材料送检的数量和批量
材料送检的数量和批量
材料送检的数量和批量
1．水泥：执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75-1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t 为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
袋装水泥：按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t 为一批,每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥,经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应抽样复验，并按复验结果使用.
2．钢筋：执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准.
钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为-批，不足60t按一批计.每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号（批号）、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样：
1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm）.
2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150.
3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm（凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析). 每-单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
材料的送检取样要求规范标准
材料的送检取样要求规范标准
建筑材料及制品取样方法指南
1、水泥：
连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检）2、砂：
同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。
物理检验20kg 化学分析：1 kg
3、碎石或卵石：
同产地同规格，400m3或600T为一批。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。
取样数量：大于40 kg
4、砼配合比：
注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。
1）普通砼：
水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤31.5㎜）;或120 kg（最大粒径>31.5㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg
2)抗渗砼:
水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg
或大/小石:80/60 kg
3)水工/水下砼：
水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg
或大/小石:80/60 kg
4)抗折砼:
水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg
常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量)
常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量)
2．材料送检的数量和批量
2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：
1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
建筑工程常用材料送检的数量和批量
材料送检的数量和批量
1．水泥：执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t 为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t 为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2．钢筋：执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样：
1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。
3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
原材料取样数量及代表批次
原材料取样数量及代表批次1、水泥
代表批次：500t.
取样最小数量：12KG。
2、粉煤灰
代表批次：200t.
取样最小数量：3KG。
3、矿粉
代表批次：200t.
取样最小数量：20KG。
4、粗骨料
代表批次：400m3/600t.
取样最小数量：40KG。
5、细骨料
代表批次：400m3/600t.
取样最小数量：20KG。
6、外加剂
代表批次：50t.
取样最小数量：2KG。（5KG）
7、拌合水
取样最小数量：5L。
常用建筑材料见证取样送检指南
常用建筑材料见证取样送检指南
常用建材见证取样送检（1)
2．材料送检的数量和批量
2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75-1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。
2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批,每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2．2 钢筋.执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批,不足60t按一批计.每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号（批号）、同一规格(直径）、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：
