化工厂设计的内容与程序.
第一章 化工厂设计的内容与程序
Design of Chemical Engineering
思考题: （1）什么是化工设计？它包括哪些内容？ （2）化工工艺设计包括哪些内容？ （3）化工设计人员应具备哪些基本素质，才 能完成设计任务？
化工设计
Design of Chemical Engineering
1.3 化工设计分类
1.3.1、根据项目性质分类 1.3.2、根据设计性质分类
• 非工艺设计条件 （7章，2h）
• 毕业设计 • 复习（2h）
化工设计
（2h）
Design of Chemical Engineering
第一章 化工设计概论
•化工设计的目的意义 •化工厂设计的内容 •化工设计分类 •化工厂设计的工作程序 •化工车间工艺设计程序及内容 •国家和行业的基本设计政策和规范 •设计文件
编制初步设计书，其内容和深度能使对方了解设计方 案、投资和基本出处为准。
化工设计
Design of Chemical Engineering
工程设计
2). 扩大初步设计
• 根据已批准的初步设计，解决初步设计中 的主要技术问题，使之明确、细化。 • 编制准确度能满足控制投资或报价使用的 工程概算。
化工设计
生产装置规模进行的假想设计。 • 内容 根据研究者提供的概念和数据，确定流程和工艺条 件以及主要设备的型式和材质，三废处理等措施， 最终得出基建投资和产品成本等主要技术经济指标。 • 作用 暴露和提出基础研究中提出的一些问题，并为解决 这些问题提供途径或方案；结合技术经济评价，应 得出开发的新产品或新技术是否有工业化价值的结
• 现场环境污染状况；
• 周围地区工厂和居民点分布状况和协调要求；
3）选出几种方案，编写报告。
化工设计程序与内容
4. 工艺初步设计的工作程序
扩大初步设计程序图
设计任务书 工艺路线与生产方法的确定
物料衡算 能量衡算 设备工艺计算及选型号 工艺流程图设计 车间布置设计
概算 编写设计说明书
工艺流程方框图 物料平衡图 原料用量、消耗定额及三废排放表
能量消耗综合表 设备一览表 非定型设备条件表
带控制点工艺流程图
车间平面及立面布置图
概算书、投资额及材料表
扩大初步设计说明书
5. 初步设计的成果(成品)
• 初步设计说明书 • 附表:设备一览表,主要材料估算表 • 附图:物料流程图,管道及仪表流程图,
总平面布置图,车间设备布置图, 关键设备总图 • 附：概算书和技术经济分析资料
五、施工图设计阶段工作内容与程序
1.施工图设计的主要任务 2.施工图设计的依据与规范 3.施工图设计的主要工作内容 4.施工图设计的工作程序 5.施工图设计的深度 6.施工图设计的成果(成品)
料;④建厂条件调查;⑤专业条件调查;⑥确定工艺技术方案
2.进行设计:①专业间条件往返;②各专业完成设计条件;③各专
业设计条件校审
3.完成设计:①设计文件评审;②各专业会签;③入库前规格检查
;④文件复制、归档、发送;⑤完工报告
二、化工设计阶段的划分
1. 国外设计阶段的划分 国际上，通常把全部设计过程划分为
1. 施工图设计的主要任务
把初步设计中确定的设计原则和设计 方案，根据建筑安装工程或设备制作的 需要，进一步具体化。把工程设计各个 组成部分的布置和主要施工方法，以图 样及文字的方式加以确定，并编制设备、 材料明细表。
2. 施工图设计的依据与规范
➢已审批的初步(或扩初)设计 ➢行业标准《化工工艺设计施工图
化工部关于化工工厂初步设计内容深度的规定
化工部关于化工工厂初步设计内容深度的规定
一、化工工厂初步设计内容
1.厂区定位，选择合适的地点，确定厂区的大小，考虑地上、地下的空间布局，确定施工范围，以及临近设施和环境的影响。
2.厂房设计，依据企业生产需要，拟订生产工艺流程，确定工艺建筑空间，合理安排生产工序、生产线、生产网络，确定建筑尺寸，建筑材料的选择，建筑工艺流程，室内装饰、布置、空调通风、施工技术等。
3.机械工程结构设计，依据企业生产需要，确定机械设备的种类，型号，参数，安装位置，机械设备的安装，调试，维护等工作。
4.电气工程设计，根据企业的生产需要，确定电力系统的容量，电气设备的型号，参数，安装位置，电气设备的安装，调试，维护等工作。
5.内外装修，绘制建筑结构，墙、屋面及地面材料的组合，室内外装修材料布置，确定装修样式，给出装修的颜色设计，保持内外统一性。
6.电气改造，确定电气改造的内容，给出改造设计图，确定电气设备的种类，型号，参数，安装位置，电气改造的内容，设计安全措施，根据不同的生产需要，实施相应的高压，中压，低压工程。
7.给排水设计，根据厂房的功能。
1化工设计的内容与程序
