燃气用聚乙烯PE管焊接知识讲座电熔焊接PPT.ppt
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燃气用聚乙烯PE管焊接知识讲座------电熔焊接PPT共23页
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
电熔焊接
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
燃气用聚乙烯PE管焊接知识讲座------
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
•
27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
电熔焊接
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
燃气用聚乙烯PE管焊接知识讲座------
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26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
•
27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
燃气用聚乙烯PE管焊接知识讲座资料课件
在焊接过程中，要时刻观察焊接质量，如发现缺陷应及时处理。焊接 完成后，应检查焊缝是否平整、光滑，无气泡、杂质等缺陷。
焊接后的检测与验收
外观检测
对焊接完成的管道进行外观检测，查看是否有明显的缺陷 或不平整的地方检查其是否满足设计要求 。根据相关标准规定的拉伸强度值进行测试。
总结词
焊接不牢固可能导致管道连接处容易损坏或泄漏，影响管道的正常使用。
详细描述
焊接不牢固可能是由于焊接温度不够、焊接时间不足、焊机功率不足或操作不 当等原因造成的。为解决这一问题，应确保焊机工作正常，选择适当的焊接温 度和时间，并按照操作规程进行操作。
焊缝不直
总结词
焊缝不直可能导致管道连接处不平整，影响管道的通流性和 使用寿命。
安全操作规程与规范
操作人员应严格遵守安全操作规程，按照工艺要 求进行焊接作业。
操作人员应熟悉PE管材的特性，避免因误操作导 致管材损坏或安全事故。
操作人员应遵循相关规范，确保焊接质量符合标 准要求。
05
PE管焊接质量保障措施
选用优质管材与焊机
选用高纯度、高密度、低应力的燃气 专用PE管材，确保管材质量可靠， 提高焊接质量。
操作人员需佩戴齐全个人防护 用品，包括但不限于焊接面罩 、焊接工装、焊接手套等。
操作人员需定期进行体检，确 保身体状况符合焊接作业要求 。
焊接现场安全要求
焊接现场应保持整洁 ，无易燃、易爆物品 ，并配备灭火器材。
焊接现场应设置安全 警示标志，并确保操 作人员遵守相关规定 。
焊接现场应保持良好 通风，防止有害气体 聚集。
焊接操作步骤
预热
根据PE管的壁厚和环境温度，对管材进行预热处理，提高材料的可焊 性。
焊接参数设置
焊接后的检测与验收
外观检测
对焊接完成的管道进行外观检测，查看是否有明显的缺陷 或不平整的地方检查其是否满足设计要求 。根据相关标准规定的拉伸强度值进行测试。
总结词
焊接不牢固可能导致管道连接处容易损坏或泄漏，影响管道的正常使用。
详细描述
焊接不牢固可能是由于焊接温度不够、焊接时间不足、焊机功率不足或操作不 当等原因造成的。为解决这一问题，应确保焊机工作正常，选择适当的焊接温 度和时间，并按照操作规程进行操作。
焊缝不直
总结词
焊缝不直可能导致管道连接处不平整，影响管道的通流性和 使用寿命。
安全操作规程与规范
操作人员应严格遵守安全操作规程，按照工艺要 求进行焊接作业。
操作人员应熟悉PE管材的特性，避免因误操作导 致管材损坏或安全事故。
操作人员应遵循相关规范，确保焊接质量符合标 准要求。
05
PE管焊接质量保障措施
选用优质管材与焊机
选用高纯度、高密度、低应力的燃气 专用PE管材，确保管材质量可靠， 提高焊接质量。
操作人员需佩戴齐全个人防护 用品，包括但不限于焊接面罩 、焊接工装、焊接手套等。
操作人员需定期进行体检，确 保身体状况符合焊接作业要求 。
