4_绝缘性能试验
绝缘子试验方法 标准
绝缘子试验方法标准一、绝缘电阻测试绝缘电阻测试是评估绝缘子性能的重要方法之一。
该测试通过测量绝缘子的电阻值，评估其绝缘性能。
测试时，将绝缘子置于规定的测试电压下，使用兆欧表测量绝缘子的电阻值。
根据测试结果，可以判断绝缘子的绝缘性能是否符合要求。
二、耐压试验耐压试验是评估绝缘子在高压下的性能表现。
该试验通过逐步增加电压，观察绝缘子在高压下的表现，以评估其耐压能力。
在试验过程中，应记录绝缘子的击穿电压，以评估其是否满足规定的耐压要求。
三、介质损耗角正切值测试介质损耗角正切值测试是评估绝缘子介电性能的重要方法之一。
该测试通过测量绝缘子在交流电场下的介质损耗角正切值，评估其介电性能。
根据测试结果，可以判断绝缘子的介电性能是否符合要求。
四、局部放电测试局部放电测试是评估绝缘子在高压下的局部放电性能。
该测试通过测量绝缘子在高压下的局部放电情况，评估其是否具有引发放电的倾向。
根据测试结果，可以判断绝缘子的局部放电性能是否符合要求。
五、绝缘油试验绝缘油试验是评估绝缘子所填充的油的性能。
该试验通过测量油的电气性能、化学性能等指标，评估其是否符合要求。
根据测试结果，可以判断绝缘油的性能是否符合要求。
六、温度试验温度试验是评估绝缘子在不同温度下的性能表现。
该试验通过将绝缘子置于不同温度下，观察其在不同温度下的性能表现，以评估其耐温能力。
根据测试结果，可以判断绝缘子的耐温性能是否符合要求。
七、湿度试验湿度试验是评估绝缘子在不同湿度下的性能表现。
该试验通过将绝缘子置于不同湿度下，观察其在不同湿度下的性能表现，以评估其耐湿能力。
根据测试结果，可以判断绝缘子的耐湿性能是否符合要求。
八、紫外线辐照试验紫外线辐照试验是评估绝缘子在紫外线照射下的性能表现。
该试验通过将绝缘子置于紫外线灯下进行辐照，观察其在紫外线照射下的变化情况，以评估其抗紫外线能力。
根据测试结果，可以判断绝缘子的抗紫外线能力是否符合要求。
九、表面电阻测试表面电阻测试是评估绝缘子表面的导电性能的重要方法之一。
工器具安全检查、试验制度(三篇)
工器具安全检查、试验制度是一个组织机构或企业为确保员工的安全和设备的正常运行而制定的一套规章制度。
这些规章制度旨在规范工器具的使用和维护，以避免可能发生的事故和损坏，保护员工的安全和设备的完整性。
这些制度通常包括以下内容：1. 安全检查程序：规定了安全检查的时间、频率和方法。
例如，每天上班前对工器具进行简单的目视检查，每月对工器具进行详细的操作检查。
2. 设备试验要求：规定了工器具的试验要求和方法。
例如，对电动工具进行绝缘性能试验，对吊装设备进行负载试验。
3. 维护计划：规定了工器具的日常维护要求和周期，确保设备保持正常运行。
例如，定期更换易损件，清洁和润滑设备。
4. 事故报告程序：规定了员工报告工器具事故的程序。
例如，员工在发现工器具存在安全隐患或发生事故时，应立即向上级报告并采取相应措施。
5. 违规处理制度：规定了对违反工器具安全检查和试验制度的处理措施。
例如，违规使用工器具或不按规定进行安全检查和试验的员工将受到相应的处罚。
通过建立和执行这样的工器具安全检查、试验制度，可以有效地确保员工的安全和设备的正常运行，减少事故和损坏的发生。
这是企业安全管理的重要一环。
工器具安全检查、试验制度（二）是针对工作场所中使用的各类工器具进行安全检查和试验的规定和流程。
其目的是确保工器具的正常运行和使用安全，防止发生事故和伤害。
这个制度一般包括以下内容：1. 安全检查：规定了定期对工器具进行安全检查的频率和具体的检查内容。
例如，对电动工具的绝缘、机械部件和开关的操作情况进行检查，对手动工具的刃口、连接部件和手柄的状况进行检查等。
2. 试验要求：规定了工器具进行试验的要求和标准。
如对电动工具的绝缘电阻、绝缘强度进行试验，对手动工具的力学性能进行试验等。
3. 流程和责任：规定了安全检查和试验的具体流程和责任。
如由专门的负责人负责安全检查和试验的组织和实施，对发现的问题及时进行整改和记录。
4. 记录和报告：规定了安全检查和试验结果的记录和报告要求。
绝缘特性试验
5外施交流耐压试验
5.1目的：为保证出厂的电气设备安全可靠 运行，必须使得设备的绝缘电气强度符 合要求，即考核设备在正常工作和非正 常状态下（如遭雷电过电压、操作过电 压）能安全可靠运行，因此需对设备进 行短时工频耐压的试验。
5外施交流耐压试验
5.2原理： 短时工频耐受电压试验是对绝缘施加一 次相应的额定耐受电压（有效值），其 持续时间为1min。 外施耐压试验时，被试绕组及其引线或 相连元件均承受同一试验电压，而非被 试绕组则短路接地。外施耐压试验的目 的是考核绕组对地和绕组之间的主绝缘 强度 。
T D1
1 Uo Um 2
C D2
RL
U D 2U m
D1 T D2
Uo Um
C
RL
UD Um
D3
D4
29
二 倍压整流回路T
T
V1
1
C1
2
V2 C2
3
C1
V1
V2
(a) 两倍电压
T V2
V3
（b)两倍电压
C2 C1
V1
C3
带上负载后，三种倍 压装置的输出电压会 降低，并出现脉动
5外施交流耐压试验
在试验过程中如果发生放电或击穿，则 应立即切断电源，因为放电或击穿后产 生的过电压可能导致试品损坏。
5外施交流耐压试验