投 料 试 车 ， 考 核 验 收
Chemical Engineering Design
具有毒性。在化工生产中，很多化工产品都是有毒的，对 化工生产装置操作的安全卫生等方面提出了持殊要求。
Chemical Engineering Design
易燃、易爆性。在化工生产中的原料及产品有些是易燃易爆 的。如一氧化碳、氢气、烷烃、烯烃、炔烃类及其衍生物， 特别是苯、甲苯的硝化物是属于炸药一类的物质，生产这些 产品的装置建设，对防爆要求很高，尤其是对电气工程、自 动化仪表工程的要求更高。（安全性） 非标设备多。化工生产过程的各个单元大部分是在静止设备 如反应器、换热器、蒸馏塔、结晶器、蒸发器、容器中进行 的，另外由于化工生产大多数物料是流体，故原料、半成品、 成品的贮存多采用贮罐、球罐、油罐、气柜一类的大型容器， 使化工生产的非标设备非常多。
的选择、工艺和设备拟采用标准化的情况等；
(5)原材料、燃料及水电汽的来源和供应；
Chemical Engineering Design
1.2 化工厂设计的工作程序
(6)建厂条件和厂址选择布局方案；
(7)公用工程和辅助设施方案；
(8)节能； (9)环境保护； (10)劳动保护与安全； (11)工厂组织、劳动定员和人员培训； (12)项目实施规划； (13)投资估算和资金筹措； (14)经济效益评价及社会效益评价； (15)结论：包括综合评价和研究结论、存在问题及建议等。
化工设计的程序及内容
化工设计电子课件
化
总图运输
建筑
结构
工
设
电气
自控
设备Biblioteka 计 专 业工艺给排水
暖通空调
动力
配 置
通讯
技术经济
概预算
环保
安全
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基本分类：
开发项目
实验研究 概念设计 中试过程设计 中试 基础设计
扩建项目 改造项目 工程项目 引进项目
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2 1 化工设计的种类 分类依据：项目性质 设计性质 一 根据项目性质分类 1 新建项目设计
国内包括项目建议书、预可行性研究、评估和决策、编制计划任务 书等内容。 在决策阶段，设计单位最重要的产品是一个详细的 可行性研究报告， 送政府有关部门或建设单位董事会审查批准。
化工设计电子课件
2 设计阶段 根据批准的可行性研究报告;制定设计计划任务书 完成初步设计
基础设计、施工图设计(详细设计) 设计阶段成果是一套可供施工的图纸和说明文件汇编，作为建设
概念设计是实现设计与研究的早期结合
化工设计电子课件
概念设计的作用： ①对开发项目进行初步的经济评价;以确定技术路线的先进性和可靠
性； ②开发项目需改正之处和小试需要补充的试验内容和课题； ③有无必要建立中试装置，确定中试的规模 范围和必须通过中试解
决的问题和取得的数据
化工设计电子课件
概念设计内容： 根据基础研究提供的概念和数据;以市场需求为依据，提出建立工业
化生产规模的方案，包括原料和产品规格，确定工艺流程； 对全系统进行物料衡算 热量衡算和设备工艺计算，确定工艺操作
条件、主要设备型式和材质； 确定三废治理措施； 计算基建投资、产品成本等主要技术经济指标
化工设计复习题一
化⼯设计复习题⼀《化⼯设计与制图》复习题⼀、填空题第⼀章化⼯⼚设计的内容与程序1、概念设计是以过程研究中间结果或最终结果为基础，从⼯程⾓度出发按照未来⽣产规模所进⾏的⼀种假想设计。
2、化⼯计算包括⼯艺设计中的物料衡算、能量衡算和设备选型和计算三⽅⾯内容。
3、设计代表⼯作的任务是参加基本建设的现场施⼯和安装。
4、根据化⼯过程开发程序进⾏分类，化⼯设计分为四种设计类型，即概念设计、中试设计、基础设计和⼯程设计。
5、在化⼯新技术开发过程中，可能存在三种类型的设计，即概念设计、中试设计和基础设计。
6、中试设计内容和程序基本上和⼯程设计相同，但由于规模⼩，若施⼯安装⼒量较强，可以不出管道、仪表、管架等安装图纸。
7、按国内传统设计体制，⼯程设计可分为三种类型，即初步设计、扩⼤初步设计和施⼯图设计。
第⼆章⼯艺流程设计8、在⼯艺流程草图中，流程线的起始和终了处注明物料的名称、来源及去向。
9、⼯艺流程草图⼜称为⽅案流程图或流程⽰意图，⼀般在⽣产⽅法（或⼯艺路线）确定后绘制，主要为⼯艺计算服务，也是⼯艺流程图设计的依据。
10、⼯艺管道及仪表流程图上，管道的标注内容应包括三个组成部分：即管道号、管径和管道等级。
11、⼯⼚的三废治理⼯程的“三同时”是指三废治理⼯程必须与主体⼯程同时设计、同时施⼯、同时投⼊使⽤。