焊接现场安全要求
焊接现场应保持整洁 ，无易燃、易爆物品 ，并配备灭火器材。
焊接现场应设置安全 警示标志，并确保操 作人员遵守相关规定 。
焊接现场应保持良好 通风，防止有害气体 聚集。
焊接操作步骤
预热
根据PE管的壁厚和环境温度，对管材进行预热处理，提高材料的可焊 性。
焊接参数设置
聚乙烯燃气管道施工技术规范PPT课件( 47页)
2.在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物，道 路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前由建设单位与 有关单位协商处理。
3.管沟必须按设计图纸放线。 4.在地下水位较高的地区和雨季施工时应采取降低水位 和排水措施，及时清除沟内积水。 土石方工程主要牵涉到两方面的问题，其一是开槽，其 二是回填，本章将对其进行详细的介绍。
一、开槽
管沟开挖必须按设计图纸放线，并按设计标高开 挖，沟应尽可能直，沟底要平，转弯处的弯曲半径 应符合相应规范的规定。
1、混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切 割。
2、管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。 当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为 0.05～0.10m；当采用机械开挖或有地下水时，槽 底预留值不应小于0.15m，管道安装前应人工清底 至设计标高。
④管材的验收 a、检查管材的出厂合格证、检验报告等； b、对管材外观检查 c、对管材长度检查 d、对管的颜色检查 e、对其不圆度检查 f、对管材直径和壁厚检查 ⑤管材、管件的运输与保管
聚乙烯管道设计
管道工程设计工作在实践操作过程中的重要性： 管道工设计是实现燃气管道安全、可靠、经济合 理和技术先进的基础。并且，管道工程设计这一 环节贯穿了整个燃气管道安全管理的全过程。
7.聚乙烯燃气管道的地基宜为无坚硬土石和无盐类的原土层， 当原土层有坚硬土石和盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起 管道不均匀沉降的地段、地基应进行处理或采取其他防沉降措施。
8.中压聚乙烯燃气管道在干管上，应分段设置阀门，并应在阀 门两侧设置放散管。中压聚乙烯燃气支管起点处也应设置阀门。 低压聚乙烯燃气管道可不设阀门。阀门宜设置在阀门井内。对于 聚乙烯低压球阀也可直埋不设阀门井。
三、管道穿越敷设
1、PE管道穿越道路的一般要求
3.管沟必须按设计图纸放线。 4.在地下水位较高的地区和雨季施工时应采取降低水位 和排水措施，及时清除沟内积水。 土石方工程主要牵涉到两方面的问题，其一是开槽，其 二是回填，本章将对其进行详细的介绍。
一、开槽
管沟开挖必须按设计图纸放线，并按设计标高开 挖，沟应尽可能直，沟底要平，转弯处的弯曲半径 应符合相应规范的规定。
1、混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切 割。
2、管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。 当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为 0.05～0.10m；当采用机械开挖或有地下水时，槽 底预留值不应小于0.15m，管道安装前应人工清底 至设计标高。
④管材的验收 a、检查管材的出厂合格证、检验报告等； b、对管材外观检查 c、对管材长度检查 d、对管的颜色检查 e、对其不圆度检查 f、对管材直径和壁厚检查 ⑤管材、管件的运输与保管
聚乙烯管道设计
管道工程设计工作在实践操作过程中的重要性： 管道工设计是实现燃气管道安全、可靠、经济合 理和技术先进的基础。并且，管道工程设计这一 环节贯穿了整个燃气管道安全管理的全过程。
7.聚乙烯燃气管道的地基宜为无坚硬土石和无盐类的原土层， 当原土层有坚硬土石和盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起 管道不均匀沉降的地段、地基应进行处理或采取其他防沉降措施。
