控制计划

控制计划(control plan)

19、编号：必要时，填入所有适当的文件，诸如（但不限于）：过程流程图、已编号的计划、 FMEA和草图（计算机绘图或其它方式绘图）相互参照用的编号。
精选ppt
9
20、产品： 20.1 填入产品特性的相关内容，产品特性是指在图样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或总成的的特点或性能。 20.2 多方认证小组应从所有来源中识别组成重要产品特性的产品特殊特性，所有的特殊性都应列在控制计划中，此外也可将在正常操作中进行过程常规控制的其它产品特性都列入。 20.3 必要时，填入所有适当的文件，诸如（但不限于）：过程流程图、已编号的计划、FMEA和草图（计算机绘图或其它方式绘图）相互参照用的编号。
5
静置
检测方法
复检
批准：
抽样频率
100%
检测部门
配料员
生效日期：
记录表格配料记录表
反应计划
调整
二、控制计划（CP）表栏目填写说明/解释
1、样件、试生产、生产控制计划：
表示各阶段适当的分类：
1.1 样件控制计划----在样件试作过程中，对所涉及
的尺寸测量、材料和性能试验的描述；
1.2 试生产控制计划----在样件试作之后，正式批量
生产之前，对所涉及的尺寸测量、材料和性能试
验的描述；
1.3 生产控制计划----在正式批量生产过程中，对产
品/过程的特性、过程控制、试验和测量系统的
全面文件化的描述。
1.4 在相应的阶段前“□”中以“√”表示控制计划
的不同阶段。
精选ppt
6
16、过程名称/操作描述：填入零件的过程名称，系统、子系统或部件制造的所有步骤都应于过程流程图中的描述一致；过程流程图是描述所述活动的过程/操作名称的最佳方法。 ■ 用工作要素作描述，表明确切的过程目的，例如： ◆ 组合齿轮XYZ； ◆ 转动(锁紧)销钉螺母； ◆ 安装传感器。

控制计划(CP)

1)

样件、试生产、生产表示适当的分类：
样件——在制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。试生产——在样件试制后试生产，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。生产——在正式生产中，产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述。

2)

控制计划编号
如适用时，输入控制计划文件编号以用于追溯，对于多页的控制计划则填入页码（第页，共页）。
一、控制计划（CP）概要介绍（8/10）
12、样件控制计划、试生产控制和生产控制计划的区别： ① 样件 — 在样件制造过程中，主要针对原材料的检验/试验和成品的尺寸测量和性能试验的描述；如顾客有要求时，公司必须编制样件控制计划；样件控制计划中的内容必须包括产品总成的全尺寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外），且其检查的频率和容量必须为连续性和100%。样件试制数量一般为5—10件。 ② 试生产 — 在样件试制之后，大批量生产投产之前，对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统等作出描述（包括：原材料检验/试验、入库/贮存、生产/制造/加工、作业员首检和自检、检验员过程巡检/试验、包装、成品/最终检验/试验、全尺寸检验和功能试验、成品入库/贮存、出货）。试生产控制计划中的内容必须包括产品总成的全尺寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外），且其检查的频率和容量必须为连续性和100%。试生产试作的数量一般为310—400件之间，除非顾客另有书面规定。试生产的产品总成之全尺寸检验和功能/性能试验必须为合格的300件总成中的每一件总成的全尺寸检验和功能/性能试验的所有数据。 ③ 生产 — 在大批量生产中，对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统作出书面描述（包括：原材料检验/试验、入库/贮存、生产/制造/加工、作业员首检和自检、检验员过程巡检/试验、包装、成品/最终检验/试验、全尺寸检验和功能试验、成品入库/贮存、出货）。生产控制计划中的内容必须包括产品总成的全尺寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外）、产品最终审核，且其检查的频率和容量可以以抽样的方式进行（生产控制计划中的全尺寸检验和功能/性能试验的检查频率和容量一般为每种产品每年至少一次和一件）。