12、在选择⽣产⽅法和⼯艺流程时，应遵循的三原则是先进性、可靠性和合理性。
13、当⽣产⼯艺路线(⽣产⽅法)选定后，就可以进⾏流程设计。
14、⼯艺管道及仪表流程图⼀般采⽤A1 图幅横幅绘制，数量不限；流程简单时，可采⽤A2图幅；图纸不宜加长和加宽。
15、化⼯⼯艺图纸的图线宽度有粗、中、细三种类型，其宽度⽐例为4:2:1 。
16、绘制⼯艺流程图时，流程线⼀般画成⽔平线和垂直线，转弯⼀律画成直⾓。
第三章物料衡算与能量衡算17、对于物料衡算⽽⾔，按计算范围分为单个设备的物料衡算与全流程的物料衡算。
18、在进⾏化⼯设计计算时，⽣产时间现在⼀般按330 天或8000 ⼩时进⾏设计计算。
化工厂设计流程
化工厂设计流程一般包括以下步骤：
1. 前期准备阶段：确定项目的产品和规模，了解原材料的来源、加工工艺及其环保要求，并评估项目的可行性和经济效益。
2. 工艺流程设计阶段：根据项目需求和设备容量，设计产物的工艺流程，并考虑原材料的储存和输送、反应器的选型和布置、反应过程的控制和管理等方面。
3. 设备选型与布置阶段：根据工艺流程设计，选定合适的设备并进行布置。
其中包括评估设备的质量、性能、稳定性、耐久性、安装方案、操作方便性和维护保养成本等，并考虑到设备的放置空间、动力设备的选用等因素。
4. 安全环保设计阶段：设计工程要设立一些必要的防止和控制污染的技术措施，以符合现代工业中关于安全、环保的各种要求。
如提高反应硬度、建立废水、废气、废液的处理系统，设计泄漏、防火等安全措施。
5. 自动化系统设计阶段：设计生产自动化控制系统，并安装、调试和维护控制系统的软硬件设备。
6. 施工、安装及调试阶段：在完成前面几步的设计工作之后，即可进入工程的施工、安装与调试阶段。
该阶段主要包括土建工程、设备安装、管道设施及通讯设备安装、调试等。
7. 试生产阶段：在工程建设收尾之时，为确保设备的正常运行，工程建设单位可以运用一定的工艺试验，考量工艺与设备是否相匹配。
如安排运行设备、检修设备、调试设备等方面的实验及试生产工作。
8. 交付使用阶段：试生产阶段的实验和试生产工作完成后，方可进入交付使用阶段。
交付后还应配备一定数量的设备的专职使用人员，并建立完善的设备运行管理制度。
以上是化工厂设计流程的基本步骤，并且可以根据具体情况进行相应调整。
化工厂的设计步骤
化工厂的设计步骤一、前期准备阶段在进行化工厂设计之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括确定项目类型、规模和功能，编制项目可行性研究报告等。
在这个阶段，需要考虑到项目的经济性、技术可行性以及环境保护等方面的因素。
二、工艺流程设计阶段1.原料与产品确定：确定需要加工的原料种类和产品种类，在此基础上，选择合适的工艺进行加工。
2.工艺流程设计：根据原料和产品的特性，设计合适的工艺流程。
工艺流程设计需要考虑到原料的预处理、反应、分离、精制等过程，并制定相应的程序控制和自动化系统。
3.物料平衡计算：根据工艺流程，进行物料平衡计算，确定物料的流量和浓度等参数。
4.热力平衡计算：根据工艺流程和物料平衡，进行热力平衡计算，确定需要提供或消耗的热量，以及热量传递的方式。
5.设备选择与设计：根据工艺流程和物料和热力平衡计算的结果，选择合适的设备，并进行相应的设计和参数计算。
三、设备布局设计阶段1.建筑物布局设计：确定化工厂各个建筑物的位置和相互之间的关系，包括生产车间、办公楼、实验室、仓库等。
2.设备布局设计：将各个设备按照工艺流程的要求进行布置，确保设备之间的空间和连通性，方便物料和人员的流动。
3.管道设计：根据工艺流程和设备布局，进行管道设计，包括选择管道材料、规格和布置方式等。
四、工艺安全设计阶段1.危险源辨识与评价：对化工厂的工艺流程和设备进行系统的危险源辨识和评价，确定潜在的安全风险和危险源。
2.安全防护措施设计：根据危险源评价的结果，设计相应的安全措施，包括防火、防爆、防毒、防腐蚀等。
3.安全装置的选择与设计：选择适当的安全装置，如安全阀、报警装置、紧急停车装置等，并进行相应的设计和参数计算。
五、环境保护设计阶段1.环境影响评价：对化工厂的环境影响进行评价，包括废气、废水、固体废物的排放与处理等。
2.环境保护措施设计：根据环境影响评价的结果，设计相应的环境保护措施，包括废气治理、废水处理、噪声控制等。
六、详细设计阶段在完成初步设计之后，进行详细设计，包括设备的结构设计、配管设计、电气设计、仪表设计等方面。
化工厂设计的内容与程序
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九、工艺流程设计步骤