8.中压聚乙烯燃气管道在干管上，应分段设置阀门，并应在阀 门两侧设置放散管。中压聚乙烯燃气支管起点处也应设置阀门。 低压聚乙烯燃气管道可不设阀门。阀门宜设置在阀门井内。对于 聚乙烯低压球阀也可直埋不设阀门井。
三、管道穿越敷设
1、PE管道穿越道路的一般要求
PE管知识培训ppt课件
11
焊接工艺参数、注意事项简介
热熔对接 A.加热板表面温度：该工艺推荐温度为200～235℃，施工时
根据施工环境和材料可适当进行调整。 SDR11管 材:PE80 =210±10℃
PE100=225±10℃ SDR17.6管材:PE80 =210±10℃
PE100=225±10℃ B.相关注意事项：
8
PE100 ＝高密度 PE80 ≠中密度
16
PE焊接质量检查(电熔)
接线柱
熔合区
接线柱
电熔管件 结构模型
中心限位隔
端部冷却区
中间冷却区
✓接口圆周各处均有明显刮削; ✓熔合显示针升起; ✓电熔管件处于定位线正中央; ✓管件两端没有熔胶流出。 ✓检查焊接记录。
17
PE焊接质量检查(热熔对接)
➢不具备无损探伤技术 ➢100%焊缝刨边检查 ➢焊口编号、保存
1.过路时采用的塑转钢。 2.钢管端与钢管焊接时， 应采取降温措施。
28
聚乙烯管道系统组成说明 (3)—焊接
聚乙烯管焊机选用： 1.本工程采用的自动对熔焊机。 1.焊接时应做好防风、 防尘工作； 2.加热板、铣刀应保 持清洁。
抛削端面应 保持清洁
29
聚乙烯管道系统组成说明 (3)—焊接
焊机参数控制：
材/管件，必须采用电熔连接，严禁 使用对熔连接
15
PE管材/管件兼容(继)
A.一般来说，PE100采用 高密度原料
B.市场上PE80也有采用高 密度
密度 Kg/m3
熔体流动速 率g/10min
高密度 ＞950 0.3~0.45
中密度 940~950 0.8~0.95
PE100 PE80
强度MPa 10
焊接工艺参数、注意事项简介
热熔对接 A.加热板表面温度：该工艺推荐温度为200～235℃，施工时
根据施工环境和材料可适当进行调整。 SDR11管 材:PE80 =210±10℃
PE100=225±10℃ SDR17.6管材:PE80 =210±10℃
PE100=225±10℃ B.相关注意事项：
8
PE100 ＝高密度 PE80 ≠中密度
16
PE焊接质量检查(电熔)
接线柱
熔合区
接线柱
电熔管件 结构模型
中心限位隔
端部冷却区
中间冷却区
✓接口圆周各处均有明显刮削; ✓熔合显示针升起; ✓电熔管件处于定位线正中央; ✓管件两端没有熔胶流出。 ✓检查焊接记录。
17
PE焊接质量检查(热熔对接)
➢不具备无损探伤技术 ➢100%焊缝刨边检查 ➢焊口编号、保存
1.过路时采用的塑转钢。 2.钢管端与钢管焊接时， 应采取降温措施。
28
聚乙烯管道系统组成说明 (3)—焊接
聚乙烯管焊机选用： 1.本工程采用的自动对熔焊机。 1.焊接时应做好防风、 防尘工作； 2.加热板、铣刀应保 持清洁。
抛削端面应 保持清洁
29
聚乙烯管道系统组成说明 (3)—焊接
焊机参数控制：
材/管件，必须采用电熔连接，严禁 使用对熔连接
15
PE管材/管件兼容(继)
A.一般来说，PE100采用 高密度原料
B.市场上PE80也有采用高 密度
密度 Kg/m3
熔体流动速 率g/10min
高密度 ＞950 0.3~0.45
中密度 940~950 0.8~0.95
PE100 PE80
强度MPa 10
聚乙烯管道焊工培训讲义(精品)PPT共150页
⑵ 中密度聚乙烯（简称MDPE）
由利用高效催化剂，在中低压下生产，密度为0.926～ 0.940g/cm3，其结晶度为70℅～80℅。
⑶ 高密度聚乙烯（简称HDPE） 由低压聚合工艺生产，呈线型，密度为0.941～ 0.965g/cm3，其结晶度为80℅～95℅。
二、聚乙烯原料的基本性能
生产燃气用管材、管件，必须使用由原材料生产商制 造的燃气用专用混配料。
⑷ 焊工应当按已评定合格的焊接工艺焊接考试试样；
⑸ 考试用管道原件必须符合有关要求，电熔焊接管 件应当是取自原包装；
⑹ 考试所用的焊机必须符合规定的要求；
⑺ 试件的检验与试验要求见表1-3，并且符合相关 要求。
