剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准最新版

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全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程质量要求规程

全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程质量要求规程

全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程质量要求规程(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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剪力墙钢筋绑扎施工工艺

剪力墙钢筋绑扎施工工艺

剪力墙钢筋绑扎施工工艺一:剪力墙钢筋绑扎施工工艺1. 工程概述1.1 目的本工程旨在介绍剪力墙钢筋绑扎施工工艺,确保施工过程规范、高效,保证剪力墙结构的安全性和稳定性。

1.2 适合范围本工艺适合于剪力墙结构的钢筋绑扎施工。

2. 施工准备2.1 材料准备2.1.1 钢筋根据设计要求,准备所需的钢筋材料,并对材料进行检查,确保质量符合要求。

2.1.2 绑扎材料准备各类绑扎材料,如钢丝、钢带、连接件等。

2.2 工具准备准备施工过程中所需的工具,包括扳手、钢筋剪、钢筋弯曲机、扭力扳手等。

3. 施工工艺3.1 基础准备根据设计要求,进行基础的准备工作,包括基础清理、处理基础表面等。

确保基础平整、洁净。

3.2 钢筋绑扎3.2.1 钢筋的定位和固定根据设计要求,确定钢筋的定位,并使用支撑和固定材料将钢筋准确地固定在指定位置。

3.2.2 钢筋的连接根据设计要求,将不同段数的钢筋进行连接。

连接方式可以采用焊接、罗纹连接等。

3.2.3 钢筋的间距和排布根据设计要求,确定钢筋的间距和排布方式。

确保钢筋的布置符合安全和稳定性要求。

4. 安全注意事项4.1 钢筋绑扎前,应对工具设备、材料等进行检查,确保其良好状态。

4.2 施工过程中,应戴好安全帽和手套,注意个人防护。

4.3 施工现场应保持整洁,杂物和危(wei)险物品必须及时清理。

罗列出本所涉及附件如下:无罗列出本所涉及的法律名词及注释:无-------------------------------------------------------二:剪力墙钢筋绑扎施工工艺1. 引言剪力墙作为建造结构的重要组成部份,在施工过程中,需要进行钢筋绑扎工艺。

本文将详细介绍剪力墙钢筋绑扎工艺的每一个步骤,确保施工过程规范、高效。

2. 工艺流程2.1 钢筋统计和准备根据设计图纸,统计剪力墙所需的钢筋数量,包括直径、段数等。

根据统计结果,准备所需的钢筋材料。

2.2 钢筋加工将准备好的钢筋进行加工,包括剪断、弯曲等。

剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准

剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准

剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准1、材料要求根据设计要求,工程所用钢筋种类、规格必须符合要求,并经检验合格。

钢筋及半成品符合设计及规范要求。

钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),其中22 号铁丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。

钢筋绑扎铁丝长度参考表1。

钢筋绑扎铁丝长度参考表(mm)表12、作业条件(1)检查钢筋的出厂合格证,按规定进行复试,并经检验合格后方能使用;网片应有加工合格证并经现场检验合格;加工成型钢筋应符合设计及规范要求,钢筋无老锈及油污。

(2)钢筋或点焊网片应按现场施工平面布置图中指定位置堆放,网片立放时应有支架,平放时应垫平,垫木应上下对正,吊装时应使用网片架。

(3)钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。

(4)墙身、洞口位置线已弹好,预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。

3、质量关键要求施工中应注意下列质量问题,妥善解决,达到质量要求:(1)水平筋的位置、间距不符合要求:墙体绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架,确保水平筋位置准确。

(2)下层伸出的墙体钢筋和竖向钢筋绑扎不符合要求:绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺,然后再绑扎或焊接。

若下层伸出的钢筋位移较大时,应征得设计同意进行处理。

(3)门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求:应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整,绑扎加强筋时应吊线找正。

(4)剪力墙水平筋锚固长度不符合要求:认真学习图纸。

在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符号设计要求。

4、施工工艺4.1 剪力墙钢筋现场绑扎(1)工艺流程(2)操作工艺1)将预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。

先立2~4 根纵向筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余纵向筋,最后绑其余横筋。

如剪力墙中有暗梁、暗柱时,应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。

2)剪力墙钢筋绑扎完后,把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。

剪力墙搭接规范

剪力墙搭接规范

剪力墙搭接规范篇一:剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准1、材料要求根据设计要求,工程所用钢筋种类、规格必须符合要求,并经检验合格。

钢筋及半成品符合设计及规范要求。

钢筋绑扎用的铁丝可采用20〜22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

钢筋绑扎铁丝长度参考表1。

钢筋绑扎铁丝长度参考表(mm)表12、作业条件(1)检查钢筋的出厂合格证,按规定进行复试,并经检验合格后方能使用;网片应有加工合格证并经现场检验合格;加工成型钢筋应符合设计及规范要求,钢筋无老锈及油污。

(2)钢筋或点焊网片应按现场施工平面布置图中指定位置堆放,网片立放时应有支架,平放时应垫平,垫木应上下对正,吊装时应使用网片架。

(3)钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用(4)墙身、洞口位置线已弹好,预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。

3、质量关键要求施工中应注意下列质量问题,妥善解决,达到质量要求:(1)水平筋的位置、间距不符合要求:墙体绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架,确保水平筋位置准确。

(2)下层伸出的墙体钢筋和竖向钢筋绑扎不符合要求:绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺,然后再绑扎或焊接。

若下层伸出的钢筋位移较大时,应征得设计同意进行处理。

(3)门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求:应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整,绑扎加强筋时应吊线找正。

