筏板大体积砼施工方案(1)
筏板基础大体积砼施工方案
筏板基础大体积砼施工方案筏板基础是一种常见的基础施工方式，适用于一些大型建筑工程或者复杂地质条件下的基础施工。
筏板基础的特点是承载能力强、稳定性好、安全可靠。
在进行筏板基础的施工时，需要先制定一个详细的施工方案，以下是一个针对筏板基础大体积混凝土施工的方案，共计1200字以上。
1.地质勘察与设计在进行筏板基础施工前，首先需要进行地质勘察，了解地质情况，确定地质条件的稳定性，以便进行适当的加固设计。
根据勘察结果，设计出筏板基础的尺寸、厚度和加固方案。
2.材料准备进行筏板基础施工需要准备的材料包括：混凝土、钢筋、模板、搅拌机、输送泵等。
材料的选用应符合设计要求，材料的质量必须达到国家标准。
3.模板安装根据设计图纸的要求，安装模板。
模板应具备足够的强度和稳定性，确保能承受混凝土浇筑的压力。
模板安装时要确保其水平度、垂直度和尺寸的准确性。
4.钢筋绑扎按照设计要求，进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的布置应符合结构设计要求，钢筋之间的间距和竖向、横向的交叉点应满足钢筋布置的技术要求。
5.混凝土搅拌与浇筑使用搅拌机将混凝土搅拌均匀，并使用输送泵将混凝土泵送到施工现场。
混凝土的浇筑应分段进行，每一段的浇筑面积应不超过500平方米，以保证混凝土的均匀性和凝结时间。
6.混凝土的养护混凝土浇筑后，需要进行充分的养护。
采用喷淋、覆盖湿布等方式进行养护，确保混凝土的充分硬化和强度的发展。
7.混凝土的试验与检测在混凝土浇筑完毕后，还应进行一系列的试验与检测，包括混凝土的坍落度、强度、压缩与抗折性能等，以确保筏板基础的质量。
8.安全措施在施工过程中，需要加强安全管理，落实各项安全措施。
施工人员需要佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具，确保施工人员的安全。
以上是一个筏板基础大体积混凝土的施工方案，通过严格执行施工方案，可以确保筏板基础的质量和安全性。
在施工过程中，还需要根据实际情况进行调整和优化，以确保施工的顺利进行。
筏板大体积砼施工方案
筏板大体积砼施工方案一、引言筏板大体积砼是一种常用的建筑材料，用于大型基础工程中。
在施工中，采用有效的方案可以提高工程质量，提高施工效率。
本文将针对筏板大体积砼施工方案进行详细探讨。
二、材料准备在施工前，需要准备好以下主要材料： - 砼：按设计要求配比好的砼，保证质量。
- 钢筋：用于筏板的加固，提高结构的承载能力。
- 架子：用于支撑模板和钢筋的架子，保证施工质量。
三、施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作： 1. 安排好施工人员，确保每个步骤都有专业的人员进行操作。
2. 检查施工现场，保证施工区域平整、无障碍。
3. 检查材料质量，确保符合设计要求。
4. 安装好架子和模板，做好支撑准备工作。
四、施工流程下面是筏板大体积砼的施工流程： 1. 浇筏板： a. 将砼均匀倒入模板中，使用振捣机进行振捣，保证砼的密实性。
b. 筏板浇筑完成后，进行初步抹光处理，确保表面平整。
2. 设置钢筋： a. 根据设计要求，在筏板上设置好钢筋，并做好连接工作。
b. 确保钢筋的位置准确，符合设计要求。
3. 浇砼： a. 筏板上设置好钢筋后，进行砼的二次浇筑，确保整体的牢固性。
b. 进行振捣处理，确保砼的密实性和均匀性。
4. 养护： a. 砼浇筑完成后，需要进行养护，确保砼的强度和质量。
b. 根据设计要求进行养护时间，以保证砼的强度。
五、施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项： - 砼的浇筑速度不宜过快或过慢，保证砼的均匀性。
- 砼的振捣应适度，过度振捣会导致分层现象。
- 施工中要保持现场清洁，避免杂物进入砼中影响质量。
六、结束语通过本文对筏板大体积砼施工方案的详细介绍，相信读者已经对该施工工艺有了更深入的了解。
在实际施工中，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保工程质量和施工效率。
祝愿大家施工顺利，工程圆满完成！。
筏板大体积砼施工方案(1)
筏板大体积混凝土施工方案招商华府6号楼至13号楼及相应地下室工程大体积施工方案编制单位：中国五冶集团招商华府工程项目经理部编制时间：二〇一六年七月目录一、编制依据及说明 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、施工准备 (3)五、施工阶段混凝土浇筑块体的温度、温度应力的理论计算。
(5)六、实施方法及措施 (25)七、大体积混凝土测温 (29)八、质量控制要点 (31)九、成品保护 (34)十、安全文明施工 (35)一、编制依据及说明1、招商华府工程正式施工图2、现行的有关国家施工法规、规程、验收标准及行业标准。
3、现场实际施工条件。
4、《中国五冶华招商华府工程项目施工组织设计方案》。
5、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）；6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》2010版（GB50204-2002）；7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)；8、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；9、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）；二、工程概况1、工程简介：工程名称：招商华府6#-13#楼及相应地下室总承包工程建设单位：成都招商博时房地产开发有限公司监理单位：四川建科工程建设管理有限公司监督单位：成都市建设工程质量监督站设计单位：成都基准方中建筑设计有限公司勘察单位：成都四海岩土工程有限公司工程地点：成都市新成华大道以北，二仙桥路以西场地南侧临新成华大道，东侧临河,其余两侧为规划道路，成华大道进行道路改造、场地西侧为一期在建工程。
