锅炉操作风险识别
锅炉岗位危险源辨识
锅炉岗位风险点及危险源辨识1、高空坠落、摔伤。
如：锅炉本体护栏缺失、平台漏洞、爬梯扶梯的损坏。
防护措施：及时修复损坏的护栏、平台，爬梯上下口处设置“上下楼梯，注意安全”安全标志牌；对未及时修复的缺陷挂警示牌，及警戒线。
2、高温烫伤如：高温高压蒸汽管道阀门的泄露或保温的缺失；冷渣机的喷渣等。
防护措施：正确佩戴劳动保护用具，减少就地逗留时间，禁止触碰保温缺失的高温高压的管道阀门并远离泄露管道阀门。
3、机械伤害如：运行中的风机、渣机、输渣设备等；风机运行时轴套损坏；巡检风机时人员违规跨越转轴；戴手套擦洗运行中的风机轴承座；巡检风机用手试测轴承温度时误碰转轴。
工作人员在清理输渣设备卫生时将肢体碰触转动的渣斗；防护措施：加强员工安全培训，提高员工安全意识；现场张贴防止机械伤害的安全标识。
4、物体打击、高空坠物如:锅炉本体、爬梯、管道及操作平台上堆积的杂物；防护措施：及时清理杂物，禁止高空抛物，正确佩戴安全帽。
4、噪音、粉尘、危害如;运行生产中产生的扬灰，煤粉等；锅炉及转动设备运行中产生的噪音等；防护措施：正确佩戴防尘口罩、耳塞等劳保用品5、化学伤害如：氨水，次录酸钠危害，柴油氨水：会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，皮肤和眼直接接触会直接引起灼伤；遇火源会发生爆炸等危险防护措施：必须由专业的人员严格遵守操作规程。
操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作完毕，淋浴更衣。
单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。
次录酸钠：具腐蚀性，可致人体灼伤，具致敏性。
经常用手接触本品，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。
释放出的游离氯有可能引起中毒。
防护措施;操作时严格按要求佩戴劳保用具；皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
锅炉危险源辩识、风险评价及控制措施
压力表失灵
爆炸
9
0.5
6
40
120
3
改进工艺、设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的安全可靠性； 贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理；遵守法律、法规 、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程；加强安全生产培 训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范 能力；加强安全检查和隐患治理工作；制定事故应急救援预案
危险源辩识、风险评价及控制措施
序 号
1 锅炉工未持证上岗
设备事故或伤亡 事故
危险因素
可能导致 的事故
设备事故
风险评价 L Biblioteka C D1 6 7 42风险 程度
4
预
防
措
施
2 锅炉工未按操作规范操作
1
6
7
42
4
设备事故或伤亡 事故
3 蒸汽锅炉水位表失灵
0.5
6
15
45
4
设备事故或伤亡 事故
4 锅炉未及时加软化剂
1
6
7
42
4
事故
5 锅炉房未设安全标识
爆炸
1
6
7
42
4
6 锅炉房内存放易爆品
锅炉起重作业危害风险识别与预控措施
锅炉起重作业危害风险识别与预控措施前言锅炉是工业生产和生活中重要的供热设备，而锅炉起重是日常维护和生产中必不可少的工作之一。
然而，锅炉起重作业也存在一定的风险以及危害。
为了保障工人的生命安全和身体健康，必须对锅炉起重作业中存在的危害进行充分的认识和了解，采取有效的预控措施来降低风险和危害。
危害风险识别1. 物理损伤在锅炉起重作业中，工人需要使用吊装绳绳头、钢丝绳、制动器等设备进行吊装操作，如果这些设备出现故障或存在缺陷，就有可能发生绳头、钢丝绳断裂或制动器失灵等情况，造成工人的物理伤害。
2. 电气伤害锅炉起重涉及到电气设备的使用，如果电气设备维护不当或操作不规范，就有可能发生触电事故。
而触电事故会直接威胁工人的生命安全。
3. 化学危害锅炉起重作业中，在锅炉内部进行清洗或维护作业时，会出现化学危害的情况。
例如高温高压蒸汽，氯气、硫化氢等气体，这些都有可能对工人的身体健康造成损害。
4. 疲劳度过高锅炉起重作业是一项体力劳动，如果工人连续作业时间过长或者坚持长时间劳动，就有可能发生疲劳过度的情况。
而疲劳过度会直接影响工人的专注度和操作技能，增加事故的风险。
预控措施为了避免锅炉起重作业中出现风险和危害，必须采取有效的预控措施。
1. 加强安全培训对参与锅炉起重作业的工人，应该进行全面的安全培训，包括起重作业流程、相关设备使用方法、危险因素识别及应急措施等。
只有让工人充分了解并掌握相关知识，才可以有效降低事故的发生风险。
2. 严格使用操作规程制定适应企业实际情况的锅炉起重操作规程，并推广使用。
在规定范围内，对于工人应该明确各项工作要求和操作规程，并在作业前进行必要的安全检查，以保证设备的完好性和工作的安全性。
3. 组织安全技术检查在锅炉起重作业中，在设备使用的过程中，应对设备进行定期的技术检查，包括钢丝绳、绳头、制动器、电气设备等。
并及时处理发现的故障和缺陷，以保障设备的轮廓状态，降低风险和危害。
4. 科学安排工作对锅炉起重作业进行科学合理的安排，避免工人长时间疲劳作业，减少因此模糊或对设备失去掌控能力而引发事故的风险。
XX公司锅炉运行风险点危险源辨识标准
加强炉体保温；远 程运行控制，减少 在锅炉本体上逗 留的时间。
8.
作业环境的缺 陷
锅炉运行中产生噪 音。
听力损害
运行人员巡检时 佩戴耳塞，加强职 工安全教育减少 逗留时间；加强主 控室隔音。
9.
