化工厂车间布置设置
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2）公用设施应力求靠近负荷中心，以使输送距离最小
3）厂区铁路，道路要径直简捷。车辆往返频繁的设施 （仓库、堆场、车库运输站等）宜靠近厂区边缘布置。
4）较平坦时，采用矩形街区布置方式，以使布置紧凑， 用地节约。
5）预留发展用地，至少应有一个方向可供发展的可能。 主要将发展用地留与厂外，
5
厂区布置—考虑自然环境及自然条件的影响 重视风向和风向频率对总平面布置的影响， 布置建、构筑物位置是要考虑它们与主导风 向的关系。应避免将厂房建在窝风地段。
6．要考虑车间的发展和厂房的扩建。
7. 考虑地区的气象、地质、水文等条件。
28
车间布置设计的内容
1．车间厂房的整体布置设计 车间组成：生产设施，生产辅助设施，生活行 政设施等。
2．车间设备布置设计 3．绘制车间布置图
29
车间布置设计的方法和步骤
1．准备资料。 2．确定各工段的布置方式。 3．确定厂房布置和设备布置方案。 4．绘制车间布置草图。 5．绘制车间设备布置图。
26
车间布置设计的依据
4．熟悉本车间各种设备、设备的特点、要求 及日后的安装、检修、操作所需空间、位置。 如根据设备的操作情况和工艺要求，决定设备 装置是否露天布置，是否需要检修场地，是否 经常更换等。 5．了解与本车间工艺有关的配电、控制仪表 等其它专业和办公、生活设施方面的要求。 6．具有车间设备一览表和车间定员表。
卫生要求，结果自然条件和当地提交布置厂建、 构筑物、各种设施、交运路线，确定它们之间 的相对位置及具体地点。 2）合理综合布置厂内室内地上地下各种工程管线， 使它们不能相互抵触和冲突，使各种管网的线 路径直简捷，与总平面及竖向布置相协调。 3）厂区的美化绿化设计
4
厂区布置的原则
1）符合生产工艺流程的合理要求。保证各生产环节的径 直和短捷的生产作业线，避免生产流程的交叉和迂回 往复，各物料的输送距离最小。
6
风玫瑰图
风向玫瑰频率图表示外 面吹向地区中心的方向
7
依据当地主 导风向：把 清洁的建筑 物布置在主 导风向的上 风向；把污 染建筑布置 在主导风向 的下风向。
冬夏季风不 同就建在与 季风方向垂 直处
8
9
管道布置工作内容 1)确定各类管网的敷设方式.除按规定必须埋 设地下的管道外，厂区管道应尽量布置在地 上，并采用集中管架和管墩敷设，以节约投 资，便于维修和施工。 2）确定管道走向和具体位置，坐标及相对 尺寸 3）协调各专业管网，避免拥挤和冲突。
接的道路 人行道
15
16
17
18
二、车间布置包括: 1）车间厂房布置设计（车间各工段，各设施在
车间场地范围内的平面布置） 2）车间设备布置设计（生产设备、电气仪表设
施的布置） 以上总称车间布置设计。
19
车间布置设计的标准、规范和规定：
20
车间布置设计的依据
1）P&ID 图 2）物料衡算数据及物料数量及性质，三废的数量 及处理方法 3）设备一览表，包括设备外形。尺寸。重量、支 撑形式及保温情况 4）公用系统耗用量，包括供排水、供电、供热、 冷冻、压缩空气、外管资料等 5）厂区总平面布置图 6）建厂地形及气象资料 7）车间定员表
32
图例： 车间平面布置图
33
图例：车间平面布置图
L形、T形管廊布置
34
图例：车间平面布置图
21百度文库
车间组成
22
车间组成
23
车间组成
24
车间组成
25
车间布置设计的依据
1．厂区总平面布置图。 2．本车间与其它各生产车间、辅助生产车间、
生活设施以及本车间与车间内外的道路、铁 路、码头、输电、消防等的关系，了解有关 防火、防雷、防爆、防毒和卫生等国家标准 与设计规范。 3．熟悉本车间的生产工艺并已绘出管道及仪 表流程图；熟悉有关物性数据、原材料和主、 付产品的贮存、运输方式和特殊要求。
27
车间布置设计的原则
1．车间布置设计要适应总图布置要求，与其它车间、公 用系统、运输系统组成有机体。
2．最大限度地满足工艺生产包括设备维修要求。
3．经济效果要好；有效地利用车间建筑面积和土地；要 为车间技术经济先进指标创造条件。
4．便于生产管理，安装、操作、检修方便。
5．要符合有关的布置规范和国家有关的法规，妥善处理 防火、防爆、防毒、防腐等问题，保证生产安全，还要 符合建筑规范和要求。人流货流尽量不要交错。
12
管架与建筑物、构筑物的最小水平距离
13
公路运输的主要技术条件 工厂道路分：
厂内道路 厂外道路 厂内道路： 主干道 次干道 支道 车间引道 人行道
14
公路运输的主要技术条件----厂内道路： 主干道 连接厂区主要出入口的道路，或全厂
性主要道路 次干道 厂区次要出入口道路，或运输繁忙的 道
路 支道 车辆行人较少的道路 车间引道 车间、仓库等入口与主次干道相连
30
车间厂房的整体布置设计
根据生产规模、生产特点、厂区面积、厂区地 形及地址条件，可采用以下两种方式布置：
1、集中布置 2、分散布置 注意：尽可能采用露天化布置 （省基建投资，加快基建进度，降低防火防爆
等级，安全，易改扩建等）
31
车间厂房布置成品图
1．车间平面布置图 2．车间立面布置图 3．装置总平面图 4．设备布置分区索引图
工厂布置设计