(4)剪力墙水平筋锚固长度不符合要求:认真学习图纸。

在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符号设计要求。

4、施工工艺4.1剪力墙钢筋现场绑扎(1)工艺流程(2)操作工艺1)将预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。

先立2〜4根纵向筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余纵向筋,最后绑其余横筋。

如剪力墙中有暗梁、暗柱时,应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。

剪力墙墙钢筋绑扎施工标准方案

剪力墙墙钢筋绑扎施工标准方案

剪力墙墙钢筋绑扎施工标准方案剪力墙墙钢筋绑扎施工标准方案1. 引言剪力墙在建筑结构中起着至关重要的作用,能够提供良好的抗震性能和承载能力。

墙体的钢筋绑扎施工是确保剪力墙性能的关键步骤之一。

本旨在提供剪力墙墙钢筋绑扎施工的标准方案,确保施工过程中的质量和安全。

2. 施工前准备2.1. 设计文件准备- 确保有准确的剪力墙设计文件,包括结构图、剖面图和详细的构造说明。

2.2. 材料准备- 按照设计要求准备好所需的钢筋、钢丝绳、绑扎工具等材料和设备。

3. 施工现场准备3.1. 现场布置- 确定好剪力墙施工区域,清理并平整地面,进行标线和支撑工作。

3.2. 现场安全- 安排好安全警示标志,确保施工现场的安全。

4. 钢筋安装4.1. 钢筋预埋- 根据设计要求,在浇筑混凝土前预先埋设好钢筋。

4.2. 钢筋定位- 使用工具和测量仪器准确地确定钢筋的位置和尺寸。

4.3. 钢筋连接- 采用焊接、螺纹连接等方法,确保钢筋的连接牢固。

4.4. 钢筋纵向布置- 按照设计要求将钢筋按照一定的间距布置在墙体内,并保持垂直和水平。

4.5. 钢筋横向布置- 根据设计要求,在墙体内布置横向钢筋,并确保与纵向钢筋的连接。

4.6. 钢筋清理- 清除钢筋表面的锈蚀、污物等杂质,确保钢筋与混凝土的粘结性。

5. 钢筋绑扎5.1. 绑扎工具和材料准备- 准备好适合的钢丝绳、钳子、扳手等绑扎工具和材料。

5.2. 绑扎方法- 使用适当的绑扎方法,将钢筋进行牢固的绑扎。

6. 施工质量控制6.1. 现场监督- 安排专人进行施工现场监督,确保施工按照标准方案进行。

6.2. 质量检查- 对施工过程中的钢筋安装和绑扎进行定期检查,确保质量合格。

6.3. 施工记录- 记录施工过程中的关键环节和问题,并妥善保存。

7. 施工验收7.1. 施工质量检查- 对已完成的剪力墙墙体进行质量检查,确保达到设计要求。

7.2. 施工验收标准- 根据相关标准和规范进行施工验收,确保施工质量符合要求。

剪力墙钢筋绑扎施工工艺

剪力墙钢筋绑扎施工工艺

剪力墙钢筋绑扎施工工艺剪力墙钢筋绑扎水平梯子筋剪力墙钢筋绑扎施工工艺:1、工艺流程:立2~4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余筋、竖筋→预留洞设置→(预留洞附加筋)2、操作要点:2.1墙钢筋的绑扎,也应在模板安装前进行。

2.2立2~4根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑横筋。

横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。

钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

2.3竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋,其搭接长度及位置均应符合设计要求。

2.4剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,可用直径10mm的钢筋制成,其纵横间距不大于60mm,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。

2.5剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。

如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时,柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件,待柱拆模绑墙筋时作为连接用。

其预留长度应符合设计或规范的规定。

2.6剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计抗震要求。

2.7墙体钢筋从楼板面或暗柱边起步距离为50mm。

2.8梯子筋、F卡顶模棍长度为:墙厚-2mm,,采用切割锯切割,顶模棍两端涂防锈漆。

2.9预留洞处墙筋切割或调整应规范,按设计图纸和规范要求设置附加筋,固定预留洞盒钢筋不允许焊接主筋固定。

合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在模板上口上200mm左右绑一道水平梯子筋定位,浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。

3、质量要求:3.1钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定抽取试件作力学性能及重量偏差检验,其质量必须符合有关标准的规定。

3.2钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计施工图纸及规范的规定,如有变更,需办理设计变更文件。

剪力墙钢筋绑扎_剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准

剪力墙钢筋绑扎_剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准

剪力墙钢筋绑扎_剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准
首先,剪力墙钢筋绑扎施工前要进行设计方案的审核,确保钢筋布置符合设计要求。

钢筋绑扎施工要按照施工图纸上的要求进行,严禁乱改布置。

其次,施工前要将工地清理干净,并确保施工现场的钢筋材料储存符合规范。

钢筋存放要避免接触地面和水,同时要按照规定分类摆放,方便工人取用。

第三,在进行钢筋绑扎前,要对模板和支撑进行检查,确保其完好无损。

模板要平整,无波浪状,支撑要稳定可靠,并要进行防倾斜措施,确保施工安全。

第四,剪力墙钢筋绑扎施工要进行贴线,在墙面上用粉笔勾画出钢筋的位置,以便于施工时能够准确地绑扎。

绑扎前要按照构造图纸确认好钢筋的直径和间距。

第五,绑扎钢筋时要保证其位置准确,错位、漏绑等现象都是不允许的。

钢筋交叉处要重叠,并用钢筋绑扎工具将其绑牢,确保钢筋之间能够形成有效的结合。

第六,钢筋绑扎完后要进行验收,主要检查钢筋的位置、直径、间距等是否符合设计要求,同时还要检查绑扎的牢固性和钢筋的质量。

第七,绑扎完成后要及时进行二次检查,确保绑扎的质量。

未绑扎的部分要进行及时补充,绑扎不合格的要及时整改。

最后,剪力墙钢筋绑扎施工结束后,要及时进行保护措施,防止其受到损坏,同时要保持施工现场的整洁,方便后续施工。

综上所述,剪力墙钢筋绑扎施工是建筑结构施工中不可忽视的重要环节,只有按照工艺标准进行严格的施工,才能保证钢筋的质量和安全性。

剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准(408-96)

剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准(408-96)

剪力墙构造大模板墙体钢筋绑扎工艺〔408-1996〕范围本工艺适用于外板内模外砖内模、全现浇大模板等构造形式的墙体钢筋绑扎工程。

施工准备2.1 材料及主要机具:图4-8〔a〕拉结筋;〔b〕梯形支撑筋2.2 作业条件操作工艺3.l 剪力墙钢筋现场绑扎:修改预留搭接筋→ 绑立筋→ 绑横筋→ 绑拉筋或支撑筋3.2 剪力墙采用预制网片的绑扎修理预留搭接筋→ 临时固定网片→ 绑扎根部钢筋→ 绑门窗洞加筋→ 绑拉筋或支撑筋3.3 剪力墙钢筋搭接墙内程度分布筋的搭接详图见图4-9。

墙内竖向分布钢筋当为一级抗震的剪力墙所有部位和二级抗震剪力墙的加强部位钢筋接头位置应错开每次连接的钢筋数量不超过50。

其它剪力墙的钢筋可在同一部位搭接。

搭接长度应符合设计要求如设计无要求时应满足表4-8的规定。

墙内竖向钢筋绑扎详见图4-10。

图4-9图4-10受拉钢筋绑扎搭接长度表4-8混凝土强度等级C20 C25 C301 Ⅰ级钢筋 35d (30d) 35d (30d) 35d (30d)2 Ⅱ级钢筋(月牙型) 45d 40d 35d3 Ⅲ级钢筋(月牙型) 55d 50d 45d注:l. 当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d>25mm时其搭接长度按表中数增加5d采用。

2. 当螺纹钢筋直径≤25mm时其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少5d采用。

3. 括内数字为焊接网片的搭接长度。

3.4 剪墙钢筋的锚固图4-11bw椊孛婵矶龋籰a椕坛ざ?图4-12图4-133.5 剪力墙钢筋与预制外墙板连接:外墙板安装就位后将本层剪力墙边柱竖筋插入预制外墙板侧面钢筋套环内竖筋插入外墙板套环内不得少于3个并绑扎结实。

详见图4-16。

3.6 剪力墙钢筋与外砖墙连接:绑内墙钢筋时先将外墙预留的φ6拉结筋理顺然后再与内墙钢筋搭接绑牢详见图4-17〔a〕、〔b〕。

3.7 全现浇内外墙钢筋连接绑扎构造详见图4-18。

图4-183.8 修整:大模板合模之后对伸出的墙体钢筋进展修整并绑一道临时程度横筋固定伸出筋的间距〔甩筋的间距〕。

剪力墙结构墙体钢筋安装工艺标准(II202)

剪力墙结构墙体钢筋安装工艺标准(II202)

剪力墙结构墙体钢筋安装工艺标准(II202)1. 适用范围本标准适用于建筑工程中现浇钢筋混凝土结构墙体钢筋安装。

2. 施工准备2.1 材料2.1.1 钢筋:其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。

钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间做力学性能检验。

当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需做化学成分检验。

钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2.1.2 加工成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,外加工钢筋还应有半成品出厂合格证。

2.1.3 绑扎丝:可采用20#~22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

绑扎丝切断长度应满足适用要求。

2.1.4 保护层控制材料:砂浆垫块(规格宜为40mm×40mm,厚度同保护层,垫块内预埋20#~22#铁丝(火烧丝)、塑料卡。

2.2 机具设备2.2.1 机械:钢筋连接机械。

2.2.2 工具:钢筋钩、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷、粉笔、钢尺等。

2.3 作业条件2.3.1 完成钢筋加工工作,钢筋规格、数量、几何尺寸经检查合格。

2.3.2 做好抄平放线工作,弹好水平标高线、墙身尺寸线及模板控制线,并预检合格。

2.3.3 混凝土接茬处应剔除软弱层并清理干净。

2.3.4 按要求搭好操作脚手架。

2.3.5 钢筋机械连接或焊接型式检验及现场工艺检验合格。

3.3.2 操作方法3.2.1 修整预留筋:将墙预留钢筋调整顺直,用钢丝刷将钢筋表面砂浆清理干净。

3.2.2 钢筋绑扎3.2.2.1 先立墙梯子筋,梯子筋间距不宜大于4m,然后在梯子筋下部1.5m处绑两根水平钢筋,并在水平钢筋上画好分格线,最后绑竖向钢筋及其余水平钢筋,梯子筋见下图。

3.2.2.2 双排钢筋之间应设双“F”型定位筋,定位筋间距不宜大于1.5m。

墙拉筋应按设计要求绑扎,间距600mm。

墙拉筋应拉在竖向钢筋与水平钢筋的交叉点上。

剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺[详细]

剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺[详细]
6.3门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求:应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整,绑扎加强筋时应吊线找正.
6.4剪力墙水平筋锚固长度不符合要求:认真学习图纸.在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求.
7质量记录
本工艺标准应具备下列质量记录:
7.1钢筋出厂质量证明书或试验报告单.
7.2钢筋力学性能试验报告.
工程名称
交底部位
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交底内容:
剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎
1范围
本工艺标准适用于外板内模,外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程.
2施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1成型钢筋或网片:根据设计图纸要求的规格尺寸,预先加工成型钢筋或点焊网片.
2.1.2拉筋和支撑筋:采用双层钢筋网片时,在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋,以便固定上下左右钢筋间的距离.见图4-8(a)、(b).拉结筋如图4-8(a)所示,l为两网片之间的距离,绑扎时纵横间距不大于700米米.但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用.为了保证墙体双层网片正确位置,最好采用梯形支撑筋,如图4-8(b).梯形支撑筋是用两根竖筋(用墙体竖筋同直径同高度)与水平筋焊成梯形,绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用,间距1200米米左右.图中H为墙体竖筋高度,h为墙体横筋间距,c等于混凝土墙体厚减去保护层.
绑拉筋或支撑筋
3.2.2将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面杂物清理干净.按图纸要求将网片就位,网片立起后用木方临时固定支牢.然后逐根绑扎根部搭接钢筋,在搭接部分的中心和两端共绑3个扣.同时将门窗洞口处加固筋也绑扎,要求位置准确.如门窗洞口处预留筋有位移时,应作成灯插弯(1∶6)理顺,使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求.

最新001 剪力墙钢筋绑扎

最新001 剪力墙钢筋绑扎
2.2.6弹好墙身、洞口位置线,并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。
3操作工艺
3.l剪力墙钢筋现场绑扎:
3.1.1工艺流程:
修改预留搭接筋

绑立筋

绑横筋

绑拉筋或支撑筋
3.1.2将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2~4根竖筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。
受拉钢筋绑扎搭接长度表4-8
混凝土强度等级
C20
C25
C30
1
Ⅰ级钢筋
35d(30d)
35d(30d)
35d(30d)
2
Ⅱ级钢筋(月牙型)
45d
40d
35d
3
Ⅲ级钢筋(月牙型)
55d
50d
45d
注:l.当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d>25mm时,其搭接长度按表中数增加5d采用。
2.当螺纹钢筋直径≤25mm时,其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少5d采用。
6.2下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求:绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺,然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时,应征得设计同意进行处理。
6.3门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求:应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整,绑扎加强筋时应吊线找正。
6.4剪力墙水平筋锚固长度不符合要求:认真学习图纸。在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。
3.1.3双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径不小于φ6,间距不大于600mm,剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距1000~1200mm。

剪力墙结构大模板钢筋绑扎施工工艺

剪力墙结构大模板钢筋绑扎施工工艺

剪力墙结构大模板钢筋绑扎施工工艺1 目的为适应高层建筑剪力墙结构的快速发展,提高操作人员的技术水平及安全意识,使施工活动做到规范化、标准化、科学化管理,保证剪力墙的施工质量而制定本施工工艺。

2 依据2.1《混凝土结构设计规范》GB50010—20102.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20152.3 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—20123 施工特点剪力墙钢筋绑扎质量要求高,竖向筋需多次接长,而且在端部设置有构造暗柱、端柱和转角墙,因此,需要预先熟悉图纸,仔细核对钢筋类型和数量,对工人的技术水平提出了更高的要求。

4 施工工艺流程修整预留钢筋→立2-4根竖筋→画横筋分档标志→绑两根横筋→画竖筋分档标志→绑横、竖筋。

5 施工工艺及技术措施5.1 拉筋和支撑筋:采用双层钢筋网时,在两片钢筋之间应绑拉筋和支撑筋,以便固定上下左右钢筋的距离,拉筋的间距不应大于600㎜,且直径为Ф8~10㎜。

5.2 拉筋长度为两层钢筋之间距离,但是这种型式的拉筋只起到拉而不能起支撑的作用,为了保证墙体双层钢筋正确位置,宜采用梯形支撑筋,间距1000-1200mm。

5.3 垫块:根据设计图纸要求,预制带铁丝的水泥砂浆垫块控制保护层厚度。

5.4 应保护预埋电线管位置准确,如电线管与钢筋冲突时可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,确保保护层尺寸,严禁任意切断钢筋。

5.5 大模板板面刷隔离剂时不得污染钢筋。

5.6 各工种操作人员不准任意踩蹬钢筋。

5.7 剪力墙钢筋绑扎,先立2-4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。

5.8 剪力墙钢筋搭接:水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开。

5.9 剪力墙钢筋的锚固。

5.9.1 剪力墙的水平钢筋在端部应根据设计要求增加门形铁或暗柱。

5.9.2 剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固按设计要求绑扎。

剪力墙钢筋绑扎施工工艺

剪力墙钢筋绑扎施工工艺

剪力墙钢筋绑扎施工工艺在建筑施工中,剪力墙钢筋绑扎是一项至关重要的工序,它直接关系到剪力墙的结构强度和稳定性。

下面,让我们详细了解一下剪力墙钢筋绑扎的施工工艺。

一、施工准备1、材料准备钢筋:根据设计要求,选择合适规格、型号和强度等级的钢筋。

钢筋应具有质量证明书,并经复试合格。

扎丝:一般采用 20~22 号镀锌铁丝。

保护层垫块:采用塑料垫块或水泥砂浆垫块,确保钢筋的保护层厚度符合设计要求。

2、工具准备钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。

3、作业条件准备熟悉施工图纸,明确剪力墙钢筋的规格、型号、间距等设计要求。

钢筋已按要求加工成型,并分类堆放整齐。

施工现场已清理干净,具备钢筋绑扎的作业条件。

二、钢筋加工1、钢筋调直采用钢筋调直机将盘条钢筋调直,使其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。

