理化检验规程1
QC理化检验操作规程 1 试题
QC理化检验操作（1）试题姓名：部门：分数：一．填空题1、2015年版《中国药典》为第版，共由部构成。
2、关于数值修约，将0.0465修约成两位有效位数，得，将1.05修约到一位小数得；在相对标准偏差中，采用的原则。
3、在2015年版中国药典澄清度检查法中，新增第二法。
4、采用2015年版药典规定的方法进行检验时应对方法进行确认。
5、在分析天平使用过程中，对于要求精密称定时，当取样量大于100mg应选用感量的天平；当取样量在10 mg～100mg应选用感量的天平。
6、滴定液标化用基准物质应采用规格：有引湿性的基准物质应采用进行称重；配制浓度范围为名义值的；其最终浓度应取位有效数字。
7、取供试品量，若取用量为“约”或“若干”时，不得超过取用量的；若规定“量取”时，可用或按照量取体积的有效数位选用量具；若规定“精密量取”时，指量取体积的准确度应符合国家标准中对该体积的精度要求；若规定“精密称定”时，指称取重量应准确至所取重量的。
8、一般未开启无机化学试剂有效期为，未开启有机化学试剂有效期为。
开启试剂后要贴上启用标签，注明启用日期，试剂开启后有效期为（剧毒品除外）。
9、旋光度测定法每次测定样品溶液前应以作空白校正，再校正1次，以确定在测定时零点有无变动；如第2次校正时发现零点有变动，则应重新测定比旋度。
恒温水浴控温，除另有规定外，温度均应调节至℃，使用波长589.3nm的测定。
10、称取“0.1g”指称量重量可为，称取“2g”指称取重量可为，称取“2.0g”指称取重量可为，称取“2.00g”指称取重量可为。
11、重量法最大允许相对偏差不得超过；仪器分析法最大允许相对偏差不得超过；容量分析法最大允许相对偏差不得超过；氮测定法(半微量法)最大允许相对偏差不得超过；滴定液标定、复标、标定和复标者之间的相对偏差不得过；非水滴定中，原料药用高氯酸滴定液直接滴定者，相对偏差不得过；制剂需提取蒸干后用高氯酸测定相对偏差不得过；干燥失重最大允许相对偏差不超过。
理化检验规程
安庆精诚石化检测有限公司技术标准AQJCSH JX-005 - 2006理化检验规程编制：汪永露审核：孙立新批准：陶泽平2006-05-01发布2006-05-01实施安庆精诚石化检测有限公司理化检验规程1、总则本规程制定了理化检验的工作程序，在理化检验过程中，除执行本规程的规定外，还应执行国家及行业的相关标准。
确保理化试验数据的公正、准确、有效。
2、理化检验的委托2．1需要进行理化检验的原材料、焊接件、外协件复验、试验，委托单位均需到综合管理室填写《委托检验协议书》。
以确定理化试验项目。
2．2委托检验协议书应包括如下内容：a、委托单位、委托时间、委托人。
b、材料牌号、规格、材质标记、生产令号及产品名称。
c、对特殊试验的项目除以上内容外还需填写热处理状态。
d、材料相应的标准。
e、试验项目和执行的试验标准。
以及要求完成的日期。
3、试样图纸的提供3．1理化试验室收到综合管理室的《委托检验协议书》后应根据协议书指定的试验或检测项目由理化试验室主任依据试验项目和试验标准确定检验方案，并提供相应的技术图纸，交给综合管理室。
3.2综合管理室接到图纸后应立即组织安排人员进行抽样。
对外来样和抽样，综合管理室应根据样品的技术要求进行样品的验收。
不符合要求的试样或样品数量不足应重新取样。
样品满足要求的应按规定编上唯一性识别码，然后入库。
并做好入库登记记录。
4、取样方法4．1母材取样应按GB2975标准以及其它相关标准执行。
4．2锻件试样的取样应按《压力容器用锻件》JB4726、JB4727、JB4728标准执行。
4．3焊接件应按JB4708、JB4744、GB2649标准以及其它相关标准执行。
4．4化学成分试样取样应按GB222标准执行。
4．5化学分析试样可采取钻、刨、车等机加工方法制取。
制取试样前应对取样设备、工具进行清扫，对取样材料应除去表面氧化铁皮和脏物，成品钢材还应除去脱碳层、渗碳层，涂层镀层或其它外来物。
理化试验规章制度范本最新
理化试验规章制度范本最新第一章总则第一条为了规范理化试验工作，确保实验室安全、提高实验效率，保障实验数据准确性，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于实验室内所有理化试验工作，所有从事理化试验工作人员必须遵守本规章制度。
第三条实验室主任是实验室管理者，对实验室内理化试验工作环境负有监督管理责任，其他试验工作人员必须服从实验室主任的管理。
第四条实验室内所有理化试验工作人员必须遵守实验室的安全规定，学习并遵守操作规程，保证实验室内环境卫生和安全。
第五条实验室内所有理化试验工作人员必须尊重实验室设备，维护实验室设备设施的完好，禁止私自更换设备及改变实验室内部结构和设备。
第六条实验室内所有理化试验工作人员必须遵守实验室的时间规定，按时上班，不得擅自迟到、早退或私自外出。
第七条实验室内所有理化试验工作人员必须保守实验数据和实验方法，不得私自泄漏实验数据和方法，保护实验室内部知识产权。
第八条实验室内所有理化试验工作人员必须严格遵守实验室的纪律规定，不得进行违法违规行为，不得参与任何有损实验室声誉的活动。
第九条实验室主任有权随时对实验室内的理化试验工作进行检查，并要求试验工作人员配合。
第十条实验室内所有理化试验工作人员必须接受实验室主任的指导和管理，服从实验室主任的安排和工作安排。
第二章安全规定第十一条实验室内理化试验工作人员必须严格遵守实验室的安全规定，遵守实验室内的安全操作程序。
