化工安全生产技术培训教程PPT课件( 85页)
化工安全培训完整ppt课件(2024)
化工安全培训完整 ppt课件
REPORTING
2024/1/26
1
2023
目录
• 化工安全概述 • 化工生产过程中的安全风险 • 化工事故类型与案例分析 • 化工安全防范措施与应急处理 • 个人防护用品选用与使用方法 • 化工安全培训与意识提升
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2023 PART 01
化工安全重要性
01
02
03
04
保障人民生命财产安全
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维护社会稳定和经济发展
促进化工行业可持续发展
提升企业竞争力和形象
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化工安全法规与标准
《中华人民共和国安全生产法》 《化工企业安全管理制度》
《危险化学品安全管理条例》 《化工企业安全卫生设计规范》等国家和行业标准
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防止泄漏和中毒窒息措施
加强设备维护
定期检查、维修和更换设备,确 保设备完好,防止泄漏。
使用个人防护用品
根据作业场所的危害因素,选用 适当的防护服、防护眼镜、防毒
面具等个人防护用品。
配备安全设施
设置泄漏检测报警装置、通风换 气装置等安全设施,确保作业场
所安全。
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腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性,可能对设备、管道 等造成损坏,导致泄漏和 安全事故。
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生产工艺过程中的安全风险
高温高压
化工生产过程中常涉及高 温高压条件,操作不当可 能导致设备破裂、泄漏等 安全事故。
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化学反应失控
某些化学反应可能因操作 失误、设备故障等原因失 控,引发火灾、爆炸等严 重后果。
《化工安全培训》PPT课件
化工安全风险控制措施
总结词:风险控制措施是针对识别出的危险源和评估出的风险等级,采取相应的技术和管理措施,以降低或消除风险。
04
化工安全事故案例分析
化工火灾事故案例
01
总结词:化工火灾事故通常是由于设备故障、操作失误或化学品泄漏引起的,造成严重的人员伤亡和财产损失。
02
详细描述
03
2018年,某化工厂发生火灾,造成10人死亡,直接经济损失达数百万元。火灾原因是反应釜内的易燃气体泄漏并遇到火源引发爆炸。
2019年,某化工厂发生机械伤害事故,造成1人死亡。事故原因是作业人员操作不当,导致机械部件破裂并飞出伤人。
详细描述
05
化工安全培训与教育
提高化工从业人员的安全意识和技能水平,确保生产安全和人员安全。
培训目标
涵盖化工生产过程中涉及的安全知识、操作规程、应急处理等方面的内容。
培训内容
化工安全培训目标与内容
04
2019年,某石油化工厂发生火灾,火势猛烈并伴有爆炸声。火灾原因是输油管道破裂,导致大量易燃液体泄漏到地面并迅速扩散。
01
详细描述
2017年,某化肥厂发生爆炸事故,造成3人死亡,10人受伤。爆炸原因是压力容器内的气体压力过高,导致容器破裂并引发爆炸。
2019年,某化工厂发生爆炸事故,造成2人死亡,5人受伤。爆炸原因是反应釜内的化学反应失控,产生大量气体并迅速膨胀。
压缩气体和液化气体
如氧气、氢气等,具有高压、易燃易爆等特点,需要特别注意存储和使用安全。
腐蚀品
如硫酸、盐酸等,具有强烈的腐蚀性和氧化性,需要特别注意存储和使用安全。
易燃液体
如石油、酒精等,具有低燃点、易燃易爆等特点,需要特别注意存储和使用安全。
化工安全培训课件PPT教学课件化工安全生产技术
化工生产特殊作业安全操作规程
总结词