表1-2 试件的规格尺寸和数量
序号
项目
单 位 性能要求 试验参数 试验方法
热稳定性
1 （氧化诱导时 min 间）
三、焊工考试机构
1、聚乙烯管道焊工考试机构基本条件
聚乙烯管道焊工考试机构具备以下条件
⑴ 有1名或1名以上从事聚乙烯管道元件焊接工作达3年以 上，并且具有中级职称的人员担任主任或副主任，有2 名或2名以上焊接技能指导教师或技师。
⑵ 有容纳40人以上的考试教室和焊接操作技能考试的场地， 具备与管道元件焊接相适应的热熔对接焊接、电熔承插 焊接、电熔鞍形焊接的焊接设备和工装、试样和试件的 加工设备。以及焊接性能试验仪器及设备。
第一章
聚乙烯管道焊工培训的意义和要求
一、焊工资格分类
焊工资格分为热熔对接焊接和电熔焊接两 类。热熔对接焊接项目代号为BW－1和BW－ 2，电熔项目代号为EW。
聚乙烯管道资格范围表
焊接方法 热熔对接焊接
电熔焊接
适用范围 DN≤250mm DN>250mm 规格尺寸不限
燃气用聚乙烯PE管焊接知识讲座------电熔焊接共23页PPT
燃气用聚乙烯PE管焊接知识讲座-----电熔焊接
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
1
0
、
倚
南
窗
以
寄
傲
，
审
容
膝
之
易
安
。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
谢谢！
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
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露
凝
无
游
氛
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天
高
风
景
澈
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7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
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吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
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9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
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倚
南
窗
以
寄
傲
，
审
容
膝
之
易
安
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61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
谢谢！
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
燃气聚乙烯(PE)管知识培训课件ppt
的腐蚀和接头泄漏两大难题。质量可靠，运行安全，维护
简便，费用经济。
2021/3/10
7
PE管的特性
PE管是一种高分子材料， 温度对其影响较大。温度过低将导致 其变脆，抗冲击强度和断裂伸长率下降；相反，温度过高又会使 聚乙烯材料耐压强度下降。一般聚乙烯材料脆化温度约为-80℃， 软化温度约为+120℃。
我国规定PE管系统的工作温度范围：-20℃～40℃。
紫外线长期照射，会加速PE管老化。日照辐射量达到一定程度会 明显降低管道的物理、化学性能，因此PE管不宜长期存放。运输 要防暴晒，存放时要堆放于库房或棚内。
管材从生产到使用期，存放时间不宜超过1年，管件不宜超过2年。
根据PE管的特性，PE管只能埋地敷设，不能架空敷设。
4
PE管的优点
