6、冬季混凝土施工技术措施课件
混凝土冬季施工技术措施
混凝土冬季施工技术措施混凝土在冬季施工时,由于气温较低,会给施工带来一系列的问题,如混凝土强度增长缓慢、混凝土受冻破坏等。
为了保证混凝土工程的质量和进度,需要采取一系列有效的技术措施。
一、施工前的准备工作1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,制定详细的冬季施工方案。
对施工人员进行技术交底,明确冬季施工的技术要求和注意事项。
2、材料准备优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于425 级。
选用级配良好、质地坚硬的骨料,避免使用含有冰、雪、冻块及易冻裂的矿物质的骨料。
准备好足够的保温材料,如草帘、棉被、塑料薄膜等。
3、现场准备做好施工现场的排水工作,防止积水结冰。
搭建暖棚、锅炉房等保温设施。
二、混凝土的配合比设计1、降低水灰比减少混凝土中的用水量,以降低混凝土的冰点,提高混凝土的抗冻性。
2、掺入外加剂适量掺入早强剂、防冻剂等外加剂,以缩短混凝土的凝结时间,提高早期强度。
3、调整骨料用量适当增加骨料的用量,以提高混凝土的体积稳定性和抗冻性。
三、混凝土的搅拌与运输1、搅拌搅拌站应设置在暖棚内,保证搅拌时的环境温度不低于 10℃。
优先采用加热水的方法来提高混凝土的拌合物温度,水温不宜超过80℃。
当加热水仍不能满足要求时,可对骨料进行加热,但加热温度不应超过 60℃。
搅拌时间应比常温时延长 50%左右,以保证混凝土搅拌均匀。
2、运输选择保温性能好的运输车辆,并在车厢上覆盖保温材料。
尽量缩短运输时间,减少混凝土在运输过程中的热量损失。
四、混凝土的浇筑1、浇筑前的准备清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
对浇筑部位进行预热,使其温度不低于 5℃。
2、浇筑方法分层浇筑,每层厚度不宜超过 40cm,以利于混凝土的振捣和热量散发。
连续浇筑,尽量减少施工缝的留置。
3、振捣采用机械振捣,振捣时间应适当延长,以保证混凝土的密实性。
五、混凝土的养护1、蓄热法养护在混凝土表面覆盖保温材料,如草帘、棉被等,利用混凝土自身散发的热量进行养护。
冬季施工的技术措施
冬季施工的技术措施冬季施工可是个技术活,这里面的技术措施可多着呢,每一个措施都有它的道理,下面我就给您详细说说。
一、土方工程措施原因:冬季土壤会冻结,变得坚硬无比,就像冰块一样,这给土方开挖、运输和回填都带来了巨大的麻烦。
具体操作方法:1. 开挖前,得先看看土壤的冻结深度。
如果冻结深度比较浅,可以采用翻松表土的办法,就像给土壤松松筋骨一样。
用机械或者人工把表层土翻松,这样能让土壤的热量散发得慢一些,减少冻结的程度。
2. 要是土壤冻结得很深,那就得采用爆破或者机械破碎的方式了。
不过在爆破的时候可得小心,要严格按照安全规程来操作,就像走钢丝一样,一步都不能错,可别一不小心把自己炸飞了哦。
3. 对于开挖好的土方,要尽快进行运输和回填。
运输的时候,最好用封闭式的车辆,防止土方在运输过程中被风吹冷,就像给土方穿上了一件保暖的衣服。
回填的时候,要分层回填,每层的厚度要严格控制,不能太厚也不能太薄,太厚了压实不好,太薄了效率又太低,就像做饭时放盐,要恰到好处。
预期效果:通过这些措施,可以顺利地进行土方工程,保证工程的进度和质量,不会因为土壤冻结而干着急。
二、混凝土工程措施原因:混凝土在低温环境下,凝结时间会变长,强度增长也会变得缓慢,甚至可能被冻坏,就像人在寒冷的冬天会生病一样。
具体操作方法:1. 原材料加热。
可以把水加热,水就像混凝土的血液,加热后的水能够给混凝土提供热量。
但要注意水温不能过高,过高的话会把水泥烫“熟”了,一般水温控制在60℃ - 80℃之间。
如果水加热后还不能满足温度要求,还可以对砂、石等骨料进行加热。
2. 添加防冻剂。
这就像给混凝土吃了一颗“保暖丸”。
不过防冻剂的添加量要按照说明书来,不能乱加,不然可能会适得其反。
3. 混凝土的搅拌和运输。
搅拌的时候,搅拌时间要比常温下长一些,这样能让各种原材料充分混合均匀。
运输的时候,要用保温的容器或者车辆,就像送外卖的保温箱一样,保证混凝土在运输过程中不会降温太快。
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施是指在寒冷季节进行施工时所采取的一系列措施,以保证施工质量、提高施工效率和保护工人的安全。
以下是一些常见的冬季施工技术措施:
1. 针对低温环境下混凝土施工,可以采取使用加热混凝土原料、添加加热剂的混凝土配方,同时使用保温材料对浇筑后的混凝土进行保温。
2. 在低温环境下施工时,可以使用电热毯、加热器等保温设备对施工现场进行保温,特别是对混凝土、砂浆等材料的保温,以确保其达到凝固硬化的要求。
3. 对露天水泥搅拌站进行保温,并采取相关措施确保混凝土温度适宜,防止冻害。
4. 在低温环境下,施工现场需要做好防风保温工作,可以
搭建棚架、安装风帘、使用蓝布覆盖等方式,减少风寒对
施工的影响。
5. 在低温环境下进行钢筋混凝土浇筑时,应采取加热措施,保证钢筋和混凝土的温度适宜,避免冻裂。
