CELL化生产概述
《CELL制程简介》课件
未来Cell制程的发展将更加注重环保、高效、智能化。随着技术的不断进步和应用领域的拓展，Cell制程将不断向更高效、更环保、更智能化的方向发展。
随着Cell制程技术的不断发展，也面临着诸多挑战，如技术瓶颈、成本问题、伦理问题等。解决这些挑战需要不断探索和创新，同时也需要政府、企业和社会各界的共同努力。
流体力学
细胞培养
细胞培养是Cell制程中的重要技术之一，通过模拟细胞生长的环境条件，促进细胞的增殖和代谢。
酶促反应
酶促反应在Cell制程中起到重要作用，酶能够加速生物体内的代谢过程，从而影响细胞生长和产物生成。
基因工程
基因工程在Cell制程中用于对细胞进行遗传改造，以实现高产、高表达或具有特殊功能的细胞系建立。
总结词
05
CHAPTER
Cell制程的实验操作与注意事项
确保实验环境整洁、安全，准备好所需的实验器材和试剂。
实验准备
实验操作
实验结束
按照规定的步骤进行实验，注意观察实验现象，记录实验数据。
清理实验现场，确保实验室安全。
03
02
01
穿戴好实验服、护目镜等防护装备，避免皮肤直接接触化学试剂。
注意个人防护
总结词
常见的分离设备包括离心机、过滤器、萃取塔、蒸馏塔等。这些设备通过物理或化学的方法，将反应产物和副产物从反应液中分离出来，并进行纯化处理，以获得高纯度的产品。分离设备的效率和效果直接影响到产品的质量和产量。
详细描述
总结词
检测仪器用于检测和监测Cell制程中的各项参数，如温度、压力、浓度、流速等。
详细描述
检测仪器包括温度计、压力计、流量计、浓度计等。这些仪器通过测量和监测Cell制程中的各项参数，帮助操作人员了解反应过程和产品情况，及时发现和解决问题，确保制程的稳定性和安全性。
Cell生产(整理版)
Cell化生产建立步骤 Cell工作中的管理 Cell生产注意事项
2015-1-23
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一﹑Cell生产概述
一﹑Cell生产概述
1.Cell的概念
所谓“单元生产方式”(Cell Manufacturing) ,是一种小批量生产制造的最佳方 案， 它通过使用较小型的制造设备、工具，以特定的顺序安排由一个或者少数几个作 业人员通过单件流让材料和零件能够以最小的搬运或延误完成单元内所有工序的一种 新型生产模式。 Cell一般以U字形或者C字形进行布局（见下图），这种形状使得流程的起讫点靠 近，减少了操作者从一个加工周期到下个加工周期之间需要走动的距离，便于取放 料。
优点： 1、可节省设施所需的面积； 2、内部人员移动作业，协助 性强； 3、从外围供料不影响作业者 操作，供料便利； 4、物料的出入口在同一侧， 减少搬运人员的搬运距离； 5、产线生产能力富于弹性。
缺点： 1、人员需为多能工，人员技 能要求较高； 2、需要较高的生产控制水准 以平衡个单元间的生产流程。
•人数=标工/生产节拍 机
•必须提高仪器,设备以及各个工作站的灵活性及其对各类不同 产品的可适用性﹒需考虑自动化装备的事项,如:仪器的不可移 动性,仪器底座的局限性,配套的设施等。
料
•引取广告牌，外围投料，不良信息准确反馈等。
法
•按照制程平衡原理排配合理的流程，设计LAYOUT
二﹑Cell建立步骤
一﹑Cell生产概述
4.1.增加了 灵活多变性 传 送 带 线
产品多样性 换线时存在时间、效率的损失 产量的变动 布局的多样化 传送带线
传送带线一人决定产线速度
产品
Time时间
增加生产线比较困难
cell化生产方式
cell化生产方式近年来，随着科技的不断进步和人们对环境的关注，越来越多的企业开始采用cell化生产方式。
所谓cell化生产方式，就是将生产过程分为多个独立的单元，每个单元都具有独立的功能和责任。