物的不安全因 素
高温高压管道意外 泄漏蒸汽
烫伤
加强高温蒸汽管 道维护、保温；高 温蒸汽管道投运 时注意暖管避免 升温过快。
4.
物的不安全因 素
爬梯损坏松动人员 上下时坠落。
高空坠落
及时修复，建立设 施定期维护制度， 加强爬梯维护保 养。
5.
物的不安全因 素
锅炉本体处粉尘较 多，未佩戴防尘口 罩。
职业病
佩戴好防尘口罩。
6.
作业环境的缺 陷
在锅炉平台行走时 现场照度不足。
摔伤
更换或增加照度
7.
作业环境的缺 陷
锅炉运行中产生的 热辐射。
油库油泵房作业
序号
风险点类别
风险点名称
诱发事故 类型
控制措施
47.
物的不安全因 素
油区内卸油作业遇 到火源
火灾、爆炸
加强员工消防安 全培训，加强员工 消防设备使用的 培训，及时处理
48.
物的不安全因 素
油区内的电气设备 短路
火灾 爆炸
严格遵守《电业安 全工作规程》相关 规定做好安全措 施
49.
物的不安全因 素
55.
物的不安全因 素
油库油罐设备管道 接地不良。
火灾
保证柴油储罐设 备接地良好。
56.
管理的不安全 因素
油泵房内电气设施 及照明未采用防爆
型。
火灾
油泵房内所有电 气设备采用防爆 措施。
锅炉维修工危险源辨识范文
锅炉维修工危险源辨识范文一、前言作为一名锅炉维修工，面对锅炉维修和检修工作中的危险源，必须要有辨识和防范的能力。
本文将以____字讲述锅炉维修工危险源的辨识，并提出相应的防范措施，以确保锅炉维修工个人的安全和生产环境的安全。
二、锅炉维修工危险源的辨识1. 高温危险锅炉的工作温度通常较高，对于锅炉维修工来说，接触高温的可能性非常大。
高温容易导致人体皮肤烫伤、中暑等症状，严重时甚至可能引起电击事故。
锅炉维修工必须要有防范高温危险的意识，并采取相应的防护措施，如穿戴防火服、手套、护目镜等，确保自身的安全。
2. 高压危险锅炉是一个高压系统，工作过程中可能会发生压力超载、泄压等情况，这对锅炉维修工来说是一种高压危险。
高压容易引发爆炸事故，对人身安全造成严重伤害。
因此，锅炉维修工必须要注意锅炉的压力状态，并随时注意安全阀、泄压装置等的工作情况。
同时，在处理高压系统时，必须要采取安全措施，如佩戴安全阀等装置，确保自身的安全。
3. 化学品危险在锅炉维修和检修过程中，常常会涉及到各类化学品的使用，如清洗剂、防锈剂等。
一些化学品具有腐蚀性、有毒性等特点，对人体健康造成危害。
因此，锅炉维修工需要了解所使用化学品的性质和安全操作方式，并采取相应的防护措施，如佩戴防护手套、口罩等，避免接触到化学品。
4. 电击危险锅炉维修工作是在电力环境下进行的，如果在操作中不慎触及到带电线路，就会发生电击事故。
因此，锅炉维修工应该具备一定的电气安全知识，熟悉相关的安全规定和操作步骤，遵循安全操作规程，做到安装接地、断电操作等，降低电击事故的发生概率。
5. 暴露在有毒气体环境下锅炉维修工作过程中，经常会涉及到燃烧、燃气、烟气等。
这些气体如果未经处理直接进入人体，就会对身体健康造成影响。
因此，锅炉维修工必须要戴防毒面具、通风装置等，确保自身不暴露在有毒气体环境下，并定期进行体检，保持身体健康。
三、防范措施1. 加强安全教育培训对于锅炉维修工来说，了解危险源的存在非常重要，只有了解了危险源才能采取相应的防范措施。
锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识
锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识1适用范围本标准适用于构成特种设备的承压锅炉作业人员的安全操作， 包括燃气、燃油和燃煤作业安全要求，包括司炉、水质化验岗位作业的安全要求， 不包括煤场起重机械作业岗位的安 全要求。
2锅炉设备和安全装置3岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的检查处置等； 负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作, 正确佩戴和使用劳动防护用品；锅炉设备 规格、型号 能源方式安全装置名称/数量图片安全要求备注安全阀/2个检验合格标识在 有效期内压力表/*个检验合格标识在有效期内，铅封完 好水位计有防护装置，且完 好有效承压热水锅炉， 压力为**** ；功率为型号: ******燃气超压报警和联锁保护装置1套年度检验时检查超温报警装置1套年度检验时检查锅炉本 体悬挂特种设 备登记 号和检验合格 标识点火联锁保护和熄火联 锁保护装置1套年度检验时检查燃气/燃油锅炉防爆门 年度检验时检查燃气/燃油泄漏报警仪 计量检测合格标 识在有效期内负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修；负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
4锅炉作业共性安全要求4.1外部取证要求4.1.1锅炉操作人员应获得质检部门颁发的锅炉特种设备作业人员证书；4.1.2锅炉水质化验人员应取得质检部门颁发的锅炉水质处理特种设备作业人员证书；4.1.3煤场构成特种设备的起重机械作业人员应取得质检部门颁发的起重机械特种设备作业人员证书。