6. 在冰雪天气施工时,要做好除雪、除冰工作,确保施工
区域的安全。
7. 对于高空作业,要特别注意防护措施,防止工人滑倒或
受伤。
8. 施工现场应设置隔离带、警示标志等安全设施,提醒工
人注意安全。
以上是一些常见的冬季施工技术措施,具体的措施要根据施工项目和具体情况进行调整和采取。
同时,冬季施工时需密切关注天气变化,及时调整施工计划,确保施工的安全和质量。
混凝土冬季施工方案及措施
混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务,由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响,因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。
下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。
1. 混凝土配合比设计在冬季施工时,需要对混凝土的配合比进行合理设计。
一般来说,可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。
此外,还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整,以确保混凝土的施工质量。
2. 混凝土材料保温在冬季施工时,混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响,容易引起凝固速度变慢甚至冻结。
为了避免这种情况发生,可以采取保温措施,如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度,促进凝固过程。
3. 施工时间安排在冬季施工时,需要合理安排施工时间,避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑,以免影响混凝土的凝固和强度发展。
建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑,有利于混凝土的凝固和施工质量。
4. 混凝土养护冬季施工后,还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。
养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施,可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度,促进混凝土的强度发展。
5. 安全措施在冬季施工时,还需要加强安全措施,确保施工人员和设备的安全。
由于低温天气容易导致路面结冰,存在滑倒和摔倒风险,因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作,提高施工安全性。
综上所述,冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施,包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面,以确保混凝土施工质量和工程进度。
只有合理措施的应用,才能有效应对冬季施工中的挑战,确保工程的顺利进行。
《冬期施工要点》课件
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在钢筋加工过程中,应采取适当的加热措施,防止钢筋材 料脆化或硬度过高。
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加强钢筋焊接过程的质量控制,选择合适的焊接工艺和焊 条,确保焊接质量。
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钢筋安装时,应确保位置准确、间距均匀、锚固长度足够 ,同时采取适当的固定和支撑措施,防止钢筋移位或变形 。
对水源进行防冻处理,如在水管 外包裹保温材料,防止水冻结。
在施工结束后,及时清理施工现 场的积水,防止积水结冰对施工
造成影响。
04
冬期施工的质量控制
混凝土质量控制
• 总结词:控制混凝土质量是冬期施工的关键,需要从原材料 、配合比、搅拌、运输、浇筑和养护等方面进行严格把控。
混凝土质量控制
详细描述
加强施工设备的操作管理和监控,确保操作人员具备相 应的操作资质和能力。
定期对施工设备的电气系统进行检查,防止因电气故障 引发的安全事故。
对施工设备的运输和吊装作业进行严格的安全管理,确 保作业过程的安全可控。
06
冬期施工的案例分析
案例一:某桥梁工程的冬期施工
总结词
技术难度高、施工条件复杂
详细描述
程进度的需要,必须在冬季进行施工。因此,掌握冬期施工技术要点对
于确保工程项目的顺利完成至关重要。
02
冬期施工前的准备工作
物资准备
01
02
03
保温材料
准备足够的保温材料,如 草垫、塑料薄膜、保温板 等,以减少热量损失。
防冻剂
选用适合的防冻剂,并确 保其质量符合相关标准, 以防止混凝土等材料受冻 。