这种生产方式可以提高生产效率，减少资源的浪费，同时也有利于环境保护。
采用cell化生产方式可以提高生产效率。
在传统的生产方式中，一个工人可能需要完成多个环节的任务，这样容易导致工作效率低下。
而在cell化生产方式中，每个工人只负责一个环节的任务，可以专注于自己的工作，提高工作效率。
此外，由于每个单元都是独立的，可以同时进行多个任务，进一步提高了生产效率。
采用cell化生产方式可以减少资源的浪费。
在传统的生产方式中，由于工人需要来回奔波于不同的工作岗位，会造成很多不必要的物料和时间的浪费。
而在cell化生产方式中，每个单元都有自己的物料供应和工具设备，可以避免这种浪费。
此外，由于每个单元都是独立的，可以根据实际需求进行灵活调整，避免过剩或不足的情况发生，进一步减少资源的浪费。
采用cell化生产方式有利于环境保护。
在传统的生产方式中，由于资源的浪费和环境的破坏，对环境造成了很大的压力。
而采用cell 化生产方式，可以减少资源的浪费，降低对环境的影响。
例如，通过合理安排每个单元的生产任务，可以避免物料的过度消耗，减少废料的产生。
当然，采用cell化生产方式也存在一些挑战和限制。
首先，这种生产方式需要进行详细的规划和设计，确保每个单元能够协同工作，并且要有足够的空间来容纳所有的单元。
其次，需要培训工人，使其熟悉和适应新的工作方式，这需要一定的时间和成本。
此外，由于每个单元都是独立的，可能会导致信息的不畅通，需要建立起有效的沟通和协作机制。
采用cell化生产方式可以提高生产效率，减少资源的浪费，有利于环境保护。
虽然存在一些挑战和限制，但通过合理规划和培训，可以克服这些问题。
相信随着科技的进步和经验的积累，cell化生产方式将会在未来得到更广泛的应用，为企业的发展和社会的进步做出贡献。
终版Cell生产模式课件
●
标准化
类型 左手 统计 右手 差异
不增值但必要 不增值不必要 作业时间 1 4 4 1 19.8 -3 3
3 对左右手动作进 行统计分析，找出 问题点
四、Cell生产实施步骤
双手法分析
选定对象
左手 加工 检查 搬运 等待 持住 动素属性 动素属性 右手 持住 等待 搬运 检查 加工 时间 动素分解
产品 落料 成型 折弯 组装1 系列 （设备） （设备） （设备） 组装2 组装3 检查 包装
现状分析
f
○
○
○
○
○
○
○
○
对策制定
g ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
对策实施
标准化
•大机器操作 •作业员间距离大 •动作弧度大
•以手工作业为主 •作业员间距离小 •动作弧度小
不适合导入Cell模式
适合导入Cell模式
日均需求量
累计占比 100.0% 90.0% 80.0% 70.0% 60.0% 50.0% 40.0% 30.0% 20.0% 10.0% 0.0%
现状分析
对策制定
4000 2000 0 a b c
800 h
400 i
d
e
f
g
对策实施
标准化
A类：60-80% 以批量生产为主， 不导入Cell模式
B类：10-20% 以柔性批量 生产为主
改善方法 情况 加 检 搬 等 储 距 时 工作说明 工 查 运 待 存 离 间 m min 仓库领取物料 组装 检验 包装 20 2 1 2 1
对策实施
标准化
1 领料 20 2 组装 3 搬运至下工序 5 4 检验 5 搬运至下工序 5 6 等待 7 包装 5 8 …… 合计 35
CELL线的介绍
CELL线的介绍cell线简介细胞系是一种小型灵活的生产方式。
它具有安装方便、调整方便、切换时间短、大型设备投资少等优点。
在市场订单增加导致作业工时增加的时候，可以根据作业工时增加的多少，生产线可随时能增插人手。