1. 价格较一般金属管道便宜，施工更简便。 2. 低温抗冲击性好：PE管的低温脆温度极低，可在60-60℃度范围安全使用。冬季施工时，不会发生管子脆裂。 3.无锈蚀问题:无须进行管道防腐处理(内外防腐)，可耐 多种化学介质的腐蚀和电腐蚀。 4.阻力小:HDPE管道具有光滑的内表面,且不随使用时间 变化,摩擦阻力小。光滑的表面和非粘附特性保证HDPE管道 具有较传统管材更小的摩擦阻力，更高的输送能力，降低 了管路的压力损失。 5.连接可靠：PE管道系统之间采用电热熔方法连接，接 头的强度高于管道本体强度。
2021/3/10
9
PE管材、管件的规格和标志
第三代，20世纪80年代出现了第三代聚乙烯管材专用料 PE100。PE100是指在20℃条件下，聚乙烯管材在50年后仍 能保持10MPa最小必须强度MRS，而且有优异的抵抗快速开 裂裂纹增长的能力，其在机械性能方面明显提高。具有更强的耐压
聚乙烯燃气管道施工技术及设备应用PPT教案
支撑移动端管材，变滑动摩擦 为滚动摩擦，减小拖动压力，降低 拖动压力与焊接所需压力的比值， 提高焊接质量；另一个作用就是减 少焊接过程中管材因滑动造成的管 材表面损伤；
第27页/共58页
3）切边器
在不损伤管材的情况下，切除 焊环内外部焊接翻边的工具。
第28页/共58页
切边器
第29页/共58页
4）翻边卡尺
第39页/共58页
图 低电压安全型电熔焊 机 第40页/共58页
图 大功率电熔焊机
第41页/共58页
电熔连接的辅助工具
在聚乙稀管道系统电熔连接施 工过程中，一般常用到如下工具：
1） 旋转刮刀或平板刮刀 2） 固定夹具 3） 旋转切刀 4） 记号笔 5） 平板尺
第42页/共58页
1） 平板刮刀
热熔对接焊专用工具
为了使热熔对接焊过程顺利进行 并确保焊接质量，施工中还要用到 如下辅助及专用工具：
1）龙门切管器 2）辊轮支架 3）刨边工具 4）翻边卡尺 第25页/共58页
1）龙门切管器
用于快速切断带焊管材，并使 切割厚管材端面规矩平整，节省铣 刀铣削时间，提高焊口质量。
第26页/共58页
2）辊轮支架
第54页/共58页
电、热熔连接方式比较及综合运用
原因：这与PE管本身制造特点有关，燃气 PE管以SDR的方式加工管材，随管径增大 壁厚增大，管径减少而壁厚减少，当壁厚 减少到一定程度后，热熔对接由于连接过 程错口使连接的安全性随之减小，所以， 燃气规范中规定dn≤63mm或者S<6mm燃气 PE管不得使用热熔对接连接方式。
管件内表面的电热丝的通电而使其 加热，从而达到熔接目的。电熔连 接具有如下特点：
a 电熔熔接技术施工迅速；
第27页/共58页
3）切边器
在不损伤管材的情况下，切除 焊环内外部焊接翻边的工具。
第28页/共58页
切边器
第29页/共58页
4）翻边卡尺
第39页/共58页
图 低电压安全型电熔焊 机 第40页/共58页
图 大功率电熔焊机
第41页/共58页
电熔连接的辅助工具
在聚乙稀管道系统电熔连接施 工过程中，一般常用到如下工具：
1） 旋转刮刀或平板刮刀 2） 固定夹具 3） 旋转切刀 4） 记号笔 5） 平板尺
第42页/共58页
1） 平板刮刀
热熔对接焊专用工具
为了使热熔对接焊过程顺利进行 并确保焊接质量，施工中还要用到 如下辅助及专用工具：
1）龙门切管器 2）辊轮支架 3）刨边工具 4）翻边卡尺 第25页/共58页
1）龙门切管器
用于快速切断带焊管材，并使 切割厚管材端面规矩平整，节省铣 刀铣削时间，提高焊口质量。
第26页/共58页
2）辊轮支架
第54页/共58页
电、热熔连接方式比较及综合运用
原因：这与PE管本身制造特点有关，燃气 PE管以SDR的方式加工管材，随管径增大 壁厚增大，管径减少而壁厚减少，当壁厚 减少到一定程度后，热熔对接由于连接过 程错口使连接的安全性随之减小，所以， 燃气规范中规定dn≤63mm或者S<6mm燃气 PE管不得使用热熔对接连接方式。
管件内表面的电热丝的通电而使其 加热，从而达到熔接目的。电熔连 接具有如下特点：
a 电熔熔接技术施工迅速；
《燃气压力管道焊接》PPT课件
泛应用。特别是采用钨极氩弧焊打底，然后用手工电弧焊或其
他焊接方法形成焊缝，可以避免根部未焊透等缺陷，提高焊接
质量。（见图2－5）
.
23
熔化极氩弧焊是采用
连续送进的焊丝作电极，
在氩气保护下，依靠焊丝
与工件之间产生的电弧热， 图2－5 钨极氩弧焊示意图
熔化基本金属与焊丝形成
1―喷嘴 2―电极 3―电弧 4―焊缝 5―焊件 6―填充焊丝 7―保护气体
.