• • • • • • • 1、确定工艺流程 2、确定每个过程的具体流程 3、产物的处理确定操作条件 4、确定控制方式 5、确定环境因素控制方案 6、确定安全措施方案 7、绘制工程流程图
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十、物料衡算的思维方法
• • • • • 1、绘出完整的工艺流程图 2、写明每个反应方程式 3、写明年产量年工作时间产率产品纯度 4、物料衡算 5、绘出物料衡算图验证物料平衡
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十四、毕业设计说明书主要内容
• • • • • • • • • • • 1、概述 2、工艺流程的选定与简介 3、工艺计算（物料热量） 4、设备的选择 5、原辅材料定额消耗量 6、环境保护措施 7、成本估算 8、安全措施和节能措施 9、设计体会与收获 10、参考文献 11、附图
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十五、换热器工艺计算
• • • • •
1、流体流速 2、流体路径 3、冷热端的温度 4、估算换热面积（总传热系数） 5、计算
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十六、化工管道设计依据
• • • • 1、满足工艺要求 2、满足安全要求 3、施工操作维修方便 4、整体美观省材省投资
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十七、化工管道设计内容
• • • • • • • 1、管道配件阀的选择 2、管路设计 3、管路保温设计 4、管架设计 5、管路热补偿设计 6、材料列表 7、绘图（平面立体）
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十八、工程概算类别
• • • • 1、土建工程 2、设备购置 3、安装工程 4、其他费用
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化工设计的内容和程序ppt课件
根据项目 性质分类
新建项目设计
《化工设计》
重复建设 项目设计
已有装置的 改造设计
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
第一节 化工设计的种类
• 1、新建项目设计
以前重研究、轻设计。
（现在要求科研成果以基础设计的形式出现）
设计师从接受任务之时起就要根据设计要求构思各种可能的 方案，然后根据一系列内部和外部约束条件，排出一些不合 理或不可能的方案，经过反复比较，选择其中最佳者。整个 设计过程是一个交替进行过程合成与分析，不断作出选择、 修改原有设想的迭代过程。
其中，各种图纸随设计的深入，分成多个版本。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
工艺专业部与工艺系统专业部之间，在设计工作过 程中有许多需要交流的条件、文件（“条件表”）， 有发出条件的主导专业，有接收“条件表”的接收专 业。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
化工过程设计的深化改革
复杂大型化工厂的设计
化工过程设计发展方向
柔性化工厂的设计 自主创新设计
与国际工程设计的接轨 我国化工设计院，原来的专业部门进行了相应的改革调整。
过程合成（结构优化） 过程分析（参数优化）
《化工设计》
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
化工设计的内容与程序
✓ 说明装置危险区的划分，列出所处理介质的特性和允许 浓度，安全生产、事故处理及劳动保护设置应用的特殊 措施。
❖ 目的：
1. 总结整个技术开发阶段的研究成果； 2. 作为工程设计的依据
二、根据设计性质分类
2. 工程设计
一、项目性质分类
2、重复建设项目的设计
因为市场需求大产品需扩大生产,需再建 生产装室.由于新厂的具体条件不同(就算生 产规模、工艺要求不变) 仍需要设计部门进 行设计。
一、项目性质分类
3、已有装置改造
一些老的生产装置产质量和产量均不能满足 市场需求, 或者由于技术原因,原材料消耗过高而 缺竞争能力,必须 对老装置进行改造,其中包括去 掉影响产品产量和质量的”瓶颈”优化生产过程 控制操作.提高能量的综合利用率和局部设备的工 艺改造.这类设计往往由生产企业的设计部门进行.