5.4外施耐压试验结果的判断： 在外施耐压试验时，如果未发现内部绝缘击空或 局部损伤，则试验合格。目前，在工频耐压试验 中主要还是依赖仪表指示的变化和被试品有否异 常声响来进行判断。在试验过程中，仪表指示稳 定不变，被试品无异常声响则可以判断试品通过 外施耐压试验。如果仪表指示发生变化，被试品 内部有放电声响则说明有问题，未能通过试验。 在试验过程中，如仪表无明显变化，但试品内部 有异响，应重复试验，并找出原因，消除异响。
电气设备试验方案
电气设备试验方案一、试验目的及要求：二、试验范围：根据不同电气设备的特点和用途，试验范围可包括电器性能试验、绝缘性能试验、电气安全试验、机械性能试验等。
1.电器性能试验：电气设备的电器性能试验主要包括额定电压下的电流、功率因数、负载能力、温升等的测试。
根据实际情况，对设备的开路试验、短路试验、负载试验、温升试验等进行必要的测试。
2.绝缘性能试验：绝缘性能试验主要包括绝缘电阻测试、绝缘电压耐受测试和绝缘击穿试验，以验证设备的绝缘性能是否符合要求。
3.电气安全试验：电气安全试验主要包括接地测试、漏电流试验、机械刚度试验等，以验证设备在正常运行和故障情况下的安全性能。
4.机械性能试验：机械性能试验主要针对设备的机械强度和耐久性进行测试，包括机械冲击试验、振动试验、运行和负载试验等。
三、试验方法和流程安排：1.试验方法：根据试验范围和要求，确定合适的试验方法和仪器设备。
试验方法应符合相关国家或行业标准，确保测试结果准确可靠。
2.试验流程安排：（1）组织前期准备工作，包括设备检查和仪器校准等。
（2）按照试验要求和流程进行试验，记录测试数据和观察结果。
（3）对试验结果进行分析和评估，验证设备是否符合技术标准和规定。
（4）制定试验报告，总结试验过程和结果，并提出相关的改进建议。
四、安全措施：1.按照操作规范进行操作，确保试验工作安全稳定。
2.确保试验现场设备和场地的安全性和可靠性。
3.正确使用试验仪器和设备，避免操作失误。
4.戴好必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
5.在进行高压试验时，应保证试验设备和现场人员的安全，确保试验过程中不出现意外事故。
五、试验方案总结：电气设备试验需要根据具体设备的要求和试验范围来制定试验方案，确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，应严格遵守相关的安全规定和操作规范，确保试验工作的安全进行。
试验结果应进行评估和总结，以为设备改进和性能提升提供参考。
最后，应编写试验报告，将试验过程和结果进行记录和汇总，为设备的使用和维护提供依据。
电气设备绝缘试验
电气设备绝缘试验
•3.6 交流耐压试验
耐压试验
对绝缘施加一个比工作电压高得多的电压 进行试验。在试验过程中可能引起设备绝 缘的损坏，故又称破坏性试验。
为避免设备损坏，耐压试验要在非破坏性 试验后进行，即在非破坏试验合格后方允 许进行。
处于低电位，调试方便安全，主要用于实验室试验
•反接线：Ｄ点接高压，Ｃ点接地，试品一端直接接地。电桥本体应有
高绝缘强度，有可靠的接地线 ，适用于现场试验
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电气设备绝缘试验
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•正接线
电气设备绝缘试验
•西林电桥反接线
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现场试验中：有许多 一端接地的试品，如 敷设在地下的电缆及 摆在地面的重大电气 设备，要改成对地绝 缘是不可能的，只能 改变电桥回路的接地 点。这样就产生了一 种反接法的西林电桥
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电气设备绝缘试验
5）测量介损的功效
测量介损能有效地发现的缺陷：
（1）绝缘受潮 （2）穿透性导电通道 （3）绝缘内含气泡的游离、绝缘分层、脱壳等 （4）老化劣化，绕组上附积油泥 （5）绝缘油脏污、劣化等
测量介损不易发现的局部性缺陷：
（1）非穿透性局部损坏（测介损时没有发生局部放电） （2）很小部分绝缘的老化劣化 （3）个别的绝缘弱点
电气设备绝缘试验
•4). 测量的影响因素
•（1）温度的影响——尽可能在10~30℃的条件下测量
•（2）试验电压的影响——测量 与
•
于判断绝缘的状态和缺陷的类型，图3-13
的关系，有助
•（3）试品表面泄漏的影响——将试品擦拭干净，必要时
•
加屏蔽
•（4）试品电容量的影响——对电容量大的试品，测
第四章 电气设备的绝缘试验
电感线圈L:在试品意外击穿时 限制电流脉冲并加速V的动作 其值在0.1~1.0H范围内 并联电容C’:可使微安表的指示 更加稳定 开关S平时短接，读数时才打开
三、测量时的注意事项： 1、用一开关将微安表短路，以保护微安表。
2、测量结束后要对被试品进行充分放电。
Байду номын сангаас
3、测量小容量试品时，需接入滤波电容以减小电压脉动。
实际中，绝大多数电气设备的金属外壳是直接接在接地 底座上的，即被试品的一极是固定接地的，这时得用反 接线。
C
1、外界电场的干扰影响：由于周围带电部分通过桥臂间的电容（ 杂散电容）产生干扰电流，干扰电流流入桥臂造成测量误差。
在反接线的情况下,电桥调 Rx 平衡的过程以及所得的tg δ和 Cx的关系式均与正接线无异， 不同的是接地点移到C点，原 A 来的两个调节臂直接接到高电 压下，此时R3,C4,检流计P和屏 R3 蔽网均处于高电位，故必须保 证足够的绝缘水平和采取可靠 的保护措施。
