(完整版)开、停车前安全条件确认检查表
生产装置开车前安全条件确认检查表
设备、管道无跑、冒、滴、漏。设备运转无异声异响。
4
设备接地保护线完好无松脱，漏电保护开关灵敏有效。
5
生产现场物品堆放整齐；控制箱前不堆放物品。
6
消防器材按规定放置，消防器材附近不堆放物品和杂物。
7
照明灯具、通风、排气设备运转正常。
8
安全出口、疏散通道畅通。
9
按规定穿戴好劳动防护用品，操作旋转设备禁带手套上岗操作。
序号检查内容及标准检查确认情况备注设备安全防护设施齐全各连锁紧急开停车控制等装置灵敏可靠
生产装置开车前安全条件确认检查表
生产装置名称：
检查部门：检查责任人：日期：
序号
检查内容及标准
检查确认情况
备注
1
设备安全防护设施齐全，各连锁、紧急开、停车控制等装置灵敏可靠。
2
机械转动安全保护装置完好，防护罩固定牢固。
10
班组每日班前按班组日检查表进行安全检查并做好记录。
检查确认人签字：
开停车区域安全条件确认表
开停车区域安全条件确认表
1. 背景
为了确保停车区域的安全，确保车辆和行人可以在区域内安全停放和通行，我们需要对停车区域的安全条件进行确认和评估。
2. 停车区域信息
- 区域名称：
- 地理位置：
- 使用目的：
- 使用时间：
3. 安全条件确认
以下是对停车区域的安全条件进行确认的内容，请根据实际情况填写。
3.1 行人通行
- 人行道宽度是否符合规范要求？
- 是否有足够的行人交通标志和标线？
- 是否有足够的照明设施保证夜间行人安全通行？
3.2 车辆停放
- 车位布局是否合理，是否符合规范要求？
- 路面是否平整、无明显的障碍物？
- 是否设置了足够的停车引导标志和标线？
- 是否有足够的照明设施保证夜间车辆安全停放？
3.3 安全设施
- 是否配备了消防设施和灭火器？
- 是否有足够的安全警示标志？
- 是否有监控设备和安全巡逻人员？
4. 结论
根据对停车区域的安全条件进行确认和评估，我们得出以下结论：
- 如果停车区域满足所有安全条件，我们可以确认该区域为安全的停车区域。
- 如果停车区域存在安全问题，将需要采取相应的措施进行改进和修复，以确保区域的安全性。
5. 下一步行动
根据确认结论，我们建议采取以下行动：
- 完善行人通行条件，确保行人安全通行。
- 调整车位布局和标线，使之符合规范要求。
- 提供足够的照明设施，保证夜间行人和车辆的安全。
- 配备必要的消防设施和安全设备，加强安全管理。
请以上内容为基础，填写并确认停车区域的安全条件，并根据实际情况采取相应的改进措施，确保停车区域的安全性。
机动车安全检查表(完整版)
仪容仪表
按要求标准着装、干净整洁、无异味、无蓄须无 外露饰品。
服务流程复述正确，流程动作标准达标
说明：驾驶员每次出车前对照此表检查一次；公司每月按此表检查一次；停车场安全员每次 出车前必须检查一次，平常还应当不定期检查，发现问题及时纠正。
驾驶员：
检查人：
车牌： 检查地点： 检查时间：
检查项目
机动车安全检查表
检查要求
达标情况
可目测范围内，外观保持清洁，无明显污渍。
未达标明细备注
车辆外观 无明显外伤（车伤是否有报备）
轮胎外观无外伤、品牌一致、更换有记录。
车窗玻璃
整洁明亮。 无油渍、手印。
整体干净、整洁、无异味。
车内环境
WIFI、手机充电器可正常使用，纸巾盒、垃圾袋 、充电线、专车宣传资料摆放正确。
无任何挂饰、靠垫等额外装饰，驾驶员位及前后 风挡无个人物品摆放。
中控台、空调出风口、各门手扣及门上收纳槽无 浮土、无杂物垃圾。
地板、脚垫上无明显垃圾、杂物。
各座椅表面无油渍、污渍、浮土、杂物。
车后备箱
个人物品放置在配备的储物箱中，随车物品码放 集中整齐，不得占用超过1/4的储物空间。
车辆自查
车辆检查表齐全，填写完整正确。 随车工具集中收纳、灭火器齐全摆放正确。
生产装置开车前安全条件确认检查表
辅助材料清单及库存情况
辅助材料清单
列出生产所需的辅助材料清单，包括催化剂、溶剂、添加剂等，确保生产过程 中的辅助材料齐全。
库存情况
实时掌握辅助材料的库存情况，确保库存量充足，避免生产过程中因缺料而停 工。
安全纪律和注意事项。
02
开车前安全准备工作
安全管理制度建立与完善
