顺槽开口安全技术措施标准版本
下顺槽开口贯通安全技术措施
下顺槽开口贯通安全技术措施引言随着社会的快速发展，建筑工程在城市化进程中起着举足轻重的作用。
为了确保建筑施工过程中的安全，下顺槽开口贯通安全技术措施的重要性日益凸显。
本文将介绍下顺槽开口贯通安全技术措施的相关知识和应用，以帮助施工人员更好地了解和掌握安全防范措施。
1. 下顺槽开口贯通概述下顺槽开口贯通是指在建筑工程施工过程中，在地面或建筑物内部进行槽口开设、穿越或贯通的一种施工方法。
它被广泛应用于建筑工程中的电力、通信、给水、排水、天然气等管道系统的布置和维护。
下顺槽开口贯通过程中涉及到的安全问题不容忽视。
如果不正确地进行槽口开设或贯通，可能会导致地基沉陷、水土流失、管道损坏等安全事故，甚至影响建筑主体结构的稳定。
因此，下顺槽开口贯通安全技术措施的落实至关重要，它能够有效减少施工事故的发生，保障施工人员的人身安全和建筑工程的质量。
2. 下顺槽开口贯通安全技术措施的要求下顺槽开口贯通安全技术措施的要求主要包括以下几个方面：2.1 施工前勘察和设计在进行下顺槽开口贯通工程前，必须进行详细的现场勘察与设计。
勘察过程中要充分了解地下水位、土层情况、地质构造、环境特点等信息，以确保选择合适的施工方法和防护措施。
2.2 施工材料选择施工材料的选择对于下顺槽开口贯通工程的安全性和稳定性至关重要。
应根据工程实际需要选择耐腐蚀、抗压强度高的材料，并对材料进行质检，确保其符合相关标准和规定。
2.3 施工操作规范施工操作规范是保证下顺槽开口贯通工程质量和施工安全的关键。
施工操作过程中，应严格遵循相关标准和规范，合理安排施工进度，确保施工质量和进度的同时，最大限度地减少安全隐患。
2.4 安全防护措施下顺槽开口贯通施工过程中，应设置相应的安全防护措施，包括施工现场的警示标志、警示灯光、防护栏杆等。
同时，也应加强现场管理，设置专人负责安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
2.5 施工人员培训和安全意识施工人员是保证下顺槽开口贯通安全的重要环节。
辅运顺槽开口施工安全技术措施
辅运顺槽开口施工安全技术措施随着经济的发展，煤矿行业作为重要的能源行业备受关注。
随着煤矿规模的扩大，采煤量与提煤量也在不断提高，煤炭采运作业的安全问题也越来越引人关注。
本文将对煤矿辅运顺槽开口施工安全技术措施进行介绍。
1. 辅运顺槽开口施工概述辅运顺槽是煤矿的重要配套设施，开口施工是指建设或改造辅运顺槽时从井口或井站开口施工。
这种开口施工方式相对于其他方式，有着施工周期短、经济投入低等优点。
然而，辅运顺槽开口施工也面临着危险因素，如天然气、煤尘等爆炸危险、水、火灾等事故风险。
2. 辅运顺槽开口施工安全原则针对辅运顺槽的开口施工，有以下几个安全原则：•工程师应提前制定详细的方案书，并进行技术交底，使相关人员清晰地了解施工方案，避免人为错误操作。
•施工安全检查应按照标准化程序进行，避免遗漏，确保安全执行。
•施工要求严格的安全监督检查制度，监测作业现场环境，对现场作业人员进行监控。
•施工单位应制定特殊情况的应对预案，并加载操作手册中进行记录。
3. 辅运顺槽开口施工安全技术措施3.1 地质勘探和信息科技辅运顺槽开口施工前，需要进行地质勘探，掌握地下煤层的地下构造、水文地质情况和辅运顺槽地质起伏情况等等。
以此来制定一份相应的风险评估报告。
信息科技也为辅运顺槽开口施工安全提供了保障。
科技手段可以预测煤炭的走向和辅运顺槽的设计方式，确保开口位置的准确性。
也可通过现代化煤矿工程技术软件建立三维立体模型，并进行模拟和分析。
3.2 硬质顶板控制辅运顺槽开口施工后，需要对采掘身周围的地质情况进行全面的控制。
首先就是对硬顶板进行控制，硬顶板的破碎和崩落是辅运顺槽开口施工的破坏主因之一，因此需要通过加固顶板的方法来解决这个问题。
3.3 水文地质控制水文地质情况也是影响辅运顺槽开口施工的主要因素之一。
水和沉积物的存在很容易导致工作面的堵塞，所以较为重要的是对水文地质进行控制。
主要控制手段有封眼法和插孔法。
3.4 维护通风安全通风是煤矿作业的重要保证，对于辅运顺槽开口施工来说，更是必须要做到完善的通风安全措施。
回风顺槽使用超前支架安全技术措施模本
你若盛开，蝴蝶自来。
回风顺槽使用超前支架安全技术措施1、进入回风巷操作超前支架前，工作人员必须认真观察回风巷顶板、两帮，防止离层煤、片帮煤伤人。
2、在操作支架之前，被操作的支架附近严禁其他人员工作。
同时至少两人进入回风巷，一人操作、一人负责监护，操作和监护人员必须站在支架内。