项目基础总占地面积18588.74m2，总建筑面积182605.34m2（地上面积124304.39m2，地下面积58300.95m2）。
本工程共有8个单位工程（8栋单元楼），基础混凝土强度等级C30，抗渗等级P8。
其中6#,7#,8#,9#,10#楼筏板厚度为1.4m;11#,12#,13#楼为独立基础。
筏板基础大体积砼施工方案
1、编制依据及编制说明1。
1编制依据：1.1.1结构施工图及设计总说明1。
1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规1.1。
3国家强制性标准、施工验收规范、规程1。
1。
4工艺标准及操作规程1.1.5建筑施工手册第四版1.2编制说明1。
2。
1本大体积混凝土施工方案的编制对象仅为筏板基础部分。
1。
2.2由于本筏板基础属大体积砼结构，施工期正处于6月温度较高，。
如何控制好筏板砼在水化发热过程中内外温差不大于25℃，防止砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生，是筏板基础施工的重点之一。
2、工程概况2。
1、建筑设计概况工程名称：威海世纪绿城二期7-1#楼B座工程地点：威海市临港新区江苏东路北侧建设单位：威海之信房地产开发有限公司设计单位：山东新元建筑规划设计有限公司监理单位：山东坤泰工程咨询管理有限公司总承包单位:济南建工总承包集团有限公司本工程为世纪绿城二期工程，地下2层地上24层，裙楼2层,主楼为筏板基础，裙楼为独立基础加封水底板。
主楼结构框剪，裙楼结构框架，建筑高度：m 建筑面积约43000m2工程结构类型为剪力墙结构。
建筑结构的设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度，建筑抗震设防类别不低于丙类。
结构抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类,建筑物结构安全等级为二级。
基础结构形式：地下车库采用柱下独立基础墙下条形基础加防水底板，人防区域为有梁式防水底板，板厚350 mm，非人防区域为无梁式防水底板，板厚为300 mm。
主楼部分采用筏板基础，板厚1300mm,局部1600 mm。
基础与抗水底板下均设100mm厚C15混凝土垫层，每边外扩100mm。
基础受力钢筋混凝土保护层厚度:独立基础、条基、防水底板40mm,基础梁35 mm，筏板50mm.本工程地下室钢筋级别为HRB400级，fylk=400N／m㎡。
其中吊钩采用HPB235钢筋，不得采用其它钢筋。
混凝土强度等级:独基、条基、基础梁、防水底板C30，筏板：C35。
基础筏板砼(大体积)施工方案
基础筏板大体积混凝土专项施工方案一、基础概况:欣宇.都市港湾一期工程结构为地上12—17层,地下室1层,总建筑面积约60000M2，基础采用筏板基础。
基础砼方量约为立方米左右。
根据基础结构设计一期与二期设置后浇带，基础施工只能为1个施工段。
该基础混凝土为大体积混凝土,从施工质量方面考虑,将根据大体积混凝土的施工方法组织施工,主要从施工技术准备、劳动力组织、砼的组织、砼的浇筑、养护及保温等几个方面进行控制。
二、施工技术准备1、技术准备：专项技术方案的编制与批准、技术交底和底板防水、钢筋的验收隐蔽、以及预留与预埋设施的检查。
2、资源及机械设备准备1）、经过业主、监理、施工单位共同选择华西商品混凝土供应站供应混凝土，混凝土供应能力经考查能满足施工要求。
所有商品混凝土均采用同一配合比，且原材料供应一致（砼浇筑时组织业主、监理对其跟踪检查）。
（1）砼配合比设计混凝土浇筑前，组织有经验的工程试验人员和商品混凝土供应商根据成都地区原材料供应情况进行混凝土试配，确定最佳配合比，尽量作到采用低用量、高强度、缓凝、高流态、低收缩及低水化热的水泥配制（最好选用高强度矿渣水泥），地下室底板.外墙采用防水混凝土,抗滲等级为P6,后浇带为P8,防水剂采用CH－B粉剂参量2～3%;浇筑前须做抗渗试验及限制膨胀性试验,300厚筏板抗滲等级为P8. C30/P6（后浇带P8）混凝土配合比参照表：(注:根据具有法定质资的检测单位,配制符合设计要求的砼配合比,经监理、业主审完后实施。
)（2）原材料检查对商品砼原材料（砂、石、水泥、外加剂）进行复检合格后方可使用，现场实验实对商品砼按相应规范进行取样（检验设备详总施工组织设计）。
2）、机械设备配备现场配备三台75KW输送泵，在泵机附近安装三个空气开关（250A 以上），负荷不小于150KW；泵管600米；多个梭槽；振动器及振动棒12组；两台离心抽水泵；一台发电机；塑料薄膜7500平方米，麻袋3000条。
筏板大体积砼施工方案
滨海县港利·上城囯际一期大体积砼施工方案编制：审核：审批：南通四建集团有限公司2014年月日筏板基础大体积砼施工方案一、工程概况工程名称：港利上城囯际一期项目施工工程，位于盐城市滨海县新城区，育才西路北侧，永宁路东侧，国土局西侧，机动车检测中心南侧。
业主：盐城港利房地开发有限公司设计单位：江苏华晟建筑设计有限公司连云港分公司监理单位：连云港淮工建设监理有限公司本次施工为滨海港利上城国际小区一期：1#、2#、3#楼及部分人防地下室，该工程平时为地下一层汽车库（小型车）。
总建筑面积47748m2，其中地上43918m2，地下3830㎡。
二、施工准备1、本工程采用抗渗预拌C40商品砼，抗渗等级P6，拟在滨海县新正砼供应商。
2、为防止砼由于内外温差过大引起温度裂缝，对商品砼供应商进行统一的技术交底，在进行砼抗渗设计时，认真考虑选用砼、抗渗所使用的材料。
3、砼拌制时，对砼厂家进行监控，派技术人员对商品砼站的原料的质量、坍落度、供应速度进行跟踪检查记录，确保供应快速、连续及质量的稳定。
4、准备好充足的施工机械:每栋楼浇筑砼时，采用58米汽车泵车二台、振捣器4台、振捣棒8条,二层薄膜塑料布6500㎡，测温计20个。
5、夜间施工照明充足，满足夜间施工照明需要。
6、为保证抗渗砼的施工质量不留施工缝，昼夜连续施工，在浇注砼开工前，向当地有关部门申请夜施证，并向附近居民张贴告示，夜间施工扰民，告之谅解。