18
2.1.4手工电弧焊焊接规范
焊接规范是影响焊接质量和焊接生产率的各个焊接工艺
参数的总称。手工电弧焊时，焊接规范主要包括焊接电流、 电弧电压、焊条种类和直径、焊机种类和极性、焊接速度、 焊接层数等。
（1）焊接电流
决定焊接电流的主要因素是焊条直径和焊缝位置。
焊条直径越大，熔化焊条所需要的电弧热能就越多，因
④ 掺合金 通过在焊条药皮中加人铁合金或纯合金元素，使之随药皮的熔 化而过渡到焊缝中去，以弥补合金元素烧损，提高焊缝金属的力学性能。
⑤ 改善焊接的工艺性能 通过调整药皮成分，可改变药皮的熔点和凝固温度， 使焊条末端形成套筒，产生定向气流，有利于熔滴过渡，可适应各种焊接位 置的需要。
2）焊条药皮的组成物
缺陷的发生也有各自的规律。
.
22
2.2 氩弧焊
氩弧焊是以惰性气体氩气作为保护气体的一种电弧焊接方
法。电弧发生在电极与焊件之间，在电弧周围通以氩气，形成
连续封闭气流，保护电弧和熔池不受空气的侵害。而氩气是惰
性气体，即使在高温之下，氩气也不与金属发生化学反应，且
不溶解于液态金属，因此焊接质量较高。
氩弧焊根据电极是否熔化分为不熔化极氩弧焊及熔化极氩
氩弧焊可用于各种焊接接头形式，但不同接头形式下氩气 的保护效果不同。对于对接接头和T字接头，氩气流具有良好的 保护效果。但对角接接头的保护作用较差，空气容易侵入焊缝 区。
相关主题
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焊接特点
➢接口安全可靠 ➢施工速度快 ➢劳动强度低、操作便捷 ➢适用范围广 ➢智能化程度高，存储功能提高提高施工作
业的可追溯性 ➢适用范围广，可用于特殊地段、特殊接口
施工
PFSA全自动对接焊机性能参数
• 电源电压：单相交流220V • 电源频率：50/60Hz • 额定功率：4Kw • 输出电压：直流39.5V • 输出时间：0~999s • 输出电流：95A（max） • 效 率： >=85% • 存储信息能力：250条记录
按“复位”键，此时光标在十位数闪烁 按“功能”键9次，使十位数变成 9 重复以上两个步骤，输入个位数值 按“复位”键确认输入 按“启动”键，开始焊接
手动模式焊接与自动模式只有输入焊接参 数的方法不同，其它步骤完全相同。由于 手动模式不能自动对焊接参数进行修正， 所以优先选用自动模式进行焊接。
手动输入焊接时间
@将电熔焊机输出插头插接到套筒上；
焊接步骤4
接通电熔焊机电源，打开开关； 按一下扫描器开关按钮，用扫描器扫读
套筒条形码； 按一下“启动”按钮，焊机自动开始焊
接； 待焊接时间到，焊机自动报警并停止焊
接，按“复位”按钮，关闭焊机开关； 拔下输出插头，盖好防尘帽，冷却至规
定时间； 焊接过程中，严禁移动管材管件
刮好的管材表面不得用手摸或沾染任何污 物；
注：清理过氧化皮后的管材经过长时间放置 后应当从新清理氧化皮
焊接步骤（例:管材连接）3
@打开包装取出电熔套筒，将已刮好的两管 材插入套筒内。
@插入深度以两端标记或两管材都顶住套筒 内固定挡圈为标准；
@必须采取一切措施保证两管材轴线与 套筒轴线在一直线上；
电熔焊接培训教程
培训教程内容
焊接范围 焊接特点 焊接原理 焊机性能参数 焊接步骤 影响焊接结果的主要因 素
焊接结果判断 焊接失败原因分析 焊机介绍 错误信息详解 焊机维护和维修
焊接范围
❖ 同厂家聚乙烯（PE）管网中管材之间、管材与 管件之间、管件与管件之间的连接
❖不同厂家、不同级别、不同熔体流动速率的 聚乙烯原料制造的管材管件，不同标准尺寸 比（SDR值）聚乙烯（PE）管材之间、管材与 管件之间、管件与管件之间的连接必须采用 电熔连接，并且连接前应进行试验，判定质 量合格。