CN Cx P R4 C4 D U B
图4-7 西林电桥反接线原理图
消除措施： 1)加设屏蔽：在被试品高压部分加屏蔽罩，并将屏蔽罩与电桥的屏 蔽相连。 2)采用移相电源：先测出干扰电流的相位，然后对电源相位进行调 整，达到调整的目的。
tg
tg1 tg 2 2
tg
tg1 tg 2 2
由于兆欧表的电压最高为2.5kV，发现缺陷的能力受到限制，所以， 利用泄漏电流的测量，进一步发现绝缘的缺陷。 泄漏电流的测量原理和绝缘电阻的测量原理一致 泄漏电流测量的特点: 1、加在试品上的直流高压比兆欧表的工作电压高得多,能发现兆欧 表所不能发现的某些缺陷。如:分别在20kv和40kv电压下测量额定电 压为35kv及以上变压器的泄露电流值,能相当灵敏的发现瓷套开裂、 绝缘纸桶沿面炭化、变压器油劣化及内部受潮等缺陷。 2、由于施加在试品上的直流高压是逐渐增大的,所以可以在升压过 程中监视泄露电流的增长动向。 绝缘良好的发电机，泄漏电流值较小，且随电压呈线形上升，如 曲线1所示； 如果绝缘受潮，电流值变大，但基本上仍随电压线性上升，如曲 线2； 曲线3表示绝缘中已有集中性缺陷，应尽可能找出原因加以消除； 如果在电压尚不到直流耐压试验电压Ut 的1/2时，泄漏电流就已急 剧上升，如曲线4，则这台发电机甚至在运行电压下就可能发生击 穿。
2024年高压验电器、绝缘杆检查要点
____年高压验电器、绝缘杆检查要点高压验电器和绝缘杆是电力系统中非常重要的设备，用于进行高压电力线路的维护、修复和检查工作。
为了确保电力系统的安全运行，定期对高压验电器和绝缘杆进行检查是必要的。
1. 高压验电器的检查要点：1.1 外观检查：首先要对验电器的外观进行检查，包括外壳是否完好，有无明显的磨损、裂纹或变形等情况。
同时还要检查验电器上的标识是否清晰可见，无模糊、脱落等情况。
1.2 内部检查：打开验电器外壳，检查内部的触头、绝缘子、绝缘介质等部件。
观察是否有明显的沾污、漏电、击穿等情况。
检查触头的接触面是否平整，有无锈蚀和磨损。
1.3 机械运动试验：对验电器的机械运动部件进行试验，确保其运动灵活、传动可靠。
特别要注意触点接触可靠性的试验，避免因接触不良导致的火花、电弧。
1.4 电气性能试验：使用高压测试仪对验电器进行电气性能试验。
主要检测验电器的绝缘性能，包括绝缘强度、击穿电压等指标。
确保验电器能够正常承受额定电压，并不发生击穿现象。
1.5 保护装置检查：对验电器的保护装置进行检查，确保其能够及时、准确地对故障信号进行处理。
包括过载保护、短路保护等装置。
2. 绝缘杆的检查要点：2.1 外观检查：检查绝缘杆的外观是否完好，有无明显的磨损、裂纹或变形等情况。
特别要注意绝缘杆表面是否有明显的污染和油渍，以及有无电晕放电现象。
2.2 内部检查：对绝缘杆的内部进行检查，观察绝缘杆的绝缘状况。
特别要注意绝缘杆上是否有沾污物，以及绝缘子是否存在磨损和裂纹等情况。
2.3 机械强度试验：对绝缘杆进行机械强度试验，确保其能够承受额定载荷。
试验时要注意绝缘杆的变形情况，以及是否能够恢复原状。
2.4 密封性能试验：对绝缘杆的密封性能进行试验，确保其能够防止水分和灰尘的侵入。
试验时要注意观察绝缘杆的漏水情况。
2.5 电气性能试验：使用高压测试仪对绝缘杆进行电气性能试验。
主要检测绝缘杆的绝缘强度和击穿电压等指标。
确保绝缘杆能够承受额定电压，并不发生击穿现象。
绝缘性能试验
绝缘性能试验
一、绝缘电阻
技术要求：各导电回路对地、各导电回路之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。
试验方法：正常试验大气条件下，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V摇表测量各回路对地，各无电气联系回路相互间
的绝缘电阻，其绝缘电阻值应大于100MΩ。
试验结果：详见“绝缘性能试验表”。
二、介质强度
技术要求：各导电回路对地、各导电回路之间，对于额定绝缘电压＞60V的回路应能承受2.0kV的工频电压或2.8kV的直流电压；对于额定绝缘电压≤60V的回路
应能承受500V的工频电压或710V的直流电压，历时1min，且无击穿、闪
络及元器件损坏现象。
试验方法：在柜体接地铜排的地方，将地线（除机箱屏蔽线）全部拆开，放到绝缘的位置；机箱除上层弱电回路的板子拔出，其余保留，同柜体中若有操作箱也
一起保留（短接线一般已经接入）。
再将耐压仪的地线接入柜体地线，高压
输出端子接入端子上的打耐压线，在耐压仪上选择时间为60s，加入2KV工
频电压，耐压仪无报警则通过，如有报警，就查相关插件。
试验结果：详见“绝缘性能试验表”
注：符号“√”表示通过，“×”表示不通过，“/”表示不考核。
对交联电缆进行绝缘检测试验方法的探讨
对交联电缆进行绝缘检测试验方法的探讨交联电缆是一种常见的电力传输和分配设备，用于将电力从发电站传输到各种终端设备。
在使用过程中，电缆的安全和稳定性非常重要。
其中，绝缘是电缆的核心组成部分，其作用是防止电流泄露和故障。
为了确保交联电缆的绝缘性能达到标准要求，进行绝缘检测试验非常重要。
绝缘检测试验是通过一系列的测试方法和设备，对交联电缆的绝缘性能进行评估和测量。
下面是对交联电缆绝缘检测试验方法的探讨。