确立安全管理体系
明确安全管理职责，建立安全管 理网络，确保各级管理人员有效
履行职责。
完善安全管理制度
制定并修订各项安全管理制度，包 括安全生产责任制、安全检查制度 、事故管理制度等，确保制度覆盖 生产全过程。
实施安全操作规程
针对各岗位制定安全操作规程，明 确操作步骤和注意事项，确保员工 按章操作。
检查电机运转平稳、无异常振 动和噪音，温升正常。
减速机运行状况
确认减速机无渗漏油现象，运 转平稳，无异响。
轴承温度与振动
监测轴承温度和振动值在正常 范围内。
密封件完好性
检查各密封件无老化、破损现 象，密封性能良好。
仪表控制系统功能验证
仪表显示准确性
确认各仪表显示准确，无误差超标现象。
联锁保护功能测试
处理方案制定
针对不同类型的废弃物，制定相应的处理方案，如回收利用 、焚烧、填埋等，确保废弃物得到妥善处理，避免对环境和 人体健康造成危害。
05
操作规程与注意事项
开车操作步骤详细说明
01
检查各设备、管道、阀 门、仪表等是否完好， 符合开车要求。
02
按照工艺流程图，逐步 开启各设备，确保流程 畅通。
1 2
(完整版)汽车日常检查表
(完整版)汽车日常检查表汽车日常检查表
一、车身外观检查
- 检查车身是否有明显划痕、碰撞等损伤
- 检查车灯、雾灯、转向灯等是否正常工作
- 检查车窗是否完好，是否能正常开启和关闭
- 检查轮胎是否有磨损、裂纹等情况
二、车辆底盘检查
- 检查底盘是否有漏油情况
- 检查悬挂系统是否有异常声音或震动
- 检查制动系统是否正常工作，制动距离是否正常
三、发动机检查
- 检查发动机舱是否有异常气味或明显漏油
- 检查冷却液、机油、刹车油等液位是否正常
- 检查皮带是否有松动、裂纹等情况
四、车内设备检查
- 检查座椅、安全带、方向盘等设备是否完好
- 检查空调、音响等系统是否正常工作
- 检查车窗玻璃、后视镜等是否干净清晰
五、行驶安全检查
- 检查刹车是否灵敏，制动是否平稳
- 检查灯光是否明亮，夜间行车是否有阻挡视线的情况
- 检查雨刮器是否正常工作，是否能够有效清洁挡风玻璃
六、其他检查
- 检查防盗装置是否正常工作
- 检查车门、行李箱等是否能够顺利开启和关闭
- 检查备胎、工具箱等是否完备
以上是汽车日常检查表的内容，根据表格中的项目进行检查，确保车辆的安全和正常使用。
如发现任何异常情况，请及时联系专业技术人员进行维修和处理。
(完整版)交通安全专项检查表
(完整版)交通安全专项检查表交通安全专项检查表
一、车辆安全
1. 车辆检查
- 确保车辆的刹车系统正常工作
- 检查轮胎胎压和胎面磨损情况
- 检查车灯、转向灯、制动灯和示宽灯是否正常工作- 核对车辆保险是否有效
2. 驾驶员装备
- 确保驾驶员佩戴安全带
- 验证驾驶员是否持有有效驾驶证
- 检查驾驶员是否疲劳驾驶，是否服用药物
二、道路安全
1. 交通标识和标线
- 检查道路上的交通标识是否清晰可见
- 检查道路上的标线是否完整清晰
2. 道路状况
- 查看道路的平坦程度和路面是否有损坏- 检验道路上是否有积水或其他障碍物
三、驾驶行为
1. 速度控制
- 检查驾驶员的速度是否适宜当前路况- 是否遵守限制速度标志
2. 跟车距离
- 检查驾驶员是否保持足够的跟车距离
四、紧急情况应对
1. 紧急刹车
- 检验车辆紧急刹车系统是否正常工作
2. 紧急避险
- 验证驾驶员对紧急避险的反应能力
五、文明驾驶
1. 交通规则遵守
- 检查驾驶员是否遵守交通信号灯规定
- 是否主动减速礼让行人
2. 有序排队
- 查看驾驶员是否守规矩排队等候
六、其他
- 记录其他交通安全方面的情况
以上为交通安全专项检查表的内容，根据实际情况进行检查，以确保交通安全。
检查结果应及时纠正和整改。
停车场安全检查表
是□ 否□
9.1.3
防火巡查
是否按标准进行每日防火巡查、每月防火检查
是□ 否□
《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》GB50067-2014第25条、第26条
是□ 否□
是□ 否□
进场车辆严禁在场内加油、修车、试刹车，禁止任何人在场内学习驾驶车辆；禁止超过停车场限高规定的车辆、集装箱车以及漏油、漏水等存在安全隐患的车辆进入停车场