3、超前支架必须由每班支架工操作，参与操作的支架工必须经考试合格后，方可上岗操作。
4、支架操作完毕后，必须将截止阀关闭。
5、液压件接头的紧固要用规定的U型卡。
要将U型卡上到位，不能使用其它材料代替。
6、拆卸接头之前必须关闭进液截止阀，释放管路内的压力。
如果高压胶管接头很难拆开或不能拆开，说明液压管路内仍有压力。
7、更换胶管时只能使用同等耐压等级的高压胶管去替换。
8、操作一级、二级侧翻梁、前挑梁时，操作人员及监护人员必须避开侧翻梁摆动范围，防止被砸伤。
9、在移动支架组时，操作人员必须认真观察顶板情况，在遇到顶板破碎时，降架、移架地点附近严禁任何人员站在，升架时支架与顶板良好接触并达到初撑力(2524KN)。
10、操作支架时人员必须在支架内操作，必须观察支架四周是否有人，确保无人后再操作。
当行走支架被操作时，严禁人员靠近或通过。
11、每班必须由跟班队干和经过培训人员操作，其他任何人不得擅自操作，操作前必须看清各阀手柄的功能，以免出现误动作。
12、当用左右推拉油缸调不正支架时，支架出现偏离正帮或副帮时，应立即采取调架油缸调正支架后，方可进行操作。
13、要求超前支架前后护板、侧护板全部打出并接顶严实。
移架时，严禁破坏巷道的支护(顶、帮网、锚索等)。
14、与超前支架相邻的端头支架的护帮板和侧护板必须及时打开，第1页/共2页千里之行，始于足下。
并起到有效支护作用。
端头支架和超前支架的移动步距必须协调一致，要最大限度地减小两个顶梁之间的间隔距离。
15、回顺超前支架必须校正在巷道中央，且最后一台超前支架到机尾电机犁煤板距离小于2m。
最后一台支架护帮板必须打出接顶。
顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施
九顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施九顺槽作为下一个工作面即4105回采工作面的回风顺槽，按我矿生产规划，4105回采工作面将装备为综采工作面，九顺槽现断面不能满足综采设备下放的要求，经厚德煤业生产科、技术科、安检科共同决定刷大九顺槽断面，具体要求如下：一、成巷规格：九顺槽原净宽2.4m、净高1.6m，刷大后的规格为：宽3.0m×高2.1m。
二、工程量：九顺槽全部起底、扩帮，并铺设道轨，总长度为637m。
三、支护选择4105工作面运输顺槽原采用木点柱戴帽支护，刷大后的巷道采用锚网+W型钢带支护，顶锚杆选择间、排距0.8m。
A、采用计算法校核顶锚杆长度（选用顶锚杆φ16×1800mm）顶锚杆通过悬吊组合梁作用，达到支护效果作用，应满足：L≥L1＋L2＋L3式中：L—锚杆总长mL1—锚杆外露长度取0.05mL2—有效长度（冒落拱高度b）m。
L3—锚入岩层内长度，0.5m冒落拱高度：b＝「B/2＋Hcot（90°+βd）/2」/f顶式中:B、H巷道宽和高 B＝3.7m H＝2.5mf顶—顶板岩石普氏系数取2。
βd—两帮围岩的内摩擦角取65°。
b＝「3700/2＋2500cot（90°+65°）/2）」/2＝「1850＋554」/2＝1202mm依据上述公式计算得出:顶锚杆长L顶≥1752mm，所选锚杆长度满足设计要求。
2、按顶锚杆所能悬吊的重量校核顶锚杆的间、排距设计计算时令排、间距均为a，则式中：a—锚杆间排距m。
Q—顶锚杆设计锚固力45KN。
H—冒落拱高取1.2m。
r—被悬吊岩层的平均容重取21.56KN/m3。
K—安全系数取2.0。
=0.87根据上述公式0.8＜0.87m ，所选排、间距能满足设计要求。
B、支护形式⑴、顶锚杆的支护形式顶锚杆间、排距为800mm；间距：距两煤帮300mm以仰角75°打注两根，然后间隔800mm垂直顶板打注3根，每排共4根。
13071上顺槽掘进安全技术措施
13071上顺槽掘进安全技术措施一、概况根据矿生产安排，经领导研究决定，由我队施工13071上顺槽。
13071上顺槽以测点W503向前35m（平距）处为13071上顺槽开口中心，按193°方位角沿煤层顶板施工80.3m（平距）后，按-15°坡度由煤层顶板找底板并沿底掘进25.7m（平距），再按68°方位角施工平巷10m后，按中腰线与13071上顺槽回风横川贯通。
贯通后，继续按193°方位角沿煤层底板施工13071上顺槽。
为保证安全施工，制定安全技术措施如下。
1.开口位置：13071上顺槽以测点W503向前35m（平距）处为开口中心。
2.支护形式：13071上顺槽采用U29支架支护，采用板梁、菱形网掩护帮顶。