第十二条在进行理化试验工作时，试验工作人员必须全面了解实验原理，掌握安全操作要点，做好实验前的准备工作。
第十三条实验室内理化试验工作人员必须穿着实验服，并配备必要的防护用具，如手套、护目镜等。
第十四条实验室内所有理化试验工作人员在进行危险性试验时，必须事先填写危险性试验报告书，经实验室主任审核确认后方可进行试验。
第十五条实验室内所有理化试验工作人员在进行危险性试验时，必须在实验室主任的监督下进行，确保试验过程中不发生任何安全事故。
理化检验规程
莱州市金田机械有限公司作业文件文件编号：JT/C－8.2.4J－010 版号：A/0理化检验规程批准：吕春刚审核：尹宝永编制：邹国臣受控状态：分发号：2006年11月15日发布2006年11月15日实施理化检验规程 JT/C-8.2.4J-0101 目的使公司产品的内存质量（材料元素成分、金相组织、机械性能）符合国家有关标准/企业标准/顾客标准（要求）的规定，确保产品质量满足用户的使用要求。
2 适用范围适用于产品的原材料、外购件、外协件及热处理件、半成品件、成品件的理化分析、质量指标的检验。
3 理化检验管理3.1 凡适用范围的理化质量指标，均需按规定做理化分析检验，其试样由供货单位或部门提供，理化检验员按规定方法取样进行检验。
3.2 理化取样部位、方法按双方技术协定或有关国家标准规定执行。
3.3 材料元素（成分）化验：见下表。
3.4 检验结果只对试样负责，试样及检验报告单在理化室保存年限为五年，顾客有要求的按其要求保存。
理化检验员应对检验结果的准确性负责。
3.5 标识及批次确认：理化检验员对所检产品的标识、批次号（含材料炉号）应进行确认，确保其准确便于追溯。
3.6 办理入库、转序手续：理化检验合格后，由理化员出具报告单，签字并做相关记录。
同时填写入库单（或工序流转单），办理入库（或转序）手续。
理化检验规程 JT/C-8.2.4J-0103.7 不良品处理：对所检产品的理化项目出现不良品时，按《不良品管理规定》处理。
4 仪器、设备的管理4.1 严格按操作规程使用设备。
4.2 对所有理化仪器设备应做到：管好、用好、维护好，做到会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
理化设备应定期检定，保持完好标准要求。
5 支持性文件JT/C-7.5.3J-001《产品标识和可追溯性管理规定》JT/C-7.5.1J-011《产品批（炉）次管理规定》JT/C-7.5.1J-013《不良品管理规定》。
理化检验规范
L390M
或 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 d d d e.l 0.43 0.25
X56M
L415M
或 0.12f 0.45 1.60 0.025 0.015 g g g h.l 0.43 0.25
f
f
X60M
L450M
或 0.12f 0.45 1.60 0.025 0.015 g g g h.l 0.43 0.25
X46
L360或
0.26 1.40 — 0.030 0.030 d d d
X52
L390或
0.26 1.40 — 0.030 0.030 d d d
X56
L415或 0.26e 1.40e — 0.030 0.030 f
f
f
X60
L450或
0.26e 1.40e — 0.030 0.030 f f f
化学试验分析 1、 对于t≤25.0mm的PSL1钢管，标准钢级的化学成分符合表1 规定，而中间钢级的化学成分应依照协议，但应与表1协调一 致。 2、对于t≤25.0mm的PSL2钢管，标准钢级的化学成分符合表2 规定，而中间钢级的化学成分应依照协议，但应与表2协调一 致。 3、t＞25.0mm的PSL1和PSL2钢管的化学成分应协商确定，根 据表1和表2的化学成分要求修改为合适成分。 4、PSL2钢管产品分析碳含量（质量百分数）等于或小于 0.12%时，碳当量CEpcm应使用下列公式确定：
A25P
L210或 0.22 0.9
A
— 0.030 0.030 — — —
L245或 0.26 1.20 — 0.030 0.030 c.d c.d c.d
B
L290或
理化规程1
钾含量测定（四苯硼酸重量法）GB/T 17767.3—2010一、原理在弱碱性介质中，以四苯硼酸钠溶液为沉淀剂，沉淀试样溶液中的钾离子，生成白色的四苯硼酸钾沉淀，将沉淀过滤、洗涤、干燥、称重。
根据沉淀质量计算试样中的钾含量二、试剂与材料2.1 硝酸1+12.2 高氯酸2.3 四苯硼酸钠溶液（沉淀剂15g/L）取15克四苯硼钠溶于960ml水中，加4ml NAOH溶液（400g/L）和20ml氯化镁溶液（100g/L）搅拌15min ，静置24小时后用滤纸过滤，放于棕色瓶或聚乙烯瓶中。
保质期：一个月2.4 四苯硼酸钠洗涤液（1.5g/L）用10份体积水稀释1份体积四苯硼酸钠溶液（15g/L）2.5 乙二胺四乙酸二钠盐溶液（EDTA）：40g/L2.6 氢氧化钠溶液：400g/L2.7 酚酞（5g/L）溶解0.5g酚酞于100ml 95%乙醇中2.8 移液管（25ml）、烧杯（250ml）、容量瓶、量筒、吸管（20ml）、玻璃棒、滤纸、漏斗、洗耳球、玻璃坩埚式滤器（4号、容积30ml）三、仪器干燥箱、抽滤瓶、万分之一天平、电炉四、操作步骤（有机肥举例）4.1 试样溶液的制备（硝酸-高氯酸消毒煮）4.1.2加入20ml硝酸摇匀，在通风橱内，放于电炉上，盖上表面皿，小心加热待冒中烟时，关小火防爆，待冒白烟时，开启表面皿，取下，冷却5到10min。
