检查挖孔桩机的控制系统是否正常工作，检查操作台上灯是否亮，检查操作台上按钮有无损坏情况，若有则需更换。
7、检查挖孔桩机的润滑系统是否畅通无阻，检查滑轮油和润滑油是
否添加，若有过期情况，则需及时更换油品。
8、检查挖孔桩机的发动机是否熄火，若有，则需更换和排放污染物。
9、检查挖孔桩机的操作设备是否完好无损，尤其是安全带，密封环
是否完好，若有损坏情况，则需及时更换。
10、检查操作现场是否有潜在危险因素，如桩基周围有无草及杂物，
有则需及时清理。
二、操作检查
1、检查操作者是否有持证上岗。
人工挖孔桩安全检查记录
人工挖孔桩安全检查记录一：人工挖孔桩安全检查记录1. 概述本旨在详细记录人工挖孔桩的安全检查过程，确保施工过程中的安全性和合规性。
2. 施工前准备2.1 检查施工场地是否具备安全条件，周围是否有危险物品、障碍物等。
2.2 确认施工区域是否与周围建筑、设施保持安全距离，防止施工过程中对其造成影响。
2.3 确保施工人员已经接受必要的培训，了解施工过程中的安全操作要求。
3. 设备检查3.1 检查挖孔机械设备是否正常运行，液压系统是否无泄露。
3.2 检查起重机械设备是否经过合格检测，是否符合安全要求。
3.3 检查施工工具是否完好，并确保工作人员佩戴个人防护装备。
4. 挖孔过程安全控制4.1 在挖孔区域周围设置防护栏杆，标明施工警示标志，防止外界人员靠近施工现场。
4.2 在挖孔机械设备周围设置防护网，防止杂物、人员等误进入作业范围。
4.3 挖孔深度控制，确保不超过设计要求。
4.4 定期检查挖孔机械设备的液压系统，防止泄露或突发故障。
5. 安全防护措施5.1 确保施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
5.2 在施工现场设置灭火器等消防设备，应急时能迅速处置火灾等事故。
5.3 定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和紧急处理能力。
6. 现场记录6.1 记录挖孔的日期、时间、地点等基础信息。
6.2 记录施工过程中的安全隐患、紧急处理情况等。
附件：1、挖孔机械设备检查记录表2、施工现场安全检查表法律名词及注释：1、施工场地安全条件：指施工现场是否具备保证工作人员、设备和周围环境安全的条件。
2、液压系统无泄露：指挖孔机械设备的液压系统无液压油泄露，保证设备正常运行。
3、挖孔深度控制：指挖孔过程中，确保所挖孔的深度不超过设计要求。
二：人工挖孔桩安全检查记录1. 背景介绍本记录了人工挖孔桩在施工过程中的安全检查记录，旨在确保施工时的安全性和合规性。
2. 施工前准备2.1 检查施工现场的安全条件，包括检查周围是否有危险物品和障碍物等。
人工挖孔桩安全检查
人工挖孔桩安全检查人工挖孔桩安全检查一、引言人工挖孔桩是一种常见的地基处理方式，它能够提供良好的地基支撑和承载能力。
然而，由于挖孔过程中涉及到许多危（wei）险因素，对于安全的重视至关重要。
本将详细介绍人工挖孔桩的安全检查程序和注意事项，以确保工作人员的安全和项目的顺利进行。
二、施工前安全检查1. 地面情况检查- 检查挖孔区域的地面是否平整和稳固，是否有坑洼、沉降等情况。
- 检查地下是否存在地下管线、电缆等，以避免损坏并引起安全事故。
- 查看周边环境是否有影响施工安全的特殊因素，如高压线、堆放危（wei）险物品等。
2. 挖孔设备检查- 检查挖孔机械设备的运行状况，包括液压系统、电气系统等，确保其正常工作。
- 检查挖孔机械设备的防护装置是否完好，如防护网、护栏等，以防止工作人员意外伤害。
3. 安全设施检查- 检查施工现场是否设置了警示标志和警戒线，提醒他人注意施工区域。