支架规格3.79×2.8 m，棚距750mm（中一中），板梁每棚16块，间距500mm均匀布置，铁拉杆3根，菱形网满铺，并扣扣相连，巷道净高2.8m，净宽3.6m，柱窝深度200mm。
3.巷道工程量：13071上顺槽工程量106m（平距）。
二、施工目的和要求1.施工目的：此巷道为13071工作面回风及运料。
2.施工要求：13071上顺槽按193°方位沿煤层顶板掘进，掘进时严格按地测科给标出的中线和设计要求施工。
三、施工方法1.破煤法：采用炮掘法，煤电钻打眼，装药爆破，爆破实行全断面一次装药一次起爆，炮眼封泥采用不燃性粘土和水炮皮，炮泥不少于煤矿安全规程的规定。
炸药和雷管使用矿用型产品，不得使用不合格或失效的药管，爆破连线方式为大串连，在具体的施工中根据煤岩和顶板的软硬情况适当的调整，以安全施工为原则。
2.通风方法：采用压入式局扇通风，风机选用2×15KW对旋式风机2台，必须实现双风机、双电源自动倒台。
3.运输方式：采用40T刮板运输机运输，槽跟窝头人工攉煤。
四、主要安全技术措施1.工程质量（1）掘进时，严格按地测部门所送中腰线施工。
2101运输顺槽开口安全技术措施
2101运输顺槽开口安全技术措施一、工程概况及技术要求计划对2101运输顺槽开口施工，开口坐标为X=4413857.435，Y=19660617.763，开口方位角为359°11′53，为确保施工的安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
2101运输顺槽断面及支护方式：宽×高=5.2m×3.5m，顶部7根φ18mm×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距800*800mm。
右帮为4根φ18mm×2000mm玻璃钢锚杆，间排距800*800mm，网片为塑料网片，左帮为4根φ18mm×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距800*800mm，网片为10#铁丝网。
顶部锚网选用φ6mm钢筋网，网格为100*100mm，锚索采用Φ17.8×6000mm钢绞线，间排距1.6×1.6m。
锁口锚索规格为Φ17.8×12000mm钢绞线。
二、准备工作：1、地测科按要求，标定掘进中、腰线。
2、开口前必须对巷道开口处顶部进行加固，距开口处巷帮200mm补打5根锁口锚索+W钢带，锚索间距为1000mm。
3、将施工范围内的管线做好相应的保护措施后方可开窝施工。
4、开工安全检查，组织各专业人员检查施工地点20m范围内大巷支护情况，并且各生产辅助系统配套到位。
5、按照劳动组织配备好人员。
6、配备齐全检查、检测仪器。
7、按照质量标准及工艺要求施工。
三、施工方案1、施工方法采用激光指向仪定向，EBZ-200型综掘机掘进采用一次切割成巷，装载机、运输皮带联合运煤；风动锚杆钻机钻孔、安装锚杆，锚索。
巷道开口宽度设计为5.2m，开口前在开口位置布设1排锚索+W钢带，共5根锚索，锚索间距为1m，第二排开始正常支护，锚索预应力不小于100KN。
3、行人、装、运煤方式（1）人员行走、材料及设备运输路线：由地面→副斜井→轨道大巷→2101运输顺槽→掘进施工地点。
辅运顺槽开口施工安全技术措施
辅运顺槽开口施工安全技术措施一、概述本施工项目为井东煤业49200辅运顺槽开口掘进工程。
切眼开口从49200切眼K2点前63.3米处K3点（坐标X=75496.147，Y=4324.163）点开始以180°方位角沿底掘进。
为了做好开口前的准备工作，确保工程质量和施工的安全，特制定本安全技术措施。
二、开口技术要求巷道规格：宽×高=5.2m×3.5m2、掘进方式：机掘；出渣方式：装载机出渣3、巷道采用锚杆、网、锚索联合支护，具体支护参数如下：（1）顶锚杆采用φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距1100mm×1100mm，每排5根锚杆，并加5100mm钢筋钢带加强支护，最左一根距左帮400mm，最右一根距右帮400mm，最外一根锚杆与顶板成75°角度。
（2）锚索采用φ17.8×7300mm钢绞线，间排距2200mm×3300mm，五花布置。
（3）巷道顶板铺设钢板冲压网，规格：长×宽＝6000mm×1300mm，网与网之间必须有不少于100mm搭茬，压茬处每隔100mm用16#铁丝扭结牢固，联网丝多余部分超一方向顺平。