4.1.3加10ml高氯酸（特殊保存）同时用过的管随时用蒸馏水冲洗干净，放置于电炉上，小心加热，随时观察至烧杯内充满白烟后，再煮10到15min至透明（不可蒸干）4.1.4取下，冷却4.1.5转移，转移入250ml容量瓶中，定容。
4.1.6过滤，弃去最初50ml滤液润洗。
4.2试液处理4.2.1准确吸取上述滤液25mL（提前润洗2遍移液管)于原有的200mL烧杯中。
4.2.2加EDTA溶液20mL（用吸管吸取添加时，吸管头不可碰到试样悬滴）4.2.3加2-3滴酚酞指示剂4.2.4滴加氢氧化钠溶液至刚出现红色时，再过量1mL(可用1ml移液管）4.2.5缓慢加热煮沸15min，避免液体飞溅，取下冷却，此时取坩埚120℃1.5h放入干燥器冷却。
理化检验标准
理化检验标准一、分析方法：1碳：气体自动容量法。
硫：碘钾光度自动滴定法。
2分析仪器：碳硫微机自动分析仪二、化学试剂配制：1碳吸收液：40%氢氧化钾溶液。
称取800克氢氧化钾溶于2000ml蒸馏水中，冷却（过滤）摇匀后使用。
2酸性水溶液：量取2ml浓硫酸，慢慢加入1000ml蒸馏水中，滴加0.1%甲基橙液，呈橙红色。
3淀粉溶液：称取4克淀粉，用少量水搅匀成糊状，溶于500ml煮沸蒸馏水中在沸腾5分钟，然后稀释5000ml，加浓盐酸50ml摇匀。
4硫滴定法：（1）碘酸钾母液：称取1.78克碘酸钾溶液溶于水后稀至1000ml，此液为滴定液母液。
（2）硫滴定液：分取30ml碘酸钾母液，加1克碘酸钾，稀释至1000ml。
三、标准过程1、将1克标钢均匀分布在瓷舟内，加0.5克五氧化二钒送入瓷管。
预热40秒左右，依次按动“准备”、“分析”按键，待分析结束，鸣叫停止后，立即转动标尺，使读数与碳含量相同，然后同法校正硫标尺，再分析一至二份相同的标钢，重复进行，微调好。
当标尺校正好后，不许再转动。
当室温、气压有变化，再分析标样，校正标尺。
2、配套自动引燃炉分析时，先在坩埚内加0.5克左右的硅钼粉，再加0.3克左右的锡粒，放入1克标钢，引弧自动分析，进行标尺校正。
3、作为校正标尺的标样必须是：碳硫含量较高，均匀性好，在选择生、铸铁标样时，还应注意标准值的准确性及标样晶粒度的大小，不宜过大或过小。
4、环境条件：室温0～40℃，气压（90.6-106.7）Kpa。
合金钢中Cr的测定称取试样0.2g于250ml锥形瓶中，加硫磷混合酸15ml，加热溶解完毕，滴加HNO3（氧化）2滴，继续加热到NO2烟去尽，稍冷，加水10-15ml。
加0.5%的AgNO3溶液10ml，加硫酸铵大约1克。
继续煮沸至生大气泡，过硫酸铵分解完毕（此时溶液显红色），硫水冷却，加尿素0.5克，滴加0.1%的NaNO3至红色褪去，并多加2滴，过2分钟后，加铬指示剂2滴，用硫酸亚铁氨标准液滴定，使溶液红色转为亮绿色为终点颜色，用比例计算。
理化检验操作规程
1.范围本规程适用于金属洛氏硬度测定。
在对试样测试时，板带最小厚度值：低碳钢软态为1.5mm，硬态为1.0mm；中，高碳钢软态为1.2mm，硬态为0.8mm。
2.引用标准GB/T220-1991 金属洛氏硬度试验方法。
3.制样3.1沿板带的轧制方向、于宽度1/4处截取试验，并标记试样编号。
3.2试验建议制成20mm×40mm大小。
3.3试验要求平整、无毛刺、否则应用木锤或锉刀修整。
4.试验4.1试验前检查以下内容与试样相应的试台是否已安装在升降螺杆孔内；与试样相应的压头是否已安装在主轴孔内；在试台与压头之间是否有足够的空间安装试验。
4.2将试样平放在试台上，调节度盘，使打指针指向“C”点。
4.3将试验力旋钮旋转到试验所需标尺相应的试验力。
卸荷手柄在卸荷位置，在注视刻度盘的同时，顺时针转动旋轮使螺杆上升，直至硬度刻度指针（大指针）转三圈，初试验力指针（小指针）指向红色标记。
如果硬度指针转三圈后，偏离“C”零位时，允许在偏离“C”±5HR范围内，将刻度盘上刻度“C”零位转到对准大指针。
4.4将加荷手柄向前拉，硬度计开始加总试验力，在硬度计刻度指针停止移动后，即进入保持试验力时间，此时间一般控制在20~25秒左右。
待保持时间结束，将卸荷操纵手柄平稳无冲击的推向硬度计的后方，卸除主试验力。
4.5主试验力卸除后，即可读取刻度盘上指针所指刻度上的洛氏硬度，其数值精确到0.5个洛氏单位值。
硬度值读取后，逆时针转动旋轮下降螺杆，卸除初试验力。
4.6每批实验前应先使用相应的标准硬度块进行校准，确认所测硬度值在允许范围内，然后才能对试样进行测试。
否则应对仪器进行检查。
4.7每个试样上的试验点数应不少于四个点（第一点不记），两相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的4倍，但不得小于2mm，任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm。
5试验结果的处理5.1试验后，若试样背面可见压痕，则试验无效，应考虑改用维氏硬度试验。
理化试验工安全操作规程范文
理化试验工安全操作规程范文理化实验工安全操作规程第一章总则第一条为保证理化实验工作的安全进行，预防和减少事故的发生，保护实验室人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事理化实验工作的实验室工作人员，包括实验室管理员和实验室操作人员。