人员准备
人员调度
合理安排施工人员,确保 在冬期施工过程中有足够 的人力资源。
《混凝土冬季施工》课件
案例三:某大型住宅小区冬季施工
总结词
住宅小区工程、低温环境、施工质量要求高
详细描述
某大型住宅小区工程在冬季进行施工,由于对施工质 量要求较高,施工单位采取了一系列措施来确保混凝 土施工质量。例如,采用早强剂和减水剂等外加剂来 提高混凝土的早期强度和流动性;加强混凝土的养护 ,采用保温保湿的方法来减少混凝土的收缩和裂缝; 加强质量检测和控制,确保每一道工序都符合规范要 求。最终,该住宅小区工程顺利完工,质量得到了保 证。
案例二:某高速公路冬季施工
总结词
高速公路工程、低温环境、大体积混凝土
详细描述
某高速公路工程在冬季进行施工,需要浇筑大体积混凝土。为了应对低温环境,施工单位采用了添加 防冻剂、保温覆盖等措施,确保混凝土在低温下能够正常硬化。同时,加强了混凝土配合比设计,提 高了混凝土的抗冻性能,最终保证了工程质量。
《混凝土冬季施工 》PPT课件
目录
• 引言 • 混凝土冬季施工原理 • 混凝土冬季施工技术和方法 • 混凝土冬季施工案例分析 • 混凝土冬季施工的未来展望
01
CATALOGUE
引言
冬季施工的背景和重要性
在许多国家和地区,冬季是进行基础设施建设和维修 的重要时期。例如,在北半球的高纬度地区,冬季施 工可以充分利用日照时间短、气温低的特点,减少混 凝土的水化热,提高混凝土的强度和耐久性。
此外,还应加强施工现场的安全管理,采取防滑、防冻等措施,确保施工人员的安全。同时,应加强与气象部门的沟通与协 作,及时掌握天气变化情况,合理安排施工计划和进度。
02
CATALOGUE
混凝土冬季施工原理
混凝土的性质和特点
混凝土是一种建筑材料,由骨料、水 泥和水等材料混合而成,具有抗压强 度高、耐久性好、成本低等优点。
冬期施工方案及技术措施
冬期施工方案及技术措施
在冬季施工中,由于天气寒冷,降雨较多等因素的影响,施工难度增加,施工周期延长,工程质量易受影响。
为了保证施工进度和工程质量,必须采取科学合理的方案和技术措施。
一、冬季施工方案
1.施工计划调整
针对冬季天气变化多端的特点,施工计划应进行细致的调整,合理安排施工工艺和工序,确保施工进度。
2.材料储存管理
提前做好材料的储存工作,保证材料不受潮、冻等影响,提供施工所需的各类材料。
3.施工人员防寒保暖
组织施工队伍做好防寒保暖措施,确保施工作业人员在恶劣环境下的安全和舒适。
二、冬季施工技术措施
1.保温措施
对于需要混凝土浇筑的部位,应采取加热设备或保温措施,保证混凝土在凝固过程中的温度,避免冻裂产生。
2.道路防滑
在冬季施工中应加强对施工现场道路的防滑措施,避免因地面结冰导致施工人员摔倒伤害。
3.冰雪清除
如果遇到雪后结冰的情况,需及时清除施工现场积雪及结冰,确保施工作业的平稳进行。
4.设备保养
在冷冻天气下,施工设备易受损坏,需加强设备保养工作,定期检查设备运转情况,确保设备正常运行。
结语
在冬季施工中,合理的施工方案和科学的技术措施是保障施工进度和工程质量的重要保证。
只有充分考虑到冬季环境的影响,采取相应的措施,才能有效应对冬期施工中的各种挑战。
愿我们在冬季施工中不畏严寒,攻坚克难,顺利完成各项工程任务!。
混凝土冬季施工技术ppt课件
混凝土蒸汽养护法的适用范围应符合下表的规定
特 点 适用范围 设施灵活,施工简便, 用帆布或其他罩子扣罩, 预制梁、板、地 棚罩法 费用较小,但耗汽量大, 内部通蒸汽养护混凝土 下基础、沟道等 温度不宜均匀 温度能适当控制,加热 现 浇 梁 、 板 、 框 蒸汽 制作密封保温外套,分 效果取决于保温构造, 架 结 构 , 墙 、 柱 套法 段送汽养护混凝土 设施复杂 等 加热均匀、温度易控制, 模板外侧配置蒸汽管, 墙、柱及框架架 热模法 养护时间短,设备费用 加热模板养护 构 大 节省蒸汽,费用较低, 预 制 梁 、 柱 、 桁 内部通 结构内部留孔道,通蒸 入汽端易过热,需处理 架 , 现 浇 梁 、 柱 、 汽法 汽加热养护 冷凝水 框架单梁 方 法 简 述
原理:
受冻临界强度是负温混凝土冬期施工中的重要 技术指标,在达到此强度之后,混凝土即使受 冻也不会对后期强度及性能指标产生影响。 当混凝土未达允许受冻临界强度受冻,则解冻后 标养至28d,其最终强度损失≯5% 。
6.混凝土受冻临界强度(二)
• 6.1.1 冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定: 1. 采用蓄热法、暖棚法、加热法等施工的普通混凝土,采用 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时,不应小于设计混凝 土强度等级值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐 水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时,不应小 于设计混凝土强度等级值的40%; 2. 当室外最低气温不低于-15℃时,采用综合蓄热法、负温养 护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0 MPa;当室外 最低气温不低于-30℃时,采用负温养护法施工的混凝土受 冻临界强度不应小于5.0MPa; 3. 对强度等级等于或高于C50的混凝土,不宜小于设计混凝土 强度等级值的30%;