- 检查施工现场是否配备应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
4. 工作人员培训与装备检查- 确保挖孔作业人员具备相关的证书和经验，并接受过安全培训。
- 检查工作人员是否正确佩戴安全装备，如头盔、安全鞋、手套等。
三、挖孔过程中的安全措施1. 管理挖孔现场- 设置警戒线和警示标志，以限制非作业人员进入施工区域。
- 制定施工方案，并明确各人员的工作职责和安全责任，确保施工过程受到有效的管理。
2. 排查地下隐患- 利用先进的检测设备，对挖孔的区域进行地下隐患排查，如地下管线、地下水位等，确保挖孔过程中不会发生意外。
3. 安全作业注意事项- 在挖孔过程中，工作人员应保持警觉，注意观察周围环境，及时发现和解决问题。
- 挖孔过程中，不得随意更改施工方案，如有需要，应及时通知相关人员，并经过专业人员的评估和批准。
四、挖孔后的安全措施1. 施工现场清理- 挖孔完成后，及时清理施工现场的杂物和废料，保持施工现场的清洁和整洁。
2. 设备保养与维修- 挖孔设备在施工后需要进行检查、保养和维修，以确保其下次使用的正常运行。
安表18-5-2 安全员对人工挖孔桩定期巡查表
对施工人员每日进行班前安全教育。
人员劳动保护
井下作业人员佩戴安全帽。
挖深超过8米后井下作业人员佩戴安全绳。
桩口地面作业人员佩戴安全带。
桩口地面作业人员佩戴安全帽。
挖深超过10米后井下应进行机械通风。
其他
桩口护壁高于外地面30cm。
桩口需设盖板，停工时盖住井口。
桩号
注：检查结果合格打“√”，不合格打“×”；有些款项在未施工或者未达到施工强制要求时打“—”。
护壁无蜂窝麻面。
护壁完整。
卷扬机状况
电磁刹车片完好。
钢丝绳无断丝、磨损。
卷扬机架无弯折裂痕。
卷扬机滑轮及轮轴磨损较少。
卷扬机安装牢固。
卷扬机吊钩连接牢固。
临时用电
临时用电符合临时用电规范。
配电箱完好，内无杂物。
挖孔照明灯电压不高于36V，并采用防爆、防水灯。
潜水泵、排风机等电器采用防水电缆供电，电缆无破损。
安表18-4-1人工挖孔桩每周安全检查表
施工队伍
分项工程名称
检查日期
检查人
检查总项
检查具体要求
施工情况（正常填“√”，停工填“×”）
（桩口编号）
（桩口编号）
（桩口编号）
（桩口编号）（桩口Leabharlann 号）检查结果桩口防护
防护栏高度高于桩口120cm以上。
防护栏杆安装牢固。
防护栏上设安全密网。
护壁质量
护壁无裂缝。
人工挖孔桩全过程质量平行检查记录
人工挖孔桩全过程质量平行检查记录检查项目一：基坑准备工作1.检查基坑是否按照设计要求进行挖掘，包括深度、宽度和坡度等。
2.检查基坑底部是否平整，无杂物和凸出物体。
3.检查基坑周边是否有坍塌风险，是否采取了相应的支护措施。
检查项目二：挖孔机械设备1.检查挖孔机械设备是否符合规定要求，是否经过定期维修和保养。
2.检查挖孔机械设备是否能够满足孔径和孔深的要求，是否能够控制孔的直径和垂直度。
3.检查挖孔机械设备是否设置了安全防护装置，例如挖孔机械设备的护栏和安全门等。
检查项目三：挖孔施工过程1.检查挖孔施工过程中是否按照设计要求进行操作，包括孔径、孔深和孔距等。
2.检查挖孔施工过程中是否控制好孔的直径和垂直度，是否有侧壁塌方、流砂和溜沙等情况。
3.检查挖孔施工过程中是否按照规定采取了排水措施，确保孔底无积水。
检查项目四：挖孔质量控制1.检查挖孔施工过程中是否采取了相应的质量控制措施，如挖孔机械设备的定位和调整，孔深的实时监控等。
2.检查挖孔施工过程中是否采取了相应的质量检测手段，如孔径的测量、孔深的测量、孔的垂直度的测量等。
3.检查挖孔施工过程中是否记录了关键数据，如孔深、孔径和垂直度等，是否有相关的质量记录和质量监测报告。