1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
建材送检规定送检数量
建材送检规定送检数量
项目名称证明文件
送检规定送检数量
水泥1、产品合格证取样批量：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥：20个以上不同部位取12kg。
等量样品不小于
2、出厂物理性能抽检报告（1）散装水泥：≤500t/批；
3、建筑材料放射性指标检验报告（2）袋装水泥：≤200t/批；
4、物理性能进场后检验报告（3）当对水泥质量有怀疑或存放
期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）必须复检。
做到先检验后使用，严禁先施工后检验
1、钢筋1、产品合格证同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋：拉伸
L=200mm+10d（2支/组）
2、预应钢筋2、出厂抽检报告弯曲L=140mm+6.2d（2
支/组）
3、钢绞线3、力学及工艺性能检验报告（a）热轧带肋、光圆
热钢筋：≤60t/批。
钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余
4、钢丝（b）冷轧带肋钢筋：≤50t/批。
力
（c）钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受
主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t/批
做到先检验后使用，严禁先施工后检验
钢筋化学成分检验钢筋的取样要求、产品合格证要求及检验报
告填写要求详见同上。有下列情况之一者，均需进行钢筋化
学成份检验报告：
（1）进口钢筋焊接前，应进行化学成份分析及可焊性试验；
（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性
能显著不正常现象
砌体材料1、产品合格证取样批量：同一产地、同一规格的砌体：20 块/组
2、出厂抽检报告（1）蒸压加气混凝土砌块：每一万块为一批，不足一万块时亦为一批；
交通安全设施原材料送检数量和取样方法
交通安全设施原材料送检数量和取样方法交通安全设施是保障公路交通安全的重要组成部分，其原材料的质量直接影响到设施的使用寿命和承受能力。为了确保交通安全设施原材料的质量符合相关标准和要求，需要对其进行送检和取样，下面将介绍交通安全设施原材料送检数量和取样方法。
一、交通安全设施原材料送检数量
1.批量取样
批量取样适用于原材料批量较小的情况，一般是将整批原材料分成若干份，每份取样后合并成一份综合样品进行检测。例如，一批水泥原材料有500袋，每袋约50千克，可以将其分为5份，每份随机取样，然后将5份综合样品混合均匀后送检。
2.统计抽样
统计抽样适用于原材料批量较大的情况，根据统计学原理和要求，根据原材料总批量和误差限定，确定每批次的检查数量。一般可采用
GB/T2828.1《抽样检验程序》或GB/T2829《抽样检验内容和限制》中的方法进行统计抽样。
二、交通安全设施原材料取样方法
1.随机取样法
随机取样法是最常用的取样方法，即在原材料批量中随机选择若干个位置进行取样。为了确保随机性，可以使用随机数表或现场抽签等方法确定取样位置。
2.平行取样法
平行取样法是指同时从一个位置取多个样品。这种方法适用于原材料
均匀性较差的情况，可以通过取多个样品进行比较分析，以减小样品误差。
3.分层取样法
分层取样法是根据原材料的性质和结构特点将其分成若干层，然后从
每层中取样。这种方法可用于颗粒较大的原材料取样，以保证样品的代表性。
4.横切取样法
横切取样法是指从原材料的截面上进行取样。这种方法适用于形状较
大的原材料，如钢板、管道等，可以通过截取截面样品来进行检测。
常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量)
K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案
常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量)
2．材料送检的数量和批量
2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：
1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
原材料取样规定及送检要求内容
原材料取样规定及送检要求内容
一、原材料取样规定
1.取样精确度要求：取样过程应严格按照检测要求进行操作，确保取样的准确性和精确度。
2.取样工具：取样时应使用合适的工具，如不锈钢取样勺、玻璃容器等，以防止杂质的污染。
3.取样点选择：取样点应根据实际生产情况进行选择，保证取样的代表性和可比性。
4.取样次数：取样次数应根据生产批次和检测要求进行确定，一般建议每批次至少取3个样品。
5.取样量：取样量应根据检测项目和要求确定，确保能够满足检测的需要。
6.取样方法：取样方法应根据实际情况进行选择，如均匀搅拌取样、层析取样等。
7.取样记录：取样过程应有专人负责，记录取样时间、地点、人员、样品编号等信息，以方便样品追溯和跟踪。
二、原材料送检要求
1.送检样品数量：送检样品的数量应根据检测要求和需要确定，一般建议每批次至少送检3个样品。
2.样品包装：样品应精心包装，以防止样品的损坏和污染，包装材料应符合相关标准。
3.样品标识：样品应在包装上进行标识，包括样品名称、样品编号、生产日期、产地等信息。
4.送检记录：送检时应填写送检记录，包括样品信息、送检日期、送检人员等，以备后续追溯和核查。
5.送检时间：样品应在规定的时间内送检，以保证测试结果的准确性和及时性。
6.送检温度：送检时应注意控制样品的温度，防止样品变质或发生其他变化。
7.送检方式：送检可以选择快递、专车等方式，确保样品在运输过程中不受损害。
总结：原材料取样规定及送检要求是为了保证产品的质量和安全性，通过规范的取样过程和准确的检测，可以及时发现和排除质量问题，保障生产的顺利进行。企业应根据具体情况制定相关的取样规定及送检要求，并进行培训和监督，以确保操作规范和结果可靠。
建筑施工原材送检数量
取
GB/T8162-
2008
低压流
体输送
抗拉强度
下屈服强度
钢管应按批进行检查和
验收，每批应由同一炉
每批在两根钢管上任意截取
拉伸2根、
弯曲2根、
GB/T3091-
2008
序
号
项
目
适用范
围