冬季施工措施
冬季施工措施1施工准备1.1组织准备在进入冬期前一个月,项目部将成立由总承包项目经理、项目副经理(土建、机电、商务)、项目总工、质量总监、安全总监参加的冬期施工领导小组,指挥协调冬期施工的各项工作,并对冬期施工期间的质量、进度、安全负责。
冬施领导小组将提前一个月召开冬期施工专题会议,对冬期施工的各项工作做出统一部署并进行责任分工。
组织进行特殊工种的培训工作,专业焊工、掺外加剂人员、测温人员、防水工等需取得操作合格证后方可上岗。
安排好冬期测温人员,在进入规定冬期施工日期前15天开始进行大气测温,了解每日气温状况,防止寒流突袭。
1.2技术准备1.2.1施工技术准备原则确保工程质量。
冬期施工过程中,必须作到安全生产;工程项目的施工要尽量连续进行。
制定冬期施工方案(措施)既要技术上可靠,同时要经济上合理,减少能源消耗。
必须制定行之有效的冬期施工管理措施。
1.2.2施工方案的编制1.2.2.1编制时间我司项目部将在进入冬期前15日,编制并审批完成该工程更为详细的冬期施工方案,同时报业主或监理批准。
1.2.2.2方案制定该方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成,提出切实可行的保温措施及各单位工程冬期施工技术措施。
1.2.3施工方法的选择将冬期施工分为初冬、严冬两个阶段,按照不同阶段大气温度的不同,本着经济上合理、技术上有针对性、方便操作的原则,我们选择的施工方法如下:1.2.3.1主体结构及二次结构冬期施工方法选择A混凝土结构施工方法采用综合蓄热法施工。
要求商品混凝土生产厂家根据不同气温阶段选择不同适用范围的外加剂(防冻剂、早强剂),做好外加剂的复试工作、做好原材料的储备及加热工作,做好运输中的覆盖保温工作,确保混凝土的出罐温度、入模温度符合要求,施工中做好挡风、覆盖、测温、试块试压工作。
B二次结构施工方法采用锅炉(电锅炉、符合环保要求)对水及砂进行加热,选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、适宜外加剂(不含氯盐、氨等)的热拌砂浆。
冬季施工质量保障的技术措施
冬季施工质量保障的技术措施嘿,朋友,今天咱们就好好唠唠冬季施工质量保障的技术措施。
这冬季施工啊,就像在冰天雪地里走钢丝,得处处小心,不过只要把这些技术措施做到位,那工程质量就稳稳当当的啦。
一、混凝土工程措施1. 原材料加热- 原因呢,冬季气温低,混凝土中的水如果结冰,那可就麻烦大了。
冰的体积比水大,一旦结冰膨胀,混凝土结构就会被破坏,就像在一个装满水的玻璃瓶里让水结冰,瓶子肯定会裂的。
所以咱们得给原材料加热。
- 具体操作方法是这样的。
对于水的加热,可以采用热水锅炉或者电热水器。
但是要注意哦,水温不能过高,一般不超过80℃,不然水泥就会发生假凝现象。
就好比你煮面条,水开了放面条就行,要是把水烧得太热,面条一下子就糊了,水泥也是这个道理。
对于骨料,像砂和石子,可以采用覆盖加热法,用暖棚把它们罩起来,在暖棚里用热风机或者火炉来加热。
- 预期效果就是混凝土在搅拌和浇筑的时候,能够保持合适的温度,不会因为低温而出现冻结现象,从而保证混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土的搅拌和运输- 搅拌的时候啊,要延长搅拌时间。
这就像你炒菜,冬天菜凉得快,你就得多炒一会儿才能熟。
一般比常温下要延长50%左右的搅拌时间。
这样可以让混凝土的各种原材料充分混合均匀,而且能让水泥更好地水化。
- 在运输过程中,要用保温材料把混凝土的运输容器包裹起来。
可以用棉被或者特制的保温罩。
这就像给混凝土穿上了厚厚的棉衣,让它在运输途中不会因为冷而“感冒”。
运输时间也要尽量缩短,因为混凝土在运输过程中也会慢慢降温,如果降得太多,到了浇筑地点就不好用了。
3. 混凝土的浇筑和养护- 浇筑的时候,要选择在一天中气温比较高的时候进行,一般在上午10点到下午3点之间。
这个时候就像冬天里的小阳春,相对暖和一点。
浇筑前要把模板和钢筋上的冰雪清理干净,不然冰雪融化在混凝土里,又会影响混凝土的质量。
- 养护可是关键的一步。
可以采用蓄热法养护,就是在混凝土浇筑完后,用保温材料覆盖起来,像草帘子、棉被之类的。
混凝土冬季施工方案(包括方案必选)ppt课件
2、 散热较集中,铺热方向定时进行调整。 3、 设备使用费用较高
混凝土冬季施工方案(包括方案必选)
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设备二、柜式空调 根据沉井覆盖面积,保温需要5P柜式空调9台可以保证混 凝土养护温度。 优点:1、 温度散布较均匀
2、 后期利用率相对较高 3、 噪音较小 缺点:1、 设备摆放安装相对复杂 2、 设备投入成本较大 3、 设备使用费用低
7
蓄热法
一、蓄热法