检查项目五：挖孔施工安全1.检查挖孔施工过程中是否设置了相关的安全警示标志和警示灯等。
2.检查挖孔施工过程中是否按照安全操作规程进行操作，是否佩戴了相应的个人防护装备。
3.检查挖孔施工过程中是否对周边设施和工人进行了保护，防止意外事故的发生。
检查项目六：挖孔完工验收1.检查挖孔完工后的孔口是否清理干净，无杂物和残渣。
2.检查挖孔完工后的孔底是否平整，无积水。
3.检查挖孔完工后是否对挖孔过程进行了总结和评估，是否有相关的验收报告。
以上是对人工挖孔桩全过程质量平行检查的记录。
通过对以上检查项目的严格把控和记录，可以确保人工挖孔桩施工过程的质量和安全，并及时发现和解决可能存在的问题，保证工程的顺利进行。
人工挖孔桩检测规范
人工挖孔桩检测规范人工挖孔桩检测规范一、总则人工挖孔桩检测是对已经施工完成的挖孔桩进行检测，以保证其质量和安全性。
本规范适用于各类人工挖孔桩的检测。
二、术语和定义1. 人工挖孔桩：施工过程中使用人工挖掘工具挖掘的孔洞，通常用于桩基施工中。
2. 检测：对人工挖孔桩进行质量和安全性的检查和评估的过程。
3. 检测单位：具备相应资质的检测机构或单位。
三、检测人员资质和要求1. 检测人员应具备相关专业知识和技能，并且持有相关职业资格证书。
2. 检测人员应熟悉本规范，并且具备相关的检测设备和工具。
四、检测内容和方法1. 桩身检测：对已经挖掘完成的人工挖孔桩进行桩身质量和安全性的检测。
a. 对桩身进行视觉检查，检查是否存在明显的裂缝、掉落或松动的部分。
b. 使用超声波或雷达检测仪器对桩身进行非破坏性检测，以确定是否存在内部空洞或异物。
c. 对桩身进行钻孔取样检测，以获取更详细的桩身质量信息。
2. 桩底检测：对已经挖掘到设计要求深度的人工挖孔桩进行桩底质量和安全性的检测。
a. 对桩底进行视觉检查，检查是否存在明显的翻坏、错位或塌陷的情况。
b. 使用声纳或钻探仪器对桩底进行非破坏性检测，以确定桩底的承载能力和稳定性。
c. 对桩底进行取样检测，以获取更详细的桩底质量信息。
3. 检测报告a. 检测报告应详细记录检测的内容、方法、结果以及存在的问题和建议。
b. 检测报告应由检测单位出具，并加盖公章。
五、检测结果评定1. 桩身和桩底的质量和安全性评定应根据相关标准和规范进行。
2. 如果检测结果不符合设计要求或者存在安全隐患，应及时通知施工单位进行整改和修复。
六、检测频次和周期1. 人工挖孔桩的检测应在施工完成后进行，并且在进入下一个施工阶段之前完成。
2. 检测周期可以根据具体工程的要求进行确定，通常建议在每个施工阶段至少进行一次检测。
七、安全措施1. 检测人员在进行检测工作时，应遵守相关的安全操作规程，保证自己和他人的安全。
人工挖孔桩安全检查记录(一)
人工挖孔桩安全检查记录（一）引言概述：人工挖孔桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
为了确保施工过程中的安全性，进行人工挖孔桩的安全检查是非常重要的。
本文将从施工前的准备工作、施工现场的安全措施、机械设备的使用情况、工人的个人防护以及施工过程中的安全问题等五个方面对人工挖孔桩进行安全检查记录。
一、施工前的准备工作：1. 检查施工现场的地基情况，确保没有地质隐患。
2. 确认所需挖孔桩的规格和数量，并准备相应的挖孔设备和工具。
3. 检查吊车的稳定性和安全装置，确保能够安全吊装挖孔设备。
4. 确保施工人员都接受了相关的安全培训，了解工作流程和紧急情况的应对措施。
5. 检查挖孔现场周围的环境，清除杂物和危险物品，确保施工现场整洁。
二、施工现场的安全措施：1. 布置安全警示标志，提醒施工人员和进入施工现场的其他人员注意安全。
2. 设立指定通道和工地围栏，控制人员和车辆进出施工区域。