三、施工方法1、工艺流程砼预拌运输砼浇注养护测温2、砼预拌根据气温情况要求砼供应商选好运输道路，减少运输过程中吸收外界热量，尽量减少运输中的环节，以防砼产生离析，水泥浆流失，砼运输到浇注地点不得有离析现象。
３、底板砼连续浇注，不得留施工缝，外墙体留水平施工缝，留在底板上３００mm处的墙体上，止水钢板（成品长3m）按设计要求放置，在施工缝中间埋止水钢板3mm厚，B=300mm。
根据构造板平面图设计砼后浇带分割条块，共分为6个砼浇注区段，主楼基础筏板为1200㎜、1400mm厚，人防及纯地下室基础抗水板为350㎜。
筏板大体积混凝土施工方案
筏板大体积混凝土施工方案1. 简介筏板大体积混凝土施工是一种常用于建筑和基础工程中的施工方法。
本文将详细介绍筏板大体积混凝土施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工过程和施工要点等。
2. 施工准备在进行筏板大体积混凝土施工前，需要进行一系列的准备工作。
具体包括以下方面： - 设计：根据工程需要，进行详细的设计，确定筏板大体积混凝土的尺寸、结构和施工要求等。
- 材料准备：准备好所需的混凝土原材料，包括水泥、砂子、石子等。
同时，确保原材料的质量符合相关标准要求。
- 设备准备：准备好所需的施工设备，包括搅拌机、输送管道、抹平工具等。
- 地基处理：对施工区域的地基进行处理，确保其平整、坚固。
3. 施工工艺筏板大体积混凝土施工的工艺主要包括以下步骤： - 布板：按照设计要求，在施工区域铺设预制的筏板模板。
确保筏板的平整度和稳固性。
- 钢筋布置：根据设计要求，在筏板上铺设钢筋网格，确保混凝土的强度和稳定性。
- 浇筑混凝土：采用搅拌机将准备好的混凝土输送到施工现场，然后均匀浇筑在筏板上。
- 抹平：采用抹平工具对浇筑的混凝土表面进行抹平，确保表面平整、光滑。
- 养护：对已施工完成的混凝土进行养护，保持湿润环境、避免过快干燥，以提高混凝土的强度和耐久性。
4. 施工过程以下是筏板大体积混凝土施工的基本过程： 1. 施工准备：进行材料准备、设备准备和地基处理等工作。
2. 布板：根据设计要求，在施工区域铺设筏板模板。
3. 钢筋布置：根据设计要求，在筏板上铺设钢筋网格。
4. 浇筑混凝土：采用搅拌机将准备好的混凝土输送到施工现场，然后均匀浇筑在筏板上。
5. 抹平：采用抹平工具对浇筑的混凝土表面进行抹平。
6. 养护：对已施工完成的混凝土进行养护，保持湿润环境。
5. 施工要点在筏板大体积混凝土施工中，需要注意以下要点： - 设计合理：根据工程要求进行详细的设计，确保混凝土结构的强度和稳定性。
- 筏板质量：筏板的质量对整个施工过程至关重要，应确保筏板平整、稳固。
筏板大体积砼施工方案
筏板大体积砼施工方案一、施工概述：二、设计：1.设计人员根据工程要求，进行地基承载力计算，并确定筏板的尺寸、形状和深度。
2.考虑到地下水位和地面承载能力等因素，确定筏板的施工深度。
三、准备工作：1.进行场地勘查，了解地下情况，并根据勘查结果进行项目布局设计，确定施工的具体位置。
2.清理施工现场，确保没有杂物、障碍物和积水等。
3.根据设计要求，进行挖掘机械施工，将场地下方的土壤挖空。
四、材料及设备准备：1.提前准备好所需的相关材料，包括水泥、砂、石子等。
2.准备好施工所需的设备，包括挖掘机、混凝土搅拌车、输送泵等。
五、施工步骤：1.将施工现场挖空后，开始进行基坑底部的整平和压实工作，确保基坑底部的平整度和承载力满足要求。
2.在基坑底部铺设一层防水层，以防止地下水渗入筏板工程。
3.进行筏板的模板和支撑杆的安装，根据设计要求进行预埋件的安装和排布。
4.混凝土搅拌车将预先准备好的混凝土输送到基坑中，同时使用输送泵均匀地倒入模板中。
5.确保混凝土的质量和浇筑的均匀性，通过振动棒进行振捣、充实和排除空气。
6.等混凝土凝固、硬化后，拆除模板和支撑杆。
六、施工要点：1.严格按照设计要求，保证筏板的规格、尺寸和深度的准确性。
2.控制施工过程中的混凝土坍落度，使其达到混凝土浇筑的要求。
3.在混凝土浇筑后，及时进行养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
七、安全措施：1.在施工现场设置安全警示标志，明确施工范围和危险区域。
2.确保所有施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并接受相关安全培训。
3.将材料和设备存放在合适的位置，避免造成施工现场的杂乱和危险。
4.在混凝土浇筑过程中，需要进行相应的施工防护，防止混凝土溅出造成伤害。
以上是筏板大体积砼施工方案的大致内容，通过该方案可以完整地梳理出筏板大体积砼施工的整个过程，从而保证工程的质量和安全。
在实际施工过程中，还需要根据具体工程的要求和实际情况进行调整和补充。
筏板基础大体积混凝土施工方案
筏板基础大体积混凝土施工方案筏板基础是一种常见的大体积混凝土施工方案，用于承载建筑物或结构的重量，在控制沉降和抗震方面表现出良好的性能。
下面将详细介绍筏板基础的施工步骤和注意事项。
一、施工步骤1.地面准备：首先需要清理施工区域，清除杂物和土壤。
如果土质较松软，还需要进行有机物质的清理，以确保基础的稳定性。
2.基坑开挖：根据设计方案确定基坑的尺寸和深度，并进行开挖。
基坑的尺寸应略大于实际筏板基础的尺寸，以便进行混凝土施工。
3.基坑处理：根据基坑的深度和类型，进行基坑处理。
对于较浅的基坑，可以采用简单的均匀夯实和清理底部杂物。
对于较深的基坑，可能需要采用支护结构进行加固。
4.渗透防护层：在基坑底部和侧壁施工渗透防护层，以防止水从土壤中渗透进入混凝土中。
这可以使用聚合物涂料或涂胶水的方式进行施工。
5.钢筋安装：根据设计方案的要求，在基坑底部和侧壁安装钢筋。
钢筋的数量和排列方式应根据设计方案的要求进行安排。
钢筋的质量检查和位置调整十分重要，以确保基础的强度和稳定性。
6.模板安装：根据设计方案的要求，安装混凝土模板，以保持混凝土的形状和尺寸。
模板应牢固地安装在地面上，以防止水泥浆液溢出。
7.混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土应均匀地倒入模板中，并使用振动器进行震实，以避免空洞和气泡的产生。
