克朗斯灌装机操作手册簿
灌装机操作手册
Filler Phase 灌装流程
Filler Phase
Bottle p ositioni
ng
定位
Pressuriza tion
加压
Filling 灌装
End of f illing
结束灌装
Decompressi on
排压
BOTTLE POSITIONING 定位
• Proper bottle center ing & positioning
重新开机： 清除造成警报的原因，再按“清除警报”按钮。 按“开机”按钮
以上
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
pressurization对瓶加压pressurization加压产品塞打开产品沿回气管注入瓶子electropneumaticopening电气方式控制阀的开启simplereliable简单且有效lowturbulencefillingdedicatedaireturnconduit低涡旋式灌装单独的空气回流管lessfoamingoptimizesfillersize减少起泡风险优化灌装量产品塞打开产品沿回气管注入瓶子安装在排气管上的散流胶将产品导流至瓶子内壁使产品和缓流动之前充压的气体从回气管被挤回至filling灌装filling灌装onceflowmeterdeterminesfillpointonceflowmeterdeterminesfillpointvalve当流量计检测到灌装容量以到阀关闭constantlevelvolumeeachbottl保证每瓶灌装量的稳定当产品触到回气管的最低边缘时回流的气体就会被中断这时罐注过程将终止
KRONES超净灌装机操作维修岗位认证教材2011版04
图 3- 29 灌装阀出料口区域的清洗消毒通道
为了监控 CIP 假杯到位情况，系统有四个感应器来检测假杯导杆的位置。如图 3- 30 左图所示， 左边两个感应器用来检测假杯导轨（由其旁边气缸驱动）的位置，相当于阀位检测，右边两个用来分 别检测单个假杯驱动杆的位置：生产状态和清洗状态。如果检测到异常情况，则会有下列红色报警出 现，并停止机器运转。值得注意的是，检测单个驱动杆的感应器在导轨前面，这样可以避免没到位的 驱动杆进入导轨，压坏导轨和导杆。所以在遇到假杯报警时应花点时间检查假杯杆的状态，避免损坏 导轨和导杆。 假杯生产状态（假杯处于下方）应该是接近开关检测不到驱动轴，而假杯清洗状态（假杯处于上 方）应该是接近开关检测到驱动轴。在假杯处于生产状态和清洗状态中间的临界状态时，假杯应处于 下方（非常重要，否则假杯驱动杆一旦进入导轨将和导轨产生干涉，产生变形！ ） 。如果发现个别假杯 偶尔上下位异常，应通过人工干涉让其进入正确的位置；如果假杯驱动杆有变形，应订购相关备件予 以更换。具体运行轨迹如图 3- 31 所示。 Fault_0549|CIP 故障——在 CIP 过程中监控清洗杯 Fault_0550|CIP 故障——在生产过程中监控清洗杯 Fault_0562|CIP 清洗杯位置错误
少油检测 压力开关
压力表 活塞探头 油泵
图 3- 24 中央润滑装置
其中， 压力开关的作用在于检测泵的出口压力， 如果超过设定值， 则会在灌装机操作屏上显示 “过 压”报警。压力表的作用在于方便人工诊断。活塞运动探头在于检测活塞的运动情况，进而检测出油 口出油情况。油品检测作用在于检测油缸里的油脂是否充足。
图 3- 32 进入系统控制页面
a)选择 KRONESSystem System control，如图 3- 32 所示；
灌装机操作规程
灌装机操作规程一、引言灌装机是一种用于包装液体、粉状或者颗粒状物料的机械设备，广泛应用于食品、化工、制药等行业。
为了确保灌装机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用灌装机进行包装操作的工作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉灌装机的结构、工作原理和操作流程，并接受相关培训。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作灌装机时，操作人员必须保持机器周围的通道畅通，防止堆放杂物或者阻挡紧急出口。
4. 操作人员禁止穿戴宽松的衣物、长发应盘起或者戴上帽子，以防被卷入机器内部。
5. 在操作灌装机之前，必须检查设备是否正常运行，如发现异常情况，应及时报修或者上报相关部门。
6. 禁止在设备运行过程中随意触摸或者调整机器部件，必须经过专业人员指导或者批准方可进行操作。
7. 在操作灌装机时，操作人员必须保持专注，严禁分心或者进行与工作无关的行为。
8. 禁止将手指、手臂或者其他物体伸入运行中的灌装机内部，以免发生意外伤害。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保灌装机周围的工作环境整洁，无杂物堆积。
b. 检查灌装机的电源线是否接地可靠，电气部件是否正常。
c. 检查液体或者物料的储存容器是否充足，是否符合要求。
d. 根据需要，准备好适当的包装材料，如瓶子、袋子等。