主要用于气温负10℃左右,结构比较厚大的工程。 做法是:对原材料(水、砂、石)进行加热,使混凝 土在搅拌、运输和浇灌以后,还储备有相当的热量, 以使水泥水化放热较快,并加强对混凝土的保温,以 保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗 冻能力。此法工艺简单,施工费用不多,但要注意内 部保温,避免角部与外露表面受冻,且要延长养护龄 期。
混凝土冬季施工方案(包括方案必选)
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材料设备
5P柜式空调
1. 用途:主要用于面积40m2~60m2室内取暖。
混凝土冬季施工方案(包括方案必选)
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混凝土保温设备筛选
沉井面积584m2,混凝土浇筑后应及时进行覆盖保温 处理,根据冬季保温设备筛选,拟定选用以下两种设备 对沉井混凝土加热。 设备一、柴油暖风机 通过设备供应商咨询及功率计算,需要4台柴油暖风机才 能保证覆盖区域内温度达到零上10度。 优点:1、 体积小巧便于移动
冻后标养至28d,其最终强度损失小于5% 。 混凝土受冻临界强度:混凝土基本能够抵抗冰胀应
力的最低强度(受冻后,最终强度损失不超过5% 的预养强度值)。
混凝土冬季施工方案(包括方案必选)
3
混凝土冬季施工要求
冬季施工措施
冬季施工措施根据本项目的工期要求和进度安排,冬季施工需要控制的主要是桥梁和涵洞的混凝土浇筑、养护,控制混凝土浇筑温度和养护温度达到养生要求,保证混凝土质量。
一、冬季施工技术措施1、日平均气温稳定在5℃以下或最低气温稳定在-3℃以下时,应按低温下施工措施进行施工作业。
2、混凝土的浇筑时间应尽量安排在一天气温较高的白天进行,当室外平均气温连续低于0℃时,应暂停混凝土施工。
3、在拌合站周围用蓬布等防风,拌合机周围及拌合机料斗旁用保温材料围住,外面用蓬布封闭,顶部加盖。
4、混凝土拌和时,在拌和机旁设置1台容量1m3以上锅炉对拌和用水进行加热,根据原材料及外界温度,对拌合用水温度进行计算,热水温度控制在50℃左右(因温度原因需超过60℃时,先用砂石料与热水拌合,然后再加入水泥及外加剂),同时混凝土的搅拌时间应较正常情况下延长50%。
混凝土拌合物拌制后的温度控制在35℃以内,防止水泥产生假凝现象。
4、根据本合同段桥梁构造特点,混凝土浇筑后,在结构物旁设置电热器加热,周围用麻袋包裹,用温水养生,确保混凝土的养护温度不低于10℃。
适当延长冬季混凝土的的拆模时间,保证拆模时混凝土的强度达到规范规定。
5、冬期混凝土施工时,由试验室加强对外界温度,水温、混凝土出机温度、入仓温度的量测记录,并指导现场施工。
6、浇筑过程中对温度量测的频率,外界温度每4小时量测一次;水温、混凝土出机温度、入仓温度的量测每2小时进行一次。
如出现异常,应及时加强养护措施,确保混凝土不受冻害及正常硬化。
二、冬季施工安全技术措施1、按施工进度计划安排提前购进施工中所需的各种主材(钢材、砂石料、水泥等),保证按需供应,确保施工生产的正常进行。
2、搞好施工道路的养护工作,保障道路畅通。
3、按规定对各种施工机械进行换季保养,保证机械进入冬季后能够正常运行。
4、车辆行驶时应严格控制车速,慢速行驶(进入洞内不超过20km/h),车辆等轮式机械在冬季应准备防滑链等物品,并定期对车辆的制动装置进行检查,确保行车安全。
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工措施一、冬季施工措施1、冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时,应根据温度情况的不同,使用不同的负温外加剂。
且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。
柱、墙养护宜采用养护灵。
2、冬期施工前应制定冬期施工方案,对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算,并应据此施工。
3、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。
运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
4、运输浇筑过程中,温度应符合热工计算所确定的数据、如不符时,应采取措施进行调整。
采用加热养护时,混凝土养护前的温度不得低于2℃。
5、整体式结构加热养护时,浇筑程序和施工缝位置,应能防止发生较大的温度应力,如加热温度超过40℃时,应征求设计单位意见后确定。
混凝土升、降温度不得超过规范规定。
6、冬期施工平均气温在-5℃以内,一般采用综合蓄热法施工,所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明,并要经试验室试块对比试验后再正式使用。
综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或R 型早强水泥。