通过概念设计，可以及早暴露研究工作中存在的问 题和不足之处，从而能及时解决问题，缩短开发周期
二、根据设计性质分类
② 中试设计：按照技术开发的观点，中试的主要目 的是验证模型和数据，即概念设计中的些结果和 设想通过中试来验证
❖ 工作内容： 与工程设计基本相同，但规模小，一般不出管
道、仪表、管架等安装图。
2. 工程设计
2.1 工程设计阶段的划分
• 项目建议书 • 可行性研究报告 • 总体设计(必要时) • 工艺包 • 基础设计 • 详细设计 • 施工配合 • 开车及性能考核 • 设计回访
2. 工程设计
2.2 各阶段主要内容
项目建议书（预可行性研究报告）—协助业主申请项目
可行性研究报告—作为项目咨询的第二阶段帮助业主立项。
绪论 第一章 化工设计的内容与程序[详版课资]
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初步设计
工程设计
扩大初步设计
施工图设计
课堂优质
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工程设计的内容： （1）设计依据和说明 （2）工艺流程 （3）设备、零部件明细表，非标准设备施工图 （4）消耗定额 （5）投资概算 （6）电路、控制线路施工设计
是过程开发的最终成果，它是工程设计的依据。
主要内容： （l）装置说明：设计依据、技术来源、生产规模、原
料、产品规格等； （2）工艺流程说明 （3）物料流程图及物平表 （4）热量衡算结果及设备热负荷 （5）带控制点的工艺流程图 （6）设备名称表及设备结构简图
课堂优质
17
（四）工程设计 大型企业和使用较复杂的技术时，可按初步设计、扩
课堂优质
7
3、经济性强 化工生产过程大多较为复杂，设计人员在确定生产方
法、设备选型、车间布置、管道布置时要认真进行技术经 济分析，达到技术上先进，经济上合理。 4、综合性强
一个化工工程设计包括：工艺、机械、自控、电气、 运输、土建、采暖、给排水、三废处理等多个专业，要求 各专业之间紧密合作、协同配合，其中化工工艺设计起着 贯穿全过程，并组织协调各专业设计工作的作用。
目 图 图 表 备 图 图 图 方路
录
设
位保
计
图温
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及
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图
腐
课堂优质
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2、非工艺专业在施工图设计中的主要工作内容
非定型设备施工图、土建施工
图、供水、供电、给排水、自控仪 表线路安装图等。
化工厂设计流程
化工厂设计流程一、需求分析化工厂设计的第一步是需求分析，确定需要生产的产品种类和产量。
根据产品的性质和市场需求，制定生产计划，进而确定工厂的规模和布局。
二、选址规划选址是化工厂设计的重要环节，需要考虑的因素包括交通便利、环保要求、供水供电等基础设施条件。
同时还需考虑周边环境对工厂生产的影响，确保工厂的平稳运行。
三、工厂布局设计工厂布局设计需要考虑生产线的安排、物料流动和人员通道的设置等。
充分考虑设备的进出、操作人员的工作环境等因素，确保生产过程的顺畅进行。
四、原材料选择原材料的选择直接影响产品的质量和生产成本。
根据产品的要求和市场需求，选择符合要求的原材料，并确保供应的稳定性和可靠性。
五、工艺流程设计工艺流程设计是化工厂设计中的重点环节，需要根据产品的特性和工艺要求确定生产流程。
确保生产过程的每个环节都符合工艺要求，保证产品的质量稳定。
六、设备选购设备选购是化工厂设计的关键环节，需要根据工艺流程的要求选择合适的设备。
考虑设备的性能、质量、价格等因素，选择符合要求的设备，并确保设备的质量和安全性。
七、设备布局设备布局是化工厂设计的重要环节，需要保证设备之间的协调配合和物料流动的顺畅进行。
根据工艺流程和工厂布局的要求设计设备的摆放位置，确保生产过程的顺利进行。
八、环保设计环保设计是化工厂设计的重要内容，需要确保工厂的生产过程对环境的影响尽量减少。
采取各种环保措施，保护环境、减少污染，确保生产过程的健康和可持续发展。
九、安全设计安全设计是化工厂设计的重要环节，需要确保生产过程的安全性和稳定性。
采取各种安全措施，防范各种事故的发生，确保工厂生产过程的平稳进行。
十、质量控制质量控制是化工厂设计的重要环节，需要确保产品的质量稳定和符合市场需求。
建立质量控制体系，采取各种质量控制措施，确保产品的质量和市场竞争力。
十一、成本控制成本控制是化工厂设计的重要环节，需要确保生产成本的可控和合理。
优化生产流程，控制原材料和设备的采购成本，降低生产成本，提高工厂的经济效益。
化工设计的程序
化工设计的程序概述化工设计是化工工程领域中的核心环节之一，它是将化学原理与工程实践相结合，对化工过程进行设计与优化的过程。
在过去的几十年里，随着计算机技术的快速发展，化工设计的程序成为了化工工程师不可或缺的工具之一。
化工设计的程序主要包括流程模拟、热力学计算、设备选择、材料选择和经济评价等部分。
这些程序能够帮助化工工程师在设计过程中直观了解流程的工作原理、预测设备的性能、选择合适的材料以及评估项目的经济可行性。
主要程序功能1. 流程模拟流程模拟是化工设计中最重要的部分之一，它可以通过数学模型对化工流程进行模拟。
在流程模拟中，化工工程师可以通过输入不同的操作条件和参数，来预测化工过程在不同条件下的表现。
这包括流程的物料平衡、能量平衡、动力学行为等方面的模拟。
常用的流程模拟软件包括Aspen Plus、HYSYS 和ProSim等。
这些软件具有友好的界面和强大的计算能力，可以模拟各种化工过程，包括化学反应、分离工艺、传热、传质等。
2. 热力学计算热力学计算是化工设计中的另一个重要部分。
它可以帮助化工工程师计算化学反应和相平衡条件下的热力学参数，如焓值、熵值、化学平衡常数等。
化学反应的热力学计算可以帮助工程师确定最佳操作条件，以提高反应的收率和选择性。
相平衡条件的热力学计算可以帮助工程师确定分离过程中的相平衡条件，如汽液平衡、固液平衡等。
常用的热力学计算软件包括FactSage、Thermo-Calc和Gibbs等。
设备选择是化工设计中的关键环节之一。
在设备选择中，化工工程师需要根据流程模拟的结果和设计要求，选择合适的设备来完成化工过程的操作。
设备选择涉及到多个方面的考虑，包括设备的工作原理、操作条件、处理量、占地面积、能耗等。
常用的设备选择软件包括Equipment Sizing 和ChemSep等。
材料选择是化工设计中的另一个重要环节。
化工过程中的材料选择与流体介质的性质、工作条件和设备选择密切相关。
6化工车间工艺设计的程序及内容.