2、钢筋切断根据设计图纸和配料单,将钢筋切断成所需长度。

切断时应保证钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象。

3、钢筋弯曲成型按照设计要求的形状和尺寸,将钢筋弯曲成型。

弯曲时应保证钢筋的弯曲角度和弯曲半径符合规范要求。

三、钢筋绑扎1、画钢筋位置线在模板上用粉笔按照设计间距画出剪力墙竖向和水平钢筋的位置线。

2、绑扎竖向钢筋将竖向钢筋按照位置线依次插入预留的墙身竖向钢筋插筋孔内。

调整竖向钢筋的位置,使其间距均匀,符合设计要求。

在竖向钢筋的底部和顶部设置定位箍筋,确保竖向钢筋的位置准确。

采用绑扎丝将竖向钢筋与预留插筋逐点绑扎牢固。

3、绑扎水平钢筋在竖向钢筋上画出水平钢筋的位置线。

按照位置线将水平钢筋放置在竖向钢筋上。

采用绑扎丝将水平钢筋与竖向钢筋逐点绑扎牢固,相邻绑扎点的绑扎方向应呈“八”字形。

4、拉结筋设置按照设计要求设置拉结筋,拉结筋应勾住水平钢筋和竖向钢筋,并绑扎牢固。

5、钢筋绑扎的质量要求钢筋的品种、规格、数量、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。

钢筋绑扎应牢固,不得有松动、变形现象。

剪力墙钢筋绑扎做法【整编】

剪力墙钢筋绑扎做法【整编】

一、剪力墙钢筋绑扎
(一)材料:钢筋、铅丝。

(二)工具:钢筋绑扎机。

(三)工序:钢筋定位→扎丝下料→钢筋绑扎。

(四)工艺方法:
墙体钢筋绑扎时,应在现浇板上弹线定位,先帮墙体暗柱钢筋绑扎,安装梯子筋后绑扎竖向钢筋,搭接长度不小于35d,搭接处保证有三根水平筋,绑扎范围不少于3扣,竖筋接头50%错开,接头中心错开距离不小于1.3倍搭接长度,钢筋间距可采用设置预制混凝土撑筋的方式。

扎丝应根据绑扎钢筋直径不同分别下料,直径12mm 以下钢筋宜用22号铅丝,直径12~25mm钢筋宜用20号铅丝,长度应考虑绑扎后扎丝预留长度为20~30mm。

绑扎时宜优先采用钢筋绑扎机进行绑扎提高工效,相邻绑丝呈“八”字扣梅花形分布。

(五)控制要点:铅丝规格、长度、方向。

(六)质量要求:钢筋间距均匀,绑扎牢固。

钢筋绑扎铅丝所需长度表(mm)
14~16 250 270 290 310 330 360 18~20 290 310 330 350 380 22 330 350 370 400
(七)做法详图
剪力墙钢筋绑扎示意图(八)实例图水平钢筋竖向钢筋
钢筋绑扎
钢筋绑扎机械实物图钢筋绑扎实例图。

剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准

剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准

剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准模板施工工艺流程:1. 确定剪力墙钢筋绑扎的位置和数量1.1 根据设计图纸确定剪力墙的位置和尺寸1.2 根据设计要求计算钢筋的数量和规格2. 准备工作2.1 搭建安全防护设施,包括搭建脚手架和设置警示标志2.2 清理施工现场,确保无杂物和障碍物2.3 准备施工所需的工具和设备,包括绑扎钳、剪线器、电焊机等3. 钢筋的加工和预处理3.1 按照设计要求将钢筋切割成所需的长度3.2 清洁钢筋表面的锈蚀和灰尘3.3 在钢筋上打上标记,以便于正确安装和绑扎4. 钢筋的安装4.1 按照设计要求将钢筋放置在预定位置4.2 使用支撑器具将钢筋固定住,保持垂直和水平4.3 使用绑扎钳将钢筋进行绑扎,确保绑扎紧固无松动5. 检查和验收5.1 检查已安装的钢筋是否符合设计要求和施工标准5.2 进行质量验收检查,包括钢筋的位置、数量和绑扎质量等方面的检查6. 施工记录和整理6.1 记录每个工序的施工情况和质量验收结果6.2 清理施工现场,将杂物和废料进行分类和处理附件:1. 设计图纸2. 工具和设备清单3. 施工记录表法律名词及注释:1. 建筑法:指规定和管理建筑工程活动的法律法规2. 基建法:指规定和管理基础设施建设活动的法律法规3. 安全生产法:指规定和管理安全生产活动的法律法规模板施工工艺标准:1. 剪力墙钢筋绑扎的要求1.1 确定剪力墙钢筋的位置和数量1.2 根据设计要求选择合适的钢筋规格和直径1.3 进行钢筋的加工和预处理,包括切割和清洁1.4 安装钢筋时要保持垂直、水平和正确的位置2. 绑扎工艺2.1 使用绑扎钳将钢筋进行绑扎,确保绑扎牢固2.2 绑扎时要注意绑扎节点的位置和数量,确保符合设计要求2.3 绑扎时要细心、认真,严禁出现错绑、漏绑等情况2.4 绑扎时要遵循安全操作规程,佩戴好安全防护设备3. 检查和验收3.1 在每个工序完成后进行检查,确保符合施工标准3.2 进行质量验收检查,包括钢筋的尺寸、位置和绑扎质量等方面的检查3.3 如发现问题,及时进行修正和整改,并重新进行检查和验收4. 工艺记录和整理4.1 记录每个工序的施工情况和质量验收结果4.2 清理施工现场,将杂物和废料进行分类和处理4.3 梳理施工工艺和经验,以便于今后的施工参考和改进附件:1. 设计图纸2. 工具和设备清单3. 施工记录表法律名词及注释:1. 建筑法:指国家对建设活动进行管理和监督的法律体系2. 基建法:指国家对基础设施建设进行管理和监督的法律体系3. 安全生产法:指国家对生产活动进行安全管理和监督的法律体系。