外加剂应选用能明显提高早期强度,并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂,与骨料同时加入,保证搅拌均匀。
7、冬施养护:模板及保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
混凝土与外界温差大于15℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
8、混凝土试块除正常规定组数制作外,还应增设二组与结构同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度,另一组用以检验转入常温养护28d的强度。
9、冬期施工过程中,应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。
二、建立健全安全规章制度:1、认真贯彻执行有关安全生产规章制度,坚持管生产必须管安全的原则,建立安全生产管理网络,落实安全生产岗位责任制,实行管理人员值班制度,检查、监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行,做好安全值班记录。
2、在生产过程中必须坚持“安全第一、预防为主”的生产方针,认真做好生产中安全防护工作,消除一切不安全的隐患,确保施工生产正常进行。
冬季施工,防冻混凝土技术措施
防冻混凝土的技术要求是在冬期施工过程中,采取可靠的技术措施,使混凝土浇筑后尽早凝结硬化,并在未达到受冻临界强度以前不得发生冻胀破坏。
接下来我们详细为大家介绍下。
当气温在0~4℃时,水的活性较低,水泥的水化反应极其缓慢,混凝土的强度发展不能达到要求。
当温度低于0℃时,混凝土内部水分大部分冻结。
水结成冰后产生9%的体积膨胀,混凝土结构将遭致永久性破坏;另外,水结成冰后,混凝土中没有足够的液态水参与水泥的水化反应,混凝土的强度增长极慢甚至停止。
因此,冬期施工浇筑的混凝土宜掺入早强剂或防冻剂,并应在混凝土凝结硬化初期,采取适当的保温或增温措施,充分利用混凝土自身热量或外部热量(如电热法、暖棚法等),确保混凝土浇筑后的起始养护温度:严寒地区不低于10℃;寒冷地区不低于5℃,使混凝土强度具备正常增长的条件,尽快的获得受冻临界强度。
1 冬期施工采取的技术措施冬期施工是混凝土工程质量事故的多发季节,这是由于准备工作时间短,技术要求复杂,某一环节跟不上或仓促施工造成的。
因此,应根据当地多年气象资料统计,提前做好周密计划和冬施准备工作,避免发生工程质量事故。
冬期施工采取的技术措施主要有:①材料预热法:即先将水及砂、石预先加热,再用于搅拌混凝土;②蓄热保温法:即采用保温材料覆盖浇筑后的混凝土,使混凝土浇筑后在一定时间内保持不降温或缓慢降温;③暖棚法:即在施工现场搭建保温加热暖棚,使混凝土浇筑后在暖棚内正温环境条件下养护,有条件时最好搅拌、浇筑也在暖棚内进行;④掺入早强剂或防冻剂。
此外,冬期施工的混凝土宜适当提高水泥用量,或采用早强水泥,以及采用高性能减水剂或高效减水剂,尽量减少用水量等技术措施。
采取以上技术措施的目的,是为了控制和提高混凝土的出机温度和入模后温度,确保混凝土浇筑后强度具备正常增长的条件,在未达到受冻临界强度以前不发生冻害。
2 关于早强剂和防冻剂当今世界混凝土破坏原因按重要性排列的顺序是:钢筋锈蚀、寒冷气候下的冻害、侵蚀环境的物理化学作用。
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混凝土的运输:
采用混凝土罐车选择最短路径运输混凝土,对混凝土罐车包裹岩
棉被进行保温,来延缓砼热量损失。 3.3 冬季混凝土浇筑及养护的要求
混凝土的浇筑:
浇筑砼前予先查询天气情况,遇恶劣天气应调整浇筑砼的时间, 避免在有寒流或大风、大雪天浇筑混凝土。 尽量选择在白天正温天气施工。浇筑砼前做好各项准备工作,人员齐 备、材料充足、机具运转良好,施工现场道路、场地安全畅通、电源 完备、保温材料量足质好,砼浇筑采用机械振捣,振捣要细致而快速。
冬季混凝土施工技术措施及相关 要求
前 言
我国许多地方有较长的寒冷季节。随着电力基建工程的快速发展,
由于受工期制约,许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。国内外
对混凝土冬季施工理论和方法的探索研究认为,当环境温度降到5℃以 下时,只要采用适当的施工方法,避免新浇混凝土早期受冻,使外露
混凝土与冬季外界气温保持较小温差,也会取得像在天暖施工时的效
果。
课程目标
混凝土专业技术员对冬季混凝土工程的施工质量与工艺控
制
清楚冬季混凝土工程的施工过程和施工特性 ;
掌握冬季混凝土工程施工过程中的特殊施工工艺及应
采取的技术措施; 了解冬季混凝土常见质量问题及其预防措施 ;
目 录
一、冬季混凝土工程施工的一般原理 二、冬季混凝土施工方法 三、冬季混凝土施工技术措施
2.2.3抗冻外加剂
在-10℃以上的气温中,对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化 学剂,使混凝土在负温下仍处于液相状态,水化作用能继续进行,从