2. 启动灌装机a. 按照操作面板上的启动按钮，打开灌装机的电源。
b. 检查灌装机的各个部件是否正常运行，如输送带、灌装头等。
c. 根据需要，调整灌装机的参数，如灌装速度、灌装量等。
3. 灌装操作a. 将待灌装的容器放置在输送带上，并确保容器的稳定。
b. 根据产品要求，将容器挪移至灌装区域，使灌装头与容器对准。
c. 按下灌装按钮，启动灌装过程。
d. 在灌装过程中，注意观察液位或者物料量，确保灌装准确。
e. 灌装完成后，及时将灌装好的容器移开，为下一次灌装做准备。
4. 关闭灌装机a. 灌装作业结束后，按下住手按钮，住手灌装机的运行。
自动灌装机操作规程范本（2篇）
自动灌装机操作规程范本一、概述自动灌装机是一种常用的装药设备，广泛应用于制药、化工、食品等行业。
为了保证操作人员的安全，提高生产效率，特编制此操作规程，以详细说明自动灌装机的操作步骤和安全注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查自动灌装机的工作状态，确保设备正常运行。
b. 检查灌装机内的设备和管道是否清洁，并准备好要灌装的药品。
c. 检查自动灌装机的电源和气源是否正常，如异常应及时处理。
2. 打开设备a. 打开自动灌装机的电源，确保电源指示灯亮起，表示设备正常供电。
b. 打开气源开关，确保气源供应稳定。
3. 设置参数a. 根据要灌装的药品种类和要求，调整自动灌装机上的参数设置，如灌装容量、灌装速度等。
b. 检查参数设置是否与药品要求相匹配，如不匹配应重新设置。
4. 试运行a. 将一小部分待灌装的药品放入料斗内，启动设备。
b. 观察自动灌装机的运行情况，检查药品是否被准确灌装至目标容器。
c. 如发现异常情况及时暂停设备，检查并修复故障。
5. 正式灌装a. 将待灌装的药品放入料斗内。
b. 启动自动灌装机，确保设备运行正常。
c. 观察药品的灌装情况，确保药品被准确灌装至目标容器。
d. 定期检查设备的运行状态，如发现异常情况及时处理。
6. 停机a. 当灌装完成或需要更换药品时，停止设备运行。
b. 关闭电源和气源开关，切断设备的供电和气源供应。
c. 清洁并消毒设备内部的管道和机械部件，以保持设备的卫生。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作自动灌装机时，应佩戴个人防护设备，如手套、口罩等，确保个人安全。
2. 在打开电源和气源开关前，必须确认设备和周围环境的安全状态。
3. 不得擅自更改自动灌装机的参数设置，必要时需要经过相关负责人的批准。
4. 在试运行和正式灌装过程中，操作人员应随时观察设备的运行情况，如发现异常应立即停止设备并报告负责人。
5. 禁止在设备运行时，随意触碰设备的运动部件和高温部件，以免造成伤害。
灌装机操作规程
第一部份概述及技术要点1 ．1 概述该设备由风道将瓶送至1#卡瓶板，依形板由1#卡瓶板把瓶传至冲洗机夹瓶机构，夹瓶机构夹持瓶颈依冲洗机导轨支运转进行翻转对瓶内外进行冲洗，冲洗干净并沥干的灌装瓶依形板通过2#卡瓶板把瓶传至灌装机，由灌装卡瓶块卡住瓶颈依灌装运行导轨打开灌装阀进行灌装，灌装完后再依形板通过3#卡瓶板将瓶传至旋盖机，由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖，最后依形板通过4#卡瓶板将灌装旋好盖的饮料瓶传至输送带。
这样就完成冲洗、灌装、旋盖全过程。
1 ．2 设备的技术参数及合用范围1 ．2 ．1 设备的技术参数电源电压装机功率压缩空气流量380V/50HZ 8Kw0.4m3/min压缩空气压力0.6~0.8 Mpa 冲洗进水压力0.25~0.3 Mpa灌装进水压力灌装方式最大产量0.15重力灌装20000 瓶/小时Mpa设备外形尺寸主机分量3762*2812*2800mm 6.5T1 ．2 ．2 设备的合用范围该设备为软饮料专用设备，合用瓶型为：瓶质瓶高瓶形瓶口PET160~300 (mm)圆瓶≤φ90方瓶≤90×90标准罗纹塑料普通盖1 ．2 ．3 设备对水、电、气的要求a 冲洗、灌装水质均应符合国家饮用卫生标准，冲洗水和灌装水的压力、流量应满足本设备的技术要求，即：冲洗水压力冲洗水流量灌装水压力灌装水流量0.25~0.3 Mpa相当于灌装水流量0. 18~0.2 Mpa12 吨/小时b 该设备须接入三相四线制、415 V 50Hz 交流电源，采用3x6mm2 +2.5mm2 缆，并接入接地电缆，使机器可靠接地。
C 该设备引入压缩空气应是不含油水的洁净空气，其压力流量应符合设备的技术要求。
1.2.4 设备润滑该设备所有啮合齿轮、轴承、减速器、配合的花键与轴套均需润滑，啮合齿轮、轴承、配合的花键轴与轴套采用钙钠基润滑脂 ( ZGN-2 ，ZBE3600-88 ) ：减速器和注油杯用mobil MOBILGEAR220 润滑油，润滑脂添加间隔期为二个月，减速器润滑油添加间隔期为一年，注油杯润滑油添加间隔期三个月。
5-KRONES线灌装机操作S0P
-用干净内袋将盖道内的盖子清空
-
-
3
CIP&COP
按开机操作中的CIP和COP要求将灌装机、盖道、、周围地面清洗干净。
-
参考《COP操作指引》-
4
