钢铁厂成本计算
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钢铁厂成本计算
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
钢铁厂成本计算
整个过程
原材料→生铁→钢锭→螺纹、线材
炼生铁成本构成
主要为原材料(球团、铁矿石等) + 辅助材料(石灰石、硅石、耐火材料等) + 燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等) + 直接工资和福利、制造费用—成本扣除(煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等)
1吨生铁:铁矿石1.55吨 + 焦炭340kg + 喷吹煤粉130kg + 烧结矿煤焦65kg+加工费
炼粗钢成本构成
生铁 + 废钢+ ( 电极 + 耐火材料 + 辅助材料+ 电能 + 维检和其他等费用 )
1吨粗钢:0.96吨生铁 + 140kg废钢 + 加工费
炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料(铁矿石、焦炭)成本,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后,炼铁时其他费用+人工等费用越100元左右。炼钢工艺中的其他费用大约400元左右
焦炭340kg + 烧结矿煤焦65k ≈ 450kg 焦炭价格
生铁吨制造成本= 1.55×铁矿石+0.45×焦炭+0.13喷吹煤粉+100其它费用及人工费用
粗钢吨制造成本= 0.96×生铁+0.15×废钢+400其他费用
螺纹、线材成本 ==(1.03吨粗钢 + 压制费)×1.17
增值税:17%
螺纹钢轧制费:约150元
生铁吨制造成本=(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)/0.9
(根据高炉冶炼原理,生产1吨生铁,需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右)
铁矿石
焦炭
粗钢吨制造成本=(0.96×生铁+0.15×废钢)/0.82
(中国钢铁行业的平均铁钢比(0.96)和废钢单耗(0.15吨)作为测算依据,炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外
的其他费用占到炼钢总成本的18%左右)
生铁吨制造成
(1.6* 570+0.45*920)/0.9=1473元/吨
粗钢吨制造成本
(0.96*1473+0.15*1600)/0.82=2017元/吨
螺纹钢制造成本
2017+150= 2167元/吨(螺纹钢轧制成本:约150元)