订单减少时，也可根据作业工时减少的多少，生产线也能随时抽减作业员。
cell线的生产率提高了很多，机种切换需要的时间更少，保证了快速制造的要求。
细胞系建立后，时间损失最小，物流顺畅，易于管理，成本降低，技术积累。
cell线将不饱满个人工作量的职能事务合并，达到消减人员，提高效率的目的。
也裁减了行政职能组织及其所带来的沉员----组织扁平化。
也减少了搬运、空间占用，缩短了生产周期，减少搬运工具和库存。
并杜绝了订单品种和数量高低起伏变化所带来的产能不足与过剩的损失，实现消减人员从而减低人事费用。
整个生产过程中半成品积压较少，获得了快速捕获不合格品的能力，杜绝了不良品的堆积。
当然，细胞系也有其自身的缺陷，但只要我们愿意解决，就有办法。
由于细胞系E具有很强的灵活性，需要大量的设备，需要适合多种设备，便于携带。
可以使用小型灵活的设备；由于cellline是一条小型生产线，要求操作人员具备各种技能，人员应经过从专业工人到多技能工人的培训；由于是小批量，每次供应的材料数量和品种都比较少，要求及时供应，这可能会增加管理难度，但我们也可以实施及时管理来解决。
管理范围大，项目多，材料损耗原因难以掌握。
我们还可以进行数据库管理。
由于操作方法经常改变，因此在公式中应考虑灵活的空间，以便于修改。
此外，还应建立提案改进系统，收集员工的好想法，以便持续改进。
另一点是促进标准化。
cell线是兴千田的一种生产流程，与皮带生产线相比，其在灵活性、低成本、高效率、简单化很有优势。
并减少在制品库存、减少浪费、减少动作、易暴露问题；其i/o一致，减少回流搬运。
皮带线只能在头尾增加工位，而cell线可在任何位子增加，皮带线在定单变化时，不是不够用就是空出一大截，cell线可随定单量来调整自身拉长。
什么是Cell生产线？
什么是Cell⽣产线？
⼤规模的⽣产，流⽔线⼀直是现代⼯业⽣产的主要特征。
⼤规模⽣产⽅式是以标准化、⼤批量⽣产来降低⽣产成本，提⾼⽣产效率的。
⼤规模流⽔⽣产在⽣产技术以及⽣产管理史上具有极为重要的意义。
社会进⼊了⼀个市场需求向多样化发展的新阶段，相应地要求⼯业⽣产向多品种、⼩批量的⽅向发展，单品种、⼤批量的流⽔⽣产⽅式的弱点就⽇渐明显了。
为了顺应这样的时代要求，Cell⽣产⽅式便应运⽽⽣。
Cell带来更⾼的⽣产柔性、更灵活的⽣产组织形式、以及更⾼⽣产效率。
Cell线的特点：
⼯艺过程封闭，单元内⼯位可以按⼯艺顺序安排为流⽔形式，也可以⼀个⼯位独⽴完成所有⼯序。
单元内可以有很短⼩的流⽔线。
⽣产没有明显的节奏性。
可以间断，可以连续。
由于Cell⽣产线可以独⽴完成产品，因⽽Cell之间的⽣产能⼒是不平衡的，相互之间没有牵制。
⼤⼤提⾼了适应多品种⼩批量的能⼒。
Cell⽣产线⽣产的优点：
减少库存，降低成本因为操作⼯⼈较少，零部件随时供应。
Cell的弹性较⼤可以随时改做其他产品，周期短、投资少。
减少动作上的浪费传统流⽔线有⼤量的重复性⼯作，如抓取物料，装夹定位等。
⽽Cell模式则⼤⼤减少。
减少不良品率传统流⽔线⼤量重复同样的动作，单调疲倦；容易分神。
⽽cell⽣产线则可以避免这种单调。
使⼈始终处
于⼀种对新⼯作的注意之中。
减少设备投⼊单元化作业强调尽可能使⽤简单的设备满⾜⽣产需求，因⽽减少⼤量的流⽔线设备投资。
CELL线
CELL线一、什么是CELL:CELL又称单元生产，是精益生产的一个模块。
它是当代最新、最有效的生产线设置方式之一，为日本以及欧美企业所广泛采用。
这种方式使得小批多种生产残酷环境下的生产线几乎比流水线效果还好，因此被誉为“看不见的传送带”。
要理解单元生产，首先就要理解“一个流”。
所谓“一个流”，是指产品在生产时，每个工序只有一个半成品。
“一个流”是一个物流概念。
很多厂都存在“批量加工”和“批量转移”的现象。
批量有大有小，最小的单位就是“一个”了。