（4）巷道左帮锚杆采用φ18×1800mm玻璃钢锚杆，间排距为1200×1100mm，每排布置3根，最上一根距顶板200mm；铺设塑料网，规格：长×宽＝30000mm×1500mm（5）巷道右帮锚杆采用φ18×1700mm圆钢锚杆，锚杆顶端有150mm的左旋麻花状，间排距为1100×1100mm，每排布置3根最上一根距顶板200mm。
铺设钢板冲压网，规格：长×宽＝3000mm×1500mm三、开口前的准备工作1、开口前联系地测部施放K3点（坐标X=75496.147，Y=4324.163），并沿180度方位角给定巷道中线，掘进过程中严格按中线施工。
22202运输巷开口安全技术措施
22202运输顺槽开口施工安全技术措施工作面名称： 22202运输顺槽施工单位：编制人：王飞跃编制日期：2015年11月22日执行日期：2015年月日22202运输顺槽开口施工安全技术措施项目部审批签字审批人员签字：项目经理：技术副经理：生产副经理：安全副经理：机电副经理：通防工程师：防治水工程师：22202运输顺槽开口施工安全技术措施审批签字表审批意见:22202运输顺槽开口施工安全技术措施一、工程概况根据设计图纸，22202运输顺槽开口位置在22#煤层二采区皮带运输大巷内施工，22202运输顺槽开口坐标X:4403351.130 Y:19642108.969，施工方位为358°56′12″。
该巷道设计采用炮掘施工20m机头硐室。
22202运输顺槽沿煤层底板掘进。
为了保证开口施工安全，特制定本安全技术措施。
二、施工前准备1、设备、材料、检测工具等准备到位。
2、技术员提前标定中线。
3、将开口处前后10m范围内的皮带、风筒、电缆风水管路等设施采用旧皮带和铁管进行保护。
4、局部通风机安装在二采区皮带大巷新鲜风流内，距开口位置向西不少于15m处。
5、施工前，由管理人员和掘进队队长负责组织所有作业人员贯彻学习本措施，并签字，未进行培训学习的，不得下井作业。
三、掘进施工开口5m范围内采用短掘短支进行掘进，开口段施工完成后，方可正常掘进。
（一）、施工工艺交接班→安全（瓦斯）检查→打炮眼→安全（瓦斯）检查→装药→安全（瓦斯）检查→联线、放炮→通风→安全（瓦斯）检查→临时支护→永久支护→出矸→自检、下一个循环。
（二）、掘进作业1、掘进方式采用炮掘，钻眼：使用YT-28型风动气腿式风钻钻机，钻头使用φ28mm的一字钻头。
爆破材料的选择（1）炸药：煤矿许用二级乳化炸药。
（2）雷管：五段毫秒电雷管。
（3）起爆器：MFB－100型起爆器。
（4）封泥材料：水炮泥和红色粘土炮泥，每眼装两块水炮泥，封泥量按《煤矿安全规程》第329条规定执行。
煤矿掘进开口安全技术措施
5204回风顺槽掘进工作面开口安全技术措施一、编制依据：1、《煤矿安全规程》；2、《5204回风顺槽设计》、《5204回风顺槽设计》、《5204回风顺槽地质说明书》；3、《山西省煤矿安全质量标准化标准》等相关资料。
二、巷道概况巷道规格：5204回风顺槽：长461m、宽4m、高3.5m。
5204回风顺槽开口从5204回风巷北掘进巷道C14点以真方位角为270°沿煤层掘进至设计位置，巷道掘进时依据地测科测定用激光指向仪标定边中线。
三、支护要求及施工工艺1、支护工艺2、施工工艺顺槽开口采用普通钻爆法施工工艺。
炮掘时采用先拉槽、后刷帮压顶的方法。
使用三级矿用乳化炸药，瞬发雷管，MFB-100型隔爆电容发爆器。
采用正向装药，大串联全断面一次起爆的起爆方式。
（1）钻爆工艺流程：安全检查→标定中腰线→钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药连线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→15分钟后检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘→临时支护→出煤→永久支护。
（2）钻爆作业中,原则上执行爆破图表中的炮眼位置、数量及其他参数,现场实际如有变化,可由带班长、爆破工根据现场做适当调整,以保证较好的爆破效果。
（3）钻爆工序安排及要求1）钻眼前，必须详细检查煤头10m范围内的支护，发现问题及时处理。
每次钻眼前，先将中线引向煤头，作为炮眼定位基线，根据炮眼布置图标出同茬炮眼眼位。
2）掌握好顶帮眼角度及装药量，同茬炮眼底要落在同一直平面内，以提高爆破、巷道成型效果。
3）钻爆作业严格按工艺流程图进行。
4）钻眼放炮，爆破采用先拉槽、后刷帮压顶的方法，正向装药，串联连线方式，使用瞬发电雷管，安全等级不低于三级矿用乳化炸药。
5）爆破要严格执行“一炮三检”和“放炮三连锁”制度。