供方批准/日期: 其它批准/日期 (如需要) :
零件名称/描述
过程
方法特殊特性产品/过程评价/测样本分类规范/公差量技术容量频率
控制方法
填入被控制产品/过程的名称和描述。
控
样件试生产生产零件号/最新更改水工厂内部件号(如果有): 零件名称/描述: 供方/工厂: 过程编过程名称/ 生产设备号操作描述供方代号: 特性编号产品
供方批准/日期: 其它批准/日期 (如需要) :
特性方法过程编过程名称/ 特殊特性生产设备产品/过程评价/测样本号此处填写的是对应的厂内型号如：QL04.01.138-320.01A 分类操作描述编号产品过程规范/公差量技术容量频率
工厂内部件号（如果有）
控制方法
并且填入最新的图纸变更等级。
供方批准/日期: 其它批准/日期 (如需要) :
过程
方法特殊特性产品/过程评价/测样本分类规范/公差量技术容量频率
控制方法
主要联系人/电话
填入负责制定控制计划的主要联系人姓名和电话号。
控
样件试生产生产零件号/最新更改水工厂内部件号(如果有): 零件名称/描述: 供方/工厂: 过程编过程名称/ 生产设备核心小组：号操作描述供方代号: 特性编号产品
输出将处于控制状态的进货、加工、出厂和阶段性的要求。
4.控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用：在产品寿命的早期，它的主要目的是对过程控制的初始计划起到交流目的，指导在生产中如
何控制过程并保证产品质量。----在正式生产运行当中，控制计划提
供了用来控制特性的过程监测和控制方法，由于期望过程是不

控制计划模板3篇

控制计划模板一、控制计划模板控制计划是项目管理中的一个重要环节，可以帮助项目经理监控项目进展，并按照预定计划采取必要的调整措施，保证项目的顺利进行。

下面是一个基本的控制计划模板，供参考：1. 项目概述在此部分中，需要概述项目的目标、范围、要求和其他重要信息，以便更好地掌握项目计划的背景和依据。

2. 变更管理变更管理是指针对项目计划中存在的风险和问题，对计划进行及时的调整和更改，以确保项目进展顺利和按照计划进行。

此部分需要详细说明变更的处理流程和过程，并提供变更管理的相关文档。

3. 任务分解任务分解是指将项目拆分成若干个小任务模块，以便更好地进行管理和监控。

在此部分中，需要对任务分解的流程和内容进行详细描述，并提供一个完整的任务分解表格。

4. 进度管理进度管理是指通过各种手段，对项目进度进行跟踪和监控，以确保项目能够按照计划和时间表进行。

在此部分中，需要提供进度管理图表和报告，并对进度管理流程进行详细说明。

5. 成本管理成本管理是指对项目的成本进行估算和控制，以确保项目的经济效益和利润最大化。

在此部分中，需要提供成本估算表格和成本控制报告，并对成本管理流程进行详细的说明。

6. 质量管理质量管理是指通过各种手段，对项目的质量进行控制和管理，以确保项目能够达到预期的质量标准。

在此部分中，需要提供质量管理计划和验收标准，并对质量管理流程进行详细的说明。

7. 风险管理风险管理是指对项目中可能出现的风险进行评估和控制，以确保项目不会受到不可预测的干扰。

在此部分中，需要提供风险管理计划和风险评估报告，并对风险管理流程进行详细的说明。

8. 沟通管理沟通管理是指对项目中各利益相关者之间的信息交流进行管理和控制，以确保信息传递的准确性和及时性。

在此部分中，需要提供沟通管理计划和沟通报告，并对沟通管理流程进行详细的说明。

以上是一个基本的控制计划模板，可以根据具体项目的需求进行调整和补充。

二、项目控制计划模板1. 项目背景在此部分中，需要对项目的背景、目标、范围、需求和其他重要信息进行详细的介绍，以便更好地为控制计划提供依据和方向。

浅谈控制计划(CONTROLPLAN)的三个阶段

浅谈控制计划（CONTROLPLAN）的三个阶段控制计划（Control Plan）是产品质量管理的重要工具之一，用于确保产品在制造过程中能够达到预期的质量要求。