这种“一个”的物流，就叫“一个流”。
单元生产则是一种生产线设置方法。
指生产线按照流程布局成一个完整的作业单元，作业员在单元内进行目标为“一个流”的作业。
二、cell生产方式的价值：1、人力，设备或者是在流程所需的工作站组成了单元生产﹐而他们的排列都是依为满足流程而安排的设备的顺序而定。
安排人和设备在同一个单元中有利于公司达到单件流和弹性生产的目的。
2、作业有利于公司快速出货给给客户，减少了存储和传输需求，减少了被损坏的危险，快速暴露问题以便得到重视。
3、单元生产能够节省不必要的材料和中间组装环节，并为同一单元生产线中的员工提供一个实施的过程和质量反馈生产环境。
单元生产经实践证明，它不仅提升生产效率，而且提高生产线对于变更的适应性。
4、单元生产使公司在提供客户需求的产品方面更加灵活。
他可以把使用相同设备的相似产品进行分类，他也鼓励公司减少换线的时间，可以更加频繁地改变产品类型。
5、把工厂转换成单元生产意味着减少在流程上和作业上的浪费。
流程其实就是一个持续的流动过程，在此期间，原材料通过一系列的作业转换为成品。
流程的重点在于它是把材料变成最终的卖品的路径。
作业是工人或者设备把原材料、WIP（半成品）等转变为成品的所有活动。
6、单元生产中通过减少生产过程中耗费巨大的运输和延迟、缩短产品交期、节约工厂的空间，使其能被用于其它有附加价值的目的、以及通过迫使公司重视解决高库存的问题，来使公司更加具有竞争力。
CELL生产
CELL生产:C EL L生产是精益生产方式中的一种，通过此手段，公司可以尽可能小的成本来制造出一系列的满足顾客需要的产品。
在C ELL（细胞）生产中，设备、工装夹具、仪器等以标准化进行安排，通常10~20人为一个细胞，通过这种安排，生产线（小组）可以快速被复制（就像细胞一样可以复制），材料和零件能够以最小的搬运或延误完成流程。
C EL L生产的名字来源于单词“C ELL（细胞）”，精益生产CE LL由生产流程中按设备排列的人力、设备以及工作站等组成﹐所有这些都是为了完成流程或流程的一段所要求的。
譬如：如果某个特殊的产品需要在钻孔和最终完成前进行切割，CE LL化就包含着完成按照此顺序安排的设备。
对生成CE LL中的人力和设备进行安排，能够使得公司达成简单化生产两个总要的目的：单件流和弹性生产。
单件流：单件流指的是当产品以顾客需要的速率通过整个生产流程时的一种状况。
和单件流相反的就是量产。
虽然许多公司都很批量生产产品，但是那却导致了流程中的延误。
在所有的批量产品都完成流程之前，没有一个产品能够先传送到下一个流程。
数量越大，某一单个产品在流程之间停留的时间就越长。
批量生产会在以下几个方面降低公司的效益性：∙ 1.延长了顾客订单的交期； 2.需要劳动力、能源和场地去存放以及搬运产品； 3.增加了产品被损坏或者破坏的可能性；相反，单件流却能解决上述问题：∙ 1.允许公司以最少的延误将多种产品交到用户手中∙ 2.减少了搬运和存储所需要的资源；∙ 3.降低了产品被损坏或者失效的可能性；∙ 4.暴露了其它问题以使其受到重视；单件流是一种理想的状态﹔在日常作业中﹐不可能也没有必要总是某一时间只流一个产品。
最重要的是以最少的延误和等待实现产品流的不间断。
CEL L生产帮助你关注流过整个流程的材料，而不是关注某种作业的设备。
精益生产名词解析：Cell生产单元与线性化的设备投资
精益生产名词解析：Cell生产单元与线性化的设备投资Cell(生产单元)制造产品的各个工位之间，紧密连接近似于连续流。
在生产单元里，无论是一次生产一件还是一小批，都通过完整的加工步骤来保持连续流。
U型（如下图所示）单元非常普遍，因为它把走动距离减小到最少，而且操作员可以对工作任务进行不同的组合。
这是精益生产中一个非常重要的概念，因为U型单元里的操作员人数可以随着需求而改变。