1.直流耐压试验：直流耐压试验是一种常见的测试方法，主要用于评估电缆的击穿电压。
通过施加一定电压，持续一段时间，并观察是否出现击穿现象。
这个测试能够判断绝缘材料是否存在缺陷或破损。
2.电阻测试：电阻测试是一种评估绝缘状态的有效方法。
通过测量电缆绝缘材料两个导体之间的电阻值，可以判断绝缘是否完好。
一般情况下，电阻值应该足够大，以保证电流不会泄露或短路。
3.极化指数测试：极化指数测试是一种间接评估绝缘性能的方法。
它主要通过测量绝缘材料在相对湿度和温度变化时的电气性能来判断绝缘是否受潮或老化。
这个测试通常会使用极化指数仪器。
4.介电损耗测试：介电损耗测试是一种评估绝缘材料不完美性的方法。
它可以测量绝缘材料在交流电场下的电能损耗。
通过准确测量电容和电阻值，可以计算出介电损耗（tanδ），从而判断绝缘的质量和功效。
5.局部放电测试：局部放电测试是一种评估绝缘性能的有效方法。
通过施加高频高电压脉冲，观察并记录局部放电的发生，可以判断绝缘是否存在缺陷。
这个测试对于提前发现潜在的故障点非常重要。
综上所述，交联电缆的绝缘检测试验方法包括直流耐压试验、电阻测试、极化指数测试、介电损耗测试和局部放电测试等。
这些测试方法既可以单独使用，也可以结合使用，以全面评估电缆的绝缘性能。
在进行绝缘测试时，应严格依据相关标准和规范，使用专业的测试设备和仪器，确保测试结果准确可靠。
只有经过严格的绝缘检测试验，才能保证交联电缆的安全可靠运行。
电力安全工器具预防性试验规程(四篇)
电力安全工器具预防性试验规程电力安全工器具是指用于电力施工、维护和操作中的工具和设备，为确保电力安全，必须对电力安全工器具进行预防性试验。
预防性试验是指在使用电力安全工器具之前进行的检测和验证，以确保其安全可靠的工作状态。
下面是电力安全工器具预防性试验规程的详细介绍。
一、试验前准备1. 选择试验仪器和设备：根据试验的具体要求选择合适的试验仪器和设备。
包括测量电流的表、万用表、绝缘电阻测试仪、电流表、电压表等。
2. 检查试验仪器和设备：对试验仪器和设备进行检查，确保其工作正常、准确可靠，且能够满足试验要求。
二、试验内容和方法1. 外观检查：对电力安全工器具的外观进行检查，包括是否有破损、变形或其他异常情况。
2. 导体接触电阻测量：测量电力安全工器具的导体接触电阻，判断导体接触是否良好。
方法是在电源上施加一定电压，通过测量电路上的电流和电压来计算导体接触电阻。
3. 绝缘电阻测量：用绝缘电阻测试仪对电力安全工器具的绝缘电阻进行测量，以判断其绝缘性能是否符合要求。
方法是在电源上施加一定电压，通过测量电流和电压之比来计算绝缘电阻。
4. 线圈绝缘强度试验：对电力工器具的绝缘线圈进行绝缘强度试验，以验证其绝缘性能。
方法是在特定的电压下施加高压，要求电力工器具能够正常工作，且不发生击穿或部分放电现象。
5. 可靠连接试验：检查连接件的可靠性和接触质量是否良好，以减少电阻和发热。
方法是对连接件进行检查，如螺母是否松动、接触面是否干净等。
6. 选用电流的试验：根据电力工器具的额定电流大小，选取相应的电流进行试验，确保工器具能够正常工作。
三、试验记录和分析1. 对试验结果进行记录：记录每个电力安全工器具的试验结果，包括试验日期、试验人员、试验工器具的名称、试验结果等。
2. 对试验结果进行分析：根据试验记录，分析每个电力安全工器具的试验结果，判断其是否达到安全要求。
对于不符合要求的工器具，应及时进行维修、更换或淘汰。
四、试验周期1. 新购电力安全工器具：新购电力安全工器具应在使用前进行预防性试验，以确保其符合安全要求。
绝缘安全工具检测试验标准、方法4
安全工器具试验标准及周期表 (1)公司绝缘安全工具管理规定 (8)绝缘安全工器具试验项目、周期和要求 (12)安全工器具试验标准及周期表绝缘工器具试验标准注：1.变电用接地线按新试验期限第一次送检时间：各县市局2008年；城郊分局、各局直属单位2009年。
线路用接地线按新试验期限第一次送检时间：城郊分局、局直属单位2006年；各县市局2007年；2.线路用接地线仍用M代码表示；变电用接地线新增代码Mb，各单位应在10月底前将变电用接地线在各自的安全工器具管理软件上用新代码完成更改工作。
二、登高工器具试验标准注：配电线路带电作业用绝缘安全帽应每年一次做电绝缘工频耐压20kv/3min试验。
三、起重施工用具试验标准注：配电线路带电作业用绝缘紧线器，绝缘带（绳）按10kv绝缘绳试验标准：0.5m/10.5Kv/1分钟：允许荷重按额定荷重1.25倍。
公司绝缘安全工具管理规定本规定包含绝缘安全工具的类型、管理职责、存放、报废和购置、检验、使用及注意事项。
1、类型我公司高压电压等级为10KV，故绝缘安全工具等级大于10KV。
基本绝缘安全工具是指能直接操作带电设备，接触或可能接触带电体的工具，如验电器、绝缘杆、接地线等。
1.1验电器是检验高压电气设备、线路是否带有运行电压的装置。
1.2绝缘杆是用于短时间对带电设备进行倒闸操作的绝缘工具。
1.3接地线是用于防止设备、线路突然来电，消除感应电压，放尽剩余电荷的临时接地装置。
1.4辅助绝缘安全工具是指绝缘强度不是承受设备或线路的工作电压，只是用于加强基本绝缘安全工具的保安作用，用以防止接触电压、跨步电压、泄露电流电弧对操作人员的伤害，不能用辅助绝缘安全工具直接接触高压设备带电部分。
如：绝缘手套、绝缘鞋等。
2、管理职责2.1电力车间负责建立<选矿三公司绝缘安全工具检验记录>，做到帐、物相符，试验报告齐全。