控制计划一般包含三个阶段：前控制、过程控制和后控制。

下面对这三个阶段进行详细的讨论。

一、前控制阶段前控制阶段是制定控制计划的第一步，主要目的是在产品正式投产之前，通过对设计、工艺和生产过程进行评估和分析，确定合适的控制措施，以及相应的监控指标和检验手段。

前控制的主要任务有：1.收集和分析相关数据：需要对产品的设计和工艺进行深入的研究和分析，收集相关的数据，包括产品的功能要求、制造工艺参数、原材料要求等信息。

2.评估和优化设计和工艺：通过对产品的设计和工艺进行评估，发现可能存在的问题和风险，提出改进措施，并进行优化。

3.制定控制计划：基于前期的研究和分析结果，制定相应的控制计划，明确需要进行的控制措施、监控指标和检验手段等。

4.建立产品质量标准：根据产品的设计要求和市场需求，建立相应的产品质量标准，明确产品的质量目标和要求。

二、过程控制阶段过程控制阶段是制造过程中最关键的环节，主要是根据前控制阶段制定的计划进行实施和监控，以确保产品制造过程达到预期的质量要求。

过程控制的主要任务有：1.建立过程监控体系：根据前控制阶段确定的监控指标和检验手段，建立完善的过程监控体系，包括监控点的选择、监控频率的确定等。

2.实施过程控制：根据控制计划，实施相应的过程控制措施，如控制工艺参数、制定操作规范、执行5S管理等，以确保产品制造过程的稳定性和可控性。

3.检验和测量：根据控制计划中的检验手段，对产品进行检验和测量，及时发现和纠正可能存在的问题和异常情况，并采取相应的措施进行改进和调整。

4.数据分析和反馈：根据过程控制过程中产生的数据，进行分析和统计，评估过程的稳定性和能力，及时反馈给相关人员，以便进行改进和优化。

三、后控制阶段后控制阶段是在产品制造完成后，对产品进行最终的检验和评估，以确保产品符合质量要求，并对整个控制计划进行评估和总结。

详解质量人必须精通的控制计划（CP）

详解质量人必须精通的控制计划（CP）一、什么是控制计划？控制计划又叫Control Plan，简称CP，是对产品（Product）及过程 (Process) 控制方法及手段的文件化描述。

要知道控制计划CP是APQP（先期质量策划）非常重要的一个输出物，如果没有有效的控制计划输出，那么就不会有有效的APQP。

大家是否注意到过 AIAG APQP手册封面标题是怎样写的吗？'Advanced Product Quality Planning and Control Plan'没错，control plan 被放在了和APQP并列的位置，CP的重要性可见一斑。

二、控制计划有何作用?1、质量，质量，质量这当然是最重要的作用，在此重复三遍以示强调。

不错，控制计划的目的简单讲就是减少变差（minimizing variation）以提高质量。

然而实现这个目标并不会一帆风顺，因此我们必须有所准备：通过先期质量策划APQP输出有效的控制计划。

2、提高顾客满意度这条其实有点废话了，但还是要提一下：控制计划聚集于将资源用于对顾客来说比较重要的过程特性和产品特性。

3、加强沟通/交流作为一个动态文件，CP能识别并沟通产品/过程特性、控制方法等在整个控制计划“生命周期” 里的变化。

三、控制计划CP的类型CP有三种类型：样件CP、试生产CP、生产CP。

1. 样件控制计划 prototype control plan在产品设计/开发阶段使用，此时模具往往为软模（样模），关注对象主要为尺寸测量、材料和性能试验；（控制对象为产品）2. 试生产控制计划 pre-launch control plan在过程设计/开发阶段使用，即样件试制后试生产前，关注对象主要为尺寸测量、材料和性能试验；（因为过程还在设计，所以控制对象主要还是产品）3. 生产控制计划 production control plan在产品及过程的验证阶段，以及在后续正式生产中使用，关注对象包括产品/过程特性、过程控制、试验、测量系统、人员等。