很多方面的内容，但它的核心内容是化工工艺设计，工艺设计决定了整个设计的概貌
工艺流程设计 工艺计算
• (3)工艺计算：物料衡算，能量衡算，设备的设计和选型；
• (4) 车间布置设计； 车间布置 • (5) 化工管路设计； 管路设计 • (6) 非工艺设计项目的考虑，即由工艺设计人员提出非工艺设计项目的设计
方案设计就是确定生产方法和生产流程，是整个工艺
设计的基础。这个阶段要运用所掌握的各种资料，进行不
同生产方法和生产流程的对比分析，通过这一过程可以培
养分析、归纳和理论联系实际的能力。
1、方法： 由于科技的不断发展， 一个产品的生产可以用不同的原
料和不同的生产方法。
例如：合成NH3可用煤、油、汽三种不同原料 的不同的生产方 法制的NH3。 所以在设计一个产品时首要的工作就是通过定量的技术经济比 较、评价总投资和成本，从而选择一条技术上先进、经济上合理、 安全可靠、三废得到处理，而且又是因地制宜可以实施的工艺路线 。
七编制概算及编制设计文件编制设计文件是初步设计图设计工作完成后的依据是设计成果的汇总是进行大量工作的依据内容包括设计说明书附图流程图布置图设备图等和附表设备一览表材料汇总表等
课程：化工工艺初级设计
知识点：化工车间工艺设计的程序及内容
江苏高校品牌专业——石油化工技术
化工车间（装置）工艺设计的程序内容 一、设计准备
本技能（数据处理、计算机应用、绘图能力等）是理论联系实际，
学会发现问题、分析问题和解决问题、锻炼独立工作能力的主要阶
段。这一阶段的工作是一个细致精确的工作，不能出差错，必须按
步骤进行细心校核。
四、车间布置设计
这是工艺人员的主要设计任务之一，它也是决定车 间面貌的又一个重要设计项目。主要任务是确定整个设
化工设计模板
化工设计模板第一部分：引言化工设计是指根据化学工程原理和化学工艺技术要求，对化工产品的生产过程进行设备设计和工艺设计的过程。
本模板将介绍化工设计的基本要素、流程和注意事项，以便为化工设计工作提供指导和参考。
第二部分：化工设计基本要素1. 原料和中间体选择：根据产品要求和工艺要求，选择适合的原料和中间体，保证产品质量和生产效率。
2. 反应过程：确定反应过程的条件和反应器的设计参数，包括温度、压力、物料循环等。
3. 分离和纯化：确定分离和纯化的工艺流程和设备参数，以确保产物的纯度和分离效率。
4. 能源消耗：评估能源消耗情况，设计合理的能源利用方式，提高能源利用效率。
5. 安全环保：考虑工艺过程的安全性和环保性，采取相应的措施保障生产过程的安全和环保。
第三部分：化工设计流程1. 前期调研：对产品的工艺流程和技术要求进行调研，确定化工产品的基本要求和工艺流程。
2. 工艺设计：根据产品要求和工艺流程，设计生产过程中各个环节的工艺流程和工艺参数。
3. 设备设计：根据工艺要求，设计生产设备的参数和尺寸，包括反应器、分离器、干燥器等设备。
4. 工艺优化：对设计的工艺流程和设备进行优化，提高生产效率和产品质量。
5. 安全评估：对设计的工艺流程和设备进行安全评估，确保生产过程的安全稳定。
第四部分：化工设计注意事项1. 合理选择原料和中间体，确保产品的质量和生产效率。
2. 设计反应过程时，考虑反应条件和设备的材质，以确保反应的安全和稳定。
3. 设计分离和纯化过程时，考虑分离效率和能源消耗，选择适合的分离设备和工艺条件。
4. 关注工艺过程的安全性和环保性，采取相应的措施保障生产过程的安全和环保。
5. 定期对设计的工艺流程和设备进行评估和优化，确保生产过程的稳定和高效。
结语化工设计是化学工程领域中的重要环节，需要考虑产品的质量、生产效率、能源消耗、安全和环保等方面的要求。
本模板提供了化工设计的基本要素、流程和注意事项，希望能为化工设计工作提供一定的指导和参考。
化工厂设计的内容与程序
第一章化工厂设计的内容与程序第一节化工设计的种类化工设计可根据项目性质分类，也可按设计性质分类。
一、根据项目性质分类（一）新建项目设计新建项目设计包括新产品设计和采用新工艺或新技术的产品的设计。
这类设计往往由开发研究单位提供基础设计，然后由工程研究部门根据建厂地区的实际情况作出工程设计。
（二）重复建设项目设计由于市场需要，有些产品需要再建生产装置，由于新建厂的具体条件与原厂不同，即算是产品的规模、规格及工艺完全相同，还是需要由工程设计部门进行设计。