而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及
亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。
2.2.4外部加热法
主要用于气温-10℃以下,而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构 件周围的空气,将热量传给混凝土,或直接对混凝土加热,使混凝土
2.2.2蓄热法 主要用于气温-10℃左右,结构比较厚大的工程。做法是:对原材料 (水、砂、石)进行加热,使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后,还储 备有相当的热量,以使水泥水化放热较快,并加强对混凝土的保温,
以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工
艺简单,施工费用不多,但要注意内部保温,避免角部与外露表面受 冻,且要延长养护龄期。
一、冬季混凝土工程施工的一般原理
混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化,直至获得最终强 度,是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土 本身组成材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变化的。当 温度升高时,水化作用加快,强度增长也较快;而当温度降低到0℃ 时,存在于混凝土中的水有一部分开始结冰,逐渐由液相(水)变为 固相(水)。这时参与水泥水化作用的水减少了,因此,水化作用减 慢,强度增长相应较慢。温度继续下降,当存在于混凝土中的水完全 变成冰,也就是完全由液相变为固相时,水泥水化作用基本停止,此 时强度就不再增长。
受冻前预养期愈长,强度损失愈小。
混凝土化冻后(即处在正常温度条件下)继续养护,其强度还会 增长,不过增长的幅度大小不一。对于预养期长,获得初期强度较高 (如达到R28的35%)的混凝土受冻后,后期强度几乎没有损失。而 对于安全预养期短,获得初期强度比较低的混凝土受冻后,后期强度 都有不同程度的损失。由此可见,混凝土冻结前,要使其在正常温度 下有一段预养期,以加速水泥的水化作用,使混凝土获得不遭受冻害 的最低强度,一般称临界强度,即可达到预期效果。对于临界强度, 各国规定取值不等,我国规定为不低于设计标号的30%,也不得低于 35千克每平方厘米。
混凝土冬季保温养护
课程总结
冬季混凝土施工是工程施工的难点之一,且对后续工程质量影响很 大。如何保证冬季混凝土的施工质量是保证整个工程质量的关键。只要 广大工程技术人员提高认识,注意采取一定的工艺及技术措施,冬季混 凝土的施工质量是完全能得到保证的。
混凝土的养护:
混凝土浇筑完后马上用塑料布覆盖保持水份,同时在塑料布外侧
覆盖保温被进行保温,保温被的覆盖应整齐、严密,使砼温度不至下 降过快,避免砼冻害的发生。适当延长混凝土养护的时间,以不少于
15天为宜。
加做两组混凝土同条件试块放在现场环境中,以便随时得到同条 件下混凝土的抗压强度。 3.3 冬季混凝土测温的要求 混凝土的测温工作: 在砼中埋设测温导线设专人进行测温,包括大气温度、混凝土的 出机、入模温度、混凝土内部温度,如有异常及时采取措施(见右 图)。
目 录
一、冬季混凝土工程施工的一般原理 二、冬季混凝土施工方法 三、冬季混凝土施工技术措施
二 、冬季混凝土施工方法
2.1 冬季混凝土施工方法选择
2.2 冬季混凝土施工方法种类
2.1 冬季混凝土施工方法选择
从上述分析可以知道,在冬季混凝土施工中,主要解决三个问题:
一是如何确定混凝土最短的养护龄期,二是如何防止混凝土早期冻害,
化后,又会在混凝土内部形成各种各样的空隙,而降低混凝土的密实 性及耐久性。
由此可见,在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强
度增长的关键。国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试 验研究结果表明,新浇混凝土在冻结前有一段预养期,可以增加其内
部液相,减少固相,加速水泥的水化作用。试验研究还表明,混凝土
要求砼出罐温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
测温次数控制:砼浇筑完及时测一次温度做为第一次测温,以后
每2小时测一次,连测三天,三天后改为每4小时测一次(早8:00、晚 8:00、夜2:00)至砼温度0℃为终结。
测温要求
(1) 在测时,按测点编号顺序进行,如埋设测温孔,温度计插 入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3-5分钟后进行读数;
质地坚硬;水:采用可饮用的自来水;外加剂:选用防冻剂,防冻剂
的作用机理是在规定的负温下显著降低混凝土的液相冰点,使混凝土在 液态不结冰,保证水泥的水化作用,在一定的时间内获得预期的强度,