4.2运行记录和交接班要求4.2.1做好本班运行记录，发生异常情况及时正确处置，并在运行记录内登记。
4.2.2当班作业人员接班时，向前一班作业人员了解设备运行情况等，并认真查阅交接班记录，发现设备异常情况，应立即察看、报告，并采取措施。
锅炉安全：风险点防范、应急措施与安全须知
锅炉安全：风险点防范、应急措施与安全须知锅炉作业风险点、安全防范和应急措施锅炉是一种高压力、高温度的设备，其操作和维护需要专业的技术和知识。
在锅炉作业过程中，存在多种风险点，这些风险点如果处理不当，可能会引发严重的事故。
为了确保锅炉作业的安全性，必须采取有效的安全防范和应急措施。
一、锅炉作业风险点1.锅炉爆炸：锅炉在高温高压下运行，如果超压、缺水或水质不良等原因，可能导致锅炉爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
2.烫伤：锅炉的加热元件和管道温度很高，如果操作不当或防护措施不到位，可能导致人员烫伤。
3.电器伤害：锅炉控制系统涉及诸多电器设备，如电线短路、电器设备漏电等可能导致人员触电。
4.高处坠落：锅炉房内往往存在登高作业，如维护时未使用安全带或操作不当，可能导致人员坠落。
5.机械伤害：锅炉的转动部件可能对人体产生机械伤害，如维护时被卷入旋转部位。
6.窒息：锅炉房内可能存在缺氧环境，如未进行充分通风或长时间在密闭空间内工作，可能导致人员窒息。
7.烧伤：锅炉设备可能发生火灾，如燃油泄漏、燃气泄漏等，导致人员烧伤。
8.触电：锅炉设备及电器设施可能因绝缘失效或电路故障导致触电事故。
9.锅炉部件故障：锅炉的部件可能发生故障，如水位计失灵、压力表失效等，导致事故的发生。
10.粉尘爆炸：锅炉房内粉尘较多，如积聚的煤粉等可燃性粉尘遇到明火可能发生粉尘爆炸。
二、安全防范措施1.强化安全教育，提升职工技能水平：加强对职工的安全教育和培训，使他们了解锅炉的基本原理和操作规程，提高他们的技能水平。
2.按照锅炉的维护保养规定进行日常检查：定期对锅炉进行巡检和维护，确保锅炉设备的正常运转。
3.定期进行设备检查和维护：定期对锅炉及辅助设备进行检查和维护，防止设备故障导致的事故。
4.确保工作场所符合安全规范：锅炉房的设计和建设应符合国家安全规范，保持良好的通风和照明条件。
5.使用规定的操作方法和应急设备：操作人员必须按照规定的操作方法使用锅炉及相关设备，同时要熟练使用应急设备。
锅炉专业现场危险点辨识及防范
03
本课题的研究成果将为锅炉专 业现场安全管理提供有力的支 持，促进安全生产。
展望
01
02
03
随着科技的不断进步，锅炉专业现场 危险点辨识及防范技术将不断得到完 善和提高。
未来，可以利用人工智能、大数据等 先进技术，实现危险点的自动识别和 预警，提高安全管理的效率和准确性 。
在未来发展中，需要不断加强锅炉专 业安全管理的标准化和规范化建设， 完善相关法规和标准，提高安全管理 水平。
定期进行演练
定期组织应急演练，提高员工应对 紧急情况的能力和自我保护意识。
现场处理
及时报告
一旦发现锅炉专业现场存 在危险点，应立即向上级 主管部门报告，以便及时 采取措施进行处置。
迅速撤离
在现场发现危险点后，应 立即启动紧急预案，迅速 撤离现场人员，确保人员 安全。
配合相关部门处理
在撤离现场后，应积极配 合相关部门进行调查和处 理，提供必要的支持和协 助。
加强员工安全培训
03
定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能
力，降低事故发生的可能性。
紧急预案
制定紧急预案
针对可能发生的紧急情况，制 定相应的紧急预案，明确应急 处置流程和责任人，确保在紧
急情况下能够迅速响应。
配备应急设施
在现场配备相应的应急设施，如 消防器材、急救箱等，以便在紧 急情况下及时使用。
建立危险点管理制度
危险点辨识
组织专业人员对锅炉专业的危险点进行辨识，找出潜在 的危险源。
制定防范措施
针对辨识出的危险源，制定相应的防范措施和应急预案 。
监督执行
加强对防范措施的监督执行，确保各项措施落实到位。
05
总结与展望
锅炉岗位作业危害识别及预防控制指导书
锅炉岗位作业危害识别及预防控制指导书锅炉岗位作业涉及到高温、高压、有害气体等危险因素，具有较高的危害性。
为了保证人员安全，必须对岗位作业进行危害识别，并采取相应的预防控制措施。
本文将从锅炉岗位作业的危害识别入手，介绍相关的预防控制指导措施。
一、锅炉岗位作业危害识别1.高温危害锅炉操作过程中，燃烧产生的高温蒸汽、烟气等具有较高温度，容易造成烧伤。
同时，锅炉内部的管道、换热器等部件也会因为高温而容易发生事故。
2.高压危害锅炉内的压力高于大气压，在操作过程中一旦发生压力释放不及时或管道破裂等情况，可能引发爆炸事故。
3.有害气体危害锅炉燃烧过程中会产生一些有害气体，如一氧化碳、硫化氢等，这些气体对人体有毒性，易引起中毒。
4.机械伤害危害锅炉设备中存在许多旋转部件、传动装置等机械设备，一旦操作不慎，可能造成机械伤害。
二、预防控制指导措施1.高温危害防护(1)穿戴防热、防护服装，包括耐高温手套、工作服、鞋子等，切忌穿着塑料或易燃材料的衣物。
(2)严禁烟火靠近锅炉区域，切忌带有易燃易爆物品进入锅炉房。
(3)工作人员必须佩戴好安全帽，防止高温物体坠落造成伤害。