CP控制计划

入库/贮存、出货）。
•
生产控制计划中的内容必须包括产品总成的全尺寸检验和功能/性能
试验、产品最终审核，且其检查的频率和容量可以以抽样的方式进行（生产
控制计划中的全尺寸检验和功能/性能试验的检查频率和容量一般为每种产
品每年至少一次和一件）。
PPT文档演模板
CP控制计划
• 14、控制计划与“过程流程图”和“FMEA”的关系：
PPT文• 档演模注板：控制计划（CP）的“过程分析（乌龟图）”表中的具体和详细内容的填写CP请控见制计附划件二。
•控制计划
□ 样件 ■ 试生产 □ 生产
控制计划编号：CP—P001A3
零件编号/最新更改等级：
WillAB001/2010-05-01
零件名称/描述：
变挡杆护罩
供方/工厂：
供方代码：
的书面描述，单独的控制计划包括三个独立的阶段：
① 样件 — 在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述；
如顾客有要求时，公司必须编制样件控制计划。
② 试生产 — 在样件试制之后，大批量生产投产之前，对产品/过程特
性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验
的测量系统等作出描述。
•填写机器（包括试验设备），材料，计算机系统，过程中所使用
的软件等的详细说明
•由谁进行？ ⑥
•（能力/技能/知识/培训）
•填写资源要求，特别注意要求的技能和能力准则，安全
设备等
•② 输入 •（要求是什么？）
•填写详细的实际输入,这可能是一份文件、材料、工具、
计划等
•过程 ① •填写COP或过程名称 •控制计划 ( CP—样件CP •/试生产CP/生产CP )