第三条实验室工作人员在进行理化实验工作时，应严格遵守国家相关法律法规，正确使用实验器材和试剂，做到安全第一第四条实验室工作人员应按照职责分工，明确各自的责任和义务，并时刻保持警惕，确保实验过程的安全。
第二章实验室硬件设施及应急设备第六条实验室应配备合适的应急设备，包括但不限于灭火器、应急照明设备、急救药品以及相应急救设施。
第七条实验室硬件设施和应急设备应定期检查和维护，保持其完好可用状态，并制定相应的台账和检修记录。
第三章实验操作规范第八条实验室工作人员应精通所从事实验的理论知识和实验操作技能，并且经过相关安全培训并持有相应的证书。
第九条实验室工作人员在进行实验操作前，应检查所使用的实验器材和试剂是否完好无损。
第十条实验室工作人员在进行实验操作时应穿戴符合安全要求的防护服和个人防护用品，并做好个人卫生。
第十一条实验室工作人员在进行实验操作前，应仔细阅读实验操作指南，了解实验过程中可能存在的危险和注意事项。
第十二条实验室工作人员应按照实验操作指南的要求，正确使用实验器材和试剂，禁止私自调整或更改实验条件。
第十三条实验室工作人员应严禁吸烟、饮食和用手机等与实验无关的行为，保持实验室的干净整洁。
第四章实验废弃物处理第十四条实验废弃物应按照国家相关法律法规和实验室规定进行分类和妥善处理，禁止随意丢弃和倾倒。
第十五条酸、碱、有机溶剂等有害废弃物应存放在专门的储存容器中，并进行标识和密封，定期进行处理。
第十六条实验室工作人员应做到废弃物即时清理，避免废弃物积存，确保实验室的清洁和安全。
第五章突发事件处理第十七条在实验室发生火灾、泄漏、中毒以及其他突发事件时，实验室工作人员应立即采取相应措施控制事态，并及时报告相关部门。
理化检验操作规程
彩虹电子集团公司彩虹动力厂质量管理文件DN—d(Q)—35—3001操作规程理化检验1994—08—31发布 1994—10—01实施彩虹动力厂发布理化检验操作规程编写白露莲校对罗成林白武俭审核胡学军肖玉林批准张玉艳日期一九九四年十月一日目录第一篇气体分析1 液氧中乙炔含量1.1 分析原理1.2 试验配制1.3 操作方法1.4 结果计算1.5 仪器及器皿1.6 备注2 液氧中碳氢化合物的含量2.1 分析原理2.2 试剂配制2.3 操作方法2.4 结果计算2.5 仪器及器皿2.6 备注第二篇冷却循环水分析1 全硬度1.1 分析原理1.2 试剂配制1.3 操作方法1.4 结果计算1.5 仪器及器皿2 氯根2.1分析原理2.2 试剂配制2.3 操作方法2.4 结果计算2.5 仪器及器皿3 总碱度3.1 分析原理3.2 试剂配制3.3 操作方法3.4 结果计算3.5 仪器及器皿彩虹动力厂质量管理文件前言 气体成份的分析检测是气体安全生产的主要方法之一，其分析结果在很大程度上决定着工艺生产的安全和产品质量的提高，只有及时、认真、准确地分析结果，才能实现生产过程安全、稳定、保质保量的供给。
因此，可以说没有气体分析的配合，气体生产安全稳供是不可想像的，更无法保证产品质量。
总之，分析工作是生产的重要环节。
作为分析工作者，要认真地学习分析操作规程，并能在工作中熟练、准确地加以理解和运用，为产品生产提供安全可靠的数据。
这次操作规程的编写，是依据日本日立公司标准进行编写的。
第一篇气体分析1 液氧中乙炔的含量1.1 分析原理：当乙炔气体通过发色溶液的时候，和其反应生成红褐色的乙炔铜沉淀，反应式如下：Cu2O + C2H2=Cu2C2 + H2O乙炔铜是一种红褐色的沉淀物，经过滤后，将其溶解在酸性硫酸铁溶液中，在酸性硫酸铁溶液中，乙炔铜将高价铁还原成亚铁；Cu2C2 + Fe2(SO4)3 + H2SO4 = 2CuSO4 + 2FeSO4+ C2H2用0.01N的高锰酸钾标准溶液滴定硫酸亚铁，记录消耗高锰酸钾的体积，可间接定量液氧中的乙炔含量。
理化检验规范
文件编号: LGBPGG/BW-03-14 C/0理化检验规范编制审核批准受控状态：发放编号：2014年08月20日发布2014年08月20日实施检验频次具表规定外径和壁厚钢管焊缝CVN冲击试验——相同冷扩径率，每50个带钢对头焊缝钢管为一试验批进行一次试验如有协议，D≥508mm焊管管体DWT试验——相同冷扩径率钢管为一试验批每批一次焊接钢管螺旋焊缝的导向弯曲试验同一等级不多于50根钢管为一试验批做一次试验相同冷扩径率不超过50根钢管为一试验批每批一次焊接钢管钢带/钢板对头焊缝的导向弯曲试验相同冷扩径率至少50根钢管为一试验批做一次试验冷成型焊接管中的硬化点的硬度试验任何方向上超过50mm的硬化点化学试验分析1、对于t≤25.0mm的PSL1钢管，标准钢级的化学成分符合表1规定，而中间钢级的化学成分应依照协议，但应与表1协调一致。
2、对于t≤25.0mm的PSL2钢管，标准钢级的化学成分符合表2规定，而中间钢级的化学成分应依照协议，但应与表2协调一致。
3、t＞25.0mm的PSL1和PSL2钢管的化学成分应协商确定，根据表1和表2的化学成分要求修改为合适成分。
4、PSL2钢管产品分析碳含量（质量百分数）等于或小于0.12%时，碳当量CE pcm应使用下列公式确定：式中化学元素符号表示质量百分数（见表2）如果B的熔炼分析结果小于0.0005%，那么在产品分析中就无需包括B元素的分析，在碳当量CE pcm计算中可将B含量视为零。