防冻剂应通过技术鉴定,符合质量标准,并经试验室试验掌握其性能;
水泥:选择活性高、水化热大的普通硅酸盐水泥。 3.2 冬季混凝土搅拌及运输的要求 混凝土的搅拌: 砼搅拌选用加热水的方法,80℃以上的热水不得与水泥直接接触, 先将热水与骨料拌和而后再掺入水泥搅拌混凝土,以避免水泥假凝, 砼搅拌的时间不得少于3分钟。另外,必要时对搅拌机周围进行防护并 通暖保温。
2.2.3.5 混凝土的泌水处理:斜面分层法浇筑混凝土采用泵送时,在
浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆将顺坡向集中在坡面下,应在 侧模适宜部位留设排水孔,使大量泌水顺利排出。采取全面分层法时,
每层浇筑,都须将泌水逐渐往前赶,在模板处开设排水孔使泌水排出
或将泌水排至施工缝处,设水泵将水抽走,至整个层次浇筑完。
三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在实际工程中,要 根据施工时的气温情况,工程结构状况(工程量、结构厚大程度与外
露情况),工期紧迫程度,水泥的品种及价格,早强剂、减少剂、抗
冻剂的性能及价格,保温材料的性能及价格,热源的条件等,来选择 合理的施工方法。一般来说,对于同一个工程,可以有若干个不同的
土的温度。此法简单方便,热损失较少,易控制,不足之处是电能消
耗量大。④红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器,对混 凝土进行密封幅射加热。
2.2.3.4 施工缝处理:混凝土的强度不小于1.2Mpa,才能浇筑下层混
凝土;在继续浇混凝土之前,应将界面处的混凝土表面凿毛,剔除浮
动石子,并用清水冲洗干净后,再浇一遍高标号水泥砂浆,然后继续 浇筑混凝土且振捣密实,使新老混凝土紧密结合。
冬季施工方案。一个理想的方案,应当用最短的工期、最低的施工费
用,来获得最优良的工程质量,也就是工期、费用、质量最佳化。目 前,基本上采用以下4种方法。
2.2 冬季混凝土施工种类 2.2.1调整配合比方法
主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法:①选择适当品种的水泥 是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明,应使用早强硅酸盐水泥。 该水泥水化热较大,且在早期放出强度最高,一般3天抗压强度大约相当 于普通硅水泥7天的强度,效果较明显。②尽量降低水灰比,稍增水泥用 量,从而增加水化热量,缩短达到龄期强度的时间。③掺用引气剂。在保 持混凝土配合比不变的情况下,加入引气剂后生成的气泡,相应增加了水 泥浆的体积,提高拌和物的流动性,改善其粘聚性及保水性,缓冲混凝土 内水结冰所产生的水压力,提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂,缩 短混凝土的凝结时间,提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠(掺用水泥 用量的2%)和MSF复合早强试水剂(掺水泥用量的5%)。⑤选择颗粒硬 度高和缝隙少的集料,使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。
处于正温条件下能正常硬化。①火炉加热。一般在较小的工地使用,
方法简单,但室内温度不高,比较干燥,且放出的二氧化碳会使新浇 混凝土表面碳化,影响质量。②蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条
件下硬化。此法较易控制,加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备,
费用较高。且热损失较大,劳动条件亦不理想。③电加热。将钢筋作 为电极,或将电热器贴在混凝土表面,便电能变为热能,以提高混凝
水变成冰后,体积约增大9%,同时产生约2500千克每平方厘米的
冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值,使混
凝土受到不同程度的破坏(即旱期受冻破坏)而降低强度。此外,当 水变成冰后,还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌,减弱水
泥浆与骨料和钢筋的粘结力,从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融
混凝土的养护:
混凝土浇筑完后马上用塑料布覆盖保持水份,同时在塑料布外侧
覆盖保温被进行保温,保温被的覆盖应整齐、严密,使砼温度不至下 降过快,避免砼冻害的发生。适当延长混凝土养护的时间,以不少于
15天为宜。
加做两组混凝土同条件试块放在现场环境中,以便随时得到同条 件下混凝土的抗压强度。 3.3 冬季混凝土测温的要求 混凝土的测温工作: 在砼中埋设测温导线设专人进行测温,包括大气温度、混凝土的 出机、入模温度、混凝土内部温度,如有异常及时采取措施(见右 图)。