2.2使用单位负责绝缘工具保管与日常检查。
发现不合格或超试验周期的应另外存放，做出不准使用的标志，停止使用。
电气设备绝缘性能试验
变压器绝缘性能试验案例
总结词
变压器是电力系统中能量转换的核心设备，其绝缘性能直接关系到电力传输的安全性。
详细描述
在对某变压器进行绝缘性能试验时，通过测量绝缘电阻、介质损耗角正切值和局部放电等参数，发现 变压器内部存在绝缘缺陷。针对这些问题，进行了相应的维修和改进，确保了变压器的正常运行。
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详细描述
冲击耐压试验通常采用峰值电压或波形参数来评价设备的耐压能力。该试验可以 检测出设备在瞬态过电压下的绝缘性能和抗电强度，是保证电气设备安全运行的 重要手段之一。
04 局部放电试验
局部放电的产生机理
局部放电的产生与电场强度、绝缘材料的性质和气体介质中的气泡等因素有关。当电场强度超过一定阈值时，气体分子中的 电子被加速到足够高的速度，与气体分子发生碰撞，产生电子崩。这些电子崩在电场中扩散，导致气体介质击穿，从而产生 局部放电。
电气设备绝缘性能试验
contents
目录
• 电气设备绝缘性能试验概述 • 绝缘电阻和介质损耗因数试验 • 耐压试验 • 局部放电试验 • 电气设备绝缘性能试验案例分析
01 电气设备绝缘性能试验概 述
定义与目的
定义
电气设备绝缘性能试验是对电气设备 的绝缘性能进行检测和评估的过程， 以确定其是否符合相关标准和规定。
延长设备寿命
及早发现和处理绝缘问题可以避 免设备损坏，从而延长电气设备 的使用寿命。
试验的分类
按试验方法分类
可分为直流电压试验、交流电压试验、冲击 电压试验等。
按试验对象分类
电力安全工器具预防性试验规程(2023版
电力安全工器具预防性试验规程(2023版一、目的和范围电力安全工器具预防性试验是为了验证工器具的安全性能，保障使用人员的人身安全，以及降低事故的发生概率而进行的试验。
本规程适用于各类电力安全工器具的预防性试验，包括但不限于绝缘手套、胶鞋、绝缘毯等。
二、试验细则1. 定期试验(1) 所有电力安全工器具应在投入使用前进行定期试验，试验周期为一年。
(2) 定期试验应由具备相应资质的专业机构进行，或者由电力公司内部具备相应资质的人员进行。
(3) 试验过程中应对工器具进行完整的外观检查，包括检查有无破损、老化、变形等现象。
(4) 进行绝缘性能试验，测量绝缘电阻、绝缘耐压试验等。
(5) 针对特定的工器具，还可以进行一些专门的试验，如耐切割性试验、耐化学药品试验等。
2. 抽样试验(1) 在定期试验之外，应每年对电力安全工器具进行抽样试验，试验量不少于10%。
(2) 抽样试验和定期试验的试验内容一致，试验方法也应相同。
(3) 抽样试验的结果应记录并存档，作为下一年度试验的参考依据。
3. 异常情况处理(1) 如果在定期试验或抽样试验中发现有工器具不符合相关标准或有安全隐患的情况，应立即停止使用，并予以报废处理。
(2) 对于工器具的不足之处或问题，应及时向生产或供应商报告，并要求其改进或更换。
4. 记录和报告(1) 所有试验结果均应记录并留存，包括试验日期、试验人员、试验内容、试验结果等。
(2) 试验报告应及时上报相关部门，并做好归档工作，以备日后查询和核对。
三、试验设备和环境1. 试验设备(1) 绝缘电阻测试仪(2) 绝缘耐压试验仪(3) 切割试验设备(4) 化学药品试验设备2. 试验环境(1) 试验室应保持干燥、通风、无尘等环境条件，以确保试验结果的准确性。
(2) 试验室应配备相应的安全设备和紧急救援设备，以应对可能发生的紧急情况。
四、安全注意事项1. 所有试验人员应接受相应的培训，熟悉试验流程和操作规程，并具备相应的安全防护意识。
电气设备的绝缘试验
三、测量时注意的几个问题
（十一）兆欧表的L和E端子接线不能对调。用兆欧表测 量电气设备绝缘电阻时，其正确接线方法是L端子接试品 与大地绝缘的导电部分，E端子接试品的接地端。对带有 绕组的试品应将绕组首末端短接再接入到高压端。 （十二）兆欧表与试品间的连线不能铰接或拖地，否则 会产生测量误差。 （十三）为便于比较，对同一设备进行测量时，应采用 同样的兆欧表、同样的接线。当采用不同型式的兆欧表 测绝缘电阻，特别是测量具有非线性电阻的阀型避雷器 时，往往会出现很大的差别。当用同一只兆欧表测量同 一设备的绝缘电阻时，应采用相同的接线，否则将测量 结果放在一起比较是没有意义的。
三、测量时注意的几个问题
兆欧表的选择： 测量变压器额定电压在1KV以上的绕组时，要选用
2500V 的兆欧表，其量程不低于10000MΩ； 测试额定电压在1KV以下的绕组时，要选用1000V的兆
欧 表，量程为2000MΩ； 测试额定电压在500V及以下的绕组时，选用500V的兆欧 表。 （三）禁止在雷电时或附近有高压导体的设备上测绝 缘。 油浸变压器注油后要静放5~6（大变压器应为12）小时
.
试验方法：（以变压器为例）
（1）测试前，断开被试变压器的电源，并且断开变 压器所有的连接线。然后将被试绕组接地充分放电。 清除套管表面污垢。当测试对象为线圈时应将线圈的 两个线头短接，如变压器或互感器等设备有多个线圈 时，应根据所测绝缘将相应线圈短接。（目的：释放 残余电荷、消除线圈对地电容对测量结果的影响、避 免外磁场的干扰、避免绝缘破损时产生的反电势打表 头） （2）检查兆欧表是否正常。 （3）平稳放置，接线。
.