检测参数
检验批量/检Leabharlann Baidu频率
取样方法
取样数量
采用规范
用焊接
钢管(镀
锌钢管)
断后伸长率
号、同一牌号、同一规格、
取样方法
取样数量
采用规范
焊
焊工完成的300个同牌
号，同直径焊接接头为一
批，
(50cm),3
根冷弯
(35cm)
2
箍筋闪
光对焊
拉伸
在同一台班内，由同一个焊工完成的600个同牌号，同直径焊接接头为一批，超出600个,超出部分可以及下一台班完成接头累计计算
从每批接头中随机截取
3根拉伸(50cm)
电弧焊
（帮条
GB8076-20
序
号
项
目
适用范
围
检测参数
检验批量/检验频率
取样方法
取样数量
采用规范
加
早强剂
送检材料说明
材料送检说明
地基与基础工程
一、工程定位测量：需提供规划图
二、地基验槽
三、打垫层前：
1、材料送检
（1）水泥需提供（出厂合格证、三天及二十八天出厂检验报告）；代表批量：散装500吨；袋装200吨，送检数量：12Kg；
（2）砂子需提供产地，代表批量：400立方，送检数量：11 Kg
（3）石子需提供产地，代表批量：400立方，送检数量：11 Kg
（4）混凝土配合比需送检水泥1袋、砂子多半袋，石子1袋半
四、基础工程：
1、材料送检
（1）钢筋需提供（质量证明书、钢牌、及型号）；代表批量：60吨；送检数量：同一型号52公分7根、35公分2根。
（2）防水材料（出厂检验报告、合格证、进场数量）
防水卷材：提供厚度，类型送检数量：1.2米
防水涂料：提供组分，类型送检数量：2公斤
2、试件送检
（1）钢筋焊件需提供（焊剂的合格证及每层所用数量）；焊件代表批量500个接头；送检数量：同一型号50公分3根
（2）钢筋套筒连接件需提供（套筒的合格证及检验报告、每层所用进场数量）；钢筋机械连接件代表批量500个接头；送检数量：同一型号50公分3根；（同一型号送检批次达到十次后，代表批量为1000个接头）。
（3）混凝土试块留置：100立方留置一组（三块）；
A、拆模试块（7天）无悬臂构件时，设计强度达到75%，可拆模；如有悬臂构件，设计强度达到100%可拆模。
B、需送检标养试块（28天）一组
C、抗渗试块（28天）500立方留置两组（六块为一组）<提供浇筑方量>
D、同条件实体养护6000C一组（根据每天实际温度累计到6000C）
原材料送检的数量和批量
原材料送检的数量和批量
2(材料送检的数量和批量
2(1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
2(1(1 散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进
场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3
个罐车中取等量水泥，经混拌
作样品。均匀后称取不少于12kg
2(1(2 袋装水泥:按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进
场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg 作样品。 2(1(3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2(2 钢筋。执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
2(2(1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同industrial electronics. (3) auto configuration, theory, maintenance, structure and principle of Automotive electrical equipment, maintenance, car electric control system of structure, principle and repair of professional knowledge. (4) the structure and working principle of auto test and diagnostic
建筑材料检测取样数量及代表批量
建筑材料检测取样数量及代表批量
建筑材料检测取样数量及代表批量
在建筑工程中，建筑材料的质量至关重要。为了确保建筑材料的质量，需要进行检测。而在检测过程中，取样数量和代表批量也是非常重要的因素。
下面是各种建筑材料的取样数量和代表批量：
水泥：每组取样12kg，代表批量为200t。
建设用砂：每组取样15kg，代表批量为400m³或600t。
建设用石：每组取样40kg，代表批量为400m³或600t。
烧结普通砖：每组取样15块，代表批量为3.5万-15万块。
蒸压灰砂砖：每组取样15块，代表批量为10万块。
粉煤灰砖：每组取样20块，代表批量为10万块。
蒸压加气砼砌砖：每组取样9块，代表批量为1万块。
钢筋原材：每组取样550mm五根，300mm二根，代表批
量为60t。
闪光对焊：每组取样550mm五根，300mm三根，代表批
量为300个。
其他焊接接头：每组取样550mm三根，代表批量为300个。
机械连接件：每组取样550mm三根，代表批量为500个。
混凝土试块：每组取样3块，代表批量为100m³。
混凝土抗渗试块：每组取样6块，代表批量为500m³。
砂浆试块：每组取样3块，代表批量为每一层楼且
≤250m³。
改性沥青防水卷材：每组取样1.5㎡，代表批量为㎡。
高分子防水卷材：每组取样1.5㎡，代表批量为8000㎡。
聚氨酯防水涂料：每组取样3kg，代表批量为15t。
聚合物水泥防水涂料：每组取样5kg，代表批量为10t。
电线、电缆：同一厂家同一品种，每单体工程取样量为
3m/组，代表批量为100樘。
建筑门窗：每组取样5块100mm³，3块300×300×30mm
原材料送检的数量和批量
原材料送检的数量和批量
2(材料送检的数量和批量
2(1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
2(1(1 散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进
场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3
个罐车中取等量水泥，经混拌
作样品。均匀后称取不少于12kg
2(1(2 袋装水泥:按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进