8.表面处理：对于较大面积的筏板基础，需要对其表面进行处理，以增加其抗滑和抗渗能力。
这可以采用机械或化学方法进行施工。
9.养护：混凝土施工完成后，需要进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间，应避免在基础上施加额外的载荷和冲击。
二、注意事项1.土壤调查：在进行筏板基础施工之前，应进行土壤调查和工程勘察，以了解土壤的性质和基坑的稳定性。
根据土壤的性质，进行合理的处理措施。
2.材料选用：在进行施工之前，应对混凝土和钢筋进行质量检查，确保其符合设计和规范要求。
材料的质量直接关系到基础的强度和稳定性。
筏板大体积混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型公共建筑项目，筏板基础为大体积混凝土结构，主要用于承担建筑物的荷载和抗拔力。
筏板基础的设计尺寸为长×宽×高=100m×60m×1.5m，混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保掌握大体积混凝土施工的工艺要求和操作规范。
2. 材料准备- 确保水泥、砂、石子、外加剂等原材料的质量符合设计要求和国家标准。
- 配置足够的模板、钢筋、混凝土输送泵、振捣器等施工设备。
3. 技术准备- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
- 进行现场测量放线，确保筏板基础的尺寸和标高准确。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据设计图纸，进行测量放线，确保筏板基础的位置和尺寸准确。
2. 模板工程- 选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
- 模板安装前应进行验收，确保其平整、牢固、无变形。
- 模板与地基、模板之间应设置支撑系统，确保施工过程中的稳定。
3. 钢筋工程- 钢筋加工前应进行检验，确保其尺寸、形状、材质符合设计要求。
- 钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度准确。
- 钢筋焊接应采用符合规范的方法，确保焊接质量。
4. 混凝土浇筑- 混凝土运输采用混凝土输送泵，确保混凝土的均匀性和流动性。
- 混凝土浇筑应分层进行，每层厚度控制在30cm以内。
- 混凝土浇筑过程中应进行振捣，确保混凝土密实。
5. 养护- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
- 养护时间应根据混凝土强度等级和气温条件确定，一般不少于14天。
四、质量控制措施1. 原材料控制- 对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行检验，确保其质量符合设计要求。
- 对进场材料进行标识，防止错用或误用。
2. 施工过程控制- 加强施工过程中的质量监控，确保施工工艺、施工顺序符合规范要求。
筏板及大体积砼施工方案
筏板及大体积砼施工方案一、施工准备1.建立施工方案：根据设计图纸和工程要求，确定筏板及大体积砼的施工方案，并编制详细的工程施工计划。
2.采购材料和设备：准备好筏板和大体积砼施工所需的材料和设备，包括钢筋、模板、钢模、混凝土搅拌站等。
要确保材料和设备的质量和数量符合要求。
二、筏板施工1.模板设计：根据设计要求和结构力学要求，设计筏板的尺寸、加固方式和材料。
选择适合的模板板材，一般选用胶合板或钢模板。
2.模板加固和安装：根据设计要求，对模板进行加固，增加其承载能力。
然后将模板按照预定的位置和布置方式安装在基坑底部，通过连接和支撑固定好。
3.钢筋布置：根据设计要求和施工图纸，将钢筋按照一定的间距和位置布置在筏板上，并通过焊接、绑扎等方式连接固定。
4.筏板混凝土浇筑：在筏板上搭设好混凝土浇筑模板，然后将混凝土按照设计要求的配合比进行搅拌，并倒入模板中。
在浇筑过程中应注意混凝土的均匀性和充实性，避免气泡和空洞的产生。
三、大体积砼施工1.砼搅拌和运输：将砂浆、水、碎石和水泥按照一定比例放入混凝土搅拌站进行搅拌，将搅拌好的砼用搅拌车运输到工地。
在运输过程中要注意防止砼的混凝土和凝固。
2.砼浇筑和振捣：将搅拌车上的砼倒入模板中，然后使用振动器对砼进行振捣，以排除气泡和提高砼的密实性。
同时，用振动器进行砼的拉升和振捣，使砼均匀分布。
3.养护：在砼浇筑完毕后，对砼进行养护。
首先，使用喷雾器进行湿润养护，避免水分的过早蒸发。
其次，在砼初凝后，用喷水管进行充分浇水，保持砼湿润状态。
最后，通过覆盖湿布或塑料薄膜，避免阳光直射和风的吹扰，提供稳定的湿润环境。
四、安全措施1.工地安全：在施工现场设置明显的安全警示标志，确保工地和施工区域的安全。
指派专人负责施工现场的安全管理，定期检查工地的安全设施和施工作业是否符合要求。
2.劳动安全：施工人员必须配戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、工地制服等。
严禁违章操作、高空抛物等危险行为。
筏板大体积混凝土浇筑方案
筏板大体积混凝土浇筑方案一、工程概况本次筏板基础施工位于_____项目，筏板尺寸为_____，混凝土强度等级为_____，浇筑方量约为_____立方米。
由于筏板体积较大，混凝土浇筑过程中的温度控制和防止裂缝产生是本次施工的重点和难点。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
计算混凝土浇筑量，确定浇筑顺序和浇筑时间。
进行混凝土配合比设计，优化配合比，减少水泥用量，降低水化热。
2、材料准备水泥：选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥。
骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的石子；细骨料选用中砂。
外加剂：选用缓凝剂、减水剂等，以改善混凝土的性能。
粉煤灰：适量掺入粉煤灰，以减少水泥用量，降低水化热。