试验方法：
（4）一手扶稳兆欧表，一手以120转/分钟的速度均匀 转动手柄。 （5）1分钟后（或待指针稳定）读数，如果被测量的电 容较大，摇的时间要更长。 （6）有储能元件（L、C）的回路，在读数后，不应立 即停止摇动，应用绝缘工具先取下L接线，将接线拆除 后再停摇。 （7）一般先测低压绕组，这时高压绕组和外壳短接接 地。测完后再测高压绕组对低压绕组及地。最后测高 压、低压绕组对地。 （8）测量后对被试设备放电。
常用电气绝缘工具试验项目周期和要求
常用电气绝缘工具试验项目周期和要求电气绝缘工具试验是一项非常重要的检测工作，主要用于检验电气绝缘工具的绝缘性能是否符合标准要求，以保证工作人员的安全。
下面将介绍一些常用电气绝缘工具试验项目周期和要求。
一、绝缘电阻测试绝缘电阻测试是电气绝缘工具试验中最基本的测试项目，用于检测工具绝缘材料的绝缘性能。
测试周期一般为半年或者一年一次。
测量绝缘电阻时，应将试验电压加到指定值，然后测量绝缘电阻值。
根据国家标准，绝缘电阻测试的具体要求为：绝缘电阻值应符合标准规定，绝缘电阻差异值不得超过规定范围。
二、耐压试验耐压试验是用于检测电气绝缘工具在一定工作电压下是否能正常工作和耐受一定耐压载荷的测试项目。
测试周期一般为半年或者一年一次。
耐压试验时，应将试验电压加到指定值，然后观察绝缘工具是否出现击穿或者其他故障。
根据国家标准，耐压试验的具体要求为：绝缘工具应能正常工作且没有击穿现象，试验电压不得低于规定值。
三、耐热性能测试耐热性能测试是用于检测电气绝缘工具在一定温度下是否能正常工作和耐受一定热载荷的测试项目。
测试周期一般为三年或者五年一次。
耐热性能测试时，应将绝缘工具放入高温炉内，加热到指定温度，并保持一定时间后观察绝缘工具是否变形或者破裂。
根据国家标准，耐热性能测试的具体要求为：绝缘工具应能在规定温度下正常工作且无明显变形或破裂现象。
四、耐寒性能测试耐寒性能测试是用于检测电气绝缘工具在一定低温下是否能正常工作和耐受一定冷载荷的测试项目。
测试周期一般为三年或者五年一次。
耐寒性能测试时，应将绝缘工具放入低温箱内，降温到指定温度，并保持一定时间后观察绝缘工具是否变脆或者破裂。
根据国家标准，耐寒性能测试的具体要求为：绝缘工具应能在规定低温下正常工作且无明显变脆或破裂现象。
五、绝缘材料老化试验绝缘材料老化试验是用于检测电气绝缘工具的绝缘材料是否能在长期使用中保持较好的绝缘性能的测试项目。
测试周期一般为五年或者十年一次。
老化试验时，应将绝缘工具暴露在高温高湿或者阳光直射等恶劣环境中，经过一定时间后，取出绝缘工具进行绝缘电阻测试和耐压试验。
圆形线夹 国标
圆形线夹国标圆形线夹是一种常见的电力接线设备，广泛应用于电力输配电系统中。
本文将对圆形线夹的国标进行介绍和解析。
一、国标概述国标是指在国家标准化机构制定并发布的标准，是确保产品质量、保障消费者权益的重要依据。
对于电力设备而言，国标的制定对于提升产品品质，确保供电系统的安全性和可靠性起着重要作用。
二、圆形线夹的国标1. 标准代号及名称国标关于圆形线夹的标准编号为GB/T 2317.4-2014 "金属电线电缆接头装置第4部分：环形嵌入式线夹"。
该标准规定了圆形线夹的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和储存等内容。
2. 技术要求（1）外形尺寸：国标规定了圆形线夹的外形尺寸范围，以保证其与其他电力设备的配合和互换性。
（2）材料：国标明确规定了圆形线夹所采用的材料要求，如导电部位的材质、绝缘材料等。
（3）导电性能：国标对圆形线夹的导电性能进行了详细的要求，如接触电阻、电流负载能力等。
（4）绝缘性能：国标规定了圆形线夹的绝缘性能要求，包括绝缘电阻、耐电压、耐倒灌电流等。
3. 试验方法为了保证圆形线夹符合国标的要求，需要进行各项试验。
国标规定了与圆形线夹相关的试验方法，如导电性能试验、绝缘性能试验、机械性能试验等。
这些试验方法能够客观准确地评估圆形线夹的技术性能。
4. 检验规则和标志国标规定了对圆形线夹进行检验的具体要求，包括进货检验、出厂检验等。
同时，国标还规定了圆形线夹的标志，如产品标识、包装标识等，以确保产品质量、追溯性和可靠性。
5. 包装、运输和储存国标对圆形线夹的包装、运输和储存给出了明确的要求，以确保产品在生产、运输和储存过程中不受损坏，保证产品的质量。
三、圆形线夹的应用与发展圆形线夹作为电力输配电系统的重要组成部分，具有重要的应用价值和发展前景。
随着电力系统的发展和技术进步，圆形线夹的规格、型号和使用范围也在不断扩大和完善。
同时，国标的制定也为圆形线夹的应用和发展提供了重要的支撑和保障。
绝缘性能测量
绝缘性能测量绝缘性能测量对电器设备，特别是高压电器设备，在投时或运行一段时间后，都要进行绝缘性能试验。
检测其电器绝缘性能。
按照国际《电力设备预防性试验规程》的规定：1、额定电压为15kV及以上全连式离相封闭母线在常温下分相绝缘电阻值不小于50MΩ。
6kV共箱式封闭母线在常温下分相绝缘电阻值不小于6MΩ。
2、一般母线的绝缘电阻不应低于1MΩ/kV。
电器设备的绝缘电阻，是指其电气绝缘材料上所施加的直流电压U和通过它总的电导电流的比值，即R=U／I。
通过测量电气设备的绝缘电阻，可以检查设备绝缘状态。
如：是否受潮、老化等。
由于一些不良因素的影响，使试验测得的数据不准确，不能真实反映设备绝缘的实际状态，影响了工作人员对设备状况的正确判断。
为此，笔者将实际工作过程中所遇到的问题及改进措施同大家一起交流。
1．温度对绝缘的影响温度上升，许多绝缘材料的绝缘电阻都会明显下降，因为温度升高使绝缘材料的原子、分子运动加剧，原来的分子结构变得松散，带电的离子在电场的作用下，产生移动而传递电子，于是绝缘材料的绝缘能力下降。
针对这一因素，试验人员应将测试结果换算到同一温度下进行纵横向比较，如果试验数绝缘性能测量据相差很大，且不合乎试验规程，应根据试验结果，分析绝缘是否有老化或受潮现象。