在某些情况下，U型单元还可能安排第一个和最后一个工序，都由同一个操作员完成，这对于保持工作节奏与平顺流动是非常有帮助的。
很多公司都交换使用“Cell”和“Line”这两个术语。
参见：ContinuousFlow （连续流），OperatorBalanceChart（操作员平衡表）StandardizedWork(标准化操作)。
CapitalLinearity(线性化的设备投资)一种设计生产或采购设备的方法，能够以最少的资金投入，满足客户的需求变化。
例如，投资一套年产力为100,000件产品的设备，或是采购十套较小的设备，分装到十个年产力为10,000件的生产单元中。
如果100,000件产品的需求是正确的话，那么这条具备100,000件生产能力的单一生产线就很可能是最经济的投资方式。
然而，如果需求是105,000个部件的话，情况就不相同了：厂商要么需要再购买一整条生产线（再添加100,000件的生产力），要么就得拒绝订单。
如果厂商采取的是安装十个单元的计划，那么当需求为105,000个部件时，厂商可以再采购一个单元的设备。
这种情况下，由需求变化所引起的，每件产品的平均投资变化将会非常微小。
参见：LaborLinearity（劳动力线性化），Monument（纪念碑），Right-sizedTools（适度装备）。
CELL生产模式
• 適應性強
1) 模組式作業,能按不同產品需求調整組合方式; 2) 多能工作業,可以一線多產品生產.
11
II. CELL生產方式的優點
4. Cell的高效表現在哪些方面？ • 操作浪費與准備動作時間減少;. • 良品率高; • WIP浪費少; • 切換時間短,次數少; • 停線時受影響的工站少;
CELL模式的背境：
當今市場競爭激烈，產品多元化發展, 訂 單也隨之少量化和不定化。規模化的產出方式 將會被產品的多元化發展需求所淘汰。CELL— 正是因此而產生。
1
本課程主要內容
I. 全新的生產概念 II. Cell生產方式的优點 III.推廣應用的方向
2
I. 全新的生產概念
CELL引伸為生產單元 。其生產概念是由 大型流水線(或稱复式生產線)反向引伸出來的。 其提倡把复合式協作生產改為個体式自助生產, 以適應產品訂單少量化與不定化需求。
17
結語
任何的生產方式都會有其自身存在 的優缺點與條件限制,也決不會有永遠適 合的生產模式. 關鍵在於如何取長補短和 有效利用自身的資源.
僅以本課程以供各位借鏡.
18
15
III. 推廣應用的方向
2. 值得學習之處: 2) 操作模式
• One Piece Flow • 對於小訂單在不影響交貨周期基礎上采用低速產 出方式
16
III. 推廣應用的方向
2. 值得學習之處: 3) 思維方式
• 同一部件或加工位置由同一個工序完成; • 使用相同設備/治工具的加工由同一工序完成; • 傳遞與搬運動作越少,越能減少不良;
柔性生产方式-CELL精益生产
多人巡回方式
特征
优点：
优点：
优点：
·工位间无仕挂（作业 ·作业组合自由，容易 ·工位间不需要仕挂
员数=仕挂数）
取得平衡
·工位内不需要取平衡
·工位内不需要取平衡 ·较一人方式能够实现 ·责任明确，有利于提
·作业员有责任感 在必要的位置安排多能 高品质
·工位物流周期=作业 工（自身工位与前后的 ·通过人员的增减对应
语发 音“ｾﾙ”，将这个CELL进行复制，实现柔性生产。
依生产产品种类不同，各公司的Cell布局形式也不相同，并且还 在不断发展创新中，下面只对我们布局中采用的几种布局形式进行 说明。
四、柔性生产方式
3、柔性生产的布局形式
a.一人完结方式
一个人进行全部工位的作业，这是最小单位的Cell，基本 布局形式是：
二、流水线生产方式的简介
A.术语介绍 3、拉线平衡—在组装工程、零件加工工程等