控制计划的四个独立阶段

控制计划的四个独立阶段控制计划的四个独立阶段，这听起来像是个无聊的课题，其实可大可小，别小看哦。

我们得说说这个控制计划到底是什么。

简单来说，就像你做饭的时候，需要把食材准备齐全，火候掌握好，不然一锅好料就变成了黑暗料理，谁还敢吃啊。

控制计划就像是个大厨，得确保每个步骤都能完美执行，让成品达到最佳的效果。

好啦，第一阶段就是“策划”。

想象一下，咱们在筹备一场盛大的聚会。

你得想好要邀请哪些人，准备哪些吃的，甚至还得考虑天气是不是会给你捣乱。

策划就是要把所有可能的因素都考虑进去，提前把一切都打理好。

要是没有这一步，到了聚会那天，哎呀，客人都来了，你却发现没有饮料，真是让人哭笑不得。

那种感觉就像在一场比赛中，忘了穿运动鞋一样，慌乱而无措。

第二阶段，接下来就是“实施”。

这一阶段就像是进入了实战，所有的准备工作都得付诸实践。

就像咱们终于把那些材料准备齐全，站在灶台前，火一开，就得手脚利索。

每个细节都不能马虎，火候控制得当，不然就得看着那锅东西慢慢变黑。

实施阶段，就是要把策划中的每个步骤都实际运用到位，确保所有目标能够实现。

想想看，如果这时候你还在打瞌睡，那可就真是“做梦都能笑”了，但最后醒来发现只有一锅黑乎乎的东西，那可真是大失所望。

到了第三阶段，咱们得“监控”。

这个时候就像是个警觉的保安，得随时盯着一切动向。

无论是聚会的气氛，还是菜肴的情况，得注意每一个变化。

就像玩游戏的时候，得时刻关注血条，不能掉以轻心。

这一阶段的目标是确保一切按部就班，及时发现问题，调整策略。

如果你发现气氛不对劲，赶紧把那首烂歌换成大家都爱的节奏，保持欢乐的气氛，才是王道。

最后一个阶段，“评估”。

这就像是聚会结束后，大家坐在一起，聊聊这次活动的成败得失。

是的，得总结经验教训，看看哪些地方做得好，哪些地方需要改进。

别怕这一步，坦诚相见总是能让下一次变得更好。

也许这次饮料准备不足，下次就得提前规划好，确保让每位客人都能畅饮无忧。

这一阶段能让我们从过往的经验中吸取教训，真正做到“行百里者半九十”，总是得稳中求胜。

控制计划的名词解释

控制计划的名词解释控制计划是指根据特定目标制定的一系列措施和步骤，用于引导和管理项目、组织或个人的行动，并确保其朝着既定目标方向前进。

控制计划通常由管理者或领导者制定，并通过具体、可操作的方式来监督和评估工作的进展情况。

在各个领域中，控制计划是实现高效运营和顺利完成任务的重要工具。

控制计划的目标是确保项目、组织或个人按照规划的方向前进，减少偏离、风险和浪费。

为了达到这个目标，控制计划通常包括以下几个方面：1. 目标设定：控制计划首先需要明确明确目标，明确任务的具体要求和时间节点。

这些目标应该具体、可量化且可衡量，以便在后续的控制过程中进行比较和分析。

2. 衡量和评估：控制计划的关键是能够衡量和评估工作的进展情况。

这可以通过收集数据、信息、反馈和报告来完成。

例如，在项目管理中，可以使用进度表、里程碑和关键绩效指标来跟踪项目的完成情况。

3. 分析和判断：通过对收集到的数据和信息进行分析和判断，控制计划可以帮助管理者了解工作的实际情况。