剪力墙钢筋施工工艺标准

剪力墙钢筋施工工艺标准

剪力墙钢筋施工工艺标准剪力墙结构在现代建筑中应用广泛,其钢筋施工质量直接关系到结构的安全性和稳定性。

下面将详细介绍剪力墙钢筋施工的工艺标准。

一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,明确剪力墙的尺寸、配筋等设计要求。

编制施工方案,向施工人员进行技术交底。

2、材料准备钢筋:应符合国家标准,有出厂质量证明书和试验报告单。

钢筋表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。

绑扎丝:一般采用 20-22 号铁丝。

3、主要机具钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

塔吊、吊车等垂直运输设备。

4、作业条件基础或楼板混凝土已施工完毕,并达到一定强度。

测量放线工作已完成,剪力墙的位置线、控制线已弹好。

二、钢筋加工1、钢筋调直采用机械调直方法,将盘条钢筋调直,使其直线度偏差不大于钢筋长度的 1%。

2、钢筋切断根据设计图纸和配料单,将钢筋切断成所需长度。

钢筋切断口不得有马蹄形或起弯等现象。

3、钢筋弯曲按照设计要求和规范规定,将钢筋弯曲成各种形状。

弯曲后的钢筋形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应在允许范围内。

三、钢筋绑扎1、立筋绑扎在剪力墙底部混凝土上弹出立筋位置线,将立筋插入基础或楼板的预留插筋内,并与预留插筋绑扎牢固。

立筋的间距应符合设计要求,偏差不得超过±10mm。

2、水平筋绑扎在立筋上画出水平筋的位置线,然后将水平筋绑扎在立筋上。

水平筋的间距应符合设计要求,偏差不得超过±20mm。

3、拉筋绑扎按照设计要求设置拉筋,拉筋应勾住水平筋和立筋,并绑扎牢固。

拉筋的间距应符合设计要求,呈梅花形布置。

4、钢筋的连接剪力墙钢筋的连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎连接。

焊接连接应符合焊接工艺要求,焊缝表面应平整、光滑,不得有夹渣、气孔等缺陷。

机械连接应符合机械连接接头的技术要求,接头的拧紧力矩应符合规定。

绑扎连接时,钢筋的搭接长度应符合设计要求和规范规定。

四、钢筋保护层控制1、采用塑料垫块或混凝土垫块控制钢筋保护层厚度,垫块应均匀布置,间距不得大于 1m。

剪力墙钢筋绑扎技术方案

剪力墙钢筋绑扎技术方案

剪力墙钢筋绑扎技术方案一、工程概况。

咱们这个工程里的剪力墙啊,那可是建筑物的“顶梁柱”,所以钢筋绑扎可得好好搞。

先了解一下剪力墙的尺寸、高度、厚度这些基本情况,就像认识一个新朋友得先知道他的基本信息一样。

二、施工准备。

1. 材料准备。

(1)钢筋。

钢筋得是合格产品啊,要有质量证明文件,就像人要有身份证一样。

钢筋的种类、规格、型号都得符合设计要求,可不能乱点鸳鸯谱。

进场的时候得好好检查,看看有没有弯曲、生锈这些问题。

如果有点小锈,还能处理一下接着用,要是锈得太厉害,那就得跟它说拜拜了。

(2)绑扎铁丝。

绑扎铁丝就像是把钢筋兄弟团结在一起的小绳子。

一般常用20 22号铁丝,这个型号就像衣服的尺码,得合适才行。

(3)垫块。

垫块是保护钢筋的小卫士,防止钢筋直接和模板接触,避免钢筋生锈。

垫块的强度得足够,数量也要满足要求,就像战场上每个据点都得有足够的兵力一样。

2. 工具准备。

(1)钢筋钩子。

这可是绑扎钢筋的神器,用起来得顺手。

要是不好用,就像拿一把钝斧头砍树,费力还干不好活。

(2)撬棍。

有时候钢筋位置不对,就得靠撬棍来调整,它就像一个调皮捣蛋的小助手,把不听话的钢筋拨到正确的位置。

(3)绑扎架。

绑扎架就像一个小舞台,钢筋在上面才能更好地被绑扎,方便操作,提高效率。

3. 人员准备。

(1)操作人员。

(2)质量检查人员。

还得有专门的质量检查人员,他们就像严厉的考官,随时检查钢筋绑扎的质量,看看有没有不符合要求的地方。

三、施工工艺流程。

1. 钢筋下料。

(1)根据设计图纸,精确计算钢筋的长度。

这就像裁缝做衣服,得量好尺寸,不然衣服要么太长要么太短。

下料的时候要考虑钢筋的弯曲调整值、弯钩长度这些因素,不能马虎。

(2)下料后的钢筋要分类堆放,并且做好标记。

就像图书馆的书一样,分类放好,方便查找。

2. 钢筋调直。

(1)如果钢筋有弯曲的情况,就要进行调直。

调直的方法有很多种,像机械调直就像给弯曲的钢筋做按摩,让它变直。

(2)调直后的钢筋表面不能有明显的擦伤,不然就像人脸上有伤疤一样,影响美观还可能影响质量。

2、剪力墙钢筋绑扎施工工艺

2、剪力墙钢筋绑扎施工工艺

剪力墙钢筋绑扎施工工艺1、工艺流程墙体弹线→剔凿墙体混凝土浮浆→修理预留搭接钢筋→绑扎纵向钢筋→绑扎水平筋→绑拉筋或支撑2、操作要点1)将预留钢筋调直理顺,并将其表面混凝土浮浆等杂物清理干净。