（三）已有装置的改造设计一些老的生产装置其产品质量和产量均不能满足客户要求，或者由于技术原因，原材料和能量消耗过高而缺乏竞争能力，必须对老装置进行改造，其中包括去掉影响产品产量和质量的“瓶颈”，优化生产过程操作控制，以及提高能量的综合利用率和局部的工艺或设备改造更新等。
这类设计往往由生产企业的设计部门进行。
二、根据设计性质分类（一）新技术开发过程中的设计①概念设计。
基础研究结束后，应进行概念设计。
概念设计的规模应是工业化时的最佳规模。
概念设计是从工程角度出发进行的一种假想设计，其作法可参照常规的工程设计方法和步骤，设计工艺流程，进行全系统的物料衡算、热量衡算和设备工艺计算，确定工艺操作条件及主要设备的型式和材质，进行参数的灵敏度和生产安全分析，确定三废治理措施，计算基建投资、产品成本等主要技术经济指标。
②中试设计。
按照现代技术开发的观点，中试的主要目的是验证模型和数据，即概念设计中的一些结果和设想通过中试来验证。
③基础设计。
基础设计是新技术开发的最终成果，它是工程设计的依据。
基础设计有些类似于我国的技术设计，但又有很大的差别。
与技术设计不同的是基础设计除了一般的工艺条件外，还包括了大量的化学工程方面的数据，特别是反应工程方面的数据，以及利用这些数据进行设计计算的结果。
（二）工程设计根据工程的重要性、技术的复杂性和技术的成熟程度及计划任务书的规定，工程设计可分为三段设计、两段设计和一段设计。
化工厂建造步骤
化工厂的建造步骤可以大致分为以下几个阶段：
1. 规划和设计阶段：确定项目目标、需求和范围，进行可行性研究，制定初步设计方案。
这个阶段包括土地选址、环评报告、工艺流程设计等。
2. 工程设计阶段：根据初步设计方案，进行详细设计，包括设备选择、工艺参数确定、管道布置、电气设计、结构设计等。
同时，还需要编制施工图纸和材料清单。
3. 采购阶段：根据工程设计阶段的要求，进行设备、材料和工程服务的采购。
这个过程包括编制招标文件、发布招标公告、评审和选择供应商等。
4. 施工阶段：根据工程设计和采购阶段的结果，开始实施施工工作。
这包括场地平整、基础设施建设、主体结构建设、设备安装、管道连接、电气布线等。
5. 调试和试运行阶段：完成施工后，对化工厂进行设备调试、系统联调和试运行。
确保各个设备和系统正常运行，并进行必要的调整和优化。
6. 验收和投产阶段：经过调试和试运行，进行工程验收，包括安全、环保、设备运行情况的检查。
通过验收后，化工厂正式投入运营。
在整个建造过程中，需要严格遵守相关的法律法规和建筑标准，确保建造过程的安全性和环保性。
此外，还需要与相关的监管机构和专业人员密切合作，确保项目顺利进行。
请注意，以上仅为一般化工厂建造步骤的概述，实际的建造过程会根据具体的项目和需求而有所不同。
如果您有具体的化工厂建造需求，建议咨询专业的建筑设计和施工单位，他们将能够为您提供更详细和准确的建造方案。
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《化工设计》
1.1 化工设计的种类
初步设计 其主要任务根据批准的设计任务书（或可行性 研究报告），确定全厂性设计原则、设计标准、设计方案和 重大技术问题，最终编制初步设计说明书，其内容和深度能 使对方了解设计方案、投资和基本出处为准。 扩大初步设计 根据行业规范，解决初步设计中的主要技 术问题，使之明确、细化。编制准确度能满足控制投资或 报价使用的工程概算。 施工图设计 根据行业标准结合建厂地区条件，在满足 安全、进度及控制投资等前提下开展施工图设计。
以实现。
工具可以用钱来买，但关键是使用的人。
怎样学习化工设计
课程性质 工科技能训练的课程，将 前面的课程综合运用。
工程师综合素质培养课程。掌握工具使用，收集和
获取正确信息，合作决定（安全，环境，土建等） 实践教学课程。从文档到实践的过程。
怎样学习化工设计
课程内容 化工专业基础理论的综合运用。
本课程的基本要求 1. 掌握化工设计的基本程序、基本规律、基本方法、主要 规范和基本思维方式；
2. 给学生以扎实的化工设计基础训练和创新思维的培养； 3. 掌握工艺方案选择和工艺流程设计、以及车间设备布置 和管道布置的原则、方法和步骤； 4. 掌握物料衡算、热量衡算及设备的选型与工艺计算的原 理和方法，并能运用计算机进行工艺计算； 5. 掌握工艺流程图、设备布置图、管道布置图及化工设备 图的表达内容、绘制方法和阅读方法，并能运用计算机绘制工艺 流程图、设备布置图和化工设备图； 6.了解非工艺专业的设计及概算的内容，设计的技术经济 评价方法，为非工艺专业提供设计条件。 《化工设计》