2．温度对绝缘的影响（测量绝缘电阻是可以用HT2500系列高压绝缘电阻测试仪带温度补偿功能）当绝缘物在湿度较大的环境中时，其表面会吸收潮气形成水膜，致使其表面电导电流增加，使绝缘电阻显著下降。
此外，某些绝缘材料具有毛细管作用，会吸收较多的水分，使电导增加，致使总体绝缘下降。
针对这一情况，应加上等电位屏蔽。
3．测试时间对测试的影响。
重复测量时，由于残余电荷的存在，使重复测量时所得到的充电电流和吸收电流比前一次小，造成绝缘电阻假增现象。
因此，每测一次绝缘电阻后，应将被测试品充分放电，做到放电时间大于充电时间，以利于残余电荷放尽。
4．油污对绝缘电阻的影响。
绝缘试验目的
绝缘试验目的绝缘试验是电力系统中一项重要的安全检测手段，其主要目的是验证电气设备的绝缘性能，确保设备在正常运行和异常情况下都能够有效地保护人身安全和设备的正常运行。
绝缘试验的目的之一是检测电气设备的绝缘质量。
在电力系统中，各种电气设备如变压器、发电机、开关设备等都需要具备良好的绝缘性能，以防止电流泄漏和击穿现象的发生。
绝缘试验通过施加高压电源，检测设备对电压的隔离能力，从而判断设备的绝缘质量是否合格。
绝缘试验的目的还包括评估设备在正常工作条件下的绝缘性能。
在电力系统运行过程中，设备经常受到各种电气和环境因素的影响，如电压波动、湿度变化、温度升高等。
绝缘试验可以模拟这些工作条件，通过施加一定的电压和时间，检测设备在这些条件下的绝缘性能，以确保设备能够在实际工作环境中保持良好的绝缘状态。
绝缘试验还可以用于评估设备在异常情况下的绝缘性能。
在电力系统中，设备可能会遭受雷击、短路等异常情况的影响，这些情况下设备的绝缘性能至关重要。
绝缘试验可以模拟这些异常情况，通过施加高压电源和短时电压冲击，检测设备在这些情况下的绝缘性能，以确保设备能够在异常情况下保护人身安全和设备的正常运行。
绝缘试验主要包括交流绝缘试验和直流绝缘试验两种形式。
交流绝缘试验通常是将高频交流电压施加在设备绝缘上，检测设备的绝缘阻抗和介电损耗，以评估设备的绝缘质量。
而直流绝缘试验则是将直流电压施加在设备绝缘上，检测设备的绝缘电阻，以评估设备的绝缘性能。
绝缘试验需要严格遵守相关的安全规范和操作规程。
在进行试验前，需要对试验设备进行检查和校准，确保试验设备的安全可靠。
试验过程中，操作人员需要佩戴适当的防护用具，避免触电和其他安全事故的发生。
试验完成后，还需要对试验设备进行清洁和维护，以保证设备的长期可靠运行。
绝缘试验结果的判定主要依据国家和行业标准，根据设备的类型和等级，对试验结果进行评价。
如果绝缘试验结果符合标准要求，说明设备的绝缘性能良好，可以投入使用。
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C1 + C2
-
R1
R2 + R2
÷÷÷÷e-
t t
t
=
(C1 +
C2
)
R1R2 R1 + R2
12
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
4.1.1 绝缘电阻试验的主要参数及技术指标
i
u1 R1
C1
du1 dt
t
=
(C1 +
C2
)
R1R2 R1 + R2
i, R i
R
U R1 R2
U R1
，I
2
U R2
Rx
图4－3 手摇式兆欧表原理接线图
f
I1 I2
f
R2
R1
Rx
f '(Rx )
测量原理： 当U一定时，绕组L1、L2中分别流过电流I1与I2，产生两个不同方向的转动19力 矩M1、M2。
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
4.1.2 试验设备与接线
4.1.3 绝缘电阻试验结果判断与适用范围
特点：试验时施加的电压较低
测量绝缘电阻能有效地发现的缺陷【整体缺陷】： 1、贯穿性缺陷 2、绝缘受潮 3、表面污垢（比较无屏蔽极时的值即可）
测量绝缘电阻不易发现的缺陷： 1、绝缘的局部缺陷（局部损伤或裂缝、含气泡、绝缘分层
、脱开等） 2、绝缘的老化（此时的绝缘电阻还相当高）
4.1.2 试验设备与接线
测量绝缘电阻最常用的仪表为手摇式兆欧表；
加压60s后测的的数值为绝缘电阻值。
8
E
R1 I1 S L1 N
+
Rx
GL
I2 R2
L2
0
M1 I1F1( )，M 2 I2F2 ( )
指针旋转到一定角度， 转矩平衡M1＝M2
I1 F2 ( ) F ( ) I2 F1( )
I1
要考虑测量时温度的影响，只有同一温度下的结果才能比较 测量电压要稳定，直流脉动不应大于3% 测量仪表的保护与屏蔽 测量前应充分放电，避免残余电荷造成误差
23
44 绝绝缘性缘能性试验能试验
课程回顾-3.5~3.6 高压电机及GIS的绝缘
高压电机绝缘：采用耐局部放电性能好的 云母材料；
GIS绝缘：稍不均匀场结构
U (R2C2 R1C1 )2
t
e
(C1 C2 )2 (R1 R2 )R1R2
ic o
ia Ig
t
上式中第一个分量为传导电流 I g ，第二个分量 为吸收电流 ia 。
当绝缘严重受潮或出现导电性缺陷时，R1、R2或两 者之和显著减小，Ig大大增加，而Ia迅速衰减
13
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
5
44 绝绝缘性缘能性试验能试验
2. 按照设备是否带电的方式分类（两类） 离线：在离线的监测和诊断时，要求被试设备退出
运行状态，通常是周期性间断地施行，试验周期由电力设备 预防性试验规程（DL/T 596）规定
特点：可采用破坏性试验和非破坏性试验两
种方式，两种方式是相辅相成的。耐压试验往往是在非破坏 性试验之后才进行。
绝缘状态的判定
t
=
(C1 +
C2
)
R1R2 R1 + R2
若绝缘内部有集中性导电通道，或绝缘严重受潮，则电阻R1 、R2会显著 降低，泄漏电流大大增加，时间常数τ大为减小，吸收电流迅速衰减。即