3、机械设备准备混凝土搅拌站：确保搅拌站的生产能力能够满足混凝土浇筑的需求。
混凝土输送泵：根据浇筑距离和高度，选择合适的输送泵型号。
振捣设备：准备足够数量的插入式振捣器和平板式振捣器。
4、劳动力准备成立混凝土浇筑指挥小组，负责现场的组织协调工作。
配备足够的混凝土工、钢筋工、木工和电工，确保施工的顺利进行。
5、现场准备清理筏板基础内的杂物和积水。
安装好测温设备，对混凝土内部温度进行监测。
铺设好混凝土输送管道，并固定牢固。
三、混凝土浇筑1、浇筑顺序采用分段分层的浇筑方法，从一端向另一端推进，每层浇筑厚度控制在_____厘米左右。
先浇筑筏板底部混凝土，再浇筑上部混凝土，避免出现冷缝。
2、浇筑时间尽量选择在气温较低的时段进行浇筑，以降低混凝土的入模温度。
控制好混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢，确保混凝土的整体性。
3、振捣要求振捣时要快插慢拔，插点均匀，逐点移动，不得遗漏。
振捣时间以混凝土表面不再下沉、泛出浮浆且无气泡产生为宜。
4、表面处理混凝土浇筑完成后，用刮尺刮平表面，并用木抹子压实抹平。
在混凝土初凝前，进行二次抹压，以减少表面裂缝的产生。
四、温度控制1、测温点布置在筏板内布置多个测温点，测温点的间距和深度要符合规范要求。
大体积筏板基础砼施工方案
一、工程概况：本工程东西长103.5 m南北长14.5 m，筏板基础厚0.9 m，砼强度等级C30，抗渗等级S6，混凝土中掺入10﹪UEA。
设0.8米宽后浇带两道，埋置高度距筏板基础底0.6 m，后浇带混凝土在两侧混凝土浇筑两个月后浇筑赔偿收缩混凝土，砼强度等级C35。
混凝土浇筑量约1270m3,属于经典旳大体积混凝土施工。
二、施工准备工作：大体积混凝土旳施工技术规定比较高，尤其在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起旳温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充足旳准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、材料选择（1）水泥：本工程采用为32.5#一般硅酸盐水泥，，通过掺加合适旳外加剂来改善混凝土旳性能，提高混凝土旳抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径10-20mm，含泥量不不小于1﹪。
选用粒径较大、级配良好旳石子配制旳混凝土，和易性很好，抗压强度较高，同步可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，减少混凝土旳温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径不小于0.5mm，含泥量不不小于3﹪。
选用平均粒径较大旳中、粗砂拌制旳混凝土比采用细砂拌制旳混凝土可减少用水量10%左右，同步对应减少水泥用量，使水泥水化热减少，减少混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
（4）外加剂：外加剂有减水剂、膨胀剂、粉煤灰。
由于混凝土旳浇筑方式为泵送混凝土，为了改善混凝土旳和易性便于泵送，考虑掺加适量旳粉煤灰。
按照规范规定，粉煤灰旳掺量控制在10﹪以内，采用外掺法，按配合比规定计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
掺加减水剂、膨胀剂对减少水化热峰值、混凝土旳收缩有赔偿功能，可提高混凝土旳抗裂性。
2、混凝土配合比（1）混凝土采用由搅拌站供应旳混凝土，因此规定混凝土搅拌站根据现场提出旳技术规定，提前做好混凝土试配。
（2）混凝土配合比应按照国家现行《混凝土构造工程施工及验收规范》、《一般混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中旳有关技术规定进行设计。
筏板大体积混凝土施工方案
筏板大体积混凝土施工方案摘要：本文介绍了筏板大体积混凝土施工方案，包括施工准备、材料选用、施工工艺和注意事项等内容。
通过严谨的施工方案设计和精细的操作，可以确保筏板混凝土施工的质量和安全。
1. 引言筏板混凝土是一种常用于地基处理的施工方式，它可以有效增强地基承载能力，提高建筑物的稳定性。
本文将针对筏板大体积混凝土施工方案进行介绍，以帮助施工人员正确进行施工操作。
2. 施工准备2.1 设计方案：根据设计要求，确定筏板混凝土的尺寸、厚度、钢筋配筋等参数，制定详细的施工方案。
2.2 材料准备：准备好所需的水泥、砂、石子、水和钢筋等主要材料，并进行质量检验。
2.3 施工设备：准备好混凝土搅拌机、渣土车、泵车、振动棒等必要施工设备，并确保其正常运行。
3. 材料选用3.1 水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，并按照比例配置。
3.2 砂石：选择骨料尺寸均匀、粒度合理的砂石，并通过筛网进行筛选。
3.3 水：选用清洁、无杂质的自来水，严禁使用含有盐碱、油污的水源。
4. 施工工艺4.1 标高控制：根据设计要求，在地基标高处放置标高桩，控制筏板的最终标高。
4.2 钢筋布置：按照设计要求，在筏板区域内正确安装钢筋，并注意钢筋的连接和固定。
4.3 模板安装：根据筏板尺寸进行模板制作，安装完成后检查模板是否牢固，无渗漏现象。
4.4 混凝土浇筑：在完成钢筋布置和模板安装后，开始进行混凝土浇筑工作，保证浇筑的连续性和均匀性。
4.5 抹平整齐：使用专用工具对浇筑的混凝土进行抹平整齐，确保筏板表面平坦均匀。
4.6 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作，保持适宜的湿润度和温度，防止混凝土开裂。
5. 注意事项5.1 施工安全：施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴安全防护用具，确保施工过程中不发生安全事故。
5.2 施工质量：严格按照设计要求进行施工，保证筏板混凝土的质量和强度满足设计要求。