设计本身也是生产过程，完成设计也需要工具。
先进的产品需要先进的工具完成。 只有运用先进的设计工具的工程师才能实施先进的 工程设计，从而孕育出先进的工程技术成果。 工具的质量高低 例如：当今的战争 生产产品的质量。
中国化工设计方法正在向基于IT工具的现代设计阶 段发展。原理、计算、绘图、外观设计、运行结果等 都能通过虚拟工厂体现。 例如：化工仿真 制约发展原因：如果缺乏如何使用IT工具的人才， 即使有好的理论上的创新思想和先进的计算软件也难
《化工设计》
1.1 化工设计的种类
第一章 化工厂设计的内容与程序
1) 概念设计（形成想法）
概念设计:以过程研究中间结果（或最终结果）为基 础，从工程角度出发按照未来生产规模所进行的一种假 想设计。 作用:是暴露和提出过程研究中存在的问题，并为 解决这些问题提供途径或方案；评价开发的新产品或 新技术是否有工业化价值。
出一个生产流程Βιβλιοθήκη 并研究流程的合理性、先进性、可靠性和经济可行性，再根据工 艺流程以及条件选择合适的生产设备、管 道及仪表等，进行合理的工厂布局设计以 满足生产的需要，最终使工厂建成投产，
这种设计的全过程称为“化工设计”。
化工设计的内容
生产力的进步的物质体 现是生产工具的进步。
人类的发展阶段划分———以工具为标准。
工程设计可以根据工程的重要性、技术的复杂 性和技术的成熟程度以及计划任务书的规定，分为 三段设计、两段设计和一段设计。
《化工设计》
1.1 化工设计的种类
第一章 化工厂设计的内容与程序
对于重大项目和使用比较复杂技术的项目， 为了保证设计质量，可以按初步设计、扩大初步 设计及施工图设计三个阶段进行设计。 一般技术比较成熟的大中型工厂或车间的设计， 可按扩大初步设计和施工图设计两个阶段的设计。 技术上比较简单、规模较小的工厂或车间的设 计，可直接进行施工图设计，即一个阶段的设计。
设计 何为化工设计 怎样学习化工设计
设计
设计是把一种计划、规划、设想
通过视觉的形式传达出来的活动 过程。工程设计是工程技术的起
工程设计
化工设计
点。工程技术一词指的是工程实 用技术。而科学技术一词更多地
指的是科学理论技术。人们也常
常称工程技术为工科，而称科学 技术为理科。
化工设计
化工设计是根据一个化学反应或过程设计
第一章 化工厂设计的内容与程序 • 本章主要内容
1.1 1.2 1.3 1.4 化工设计的种类 化工厂设计的工作程序 化工车间工艺设计的程序及内容 设计文件
• 本章重点难点：
化工设计的种类
化工厂设计的工作程序
《化工设计》
第一章 化工厂设计的内容与程序
1.1 化工设计的种类 新建项目设计 1. 根据项目性质分类
青 铜 电 蒸 铁 旧 器 气 汽 新器 石 时 时 机 石时 器 代 代 时 器代 时 代 时 代代
90年代至今，生产跃进的物质体现是IT工具。 信息工具的发展促使材料性能、结构性能的研究， 体现在信息的收集、整理、处理的能力。 化工行业：现代化工厂，过程和设备的繁杂，都 离不开计算机的应用。
学习现代设计方法，掌握技能工具。
了解化工设计工作程序、工作内容、设计文档编制 方法。 从整体上实践学习化工设计的全过程。
怎样学习化工设计
课程目标 对化工设计阶段的划分，对设计阶段的工作内容和 设计文档有一个总体的了解。
能够在设计中自主地结合运用化学、热力学、单元
操作、化学工艺学、化学反应工程、化工机械与设备、 化工仪表自动化等专业基础知识。 初步掌握一种通用和一种化工专业CAD工具软件。 学会团队合作方法。
包括新产品设计和采用新工艺或新技术的产品设计
重复建设项目设计
市场需要，设备老化，需要再建生产装置
已有装置的改造设计
• • • 产品质量或产量不能满足客户要求 原材料和能量消耗过高而缺乏市场竞争能力 环保要求的提高、为了实现清洁生产
《化工设计》
1.1 化工设计的种类
第一章 化工厂设计的内容与程序
2. 根据化工过程开发程序分类 化工新技术开发过程是在基础研究（即实验室研究）的 基础上，通过过程研究、工程研究和工程设计，最终完成化 工新技术的开发。
2) 中试设计 中试的主要目的是检验和修改小试验与大型冷模试验结 果所形成的综合模型，考察基础研究结果在工业规模下实现 的技术、经济方面的可行性。 《化工设计》 1.1 化工设计的种类
第一章 化工厂设计的内容与程序
3) 基础设计 基础设计是过程开发的成果形式，它是工程设计的依 据。
4) 工程设计（具体方案）