的作业流程中，每个工程的作业时间参差 不齐的状态。
.单位作业不可连续划分
.作业者的差别
.改善的进行
.作业状态的不稳定
.其他异常因素
二、流水线生产方式的简介
A.术语介绍
4、平衡图—按照作业流程排列各工位的作业 时间，比较研究这些时间的平衡用的图表。
放
或单人产量即可达成
置 线
置 线
适用于体积较大、作业技能要
求相对简单的产品（如打印机、 复印机等）
六、CELL生产方式的特征
1、实施“一个流生产”
(1)仕挂少(每人一台) (2)Lead Time短 (3)机型切换快速、准确、灵活 (4)可以减少产品的中间取放
六、CELL生产方式的特征
2、生产同期化
cell生产方式简介
20 13
21 14
传统堆货生产
00:09
3
4
5
6
A站
7 8
B站
1
C站
9
2
cell生产方式简介
21pcs产品
15
16
17
18
11
19 12
20 13
21 14
传统堆货生产
00:10
4
5
6
7
A站
8 9
B站
1 2
C站
10
3
cell生产方式简介
21pcs产品
15 16 17 18 19 12 20 13 21 14
CP CP
300/天
CP
300/天
CP
cell生产方式简介
够小 够精 够活
1.不落地生根
3.4 架线的三不政策(1)
传统观点认为设备越大效率越高，通常 改采设备小型化或设备可动化 将设备固定在地面而无法移动。设备不 。 能移动，自然缺乏弹性，也就失去了改
进布置、应对市场变化的能力。
cell生产方式简介
1
1
1
1
1
1
1
1
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1
1
1
1
1
1
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1
1
1
1
1
1
站1
站2
站3
站4
站5
站6
各站产出状况
cell生产方式简介
单件流(站6只需要 1pcs)的拉动式生产 模式可轻易看到线平 衡的问题…
Cell生产(整理版)
二﹑Cell建立步骤
6.3﹑生产排位&布局 保持的作业高度与采用高度一致； 避免提高、放下、往前、向后的移动工作物；
尽可能地利用重力帮助作业者将工作物定位或移动；
工具尽量接近使用位臵，并调整至可立即使用的特定方向；
使用专用工具，而非需要调整的工具，并设法将两支或多支工具整 合；
•人数=标工/生产节拍 机
•必须提高仪器,设备以及各个工作站的灵活性及其对各类不同 产品的可适用性﹒需考虑自动化装备的事项,如:仪器的不可移 动性,仪器底座的局限性,配套的设施等。
料
•引取广告牌，外围投料，不良信息准确反馈等。
法
•按照制程平衡原理排配合理的流程，设计LAYOUT
二﹑Cell建立步骤
批量生产的缺点延长了顾客订单的交期
• • • • • 需要劳动力、能源和场地去存放以及搬运产品 增加了产品被损坏或者破坏的可能性 允许公司以最少的延误将多种产品交到用户手中 减少了搬运和存储所需要的资源 降低了产品被损坏或者失效的可能性
单件流的优点
一﹑Cell生产概述
4﹑CELL生产产生的经济效益和优缺点
2015-1-23
课前准备
带着问题进入课程
为什么要推行Cell？Cell有什么好处? 哪些料号必须转为Cell模式？所有的都可以吗？ 如何将普通生产线转化为cell？需要什么步骤？
Cell制程应该怎么安排？
Cell线的机台有什么要求？ Cell线的员工有什么要求？ 我能做什么？
课程大纲