5、PSL2钢管产品分析碳含量（质量百分数）大于0.12%时，碳当量CE II w应使用下列公式确定：式中化学元素符号表示质量百分数（见表2）表1—t≤25.0mm的PSL1钢管化学成分钢级（钢名）质量分数，基于熔炼分析和产品分析a.g%Cmax.bMnmax.bP SmaxVmaxNbmaxTimaxmin maxL175或A250.210.60—0.0300.030———L175P或A25P0.210.60.0450.0800.030———L210或A0.220.9—0.0300.030———L245或B0.26 1.20—0.0300.030 c.d c.d c.d L290或X420.26 1.30—0.0300.030d d d L320或X460.26 1.40—0.0300.030d d d L360或X520.26 1.40—0.0300.030d d d L390或X560.26 1.40—0.0300.030d d d L415或X600.26e 1.40e—0.0300.030f f f L450或X650.26e 1.40e—0.0300.030f f f L485或X700.26e 1.40e—0.0300.030f f f表2—t≤25.0mm的PSL2钢管化学成分表2—t≤25.0mm的PSL2钢管化学成分（续）6、试验报告：有要求时，所有的化学成分分析结果应向购方提供，当购方提出补充要求SR15（APISpec 5L标准附录下）应向购方提供规范要求的所有化学分析报告。
理化检验操作规程
理化检验操作规程第一篇：理化检验操作规程理化检验操作规程（—）物理检验１．使用电气设备时，应先检查电源电压是否与设备的电压相符，不符不得使用。
禁止使用湿抹布擦拭正在工作的电气设备，也不得用湿手接触电气开关。
２．机械性能试验前应对试验机进行检查，确认无误后再进行试验。
装卸试件应戴手套，有危险的试验要有安全监护人在场。
试验完毕后必须卸载。
３．进行脆性材料试验时，在试件的周围应设防护罩，防止试件破碎飞出伤人。
作冲击拉力试验时，工作人员应站在试验机的侧面。
４，制备金相试样时，应戴防护眼镜。
精神应集中，防止试样从抛光盘飞出。
倾倒酸碱液，应戴耐酸、耐碱橡皮手套，金相显微镜应安放在阴凉、干燥、无灰尘和无酸碱蒸汽的地方，用完后用防尘罩遮盖６．金相试验所用化学药品应由专人负责保管，用过的酸碱液及有毒药品必须按规定妥善处理，严禁乱放乱弃。
（二）化学分析１．对易挥发、易燃的药品（如酒精、乙醚、磷等）必须盛在专用容器或液体中，存放在干燥、阴凉及通风处，严禁接近明火。
取用时应在排风柜内或通风良好的地方进行。
强氧化剂不得和易燃物在一起存放。
倾倒易燃物时严禁附近有明火。
２．强酸强碱液体应放在安全地点，不应放在高架上。
吸取酸、碱及有毒液体时，应用吸球吸取，禁止用嘴吸。
倾倒酸碱液时应戴耐酸碱的橡皮手套。
３．加热试管内的溶液时，管口不要对着人。
４．易爆介质严禁与空气混合，以免形成爆炸混合物引起爆炸。
使用易爆介质必须有安全措施。
５．所有用于制取气体的容器和装置必须有安全放空设施，在发生事故或停止工作时可以放空。
６．测定碳、硫时电炉两端应放安全罩。
７．移动或使用爆炸性药品时，要小心轻拿、轻放，不得剧烈震动。
８，接触有毒物品的操作人员应穿戴好防护用品。
工作后必须仔细检查工作场所，将有毒药品及含毒物质的残液、残渣处理干净，并认真洗涤，淋浴。
绝对禁止在有毒操作地点炊水。
９．有毒试剂的蒸发必须在通风橱内进行。
盛装过有毒物品的容器应先用碱液仔细洗涤，再进行一般洗涤。
理化检验操作安全操作规程
理化检验操作安全操作规程近年来，理化检验逐渐成为了现代化社会中一个重要的行业，其在生产和科学研究中的应用越来越广泛。
然而，由于存在一定的风险，必须严格遵守安全操作规程，以保障工作人员的身体健康和实验结果的准确性。
本文将从实验前、实验中和实验后三个方面探讨理化检验操作安全操作规程。
实验前，必须做好充分的准备工作。
首先，实验室应该配备完善的安全设施，包括消防设备、防护装备和应急救援设施等，并保证设备的有效性。
其次，实验人员必须穿戴符合规定的实验服装和防护用品，如实验服、手套、护目镜等，在进入实验室前完成安全培训，了解实验室的紧急处理措施。
此外，实验品种类繁多，每个实验品都有特定的操作方法和注意事项，实验人员应提前学习并掌握基本的操作技能和安全知识。
实验中，安全操作是最重要的环节之一。
首先，实验人员应注意实验条件的选择，如选择实验室内充足的通风环境和适合的温度、湿度等。
其次，实验人员必须按照要求正确使用实验仪器和试剂，严格按照操作步骤进行实验。
在操作过程中，实验人员要保持头脑清醒，专注于实验操作，不得随意开玩笑或交谈，以避免操作失误。
另外，实验人员必须严禁尝试未经许可的新实验，以防止不明原因的事故发生。
最后，实验过程中注意对实验样品及相关物品进行妥善保存，防止发生意外事故。
实验后，实验人员应及时清理实验现场。
首先，实验物品应妥善存放和清洗，化学品和废弃物应分类储存和处理，以免造成污染和交叉感染。
其次，实验人员要及时记录实验数据，并存档备查，以备后续分析和验证。
同时，对实验中出现的问题和不合理之处应及时进行反馈和讨论，以提高实验流程的效率和安全性。
最后，实验人员应主动对自身进行健康观察，如注意皮肤是否出现异常、注意呼吸道是否出现不适等，对身体有异常反应及时就医并向实验室负责人报告。
综上所述，理化检验操作安全操作规程是确保实验人员安全的重要保障，也是科学研究结果准确性的基础。
实验前的充分准备、实验中的安全操作和实验后的归档整理都是保障实验安全的重要环节。
理化试验工安全操作规程模版