使绝缘部分受潮，只要R1与R2中的一个数值降低，τ值也会大为减小，吸 收电流仍会迅速衰减，仍可造成吸收比K（及极化指数P）的下降。当K
兆欧表有三个接线端子：线路端子（L）、接地端子
（E）和保护（屏蔽）端子（G）。
E
屏蔽端子G用以消除绝缘被试品表面泄
漏电流的影响
体
表 M
兆欧表发电机产生的直流电压有500、
积
面
1000、2500、5000、10000V 等规格
电 导
E电 G 导
L 仪表的读数与手摇式发电机的端电压
G
或转速绝对值的关系不大，一般只要使
得手柄的转速达到额定转速（通常为
1
2
3 120r/min）的80％以上就行，重要的是
L
必须保持转速的恒定。
1－电缆金属铠装；2－电缆绝缘；3－导电芯线 注意：当试品电容较大时，测量后须 图4－4 绝缘电阻试验原理接线示意图 先将兆欧表从测量回路中断开，然后才
能停止转动发电机，以免试品电容电流
反充损坏仪器。
图4－1 双层电介质等效电路
图4－2 吸收曲线及绝缘电阻随时间t变化曲线 10
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
4.1.1 绝缘电阻试验的主要参数及技术指标
i, R
i
R
ic o
ia Ig
t
11
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
4.1.1 绝缘电阻试验的主要参数及技术指标
P = R10min R1min
如绝缘良好，则P值应不小于某一定值（如1.5~2.0）。 对单一介质绝缘或电容量较小的绝缘被试品，可以只测量其绝缘电阻； 电容量较大的绝缘被试品，不仅要测量其绝缘电阻，还要测量其吸收比。
16
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
4.1.1 绝缘电阻试验的主要参数及技术指标
阴影部分的面积为绝缘在充电过
一、双层介质的吸收现象 程中逐渐“吸收”的电荷。
电气设备的绝缘，其等值电路往往是电阻电这 做容种 “的逐 吸混渐 收合“现电吸象路收”（”，组电对合荷应绝的的缘现电）象流叫称
为吸收电流。它是由于介质中偶
i
极子逐渐转向，并沿电场方向排
列而产生的。
u1
S
C1
R1
u2
U
C2
R2
包含的种类：绝缘电阻试验、介质损耗角正切 试验、局部放电试验、绝缘油的气相色谱分析等
破坏性试验，即耐压试验：以高于设备的正常运
行电压来考核设备的电压耐受能力和绝缘水平。耐压试验对 绝缘的考验严格，能保证绝缘具有一定的绝缘水平或裕度； 缺点可能在试验时给绝缘造成一定的损伤
包含的种类：交流耐压试验、直流耐压试验、 雷电冲击耐压试验及操作冲击耐压试验
22
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
4.1.3 绝缘电阻试验结果判断与适用范围
不能简单的用绝缘电阻的大小或吸收比来判断绝缘的好 坏【非定论】。 绝缘电阻的大小与绝缘材料的结构、体积有关，与所用 的兆欧表的电压高低有关，还与大气条件有关； 所测被试品的绝缘电阻值和吸收比应与其出厂时的值等 历史数据比较，或者与同类型设备相比较，结合绝缘电 阻值与吸收比的变化综合判断。
15
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
4.1.1 绝缘电阻试验的主要参数及技术指标
电容量较大的绝缘被试品，如大型发电机，吸收时间常数大，有时会出现 电阻很大但吸收比较小的现象，吸收比还不能充分反映绝缘吸收现象的全过 程。 利用“极化指数”P作为判断指标，其值定义为对被试品加压10min和 1min时所对应的绝缘电阻R10min和R1min的比值，即
4.1.1 绝缘电阻试验的主要参数及技术指标
二、绝缘电阻和吸收比的测量
在绝缘上施加电压U时，定义电压U与电流i的比值为所测被试品的绝缘电阻R
R(t)
(C1
(C1 C2 )2 ( R1 R2 ) R1R2
t
C2 )2 R1R2 ( R2C2 R1C1 )2 e
t
=
(C1 +
C2
)
R1R2 R1 + R2
测量绝缘电阻时，其值是不断变化的；t无穷时刻，等于两层
介质绝缘电阻的串联值U/ig 。
通常所说的绝缘电阻均指吸收电流衰减完毕后的稳态电阻值(
工程应用上的表达方便，把介质处在吸收过程时的U/i也称为绝 缘电阻R )。
受潮时，绝缘电阻显著降低，ig显著增大，ia迅速衰减。因此
，能揭示绝缘整体受潮、局部严重受潮、存在贯穿性缺陷等情
8
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
4.1.1 绝缘电阻试验的主要参数及技术指标 4.1.2 试验设备与接线 4.1.3 绝缘电阻试验结果判断与适用范围 4.1.4 泄漏电流的测量
9
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
4.1.1 绝缘电阻试验的主要参数及技术指标
3
44 绝绝缘性缘能性试验能试验
型式试验
安装后交接 和验收试验
出厂试验
电气设备的 绝缘试验
运行中定期 预防性试验
4
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 1. 按照对设备造成的影响程度分类（两类）
非破坏性试验，亦称绝缘特性试验：在较低电
压下或用其它不会损伤绝缘的方法测量绝缘的各种情况，从 而判断绝缘内部的缺陷—不能判断绝缘耐压水平
U10
=
U
C2 C1 + C2
U1¥
= U R1 R1 + R2
U 20
=
U
C1
C1 + C2
u1
=
U
轾 犏 犏 犏 臌R1
R1 + R2
+
骣 ççç桫C1
C2 + C2
-
U2¥
= U R2 R1 + R2
R1
R1 + R2
÷÷÷÷e-
t t
u2
=
U
轾 犏 犏 犏 臌R1