6）爆破前工长必须派专人在所有通往爆破地点和贯通地点的各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的地点设置警戒。
每一警戒点搁2人放警戒，设好警戒后，一人负责警戒，另一人返回通知已设好警戒。
顺槽过山洪沟安全技术措施
顺槽过山洪沟安全技术措施一、工程概况5009回风顺槽掘进工作面掘进到455米处顶板比较破碎，根据地质资料显示，该巷道在478米处地面有一山体冲沟，冲沟标高为1321m，宽约30m,经实测5009回风顺槽掘进工作面455米处顶板标高为1312m,因此山体冲沟与巷道顶板层间距约为11米，为确保5009回风顺槽掘进顺利穿过冲沟，特编制此安全技术措施，望有关部门严格执行。
二、施工方案从460米处开始架设钢支架加强支护（钢支架架设20米），间距为1000㎜。
三、工程技术特征1.原锚网支护形式不变，另支护锚索，再架设钢支架加强支护，支护至巷道顶板稳定为止。
2. 支护材料规格○1.锚杆规格：顶部采用182000mm钢筋锚杆，托板为1501506mm 钢板。
顶部破碎采用15.247000mm锚索，托板为30030016mm钢板。
○2.金属网规格：金属网采用10号菱形铁丝网，其规格为：网格规格：50㎜50㎜，金属网为对接铺设，对接时用铁丝联结，联结间距为100mm。
○3.树脂药卷：采用的树脂药卷规格为CK3540，锚杆每个眼内安装2个树脂药卷。
锚索每个眼内安装3个树脂药卷。
○4.锚杆布置：锚杆布置为矩形，间排距为800mm。
○5.钢支架规格：采用11＃工字钢，棚腿长2.8m,棚梁长4.5m。
棚间距为1.0m.四、巷道施工措施及技术要求1.自455米处开始，巷道掘进必须短掘短支，截割2米，停止截割进行锚网索支护;自460米处开始架设钢支架，原锚网支护不变。
2. 架设钢支架时，棚腿必须挖柱窝到实底，上肩窝采用风镐进行掏槽，上下棚窝做好后，然后再架棚。
3. 架设棚梁时必须塞紧背严，棚与棚之间用木料镶嵌固定，每架棚腿镶嵌不少于两块木料，棚梁镶嵌不少于两块，长度为1200mm，确保钢支架支护稳定。
. 4. 在施工过冲沟段时，控顶距保证在1.5m以内，严禁超空顶掘进作业。
5.在截割和支护时，必须设专人观察顶板，发现问题及时处理。
顺槽开口安全技术措施示范文本
顺槽开口安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月顺槽开口安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况根据地测防部门提供的停掘通知单2102回风顺槽在距切眼3号导线点67.5m处停止掘进进行开口施工，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。
二、施工组织施工负责人：荣念军安全负责人：胡方果机电负责人：刘栋技术负责人：林天德常北三、施工方法首先由地测部门确定2102回风顺槽中腰线及方位，按照巷道中腰线及方位施工，施工方式为综掘机掘进，开口施工前打注一排锁口锚索，巷道开口施工完毕后，进入正常掘进施工。
四、技术要求、施工材料规格开口处打注一排锁扣锚索，开口抹角处空帮可根据现场实际情况进行支护。
开口后按照回风顺槽设计进行正常支护，锁口锚索间距为1.5m，锚索规格为：Φ17.8*7.3m，托盘：300*300*150mm，每根锚索使用一支K2335、两支Z2360锚固剂，预紧力150KN，锚索外露150-250mm。
附图：2102切眼及回风顺槽开口加强支护平面示意图。
五、排煤（矸）、运输、通风、供风、供水系统。
1、排煤矸系统：40t刮板输送→切眼简易皮带→2102运输顺槽800皮带输送机→胶带上山800皮带输送机→轨道大巷800皮带输送机→副平硐800皮带输送机→地面堆煤场。
回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施
回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施12205综采工作面在掘进过程中，顶板压力比拟猛烈，为了有效掌握顶板，特编制如下安全技术措施：1、回风顺槽、胶带运输巷顶板压力比拟猛烈地段，上、下帮采纳DZ3.5（2.8）米的单体支柱与3.5或3.2米的型钢梁顺山架设一梁二柱支护顶板进展维护。
2、使用一梁二柱型钢梁或工字钢棚支护时，棚距为0.8米，支柱贴帮支设，迎山角1～2。
，支柱必需用14＃铁丝与型钢梁捆绑坚固且捆绑不得少于三道，棚梁必需用小杆垫平，垫实。