是□ 否□
9.1.2
车场设施
灭火器等消防设施是否按标据不利点25米配置，数量是否足够
是□ 否□
《中国石油运输有限公司危险化学品停车场管理规定》
（运调[2019]10号第27条、第14条）
《关于进一步加强危险化学品停车场管理的通知》（第三条）
《中国石油天然气运输公司固定场所消防设施配备标准》（油运安全〔2011〕222号）
灭火器等消防设施是否完好有效
是□ 否□
停车场视频监控安装率达到100%、完好率达到100%、联通率达到100%
是□ 否□
《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》GB50067-2014第21条
是否停留其他单位车辆
是□ 否□
空、重车是否分区停放，是否有足够间距，重车区域车辆装载汽油、航油总量不得超过200吨，停放装载燃气的车辆单元气体总量不得超过50吨
是□ 否□
根据危化品的类别分别设置易燃易爆区、低毒区和一般化学品停放区，做到分类停放
停车场
序号
检查项目
检查要点
检查结果
检查依据
9.1.1
车辆停放
停车场内停放的车辆不得阻塞消防通道和堵挡消火栓
是□ 否□
《消防法》第十六条（四）
设备试车条件、开车前安全条件确认检查表
8□装置内各反应器和贮罐已完成清洗、标定、气密性试验，所有试车盲板均已拆除
9□现场工艺附合设计规范
10□工艺设备附合设计规范
11□安全设施全部完成调试，并具备运行条件下
12□所有备台动设备均具备投运条件，动设备的润滑、密封满足运行要求
部门
1□操作员工经过三级安全教育及岗位应知应会培训，并考核合格
2□特种作业人员持证上岗
3□消防、通讯、保温、照明及交通都满足安全生产及工艺要求
4□热媒装置稳定运行，能满足开车热负荷要求，热媒系统滤网及垫片均已更换为正常生产滤网及垫片
5□公用工程（蒸汽、导热油、压缩空气、氮气等）稳定运行
6□电仪系统已完成全部的调试与联调工作
安环部长（签字）：
月日
备注：
配电系统开车前条件确认表
装置名称
配电系统
所属部门
机械、设备安装条件确认：
□电气安装、保护措施符合要求
□禁火区电气符合防爆要求
□有负荷时电流、电机温度等符合要求
□设备安装符合条件，润滑、密封符合条件
□绝缘工具经过校验或检定，符合要求
□有负荷时声音、温度等无异常
设备科长（签字）：
消防、循环水系统开车前条件确认表
装置名称
消防、循环水系统
所属部门
生产部
Байду номын сангаас机械、设备安装条件确认：
□设备安装符合条件，润滑、密封符合条件
□特种设备经质监部门检测合格
□安全附件经过校验或检定，符合要求
□有负荷时声音、轴承温度等无异常
□系统气密测试、动设备空运转调试合格
□电气安装、保护措施符合要求
4装置开、停车前安全条件确认表
4装置开、停车前安全条件确认表
装置名称开车时间
装置开车前确认表
序号确认项目确认部门确认人
1 仪表调校完毕，仪表联锁调校完毕
2 电气线路、设备调试完毕
3 相关设备调试完毕
4 施工尾项完毕，施工人员撤离
5 安全设施齐全、完好
6 环保设施完好并投用，装置、场所清理干净
7 公用工程准备完毕，包括水、电、汽等
8 各种原料已准备完毕，规格符合要求
9 开车前各项安全措施已准备完毕
10 开车各项条件已确认，具备开车条件，按开车方案逐步进行
装置名称停车时间
停车原因
装置停车前确认表
序号确认项目确认部门确认人
1 仪表、仪表联锁完好、有效，各项工艺参数正常
2 电气线路、设备工作正常
3 相关设备、管线工作正常
4 安全设施齐全、完好、有效
5 环保设施完好并有效
6 公用工程包括水、电、汽等正常
7 停车前各项安全措施已准备完毕
8 停车各项条件已确认，具备停车条件，按停车方案逐步进行。
生产开车前安全条件确认检查表
生产开车前安全条件确认检查表启动前安全条件确认检查表安环负责人：设备负责人：生产负责人：技术负责人：分管领导：序号个体防护1.所有作业人员已经过安全培训，并被告知相关危害。
2.现场临时设施已拆除。
3.已确认“工完、料净、场地清”。
4.已确认“一平二无”（场地平，无垃圾，无障碍）。