针对高风险作业制定专门的操作规程,降低事故发生的可能性。
详细描述
化工生产中存在一些高风险的作业,如动火作业、进入受限空间作业等。这些作 业需要制定专门的特殊作业安全操作规程,包括作业前的准备、作业过程中的安 全措施、作业后的验收等内容,以确保作业的安全进行。
化工生产事故应急处理规程
加大安全投入
化工企业应加大对安全设施、安全技术等方面的投入,提高企业的 本质安全水平。
化工安全生产展望与未来发展方向
绿色化工的发展
随着环保意识的提高,绿色化工 将成为未来的发展方向,化工企 业应积极探索绿色生产技术和工
艺,减少对环境的负面影响。
智能化技术的应用
未来化工生产将更加依赖于智能化 技术,如人工智能、大数据分析等, 以提高生产效率和安全性。
培训效果评估
建立培训档案
对培训效果进行评估和反馈,针对不足之 处进行改进和优化,确保培训质量。
为每位员工建立培训档案,记录培训内容 和考核结果,作为员工晋升和奖惩的依据 。
化工生产安全检查与隐患排查治理
定期安全检查
制定安全检查计划,定期对化工生产设备、设施 进行检查,确保其安全运行。
重大危险源监管
化工安全生产法律法规
01
02
03
国家法律法规
如《中华人民共和国安全 生产法》、《危险化学品 安全管理条例》等。
行业标准
如《化工企业安全生产标 准化规范》等。
企业规章制度
制定完善的安全生产规章 制度,规范员工行为,确 保生产安全。
02
化工生产危险因素识别与控 制
物料危险性及控制措施
易燃易爆物质
控制温度、压力, 避免与空气接触, 使用防爆设备。
化工安全生产培训ppt
化工安全生产培训ppt化工安全生产是指在化工生产过程中,通过合理的管理和控制措施,预防和减少化学品的危害,保护人员和环境的一种管理方法。
化工安全生产的核心是控制危险源,预防事故的发生,保障员工的安全和健康。
化工安全生产培训PPT的编写应该包括以下要点:1. 化学品的特性和危害性:介绍化学品的分类和特性,包括物理性质、化学性质和毒性等信息,使员工了解化学品的危害性和防护措施。
2. 事故案例分析:通过实际发生的化工事故案例,展示事故的危害性和产生原因,以提醒员工必须高度重视安全生产,学习事故原因分析和预防措施。
3. 安全操作规程和操作程序:向员工详细介绍安全操作规程和操作程序,包括个人防护用品的佩戴方式、设备操作步骤、应急措施等,确保员工能够正确操作,降低事故风险。
4. 灭火救援知识:教授员工基本的灭火和救援技能,包括使用灭火器材、疏散逃生、急救措施等,以便员工能够快速有效地应对突发火灾和事故。
5. 安全设施设备介绍:向员工展示和介绍工厂内的安全设施设备,包括消防设备的位置和操作方法、应急疏散通道、安全警示标志等信息,确保员工能够熟悉和正确使用这些设施设备。
6. 安全生产法律法规:介绍相关的安全生产法律法规和政策,包括《生产安全事故报告和调查处理办法》、《危险化学品安全管理条例》等,使员工了解法律法规对安全生产的要求,增强安全意识。
7. 安全培训考核:安排培训考核,测试员工的安全知识和操作技能,确保员工掌握相应的安全知识和技能,提高安全生产的水平。
8. 安全文化建设:强调化工企业的安全文化建设,加强员工对安全的重视和自觉性,培养良好的安全习惯,形成安全生产的良好氛围。
总结起来,化工安全生产培训PPT的编写需要传达安全知识和技能,提高员工的安全意识和操作技能,并强调安全文化建设,以降低化工事故的发生率,保护员工和环境的安全。
化工安全培训完整ppt课件
来抓,每一个在生产区内从事生产活动的人员必须明确生产
区和非生产区的严格区别,进入生产区的人员必须悉条文,严格遵守。四十
一条禁令是对化工企业安全生产管理制度的高度概括,也是
对化工企业安全事故教训的系统总结,每一条规定都是以生
命和鲜血的代价换来的。
可编辑课件PPT
❖ “安全第一”是安全生产方针的基础。“安全第一”
就是强调安全生产是任何部门和企业的头等大事,
我们干一切工作都必须牢固树立安全第一的思想,
始终把安全放在首位,当生产与安全发生矛盾时,
生产要服从安全,确立以人为本、安全第一的思想,
自觉贯彻安全生产方针。“预防为主”是安全生产
方针的核心,是实施安全生产的根本途径。把工作