经过调查结果显示，超过60％的公司反映单元生产帮助公司减少 了20％－40％的操作人员。 其中位列前三的采用单元生产的优点为： 1）减少员工工时投入，缩短生产提前期； 2）增加适应产品混合变动或产量变动的柔性，减少在制品库存； 3）减少维修工人和监管人员数。 位列前三的缺点为： 1）对订单突变响应困难； 2)增加了培训时间； 3）在单元内部监控工作速度存在困难。 总之，单元生产方式是一种全新的生产方式，已经被很多制造型 企业尝试采用。它使更快地响应环境变化、为生产提供更高的柔性成 为可能，但作为一种新型生产系统，它也存在着一些诸如培训以及激 励员工的问题。
Cell 介绍
降低成本，维持利润率甚至提高利润率
或者增加有效产出、扩大利润额 我们如何做到这些？
单元生产概念是由大型流水线反向引申出来的。其提倡把复合 式协作生产改为个体式自助生产，以适应多品种小批量以及不 定化市场需求。人工效率已经不再是唯一的努力方向，缩短生 产周期成了新的课题
什么叫单元Cell生产
CELL是细胞/单元的意思，意味着可以像细胞分裂或死亡一样随意增加 或减少生产线以适应需求量的变化 将流水线的作业合并给较少的操作员做。 每个人的作业都是部分或全部产品 单元由工作台组成，小而灵活 每个人都是一个基本单元，其操作可以被拆分或合并，是多能工
1、柔性生产大(可同时生产多品种产品). 2、灵活性强(具有建立容易,调整方便). 3、换线时间短(线短，工位少，装备时间少). 4、减少重复动作及等待时间的浪费(如抓取以 及平衡率所产生的等待时间). 5、减少库存，缩减空间(物料转移到工作台上). 6、能把隐藏的个人技能充分表现出来.
1、工人需进行再培訓，时间较长. 2、在Cell化中难以建立工作责任感， 提高员工作业主动性和积极性. 3、企业需要较多的设备工具的投资.
Cell不是彻底颠覆流水化作业，也不是传统的单件加工的重复。而是强调个性 化和多变需求的一种适应变化，使得企业能够对很小的订单也能很快组织起高 效的生产.
1、Cell 线柔性生产大
•
生产品种单一
流水线
•
多品种同时生产
Cell line
2、Cell 线灵活性强
•
产能难以调整
流水线 300pcs/H
流水线
1、固定生产一种或少数几种产品（零件），工作 专业化程度高. 2、劳动对象在工序间作单向流动，自成系统，便 于管理和控制. 3、生产具有明显的节奏性，生产具有较高连续性.
CELL化生产概述
CELL化生产概述CELL化生产概述编者寄语CELL化生产是精益生产的一个方面，它通过减少生产过程中的浪费而迅速提高公司竞争力. 通过有效安排人力和设备，以流程化的模块及CELL化生产建立顺畅的生产流程，缩短向客户交货的时间。
它同时也可做到低库存多类型以满足客户需求。
从传统的大批量生产到精益生产转变，要对什么活动才能增加客户所需附加价值的理念有一个新的认识。
虽然管理层决定了生产方式，但是前线的员工却在生产中扮演了关键的角色。
本书与你分享有关有效的运用CELL化生产和其它精益生产方式的基本知识。
本书参考了另一本书<<及时生产>>（Just-in-time for Operation）中的一些观点。
《及时生产》也讨论精益生产的方法，但它更注重于讲述低库存生产的技巧，例如Takt Time，平衡生产，拉系统，和看板管理等。
CELL 化生产注重于团队合作向CELL化生产的转变。
第一章讲述了关于CELL 化生产的一系列基础定义以及对美国的公司和员工十分重要的原因。
第二章讲述了CELL化生产如何改变作业人员的工作方式，例如运用新的多项技能按一定工序操作多个不同的工作站。
第三章讲述了怎样逐步从一个工作区域转换成一个CELL化生产。
你将学会通过观察了解流程目前是怎么样作业的，找出其中的浪费，例如过多的搬运和等待。
你同时也将了解CELL设计的关键工具，包括标准化的工作表格，PQ分析和新流程的文件。
最后，你将明白CELL转化只是持续改善以消除瓶颈，中断及阻碍流程顺畅运行障碍的开端。
CELL化生产要求团队合作环境。