5.确认个人防护设备已到位并完好。
6.安全警示牌已安装到位。
7.高温表面已经保温/防护。
8.转动设备具有防护措施。
9.护栏、挡脚板已安装到位。
10.高噪音区域都有标识。
11.已配备代替人工重体力搬运的设备。
12.喷淋、洗眼器已就位并调试。
13.出入口数量已满足要求。
14.限制性空间已确定。
15.照明器具已经正确安装。
16.工作环境已具有足够的照明。
17.阀门等的位置易于操作。
18.已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整。
19.地面的孔洞具有护盖或警戒信号。
20.所有区域和室内通风良好。
21.绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离。
22.已采取适当的措施防止头部遭碰撞。
23.尖角锐利处已防护或涂上提醒色。
24.通讯电话、广播器都已到位。
25.门、窗都为安全玻璃。
26.各区域的安全条款都已审核并张贴。
27.区域的建筑材料都已清除。
28.工艺流程图已更新。
29.设备维修工作程序已到位。
30.生产操作培训已完毕。
31.设备维修培训已完毕。
32.交通频率高的设备周边已采取防护措施。
33.管路规范安装，不会对人员造成伤害。
34.设备位号和管线标识已准确。
35.所有作业人员已取得资格证书。
36.安全检测、监测仪表已到位。
37.各种作业操作规程已到位（包括“紧急停车”要求）。
备注：1.必改项：指PSSR时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。
2.待改项：指PSSR时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。
紧急响应1.紧急响应计划已到位并更新。
生产装置开车前安全条件确认检查表
生产装置开车前安全条件确认检查表生产装置开车前安全条件确认检查表生产装置名称：检查部门：检查责任人：时间：序号检查内容及标准检查确认情况确认人签字备注1 现场工艺符合设计要求2 现场生产设备、设施符合设计规范要求3 系统（如设备、管线、釜、槽等）气密测试合格4 设施空运转调试合格5 工艺安全操作规程、设备安全操作规程已经制定，并认真组织操作人员进行研究6 应急预案已制定7 已编制并落实了装置开车方案8 操作人员培训合格9 前期检查出各种危险或隐患已消除或者控制10 有毒有害作业现场按要求配置了应急救援器具（防毒面具、紧急洗眼喷淋、救援药品等）。
11 香肠易爆场所要求配置消防器材（消防水系统、灭火器等）。
12 易燃易爆场所按要求设置可燃气体、有毒气体检测报警装置13 安全阀、压力表安全附件效验合格在生产装置开车前，必须进行安全条件确认检查。
下面是检查表格，用于记录检查过程和结果。
生产装置名称：检查部门：检查责任人：时间：序号检查内容及标准检查确认情况确认人签字备注1 现场工艺是否符合设计要求2 现场生产设备、设施是否符合设计规范要求3 系统（如设备、管线、釜、槽等）是否进行了气密测试并合格4 设施是否进行了空运转调试并合格5 是否制定了工艺安全操作规程和设备安全操作规程，并组织操作人员进行了研究6 是否制定了应急预案7 是否编制并落实了装置开车方案8 操作人员是否经过了合格的培训9 是否消除或控制了前期检查出的各种危险或隐患10 在有毒有害作业现场是否按要求配置了应急救援器具（如防毒面具、紧急洗眼喷淋、救援药品等）11 在香肠易爆场所是否配置了消防器材（如消防水系统、灭火器等）12 在易燃易爆场所是否按要求设置了可燃气体、有毒气体检测报警装置13 安全阀和压力表的安全附件是否经过了效验并合格注意：删除了明显有问题的第6、7、8、9段。
对其他段进行了小幅度的改写，使其更加简洁明了。
交通公司开车前安全条件确认检查表(4页)