这可以包括比较实际进展与预期目标之间的差距，并确定是否需要采取纠正措施。

4. 纠正和调整：一旦分析和判断完成，就需要采取纠正和调整措施来使工作重新回到预期方向上。

这可能包括重新分配资源、调整时间表或修改工作流程。

控制计划可以帮助管理者制定和实施这些调整措施。

5. 持续监督：控制计划不是一次性的，而是一个持续的过程。

管理者需要继续监督工作的进展情况，并根据需要进行调整和改进。

这可以通过定期审查和评估工作进展、重新设定目标和优化措施来实现。

6. 价值追踪：除了监控进度和成本外，控制计划还应关注项目、组织或个人的价值追踪。

这意味着要确保工作所产生的结果和成果能够实现预期目标，为项目或组织创造真正的价值。

控制计划的实施需要有管理者具备良好的领导力和管理能力。

他们需要具备分析和判断的能力，能够根据数据和信息做出正确的决策。

此外，与团队的有效沟通和合作也是非常重要的，以确保控制计划能够得到有效执行。

如何做控制计划

样本容量/频率列出取样时产品数量和测试或监控产品的频率。控制方法填入用于监控指定产品或过程参数的方法，可以使用统计过程控制、检验、防错（自动/非自动）和取样计划等。反应计划规定在产品或过程变得不稳定情况下，应采取什么措施。这些措施通常应是最接近过程的人员（如操作者、调整人员或监督者）的职责，反应计划可以是：
控制计划编号填写控制计划编号以用于追溯，按技术文件进行编号。零件编号、最新更改水平填入被控制的零部件的编号。填入图样规范的最新工程更改等级或发布日期。零件名称/描述填入被控制零件的名称/描述。供方/工厂填入制造产品的工厂名称。
供方编码填入您的顾客为您指定的代码，如邓白氏Duns等。主要联系人/电话填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号码。核心小组负责制定控制计划的人员的签名。供方/工厂批准/日期指从制造工厂得到的批准。日期（编制）填入首次编制控制计划的日期。
特殊特性分类按顾客指定的特殊特性符号进行标识，或按本公司规定的符合进行标识。见产品/过程特殊特性清单。不是特殊特性的这一栏可空着。产品/过程规范/公差填入产品/过程规范/公差，可以从各种工程文件，如产品图纸、标准、制造/装配要求中获得。评价/测量技术标明用于监控指定产品或过程特性的检验、测量或试验设备。它包括量具、检具、试验装置。在使用一测量系统之前应对测量系统进行分析，并相应作出改进。
如何做控制计划
什么是控制计划？控制计划是一份用以描述生产作业工艺流程并定义确保制造出高质量产品的控制方法的文件。控制计划在整个产品寿命周期中使用，它是动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。控制计划是APQP重要输出。控制计划主要针对产品/过程特殊特性的控制。
制订控制计划的基础信息包括： -产品图纸、技术条件、规范； -过程流程图； -设计FMEA/过程FMEA； -产品/过程特殊特性清单； -相似零件的经验； -设计评审； -优化方法（如QFD、DOE等）。