3. 确保施工现场有足够的照明设备，以保证施工过程的可见度。
4. 配备灭火器和急救箱，并明确指示其位置，以备突发事件的处理。
5. 定期检查施工现场的安全措施，及时修复和更新设备，确保其可靠性。
三、机械设备的使用情况：1. 检查挖孔设备的外观状况，包括吊车、钻机等机械设备的稳定性和完好程度。
2. 检查机械设备的保养情况，包括润滑油、冷却液等的添加和更换。
3. 确保挖孔设备的使用人员经过专业培训，能够熟练操作和维护机械设备。
4. 定期对挖孔设备进行维护保养，检查机械零件的磨损情况，以确保其正常运行。
5. 在机械设备使用中注意安全，如佩戴安全帽、安全绳等，以防意外事故的发生。
四、工人的个人防护：1. 确保施工人员穿着符合安全标准的安全鞋、安全帽和工作服等个人防护装备。
2. 提供适当的呼吸防护设备，如防尘口罩或面具，以防止吸入有害颗粒。
3. 检查工人的体力状况和精神状态，确保施工过程中的人员安全。
4. 提供足够的休息时间，避免工人疲劳过度，增加意外事故的风险。
人工挖孔桩安全检查记录
人工挖孔桩安全检查记录一、工程概述本次检查的人工挖孔桩工程位于_____（具体地点），属于_____（项目名称）的一部分。
该工程共计_____根挖孔桩，桩径为_____，桩深在_____至_____之间。
二、检查时间检查时间为_____年_____月_____日_____时_____分至_____时_____分。
三、检查人员检查人员包括：安全主管_____、施工员_____、安全员_____。
四、检查内容及结果1、施工设备与工具电动提升设备：检查了电动葫芦、卷扬机等提升设备的运行状况。
设备外观无明显损坏，刹车系统灵敏可靠，钢丝绳无断丝、磨损等情况。
通风设备：通风机运行正常，能够保证桩孔内空气流通。
但发现部分通风管道存在破损，已要求立即更换。
照明设备：照明灯具完好，亮度满足施工要求。
但部分线路存在老化现象，已安排电工进行更换。
2、孔口防护孔口周围设置了高于地面_____cm 的围栏，并悬挂了明显的警示标志。
但发现一处围栏有损坏，已及时修复。
孔口覆盖板牢固，无松动现象。
3、护壁施工护壁混凝土强度达到设计要求，无裂缝、脱落等现象。
护壁节段的搭接长度符合规范要求。
4、气体检测使用气体检测仪对桩孔内的气体进行了检测，未发现有害气体超标情况。
5、施工人员个人防护施工人员均佩戴了安全帽、安全带等个人防护用品，但有个别人员未正确系好安全带，已现场进行纠正和教育。
6、垂直运输吊桶、吊钩、吊绳等无破损，吊钩有保险装置。
物料吊运时，下方严禁站人，现场执行情况良好。
7、孔内排水孔内设置了有效的排水设施，能够及时排出积水。
8、临时用电配电箱设置符合规范要求，漏电保护器正常运行。
电线无拖地、乱拉乱接现象。
9、应急预案项目部制定了详细的应急预案，并在现场张贴。
应急救援物资配备齐全。
五、存在问题及整改措施1、部分通风管道存在破损。
整改措施：立即更换破损的通风管道，确保通风效果良好。
整改责任人：＿____整改期限：＿____年_____月_____日2、部分线路存在老化现象。
人工挖孔桩安全检查表
人工挖孔桩安全检查表关键信息项：1、挖孔桩施工人员资质及培训情况2、孔口防护设施状况3、通风设备及气体检测情况4、护壁施工质量5、提升设备性能及安全装置6、井下照明与用电安全7、孔内排水与防溺水措施8、爆破作业安全管理9、安全警示标识设置10、应急救援预案及物资配备11 挖孔桩施工人员资质及培训情况111 施工人员是否具备相应的特种作业操作资格证书。
112 新入场施工人员是否经过三级安全教育培训并考核合格。
113 施工人员是否熟悉挖孔桩施工的安全操作规程和应急处理措施。
114 定期组织的安全培训和技术交底记录是否完整。