交通公司开车前安全条件确认检查表(4页)交通公司开车前安全条件确认检查表---一、车辆信息---二、司机信息---三、行车路线---四、安全检查项目1. 车辆外部- [ ] 车身是否存在明显的损坏或泄漏- [ ] 灯光（前照灯、雾灯、后灯等）是否正常- [ ] 轮胎是否磨损严重或气压不足- [ ] 车牌是否完好无损2. 内部设施- [ ] 安全带是否完好且易于使用- [ ] 座椅是否调整到舒适的位置- [ ] 紧急制动器是否易于操作- [ ] 副驾驶座位是否干净整洁3. 机械部件- [ ] 发动机是否运转正常- [ ] 制动系统是否灵敏可靠- [ ] 方向盘是否正常- [ ] 加速踏板是否正常4. 安全装备- [ ] 灭火器是否在有效期内- [ ] 简易急救箱是否齐备- [ ] 安全锤是否易于拿取- [ ] 竖立警示牌是否完好---五、安全提示1. 安全第一，确保车辆和设施的正常运行状况。
2. 司机应具备良好的驾驶技巧和安全意识，严禁疲劳驾驶。
3. 遵守交通规则，不超速、不闯红灯、不酒驾。
4. 出发前进行交通路线规划，熟悉途经地点的交通情况。
5. 注意天气状况，遇到恶劣天气时应暂缓或调整行程。
---以上是交通公司开车前安全条件确认检查表的内容，请司机及时执行，并确保安全出行。
如有问题，请及时与公司联系。
---> 备注：备注：>> 1. 检查表中的 [ ] 表示需要进行检查的项目，请在方框内打勾确认。
> 2. 若有特殊情况或注意事项，请在备注栏中进行说明。
生产装置开车前安全条件确认检查表
PART FIVE
环境条件
现场环境整洁情况
现场地面干净整洁，无杂物和垃圾 设备表面无油污、灰尘和杂物 管道、阀门等设施标识清晰，无锈蚀和损伤 现场安全警示标识明显，符合规定要求
安全通道畅通情况
通道是否清洁无障碍物
通道消防设施是否完好
通道照明是否完好 通道标识是否清晰可见
作业场所照明情况
照明设施应符合安全要求，无裸露灯具。 作业场所内应保持足够的亮度，无明显阴影。 照明设施应定期维护，确保正常工作。 临时作业场所也应设置适当的照明设施。
确认操作人员是否 经过培训并具备操 作资格
确认应急预案是否 完善并定期进行演 练
感谢您的耐心观看
汇报人：
理工作
安全检查整改情况
确认检查表是否符 合法律法规和标准
要求
检查表中涉及的安 全隐患是否已整改
完成
检查表中的安全措 施是否得到有效执
行
整改情况是否符合 预期要求，是否需
要进一步改进
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
其他需要确认的事项
确认所有安全设施 是否完好并处于备 用状态
检查生产装置周围 环境是否符合安全 要求
操作人员应掌握 必要的应急救援 知识，以便在发 生事故时能够及 时采取正确的救 援措施。
01
02
03
04
应急预案掌握
定期进行应急演练和培训
员工必须熟悉应急预案流 程
确保应急设备和器材完好 无损
及时更新应急预案，确保 其有效性
操作规程掌握
操作人员必须经 过培训，熟悉操
作规程
操作规程应定期 进行审核和修订
开工报告的审批流程
审批通过的标准和要求
停车场安全检查表
停车场安全检查表
停车场安全检查表
日期序号
检查内容和标准
1.严格评定车辆，建立技术档案，确保车辆技术状况良好。
2.维修和修理车辆应遵守《汽车维修、检测、诊断技术规范》，确保车辆技术状况良好。
3.车辆应定期进行安全检查，并严格执行车辆报废制度。
4.车辆检验、保养、维修故障应有验收签字，车辆技术“合格证”应齐全。
5.根据季节变化按规定更换车辆润滑及增设安全设备。
6.车辆应按规定配备消防器材。
7.停车场地面应平整清洁，留有安全通道，安全操作规程和警示标志应明显。
8.电线排列应整齐无老化，电器开关和插座护罩应符合安全要求。
9.机械防护装置应齐全，有可靠的接地保护。
10.压力应有安全防护保险装置，并保持完好。
11.职工应正确穿戴和使用劳动防护用品。
12.房屋和棚架应无隐患，照明灯具和工作灯应符合安全要求。
13.废油储存和放置应符合安全要求。
14.消防器材的配置、种类和设置部位应符合规范要求，检查和更换记录应齐全。
15.值班人员应定时对单位内部重点部位进行巡查，并有交接班记录。
检查方法：查资料、查现场、查记录。
具体要求：整改存在主要问题。
检查结果：评价及意见存在。
检查负责人。
整改负责人。
整改限期：。
开停车安全管理制度及确认表