离开防护
-开关电源、气源
-停净化系统
-用隔板塞住出瓶口,封闭灌装机。
-锁闭进入灌装的大门
-
-
五、CLIT
项目
序号
图
片
部位
基准
方法
工具
周期
责任人
检查人
擦拭空吹
抹布低压压缩空气
★
操作工
生产线长
润滑
8
灌装机环缸上分配器
将旧油挤出擦净
注入krones7001润滑油
专用油枪
★
操作工
生产线长
9
灌装机环缸下分配器
将旧油挤出擦净
注入krones7001润滑油
专用
油枪
★
操作工
生产线长
10
旋盖机
将旧油挤出擦净
注入润滑脂
油枪
★
操作工
生产线长
11
拨盖盘立轴
将旧油挤出擦净
3、操作员取水样，品控确认无杂质及扭矩与PAT测试
4、准备排水送料，灌装机将高位缸，低液位缸，管路进入加压排放程序及UHT终端过滤器排放，确定已排空
5、注入机通知UHT送料
6、注入机发送信号，回到基准位置要求料赶水，UHT收到信号及前处理信号，点击生产进入料赶水程序
注入机报表
8
开机步骤2
8、通知后段，PET升温，倒瓶链与送瓶风道开启
三、开机操作—CIP和COP
编号
步骤
灌装机操作规程
灌装机操作规程一、操作前的准备1. 检查设备在使用灌装机之前，操作人员需要对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
包括但不限于：检查电源线是否接触良好，各个按钮开关是否灵活可用，零部件是否完好，气源是否稳定等。
2. 清洁灌装机操作人员需保证灌装机的清洁卫生。
定期清洗各个部件，确保无残留物和污渍。
清理过程中，应使用专用的清洁剂，并严格按照操作说明进行。
3. 准备灌装物料准备好要灌装的物料，并确认其数量和质量符合要求。
同时，准备好包装容器，并确保其清洁无异味。
二、操作步骤1. 打开灌装机将灌装机的主电源开关打开，确保电源连接稳定。
待设备启动后，各个按钮可正常使用。
2. 装配容器将待灌装的容器放置在合适位置，并调整灌装机的装配参数，如吸头高度和灌装量等。
确保容器与设备的连接紧密，避免漏料或溢出。
3. 启动装置按下启动按钮，灌装机开始工作。
此时要保持注意力集中，留心设备的运行情况。
如发现异常情况，应立即停止设备，并进行故障排除。
4. 灌装操作根据需要，设定灌装参数，包括灌装速度、灌装量等。
操作人员需掌握每一次灌装的时间和数量，并在适当的时候进行调整。
5. 灌装结束当灌装工作完成时，灌装机会自动停止。
此时，操作人员应及时关闭电源开关，并清理设备，确保设备的卫生和安全。
6. 故障排除如果在操作过程中发生故障或异常情况，操作人员应立即停止设备，并进行排除。
如遇到无法解决的问题，应及时报告负责人或维修人员。
三、安全注意事项1. 操作人员应熟悉灌装机的使用方法，并按照规程进行操作。
2. 禁止擅自调整设备的设置和参数，以免引发事故或影响工作效率。
3. 在操作过程中，应注意安全防护，佩戴防护手套和护目镜等个人防护装备。
4. 在维修和保养设备时，应先切断电源，确保安全。
5. 禁止将其他物品或杂质掉入灌装机内，以免影响设备运行或引发故障。
6. 灌装机应定期进行维护和保养，确保设备的正常运转和寿命。
7. 如遇到无法解决的故障或问题，应及时向上级报告，并请维修人员进行处理。
(完整版)克朗斯灌装机操作手册簿
Manual of the Krones Aseptic line CC XiamenContent内容Sterilization UHT / Bloc 3 UHT杀菌系统/洁净空间Production preparation 6生产准备Production 14生产Type change over 16产品转换End of production 20生产结束Empty the disinfection bath 23清空盖槽CIP caustic and acid 26CIP碱酸洗N2 injector 29滴氮系统Manual of the Krones Aseptic lineKrones无菌生产线手册Sterilization UHT / BlocUHT杀菌系统/洁净空间MMA -> Programs程序 -> Program selection, general, U01Sterilization杀菌 -> Sterilization杀菌 -> Start开始Activating the step sequences, it is possible to follow the program 启动程序步骤，才有可能进行程序操作MMA -> Step sequences -> Step sequence general U01During sterilization， temperatures and flow is controlled by the PCS. These temperatures have to reach at least 121 °C minimum for 20 min.在杀菌（SIP）期间，温度以及流体的流量由PCS控制。
杀菌温度必须达到至少121 °C并且保持20分钟。