控制计划包括哪些内容

控制计划包括哪些内容控制计划是组织在实施战略计划的过程中，为了保证战略目标的达成，而制定的一项管理计划。

它涉及到对组织内部和外部环境的监控和调整，以确保组织能够按照既定的目标和计划进行运作。

控制计划包括哪些内容？接下来我们将详细介绍。

首先，控制计划包括对目标的设定和细化。

在制定控制计划时，首先需要明确组织的战略目标和具体的绩效指标。

这些目标和指标应当是具体、可衡量的，能够清晰地反映出组织的发展方向和绩效水平。

只有明确了目标和指标，才能够有针对性地制定控制计划。

其次，控制计划包括对资源的调配和管理。

资源是组织实现目标的基础，而控制计划需要确保资源的合理配置和有效利用。

这包括人力资源、物质资源、财务资源等各方面的资源管理。

通过合理的资源调配，可以保证组织在实施战略计划时有足够的支持和保障。

再次，控制计划包括对风险的评估和应对。

在实施战略计划的过程中，组织面临着各种内部和外部的风险和挑战。

控制计划需要对这些风险进行评估和分析，制定相应的风险管理策略和措施。

只有做好风险管理工作，才能够保证战略计划的顺利实施。

此外，控制计划还包括对绩效的监控和评估。

在实施战略计划的过程中，需要不断地对组织的绩效进行监控和评估，及时发现问题和偏差，并采取相应的措施加以调整和改进。

通过对绩效的监控和评估，可以及时发现问题，避免偏离目标，确保战略计划的顺利实施。

最后，控制计划还包括对执行过程的管理和指导。

实施战略计划需要全员参与和协作，而控制计划需要对执行过程进行有效的管理和指导。

这包括对执行人员的激励和约束，对执行过程的监督和协调，以及对执行结果的反馈和总结。

只有做好执行过程的管理和指导，才能够保证战略计划的有效实施。

总的来说，控制计划包括对目标的设定和细化、对资源的调配和管理、对风险的评估和应对、对绩效的监控和评估，以及对执行过程的管理和指导。

这些内容是控制计划的核心，也是组织在实施战略计划时必须重点关注和处理的问题。

只有做好控制计划，才能够确保战略计划的顺利实施，实现组织的长期发展目标。

控制计划

从上表可以看出： 1、过程控制水平很低的公司一般未采用书面化的作业指导，仅靠师傅带徒弟或命令式的方法进行口头“作业指导”，其结果会造成过程的巨大变异，基本谈不上控制，目前手工作坊式的小公司中这种状况比较常见。 2、过程控制水平稍高的公司均有书面形式的作业指导文件对大多数作业进行规范，以降低作业的随意性，减少过程变异。这是目前大多数普通公司的平均水准。 3、过程控制水平比“2”高些的公司作业方法完全标准化，且通用性很强，这样过程变异和资源成本降至较低水平。目前管理水平较高的公司达到了这一水准。
控制与监视
六西格玛是聚焦于过程的方法，它将一切过程表述为方程式： y =f (x1、x2、x x1……x n的意义如下：过程输入原因问题
y为因变量，受x影响，随x的变化而变化。x1…x n为自变量，它的变化是独立的，并直接影响到y。六西格玛用y =f(x1、x2、x3……x n)模型来描述过程，深刻地揭示了过程的本质规律。六西格玛的D---M---A--I---C模式就围绕y =f(x1、x2、x3……x n)来展开的。D 阶段确定与客户相关的过程关键输出y；A阶段是测量y 的现有能力；M阶段是找出对y产生主要影响的少数输入因素x n；I 阶段是通过试验设计等手段找到y的最优值及对应于y的最优值的x n的取值水平。在C阶段，通过对x n的控制使变异最小化，并使稳定在改善后的新水平上。控制的方法可表示如下表：
确定关键输入变量
关键输入变量对过程输出y有着至关重要的影响，关键输入变量的波动会引起过程输出的严重不稳定。过程的输入变量往往非常多，而关键输入变量只占“关键的少数”。如何将这“关键的少数”变量从大量的过程输入中找出来，并找到对应于过程输出y的最优值的关键少数输入变量的取值水平，然后通过控制手段将稳定于该水平上是六西格玛突破策略的首要目标。识别关键输入变量的工具主要有：回归与相关分析；试验设计；缺陷模式和影响分析；因果图和因果矩阵分析；多变量分析；柏拉图分析；假设检验以上工具在本书作者的其它几部专著中均有详细论及有兴趣的读者可以参考《六西格玛定义、测量阶段》、《六西格玛分析工具》、《六西格玛实验设计》