先立2~4根纵向筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余纵向筋,最后绑其余横筋。

如剪力墙中有暗梁、暗柱时,应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。

2)剪力墙钢筋绑扎完后,把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。

3) 剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m(钢筋的直≤12mm)或6m(直径>12mm),水平段每段长度不宜超过8m,以利绑扎。

4)剪力墙的钢筋网绑扎。

全部钢筋的相交点都要扎牢,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。

5)为控制墙体钢筋保护层厚度,宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施,在原位替代墙体钢筋,间距1500mm 左右。

6)剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2la(la为钢筋锚固长度)。

同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm 若搭接采用焊接时应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。

7) 剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度不应小于1.2la。

8) 剪力墙分布钢筋的锚固:剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端,并向内水平弯折10d后截断,其中d为水平分布钢筋直径。

当剪力墙端部有翼墙或转角墙使,内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边,并分别向两侧水平弯折后截断,其水平弯折长度不宜小于15d。

在转角墙处,外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙,并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。

搭接长度为1.2la。

带边框的剪力墙,其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱,梁或锚固在柱、梁内。

9) 剪力墙洞口连梁应沿全长配置箍筋,箍筋直径不宜小于6mm,间距不宜大于150mm。

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剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准最新版剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准9.1 总则 9. 1. 1 适用范围适用于外板内模、外砖内模、全现浇等结构形式的剪力墙钢筋绑扎。

9. 1. 2 编制参考标准及规范《混凝土结构设计规范》(GB50010 一2002);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 一2002);《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3 一2002);《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18 一96);《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ/T114 一97);《建筑安全检查标准》(JGJ59 一99);《中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例》;钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定。

9. 2 术语、符号9. 2. 1 焊接网具有相同或不同直径的纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列,全部交叉点均用电阻点焊在一起的钢筋网片。

9. 2. 2 冷轧带肋钢筋热轧圆盘条经冷轧减径并在其表面形成三面或两面月牙形横肋的钢筋。

9. 2. 3 冷拔光面钢筋热轧圆盘条经冷拔减径而成的光面圆形钢筋。

9. 2. 4 焊接网的搭接在剪力墙中,当焊接网片长度或宽度不够时,按一定要求将两张网片互相叠合或镶入而形成的连接。

9. 2. 5 平接法一张网片的钢筋镶入另一张网片,使两张网片的纵向和横向钢筋各自在同一平面内的搭接方法。

9. 2. 6 la-钢筋锚固长度。

9. 3 基本规定 9. 3. 1 一般规定(1)当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理材料代用手续。

(2)浇筑混凝土前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:l)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。

2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。

3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。

4)预埋的规格、数量、位置等。

9. 3. 2 质量目标达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 一2002)的要求,并符合图纸及“施工组织设计”的要求。

9. 4 施工准备 9. 4. 1 技术准备(1)熟悉图纸;钢筋下料、成型完毕并经检验合格;(2)标出钢筋位置线。

(3)做好技术交底。

9. 4. 2 材料要求根据设计要求,工程所用钢筋种类、规格必须符合要求,并经检验合格。

钢筋及半成品符合设计及规范要求。

钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),其中22 号铁丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。

钢筋绑扎铁丝长度参考表9.4.2。

钢筋绑扎铁丝长度参考表(mm)表9.4.2 钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。

9. 4. 4 作业条(1)检查钢筋的出厂合格证,按规定进行复试,并经检验合格后方能使用;网片应有加工合格证并经现场检验合格;加工成型钢筋应符合设计及规范要求,钢筋无老锈及油污。

(2)钢筋或点焊网片应按现场施工平面布置图中指定位置堆放,网片立放时应有支架,平放时应垫平,垫木应上下对正,吊装时应使用网片架。

(3)钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。

(4)外砖内模工程必须先砌完外墙(5)绑扎钢筋地点已清理干净。

(6)墙身、洞口位置线已弹好,预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。

9. 5 材料和质量要求 9. 5. 1 材料的关键要求(1)施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致,材料代用应征得设计、监理、建设单位的同意。

(2)关键焊接网宜采用LL550 级冷轧带肋钢筋制作,也可采用LG510 级冷拔光面钢筋制作。

9. 5. 2 技术关键要求(1)剪力墙钢筋绑扎时应注意先后顺序,特别是剪力墙里有暗梁、暗柱时。

(2)剪力墙钢筋的搭接应符合设计及本标准的要求。

9. 5. 3 质量关键要求施工中应注意下列质量问题,妥善解决,达到质量要求:(1)水平筋的位置、间距不符合要求:墙体绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架,确保水平筋位置准确。

(2)下层伸出的墙体钢筋和竖向钢筋绑扎不符合要求:绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺,然后再绑扎或焊接。

若下层伸出的钢筋位移较大时,应征得设计同意进行处理。

(3)门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求:应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整,绑扎加强筋时应吊线找正。

(4)剪力墙水平筋锚固长度不符合要求:认真学习图纸。

在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符号设计要求。

9. 5. 4 职业健康安全关键要求(1)各类操作人员应进行职业健康安全教育培训,并培训合格后方可上岗操作。

(2)配备必要的安全防护装备(安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具袋等)并正确使用。

(3)项目主要工种应有相应的安全技术操作规程,特种作业人员应进行培训后持证上岗。

9. 5. 5 环境关键要求(1)应根据工程特点、施工工艺、作业条、队伍素质等编制有针对性的安全防护措施,列出工程威胁点和安全作业注意事项。

(2)严格执行安全技术交底工作,按“施工组织设计”及“施工方案”的要求进行细化和补充,将操作者的安全注意事项讲明、讲清。

(3)施工作业应有可靠的安全操作环境。

(4)其他安全事项应严格执行《建筑安全检查标准》(JGJ59 一99)和《中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例》的规定。