2.高压危害防护(1)工作人员应定期检查锅炉压力表、安全阀等设备，保证其正常工作。
(2)操作人员应按照操作规程进行操作，严禁擅自操作或调节锅炉压力。
(3)严禁私自拆卸锅炉部件，保证设备的完整性。
3.有害气体危害防护(1)锅炉房应有良好的通风设施，保证有害气体及时排出。
(2)操作人员应定期接受有害气体的防护知识培训，做到防范有害气体中毒。
(3)锅炉房应备有专门的有害气体检测仪器，能够及时检测出有害气体浓度超标情况。
4.机械伤害危害防护(1)操作人员严禁戴有悬挂物品进入锅炉房，避免被旋转部件卷入造成伤害。
(2)锅炉房内设有明显的警示标志，提示相关机械设备的安全警示信息。
(3)操作人员应定期检查和维修锅炉设备，确保其正常运转，消除潜在的机械故障。
以上为锅炉岗位作业危害识别及预防控制指导书的部分内容，根据实际情况，可以针对具体的锅炉设备和操作要求进行补充和完善，以确保锅炉岗位作业的安全性。
锅炉专业危险源辨识和风险评估清单
锅炉专业危险源辨识和风险评估清单锅炉专业危险源的辨识和风险评估清单在锅炉专业的操作和维护过程中，存在多种潜在的危险源。
为了确保安全，必须对这些危险源进行辨识和风险评估。
以下是一份锅炉专业危险源的辨识和风险评估清单，主要包括以下方面：1.锅炉本体损坏2.锅炉本体损坏可能导致锅炉无法正常运行，甚至引发安全事故。
可能的原因包括制造缺陷、长期运行造成的磨损、温度过高或过低等。
评估风险时需要考虑锅炉本体的可靠性、使用年限、运行状况等。
3.管道、阀门破裂4.管道、阀门破裂可能导致锅炉系统受损，甚至引发泄漏等安全问题。
可能的原因包括材质缺陷、施工不当、腐蚀等。
评估风险时需要考虑管道、阀门的材质、施工质量、维护情况等。
5.操作不当6.操作不当可能引发安全事故，如误操作、带病作业等。
评估风险时需要考虑操作人员的技能水平、安全意识、设备运行状况等。
7.锅炉泄漏8.锅炉泄漏可能导致介质外泄，甚至引发爆炸等安全事故。
可能的原因包括制造缺陷、腐蚀、维护不当等。
评估风险时需要考虑锅炉的制造质量、使用年限、维护情况等。
9.压力失控10.压力失控可能引发锅炉爆炸等严重安全事故。
可能的原因包括压力表损坏、超压运行等。
评估风险时需要考虑锅炉的压力控制装置的可靠性、使用年限、维护情况等。
11.缺水或过热12.缺水或过热可能引发锅炉故障，甚至引发爆炸等安全事故。
可能的原因包括水位计失灵、给水系统故障等。
评估风险时需要考虑水位控制系统的可靠性、使用年限、维护情况等。
13.电气系统故障14.电气系统故障可能影响锅炉的正常运行，甚至引发安全事故。
可能的原因包括断电、短路等。
评估风险时需要考虑电气系统的稳定性、可靠性、应急预案等。
15.燃气系统泄漏16.燃气系统泄漏可能引发爆炸等安全事故。
可能的原因包括燃气阀门损坏、燃气管道破裂等。
评估风险时需要考虑燃气系统的安全性、使用年限、维护情况等。
17.设备维护不当18.设备维护不当可能影响锅炉的正常运行，甚至引发安全事故。
锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识
锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识前言为保障锅炉作业的安全，防范危险事故的发生，制定此安全操作规程。
本规程是对锅炉作业过程中人员行为、设备操作、现场管理、事故处理等方面的统一规范和安全操作要求。
一、工作岗位及职责1.锅炉操作员•负责锅炉参数的调整和控制•对设备状态及时监测，发现异常情况及时报告•遵守安全操作规程，保障人身安全和设备安全2.班组长/监管人员•负责对锅炉作业进行管理、指导、检查、考核•负责组织、领导事故的应急处理工作•督促执行安全操作规程，维护锅炉安全二、安全操作规程1.操作前的准备工作•检查锅炉的安全阀、自控系统等设备的完好性•检查锅炉设备是否有漏水、漏气、漏汽等情况•查验设备的操作手册、日志记录和维保情况是否符合要求2.操作中的注意事项•确保锅炉正常运行，在操作过程中注意锅炉参数变化情况•遵守操作规程，禁止越权操作或进行未授权的二次设备改装•操作中发现问题，应及时停机报警，等待专业维修工人处理3.操作后的事项•关机物料的消耗要求登记到相应的物料管理上•将锅炉安全除渣记录、操作记录、设备故障管理记录等资料及时归档•加强设备保养、检修和对问题的分析与排除，以确保锅炉安全运行三、危险源辨识与风险控制1.清除危险源，加强设备检查，强化现场管理•安全阀、压力表、疏水阀、水位表等安全装置要安装齐全、使用正常•每小时对锅炉上部进行巡视，发现异常要立即报告•安装管道、阀门等要符合标准要求，尽量减少操作人员的直接接触危险源2.加强排查风险，对可能导致安全事故的设备、工具、人员进行排查•对易存在煤气中毒、电击、高温、高压等危险因素的操作进行重点防范•定期对设备进行维护保养，夜间巡视完结后关紧设备防止危险•强化应急处理，对突发事件及时处置四、事故处理要求1.一旦发生锅炉事故，应立即采取紧急措施•在第一时间采取措施，将锅炉紧急停机，切断电、气、水源•组织好事故现场人员的疏散，同时抢救人员要安全优先，尽可能救治伤员•报告上级主管网进行紧急救援，并提供详细的事故处理情况2.拟定事故报告，开展事故分析及责任追究•在事故原因找到后，应拟定好事故报告，详细描述事故的经过、影响和处理的措施•对事故原因进行分析，切实地向事件通报人员的学习及防范•对事故中存在的责任进行追究，并将相应的防范措施纳入安全操作规程中五、总结锅炉作业的安全，是特种设备领域最重要、最基本的任务之一。