场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg 作样品。 2(1(3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2(2 钢筋。执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
2(2(1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同industrial electronics. (3) auto configuration, theory, maintenance, structure and principle of Automotive electrical equipment, maintenance, car electric control system of structure, principle and repair of professional knowledge. (4) the structure and working principle of auto test and diagnostic
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材料送检的数量和批量
1．水泥：执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t 为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t 为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2．钢筋：执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样：
1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。
3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
3．
钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。
钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件：
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。
在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。
电渣压力焊接头按下列规定抽取试件：
在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时仍应作为一批。
全部试件应从每批接头中随机切取3个接头进行拉伸试验。
4．混凝土抗压强度：执行的标准是：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
每拌制100盘且不超过100M3同配合比的混凝土，取样送检不得少于一次；
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样送检不得少于一次；
当一次连续浇筑超过1000 M3时，同一配合比的混凝土每200 M3取样送检不得少于一次；
每一楼层、同—配合比的混凝土取样送检不得少于一次；
每一楼层中柱(剪力墙)、梁板混凝土应分别取样送检；且连续浇筑面积每500 M2取样送检不得少于1组；
根据《建筑基地基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定：
浇注桩身混凝土，每浇注50 M3混凝土必须送检1组；
小于50 M3的桩，每根桩必须送检1组；
地下连续墙50 M3混凝土应送检1组，每个单元槽段送检不得少于l组；
每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。5．混凝土抗渗标号：执行的标准是：《地下防水工程质量验收规范)TGB50208—2002及
现行有关标准。防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果进行评定。试件应在浇筑地点制作。
同一工程，连续浇筑同一配合比的混凝土，每500 M3送检1组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于2组；
地下连续墙施工时，每五个单元槽段送检1组抗渗试件；
6 ．砂浆抗压强度执行的标准是：《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70—90及现行的有关标准。
每一楼层或250 M3砌体中的各种标号(强度等级)的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少送检1组试件。
凡有标号(强度等级)要求的各类砂浆(挂灰、批挡等)每层送检均不得少于1组；
当楼层建筑面积较大时，砌体砂浆每500 M2送检不得少于1组。
7．墙体材料：执行的标准是：《烧结普通砖》GB／T5l01—1998、《蒸压灰砂砖》
GB11945—89、《烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌快》GB13544—13545—92、《普通混凝土小型空心砌块》GB8239—97及现行有关标准。
烧结普通砖
每15万块送检1组，每组12块，不足15万块按1组计，15—30万块送检两组，依此类推；
民用建筑工程，建筑面积每1500 M2送检不得少于1组。
蒸压灰砂砖
每10万块为一批，不足10万块按一批计；
随机从外观质量合格的砖块中抽3组共15块(每组5块)送检，其中两组进行抗压强度检验，一组备用。
烧结多孔砖
每5万块为一批，不足5万块按一批计；
随机从外观质量合格的砖块中抽3组15块(每组5块)送检，其中两组进行抗压强度检验，一组备用。
烧结空心砖和空心砌块
每3万块为一批，不足3万块按一批计；
每批从外观质量合格的砌块中抽取5块做大面和条面抗压检验。
普通混凝土小型空心砌块
以同一原材料配制成的相同外观质量等级，相同强度等级和同一时期生产的1万块砌块为一批，每月生产数量不足1万块仍按一批计；
每批从外观质量合格的空心砌块中抽取5块做强度检验，抽取3块做抗渗性检验。
8 ．建筑用砂、石：执行的标准是：《普通混凝土用砂质量标准及检验方法)JGJ52—92、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法)JGJ53—92及现行有关标准。