1
工厂布置设计的主要任务：
对生产设备、电气仪表设施等按生产流程 的要求，在空间上进行组合、布置，使布 局既满足生产工艺、操作、维修、安装等 要求，又经济实用、占地少，整齐美观。
2
工厂布置
厂区布置---总图布置
厂房布置---车间布置
3
厂区布置是基本任务 1）根据企业生产特性，工艺要求、运输及安全
10
管道布置原则与要求 1)管道一般平直敷设，与道路、建筑、管线
之间互相平行或成直角交叉。 2）应满足管道最短，直线敷设、减少弯转， 减少与道路铁路的交叉和管线之间的交叉。 3）管道不允许布置在铁路线下面，尽可能 布置在道路外面，可将检修次数较少的雨水 管及污水管埋设在道路下面。
11
管道布置原则与要求 4)管道不应重复布置。 5）干管应靠近主要使用单位，尽量布置在 连接支管最多一边。 6）考虑企业的发展，预留必要的管线位置。 7）管道交叉避让原则：小管让大管；易弯 曲的让难弯曲的；压力管让重力管；软管让 硬管；临时管让永久管
3）厂区铁路，道路要径直简捷。车辆往返频繁的设施 （仓库、堆场、车库运输站等）宜靠近厂区边缘布置。
4）较平坦时，采用矩形街区布置方式，以使布置紧凑， 用地节约。
5）预留发展用地，至少应有一个方向可供发展的可能。 主要将发展用地留与厂外，
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厂区布置—考虑自然环境及自然条件的影响 重视风向和风向频率对总平面布置的影响， 布置建、构筑物位置是要考虑它们与主导风 向的关系。应避免将厂房建在窝风地段。
6．要考虑车间的发展和厂房的扩建。
7. 考虑地区的气象、地质、水文等条件。
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车间布置设计的内容
1．车间厂房的整体布置设计 车间组成：生产设施，生产辅助设施，生活行 政设施等。
2．车间设备布置设计 3．绘制车间布置图
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车间布置设计的方法和步骤
1．准备资料。 2．确定各工段的布置方式。 3．确定厂房布置和设备布置方案。 4．绘制车间布置草图。 5．绘制车间设备布置图。
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车间布置设计的依据
4．熟悉本车间各种设备、设备的特点、要求 及日后的安装、检修、操作所需空间、位置。 如根据设备的操作情况和工艺要求，决定设备 装置是否露天布置，是否需要检修场地，是否 经常更换等。 5．了解与本车间工艺有关的配电、控制仪表 等其它专业和办公、生活设施方面的要求。 6．具有车间设备一览表和车间定员表。
卫生要求，结果自然条件和当地提交布置厂建、 构筑物、各种设施、交运路线，确定它们之间 的相对位置及具体地点。 2）合理综合布置厂内室内地上地下各种工程管线， 使它们不能相互抵触和冲突，使各种管网的线 路径直简捷，与总平面及竖向布置相协调。 3）厂区的美化绿化设计
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厂区布置的原则
1）符合生产工艺流程的合理要求。保证各生产环节的径 直和短捷的生产作业线，避免生产流程的交叉和迂回 往复，各物料的输送距离最小。
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风玫瑰图
风向玫瑰频率图表示外 面吹向地区中心的方向
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依据当地主 导风向：把 清洁的建筑 物布置在主 导风向的上 风向；把污 染建筑布置 在主导风向 的下风向。
冬夏季风不 同就建在与 季风方向垂 直处
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管道布置工作内容 1)确定各类管网的敷设方式.除按规定必须埋 设地下的管道外，厂区管道应尽量布置在地 上，并采用集中管架和管墩敷设，以节约投 资，便于维修和施工。 2）确定管道走向和具体位置，坐标及相对 尺寸 3）协调各专业管网，避免拥挤和冲突。
接的道路 人行道
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二、车间布置包括: 1）车间厂房布置设计（车间各工段，各设施在
车间场地范围内的平面布置） 2）车间设备布置设计（生产设备、电气仪表设
施的布置） 以上总称车间布置设计。
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车间布置设计的标准、规范和规定：
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车间布置设计的依据
1）P&ID 图 2）物料衡算数据及物料数量及性质，三废的数量 及处理方法 3）设备一览表，包括设备外形。尺寸。重量、支 撑形式及保温情况 4）公用系统耗用量，包括供排水、供电、供热、 冷冻、压缩空气、外管资料等 5）厂区总平面布置图 6）建厂地形及气象资料 7）车间定员表