At the end of the sterilization process it is necessary to reset the step sequence with the blue button on the PCS (end phase).在杀菌过程完成的时候，有必要使用蓝色按钮重置步骤，Production preparation生产准备The preparation of production includes the following:生产准备包括如下步骤：- Take out the rinser CIP caps (manually)取下冲瓶机CIP洗杯（人工）- Take out the filler CIP caps取下灌注机CIP洗杯- Preparation of PAAPAA准备- Disinfection of the filler Bloc无菌空间消毒- Fill up the filler with sterile product from Tetra-Pak 用Tetra-Pak系统提供的无菌产品充满注入机（环缸）MMA -> Programs -> Program selection general, U01Production -> Product preparation -> StartAn outside alkaline cleaning (COP) will start.外部碱清洗（COP）将开始After the COP is finished it is necessary to remove the CIP caps of the rinser.COP结束之后，必须取下洗瓶机的CIP洗杯The key at the filler touch has to be turned to position 1.注入机操作器的钥匙必须旋到一号位Use gloves to remove the CIP caps.使用手套取下CIP洗杯After removing the CIP caps returm the key to position 0. and confirm that the CIP cups are located in the touch screen.在取下CIP洗杯后，把钥匙旋回0号位，MMA -> Programs -> RinserThe machine starts turning and an SIP is starting.机器开始进行SIP清洗Select the product you want to fill at the PCS 在PCS上选择即将灌注的产品。
灌装机操作规程
灌装机操作规程1. 引言灌装机是一种用于将液体或粉状物质灌装到容器中的设备。
本操作规程旨在确保灌装机的正常运行和操作人员的安全。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用灌装机进行灌装操作的工作人员。
3. 安全措施3.1 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
3.2 在操作过程中，禁止戴手套进行调整或修理机器，必须先停机并断开电源。
3.3 操作人员必须接受相关培训，了解灌装机的操作原理和安全注意事项。
3.4 操作人员应保持机器周围的工作区域整洁，避免杂物堆积和滑倒。
3.5 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
4. 操作流程4.1 准备工作4.1.1 确保灌装机和相关设备处于正常工作状态。
4.1.2 检查灌装机的清洁度，确保没有残留物或污垢。
4.1.3 检查灌装机的供电和液压系统，确保正常运行。
4.1.4 准备好需要灌装的容器和液体或粉状物质。
4.2 操作步骤4.2.1 打开灌装机的电源开关，确保机器处于待机状态。
4.2.2 根据需要调整灌装机的参数，如灌装速度、灌装量等。
4.2.3 将容器放置在灌装机的工作台上，并调整好位置。
4.2.4 打开液体或粉状物质的供应阀门，使其流入灌装机的储料装置。
4.2.5 启动灌装机，开始进行灌装操作。
4.2.6 监控灌装机的运行状态，确保灌装过程顺利进行。
4.2.7 当灌装完成后，关闭液体或粉状物质的供应阀门。
4.2.8 将灌装好的容器移开，并进行必要的封闭或包装。
5. 故障排除5.1 如果灌装机出现异常情况或故障，操作人员应立即停机并断开电源。
5.2 检查灌装机的供电和液压系统，排除故障原因。
5.3 如果无法解决故障，应及时报告维修人员进行维修。
6. 清洁和维护6.1 每天结束工作后，操作人员应对灌装机进行清洁，确保无残留物或污垢。
6.2 定期检查和维护灌装机的各个部件，如液压系统、电气系统等。
6.3 操作人员应定期进行润滑和更换易损件，保持灌装机的正常运行。
KRONES超净灌装机操作维修岗位认证教材2011版02
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图 1- 63 输入输出模块
数字量输入模板用来实现 PLC 与数字量过程信号的连接，把从过程发送来的外部数字信号电 平转换成 PLC 内部信号电平。使用于连接标准开关和两线制接近开关 (BERO)。数字量输入/输出 模块具有以下机械特性：设计紧凑，安装方便，用户友好的接线。