3、对于回风顺槽及胶带运输巷顶板破裂漏矸处，首先在巷道顶部铺设小眼经纬网，然后在经纬网下顺山架设一梁二柱棚柱支护顶板，经纬网与钢筋网使用8＃铁丝捆绑坚固。
4、对于回风顺槽片帮地点，必需提前支设戴帽摩擦点柱，柱距1.0m，使用小杆（12023010）或枕木背帮，防止片帮后漏顶。
5、使用摩擦式金属支柱，必需使用5T液压升柱器架设，升紧升牢，以保证支柱支撑有力。
柱头必需与顶网用8＃铁丝捆绑坚固。
6、对卸压、损坏、失效支柱，必需准时更换。
7、回风顺槽维护时，在维护之前，人员必需站在顶板完好，支护完整的地点，用长把工具进展敲帮问顶，处理掉悬矸危岩和松动的煤帮后，方可进展其他工作。
8、架棚时，设专人在工作地点观看顶板和煤壁状况，如发觉有特别，必需马上发出警告，撤离全部人员，待顶板稳定后，由班工长按规定处理，否则，不得作业。
9、架棚时其下方5米范围内不得有与施工无关的人员走动或作业。
10、维护过程中应依据回风顺槽高度的变化，选用相应高度的支柱，其支设的最大高度必需小于支柱支设最大高度的0.1米，最小高度必需大于支柱设计最小高度的0.2米。
11、其他严格执行《12205综采工作面作业规程》中的相关规定，工作面回采期间随时观看风、机两巷顶板状况，如顶板下沉，顶板离层，煤壁片帮严峻时，严格根据本措施准时进展维护。
[建筑工程施工安全]工作面运输顺槽施工安全技术措施(矿)精编
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（建筑工程安全）工作面运输顺槽施工安全技术措施(矿)温明矿业公司卡布其煤矿掘进作业指导书9101运输顺槽工作面施工单位：卡布其煤矿施工二队技术负责人：项目负责人：编制人：批准日期:年月日执行日期:年月日目录第壹章工程及地质简介--------------------------3第二章工程施工方法及施工组织-----------------5第三章生产系统-----------------8第四章工作面工程质量-----------------------13第五章主要技术经济指标及煤质管理-------------15第六章井下灾害防治-------------------------15第七章主要机械设备的维护保养-----------------18第八章安全技术措施------------------------20第九章规章制度------------------------------25第十章作业指导书学习考试登记表--------------31掘进工作面作业指导书第壹章工程及地质简介壹、工程简介1、（1）掘进的巷道的名称为：9101工作面运输顺槽（2）掘进工作面位置和四邻情况：该巷道纵穿9101工作面，距上下回风顺槽各120米，10#进风下山横穿9101运输顺槽，将顺槽分为南北俩段，先进行北段的施工，至切眼位置后再回头进行南段施工（施工顺序可根据实际需要调整）。
开口位置向东距旧系统井底车场150米，向西距回风联络巷开口90米。
所施工的9101运输顺槽，东侧为旧洞沟煤矿采空区，该采空区已将9、10、14、16号煤层采空，采空区和顺槽距离180米，对掘进不造成影响。
该巷道开口方位角ɑ=315°，沿平巷3‰上坡穿10#层顶板掘进至9#煤层后。
按方位角ɑ=0°沿9#煤层底板掘进。
巷道布置见附图（3）井上、下对应位置、地形、地貌和建筑物的关系：该巷道对应地表为丘陵地形，无任何建筑物。
13041工作面上顺槽扩修安全技术措施..doc4
河南地方煤炭集团建生煤业有限公司13041 工作面上付巷扩修安全技术措施河南地方煤炭集团建生煤业有限公司二〇一一年十月二十八日13041工作面上付巷扩修安全技术措施一、概况：13041工作面上付巷位于：总回风下山南翼，巷道全长275m,南端与13041工作面上安全出口相连，北端与13041工作面溜子下山相椄，该上付巷上邦距老空区约10m，上付巷下邦为13041工作面。
由于长时间失修，造成多处出现烂帮、烂顶和棚子歪旋现象，使巷道断面缩小变形，现已直接影响到该工作面的通风、运料和行人。
因此，经研究决定对该巷道进行扩修（用工字钢棚更换木支护），为了确保安全施工，特制定安全技术措施如下：二、成立组织强化领导组长：孙志敏副组长：慎红杰王令超张祥功成员：薛宝根谭祥安米战平李冠立王俊甫孙宗辉三、施工组织：1、施工时间：11月份开工。
2、项目负责人：王令超薛宝根王俊甫3、人员安排：三班作业，每班7人4、工程量约275m。