理化试验工安全操作规程模版《理化试验工安全操作规程》第一章总则第一条：为保障理化试验工作的安全、顺利进行，保护试验工和设备的安全，保护环境、人身安全与设备完整，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有从事理化试验工作的人员，包括试验工、实验员、技术人员等。
第三条：理化试验工作需严格按照本规程进行操作，违反本规程的行为将会受到相应的处罚。
第二章工作岗位安全规范第四条：试验工作岗位需保持整洁，无杂物堆放。
第五条：试验工作区域内禁止吸烟，禁止随意放置易燃、易爆品。
第六条：试验工作区域需配备消防器材，并定期检查和维护。
第七条：试验工作过程中应保持通风良好，防止有害气体的积聚。
第八条：试验工作区域内的紧急出口、避难通道等设施需保持畅通。
第九条：试验工作需正确选择和使用个人防护装备，如防护服、手套、护目镜、面具等。
第十条：试验工作需从事人员熟悉设备的基本原理和操作方式，严禁无试验经验人员擅自操作设备。
第三章安全操作规程第十一条：试验之前需先检查试验设备的运行状态，如有异常情况需及时报告上级或维修人员。
第十二条：试验过程中应严格按照操作程序进行，不得随意更改操作步骤。
第十三条：试验工作过程中需谨慎操作试验仪器和设备，严禁乱拆乱组，非拆不可时应按照操作规程进行。
第十四条：试验工作需遵守试验设备的额定工作条件，不得超负荷操作。
第十五条：试验工作需戴好防护设备，对涉及有毒有害物质的试验，操作人员需佩戴防护面具和手套等。
第十六条：试验工作过程中应及时处理产生的废物和排放物，防止对环境造成污染。
第十七条：试验结束后应及时关闭试验设备，清理工作区域。
第十八条：试验设备需要进行维修或更换时，应按照相关安全规程进行，禁止未经许可擅自操作。
第四章应急响应措施第十九条：试验工作中，如果发生设备故障、事故或其他意外情况，应立即采取相应的应急措施，并向上级或相关部门报告。
第二十条：在紧急情况下，应迅速撤离受影响区域，并按照应急预案的要求进行处理。
理化试验工安全操作规程
理化试验工安全操作规程第一章总则第一条为了确保理化试验工作的安全进行，减少事故发生的可能性，保障人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于进行理化试验的实验室、科研单位、生产企业等，在进行理化试验过程中的各个环节，包括试验准备、试验操作、试验数据记录和处理、实验设备维护等。
第三条理化试验工作必须遵守国家相关法律规定和安全操作规程，加强安全意识，严格遵守本规程。
第四条所有从事理化试验工作的人员应具有必要的理论和实践操作知识，经过相应的安全培训，并在实验室内接受实际操作训练后方可独立操作。
第五条实验室负责人是整个实验室的安全管理责任人，负责制定实验室的安全管理制度、培训实验人员、组织实验室安全演练，保证实验室的安全运行。
第二章实验前准备第六条在进行理化试验之前，必须事先进行实验准备。
第七条实验准备包括但不限于：1.核对试验设备和仪器是否正常，准备好所需的试剂和材料；2.检查实验室的安全设施是否完好，如消防设施、安全柜等；3.了解试验操作流程和注意事项，熟悉试验方法和技术要求；4.确保实验室内的环境清洁，无杂物堆放；5.做好防护措施，如佩戴实验室服、手套、护目镜等。
第八条在进行有毒、易燃、易爆、腐蚀性或其他有害物质的试验时，必须进行特殊的安全措施，如通风、隔离、防护等。
第九条在进行高温、高压或其他特殊条件的试验时，必须要求实验人员有相应的技术能力，了解相关安全操作规程，做好相应的防护措施。
第十条在进行较大规模的试验时，应事先做好试验方案，明确试验操作流程和控制措施，保证试验的安全进行。
第三章试验操作第十一条正式进行试验操作前，应先检查实验仪器和设备的工作状态，确保其正常使用，避免因设备故障而引发的安全事故。
第十二条在试验操作过程中，应按照试验操作要求和试验计划进行操作，不得擅自更改试验方案或操作步骤。
第十三条在进行试验操作时，必须做好个人防护，佩戴好实验室服、手套、护目镜等。
第十四条在进行化学试验时，必须注意化学品的性质和危险性，严禁随意混合试剂，避免产生有害物质。
理 化 检 验 制 度
理化检验制度（实验室、化验室管理制度）为保证理化检验的科学性、检测结果的准确性、可靠性以及理化实验的安全性，结合本厂产品检验实际情况，特制定本制度。
一、为确保测试结果的准确性，各种仪器仪表应严格按要求定期进行检验。
二、操作时一定要着工作服，试验用工作服不应在非工作时穿用，以免有害物质扩散。
三、检验蒸馏水时，一定要先用硝酸酸化，然后再加入硝酸银检验。
四、铬酸洗液等有害物、有毒废弃物应集中存放，必须经处理后方可倒掉。
五、校验CO气体检测管所用的标准气瓶，一定要加戴安全帽，气瓶直立放置时要用链条等固定牢，并放到阴凉干燥处。
瓶内气体不得用尽，以免空气或其他气体进入钢瓶影响再次充气时气体的纯度。
六、严格按规定取用化学试剂和药品。
如果没有严格量的要求，取用时应尽量少取：液体一般每次1-2ml；固体（粉状）一般只要盖住试管的底部即可。
取出的试剂和药品无论使用与否，不得再放回原试剂和药品瓶中。
七、碱式滴定管和酸式滴定管不得混用。
选用试验用试剂时，应根据实验分析结果准确度的要求而选用不同等级的试剂。
八、校验自救器前，应先用CO标准气体对CO红外线气体仪进行校验，然后再进行其它校验操作。
九、实验原始记录必须记录在专用的实验记录本上，记录要求：真实、齐全、清楚、简单、明了，便于检查。