9. 6 施工工艺 9. 6. 1 剪力墙钢筋现场绑扎(1)工艺流程(2)操作工艺 1)将预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。

先立2~4 根纵向筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余纵向筋,最后绑其余横筋。

如剪力墙中有暗梁、暗柱时,应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。

弹墙体线剔凿墙体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋 2)剪力墙钢筋绑扎完后,把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。

纵向钢筋的最小保护层厚度见表9.6.1 一1。

3)剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m(钢筋的直≤12mm)或6m(直径>12mm),水平段每段长度不宜超过8m,以利绑扎。

4)剪力墙的钢筋网绑扎。

全部钢筋的相交点都要扎牢,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。

5)为控制墙体钢筋保护层厚度,宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施,在原位替代墙体钢筋,间距1500mm 左右。

见图9.6.1。

6)剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2la。

(la 为钢筋锚固长度)。

同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。

若搭接采用焊接时应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18一2003)的规定。

7)剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度不应小于1.2la。

8)剪力墙分布钢筋的锚固:剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端,并向内水平弯折10d 后截断,其中d 为水平分布钢筋直径。

当剪力墙端部有翼墙或转角墙使,内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边,并分别向两侧水平弯折后截断,其水平弯折长度不宜小于15d。

在转角墙处,外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙,并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。

搭接长度为1.2la。

带边框的剪力墙,其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱、梁或锚固在柱、梁内。

9)剪力墙洞口连梁应沿全长配置箍筋,箍筋直径不宜小于6mm,间距不宜大于150mm。

在顶层洞口连梁纵向钢筋伸入墙内的锚固长度范围内,应设置间距不大于150mm 的箍筋,箍筋直径与该连梁跨内箍筋直径相同。

同时,门窗洞边的竖向钢筋应按受拉钢筋锚固在顶层连梁高度范围内。

10)混凝土浇筑前,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距)。

墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋,浇筑完后,立即对伸出的钢筋(甩筋)进行修整。

11)外砖内模剪力墙结构,剪力墙钢筋与外砖墙连接:绑内墙钢筋时,先将外墙预留的拉结筋理顺,然后再与内墙钢筋搭接绑牢。

9. 6. 2 剪力墙采用预制焊接网片的绑扎(1)工艺流程(2)操作工艺 1)将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面杂物清理干净。

按图纸要求将网片就位,网片立起后用木方临时固定支牢。

然后逐根绑扎根部搭接钢筋,在搭接部分和两端共绑3 个扣。

同时将门窗洞口处加固筋也绑扎,要求位置准确。

洞口处的偏移预留筋旋作成灯插弯(1:6)弯折到正确位置并理顺,使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求。

若预留筋偏移过大或影响门窗洞口时,应在根部切除并在正确位置采用化学注浆法植筋。

2)剪力墙中用焊接网作分布钢筋时可按一楼层为一个竖向单元。

其竖向搭接可设在楼层面之上,搭接长度不应小于1.2la 且不应小于400mm。

在搭接的范围内,下层的焊接网不设水平分布钢筋,搭接时应将下层网的竖向钢筋与上层网的钢筋绑扎固定(见图9.6.2 一1)。

图9.6.2 一1 钢筋焊接网的竖向搭接图 1 一楼板;2 一下层焊接图;3 一上层焊 3)剪力墙结构的分布钢筋采用的焊接网,对一级抗震等级应采用冷轧带肋钢筋焊接网,对二级抗震等级宜采用冷轧带肋钢筋焊接网。

4)当采用冷拔光面钢筋焊接网作剪力墙的分布筋时,其竖向分布筋未焊水平筋的上端应有垂直于墙面的90o 弯钩,直钩长度为5~10d (d 为竖向分布钢筋直径),且不应小于50mm。

5)墙体中钢筋焊接网在水平方向的搭接可采用平接法或附加钢筋扣接法,搭接长度应符合设计规定。

若设计无规定,则应符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ/T 114 一97)中5.1.9、5.1.10的规定。

6)钢筋焊接网在墙体端部的构造应符合下列规定:①当墙体端部无暗柱或端柱时,可用现场绑扎的附加钢筋连接。

附加钢筋(宜优先选用冷轧带肋钢筋)的间距宜与钢筋焊接网的水平钢筋的间距相同,其直径可按等强度设计原则确定,附加钢筋的锚固长度不应小于最小锚固长度(见图9.6.2 一2)。

②当墙体端部设有暗柱或端柱时,焊接网的水平钢筋可插入柱内锚固,该插入部分可不想接竖向钢筋,其锚固长度,对冷轧带肋钢筋应符合设计及规范规定;对冷拔光面钢筋宜在端头设置弯钩或焊接短筋,其锚固长度不应小于40d(对C20 混凝土)或30d(对C30 混凝土),且不应小于250mm,并应采用铁丝与柱的纵向钢筋绑扎牢固。

当钢筋焊接网设置在暗柱或端柱钢筋外侧时,应与暗柱或端柱钢筋有可靠的连接措施。

9.7 质量标准 9. 7. 1 主控项目(1)钢筋、焊条的品种和性能以及接头中使用的钢板和型钢,必须符合设计要求和有关标准的规定。

(2)钢筋带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。

钢筋表面应保持清洁。

(3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。

(4)钢筋焊接接头机械性能试验结果,必须符合焊接规程的规定。

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