开停车安全管理制度一、目的本标准规定了化工生产装置大检修停开车过程的管理方法和程序。
二、范围本制度适用于本公司大检修过程化工生产装置停开车的管理。
三、职责与分工1 生产技术部长为化工生产装置停开车管理的主管领导。
2 各车间主任负责化工生产装置停开车方案的组织编制和实施。
3 生产车间负责化工生产装置停开车方案的具体落实。
四、管理内容与要求1 化工生产装置大检修开始前一个月，装置所在车间应编制完成停开车方案，一式三份，由车间主任签字后报送生产技术部。
2 停开车方案以生产车间为单位进行编写。
3 停开车方案由生产技术部组织安环科、生产车间等有关部门进行审核，于大检修开始前半个月审核完毕，报生产副总批准，批准后由生产技术部组织实施。
4 总要求4.1开车要求4.1.1各生产单位生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认，安全条件应满足下列要求；4.1.1.1现场工艺和设备符合设计规范；4.1.1.2系统气密测试、设施空运转调试合格；开车前必须首先检查并确认水、电、汽（气）必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格；4.1.1.3操作规程和应急预案已制订；4.1.1.4针对开车方案，对操作人员进行培训，并有培训记录；4.1.1.5各种危险已消除或控制，开车时工艺过程中的危险性、工作场所潜在事故发生因素、控制失效的影响、人为因素等各种危险是否得到消除或控制；4.1.1.6检查安全设施、消防设施、监控设施、通讯联络完好并正常运行；4.1.1.7检查确认各种条件具备，填写开车前安全条件确认表（见附表），一式二份，由各单位安全条件落实的责任人进行确认签字，报生产技术部、安全管理部，装置开车方案、开车安全条件确认表由生产技术部、安全管理部签字审批后方可开车；4.1.1.8开车过程中必须由生产技术部、安环科统一指挥，各单位主要负责人现场指挥，严格按开车方案中的步骤进行。
4.1.2开车过程要求4.1.2.1、开车过程中要严密注意温度和压力的变化和设备运行的情况，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车；4.1.2.2、开车过程中发现或发生紧急情况，按照开车方案中的应急预案执行，同时向有关方面报告；4.1.2.3、严格做到“四不开车”，即：条件不具备不开车，程序不清楚不开车，指挥不在场不开车，出现问题不解决不开车。
生产开车前安全条件确认检查表
生产开车前安全条件确认检查表随着现代社会，工业生产也越来越发达，为了保证工人的安全生产，企业应该制定并实施安全生产管理制度。
其中生产车间作为生产中最关键的环节之一，车间安全问题不容忽视。
为了保证车间工人的人身安全及生产安全，制定生产开车前安全条件确认检查表是十分必要的。
开车前故障排查在开车前，应检查设备中是否存在故障，包括但不限于：机器、电线、气管等是否有损坏、移位等问题。
针对各种设备类型，应分别列出相关文档使得维保人员可以方便检查，减少人为疏漏。
洁净度检查每日定时对设备进行彻底的清洗，防止设备在日常生产过程中产生交叉污染，比如对于饮料生产线的清洗工作，应通过减少最后一道生产环节与第一道生产环节之间的污染、重新安排物料存储区域等措施进行有效的控制。
物料准备检查确保所使用的原料过程上明确且统一且符合卫生标准。
针对物料过多的工序，可先通过标签、单据等方式进行标记，和依据相关文件查找。
环保安全检查生产车间还应每日对环境污染进行净化处理，减少无效污染，确保工人的身体健康。
需要环保验收时，应设立相应的验收标准，必要时应通过第三方验收。
个人防护检查职业病预防应采取有保证的防护措施，譬如穿戴防护面罩、手套等。
定期对个人防护设备检查修复和分类，确保完整并加强培训，使得工人具备对个人卫生和健康多了解和了解。
总结制定《生产开车前安全条件确认检查表》是为了提高工人的生产意识，降低生产事故发生率，保障工人的人身安全和生产安全。
在日常生产中，定期对车间进行检查评估，并对发现的问题及时加以解决和改进，以确保生产车间为工人创造一个安全、健康、高效的工作环境。
开、停车安全检查表
.