锅炉操作安全风险评估
锅炉操作安全风险评估
锅炉操作的安全风险评估主要涉及以下几个方面：
1. 火灾风险：锅炉在工作过程中会产生高温和火源，若操作不当或设备故障，可能导致火灾。
评估应考虑火灾发生的概率和可能的影响范围，以及相应的防范措施，例如安装火灾报警系统、灭火设备以及合理的操作规程等。
2. 爆炸风险：锅炉内部的高压容器，如不正确操作或维护，可能导致爆炸事故。
评估应考虑爆炸的可能性和可能的影响范围，采取相应的安全措施，如定期检修锅炉设备、保持压力和温度在安全范围内等。
3. 中毒风险：燃烧过程中产生的烟气和废气可能含有有害物质，如一氧化碳等。
评估应考虑有害物质的浓度和暴露时间，采取合理的通风设施和个人防护装备等措施，确保操作者的安全。
4. 电气安全风险：锅炉设备涉及电力系统，操作者可能接触到电源、电线等带有电击风险的部件。
评估应考虑电气设备是否符合安全标准，并采取相应的绝缘、防护等措施，保证操作人员的电气安全。
5. 操作员操作风险：不正确的操作和不当的维护可能导致事故发生。
评估应考虑操作人员的培训水平、技能和经验，确保其具备正确的操作和维护技能，并建立完善的操作规程和紧急应对预案。
6. 设备故障风险：锅炉设备存在磨损、老化和故障的风险，如泄漏、堵塞、燃烧器故障等。
评估应定期检修设备，及时发现和解决问题，保证设备运行的可靠性和安全性。
综上所述，锅炉操作的安全风险评估需要综合考虑各种风险，采取相应的安全措施和管理措施，确保锅炉操作的安全性。
锅炉风险辨识及管控
14
锅炉主车间 1、受热面有破损
1、天然泄露达到爆炸极限。
2
、燃烧系统不能正常燃烧
1、风管道连接处出现螺丝松动； 2、风机设备由于震动造成损坏； 3、天然气与风配比不均；天然气不能完 全燃烧
1、风门执行器不动作，造成锅炉运行不来自正常；2、风门
处有异物卡在风门处；
3、有霜冻
1、炉管炸裂
15
锅炉辅助车间 1、锅炉给水泵故障
1、加强日常检查；
2
、备用泵定期检查，定期切换；
1、加强日常检查；
2
、备用泵定期检查，定期切换；
2、
没有按操作规程操作，造成运行不稳定
。
3
锅炉主车间 1、安全装置（安全阀、压力表）是否完好 1、安全装置失灵
4
锅炉班组
1、相关记录是否齐全（巡检、水处理、保 1、出现运行问题后，无法查询以往处置
养、维修记录、等）
记录。
5
锅炉主车间及室外
1、锅炉蒸汽及给水管道或法兰口有跑、冒 1、人员烫伤；
、滴、漏现象
1、定期校验； 2、日常巡检；
1、建立各项记录制度； 2、定期检查记录；
1、定期巡检； 2、及时处理，防止问题扩大。
1、加强日常巡检检查； 2、上水后观察液位计情况； 3、加强设备维护；
1、分气缸定期排水； 2、缓慢暖管，并及时排水。 3、专人值守，及时发现。
1、日常化验； 2、定期维护设备，定期更换树脂
安全风险辨识分级管控
保运部风险分级及风险管控措施
序号 1
场所/环节/部位
风险辨识
锅炉班组
1、人员持证上岗情况； 2、人员培训情况；
2
锅炉班组
1、操作规程应悬挂在醒目位置； 2、操作规程执行情况
锅炉日常操作危险点分析
危险点分析机炉危险点分析：主要是在正常运行时，重要设备的停转或异常，容易造成机炉的非停或危及到设备的安全等因素。
1、投油时未进行空预器吹灰，空预器易着火，所以在投油时应该连续不间断的进行空预器的吹灰，同时在大量投油枪时注意通知脱硫和电尘的停运。
2、正常运行时，应该注意监视空预器的电流，防止空预器突然停转，造成空预器严重变形。
3、正常运行时，炉膛负压不能偏正。
4、如果扫描冷却风机停运，另一台未联动，机组跳闸。
5、主汽温度和再热温度长时间过低，容易造成汽轮机尾部叶片的汽蚀，严重时会造成汽机叶片的水冲击，造成叶片断裂，引起重大事故。
温度过低还会引起机组低温保护动作，引起跳机。
6、密封风机的跳闸或密封风机出口风压低引起跳炉。
7、注意风机和电、汽泵等6KV大泵的电机及轴承温度，启动时要检查减温水、密封水等的正常投运。
8、煤质较好时，主要预防炉膛内部水冷壁和屏过的结焦，适当调整粉管的着火距离和炉膛的内部火焰的高度来减缓结焦，磨机的出口温度适当降低（65°左右），防止温度过高造成磨机石子煤着火等危害。
煤质较差时（低挥发份、低含碳量、高灰分的煤），容易造成炉膛出口温度偏高，造成管壁的超温等，是造成爆管的重要原因。
所以在燃烧此种煤时，主要调整一次风和二次风的配比，适当将煤量从上层磨机转移至中下层煤。
9、锅炉的跑冒滴漏等应该引起重视，重要的是煤粉及油的泄漏容易造成积粉或积油的燃烧，若不及时清理现场和停止泄漏设备，容易酿成大的安全事故。
漏粉会污染环境也应该引起重视。
10、磨机运行时，注意磨机出口风温的调整，在煤质较好时，防治因为磨机温度高造成磨机内部或石子煤的自燃。
在投运磨机时应该注意密封风的投入，若磨机密封风未投入，容易造成磨机内的煤粉因为磨机内部的正压而跑粉，给煤机的密封风未开，容易造成给煤机进煤粉，磨机内部的高温窜入给煤机会加快皮带的老化，影响皮带寿命。
11、点油枪时应该注意就地检查是否有漏油，同时也应该通过盘上进回油流量的变化判断油管路是否漏油。