四、施工顺序和方法：1、开口位置：13041工作面上付巷扩修施工开口位置在13041上付巷与工作面溜子巷上端连接处。
2、扩修13041工作面上付巷时，只允许一个扩修工作地点，严禁多地点同时扩修作业,防止巷道冒顶堵塞退路。
施工时必须依次有外向里逐棚扩修，人员始终应在完好棚子下工作，拉棚前应在巷道两帮先打抬棚加固，加固长度不少于5米，然后拆架眼拉棚，对巷道进行扩帮扩顶，严格按照施工顺序进行作业，及时架设临时支护，临时支护必须达到牢固可靠，严禁一次拆多棚。
3、施工中必须严格执行敲帮问顶制度，一定要使用好控制顶板所采取的前探梁支护措施，严禁煤(碴)及其它杂物堵塞巷道。
4、施工中遇到顶板松软破碎时，采用钎椽穿顶梁支护，钎椽数量不少于6根,钎椽大头直径80mm以上、长度约2m。
防止冒顶给施工人员带来安全隐患。
5、如果巷两帮变形严重，需要刷帮时，必须坚持先护顶板，然后再挖柱窝，站两帮柱腿不得同时进行，必须待一帮站好后，再站另一帮柱腿，最后扩顶架设新棚。
煤矿掘进开口安全技术措施
510掘进工作面开口安全技术措施一、编制依据：1、《煤矿安全规程》；2、《一采区设计》、《2014年采掘计划》；3、《柳林县通风实施细则》；4、《山西省煤矿安全质量标准化标准》等相关资料。
二、巷道概况巷道规格：5101回风顺槽：4500mm×3000mm5101辅助回风顺槽：4500mm×3000mm5101回风顺槽开口处位于4#西轨道下山190米处，巷道设计开口处方位角348°17′01″，坡度为9°，长度为：57.5米。
巷道四邻情况：东为实体；南为4#采空区；西邻计划5101回风顺槽、5102辅助回风顺槽掘进工作面；北面为4#西胶带下山、5#西胶带下山、西回风下山。
5101辅助回风顺槽开口处位于5#西胶带下山54米处，巷道设计开口处方位角348°17′01″。
巷道四邻情况：东为实体；南为4#采空区；西邻计划5101回风顺槽、5101辅助回风顺槽掘进工作面；北面为4#西胶带下山、5#西胶带下山、西回风下山。
附图一：巷道布置图三、支护工艺及施工工艺1支护形式（1）顶板支护●锚杆材质：顶板锚杆选择材质为20MnSi的左旋螺纹钢高强度锚杆，其屈服强度和极限强度大，控制围岩变形效果好，杆体表面具有凹凸纹理，能够保证锚杆与锚固剂之间较大的粘结力。
Ф20mm螺纹钢锚杆破断载荷不小于180kN，延伸率不小于18%，尾部螺纹采用滚丝机加工，为M22，长度120mm～150mm。
●锚杆直径：锚杆直径为20mm。
●锚杆长度：依据地质条件和数值模拟计算，确定进风顺槽顶板锚杆长度为2200mm，孔深2100mm。
●锚杆间排距：根据地质条件和数值模拟确定顶锚杆间距为800mm，排距为1000mm，每排顶部6根螺纹钢锚杆。
●锚固剂及锚固长度：锚固剂采用树脂药卷，凝结速度为超快、中速。
树脂药卷加长锚固，锚固剂采用一支CK2355和一支Z2355，锚固长度1.24m。
树脂药卷搅拌时间25秒，等待1分钟锚杆螺母上紧扭矩不小于150Nm。
顺槽开口安全技术措施
顺槽开口安全技术措施简介顺槽开口是一种常见的输送设备，用于将物料从一个位置输送到另一个位置。
然而，由于其设计特性和操作方式，顺槽开口也存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，采取一些安全技术措施是非常重要的。
本文将介绍几种顺槽开口的常见安全技术措施，包括机械防护、操作培训和定期维护等方面。
机械防护措施机械防护是保障顺槽开口安全运行的关键措施之一。
下面列举了几种常见的机械防护措施：1. 安全护栏安全护栏是用于限制工作人员接近输送带的设备，在操作区域周围设置护栏可以有效地防止工人误入危险区域。
护栏应采用耐压、坚固的材料制造，并保持完好无损，以防意外事故发生。
2. 警示标识在顺槽开口附近应设置醒目的警示标识，提醒工作人员注意安全。
标识内容应包括警告语、安全操作提示和紧急联系方式等，以帮助工作人员及时采取相应的安全措施。
3. 防护罩在顺槽开口的关键部位，如输送带上的滚筒、传动部件等，应设置防护罩以避免工作人员接触到运动中的零部件。
防护罩应具备足够的强度和刚性，以承受外部冲击和防范误操作。
操作培训除了机械防护措施，正确的操作是确保顺槽开口安全的重要因素。
以下是一些重要的操作培训措施：1. 安全操作规程制定并执行一套详细的安全操作规程，明确操作人员在操作过程中应遵循的安全要求和操作步骤。
操作人员应接受相应的培训，并对规程内容进行理解和掌握。
2. 岗前培训在操作人员上岗前，应进行系统的岗前培训，包括顺槽开口设备的结构和工作原理、安全操作流程和事故应急处理等内容。