COP 过程结束后，在灌装机的 PCS 操作屏上选择“主消毒（SOP）”要选择冲瓶和灌装机两个 部分。如图 1- 58：
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图 1- 58 启动主消毒
根据 SOP 的实际消毒效果，可以在卫生中心操作屏上适当增加消毒时的过氧乙酸浓度，或接 触时间。如图 1- 59 所示：
§ 第 2 节 Profibus 网络
PROFIBUS，是一种国际化．开放式．不依赖于设备生产商的现场总线标准。PROFIBUS 传送速 度可在 9.6kbaud~12Mbaud 范围内选择且当总线系统启动时，所有连接到总线上的装置应该被设 成相同的速度。广泛适用于制造业自动化、流程工业自动化和楼宇、交通电力等其他领域自动化。 PROFIBUS 是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术。可实 现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络，从而为实现工厂综合自动化和现 场设备智能化提供了可行的解决方案。
（1）RUN-P(运行-编程)位置：运行时还可以读出和修改用户程序，改变运行方式。 （2）RUN (运行)位置：CPU 执行、读出用户程序，但是不能修改用户程序。 （3）STOP（停止）位置：不执行用户程序，可以读出和修改用户程序。 （4）MRES（清除存储器）：不能保持。将钥匙开关从 STOP 状态搬到 MRES 位置，可复位 存储器，使 CPU 回到初始状态。 B．SM321
克朗斯热灌装设备简介-
KRONES38400小瓶线总结
优点： 1.速度快，产能高；速度38400BPH。 2.工艺稳定，自动化程度高。 3. 2台套标，减少充填后段短停机对充填的影
响，提高产能。
KRONES38400小瓶线总结
缺点：
1.吹充一体机，当吹瓶或者充填出现故障急停，物料 损失大（瓶胚约350支，空瓶约80个，产品液约35kg （停机超过15s，悬挂产品不加盖处理））。
1. 由于旋转拧盖时封盖头一直在转动，为保证封盖效果以及不 同产品需要的封盖扭矩则必须要控制封盖时的扭力。其主要原理 通过磁铁的磁力控制可自由活动的封盖嘴，给封盖嘴一个相对阻 力，在旋转拧盖时当其达到超过这个阻力的时候，封盖嘴停止转 动，封盖完成。不同的产品依据不同的需要调整与磁铁的接触面 积即可改变扭矩。
克朗斯热灌装线设备简介
目录
1.整线工艺流程介绍 2.UHT设备介绍 3.充填加盖机介绍 4.液位打检机、倒盖杀菌链、冷瓶机介绍 5.套标机、小字喷码机介绍 6. KRONES38400小瓶线总结 7. 兰州KRONES38400问题点汇总
KRONES 38400BPH 整线工艺流程
套标机、小字喷码机
套标机系统组成
套标机系统组成：
1
1. 送标系统
2. 进瓶系统
3. 中心柱—切标系统
3
4. 伺服系统
套标机、小字喷码机
小字喷码原理
1.小字喷码机也就是连续喷射式喷码机 （continue ink jet printer）简称CIJ式。
2.连续式喷墨系统是把墨水通过压力从单 一喷嘴不断喷出，经晶体振荡后发生断裂形成 墨点；墨点经充电、高压偏转后在运动的物体 表面喷印成字。
2.平衡桶内部产品液经过产品泵送至预热段进行初步升温至 70±5℃，为后段高温灭菌做好准备。
灌装机使用说明书
灌装机使用说明书灌装机使用说明书1.简介1.1 产品概述本灌装机是一种用于灌装液体或粉状物料的设备，适用于各种行业的生产线。
1.2 主要特点- 高精度灌装：通过先进的控制系统和传感器，保证灌装过程的准确度。
- 多功能操作：支持多种灌装模式和参数设置，以适应不同产品的需求。
- 自动化控制：设备配备自动化控制系统，可实现自动运行和监控。
- 可靠性和稳定性：采用高质量的材料和先进的制造工艺，保证设备的可靠和稳定性。
2.安装与调试2.1 设备安装2.1.1 环境要求：确保灌装机安装在干燥、无尘、无振动、无腐蚀性气体的环境中。
2.1.2 位置选择：根据生产线的布局和操作要求选择适当的位置安装设备。
2.1.3 固定设备：使用适当的方法将设备固定在地面上，确保设备稳定。
2.2 装配与连接2.2.1 连接电源：将设备正确地连接到电源，确保电源电压与设备要求相符。
2.2.2 连接气源：根据设备要求连接气源，并确保气源质量符合要求。
2.2.3 连接液体供应：将设备与液体供应系统连接，确保流体管道没有泄漏。
2.3 调试与测试2.3.1 启动系统：按照设备说明书上的操作步骤启动系统，确保设备正常运行。
2.3.2 参数设置：根据产品的要求设置灌装机的参数，包括灌装容量、速度等。
2.3.3 测试运行：使用一定数量的样品进行测试运行，检查设备的灌装准确度和稳定性。
3.操作指南3.1 开机与关机3.1.1 开机：按下开机按钮，设备将开始运行并进入工作状态。
3.1.2 关机：按下关机按钮，设备将停止工作并断开电源。
3.2 灌装操作3.2.1 设置参数：根据产品要求，在操作界面中设置灌装容量、速度等参数。