企业锅炉风险评估识别报告
企业锅炉风险评估识别报告1. 背景介绍锅炉在工业生产中是一种重要的热能设备，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保企业的安全生产，进行锅炉风险评估是必不可少的。
2. 风险评估方法本次锅炉风险评估采用了以下的评估方法：2.1. 现场观察我们对企业的锅炉进行了现场观察，了解了锅炉的工作环境、操作情况等。
2.2. 文件分析通过分析企业的相关文件，包括锅炉使用和维护记录、安全操作规程等，了解了锅炉的历史运行情况和现有的管理措施。
2.3. 风险识别工具我们使用了风险识别工具，对锅炉的各个方面进行了风险识别和评估。
3. 风险识别结果根据以上的评估方法，我们对企业锅炉的风险进行了全面的识别和评估，以下是评估结果的总结：3.1. 操作风险由于锅炉的操作需要一定的技术和经验，存在操作不当导致的风险。
在现场观察和文件分析中，我们发现一些操作不规范的情况，例如操作人员操作时未按照规程进行，操作过程中存在疏忽等。
3.2. 维护风险锅炉的维护对于保证其正常运行和安全性至关重要。
然而，在文件分析中我们发现，企业对锅炉的维护记录不完备，维护工作存在间断性和不及时的情况，这可能会导致潜在的安全隐患。
3.3. 安全管理风险在文件分析中，我们了解到企业锅炉的安全管理体系尚不完善，没有明确的安全责任人和安全培训计划，缺乏正确的安全意识和操作习惯。
4. 风险评估等级根据对上述风险的评估，我们对每一项风险进行了等级划分，以便企业能够重点关注和改进：风险等级操作风险中等风险维护风险高风险安全管理风险高风险5. 建议和改进措施为了降低和预防锅炉风险，我们提出了以下的建议和改进措施：5.1. 加强操作规程的培训和执行企业应加强对锅炉操作人员的培训，确保操作员熟知锅炉的操作规程、技术要求和安全注意事项，并建立监督机制来保证规程的有效执行。
5.2. 健全维护管理制度企业应建立完善的维护管理制度，制定维护计划，明确维护责任人，并加强对维护工作的记录和检查，确保及时维护和保养锅炉设备。
锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识之注意事项
锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识之注意事项锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识作为锅炉作业岗位的从业人员，必须严格遵守安全操作规程，确保作业安全。
本文将详细介绍锅炉作业岗位的安全操作规程及危险源辨识。
一、持证上岗，遵守安全规定锅炉作业岗位的从业人员必须经过专业培训，取得相应的特种设备作业证书后方可上岗。
同时，必须严格遵守国家和地方政府制定的相关安全规定，确保锅炉安全运行。
二、掌握燃烧规律，监视水位表、压力表锅炉作业人员应充分了解锅炉的燃烧规律，勤于监视水位表和压力表，确保锅炉正常运转。
水位表应保持清洁，准确显示锅炉内的水位；压力表应定期检查，确保其正常工作。
三、冲洗水位表，检查安全阀，校验压力表锅炉启动前，必须对水位表进行冲洗，确保其畅通无阻。
同时，检查安全阀是否正常工作，压力表是否准确。
当压力表出现异常时，要及时校验并做好记录。
四、处理软水，防结垢，定期维修保养锅炉用水需经过软化处理，防止水垢的产生。
若发现锅炉结垢，应及时进行处理。
此外，要定期对锅炉进行维修保养，确保其长期稳定运行。
五、严禁堆放易燃物，禁烘衣物和蒸饭菜锅炉房内严禁堆放易燃物，以免发生火灾事故。
同时，禁止在锅炉房内烘衣物和蒸饭菜，以保障人身安全。
六、谢绝外来人员，登记参观者锅炉房属于危险区域，非锅炉作业人员不得进入。
如遇外来人员参观，必须进行登记，并由专人陪同。
七、检查汽水管及车间汽包，杜绝跑冒滴漏锅炉作业人员应定期检查汽水管和车间汽包，确保其无跑冒滴漏现象。
如发现异常情况，应及时进行处理并记录。
八、联系相关车间，缓慢开启蒸汽阀锅炉启动前，应与相关车间联系，确保蒸汽管道内无压力或流量突变。
在开启蒸汽阀时要缓慢进行，避免产生过大的压力或流量。
九、调节风压、风量，防止喷火伤人锅炉燃烧过程中，要根据实际需要调节风压和风量。
如发现锅炉喷火现象，应立即采取紧急措施，避免伤人。
十、高空坠落、摔伤危险源的防护措施和正确佩戴劳动保护用具锅炉房内有可能存在高空坠落、摔伤等危险源，因此必须采取相应的防护措施。
锅炉转动机械检修危害风险识别与预控措施
锅炉转动机械检修危害风险识别与预控措施前言锅炉作为工业生产中常见的设备之一，其转动机械是锅炉系统中至关重要的组成部分。
然而，在锅炉转动机械的检修过程中，常常会出现各种安全问题和应急情况，如何识别危害风险并预控措施，已成为锅炉检修工作中必不可少的一部分。
一、危害风险识别在锅炉转动机械检修的过程中，可能会面临以下危害风险：1. 转动部件的危害风险在锅炉转动机械检修过程中，涉及到很多转动部件，例如齿轮、轴承等，这些部件的危害风险相对较高。
主要风险包括：•机械切割伤害：因拆卸或装配操作不当，导致工人被割伤或切伤的风险；•物料沾污伤害：在拆卸或装配机械部件时，因沾染有危险化学品或其他有害物质的物料，导致工人被毒害或烫伤的风险；•物件飞溅伤害：不规范的操作或使用不当的工具，可能会导致机械部件内高速物件飞离，造成工人眼睛等部位受伤。