控制计划范本3篇

控制计划范本控制计划范本第一篇：控制计划的概述和作用一、控制计划的概述控制计划是项目管理中的一个重要文件，它是规划阶段的重要产物之一。

通过控制计划，项目的管理团队可以识别和管理项目中的风险和变化，确保项目按时、按质地完成。

控制计划是对项目执行情况进行监督和对变化进行管理的工具，是实现成功的项目管理的关键。

二、控制计划的作用1、计划实现监控控制计划的主要目的是确定目标和计划，帮助项目在预算和时间方面保持在预期的范围内。

它可以帮助项目管理团队对项目的执行情况进行监督，以确保项目按计划进行。

由于大多数项目在执行的过程中会遇到一些问题和变化，控制计划可以帮助管理团队快速调整计划和执行方式，以便及时解决问题，确保项目成功完成。

2、规避风险控制计划还可以帮助团队预测项目中可能面临的风险，并在风险发生之前制定应对措施。

这种方法可以减少项目因意外情况出现的影响，并保证项目的顺利进行。

3、调整资源分配控制计划可以帮助管理团队对项目所需的人力资源、物力资源、时间资源等进行分配和调整。

由于项目执行的不可预测性，可能会导致一些资源需要进行扩大或缩小。

控制计划可以帮助团队有效地调整资源分配，以更好地适应实际执行情况。

4、对进度进行调整控制计划可以帮助团队对计划进度进行调整，以确保项目可以按时完成。

它可以帮助管理团队监督工作量和质量，并对项目进程进行有效的调整。

第二篇：制定控制计划的步骤一、确定计划的目标在制定控制计划之前，需要先确定计划的目标。

这个目标应该是基于项目的整体目标，并具备可测量性。

例如，在一个销售营销项目中，计划目标可能是提高总销售额10%，而这个目标可以通过对实际销售额进行比较来进行衡量。

二、识别和评估风险接下来，需要帮助团队确定可能出现的风险，并对这些风险进行评估。

风险评估可以帮助团队更好地理解可能出现的问题，并制定针对性的应对措施。

三、明确控制措施和标准根据风险评估的结果，需要确定项目的控制措施和标准。

怎么写控制计划

控制计划（Control Plan）是一种系统性的方法，用于确保产品或过程的质量满足预定的要求。

它通常用于制造业和质量管理领域，帮助识别、监控和管理可能影响产品或过程质量的潜在问题。

以下是编写控制计划的一般步骤：1.确定目标和要求：首先，明确控制计划的目标和要求。

这包括产品或过程的质量标准、性能要求、安全标准等。

确保控制计划的目标与整体质量目标和业务目标保持一致。

2.识别关键过程输入和输出：识别影响产品或过程质量的关键输入和输出。

这包括原材料、设备、工艺参数、人员技能等。

对这些关键输入和输出进行详细的分析和评估，确定它们对产品质量的影响程度。

3.制定监控和控制策略：针对关键输入和输出，制定适当的监控和控制策略。

这包括设置监控点、制定检查标准、使用统计工具等方法。

确保这些策略能够有效地发现潜在问题，并及时采取措施进行纠正。

4.制定应对措施：针对可能出现的潜在问题，制定应对措施。

这包括预防措施、纠正措施和改进措施。

确保这些措施能够有效地解决问题，并防止类似问题再次发生。

5.制定验证和更新计划：制定验证和更新控制计划的计划。

这包括定期检查控制计划的有效性、收集和分析数据、评估改进措施的效果等。

确保控制计划能够随着产品或过程的变化而及时更新和调整。

6.编写控制计划文档：将以上步骤的内容整理成文档，形成控制计划。

文档应清晰、简洁、易于理解，包括图表、表格等形式，以便相关人员能够方便地查阅和使用。

在编写控制计划时，还需注意以下几点：1.确保控制计划与整体质量管理体系保持一致，符合相关标准和法规要求。

2.充分考虑产品或过程的特殊性和复杂性，确保控制计划的针对性和可操作性。

3.鼓励员工参与控制计划的制定和实施，提高员工的质量意识和责任感。

4.定期对控制计划进行审查和更新，确保其持续有效性和适应性。

通过以上步骤和注意事项，您可以编写出一份全面、有效的控制计划，帮助提高产品或过程的质量水平。

如何完成控制计划

如何完成控制计划控制计划是项目管理中至关重要的一部分，在项目的不同阶段都需要进行相应的控制计划。

控制计划的目的是确保项目顺利进行，达到预期的目标。

本文将介绍如何完成控制计划的具体步骤和注意事项。

1. 确定控制计划的范围和目标在开始制定控制计划之前，需要明确计划的范围和目标。

范围指明计划要控制的项目或项目阶段，目标则是要实现的控制结果。

范围和目标的明确性对于后续的控制工作非常重要，可以避免控制过程中出现漏控或盲目控制的情况。

2. 确定控制的要素和方法控制计划的核心是确定控制的要素和方法。

要素可以包括进度、成本、质量、范围、风险等方面，而方法则包括监控、变更管理、风险评估等一系列具体的控制手段。

在确定要素和方法时，需要结合项目的实际情况和需求，灵活选取和组合。

3. 制定控制计划的具体步骤制定控制计划的具体步骤可以按照以下顺序进行：步骤一：收集和整理相关信息在开始制定控制计划之前，需要收集和整理相关的信息，包括项目计划、项目目标、项目资源等。

这些信息可以帮助我们更好地了解项目的背景和要求，从而制定出更加详细和具体的控制计划。

步骤二：分析和评估控制要素对于确定的控制要素，需要进行分析和评估。

例如，对于项目的进度，可以通过制定时间计划、设立里程碑来进行控制；对于项目的成本，可以通过制定预算和费用控制方案来进行控制。

分析和评估的目的是为了确定具体的控制措施和指标。

步骤三：制定控制方法和措施根据分析和评估的结果，可以制定具体的控制方法和措施。

例如，对于进度控制，可以制定进度监控表、制定周期性报告等；对于成本控制，可以制定成本核算表、制定费用控制流程等。

制定控制方法和措施时，需要考虑到项目的特点和实际需求。

步骤四：编写控制计划文档最后，根据以上步骤的分析和制定，可以编写控制计划文档。

控制计划文档应该包括控制的要素、方法、措施、指标等内容，以及相应的时间表和责任人。

文档的编写应该简洁明了，便于沟通和执行。

4. 注意事项在完成控制计划的过程中，还需要注意以下事项：•确保控制计划的合理性和可行性，不应过于复杂或过于简单，要根据项目的实际情况进行调整和优化。