渡槽专项施工方案修订稿

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南支三渠渡槽（大头河处）及上下游河道改造工程

模

板

专

项

施

工

方

案

四川创元建设工程有限公司

南支三渠渡槽河道改造工程项目部

2017年3月1日

施工组织设计审批表

第一章：工程概述

第二章：渡槽及挡土墙施工特点

第三章：编制依据及原则

第四章：施工方法

第五章：模板工程质量保证体系及措施

第六章：模板工程安全保证措施

第七章、环境保护文明施工

第八章、模板支架设计及受力计算

渡槽模板专项施工方案

第一章：工程概述

本工程为南三渠渡槽（大头河处）及上下游河道改造项目，此专项施工方案主要针对干渠工程中的渡槽、河提的直立式挡土墙模板施工。

本工程渡槽概况见下表：第一段渡槽桩号：00+20～04+20段长度400m，渡槽进口渐变段00+～00+20长度，渡槽出口渐变段04+20～04+37长度14m至17m。

桩号14+～14+25为顺接已建的河提连接段

第二段渡槽桩号：14+40～15+段长度，渡槽进口渐变段14+25～14+40段长度15m，渡槽出口渐变段15+～15+长度。

第三段渡槽桩号：16+40～17+段长度，

河提直立式挡土墙为14+25～15+77及16+35～17+段，共计米，渡槽截面形式及直立式挡土墙断面图如下：

渡槽标准断面

渡槽支架立面图

第二章：渡槽及挡土墙施工特点

本工程渡槽断面×，渡槽槽身底板厚35cm，边墙厚25cm，槽身采用C30钢筋混凝土，河提挡土墙为直立式挡土墙（梯形），上口为米，斜面坡度为1:，挡墙基础厚度为米，挡墙采用C25混凝土。

本工程渡槽混凝土主要为薄壁混凝土结构，直立式挡土墙为普通混凝土，根据混凝土结构形式，为便于工程施工，提高工作效率，降低成本投入，项目部拟采用定型组合木模板模施工，考虑直立式河提挡土墙为斜面，施工时应考虑模板的上浮，要求在浇筑砼挡土墙前应对接缝处模板采用水泥砂浆进行堵缝措施，在浇筑砼时应分三层浇筑，首层砼浇筑厚度控制在米左右，第二层砼浇筑厚度为米左右，其余为第三层砼浇筑。

第三章：编制依据及原则

、编制依据

1)、南支三渠渡槽（大头河处）及上下游河道改造工程施工图纸；

2)、本工程现场实际情况；

3)、主要依据现行的设计、施工及验收规范；

《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239-1999；

《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GBJ50204—2010版；

4)、其他类似工程相关经验。

、编制原则

、安全的原则

严格遵守相关法律法规，认真贯彻工程建设的各项方针和政策。始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，制定可靠合理的安全措施并将安全措施落实到位，在确保万无一失的前提下组织施工。

、指导施工的原则

根据本工程特点结合以往类似工程实践经验，遵循建筑施工工艺及其技术规律，主要针对工程主体及关键部位制定合理的、可操作性强的方案，确保工程建设顺利实施。

、确保工期的原则

采用流水施工方法，合理安排进度，适用现代管理方法，根据现场变化情况，编制好各阶段性工程的进度计划，组织有节奏、均衡、连续的施工作业，搞好工序衔接，实施进度监控，达到时时控制，处处控制的效果，确保实现工期目标。

、科学配置的原则

本工程自项目管理人员至施工作业队伍，均由参加过类似工程的优秀管理人员及施工队伍组成，具有丰富的施工经验，对渡槽工程施工管理和工程建设得心应手。同时，投入高效先进的施工设备，提高劳动生产率，努力缩短工期，降低工程成本。

第四章：施工方法

本方案为《模板施工专项方案》，所涉及的结构为河提挡土墙及渡槽等模板制安及支架搭设等。

模板范围

本工程主要以直立式河提挡土墙模板及渡槽的支撑架作为施工的重点考虑对象，其余模板根据现场实际情况进行模板设计。

模板结构截面及计算受力构件选取

1、本工程中的直立式挡土墙及渡槽等模板受力计算，选取直立式挡土墙的最大断面处进行模板受力计算，即选择墙厚为米，墙高为米，墙长为10米（伸缩缝之间距离）一道进行计算。

2、由于渡槽支撑架高度最高处约9米，考虑支撑高度及受力情况等因素，施工时先将槽墩砼施工完毕，回填夯实土方至槽墩中部，将渡槽的支架搭设高度调整为5米以内，而板厚折算为米（宽度为为渡槽宽每侧加宽1米即米），长度按为12米的现浇板进行模板支撑架的受力计算。

支护方式

拟采用钢管满堂空间架构支撑方式，构架之空间尺寸、管材规格均按照设计计算确定（详见附件《模板板体系设计计算书》）。

模板施工条件

在模板支撑架施工时，应检查土方的回填压实度（满足规范要求的93%及其以上），基层面经检查合格后方可在土方上铺设通长木跳板，模板支架底部在木跳板上进行搭设。混凝土采用混凝土输送泵输送。

现场平整、运输条件较好，模板水平运输采用手推车，垂直运输采用临时采用汽车吊运，人工传递予以辅助。作业人员的上下通道，随外脚手架进行搭设。

模板支撑体系的施工设计

○1、模板材料的选用

a 模板采用δ=15㎜厚胶合板。

b 木枋采用50㎜×100㎜松木枋。

c 支架采用Φ48×标准钢管组合式空间结构构架支撑系统。

d 对拉螺栓采用Φ14。

○2、钢管支撑架工艺流程

检查钢管等质量→钢管分类→选取立杆、支撑→整理地面基础→放线定位→设水平杆→立杆固定校正→加剪刀撑杆→定渡槽底标高→复测检查加固。

○3、钢管支撑架搭设的基本步骤

清理受力层工作面→?确定立杆的位置→?摆放垫板→?摆放扫地杆→?逐根树立立杆，随即安装第一步纵横二向水平连系杆并与各立杆紧扣→?与纵横二向扫地杆扣紧→?逐次安装水平连系杆→安装板底横杆，并与立杆扣紧→?安装板底横杆，与立杆扣紧→?安装模板→?加设剪刀撑→?检查与验收→浇筑混凝土。

○4、钢管支撑空间体系

1基本尺寸：

立柱间距：纵向米；横向米。水平杆间距（排距、步距）：排距米；步距米。

2 水平杆件的设置：

a 纵向水平杆应水平设置，其长度不应小于2跨，两根水平杆的对接接头必须采用对接扣件连接。该扣件距立柱轴心线不宜大于跨度的1/3。同一步中，纵向水平杆的对接接头应间隔一跨布置，上下两根相邻的纵向水平杆的对接头也应错开一跨布置，错开的水平距离不应小于500㎜，凡与立柱相交处均必须用直角扣件与立杆固定，且脚手架外侧大横杆之间应作安全护栏。

b 横向水平杆设置：凡立柱与纵向水平杆的相交处均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。该杆距立柱轴心线的距离不应大于150㎜，跨度中间的横向水平杆宜