第四章是讲述保持工作CELL顺利作业的关键的团队工具，包含5S的工作环境组织，可视化管理工具，快速换线，防呆方法以及全面生产力保持——各项使CELL化操作成为可能的重要技术。
第五章帮你回顾已学习的内容及建议的帮助你了解重点的相关资料。
记住本书是一个对复杂主题的总体概述是很重要的。
要具体的运用和掌握CELL化生产，需要对生产机制进行更深入的了解。
CELL生产方式介绍
CELL生产方式介绍CELL（continuously active low-level liquid）是指在气体分离、气固反应和气液相传递等化工领域中，通过机械激励方式促进气液两相连续、自活化、低浓度的混合反应体系。
CELL的生产方式主要包括三个方面，即设备结构、激励方式和反应动力学。
一、设备结构CELL使用的设备主要包括混合器、填料装置和分离装置。
混合器是CELL的核心设备，它通常由容器和激励装置组成。
容器通常采用圆柱形、圆锥形或其他形状，并且具有合适的容积和流动通道。
激励装置通常使用搅拌器、超声波振荡器、旋流器等，通过机械激励方式将气相和液相混合。
填料装置用于增加界面积，促进物质传递。
常用的填料包括球形填料、环状填料、泡状填料等。
填料装置通常位于混合器内部或外部，可根据反应需要进行灵活的设计和调整。
分离装置用于将气液两相进行分离。
分离过程通常通过沉淀、过滤、蒸馏或其他分离方式实现。
二、激励方式CELL使用的激励方式主要包括机械激励、超声波激励、电化学激励等。
机械激励是CELL最常用的激励方式，它通常通过搅拌器、旋流器等设备将气相和液相混合。
机械激励具有传递效果好、操作简单等优点，广泛应用于气相分离、固体悬浮等反应过程。
超声波激励是一种通过超声波振荡器将气相和液相混合的方式。
超声波激励具有振荡频率高、能量传递效果好等优点，可用于气液相传质、气液固相传质等反应过程。
电化学激励是利用电流对反应体系进行激励的方式。
电化学激励具有反应速度快、能量传递高效等优点，可用于气液反应、气液固反应等反应过程。
三、反应动力学CELL的反应动力学主要受激励方式、温度、压力、浓度等因素的影响。
对于机械激励方式，气液相混合程度可以通过搅拌速度、搅拌形式等参数控制，从而影响反应速率。
同时，温度对于反应速率也具有很大的影响，通常情况下，反应速率随着温度的升高而增加。
对于超声波激励和电化学激励，振荡频率、能量强度等参数对反应速率具有较大的影响。
Cell生产模式简介
生產力提高，人力減少
空間的節省
傳
送
工作台
帶 工 時間損失
生
轉拉損失
作
產
時
產
間
量
單
元
式
生
通過消除傳送帶的轉拉損失
產
及平衡損失而減少人力
路漫漫其悠远
因移走了傳送帶而節約了空間 因縮減了工位間的間隙而節約了空間
CELL VS 流水線
縮短生產週期、減少庫存、提高質量
傳送帶
單元式生產
檢查
裝配
裝配
裝配
裝配 裝配
價格降低
路漫漫其悠远
CELL簡介---定義
CELL是細胞/單元
將流水線的作業合并給較少的作業員做
單元由工作台組成,單元小而靈活
何謂CELL
以單元數量應對品種和批量變化
➢每個人的作業都是部分或全部產品
➢以最小的搬運或延誤完成流程
路漫漫其悠远
CELL簡介---目的
單件流
+
彈性生產
單件流是一種理想的狀態﹔ 在日常作業中﹐不可能也 沒有必要總是某一時間只 流一個產品; •最重要的是以最少的延誤 和等待實現產品流不間斷; 關注流過整個流程的材料， 不關注某種作業的設備。
3.轉站及搬運無效益產出損 2.符合動作經濟原則, 降低作業疲
失嚴重
勞度
源流追溯
1.自己保証品質,源流品質管理
路漫漫其悠远
2.追根究底,解決問題,五問為什么?
CELL VS 流水線
靈活多變性
產品多樣性
傳 轉拉時存在時間、效率的損失 送 產品 帶
Time時間
產量的變動
傳送帶
增加生產線比較困難