5.3 环境保护：施工过程中，遵守环保法规，严禁乱倾倒废弃物料和废水，保护周边环境。
筏板基础大体积混凝土施工方案
筏板基础大体积混凝土施工方案筏板基础大体积混凝土施工方案1.概述1.1 施工主体：筏板基础大体积混凝土施工方案用于大型建筑物的地基处理。
1.2 施工范围：本方案适用于筏板基础的设计、施工和验收。
1.3 施工目标：确保筏板基础的稳定性和强度，满足设计要求。
2.设计要求2.1 承载力要求：根据建筑物的荷载计算，确定筏板基础的承载力。
2.2 地基土质要求：对地基土质进行勘察，确定筏板基础所需的土质改良措施。
2.3 施工工艺要求：根据设计要求，确定混凝土浇筑的施工工艺和步骤。
2.4 施工质量要求：确保混凝土的强度和结构的完整性，避免裂缝和变形的产生。
3.施工准备3.1 材料准备：准备好混凝土、钢筋、模板等施工材料，并进行质量检验。
3.2 设备准备：准备好混凝土搅拌机、泵车、模板支撑系统等施工设备。
3.3 施工人员：组织施工人员，确保具备相应的施工技能和经验。
3.4 现场准备：清理施工现场，确保施工区域平整、无杂物。
4.施工步骤4.1 基坑的开挖：根据设计要求，开挖出符合筏板基础尺寸的基坑。
4.2 土质处理：对基坑进行土质改良，如填土、加固等措施。
4.3 模板安装：按照设计要求，安装好筏板基础的模板，确保模板的水平和垂直度。
4.4 钢筋布置：根据设计要求，进行钢筋的剪切、弯曲和连接，确保钢筋的正确布置。
4.5 浇筑混凝土：将混凝土均匀、连续地浇入基坑内，同时使用振动器进行均匀振捣。
4.6 养护处理：对混凝土进行适当的养护，包括湿养护、覆盖保温等措施。
4.7 后续处理：根据需要，进行基础的后续处理，如防水、防腐等。
5.验收标准5.1 施工质量：混凝土强度达到设计要求，无明显裂缝和变形。
5.2 施工工艺：施工过程符合施工图纸和技术要求。
5.3 安全要求：工程施工过程中无安全事故发生。
附件列表：1.施工图纸2.设计计算书3.施工材料检验报告4.设备质量检验合格证书法律名词及注释：1.《建筑法》：指导和监督建筑工程的法规。
筏板基础大体积砼施工方案
筏板基础大体积混凝土施工方案一、工程概况昆仑²华府项目一标段1#、2#、7#、8#楼工程位于郑州市陇海西路北、华山路西、昆仑路东。
本工程为剪力墙结构，1#、2#、8#楼均为地下一层，地上十六层；7#楼为地下一层，地上十八层。
总建筑面积31246.01㎡，1#、2#、8#楼筏板基础厚度为900㎜，7#楼筏板基础厚度为1000㎜.筏板基础标号为C30。
混凝土量：1#楼350 m3，2#楼各为357m3，7#楼725 m3，8#楼约为646.3 m3。
7#、8#楼均设膨胀加强带一道，内掺聚合物纤维膨胀剂8%，带外掺聚合物纤维膨胀剂4%。
地下室外墙、底板混凝土为S6抗渗混凝土，内掺4%聚合物纤维膨胀剂。
二、大体积混凝土的具体规定1、大体积混凝土：最小断面任何一个方向尺寸大于0.8m以上的混凝土结构，这种大体积必须采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝开展的混凝土。
2、大体积混凝土使用的各种原材，掺合料、外加剂均应具有产品合格证和性能检验报告；其品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准和地方建设主管颁发的相关规定，同时应符合施工设计的规定。
3、承担配合比设计和试配的实验室应具有相应的资质。
混凝土所用的原材料必须进行放射性检测。
并检测合格才准使用于本工程。
三、施工技术准备（1）技术准备工作①熟悉图纸与设计沟通②了解混凝土的类型、强度、抗渗等级③了解底板的平面尺寸、各部位厚度设计预留的后浇带或加强带的位置、构造和技术要求④了解消除或减少砼变形外结束所采取的措施和超长结构一次施工或分块施工所采取措施。
（2）混凝土配合比的设计与试配①委托商品混凝土厂家根据图纸设计标号抗渗等级，混凝土场内外运输方式施工期间平均气温、混凝土的入模温度及其他要求进行试配。
②混凝土配合比试验报告需提供初、终凝时间附按预定程序施工的坍落度现场调整方法。
③对补偿收缩混凝土应按GBJ119的试验方法提供本实验室的，试块在水中养护14天的限制膨胀率，该值应大于0.015%（结构厚在1m以下）或0.02%（结构厚在1m以上）。
筏板大体积砼施工方案
目录一、编制依据：....................................... - 1 -二、工程概况:........................................ - 1 -三、施工准备工作:.................................... - 1 -1、材料选择 ....................................... - 1 -2、混凝土配合比 ................................... - 3 -3、现场准备工作 ................................... - 3 -四、大体积混凝土温度控制 ............................. - 4 -1、从材料方面进行控制 ............................. - 4 -2、施工中控制 ..................................... - 4 -五、人员及机具布置 ................................... - 7 -1、项目部施工人员布置 ............................. - 7 -2、机具布置 ....................................... - 8 -六、大体积混凝土施工 ................................. - 8 -1、施工段的划分及浇筑顺序 ......................... - 8 -2、混凝土浇筑 ..................................... - 8 -3、混凝土测温 ..................................... - 9 -4、混凝土养护 .................................... - 10 -七、施工管理措施.................................... - 11 -八、质量保证措施.................................... - 11 -1.