记录所用符号及标注必须符合国标或国家有关法定的计量规定和要求，不得私自“发明创造”。
十、实验中所用药品，如：浓H2SO4、发烟H2SO4、CO气体、NO2气体等腐蚀、有毒、易燃易爆试剂和药品的使用，必须严格按规定操作使用，严禁违章违规。
十一、实验场所的环境，应干净、整洁、卫生。
所用各种设备、仪器试剂、药品等要摆放合理且有序。
操作危险性试验，必须配置有效的防护用品，如：防护眼镜、防毒口罩等。
十二、试验及化验场所，必须按规定配备完善的消防器材及用品。
试验人员及化验员，必须懂得消防、应急常识，并能熟练掌握和使用各种有关消防器材及用品。
十三、试验人员及化验员，必须正确操作、使用、维护和保养有关设备和仪器，完工和下班前，应认真对实验场所和化验室进行一次全面系统的安全检查，发现问题要及时查处或报告。
GB／T5009.1理化检验总则1_2005
GB:8.8 样品保存
检验后的样品保存
一般样品，
在检验结束后，应保留一个月，以备需要时复检；
易变质食品
不予保留；
保存时，应加封，并尽量保持原状； 取样部位
检验取样，一般皆系指“取可食部分”，以所检验的 样品计算；
GB:8 样品的采集和保存
外埠食品
应结合索取卫生许可证、生产许可证及检验合格证或化验单，了 解发货日期、来源地点、数量、品质及包装情况。
硫酸标准溶液 c（ ½ H2SO4）＝0.1 mol/L（0.1 N）
GB:5 溶液浓度的表示方法
5.5.2 标准溶液，主要用于测定杂质含量， 应符合GB/T 602的要求。
GB:5 溶液浓度的表示方法
5.5.2 混合比例表示
几种“固体试剂的混合质量分数” 几种“液体试剂的混合体积分数”
2、2004－03，环资学院一实验室，干燥箱失控，爆炸，惊动市消防车。
3、2003－03，环资学院，研究生在毒气柜中融化石蜡，人离开时间过长， 烧毁了整个毒气柜，惊动市消防车。
4、冰箱存放有机溶液：未加盖、加盖不严，导致爆炸，也发生过多次；
几种液体试剂的混合体积份数
可表示为(1＋1)、(4＋2＋1)等。
如：盐酸＋水＝1＋1，
盐酸＋水＝1:1 ？
5.5.3 溶液浓度的表示 ？
GB/T 5009.1－2001
是以质量比（体积比）为基础给出，
则可表示为百分数：% (m/m) 或 % (V/V)
GB:5 溶液浓度的表示方法
GB:3 空白试验
3.6 空白试验 系指：
除不加样品外，采用完全相同的分析步骤、试剂和 用量（滴定法中标准滴定液的用量除外），
理化实验操作规程
理化实验操作规程1. 实验目的本实验旨在通过理化实验操作规程的规范操作流程，确保实验的准确性和安全性。
2. 实验仪器和试剂准备- 根据实验需求，准备所需的实验仪器和试剂；- 检查仪器设备是否完好，并进行必要的校准和清洁；- 检查试剂的标签是否清晰，过期的试剂不得使用。
3. 实验器材的使用和准备- 根据实验的需要，正确选择和准备实验所需的器材；- 检查器材的完整性和清洁度，确保无损坏和污染。
4. 实验前的预防措施- 穿戴个人防护用具，如实验服、安全眼镜、手套等；- 熟悉实验操作步骤和安全注意事项；- 确保实验室通风良好。
5. 实验操作步骤- 按照实验要求，按照规定的步骤进行实验；- 注意实验步骤中的时间和操作顺序；- 严格控制实验条件，如温度、pH值等；- 注意记录实验过程中的观察结果。
6. 实验结果的记录和分析- 清晰、准确地记录实验结果和观察现象；- 对实验结果进行分析和解释；- 如有必要，可进行统计分析。
7. 实验后的清洁工作- 清理实验仪器和器材，保持整洁；- 将使用过的试剂妥善处理，遵守环境保护要求；- 清理实验台面和周围区域，保持实验环境干净。
8. 实验安全注意事项- 遵守实验室的安全规定和操作规程；- 使用有毒、易燃和腐蚀性物质时，必须采取相关的安全措施；- 如有异常情况或事故发生，立即采取适当的紧急处理措施，并上报实验室主管。
9. 总结和讨论- 总结实验的目的、方法和结果；- 讨论实验中的问题和改进措施；- 提出对于今后实验的建议。
通过以上的理化实验操作规程，我们可以保证实验操作的准确性、安全性和高效性。
遵守规程，规范操作，不仅可以保护实验者的安全，还可以确保实验结果的准确性和可靠性。
希望每一位操作者都能严格按照规程进行实验，真正做到安全第一、规范操作，为科学研究和实验教学提供有力的支持。
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安庆精诚石化检测有限公司技术标准
AQJCSH JX-005 - 2006
理化检验规程
编制：汪永露
审核：孙立新
批准：陶泽平
2006-05-01发布2006-05-01实施
安庆精诚石化检测有限公司
理化检验规程
1、总则
本规程制定了理化检验的工作程序，在理化检验过程中，除执行本规程的规定外，还应执行国家及行业的相关标准。
确保理化试验数据的公正、准确、有效。
2、理化检验的委托
2．1需要进行理化检验的原材料、焊接件、外协件复验、试验，委托单位均需到综合管理室填写《委托检验协议书》。
以确定理化试验项目。
2．2委托检验协议书应包括如下内容：
a、委托单位、委托时间、委托人。
b、材料牌号、规格、材质标记、生产令号及产品名称。
c、对特殊试验的项目除以上内容外还需填写热处理状态。
d、材料相应的标准。
e、试验项目和执行的试验标准。
以及要求完成的日期。
3、试样图纸的提供
3．1理化试验室收到综合管理室的《委托检验协议书》后应根据协议书指定的试验或检测项目由理化试验室主任依据试验项目和试验标准确定检验方案，并提供相应的技术图纸，交给综合管理室。