2. 高空操作的危害风险在锅炉特殊部位（如主燃烧室、辅助燃烧室、管子）进行检修时，因距离地面较高，可能会导致以下危害风险：•落下伤害：在高处进行操作时，吊篮突然下落或安全装置失灵，可能导致工人坠落伤害；•物体掉落伤害：因操作不当或“三防”措施不到位，物品掉落可能会导致下方人员受到伤害；•氧气缺乏伤害：在高处进行操作时，由于空气稀薄或有有害气体存在，导致工人氧气缺乏，产生中暑或呼吸困难等危险。
3. 电气危害风险在锅炉检修中，电气部分也是非常重要的，但是这也是危害风险比较大的一个方面。
主要包括：•触电伤害：因带电操作、电器短路、穿线电线或弄坏电缆，导致工人触电伤害；•电击伤害：由于操作不当、电器老化或草率拆卸等原因，可能导致工人电击伤害；•爆炸火灾伤害：不规范操作或因用电中发生火花而引起的火灾爆炸，可能会造成人员和设备受损。
二、风险预控措施面对上述危害风险，如何采取有效的预控措施，确保锅炉转动机械检修工作的安全、顺利进行？1. 安全人员、督导和操作人员应安排合理在锅炉转动机械检修过程中，应当合理安排安全人员，每天应由专人对检修现场进行巡视、检查和协调。
锅炉岗位危险源辨识
锅炉岗位风险点及危险源辨识1、高空坠落、摔伤。
如：锅炉本体护栏缺失、平台漏洞、爬梯扶梯的损坏。
防护措施：及时修复损坏的护栏、平台，爬梯上下口处设置“上下楼梯，注意安全”安全标志牌；对未及时修复的缺陷挂警示牌，及警戒线。
2、高温烫伤如：高温高压蒸汽管道阀门的泄露或保温的缺失；冷渣机的喷渣等。
防护措施：正确佩戴劳动保护用具，减少就地逗留时间，禁止触碰保温缺失的高温高压的管道阀门并远离泄露管道阀门。
3、机械伤害如：运行中的风机、渣机、输渣设备等；风机运行时轴套损坏；巡检风机时人员违规跨越转轴；戴手套擦洗运行中的风机轴承座；巡检风机用手试测轴承温度时误碰转轴。
工作人员在清理输渣设备卫生时将肢体碰触转动的渣斗；防护措施：加强员工安全培训，提高员工安全意识；现场张贴防止机械伤害的安全标识。
4、物体打击、高空坠物如:锅炉本体、爬梯、管道及操作平台上堆积的杂物；防护措施：及时清理杂物，禁止高空抛物，正确佩戴安全帽。
4、噪音、粉尘、危害如;运行生产中产生的扬灰，煤粉等；锅炉及转动设备运行中产生的噪音等；防护措施：正确佩戴防尘口罩、耳塞等劳保用品5、化学伤害如：氨水，次录酸钠危害，柴油氨水：会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，皮肤和眼直接接触会直接引起灼伤；遇火源会发生爆炸等危险防护措施：必须由专业的人员严格遵守操作规程。
操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作完毕，淋浴更衣。
单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。
次录酸钠：具腐蚀性，可致人体灼伤，具致敏性。
经常用手接触本品，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。
释放出的游离氯有可能引起中毒。
防护措施;操作时严格按要求佩戴劳保用具；皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
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序号 作业名称 存在风险 风险规避措施 1．戴好劳动保护， 尤其戴防护手套 2．严格按操作规程 操作 风险应急措施 当发现锅炉给水泵出现故障时，立即切换到备用泵上 水，若水位下降较快，立即调整水位，加强给水，同时 立即通知调度现场情况。若在开泵过程中发生肢体伤 害，立即停运相关设备，并马上联系调度对伤者进行抢 救治疗。 开泵检查时 肢体卷入泵 锅炉点炉 中造成伤害 前上水 、水泵故障 停运造成锅 炉缺水 肢体卷入电 机轴承造成 损伤，易燃 锅炉点火 易爆，发生 与升火 触电，锅炉 升火过快造 成爆燃
5
6
1．戴好劳动保护， 阀体泄漏造 冲洗汽包 尤其戴防护手套 成高温水喷 水位计 2．严格按操作规程 出造成烫伤 操作
7
严重满水造 成锅炉停 炉，在进行 水位计对照 锅炉严重 冲洗时阀体 满水应急 泄露造成高 操作 温蒸汽或热 水烫伤，在 进行停泵过 程中造成肢 体伤害
1．戴好劳动保护， 尤其戴防护手套 2．严格按操作规程 操作
发现停电后，停止锅炉给煤。 停二次风机。 停返料风机。 确认料床温度降至800℃。 关闭鼓风机入口挡板。 停止鼓风机。 突发停电 造成锅炉停 10 严格按操作规程操作 关闭引风机入口挡板。 应急操作 炉 停止引风机。 确认做好重新启动的准备，同时立即通知调度现场情况 。 确认短时间内不能恢复供电，参照正常停炉有关程序处 理。 1、穿戴好劳动保护 当发现管线渗漏或爆裂时，确认渗漏位置，并立即关闭 用 品 ， 2 、按 操作 渗漏位置的两侧最近阀门，切断水源，同时立即通知调 11 水压试验 管线渗漏 规程操作，3、打压 度现场情况。 过程中要有人员监视
8
严重渴水造 成锅炉停炉 甚至爆炸， 锅炉严重 在进行水位 渴水应急 计对照冲洗 操作 时阀体泄露 造成高温蒸 汽或热水烫 伤
1．戴好劳动保护， 尤其戴防护手套 2．严格按操作规程 操作