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图例： 车间平面布置图
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图例：车间平面布置图
L形、T形管廊布置
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图例：车间平面布置图
21百度文库
车间组成
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车间组成
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车间组成
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车间组成
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车间布置设计的依据
1．厂区总平面布置图。 2．本车间与其它各生产车间、辅助生产车间、
生活设施以及本车间与车间内外的道路、铁 路、码头、输电、消防等的关系，了解有关 防火、防雷、防爆、防毒和卫生等国家标准 与设计规范。 3．熟悉本车间的生产工艺并已绘出管道及仪 表流程图；熟悉有关物性数据、原材料和主、 付产品的贮存、运输方式和特殊要求。
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车间布置设计的原则
1．车间布置设计要适应总图布置要求，与其它车间、公 用系统、运输系统组成有机体。
2．最大限度地满足工艺生产包括设备维修要求。
3．经济效果要好；有效地利用车间建筑面积和土地；要 为车间技术经济先进指标创造条件。
4．便于生产管理，安装、操作、检修方便。
5．要符合有关的布置规范和国家有关的法规，妥善处理 防火、防爆、防毒、防腐等问题，保证生产安全，还要 符合建筑规范和要求。人流货流尽量不要交错。
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管架与建筑物、构筑物的最小水平距离
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公路运输的主要技术条件 工厂道路分：
厂内道路 厂外道路 厂内道路： 主干道 次干道 支道 车间引道 人行道
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公路运输的主要技术条件----厂内道路： 主干道 连接厂区主要出入口的道路，或全厂
性主要道路 次干道 厂区次要出入口道路，或运输繁忙的 道
路 支道 车辆行人较少的道路 车间引道 车间、仓库等入口与主次干道相连
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车间厂房的整体布置设计
根据生产规模、生产特点、厂区面积、厂区地 形及地址条件，可采用以下两种方式布置：
1、集中布置 2、分散布置 注意：尽可能采用露天化布置 （省基建投资，加快基建进度，降低防火防爆
等级，安全，易改扩建等）
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车间厂房布置成品图
1．车间平面布置图 2．车间立面布置图 3．装置总平面图 4．设备布置分区索引图
工厂布置设计
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工厂布置设计的主要任务：
对生产设备、电气仪表设施等按生产流程 的要求，在空间上进行组合、布置，使布 局既满足生产工艺、操作、维修、安装等 要求，又经济实用、占地少，整齐美观。
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工厂布置
厂区布置---总图布置
厂房布置---车间布置
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厂区布置是基本任务 1）根据企业生产特性，工艺要求、运输及安全
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管道布置原则与要求 1)管道一般平直敷设，与道路、建筑、管线
之间互相平行或成直角交叉。 2）应满足管道最短，直线敷设、减少弯转， 减少与道路铁路的交叉和管线之间的交叉。 3）管道不允许布置在铁路线下面，尽可能 布置在道路外面，可将检修次数较少的雨水 管及污水管埋设在道路下面。
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管道布置原则与要求 4)管道不应重复布置。 5）干管应靠近主要使用单位，尽量布置在 连接支管最多一边。 6）考虑企业的发展，预留必要的管线位置。 7）管道交叉避让原则：小管让大管；易弯 曲的让难弯曲的；压力管让重力管；软管让 硬管；临时管让永久管