焊机介绍——PFSA型
采用了高频脉冲控制和交、直流逆变技 术，输出伏安特性更加稳定
电脑一体化控制，具有人工智能。能自 动侦测环境温度，并自动调节输出参数；
光笔扫描条形码，焊接参数自动输入
能存储多达250个焊口记录，并可打印
出现错误操作、异常中断时能自动报警 自动、手动双工操作模式
焊机日常维护保养
焊接结果判断
• 目测法：焊口周围无冒烟、喷料痕迹；管 件观察孔内的小柱顶出，管件表面温热或 烫手。适用于施工现场检验。
• 实验法：将该焊口锯下，两边各留有约1米 管材，在实验室中做密封性、拉伸强度、 剥离强度、静液压强度等实验项目。适用 于新产品开发论证和成熟产品的批量抽检。
常见焊接失败分析（一）
影响焊接结果的主要因素
原材料——是否同厂家、同牌号 焊接工艺——设计工艺过程、技术参数是否合理 焊接设备——焊接参数是否最适用于该种材料并经过
实验验证 施工条件——降雨、大风、环境温度超出范围、电压
异常或波动过大、电源功率不足、强电场、强磁场 操作过程——是否严格按照操作规范进行
从以往经验来看，在中国的材料、工艺和设备条 件下，对焊接结果的影响最大的是能否严格按照操作 规程的要求来操作。
直到冷却时间结束
焊接步骤4
• 冷却过程 • 倒计时结束后，进入冷却阶段，根据管件
上标注冷却时间进行冷却。
注意： 冷却过程期间严禁移动焊接连接件。 管件应在自然状态下冷却
手动模式焊接 1
当扫描枪损坏或管件条形码损坏时，可用手动 模式输入焊接参数
旋转钥匙开关开机，按“自动”、“手动”模 式选择按钮，选“手动”模式。此时红色的手 动模式指示灯亮
撑
常见错误信息详解（PFSA型）
Error 3 : 焊机存储记录已满，需打印清空 Error 4 : 环境温度超出设计范围 Error 8 : 输出端开路，检查输出插头与
管件是否接触良好 Error 9 : 输出端短路或机内过流 Error 10 : 输入电压太低或功率不足 Error 12 : 焊接人为终止或异常中断
焊口冒烟、喷料： 采用了不合格厂家的管材或管件 焊机参数与管件不匹配 管材插入部分表面或管件内壁有水或油污 两管口间距太大，超出套筒冷料区范围 两管材轴线呈“八”字型，未做有效的支
撑
常见焊接失败分析（二）
焊口未冒烟，但打压泄漏 采用了不合格厂家的管材或管件 焊机与管件不匹配，焊接参数未做实验 焊接参数输入错误 焊接过程中出现异常中断 管材或管件严重椭圆 未刮氧化皮或有尘土、污物 两管材轴线呈“八”字型，未做有效的支
严禁接入380V电源 施工中，电源插头接地端要有效接地 运输中避免雨淋，严禁抛摔、翻滚 存放于干燥环境中，远离灰尘、油污和强
焊接步骤1
准备管材、电熔套筒、焊机和其它 辅助工具，如切刀、刮刀、白色记 号笔、直尺等等；
准备220V交流电源； 按需要截好待焊管材长度；
焊接步骤2
在管材插入部分量取套筒一半的长度， 用白色记号笔作圆环标记，再在该标记与 管端间的表面画分布均匀的螺旋线；
用手持刮刀或旋转刮刀刮除有标记区域内 全部的表面氧化皮，并去除碎屑；
按“复位”键，进入输焊接参数界面。此时光 标在百位数闪烁
记下手动焊接参数（管件条码上DC对应数 值）。如：090（秒）
按“功能”键，使百位数管件条码上DC 对应数值）；
• 以OD63套筒为例，标识为： • 中国CHINAUST CO63 T75（AC&DC）
C10 • 含义：中国公司产品 OD63套筒 焊接时
间75秒 冷却时间10分钟 • 注意：AC为交流焊接时间，DC为直流焊接时
间，AC&DC 表示为直流交流焊接时间相同， 对AC及DC焊接时间不同的管件，PFSA全自动 电熔焊机请采用直流DC时间，其他请根据焊机 输出情况选择使用。
手动模式焊接 2