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停泵过程中 肢体卷入电 炉管或省 机轴承造成 煤器爆破 损伤，发生 应急操作 触电，爆管 严重会造成 锅炉停炉
1
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1．戴好劳动保护， 尤其戴防护手套 2．严格按操作规程 操作
当发生爆燃时，立即停止给煤，同时加大一次风机风 量，启动二次风机，待温度有下降趋势时立即重新调整 给煤使温度恢复正常，同时立即通知调度现场情况。若 在点火过程中发生肢体伤害，立即停运相关设备，并马 上联系调度对伤者进行抢救治疗。
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高温蒸汽和 水泄漏或喷 出伤人，负 锅炉升压 荷上升过快 造成锅炉超 压或汽水共 腾 高温蒸汽和 水泄漏或喷 锅炉并汽 出伤人，出 现管路水击 的情况 阀体泄漏造 成高温水喷 出造成烫 定期排污 伤，排污量 过大造成锅 炉渴水
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1．戴好劳动保护， 尤其戴防护手套 2．严格按操作规程 操作 1．戴好劳动保护， 尤其戴防护手套 2．严格按操作规程 操作 3.排污时操作员之间 沟通协调好
当并汽时暖管和疏水不够造成管路水击时，立即开启联 箱疏水阀并减少锅炉负荷，同时立即通知调度现场情况 。若发生高温蒸汽伤人，立即将伤者移动到安全位置， 并马上联系调度将伤者送医治疗。 当发生渴水时，立即减小定期排污量，将给水调节由自 动改为手动，开大给水阀加强锅炉上水，同时立即通知 调度现场情况。若发生高温热水伤人，立即将伤者移动 到安全位置，并马上联系调度将伤者送医治疗。 当发现水位计阀体渗漏时，带好防护面罩和手套，在液 体喷溅不到的位置用工具将水位计的气阀和水阀关闭， 放水阀打开，待水位计维修完毕后恢复，同时立即通知 调度现场情况。若发生高温蒸汽或热水伤人，立即将伤 者移动到安全位置，并马上联系调度将伤者送医治疗。
进行汽包各水位的对照与冲洗，以检查其指示是否正 确，给水调节由自动改为手动，关小给水阀以减少给水 量，如经以上处理后，确认汽包内水位仍上升超过＋ 75mm时，开启锅炉汽包事故放水阀，确认汽包水位超过 水位计上部可见水位（+200mm）时，立即停止锅炉装置 的运行（停止向燃烧室供应燃料及空气），停止锅炉上 水。若在冲洗水位计过程中发生高温蒸汽或热水伤人， 立即将伤者移动到安全位置，并马上联系调度将伤者送 医治疗。若在停泵过程中发生肢体伤害，立即停运相关 设备，并马上联系调度对伤者进行抢救治疗。 进行汽包水位计的对照与冲洗，以检查其指示是否正 确，给水调节由自动改为手动，开大给水阀加强锅炉上 水，如经上述处理后，汽包内水位仍然很低时，关闭锅 炉的所有排污阀，检查锅炉及省煤器的放水阀是否关闭 严密，确认如果发现损坏的放水阀大量漏水而无法处理 时，停止锅炉运行，如确认水位继续降低，而且从汽包 水位计中消失（－200mm）时，立即停止锅炉的运行 （停止向燃烧室供给燃料及空气），继续加强上水，确 认如果由于运行人员疏忽，以至在汽包水位计内看不见 水位且未能及时发现，进行汽包水位计的冲洗工作，再 用叫水法检查水位，如经叫水后，水位重新在汽包水位 出现时，谨慎地加强锅炉进水；如经叫水后，水位未能 在汽包水位计内出现时，立即停止并且严禁锅炉上水， 关闭所有排污阀，并立即报告调度等相关部门。若在冲 洗水位计过程中发生高温蒸汽或热水伤人，立即将伤者 移动到安全位置，并马上联系调度将伤者送医治疗。
1．戴好劳动保护， 尤其戴防护手套 2．严格按操作规程 操作
发现爆管后立即启动备用炉，备用炉启动完毕后可以停 止事故炉。当锅炉爆管保不住水位时，立即停止锅炉运 行，保留引风机，排出炉内烟气；若爆管不严重，水量 损失不大，不致很快扩大事故，能维持正常水位时，允 许降低负荷短期运行， 关闭主汽阀，使之与系统分 开 确认联系给水泵保证给水压力，给故障炉供水 如水管裂口太大，使锅炉汽压迅速降低，给水消耗 很大加强给水后水位计内仍不见水位出现时，停止给水 加强检查监视后，自动给水切换到手动，用手动加 强给水，停止锅炉所有排污放水，同时立即通知调度现 场情况。若在停泵过程中发生肢体伤害，立即停运相关 Biblioteka 备，并马上联系调度对伤者进行抢救治疗。
1．戴好劳动保护， 尤其戴防护手套 2．严格按操作规程 操作
当锅炉压力过高时及时进行负荷调整，或通知调度联系 用汽单位提高用汽量。出现汽水共腾时加大连续排污， 加强锅炉给水，严重时开启事故放水阀，同时立即通知 调度现场情况。若发生高温蒸汽伤人，立即将伤者移动 到安全位置，并马上联系调度将伤者送医治疗。
1.加药前操作人员要 穿戴好劳动保护，包 药液溅到皮 括防护胶皮手套、护 肤、眼中、 目镜以及防毒面具。 12 加剂操作 口腔内造成 2、班长在加药时要 到现场进行协同操作 人身伤害 并对操作步骤进行确 认。
当发生药液喷溅到皮肤、眼中时，立即进行清水和相关 药液冲洗的简单治疗，同时立即通知调度将伤者送医治 疗。若药液进入口腔，若无专业人员不能盲目医治，要 立即联系调度，尽快将伤者送医治疗。