、质量责任制 ................................... - 11 -2、质量要求 ...................................... - 12 -九、安全文明施工保证措施 ............................ - 14 -1、安全文明施工保证措施 .......................... - 14 -十、施工现场环境保护措施 ............................ - 14 -1、输送泵、拌和机的废水排放控制................... - 14 -2、人为噪声的控制措施 ............................ - 14 -3、加强施工现场的噪声监控 ........................ - 15 - 十一、附件.......................................... - 15 -1、测温点布置图 .................................. - 15 -一、编制依据：1、拉菲.香颂花园一期工程设计施工图。
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招商华府6号楼至13号楼及相应地下室工程大体积施工方案编制单位：中国五冶集团招商华府工程项目经理部编制时间：二〇一六年七月目录一、编制依据及说明 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、施工准备 (3)五、施工阶段混凝土浇筑块体的温度、温度应力的理论计算。
(4)六、实施方法及措施 (18)七、大体积混凝土测温 (21)八、质量控制要点 (23)九、成品保护 (25)十、安全文明施工 (26)一、编制依据及说明1、招商华府工程正式施工图2、现行的有关国家施工法规、规程、验收标准及行业标准。
3、现场实际施工条件。
4、《中国五冶华招商华府工程项目施工组织设计方案》。
5、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）；6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》2010版（GB50204-2002）；7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)；8、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；9、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）；二、工程概况1、工程简介：工程名称：招商华府6#-13#楼及相应地下室总承包工程建设单位：成都招商博时房地产开发有限公司监理单位：四川建科工程建设管理有限公司监督单位：成都市建设工程质量监督站设计单位：成都基准方中建筑设计有限公司勘察单位：成都四海岩土工程有限公司工程地点：成都市新成华大道以北，二仙桥路以西场地南侧临新成华大道，东侧临河,其余两侧为规划道路，成华大道进行道路改造、场地西侧为一期在建工程。
项目基础总占地面积18588.74m2，总建筑面积182605.34m2（地上面积124304.39m2，地下面积58300.95m2）。
本工程共有8个单位工程（8栋单元楼），基础混凝土强度等级C30，抗渗等级P8。
其中6#,7#,8#,9#,10#楼筏板厚度为1.4m;11#,12#,13#楼为独立基础。
故筏板混凝土施工按照大体积混凝土施工工艺施工，且温度应力计算按1.4m厚筏板计算。
2、气象情况本工程场地位于成都市，属亚热带湿润气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛，夏无酷暑，冬少严寒。
多年平均气温16.2°C，极端最高气温38.3°C，极端最低气温－5.9°C；多年平均降雨量947.0mm，年降雨日104天，最大日降雨量195.2mm，降雨主要集中在5～9月，占全年的84.1%；多年平均蒸发量1020.5mm；多年平均相对湿度82%；多年平均日照时间1228.3h，日照天数比例为28%；多年平均风速1.35m/s，最大风速14.8m/s，极大风速27.4m/s （1961年6月21日），主导风向NNE，年平均风压140Pa，最大风压250Pa。
三、施工部署本工程混凝土采用商混，且浇筑现场场地较大，所以混凝土浇筑时，考虑采用拖式泵输送。
根据现场实际情况，每次筏板浇筑采用2台拖式泵同时进行混凝土浇筑。
四、施工准备4.1 技术准备4.1.1 混凝土由商品混凝土公司提供，提前做好审核工作。
4.1.2 做好砖胎模的检查工作并做好防水处理。
4.1.3 提前购置测温仪器。
4.1.4 对参加底板混凝土施工的管理人员及操作人员进行培训和技术交底，明确施工方法及施工程序。
4.1.5 注意天气预报，避开大雨浇筑混凝土。
4.2 施工机械∶根据现场情况，所需机械如下表∶五、施工阶段混凝土浇筑块体的温度、温度应力的理论计算。
5.1混凝土浇筑块体的温度5.1.1混凝土的最大绝热温升T h=m c·Q/c·ρ·(1-e-mt)式中：T h——混凝土的最大绝热温升（℃）；Q——水泥28d水化热，查表得C30混凝土所用硅酸盐水泥28天水化热Q=334kj/kg；m c——每立方米混凝土水泥用量（kg/m3），m c=342kg；c——混凝土比热，取0.97kj/(kg·K)；ρ——混凝土密度，取2400（kg/m3）；t——混凝土的龄期(d)取3、6、9、12、15、18、21；e——为常数，取2.718；m——系数，随浇筑温度改变，取：0.362（浇筑温度约25℃）。