开车安全检查表
序号开车前检查内容具体要求检查情况备注
1所有动设备的运转情况动设备运转正常
2所有静设备的完好状态设备处于完好状态
3所有阀门的开关状态要求该开的阀门必须打开，该关的阀门必须关闭。
4所有管道的完好状态是否存在泄漏现象。
5水、电、汽等公用工程是否满足生产要求
6物料准备情况物料准备是否到位，是否按“ 5S ”要求堆放
7投料次序投料次序是否符合要求
8防护用品准备情况防护用品应正确使用
9应急物资、装备准备情况应急物资、装备准备到位
10员工的精神状态员工的精神状态良好
⋯⋯⋯⋯
检查人 (签字 )检查时间
停车安全检查表
序号停车前检查内容具体要求检查情况备注1装置各工艺指标的情况各工艺指标应处于正常状态
2停车的次序和具体要求停车方案应细化
3辅助部门的准备情况辅助部门应做好准备，配合停车。
4⋯⋯⋯⋯
检查人 (签字 )检查时间
注：各企业在制定开停车安全要求时，应细化到每个设备、阀门、管道、物料的具体要求。
比如先开
哪个设备或先开哪个阀门或先关哪个阀门等。
投料时先投何种物料，数量多少？投料后如何进行检查？
升温时先开哪个阀门，后开哪个阀门，阀门开多少圈？温度升至多少度时关闭其阀门。
哪些放空阀应
打开？哪些放空阀应关闭？
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开停车安全管理制度及确认表
开停车安全管理制度及确认表(总4页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除开停车安全管理制度一、目的本标准规定了化工生产装置大检修停开车过程的管理方法和程序。
二、范围本制度适用于本公司大检修过程化工生产装置停开车的管理。
三、职责与分工1 生产技术部长为化工生产装置停开车管理的主管领导。
2 各车间主任负责化工生产装置停开车方案的组织编制和实施。
3 生产车间负责化工生产装置停开车方案的具体落实。
四、管理内容与要求1 化工生产装置大检修开始前一个月，装置所在车间应编制完成停开车方案，一式三份，由车间主任签字后报送生产技术部。
2 停开车方案以生产车间为单位进行编写。
3 停开车方案由生产技术部组织安环科、生产车间等有关部门进行审核，于大检修开始前半个月审核完毕，报生产副总批准，批准后由生产技术部组织实施。
4 总要求4.1开车要求4.1.1各生产单位生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认，安全条件应满足下列要求；4.1.1.1现场工艺和设备符合设计规范；4.1.1.2系统气密测试、设施空运转调试合格；开车前必须首先检查并确认水、电、汽（气）必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格；4.1.1.3操作规程和应急预案已制订；4.1.1.4针对开车方案，对操作人员进行培训，并有培训记录；4.1.1.5各种危险已消除或控制，开车时工艺过程中的危险性、工作场所潜在事故发生因素、控制失效的影响、人为因素等各种危险是否得到消除或控制；4.1.1.6检查安全设施、消防设施、监控设施、通讯联络完好并正常运行；4.1.1.7检查确认各种条件具备，填写开车前安全条件确认表（见附表），一式二份，由各单位安全条件落实的责任人进行确认签字，报生产技术部、安全管理部，装置开车方案、开车安全条件确认表由生产技术部、安全管理部签字审批后方可开车；4.1.1.8开车过程中必须由生产技术部、安环科统一指挥，各单位主要负责人现场指挥，严格按开车方案中的步骤进行。