❖ ③、自燃点---可燃物质在无明火作用下而自行 着火的最低温度,称为自燃点。自燃点越低的物质, 发生火灾的危险性就越大。
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爆炸
❖ 爆作----物质由一种状态迅速地转变成另一种状态, 并在瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象。
❖ 化工企业发生爆炸,绝大部分是混合物爆炸 ,爆炸 性混合物----可燃气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状 物质与空气混合后达到一定浓度,遇着火源能发生 爆炸,这样的混合物称为爆炸性混合物。
❖ 爆炸极限----可燃气体、蒸气或粉尘(含纤维状物质) 与空气混合后,达到一定的浓度,遇着火源即能发 生爆炸,这种能够发生爆炸的浓度范围,称为爆炸 极限。
可编辑课件PPT
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一些常见物质的自燃点
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防火防爆基本措施
❖ 防火防爆基本措施的着眼点应放在限制和消 除燃烧爆炸危险物、助燃物、着火源三者的 相互作用上,防止燃烧三个条件(燃烧三要 素)同时出现在一起。主要措施有着火源控 制与消除、工艺过程的安全控制和限制火灾 蔓延措施等几方面。
《化工安全知识培训》PPT课件
职业健康安全标准要求
2、对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划(续) • 危险源辨识和风险评价的方法应: – 依据风险的范围、性质和时限性进行确定,以保证该方 法是主动性的而不是被动性的 – 确定风险分级,识别可通过4.3.3和4.3.4中所规定的措施 来消除或控制的风险 – 与运行经验及所采取的风险控制措施的能力相适应 – 为确定设施要求、识别培训需求和/或开展运行控制提供 输入信息 – 规定对所要求的活动进行监视,以确保及时有效的实施
中度的
重大的 不可容许的
SCC-QEHSB04-001
危险源辨识、风险评价及风险控制策划表
部门:新碳一45万吨甲醇
分类 序 号
危险源
活 动
设 施
场 所
过去
伤 三种时 害 态 对 象 及 现 将 正 后 在 来 常 果
三种状态
风险评价 风 险 级 别
容许程度
拟采取控制措 施
异 常
紧 急
L
E
C
D
可
不可
4 5
发生事故,是否认真组织开展事故调查分析 发生未遂事故,是否按规定上报并认真组织开展 事故调查分析 发生事故/未遂事故,是否进行通报,并组织员 工学习,吸取事故教训 发生事故/未遂事故,员工是否知晓事故发生的 原因和教训 发生事故/未遂事故,是否有针对性的落实有效 防范措施,并举一反三 发生事故/未遂事故,是否对相关责任人员进行 相应处理
危险源辩识方法
• 询问、交谈
• 现场观察 • 查阅有关记录 • 获取外部信息 • 工作任务分析
• 安全检查表(safety check list-SCL)
• 危险与可操作性研究(hazard and operability studyHAZOP)
化工安全培训课件PPT教学课件化工安全生产技术3资料
03
化工安全生产技术
火灾和爆炸的原理
火灾和爆炸是由于物质在有限空间内急剧燃烧或爆炸而产生的热量、光亮和冲击波的现象。
总结词
了解火灾和爆炸的原理及危害,掌握预防措施和应急处理方法。
防火防爆的原理
通过控制可燃物的浓度、温度、压力等条件,以及采取适当的通风措施,防止可燃物达到燃烧或爆炸的极限。
应急处理方法
详细描述
化工生产中使用的设备设施多种多样,每种设备设施都有其独特的设计、结构和功能。了解这些设备设施的设计、结构和功能,以及可能存在的缺陷和隐患,是预防设备设施事故的关键。同时,还需要了解设备设施的维护、检修和操作要求,以确保其正常运行。
设备设施危险性识别与控制
总结词
控制设备设施的危险性需要采取一系列措施,包括定期检查、维修和更换等。