3.2综合管理室接到图纸后应立即组织安排人员进行抽样。
对外来样和抽样，综合管理室应根据样品的技术要求进行样品的验收。
不符合要求的试样或样品数量不足应重新取样。
样品满足要求的应按规定编上唯一性识别码，然后入库。
并做好入库登记记录。
4、取样方法
4．1母材取样应按GB2975标准以及其它相关标准执行。
4．2锻件试样的取样应按《压力容器用锻件》JB4726、JB4727、JB4728标准执行。
4．3焊接件应按JB4708、JB4744、GB2649标准以及其它相关标准执行。
4．4化学成分试样取样应按GB222标准执行。
4．5化学分析试样可采取钻、刨、车等机加工方法制取。
制取试样前应对取样设备、工具进行清扫，对取样材料应除去表面氧化铁皮和脏物，成品钢材还应除去脱碳层、渗碳层，涂层镀层或其它外来物。
制取试样时，不得用水、油或其它润滑剂进行润滑，取样过程应防止取样器具本身化学成分或其它外来物成分混入试样。
4．6金相试样的取样应防止过热、脱碳、渗碳等影响组织变化的加工。
5、试样的转接与接受
5．1所有样品应有综合管理室统一管理，各试验室根据检验要求，由检验人员应根据技术人员开据的试验项目从综合管理室领取样品，并做好领取样品的登记。
5．2理化检验人员领取样品时，必须认真核对检验的内容是否与样品相符。
对样品标记、材质、编号、数量等情况进行核对。
并对试样外观质量进行验收发现不合格的试样一律退回综合管理室。
5．3样品验收合格后，检验人员根据试验标准进行试验。
6、试验准备
6．1检验人员根据委托协议指定的试验项目选择适宜的试验设备、仪器、仪表和器皿。
并做好记录。
6．2仔细检查各试验设备的检定有效期、精度、量程、准确度是否符合试验要求，分析用药品是否失效，试验室的温度、湿度是否控制在设备、仪器要求的范围内。
并做好相应的记录，确定无任何问题时才能开始进行试验和分析。
6．3。
力学性能试验人员对焊缝试样应当用适当的腐蚀液腐蚀，并用记号笔或粉笔对焊缝位置、形状进行标记。
试验过程
7、力学性能试验
7．1．1拉伸试验依据GB/T228标准。
在测定下屈服点时，平行长度的应变速率应在0.00025~0.0025s-1之间,并应尽可能保持恒定。
弹性阶段应根据材料的弹性模量。
当材料的弹性模量＜150000N·mm-2应力速率应控制1~10N/mm-2·S-1内；当材料的弹性模量≥150000N·mm-2应力速率应控制3~30N/mm-2·S-1。
当过了屈服点后或只需测定抗拉强度时，试验机两夹头在力的作用下的速率不超过0.5Lc·min-1。
7．1．2进行弯曲、压扁、扩口、断口、剪切试验应执行GB232、GB242、GB246及其有关标准。
开始时应缓慢加载，不断地用样板、卡尺进行测量，直到达到试验标准规定的要求。
7．1．3进行冲击试验时，应执行GB/T229标准。
使试样刻槽与跨距中心线吻合，其偏差不应大于0.2mm。
7．1．4硬度测试应注意待测面的粗糙度及压痕间距、压痕深度。
必要时需加工、打磨。
7．2化学分析
7．2．1标准溶液标定时，平行试样不得少于3个，且3个平行试样消耗标准溶液毫升数，级差不得超过0.05ml。
7．2．2对容易分解、挥发的试液，应现配现用，且一次配制不宜过多。
样品用量的称取应严格按分析用量标准和分析要求称取。
7．2．3试样溶解时应根据材料性质，合理选用溶解用酸，并控制溶解温度，即保证溶解完全又防止因溅沸或挥发造成分析误差。
7．2．4沉淀、显色、氧化、还原等反应过程，应按照操作规程中对反应酸度、时间、试剂加入顺序、滴定速度等项要求执行。
7．2．5光谱分析时仔细观察谱线，以确定材料的大致组份。
7．3金相分析
7．3．1需做宏观检查的试样应首先对检查表面研磨，当满足要求后。
根据材料选择合适的腐蚀液，用棉球沾上腐蚀液轻轻地擦拭试样表面直到显示宏观组织，然后仔细检查焊缝及热影响区。
对照相应的标准进行评定。
7．3．2对需做微观金相的试样应根据要求首先对试样进行研磨、抛光。
然后根据要求选用适合腐蚀液进行腐蚀。
对照标准、图谱、技术要求，在金相显微镜下仔细观察，确定试样的显微组织、形态、以及其它要求的项目。
8、复验
8．1对试验结果有争议的检验人员应及时通知理化试验室主任，理化试验室主任应根据标准进行裁定，对需要重新复验的应补发试样图纸，交综合管理室重新取样进行试验。
取样和试验要求同3、4、5、6、7条。
9、记录和报告
9．1试验过程中应及时做好试验原始记录、并根据原始记录出具试验报告。
9．2试验原始记录应有具体操作者和校核人签名，字迹必须工整、清晰、不得涂改，（必须涂改的应按原始记录填写要求进行标识）并经另一试验人员复核。
9.3试验报告应根据标准格式由电脑打印。
9.4全部工作完成后检验员应将剩余样品进行标识移埴连同原始记录和试验报告同时交理化试验室主任处进行审核。
9．3理化试验主任收到原始记录和报告后应及时按有关标准、规范、技术要求判断试验结果是否有效。
并在审核栏内签名，并连同原始记录和剩余样品一起交综合管理室，由批准人签字加盖试验专用章后生效。
试验报告送资料员发送到有关委托单位。
原始记录由综合管理室存档。
10、试样保存
10．1试验完成后应对样品处理后移植好标识然后进行保存。
11、外协理化验
11．1对尚不具备条件开展的理化试验项目，由理化试验室主任书面报告公司领导，征得本公司领导同意后，送有资质的检验单位。
11．2外协回来的理化检验报告，理化试验室主任验证后交综合管理室存档。