3.2.2 装载物料：将待灌装物料放置在设备的供料口，确保物料源稳定和连续。
3.2.3 开始灌装：按下启动按钮，设备将开始进行灌装操作。
3.2.4 检查灌装质量：在灌装过程中，及时检查灌装质量，确保产品的准确度和一致性。
4.维护与保养4.1 清洁和消毒4.1.1 清洁：定期对设备外部和内部进行清洁，清除积尘和污垢。
（完整版）克朗斯灌装机操作手册簿
（完整版）克朗斯灌装机操作手册簿Manual of the Krones Aseptic line CC XiamenContent内容Sterilization UHT / Bloc 3 UHT杀菌系统/洁净空间Production preparation 6生产准备Production 14生产Type change over 16产品转换End of production 20生产结束Empty the disinfection bath 23清空盖槽CIP caustic and acid 26CIP碱酸洗N2 injector 29滴氮系统Manual of the Krones Aseptic lineKrones无菌生产线手册Sterilization UHT / BlocUHT杀菌系统/洁净空间MMA -> Programs程序 -> Program selection, general, U01 Sterilization杀菌 -> Sterilization杀菌 -> Start开始Activating the step sequences, it is possible to follow the program 启动程序步骤，才有可能进行程序操作MMA -> Step sequences -> Step sequence general U01During sterilization， temperatures and flow is controlled by the PCS. T hese temperatures have to reach at least 121 °C minimum for 20 min.在杀菌（SIP）期间，温度以及流体的流量由PCS控制。
杀菌温度必须达到至少121 °C并且保持20分钟。
灌装机使用说明书
灌装机使用说明书一、前言感谢您购买我们的灌装机。
本使用说明书将向您详细介绍灌装机的使用方法和注意事项，请您仔细阅读并按照指引操作，以确保正确使用和维护灌装机。
二、产品概述灌装机是一种用于对液体或半固体物料进行自动灌装的机械设备。
它具有以下特点：1. 高效快速：采用先进的灌装技术，能够快速完成灌装任务。
2. 精准准确：通过电子控制系统，能够精确控制灌装量，避免浪费和溢出。
3. 操作简便：采用人机界面，操作简单易懂。
4. 高质量：灌装机采用高品质材料制造，结构稳定可靠，使用寿命长。
三、安全操作指南1. 在使用前，请确保灌装机周围环境安全无障碍物，以免影响操作。
2. 使用前请仔细阅读本使用说明书，并确保已经了解操作步骤和安全注意事项。
3. 在操作过程中，应戴上适当的个人防护装备，如手套、口罩和安全眼镜。
4. 请勿将手指、手部或其他物体放入机器内部或灌装喷嘴，以防止意外伤害。
5. 严禁在设备运行时进行维护和清洁操作，务必先停机并确保断电后方可进行。
四、操作步骤以下是灌装机的操作步骤：1. 将待灌装物料准备好，倒入指定容器中。
2. 打开灌装机的供电开关，并确保设备正常启动。
3. 确认灌装量及其他参数设置，并通过控制面板进行调整。
4. 将容器放置在灌装机的工作台上，并调整好位置。
5. 按下启动按钮，设备开始进行自动灌装。
在此过程中，请确保操作人员保持警惕，随时监控设备的运行情况。
6. 灌装完成后，按下停止按钮，设备停止操作。
五、维护与保养1. 在每次使用后，请将灌装机进行清洁，确保设备表面干净，无污渍。
2. 根据使用频率和工作环境，定期检查设备的润滑情况，并及时添加润滑剂。
3. 检查设备的电源线路是否完好，并确保插头与插座连接良好。
4. 如发现设备存在故障或异常情况，请及时联系专业技术人员进行维修。
5. 进行设备保养时，请务必断开电源并等待设备冷却后再进行操作。
6. 定期检查设备的密封件和传动部件，并根据需要进行更换或修理。
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Manual of the Krones Aseptic line CC XiamenContent内容Sterilization UHT / Bloc 3 UHT杀菌系统/洁净空间Production preparation 6生产准备Production 14生产Type change over 16产品转换End of production 20生产结束Empty the disinfection bath 23清空盖槽CIP caustic and acid 26CIP碱酸洗N2 injector 29滴氮系统Manual of the Krones Aseptic lineKrones无菌生产线手册Sterilization UHT / BlocUHT杀菌系统/洁净空间MMA -> Programs程序 -> Program selection, general, U01Sterilization杀菌 -> Sterilization杀菌 -> Start开始Activating the step sequences, it is possible to follow the program 启动程序步骤，才有可能进行程序操作MMA -> Step sequences -> Step sequence general U01During sterilization， temperatures and flow is controlled by the PCS. These temperatures have to reach at least 121 °C minimum for 20 min.在杀菌（SIP）期间，温度以及流体的流量由PCS控制。
杀菌温度必须达到至少121 °C并且保持20分钟。
At the end of the sterilization process it is necessary to reset the step sequence with the blue button on the PCS (end phase).在杀菌过程完成的时候，有必要使用蓝色按钮重置步骤，Production preparation生产准备The preparation of production includes the following:生产准备包括如下步骤：- Take out the rinser CIP caps (manually)取下冲瓶机CIP洗杯（人工）- Take out the filler CIP caps取下灌注机CIP洗杯- Preparation of PAAPAA准备- Disinfection of the filler Bloc无菌空间消毒- Fill up the filler with sterile product from Tetra-Pak 用Tetra-Pak系统提供的无菌产品充满注入机（环缸）MMA -> Programs -> Program selection general, U01Production -> Product preparation -> StartAn outside alkaline cleaning (COP) will start.外部碱清洗（COP）将开始After the COP is finished it is necessary to remove the CIP caps of the rinser.COP结束之后，必须取下洗瓶机的CIP洗杯The key at the filler touch has to be turned to position 1.注入机操作器的钥匙必须旋到一号位Use gloves to remove the CIP caps.使用手套取下CIP洗杯After removing the CIP caps returm the key to position 0. and confirm that the CIP cups are located in the touch screen.在取下CIP洗杯后，把钥匙旋回0号位，MMA -> Programs -> RinserThe machine starts turning and an SIP is starting.机器开始进行SIP清洗Select the product you want to fill at the PCS 在PCS上选择即将灌注的产品。
Choose the product and press the folder button 选择产品并按下文件夹按钮And confirm with yes! 用YES确认A last“ operator intervention executed ” is necessary to confirm the product最后“操作者干预被执行”去确认产品。
MMA -> Munue FC General01After finishing the production preparation it is necessary to confirm with the blue button of the PCS完成生产准备之后，按下PCS蓝色按钮确认。
And start the production program.开始生产程序Production生产MMA -> Programs -> Program selection general, U01 Production生产 -> Production生产 -> Start开始All functions in automatic in the filler touch所有功能在注入触摸屏内自动进行Change of product产品更换Before filling the last xxxx liters you have to start with the following procedure:在灌装最后xxxx升饮料之前，必须开始下列步骤Stop the production sequence by pressing this button:按下此按钮来停止生产步骤And reset the program with the blue button.