安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员的安全生产职责,建立完整的安全生产责任体系。
制定安全生产目标,并层层分解落实,确保各级人员了解自己的安全生产责任。
定期对安全生产责任制进行评估和修订,确保其适应企业发展和外部环境变化。
对在岗员工进行定期的安全培训,提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。
开展专项安全培训,针对特定工艺、设备或危险化学品进行深入培训和学习。
国民经济支柱产业之一
化工生产的特点与安全重要性
满足人们生产和生活需求
保障国家安全和稳定
化工生产的特点与安全重要性
国家安全生产法
危险化学品安全管理条例
化工企业安全生产标准化评定标准
其他相关法规和标准
01
02
03
04
化工安全生产法规与标准
安全第一,预防为主
依靠科技,持续改进
强化管理,科学规范
化工安全生产培训ppt
化工安全生产培训ppt化工安全生产培训一、前言化工企业是一个高风险行业,安全生产是企业持续发展的保障。
为了提高化工企业员工的安全意识和安全生产能力,特开展本次化工安全生产培训。
二、概述1. 化工行业的风险特点:(1)高温高压:化工生产过程中涉及到高温高压的操作,如果操作不当容易引起事故;(2)有毒有害:化工生产过程中常见的有毒有害物质,如果泄漏或误食会对人体造成严重危害;(3)易燃易爆:化工生产过程中很多物质易燃易爆,一旦发生火灾或爆炸很容易引发连锁反应;(4)环境污染:化工生产过程中产生的废气废水废渣如果不正确处理可能会导致环境污染。
2. 化工安全生产的重要性(1)保护员工生命财产安全;(2)维护企业形象,避免经济损失;(3)符合国家法律法规和标准要求;(4)提高企业竞争力。
三、化工安全生产措施1. 安全生产管理制度建立健全化工安全生产管理制度,明确责任分工,规范操作流程,确保化工安全生产。
2. 事前预防控制(1)危险底图:对化工企业进行危险性评估,制作危险底图,明确危险源和防护措施。
(2)风险分析:进行风险评估和分析,找出潜在的风险隐患,并制定相应的防护措施。
(3)设备检修:定期对设备进行检修和维护,确保设备运行安全可靠。
(4)应急演练:定期组织化工安全演练,提高员工的应急处理能力。
3. 事中控制措施(1)保护设备:对涉及到高温高压的设备进行保护,避免设备泄漏或爆炸。
(2)个体防护:对操作人员进行个体防护,佩戴安全帽、口罩、防护服等。
(3)安全操作:严格按照操作规程进行化工生产,避免操作失误导致事故。
4. 事后控制措施(1)事故处理:一旦发生化工事故,要立即采取相应的措施进行紧急处理,减少事故的影响面。
(2)事故研究:对事故进行深入分析和研究,总结教训,避免同类事故再次发生。
(3)安全培训:对员工进行定期安全培训,提高员工的安全意识和安全技能。
四、化工安全应急预案1. 应急预案的制定(1)明确组织架构:制定应急预案的责任部门和责任人。
化工安全生产培训课件
化工安全生产培训课件化工安全生产培训课件化工行业是一个重要的产业领域,它为社会经济发展做出了巨大的贡献。
然而,由于化工生产过程中存在着一定的风险和隐患,化工安全生产成为了保障工人生命安全和维护社会稳定的重要任务。
为了提高化工从业人员的安全意识和技能,化工安全生产培训课件应运而生。
一、课件内容化工安全生产培训课件的内容应包括以下几个方面:1.化工事故案例分析:通过分析历史化工事故案例,让学员了解事故原因、后果及其对人员和环境的影响。
通过案例分析,学员能够深刻认识到安全生产的重要性,增强安全意识。
2.化工安全法律法规:介绍化工安全生产的相关法律法规,包括国家、地方和行业的法规标准。
学员应了解法规的内容和要求,遵守法规,确保生产过程的安全与合法性。
3.化工危险品的识别和分类:介绍化工生产中常见的危险品,如有毒气体、易燃液体等。
学员应学会识别和分类危险品,掌握正确的处理方法,防止危险品泄漏和事故发生。
4.化工设备的安全操作:介绍化工设备的安全操作规程和操作技巧。
学员应了解设备的使用方法和注意事项,正确操作设备,减少操作失误和事故的发生。
5.应急救援措施:介绍化工事故发生时的应急救援措施,包括事故报警、紧急疏散、急救技能等。