12 孔口防护设施状况121 孔口周围是否设置高于地面20cm 的围栏，围栏是否牢固可靠。
122 孔口是否设置明显的安全警示标识，如“禁止靠近”“小心坠落”等。
123 夜间施工时，孔口周围是否设置足够的照明设施，照明亮度是否满足安全要求。
124 暂停施工的孔口是否加盖防护板，并设置警示标识。
13 通风设备及气体检测情况131 每个挖孔桩是否配备有效的通风设备，通风设备是否正常运行。
132 通风设备的风量是否满足井下作业人员的呼吸需求。
133 施工前及施工过程中是否定期进行井下气体检测，检测项目包括氧气、一氧化碳、硫化氢等有害气体。
134 气体检测记录是否完整，当检测到有害气体超标时，是否采取有效的通风措施或停止作业。
14 护壁施工质量141 护壁混凝土的强度、厚度是否符合设计要求。
142 护壁是否连续施工，上下节护壁的搭接长度是否满足规范要求。
143 护壁是否存在裂缝、脱落等质量缺陷。
144 每节护壁施工完成后，是否经过验收合格后方可进行下一节的开挖。
15 提升设备性能及安全装置151 提升设备（如电动葫芦、卷扬机等）的选型是否满足施工要求，设备是否完好。
152 提升设备的制动装置、限位装置、防脱钩装置等安全装置是否齐全有效。
153 提升设备的钢丝绳是否存在磨损、断丝等情况，是否定期进行检查和维护。
人工挖孔桩施工安全技术要点
人工挖孔桩施工安全技术要点1. 施工前的准备工作：- 安全检查：在施工前，要对机械设备、工具、材料等进行全面检查，确保其完好无损，如发现问题应及时修复或更换。
- 施工区域划定：在施工区域内设置明确的界限，确保周围人员和车辆不会进入施工区域，提供足够的安全空间。
- 挖孔桩设计：根据工程要求和地质条件，合理设计挖孔桩的尺寸和深度，确保施工的稳定性和安全性。
2. 挖孔施工过程中的安全措施：- 确定孔口位置：在开始挖孔之前，要根据设计要求和施工图纸，准确确定挖孔的位置和深度，避免挖错或挖偏。
- 地下设施探测：在挖孔前，必须进行地下设施的探测工作，确保挖孔过程中不会损坏地下管道和电缆等设施。
- 就地排水：在挖孔过程中，如遇到积水区域，要及时进行就地排水，确保施工现场干燥，减少滑坡和泥石流的风险。
- 挖孔作业操作规范：挖孔过程中，操作人员必须按照施工方案和操作规范进行作业，确保挖孔的稳定和安全，避免桩洞坍塌。
3. 施工中的防护措施：- 安全防护设施：在挖孔施工现场上，设置必要的安全防护设施，包括明显的警示标志、安全告示牌、挖孔桩围挡等，提醒人员注意安全。
- 安全工具和装备：施工人员必须佩戴符合安全要求的防护工具和装备，如安全帽、防护服、安全鞋等，确保自身的安全。
- 通风和防尘措施：挖孔过程中，应做好通风和防尘工作，如采用风扇和防尘设备，确保操作人员的吸入道和眼睛不受粉尘和有害气体的侵害。
4. 挖孔桩施工后的安全工作：- 桩洞处理：在挖孔完成后，要及时清理挖出的土壤和杂物，保持挖孔桩洞的干净和整洁，防止其滑坡和塌陷。
- 施工区域恢复：施工完成后，要及时恢复施工区域的道路、堆料场和工具场等，确保周围环境的整洁和安全。
- 安全交底和记录：施工完成后，要对施工人员进行安全交底，告知施工过程中的注意事项和安全措施，并做好安全记录，以备后续的安全评估和总结。
以上是人工挖孔桩施工安全技术要点的相关内容，施工过程中要始终牢记安全第一，确保施工的安全和质量。
人工挖孔桩施工施工现场安全检查与整改
人工挖孔桩施工施工现场安全检查与整改一、施工现场安全检查在人工挖孔桩施工工程中，安全是至关重要的。
为了确保施工现场的安全，需要进行全面的检查。
以下是对施工现场安全的检查内容：1. 工作区域的安全：- 检查施工区域是否有适当的标志和警告牌，确保工人和其他人员能够清晰辨认施工区域，并遵守相关规定。
- 检查施工区域周边是否设置了围栏或临时栅栏，确保不相关人员无法进入施工区域。