培训内容应灵活多样，结合实际情况进行模拟演练，以加深操作人员对安全问题的认识。
3. 定期培训和考试为了确保操作人员对顺槽开口安全操作的持续性理解和学习，应定期进行安全培训和考试。
培训内容可以包括安全知识的更新和通知、事故案例分析和安全控制措施等。
定期维护定期维护是确保顺槽开口安全和正常运行的重要环节。
以下是一些建议的定期维护措施：1. 检查和维修定期检查顺槽开口的各个部件，包括滚筒、传动系统、连接件等，发现问题及时维修或更换。
顺槽开口安全技术措施
编号：SM-ZD-46784 顺槽开口安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改顺槽开口安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、概况根据地测防部门提供的停掘通知单2102回风顺槽在距切眼3号导线点67.5m处停止掘进进行开口施工，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。
二、施工组织施工负责人：荣念军安全负责人：胡方果机电负责人：刘栋技术负责人：林天德常北三、施工方法首先由地测部门确定2102回风顺槽中腰线及方位，按照巷道中腰线及方位施工，施工方式为综掘机掘进，开口施工前打注一排锁口锚索，巷道开口施工完毕后，进入正常掘进施工。
四、技术要求、施工材料规格开口处打注一排锁扣锚索，开口抹角处空帮可根据现场实际情况进行支护。
开口后按照回风顺槽设计进行正常支护，锁口锚索间距为1.5m，锚索规格为：Φ17.8*7.3m，托盘：300*300*150mm，每根锚索使用一支K2335、两支Z2360锚固剂，预紧力150KN，锚索外露150-250mm。
附图：2102切眼及回风顺槽开口加强支护平面示意图。
五、排煤（矸）、运输、通风、供风、供水系统。
1、排煤矸系统：40t刮板输送→切眼简易皮带→2102运输顺槽800皮带输送机→胶带上山800皮带输送机→轨道大巷800皮带输送机→副平硐800皮带输送机→地面堆煤场。
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顺槽开口安全技术措施
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一、概况
根据地测防部门提供的停掘通知单2102回风顺槽在距切眼3号导线点67.5m处停止掘进进行开口施工，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。
二、施工组织
施工负责人：荣念军
安全负责人：胡方果
机电负责人：刘栋
技术负责人：林天德常北
三、施工方法
首先由地测部门确定2102回风顺槽中腰线及方
位，按照巷道中腰线及方位施工，施工方式为综掘机掘进，开口施工前打注一排锁口锚索，巷道开口施工完毕后，进入正常掘进施工。
四、技术要求、施工材料规格
开口处打注一排锁扣锚索，开口抹角处空帮可根据现场实际情况进行支护。
开口后按照回风顺槽设计进行正常支护，锁口锚索间距为1.5m，锚索规格为：Φ17.8*7.3m，托盘：300*300*150mm，每根锚索使用一支K2335、两支Z2360锚固剂，预紧力150KN，锚索外露150-250mm。
附图：2102切眼及回风顺槽开口加强支护平面示意图。
五、排煤（矸）、运输、通风、供风、供水系统。
1、排煤矸系统：40t刮板输送→切眼简易皮带
→2102运输顺槽800皮带输送机→胶带上山800皮带输送机→轨道大巷800皮带输送机→副平硐800皮带输送机→地面堆煤场。
2、运输：地面料场→副平硐→轨道大巷→轨道上山→2102运输顺槽→2102切眼→2102回风顺槽开口工作面。
3、通风：轨道大巷→2102运输顺槽→2102切眼→回风顺槽开口工作面。
4、压风：地面空压机房→副平硐压风管路→轨道大巷→轨道上山→2102运输顺槽→2102切眼→2102回风顺槽开口工作面。
5、供水：地面消防水池→副平硐供水管路→轨道大巷→轨道上山→2102运输顺槽→2102切眼→2102回风顺槽开口工作面。
六、避灾路线
2102回风顺槽开口工作面→2102切眼→2102回风顺槽→胶带上山→泵站→胶轨联络横川→胶带大巷→主平硐→地面。
附图一：2102回风顺槽断面示意图
附图二：2102回风顺槽开口抹角加强支护示意图
附图二：避灾路线示意图
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