学员应学会正确应对事故,保护自己和他人的安全。
二、培训方法化工安全生产培训课件的培训方法应多样化,以提高学员的学习效果和培训效果。
1.理论教学:通过讲解、演示等方式,向学员传授化工安全生产的理论知识。
理论教学可以帮助学员理解安全生产的重要性和相关知识。
2.案例分析:通过分析历史化工事故案例,让学员深刻认识到安全生产的重要性。
案例分析可以帮助学员了解事故的原因、后果及其对人员和环境的影响。
3.现场实操:通过现场实操,让学员掌握化工设备的安全操作技巧。
现场实操可以帮助学员熟悉设备的使用方法和注意事项,减少操作失误和事故的发生。
4.模拟演练:通过模拟演练,让学员学会应急救援措施。
模拟演练可以帮助学员正确应对事故,保护自己和他人的安全。
化工安全生产技术ppt
化工安全生产技术ppt化工安全生产技术是指在化工生产过程中,采取一系列的安全技术措施,以保障生产设备、作业人员和环境的安全。
化工生产具有高风险性和复杂性,一旦出现事故往往会对生产和环境造成严重损害,甚至危及人员的生命安全。
因此,加强化工安全生产技术的研究和应用,对于保障工人的生命安全和提高化工生产的质量和效益至关重要。
首先,化工安全生产技术需要包括完善的安全管理制度。
这包括建立科学的风险评估机制,对生产设备和工艺进行全面的安全评估,确保生产过程中能够及时发现并消除潜在的安全隐患。
同时,要建立健全的安全制度和操作规程,确保作业人员能够按照规定的程序进行操作,减少人为因素引发的事故。
其次,化工安全生产技术要求提供安全可靠的生产设备。
化工生产设备通常要承受高温、高压等极端条件,因此设备的设计和制造需要考虑到这些特殊要求,确保设备在操作过程中能够稳定运行,不发生泄漏、爆炸等事故。
此外,需要对设备进行定期的检修和维护,确保设备的正常工作状态。
同时,化工安全生产技术还包括对作业人员的培训和教育。
作业人员需要具备一定的专业知识和技术能力,了解化工生产过程中的安全风险和预防措施。
他们需要了解急救知识,以便在事故发生时能够迅速采取应急措施,保证自身的安全和及时救治受伤人员。
此外,要定期进行演练和模拟实验,提高应急处置的能力和反应速度。
最后,化工安全生产技术还需要依靠先进的监测和控制系统。
通过安装传感器和监测设备,实时监测生产设备和环境的安全状况,及时报警并采取相应的控制措施。
控制系统可以自动调节温度、压力等参数,确保生产过程的稳定和安全。
综上所述,化工安全生产技术是保障化工生产的重要手段。
通过建立完善的安全管理制度、提供安全可靠的生产设备、培训和教育作业人员,以及依靠先进的监测和控制系统,可以最大程度地降低化工生产过程中的风险,确保生产设备、作业人员和环境的安全。
“化工安全生产教育培训课件”
重点部位防范与安全设施措施
了解化工厂内部的关键区域及设备,学习如何设置安全设施和采取控制措施 来防范安全风险。
危险化学品安全管理
学习危险化学品的分类和标识,了解储存、使用和处置危险化学品时的安全 要求和预防措施。
现场应急处理与事故应对预案
学习化工事故的分类和特点,了解应急处理和事故应对的基本原则和方法,并制定有效的应急预案。
化工安全生产教育培训课 件
通过本课件,您将全面了解化工安全生产的重要性及相关知识,以确保工作 场所的安全与健康。
化工安全生产概述
了解化工安全生产的背景和目标,掌握相关法律法规和管理体系,以及应对突发事件的应急措施。
安全管理制度与安全操作规程
学习建立和执行化工安全管理体系的关键要素,掌握各种安全操作规程的编制和实施方法。
安全意识与安全教育
培养员工的安全意识和安全责任感,学习开展有效的安全教育和培训活动以 提高安全素养。
职业健康与个人防护
了解化工工作环境对健康的影响,学习个人防护用品的选择和使用,以保护自己的职业健康。
气体检测与安全防范
学习气体的性质和危害,了解气体检测的方法和仪器,并学会采取安全措施 预防气体泄漏和事故。
加强化工企业的环境保护和社会责任,实施绿色发展战略理和静电防范措施,掌握动火许可制度和静电消除的 方法。
储存与运输安全管理
了解化工货物的储存和运输要求,学习安全储存设施的设计和运输安全管理的基本原则。
安全生产标准化建设