- 检查工作区域地面是否平整，清理工作区域内的杂物，防止绊倒或其他伤害事故发生。
2. 设备和工具的安全使用：- 检查使用的挖掘机、起重机等各类设备是否经过检修、维护，并且操作人员是否持有有效的操作证件。
- 检查工人是否佩戴个人防护设备，如安全帽、手套、安全鞋等。
- 检查电气设备的接地是否牢固可靠，并确保线路不暴露在雨水等可能造成触电的环境中。
3. 挖孔桩施工的安全要求：- 检查挖孔桩的周围是否有必要的标志和警示标识，确保工人能够清楚知晓施工要求。
- 检查是否存在土方坍塌、挖孔桩坍塌等施工安全隐患，并及时采取措施进行整改。
- 检查挖孔桩施工周围地下管线的布设情况，确保没有未标明位置的管线。
二、安全整改措施在进行施工现场安全检查后，如果发现任何安全隐患或不符合安全要求的行为，必须立即采取相应的整改措施。
以下是一些常见的安全整改措施：1. 行为整改：- 对违反安全要求的人员进行警告、教育等处罚，并确保其不再重复同样的行为。
- 加强对施工人员的安全培训，提高他们的安全意识和技能水平。
2. 设备整改：- 对经检查发现存在问题的设备立即停用，并组织专业人员进行检修、维护。
- 对于需要淘汰的老旧设备，应及时更换为安全可靠的新设备。
3. 环境整改：- 清理施工现场，移除危险物品和杂物，确保工作区域整洁，减少安全事故发生的可能性。
- 落实施工现场的通风换气、防尘等安全设施，保证施工人员的健康和安全。
三、安全监督与纠正施工现场的安全监督是确保整个施工过程安全进行的重要环节。
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人工挖孔桩安全检查
一、检查作业人员安全防护用品使用
1、安全帽质量是否符合国家有关安全标准，是否有破损；安全帽不得反戴，帽绳松紧适度。
按处规定的颜色配备。
2、安全带的质量是否符合国家有关安全标准，上下桩孔人员是否坚持正确使用安全带。
3、是否使用孔下安全护板。
二、检查机具安全
1、辘轳摇把焊接不得有缝隙、砂眼。
2、吊钩、钢丝绳（不得起刺）、绳卡（不得少于两个）、刹车符合安全要求。
3、辘轳固定牢固、平稳。
孔口辘轳两侧铺设木板（木板厚4cm ，宽30cm，长2000cm）。
4、钢丝绳全部放出后，卷筒上至少要保留3圈。
5、吊篮的完好性、安全性、及时对不符合安全要求的吊篮进行更换。
6、空压机皮带安全防护罩。
三、检查作业安全
1、每次提升的土石不得过多、过满，严禁用钢丝绳捆吊大石块。
2、提升土石时，人员是否停止作业躲至安全护板下。
3、护壁是否高出地面200毫米。
4、土石倒至2米以外，并及时运出场外。
孔口周围2米范围内不准放
置工具、器材等物品。
5、及时了解桩孔内的异常情况，如：流沙、涌水、涌泥、厚度大于1米的淤泥层及是否存在有毒、有害气体。
6、爆破或灌注混疑土时，相邻10米范围内挖孔作业人员是否及时撤出孔外。
7、未灌注的裸孔安全盖板使用情况（盖板强度达到安全要求）。
四、护壁安全检查
1、检查护壁有蜂窝、漏水、裂隙现象。
2、发现孔壁坍塌严重时，注意加强对孔内作业人员的保护，并及时撤出孔内作业人员。
3、混凝土护壁圈每节高度一般为0.9—1米，两节之间搭接长度不小于5厘米。
4、严格检查复杂地层护壁混凝土中钢筋使用量，确保孔壁安全。
五、用电安全检查
1、检查供电电缆的布设符合安全要求。
2、孔内照明24伏安全电压。
3、抽水潜水电泵的安全使用（潜水电泵工作时，人不得在水中）。
4、漏电保护装置的可靠性、安全性（动作时间小于0.1s）。
5、电器设备的绝缘、接零、接地保护。
六、其它安全检查
1、防火、防爆、防煤气中毒。
2、注意立体交叉作业造成的危险。
3、检查现场车辆安全。
4、消防及消防器材。