则：○1T h3 =342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.362×3) }=74.1℃○2T h6 =342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.362×6) }=55.4℃○3T h9 =342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.362×9) }=51.0℃○4T h12 =342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.362×12) }=49.7℃○5T h15 =342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.362×15) }=49.3℃○6T h18 =342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.362×18) }=49.1℃○7T h21 =342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.362×21) }=49.1℃5.1.2 混凝土中心计算温度T1（t）= T j+T h·ξ(t)式中：T1（t）——t龄期混凝土中心计算温度（℃）；T j——混凝土浇筑温度(℃)，取25度;ξ(t)——t龄期降温系数，查表计算得：对1.4m混凝土板：ξ(3)= 0.514；ξ(6)=0.484；ξ(9)=0.409；ξ(12)=0.319；ξ(15)=0.236；ξ(18)=0.171 ；ξ(21)=0.137；○1T1（3）= 25+ 74.1×0.514=63.1℃○2T1（6）= 25+ 55.4×0.484=51.8℃○3T1（9）= 25+ 51.0×0.409=45.9℃○4T1（12）= 25+ 49.7×0.319=40.9℃○5T1（15）= 25+ 49.3×0.236=36.6℃○6T1（18）= 25+ 49.1×0.171=33.4℃○7T1（21）= 25+ 49.1×0.137=31.7℃由上可知：混凝土内部温度在养护9天后温度约可降至40～50℃间，考虑现在日平均气温在20～30℃间，因此混凝土养护时间不少于14天。
5.1.3 混凝土表层（表面下50～100mm处）温度1、保温材料厚度δ=0.5h·λx(T2-T q)K b/λ(T max-T2)式中：δ——保温材料厚度（m）；λx——所选保温材料导热系数[W/(m·K)]，查表得草袋λx=0.14；T2——混凝土表面温度（℃）；T q——施工期大气平均温度，取25（℃）；λ——混凝土导热系数，取2.33W/(m·K)；T max——计算得混凝土最高温度（℃）；计算时可取T2-T q=15～20℃，取平均值为20.5℃；T max-T2=20～25℃，取平均值为22.5℃；K b——传热系数修正值，采用在易透风保温材料上下各铺一层不易透风材料，K b=1.3～1.5，由于处于地下部分，基坑不易受风的影响，故取1.3。
δ=0.5h·λx(T2-T q)K b/λ(T max-T2)=0.5×1.4×0.14×20.5×1.3/2.33×22.5≈0.06米则实际采取两层草袋、两层塑料薄膜保温保湿养护，即可保证筏板底板1.5m 厚混凝土板的控裂要求。
5.1.4 混凝土表面模板及保温层的传热系数:β=1/[Σδi/λi+1/βq]=1/[0.06/0.14+1/23]≈2.12式中：β——混凝土表面模板及保温层等的传热系数[W/(m2·k)]；δi——各保温材料厚度，保温材料选用草袋，厚度为0.06（m）；λi——各保温材料导热系数，草袋为0.14[W/(m·k)]；βq——空气层的传热系数23[W/(m2·k)]；5.1.5 混凝土虚厚度：h’=k·λ/β=(2/3)×2.33/2.12=0.733米式中：h’——混凝土虚厚度（m）;k ——折减系数，取2/3；λ——混凝土导热系数，取2.33[W/（m·k];5.1.6混凝土计算厚度：H=h+2h’=1.7+2×0.733=2.966米式中：H——混凝土计算厚度（m）；h——混凝土实际厚度（m）；5.1.7 混凝土表层温度：T2(t)=T q+4·h’(H-h’)[T1(t)-T q]/H2;式中：T2(t)——混凝土表面温度（℃）；T q——施工期间大气平均温度，取25（℃）；h’——混凝土虚厚度，取0.733米（m）;T1(t)——混凝土中心温度（℃）；○1T2(3)=25+4×0.733×（2.966-0.733）×[63.1-25]/2.9662=53.4℃○2T2(6)=25+4×0.733×（2.966-0.733）×[53.4-25]/2.9662=46.1℃○3T2(9)=25+4×0.733×（2.966-0.733）×[46.1-25]/2.9662=40.7℃○4T2(12)=25+4×0.733×（2.966-0.733）×[40.7-25]/2.9662=36.7℃○5T2(15)=25+4×0.733×（2.966-0.733）×[36.7-25]/2.9662=33.7℃○6T2(18)=25+4×0.733×（2.966-0.733）×[33.7-25]/2.9662=31.5℃○7T2(21)=25+4×0.733×（2.966-0.733）×[31.5-25]/2.9662=29.8℃5.1.8 混凝土内平均温度：T m(t)=[ T1(t)+ T2(t)]/2○1T m(3)= [63.1+53.4]/2=58.3℃○2T m(6)= [53.4+46.1]/2=49.8℃○3T m(9)= [46.1+40.7]/2=43.4℃○4T m(12)= [40.7+36.7]/2=38.7℃○5T m(15)= [36.7+33.7]/2=35.2℃○6T m(18)= [33.7+31.5]/2=32.6℃○7T m(21)= [31.5+29.8]/2=30.7℃5.2 温度应力的验算5.1 单纯地基阻力系数C X1（N/mm3）; C X1=0.6～1.0，取0.8。