推动安全生产标准化建设,建立规范的安全生产管理体系和评估机制,确保安全生产持续稳定。
安全环保与社会责任
化工安全生产培训课件
化工安全生产培训课件化工安全生产是化工企业保障生产安全的关键环节,也是保障员工和社会大众生命财产安全的重要措施。
为了提高化工从业人员的安全意识和安全生产技能,化工企业通常会组织培训课程。
下面是一份关于化工安全生产培训课件的文章,重点介绍了化工安全生产的重要性、安全生产管理要点和常见的化工事故案例。
标题:化工安全生产培训课件一、引言化工安全生产是化工企业必须高度重视的问题。
化学品的特点使得化工企业本身具有较高的危险性,因此安全生产是化工企业的重中之重。
培训化工从业人员的安全意识和安全生产技能,对于预防事故的发生,保障员工安全和社会大众安全至关重要。
二、化工安全生产的重要性1. 人员安全:化工生产过程中,如不加以安全措施和预防控制,很容易导致人身伤害甚至死亡。
2. 财产安全:化工事故往往造成巨大的财产损失,不仅包括生产设备和原材料的损失,还包括环境的恶化带来的后续费用。
3. 环境安全:化工过程中产生的废气、废水、废渣等污染物对环境造成严重危害,影响空气质量和水质,威胁当地居民的健康。
三、化工安全生产管理要点1. 安全管理制度:化工企业应建立完善的安全管理制度,包括安全责任制度、安全操作规程、应急预案等,确保安全规定得到有效执行。
2. 安全培训教育:定期组织员工进行化工安全知识培训课程,提高员工的安全意识和安全操作技能。
3. 安全设施设备:化工企业应配备完善的安全设施设备,包括消防设备、泄漏报警系统等,确保在事故发生时能够及时处理和控制。
4. 危险源管理:化工企业应针对不同的危险源,制定相应的安全管理措施,对危险源进行严格控制和监管。
5. 废物处理:化工企业应合理处理和处置产生的废物,防止有害废物对环境和人身造成危害。
四、化工安全生产案例分析1. 2005年4月,中国山东胜利化工公司发生爆炸事故,造成21人死亡,47人受伤,直接经济损失超过1000万元。
经调查,该企业未落实重大危险源的安全管理措施,导致事故的发生。
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c.贮罐泄漏因贮罐材质缺陷、附件缺陷、腐蚀或局部 加工不良而引起的气体、压力液化气、冷冻液化气 及其他液体泄放。
d.爆炸性贮罐泄放因贮罐加工和材质缺陷 并超温、超压作业或外部载荷引起的压 力液化气和冷冻液化气爆炸性泄放。
c.生产场所包括具有中毒危险的生产场所 和具有爆炸、火灾危险的生产场所。
d.企业危险建(构)筑物限用于企业生产 经营活动的建(构)筑物,如厂房、库 房等,已确定为危险建筑物,且建筑面 积≥1000m2或经常有100人以上出入的建 (构)筑物。
e.压力管道属于下列条件之一的压力管道 应列入管理范围。
第二篇 化工安全生产位在生
产经营活动中突然发生的造成人身伤亡 或者直接经济损失的事故。
安全生产事故有四原则:
一是严格依法认定、适度从严的原则;
二是从实际出发,适应我国当前安全管理 的体制机制,事故认定范围不宜作大的 调整;
三是有利于保护事故伤亡人员及其亲属的 合法权益,维护社会稳定;
3.特大伤亡事故:造成1 0人以上30人以下死亡, 或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元 以上1亿元以下直接经济损失的事故,由省级 人民政府初步认定,报国家安全监管总局确认。
4.重特大伤亡事故:造成30人以上死亡,或者 100人以上重伤,或者1亿元以上直接经济损失 的事故,由国家安全监管总局初步认定,报国 务院确认。
2. 重大危险源的范围
• 凡能引发重大工业事故并导致严重后果
的一切危险设备、设施或工作场所都应 列入重大危险源的管理范围。
根据上述原则,重大危险源应包括以下七 类:
a.贮罐区(贮罐)包括可燃液体、气体和 毒性物质三种贮罐区或贮罐。
b.库区(库)可分为火炸药、弹药库区 (库),毒性物质库区(库),易燃、 易爆物品库区(库)。
1.一般伤亡事故:造成3人以下死亡,或者10人以 下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故, 由县级人民政府初步认定,报设区的市人民政府 确认。