以及用蓝色按钮重置程序Starting of the program “Type change over with IR”开始程序“产品类型更改？？？”When the step sequence asks for the product change over, change the product in the PCS and confirm it.当程序步骤要求产品更换时，在PCS上更换产品并确认Choose the new product:选择新产品Choose the new product and confirm with the folder button 选择新产品以及按下文件夹按钮确认And confirm with yes! 用YES确认End of production生产结束MMA -> FunctionsAfter reseting the program with the blue button (end phase) start the production program again see page 14.在用蓝色按钮重置程序（阶段结束）后，重新启动生产程序（请参见第14页）Stop the production sequence:停止生产步骤And reset the sequence (end phase) with the blue button. 使用蓝色按钮重置步骤（阶段结束）MMA -> Programs -> Program selection general, U01 Production生产 -> End of production生产结束 -> Start开始After terminating the production you have to clean the whole filler. Take out bottles, caps etc.最终生产之后，必须清洗整个灌注机。
清理瓶子盖子等The program to empty the disinfection bath:程序清空洗盖槽MMA -> Programs -> Cap disinfection systemTurn off the external start关掉外部开始Select the program “Empty disinfection bath选择清空洗盖槽选项Move the closure guidance back and Open the closure outlet. 一开盖引导器以及打开取盖出口After taking out the closures the external start has to be activated again, the outlet has to be closed and the close guidance put back in the initial position.在取出盖子之后，外部开始必须重新启动，取样口必须关上以及盖引导器必须恢复初始位置CIP caustic / caustic and acidCIP碱洗/碱酸洗Before starting the caustic cleaning (caustic and acid CIP is only necessary once a week) check if the CIP cups at the rinser are placed.开始碱洗之前（碱酸洗CIP只需要每周进行一次），检查洗瓶机CIP洗杯是否已安置完毕Then you start the program:然后可以开始程序Cleaning -> Caustic (Or caustic & acid) -> StartAt the end of the CIP (end phase of the step sequence) you always have to reset the step sequence by pressing the blue button.在CIP结束的时候（步骤阶段结束），必须一直用蓝色按钮来重置步骤Ninjector2滴氮系统Before being able to use the Ninjector it is necessary to sterilize the2.machine and fill it with N2在可以使用滴氮系统之前，有必要对其进行杀菌，并且将其注满液氮All functions of the injector can be operated at the PCS.所有滴氮系统的功能都可以在PCS上进行操作MMA -> FunctionsAfter sterilization and emptying the N2 injector you can take a sample which has to be confirmed as well.在杀菌以及排空N2滴氮系统之后，需要对滴氮系统进行取样并且确认。