2.重大伤亡事故:造成3人以上10人以下死亡,或 者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上 5000万元以下直接经济损失的事故,由设区的市 级人民政府初步认定,报省级人民政府确认。
A.泄放型危险源
a.连续性气体包括气体管道、阀门、垫片、视镜、腐 蚀孔、安全阀等的泄放,如果气体呈正压状态,泄 放的基本形态为连续气体流。
b.爆炸性气体包括气体贮罐、汽化器、气相反应器等 爆炸性泄放,基本形态是大量气体瞬间释放并与空 气混合形成云团。
c.爆炸性压力液化气体包括压力液化气贮罐、钢瓶、 计量槽、罐车等爆炸性泄放,基本形态是大量液化 气在瞬间泄放,由于闪蒸导致大量空气夹带,液化 气液滴蒸发导致云团温度下降,形成冷云团。
①输送毒性等级为剧毒、高毒或火灾危险 性为甲、乙类介质,公称直径为100mm, 工作压力为10MPa的工业管道。
②公用管道中的中压或高压燃气管道,且 公称直径≥200mm。
③公称压力≥0.4MPa,且公称直径≥400mm 的长输管道。
f. 锅炉 ①额定蒸汽压力≥2.45MPa。 ②额定出口水温≥120°C ,且额定功率≥14MW的
物质的固有特性有关,又与设施或设备中危险物 质的数量或能量的大小有关。
• 重大危险源是指企业生产活动中客观存在的危
险物质或能量超过临界值的设施、设备或场所。
• 重大危险源与重大事故隐患是有区别的,前者
强调设备、设施或场所本质的、固有的物质能 量的大小;后者则强调作业场所、设备及设施 的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺 陷。
5.已由公安机关立案侦查的事故,按生产安全 事故进行报告。侦查结案后认定属于刑事案件 或者治安管理管理案件的,凭公安机关出具的 结案证明,按公共安全事件处理。
二、化工生产事故的特点
1.火灾爆炸、中毒事故多且后果严重; 2.生产活动时事故发生多; 3.设备缺陷以及腐蚀原因较多; 4.事故的集中和多发。
热水锅炉。
g. 压力容器 ①贮存毒性等级为剧毒、高毒及中等毒性物质的
三类压力容器。 ②最高工作压力≥0.1MPa,几何容积≥1000m3,贮
存介质为可燃气体的压力容器(含总容积超过 100m3的压力容器群)。 ③液化气体陆路罐车和铁路罐车。
3.重大危险源的类型
从危险性物质的生产、贮运、泄漏 等事故案例分析,根据事故类型重大危 险源可分为泄放型危险源和潜在型危险 源。
g.冷冻液化气体包括冷冻液化气贮罐液位以下的孔、 管道、阀门等的泄放,基态是地面形成低温液池。
h.两相泄放型包括压力液化气贮罐气相中等孔的泄放, 基本形态是产生变化的“雾”状或泡沫流。
B. 潜在型危险源
a.阀门和法兰泄漏因阀门和法兰加工缺陷、腐蚀、密 封件失效、外部载荷或误操作引起的气体、压力液 化气、冷冻液化气或其他液体的泄漏。
四是有利于加强安全生产监管职责的落实, 消灭监管“盲点”,促进安全生产形势 的稳定好转。
按事故发生的原因可分为:
责任事故和非责任事故;
按事故造成的后果可分为:
人身伤亡事故和非人身死亡事故;
地方政府和部门对事故定性存在疑义的,参照《生 产安全事故报告和调查处理条例》有关规定,按 照下列程序认定:
d.连续压力液化气体包括压力液化气贮罐的液相孔、 管道、阀门等的泄漏,基本形态是压力液化气迅速 闪蒸,混入空气并形成低温烟云。
e.非爆炸性压力液化气体包括压力液化气贮罐气相机、 小口径管道和阀门等的泄放,基本形态是产生气体 喷射,泄放速度随罐内压力而变化。
f.非爆炸性冷冻压力液化气体包括半冷冻液化气贮罐 的液相通道和阀门等的泄放,基本形态是泄放物部 分闪蒸,部分在地面形成液池。
三、化工生产过程中的重大危险源
1.重大危险源的定义
• 由火灾、爆炸、毒物泄漏等所引起的重大事故,
尽管其起因和后果的严重程度不尽相同,但它们 都是因危险物质失控后引起的,并造成严重后果。
• 危险的根源是贮存、使用、生产、运输过程中存
在易燃、易爆及有毒物质,具有引发灾难性事故 的能量。
• 造成重大工业事故的可能性及后果的严重度既与